橋梁昆山經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)橋梁工程鋼箱梁監(jiān)理細則

一、工程概況昆山經(jīng)濟技術開開開發(fā)區(qū)體體育公公園市政政配套套橋梁工工程其其中1#橋梁梁單跨25米，寬度0.2225米護欄++6米車行道道+0.2255米護欄=66.5米。采采用鋼箱箱梁。4#橋單跨200米米，寬度000.25護欄欄+4米人行行道+0.225米護欄==4.5米，采采用簡支支鋼箱箱梁。6#橋三跨，長長度度=13米米+38米==64米,寬寬度0.255護欄+4米米人行道+00.25米護護欄=4.55米，采用用連連續(xù)鋼箱箱梁。二、監(jiān)理依據(jù)1本工程監(jiān)理服服服務合同協(xié)協(xié)議議書及其其附件件2中標通知書3投標書、授權權權書、公證證書書、履約約銀行行保函4雙方簽認的補補補充或修正正文文件5合同專用條件件件含招標文文件補遺遺書中中與此有有關的的部分6合同附件附件AAA———監(jiān)理理服務的的形式式、范圍圍與內(nèi)內(nèi)容附件B———監(jiān)監(jiān)理工工作條件件附件C———監(jiān)監(jiān)理服服務的支支件7合同通用條件件件8技術建議書及及及輔助資料料9財務建議書10業(yè)主提供的的監(jiān)監(jiān)理服務依依依據(jù)11監(jiān)理規(guī)范12構成本合同同的的施工圖紙紙紙。三、監(jiān)理范圍圍本工程橋鋼箱梁梁梁及附屬屬設施施結(jié)構等等的制制造、涂涂裝、運運輸、安安裝、現(xiàn)現(xiàn)場連接接的全全部工作作。四、監(jiān)理內(nèi)容容監(jiān)理內(nèi)容包括鋼鋼鋼箱梁施施工準準備階段段監(jiān)理理、施工工階段段監(jiān)理、缺缺陷陷責任期期監(jiān)理理。其中中包含含質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理、施施工安全全監(jiān)理理、施工工環(huán)境境保護監(jiān)監(jiān)理、費費用監(jiān)理理、進進度監(jiān)理理、合合同其他他事項項管理。五、鋼箱梁主要要要使用規(guī)規(guī)范及及標準⑴技術術術規(guī)范JIJ041220000公路橋涵涵施工技技術規(guī)規(guī)范TB1021222—98鐵路路鋼橋制制作規(guī)規(guī)范GB5020555—20011鋼結(jié)構施施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范JGJ8222—91鋼結(jié)結(jié)構高強強螺栓栓連接、設設計計施工驗驗收規(guī)規(guī)范⑵鋼材材GB/T159991—19994低合金高高強度結(jié)結(jié)構鋼鋼GB/T70000—19888碳素結(jié)構構鋼鋼GB/T30777711999合金金結(jié)構鋼鋼GB/T71444—20000橋梁用結(jié)結(jié)構構鋼GB/T70999—19988熱軋鋼板板和和鋼帶的的尺寸寸、外形形、重重量及允允許偏偏差GB/T816662—19887結(jié)構用無無縫鋼管管⑶焊接GB/T511117—19995碳鋼焊條條GB/T511118—19995低合金焊焊條GB/T1499957—19994熔化焊焊用鋼絲絲GB/T1499958—19994氣體保保護焊用用鋼絲絲GB/T811110—19995氣體保護護電弧焊焊用碳碳鋼低合合金鋼鋼焊絲GB/T529993—19885碳素鋼埋埋弧焊用用焊劑劑TB158—8884對接焊縫縫超聲波波探傷傷GB/T1133345—19989鋼焊縫縫手工炒炒聲波波探傷方方法和和探傷結(jié)結(jié)果分分級GB/T332223—19887鋼熔化焊焊對接接接頭謝謝線照像像和質(zhì)質(zhì)量分級級GB/T98555—19888氣焊、手手工工電弧焊焊及氣氣體保護護焊坡坡口的基基本形形式和尺尺寸GB/T9866619988埋弧焊焊焊縫坡坡口的的基本形形式和和尺寸JB3223———83焊條質(zhì)質(zhì)量管理理規(guī)定定⑷其他GB/T122228—20006結(jié)構鋼用用高強度度大六六角頭螺螺栓GB/T122229—20006鋼結(jié)構用用高強度度大六六角螺母母GB/T123330—20006鋼結(jié)構用用高強度度墊圈圈GB/T123331—20006鋼結(jié)構用用高強度度大六六角螺絲絲、螺螺母墊圈圈技術術條件TB/T152227—20004鐵路鋼鋼橋保護護涂裝裝GGB//T899233—19888涂裝前鋼鋼材材表面銹銹蝕等等級及除除銹等等級JTTJ007695公路工工程施工工安全全技術規(guī)規(guī)范GBB/TT6999199999優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)結(jié)構鋼GBB/TT29770——20044厚厚鋼板超超聲波波檢驗方方法JTTGF800/11—20044公路工程程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定定標準GBB/TT1044333—20022電弧螺柱柱焊焊用四柱柱頭焊焊釘GBB/TT10331——19955表表面粗糙糙度參參數(shù)及其其數(shù)值值GBB6551419995涂涂裝作業(yè)業(yè)安全全工規(guī)程程涂裝裝工藝安安全GBB111373—889熱噴涂厚厚度的無無損測測量方法法GBB92286—888涂脈附著著力力測試法法、劃劃格法JBB/TT60661——92焊縫磁磁粉檢驗驗和缺缺陷磁痕痕分級級GB//T1183114220001全球定位位系統(tǒng)（GPPS）測量規(guī)規(guī)范JGJJ/TT066—998公路全球球定位系系統(tǒng)（GGPS）測量量規(guī)范六、監(jiān)理工作重重重點1、駐廠監(jiān)理工工工程師應盡盡快快熟悉鋼鋼箱梁梁制造圖圖紙及及有關技技術說說明和標標準掌握設計計意意圖和各各項制制造規(guī)則則以及及設備采采購訂訂貨合同同中的的各項規(guī)規(guī)定參加由建建設設單位組組織的的鋼箱梁梁制造造圖紙的的設計計交底。2、審核承包單單單位的轉(zhuǎn)換換圖圖紙是否否符合合設計技技術標標準及要要求并提出審審核核意見報總總監(jiān)理工工程師師批準后后實施施。3、編制鋼箱梁梁梁監(jiān)造監(jiān)理理實實施細則報報總監(jiān)理理工程程師批準準后實實施。4、審查制造單單單位報送的的制制造生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃、工藝藝方案案和檢驗驗規(guī)則則提出審核核意見符合合要求后后報總總監(jiān)工程程師批批準并報建建設單位位。5、審核鋼箱梁梁梁制造單位位的的資質(zhì)情情況、實實際生產(chǎn)產(chǎn)能力力和質(zhì)量量管理理體符合要求后報總總總監(jiān)理工工程師師批準。6、審查制造單單單位的檢驗驗計計劃和檢檢驗要要求確定各各階段的的檢驗驗點內(nèi)容、方法、標準準準、檢測測手段段、檢測測設備備和儀器器。7、必須對鋼箱箱箱梁制造過過程程中擬采采用的的新技術術、新新材料、新新工工藝的鑒鑒定書書和實驗驗報告告進行審審核并簽署意意見見。8、審查主要及及及關鍵件的的生生產(chǎn)工藝藝設備備、操作作規(guī)程程和相關關人員員的上崗崗資格格并對制造造和施工工場所所的環(huán)境境進行行檢查。9、審查鋼箱梁梁梁的原材料料、外外購配套套件、元元器件、標標準準件以及及壞料料的質(zhì)量量證明明及檢驗驗報告告、對外外協(xié)作作加工件件和材材料的質(zhì)質(zhì)量驗驗收、制制造單單位提交交的報報驗資料符符合要求求時予予以簽認認。10、對箱梁制制制造過程程下料料、焊接接、涂涂裝、拼拼裝、吊吊裝及檢檢查、試試驗等進進行監(jiān)監(jiān)督和檢檢查。對對于重要要的和和關鍵的的部件件工序進進行全全過程的的監(jiān)督督檢查。11、要求制造造造單位按按批準準的檢驗驗計劃劃、檢驗驗要求求進行施施工過過程中的的檢驗驗做好檢驗驗記錄并對對檢驗結(jié)結(jié)果進進行審核核。對對于不符符合質(zhì)質(zhì)量要求求的指令制造造單單位進行行整改改、返修修或返返工。當當發(fā)生生質(zhì)量失失控或或重大質(zhì)質(zhì)量事事故時必須須報監(jiān)理理處由監(jiān)理處處對對制造單單位下下達停工工指令令并提出處處理意見見。12、審查包裝裝裝運輸、方方案案及安全全保證證措施發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應應提出出意見。1133、審核對對原原設計圖圖紙的的變更并查查明變更更原因因及引起起的費費用增減減、工期的變化報監(jiān)監(jiān)監(jiān)理處批準準后方可可執(zhí)行行。14、按鋼箱梁梁梁制造合合同的的約定審審核制制造單位位提交交的進度度付款款單提出審審核意見報報總監(jiān)理理工程程師審核核簽認認。15、審核制造造造單位提提出的的制造結(jié)結(jié)算文文件提出意意見報總總監(jiān)理理工程師師審核核簽認。16、在鋼箱梁梁梁制造結(jié)結(jié)束在在總監(jiān)理理工程程師主持持下編寫監(jiān)造造工工作總結(jié)結(jié)。七、監(jiān)理工作作作流程1、進廠材料監(jiān)監(jiān)監(jiān)理流程圖圖制造單位選定廠廠廠家簽訂訂合同同，按計計劃組組織材料料、外外購件進進場監(jiān)理工程師審查查查合同中中關于于材料質(zhì)質(zhì)量及及供貨日日期的的約定制造單位對進場場場材料、外外購購件取樣樣自檢檢監(jiān)理工程師審查查查質(zhì)保書書、自自檢報告告、按按規(guī)定見見證試試驗或平平行檢檢驗合格的材料使用用用，不合合格的的材料清清退出出廠監(jiān)理對符合規(guī)定定定的予以以簽認認，對不不符合合要求的的發(fā)出出指令，限限期期清退2、鋼箱梁制造造造、運輸、吊吊裝、對接質(zhì)質(zhì)量控制監(jiān)理理工作流程制造單位準備工工工作，編編制制制造計劃劃、焊焊接評定定、進進度計劃劃和各各種技術術文件件檢查開工準備工工工作，審審查制制造計劃劃，焊焊接工藝藝評定定及各項項技術術文件制造單位進行首首首件單元元制造造，并組組織工工藝鑒定定，確確定制造造工藝藝參數(shù)監(jiān)理工程師檢查查查生產(chǎn)過過程、旁旁站關鍵鍵工序序，審查查技術術文件制造單位批量生生生產(chǎn)，進進行階階段驗收收監(jiān)理工程師通過過過巡視、旁旁站站、工序序抽查查、階段段驗收收等方法法進行行質(zhì)量控控制廠內(nèi)試拼裝、檢檢檢查驗收收、包包裝運輸輸監(jiān)理工程師檢查查查試拼裝裝過程程、檢查查驗收收，監(jiān)督督包裝裝，運輸輸過程程工地制作梁胎架架架，按編編號驗驗收各單單元，準準備組裝裝監(jiān)理工程師檢驗驗驗模具尺尺寸，檢檢查各單單元的的堆放，檢檢查查主準備備情況況箱梁小段試組裝裝裝，大節(jié)節(jié)段組組裝涂裝裝階段段性檢查查驗收收監(jiān)理工程師巡視視視旁站組組裝過過程，通通過尺尺寸檢驗驗、階階段驗收收等方方法進行行質(zhì)量量控制大節(jié)段運輸、吊吊吊裝、大大節(jié)段段對接，最最后后涂裝監(jiān)理工程師旁站站站、抽查查、監(jiān)監(jiān)督運輸輸、吊吊裝對接接過程程工程結(jié)束驗收監(jiān)理工程師參加加加工程檢檢查驗驗收3、工序質(zhì)量檢檢查查驗收監(jiān)理理理工作流流程返修上道工序完畢返修上道工序完畢施工單位自檢施工單位自檢不合格通知監(jiān)理工程師通知監(jiān)理工程師實驗室檢查現(xiàn)場檢查實驗室檢查現(xiàn)場檢查確認確認不合格合格監(jiān)理工程師簽署質(zhì)檢證監(jiān)理工程師簽署質(zhì)檢證允許下道工序允許下道工序4、隱蔽工程檢檢檢查控制監(jiān)監(jiān)理理工作流流程施工單位提出隱蔽工程報驗申請施工單位提出隱蔽工程報驗申請補充補充監(jiān)理工程師檢查報驗自檢資料不合格監(jiān)理工程師檢查報驗自檢資料合檢查、驗收、旁站整改返修格合格檢查、驗收、旁站整改返修不合格簽認可進入下道工序簽認可進入下道工序5、質(zhì)量問題處處處理監(jiān)理工工作作流程監(jiān)理發(fā)出整改通知監(jiān)理發(fā)出整改通知施工單位提出整改措施報監(jiān)理施工單位提出整改措施報監(jiān)理審查審查不同意意檢查驗收整改檢查驗收整改6，進度控制監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工作流流程程工程開工工程開工施工單位提交進度計劃施工單位提交進度計劃監(jiān)理審監(jiān)理審批進度計劃執(zhí)行監(jiān)理審批延期同意進度計劃執(zhí)行監(jiān)理審批延期檢查這執(zhí)行情況施工的提出延期檢查這執(zhí)行情況施工的提出延期無拖延施工單位責任施工單位責任？有拖延監(jiān)理工程師督促施工單位采用趕工措施監(jiān)理工程師督促施工單位采用趕工措施施工單位調(diào)整進度計劃施工單位調(diào)整進度計劃監(jiān)理審核監(jiān)理審核工程竣工驗收工程竣工驗收7、進度檢查監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工作流流程程實際計劃實際計劃進度計劃比較進度計劃偏差無有偏差分析原因新計劃分析原因新計劃采用補救措施采用補救措施完成時間預計完成時間預計8、安全生產(chǎn)和和和文明施工工監(jiān)監(jiān)督監(jiān)理理工作作流程施工單位安全生產(chǎn)狀況施工單位安全生產(chǎn)狀況建立安全保證體系、安全部門、規(guī)章制度安全許可證、特種作業(yè)證項目監(jiān)理、安全員資質(zhì)安全技術措施、安全專項方案突發(fā)事件應急預案監(jiān)理工程師審查、簽署意見監(jiān)理工程師審查、簽署意見否施工單位落實安全生產(chǎn)措施情況施工單位落實安全生產(chǎn)措施情況安全標志、防護措施、安全狀況工、料、機、法安全狀況持證上崗、生產(chǎn)標志、文明施工情況施工單位整改施工單位立即停工整改施工單位整改施工單位立即停工整改督促督促監(jiān)理工程師對存在嚴重安全隱患下發(fā)停工令監(jiān)理工程師巡查監(jiān)理工程師對存在安全隱患通知整改監(jiān)理工程師對存在嚴重安全隱患下發(fā)停工令監(jiān)理工程師巡查監(jiān)理工程師對存在安全隱患通知整改可立即報告建設單位及安全監(jiān)督部門現(xiàn)場安全狀況良好、施工單位正常施工立即報告建設單位及安全監(jiān)督部門現(xiàn)場安全狀況良好、施工單位正常施工9、首件單元監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工作流流程程監(jiān)理檢查材料標識，焊材是否符合標準，設備是否到位，發(fā)出開工令原材料和焊材進入車間監(jiān)理檢查材料標識，焊材是否符合標準，設備是否到位，發(fā)出開工令原材料和焊材進入車間原材料預處理、涂裝、底漆檢查是否符合要求原材料預處理、涂裝、底漆檢查是否符合要求劃線下料檢驗劃線及下料尺寸劃線下料檢驗劃線及下料尺寸矯正、機加工檢查加工精度及平整度矯正、機加工檢查加工精度及平整度劃線組拼檢查劃線及組拼尺寸劃線組拼檢查劃線及組拼尺寸檢查焊接質(zhì)量及焊接變形后各部尺寸變化焊接完工檢查焊接質(zhì)量及焊接變形后各部尺寸變化焊接完工檢查驗收修補、補涂底漆檢查驗收修補、補涂底漆檢查是否安全可靠包裝、存放及運輸檢查是否安全可靠包裝、存放及運輸10、首件節(jié)段段組組拼監(jiān)理工工工作流程程胎架檢查胎架檢查二拼一檢查二拼一檢查不合格修整拼裝底板、斜底板焊接檢查修整拼裝底板、斜底板焊接檢查不合格調(diào)整縱橫隔板及支座組拼檢查調(diào)整縱橫隔板及支座組拼檢查不合格調(diào)整頂板、腹板及組件檢查調(diào)整頂板、腹板及組件檢查不合格調(diào)整焊接檢查調(diào)整焊接檢查不合格補焊及修整組拼風嘴、斜拉索套管、附屬裝置等檢查補焊及修整組拼風嘴、斜拉索套管、附屬裝置等檢查不合格調(diào)整焊接、修整、驗收調(diào)整焊接、修整、驗收不合格補焊及修整除銹驗收補焊及修整除銹驗收不合格涂裝驗收涂裝驗收繼續(xù)除銹繼續(xù)除銹完工完工八、監(jiān)理工作控控控制目標標、要要點及監(jiān)監(jiān)控手手段8.1.1監(jiān)理理理質(zhì)量控控制目目標確保全部工程達達達到國家家、交交通部公公路橋橋梁工程程質(zhì)量量驗收標準準及設計計要求求，工程程一次次驗收合合格率率達到1000％，實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量零缺缺陷。8.1.2按照照照委托人批批準的施施工進進度計劃劃進行行監(jiān)督檢檢查，確確保按合合同工工期全部部完成成。8.2監(jiān)理監(jiān)控控控手段8.2.1審查查查與批準準對施工單位位人人員情況及及及特殊工工種資資格進行行檢查查；對施施工組組織設計計、施施工圖、制制造造工藝、制制造造方案、檢檢驗驗規(guī)則、制制造造作業(yè)指指導書書進行審審查；；對進場場材料料質(zhì)量證證明文文件審查查，對對施工單單位自自查合格格后報報送的進進場材材料及焊焊接進進行審查查簽認認。8.2.1巡視視視監(jiān)理人員對對施施工單位進進進場進行行定期期或者不不定期期的巡回回檢查查，必要要時進進行現(xiàn)場場拍攝攝記錄。8.2.3旁站站站監(jiān)理人員在在現(xiàn)現(xiàn)場在對關關關鍵部位位和工工序進行行全過過程監(jiān)督督檢查查。8.2.4見證證證取樣監(jiān)理人員對對施施工人員材材材料取樣樣、送送樣檢驗驗或者者某項工工程的的測試、試試驗驗過程進進行監(jiān)監(jiān)督。8.2.5平行行行檢驗監(jiān)理在承包包單單位自檢合合合格的基基礎上上，利用用必要要的試驗驗檢測測手段，按按照照一定的的比例例獨立進進行檢檢測或者者試驗驗。8.2.6例會會會監(jiān)理定期召召開開，有關人人人員單位位參加加的研究究落實實箱梁制制造、委委托監(jiān)理理合同同、制造造合同同的相關關事宜宜，解決決制造造加工過過程的的質(zhì)量、進進度度及安全全問題題。8.2.7信息息息收集及及分析析經(jīng)常收集質(zhì)質(zhì)量量、進度、安安全、環(huán)境保保護等方面的的信息，定期期進行整理和和分析，找出出適合本工程程的信息，促促進和提高管管理水平。8.2.8監(jiān)理理理工程師師指令令對施工單位位違違反圖紙、合合同文件及規(guī)規(guī)范、驗收標標準的施工行行為及時發(fā)出出監(jiān)理工程師師指令。8.2.9暫停停停工程施施工對施工單位位嚴嚴重違反合合合同、驗驗收標標準、及及設計計文件的的施工工行為或或者偽偽劣的質(zhì)質(zhì)量后后果，及及時簽簽發(fā)工程程暫停停施工令令。8.2.10質(zhì)質(zhì)質(zhì)量檢查查驗收收嚴格按照設設計計圖紙、招招招標文件件及相相關規(guī)范范標準準，分部部、分分批、分分項逐逐個驗收收，對對未經(jīng)批批準開開工、未未經(jīng)驗驗收、檢檢查不不合格或或者存存在安全全質(zhì)量量問題、未未按按照規(guī)定定辦理理變更設設計、超超出合同同規(guī)定定的項目目不予予驗收。8.2.11驗驗驗工計價價對未經(jīng)批準開開開工、未經(jīng)經(jīng)檢檢查驗收收、檢檢驗不合合格、需需要返工工處理理、存在在質(zhì)量量安全問問題、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包、違違法分分包、、未未按按照規(guī)定定辦理理變更設設計、超超出合同同約定定工程，項項目目監(jiān)理機機構不不予驗收收計價價。8.3監(jiān)理工作作作控制要要點8.3.1原材材材料控制制要點點1、本橋制造造使使用的材料料料應符合合設計計文件和和現(xiàn)行行標準的的規(guī)定定，必須須有材材料質(zhì)量量證明明書。2、督促施工工單單位對進場場場的材料料、構構配件和和設備備按規(guī)定定進行行檢驗、測測試試，承包包單位位自檢合合格后后向監(jiān)理理工程程師提交交材料料/設備報驗驗表，監(jiān)監(jiān)理工工程師審審核并并簽認。3、監(jiān)督檢查查各各種材料的的的存放、使使用用和回收收，確確保材料料使用用合格可可靠。4、對未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工程師驗驗驗收或者者驗收收不合格格的材材料、構構配件件和設備備監(jiān)理理工程師師拒接接簽字，并并且且簽發(fā)監(jiān)監(jiān)理工工程師通通知單單，通知知施工工單位嚴嚴禁在在工程上上使用用或者安安裝，并并限期將將不合合格的材材料、構構配件和和設備備撤出現(xiàn)現(xiàn)場。施工工單位必須須在規(guī)定時時間內(nèi)對監(jiān)監(jiān)理工程師師的通知內(nèi)內(nèi)容進行處處理，并且且及時填報報監(jiān)理通知知回復單。8.3.2鋼梁梁梁制造、運運輸輸拼裝及及架設設控制要要點1、監(jiān)理工程程師師應對制造造造單位報報送的的施工圖圖、施施工工藝藝、作作業(yè)指導導書、方方案、措措施、試裝裝圖、及組組拼工藝文文件等技術術文件進行行審查。2、監(jiān)理工程程師師應按工程程程施工質(zhì)質(zhì)量驗驗收標準準進行行見證取取樣檢檢驗。3、監(jiān)理工程程師師應對首批批批構件的的制造造、試拼拼裝進進行嚴格格控制制，通過過鑒定定后，方方可同同意大批批量的的生產(chǎn)。4、在關鍵部部位位或者工序序序施工前前，監(jiān)監(jiān)理工程程師可可要求施施工單單位報送送該部部位或者者工序序的施工工工藝藝和確保保質(zhì)量量的措施施。5、監(jiān)理工程程師師應定期檢檢檢查施工工單位位工程計計量器器具及其其技術術狀態(tài)。6、現(xiàn)場專業(yè)業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師師師應對制制造過過程進行行巡視視檢查和和檢測測。主要要檢查查內(nèi)容如如下：：⑴是否按照照設計計文件和和批準的的施工工方案施施工；；⑵使用的材材料、構構配件件和設備備是否否合格；；⑶施工現(xiàn)場場管理理人員是是否到位位；⑷施工操作作人員員的技術術水平、操操作作條件是是否滿滿足工藝藝操作作要求，特特殊殊作業(yè)人人員是是否持證證上崗崗；⑸施工環(huán)境境是否否對工程程質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)生不不利影響響；⑹已支制造造部件件是否存存在質(zhì)量量缺陷陷；⑺對施工過過程出出現(xiàn)代質(zhì)質(zhì)量問題題或者者質(zhì)量隱隱患，專專業(yè)監(jiān)理理工程程師予以以記錄錄，并且且向施施工單位位發(fā)出出整改指指令。7、監(jiān)理人員對對對隱蔽工程程隱隱蔽過程程，下下道工序序完成成后難以以檢查查的重點點部位位，以及及工程程的關鍵鍵部位位工序進進行旁旁站，并并且做做好旁站站記錄錄。8、旁站家監(jiān)理理理人員的工工作作主要內(nèi)內(nèi)容：：⑴檢查施工工單位位現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)檢人員員到崗崗、特殊殊工種種作業(yè)人人員持持證上崗崗以及及設備、原原材材料準備備情況況：⑵檢查施工方案案案、構配件件和和設備的的檢驗驗報告；；⑶檢查進場材料料料、構配件件和和設備的的檢驗驗報告；；⑷做好旁站監(jiān)理理理記錄和監(jiān)監(jiān)理理日記；；9、在施工過程程程中，當施施工工單位對對已經(jīng)經(jīng)批準的的施工工組織設設計、施施工工藝藝、施施工方案案進行行調(diào)整時時，監(jiān)監(jiān)理工程程師進進行重新新審查查。10、監(jiān)理人員員發(fā)發(fā)現(xiàn)施工單單單位違反反工程程建設強強制標標準的行行為，應應指令其其立即即整改；；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工活活動可可能或者者已經(jīng)經(jīng)危及工工程質(zhì)質(zhì)量，應應采取取應急措措施，必要要時有項目目監(jiān)理或者者監(jiān)理工程程師下達暫暫停施工令令。九、監(jiān)理工作方方方法及措措施9.1原材料檢檢檢查與復復驗工程所需材料（鋼鋼板、焊接接材料、涂涂裝材料、及及高強螺栓栓）在進場場后，施工工單位應向向監(jiān)理工程程師提交材材料質(zhì)保證證書及相關關技術標準準文本。并并對其質(zhì)量量保證文件件、牌號、名名稱、外觀觀并按承包包方材料進進場方案進進行檢查，并并按施工單單位材料進進場方案進進行抽查，監(jiān)監(jiān)理見證承承包單位取取樣送檢。承承包單位應應在材料復復驗合格后后，向監(jiān)理理報送進場場材料報審審表，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理簽認后后，方可投投入使用。9.1.1鋼材材材1、鋼材及零部部部件使用必必須須是圖紙紙要求求的牌號號，并并符合下下表。鋼材標標標準表9..1.11牌號標準名稱標準號Q345QQ3990D低合金高強度結(jié)結(jié)結(jié)構鋼GB/T159991—19944Q235B碳素結(jié)構鋼GB/T70000—19888Z25厚度方向性能鋼鋼鋼板GB531340Cr合金結(jié)構鋼GB/T307777—199992、鋼材進場時時時，，必須須具具有質(zhì)量量證明明書，施施工單單位應按按同一一廠家、同同意意材質(zhì)、同同一一板厚、同同一一出廠狀狀態(tài)，每每10個批號號抽檢一一組試試件進行行理化化分析。監(jiān)監(jiān)理理人員應應對承承包單位位的自自檢進行行見證證取樣檢檢測，并并做好記記錄。3、鋼箱梁的鋼鋼鋼材，制造造廠廠對原設設計需需做改進進時，必必須征得得設計計單位的的同意意，方可可更換換材質(zhì)或或者規(guī)規(guī)格。4、鋼材的化學學學成分要求求如如下（40CCrc除外）碳含量小于或者者者等于0.220％碳含量小于或者者者等于0.0035％（QQ2355B為為0.04455％）碳含量應小于或或或者等于0..44％5、鋼材的力學學學性能祥見見相相應標準準。ZZ25為要求求厚度方方向性性能鋼板板，有有關指標標見GGB533133.全部鋼材材材均需截截取試試件做沖沖擊性性能試驗驗，QQ3455B和和Q3900DD在-200℃沖擊功不不小于34JJ；180℃℃冷彎試驗驗，彎彎心直徑d==2.00a((a為板厚)),a>>166mmdd=33a,要求不不裂；厚厚度≥≥36mmm的的鋼板應應作ZZ向超聲波波探探傷，并并且應應按設計計要求求取樣做Z向向拉伸試試驗。6、碳當量可根根根據(jù)出廠證證明明書記載載的化化學成分分含量量或制造造廠抽抽檢得到到的化化學成分分含量量，用下下式計計算：Ceq(％％％)=C++MMn/66+SSi/224++Ni//400+Crr/55+Moo/44+V//1447、當鋼材表面面面有銹蝕、麻麻點或者劃痕痕等缺陷時，其其深度不得大大于該鋼板厚厚度允許偏差差的1/122.8、鋼材表面銹銹銹蝕等級符符合合《涂裝裝前鋼鋼材表面面銹蝕蝕等級和和除銹銹等級》（GGB89233-88）規(guī)規(guī)定的A、BB、C級。9、鋼板厚度aaa偏差應符符合合《鋼板板厚度度偏差》（GGB/T7009—20006）的規(guī)定定。10、鋼材運輸輸和和存放過程程程中，嚴嚴禁鋼鋼材出現(xiàn)現(xiàn)永久久性變形形和損損傷，并并保持持其平整整度。11、鋼材在生生產(chǎn)產(chǎn)過程中應應應采用色色帶標標識、對對下料料后的零零件做做零件號號標記記。9.1.2焊接接接材料1、焊接材料應應應根據(jù)焊接接工工藝評定定試驗驗結(jié)果和和報告告確定。2、選定焊接材材材料，必須須符符合表2的規(guī)規(guī)定。不不可使使用電渣渣焊及及融弧焊焊。名稱型號標準標準號焊條碳鋼碳鋼焊條GB-199555/T551117焊條低合金鋼低合金鋼焊條GB/T511118-119995焊絲碳素鋼、合金鋼鋼鋼熔化焊用鋼絲GB/T1499957--19994焊絲碳素鋼、低合金金金鋼、合合金鋼鋼氣體保護焊用鋼鋼鋼絲GB/T1499958--19994焊絲碳鋼、低合金鋼鋼鋼氣體保護電弧焊焊焊用碳鋼鋼、低低合金鋼鋼焊絲絲GB/T811110-119995焊劑碳素鋼埋弧焊用碳鋼、焊焊絲或焊劑劑GB/T529993-119999焊劑低鋼合金低合金鋼埋弧焊焊焊用焊劑劑GB/T1244470--200033、焊接材料進進進場時必須須具具有生產(chǎn)產(chǎn)廠家家的質(zhì)量量證明明書，承承包單單位應對對每批批進場的的焊接接材料進進行見見證取樣樣檢測測，監(jiān)理理人員員應對承承包單單位的復復檢進進行見證證，并并且做好好記錄錄。4、選用國家新新新型焊接材材料料或進口口焊接接材料，應應研研究相涉涉嫌以以適應的的焊接接工藝，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師批批準后方方可使使用。5、監(jiān)理工程師師師檢查焊條條、焊焊劑是否否按照照規(guī)定烘烘干后后使用；；檢查查焊絲是是否清清理干凈凈，焊焊劑中不不得混混入熔渣渣和臟臟物。9.1.3高強強強度螺栓栓、剪剪力釘承包單位提提交交出廠抗滑滑滑移試驗驗報告告，現(xiàn)場場施工工前應提提交抗抗滑移報報告，滑滑動系數(shù)數(shù)出廠廠值f≥0..55,現(xiàn)場場檢驗值≥00.455.不不合格的的應重重新進行行表面面處理，經(jīng)經(jīng)確確認合格格后方方可上施施工。高高強螺栓栓抽檢檢與抗滑滑移抽抽檢按鋼鋼箱梁梁相關要要求執(zhí)執(zhí)行。按按廠家家的質(zhì)量量保證證書和下下列步步驟驗收收，并并且作抽抽檢試試驗。1、高強度螺栓栓栓、螺母、墊墊圈鋼結(jié)構用高高強強度大六角角角頭螺栓GGB//T122288-200066鋼結(jié)構用高高強強度大六角角角頭螺母GGB//T122299-200066鋼結(jié)構用高強度度度墊圈GGB/TT12230—20006鋼結(jié)構用高強度度度大六角角螺栓栓、六角角螺母母、墊圈圈技術術條件GB//T122311-2000662、剪力釘電弧螺柱焊用圓圓圓柱頭焊焊釘GGB/TT1004333-2200229.1.4涂裝裝裝材料1、涂裝材料耐耐耐應兼應有有耐耐候、耐耐腐蝕蝕、美化化結(jié)構構等多種種功能能。使用用前應應滿足設設計要要求。2、涂裝材料應應應根據(jù)設計計要要求選定定，以以確保涂涂裝的的預期效效果。禁禁止使用用過期期的產(chǎn)品品、不不合格產(chǎn)產(chǎn)品和和未經(jīng)試試驗的的替用產(chǎn)產(chǎn)品。3、對鋼箱梁應應應進行專門門的的涂裝工工藝設設計，鋼鋼箱梁梁的不同同涂層層應選用用同一一廠家的的產(chǎn)品品、涂裝裝材料料進場后后，應應按出廠廠材料料質(zhì)量證證明書書驗收，并并做做好復試試檢查查記錄，如如需需改變涂涂裝設設計，則則變更更的涂裝裝材料料應符合合本款款1的要求。并并征得設計計單位的同同意。9.2制造階段段段9.2.1作樣樣樣、號料料1、必須使用復復復試合格、并并經(jīng)監(jiān)理工程程師審核簽認認得鋼材。2、監(jiān)理工程師師師應檢查承承包包單位是是否按按照批準準的施施工圖及及制造造工藝要要求進進行作樣樣和號號料。3、號料前監(jiān)理理理工程師應應檢檢查鋼材材的牌牌號、規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量，當當鋼材材不平直直、有有銹蝕、油油漆漆等問題題時，應應要求矯矯正、清清理后方方可號號料。4、號料時應注注注意鋼材軋軋制制方向與與其應應力方向向一致致，盡量量減少少接料。5、檢查預留制制制作和安裝裝時時的焊接接收縮縮量及切切割、機機加工量量。9.2.2切割割割1、主要零件要要要求采用精精密密切割，監(jiān)監(jiān)理理工程師師應根根據(jù)表9.22.2..1的的規(guī)定，對對邊邊緣表面面張力力進行檢檢查驗驗收。精密切割邊邊緣緣表面質(zhì)量量量表99.2..2..1等級項目1用于主要零部件件件2用于次要零部件件件3附注表面粗造度Raaa25Um50UmGB/T103331-99955崩坑不允許1m長度內(nèi)容許許一一處1mmm超限修補，要按按按焊接規(guī)規(guī)定處處理修補補塌角圓形半徑≦0...5mmm切割面垂直度≦0.5t,且且且不大于2..0mmm注：t為鋼板厚厚度2、手工焰切僅僅僅用于公工工藝藝特定的的零件件，監(jiān)理理工程程師應根根據(jù)表表9.2..22.2的規(guī)定定對邊緣緣表面面張力進進行檢檢查驗收收。手工氣割邊緣表表表面質(zhì)量表9..2.22-項目保證范圍（mmmm）允許許許偏差(mmm)次要構件自由邊邊邊0.51.0次要構件焊接邊邊邊緣0.51.59.2.3零件件件矯正和和彎曲曲1、矯正宜采用用用冷矯正，冷冷矯正時環(huán)境境溫度不宜低低于-12度度，主要零件件冷作彎曲時時，環(huán)境溫度度不宜低于--5度，內(nèi)測測彎曲半徑不不小于板厚度度15倍，矯矯正后鋼村表表面不得有明明顯凹痕和損損傷。2、采用熱矯正正正時熱矯正正溫溫度應控控制在在600—8800度，嚴嚴禁過燒燒，矯矯正后溫溫度應應慢慢冷冷卻，降至至室溫，不不得錘擊零零件或用水水急冷。3、監(jiān)理工程師師師應根據(jù)表表99.。2.33規(guī)定，對對零零件矯正正后的的質(zhì)量進進行檢檢查驗收收。零件件件矯正允允許偏偏差表9.2..3零件名稱簡圖說明允許偏差（mmmm）板材平面度略每米范圍f≦1馬刀形彎曲略全長范圍L≦8000f≦3L≥8000f≦4型材直線度略每米范圍f≦0...5角鋼肢垂直度略聯(lián)接部位A≦0.5其余部位A≦1.0角肢平面度略聯(lián)接部位A≦0.5其余部位A≦1.0I工字鋼、槽鋼鋼鋼腹板平面面度度略聯(lián)接部位A≦0.5其余部位A≦1.0II工字鋼、槽槽鋼鋼略聯(lián)接部位A≦0.5其余部位A≦1.0U型肋U型肋尺寸略B+-2b+-2H+-2四角平面度≦39.2.4邊緣緣緣加工1、加工時應避避避免油污污污染染鋼材，加加工工后打磨磨邊緣緣的掛渣渣，使使端面光光滑均均順。9.2.4制孔孔孔1、螺栓孔應采采采用鉆孔工工藝藝或銑孔孔工藝藝，不得得采用用沖孔、氣氣割割孔，成成孔形形狀為正正圓柱柱形，孔孔壁表表面粗燥燥度不不得大于255，孔邊緣緣無無損傷不不平。2、監(jiān)理工程師師師應根據(jù)《制制造規(guī)則》。。。對零件矯正后的質(zhì)量進行檢查驗收。9.2.6構件件件組裝1、鋼板接料必必必須在構件件組組裝前完完成。2、組裝前，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程師師首首先應按按照圖圖紙和工工藝文文件檢查查各零零件的幾幾何尺尺寸及坡坡口大大小，符符合要要求后方方可組組裝。3、構件組裝前前前應采用胎胎型型或平臺臺，監(jiān)監(jiān)理工程程師應應對矯正正面板板單元U肋自自動定位位組裝裝胎的組組裝進進行首件件確認認，合格格后方方可允許許后續(xù)續(xù)構件的的組裝裝。4、采用埋弧焊焊焊、氣體保保護護焊的焊焊接接接頭，組組裝前前必須清清除待待焊區(qū)段段鐵銹銹、氧化化鐵皮皮、油污污、水水分、預預出處處處理底底漆等等有害物物，使使表面露露出金金屬光澤澤。5、采用埋弧焊焊焊焊接的焊焊縫縫，監(jiān)理理工程程師應檢檢查引引、熄弧弧板凳凳材質(zhì)、厚厚度度、坡口口是否否同焊件件相同同。6、監(jiān)理工程師師師應檢查焊焊接接試板的的材質(zhì)質(zhì)、厚度度、坡坡口型式式及軋軋制方向向是否否同所焊焊接板板材相同同。7、監(jiān)理工程師師師應根據(jù)《制制造規(guī)則》。。對對構件組裝的的質(zhì)量進行檢檢查驗收。9.2.7焊接接接1、焊接工藝及及及評定⑴鋼箱梁構件制制制造前承包包單單位應對對工廠廠焊接和和工地地焊接分分別進進行焊接接工藝藝評定，監(jiān)監(jiān)理理工程師師應對對焊接工工藝評評定的全全過程程(包括：特特種作業(yè)業(yè)人員員崗位資資格、設設備狀況況、施施工及試試驗環(huán)環(huán)境、原原材料料進場檢檢查、原材材料見證取取樣檢測、焊焊接工藝旁旁站、焊接接接頭試驗驗及檢驗)檢修監(jiān)督督檢查。⑵焊接工藝評定定定試驗報告告獲獲得批準準后，專專業(yè)監(jiān)理理工程程師對承承包單單位根據(jù)據(jù)焊接接工藝評評定試試驗報告告編寫寫的焊接接工藝藝文件進進行審審查批準準。2、焊接準備⑴監(jiān)理工程師檢檢檢查特種作作業(yè)業(yè)人員是是否持持證上崗崗，嚴嚴禁超越越資格格證規(guī)定定的范范圍和有有效期期作業(yè)。⑵監(jiān)理工程師檢檢檢查承包單單位位是否按按照焊焊接工藝藝進行行焊接作作業(yè)。⑶監(jiān)理工程師檢檢檢查焊接環(huán)環(huán)境境，環(huán)境境濕度度不得大大于88％，溫度度不不得低于5℃℃，露天作作業(yè)業(yè)除局部部加熱熱和防風風外，還還應采用用防雨雨措施。⑷監(jiān)理工程師應應應要求主要要構構件組裝裝后224小時內(nèi)焊焊接，如如超過過應根據(jù)據(jù)情況況對焊接接部位位進行清清理或或去濕后后方可可施焊。3、定位焊⑴焊接前監(jiān)理工工工程師應檢檢查查焊件的的幾何何尺寸、坡坡口口尺寸根根部間間隙，焊焊接部部位的清清理等等是否符符合設設計文件件要求求。定位焊不得有裂裂裂紋、夾夾渣、焊焊瘤、焊焊偏、未填填滿的弧坑坑等缺陷。⑶嚴禁在非焊接接接部位引弧弧。⑷監(jiān)理工程師應應應檢查焊劑劑的的烘干和和焊件件的預熱熱情況況焊接前前預熱熱及溫度度進行行驗收。4、構件焊接⑴監(jiān)理工程師應應應檢查焊接接位位置、焊焊接順順序、焊焊接方方向、焊焊接變變形的控控制措措施是否否符合合焊接工工藝要要求，不不得隨隨意改變變。⑵監(jiān)理工程師應應應根據(jù)《制制造造規(guī)則》。。。檢檢查構件的的預熱溫度度及道間溫溫度。⑶熔透的開坡口口口對接焊縫縫正正面焊完完成后后，監(jiān)理理工程程師應檢檢查背背面是否否請根根并打磨磨干凈凈。⑷對接焊和凌角角角焊多道焊焊接接時，應應將前前道焊渣渣清理理干凈，監(jiān)監(jiān)理理工程師師確認認無裂紋紋等缺缺陷方可可施焊焊。⑸監(jiān)理工程師應應應檢查對接接焊焊縫、熔熔透焊焊縫凌角角焊縫縫后記錄錄。5、焊縫外觀質(zhì)質(zhì)質(zhì)量⑴監(jiān)理工程師首首首先檢查承承包包單位的的報驗驗資料及及自檢檢記錄，資資料料合格后后對實實物進行行檢查查。⑵所有焊縫不得得得有裂紋為為熔熔合、焊焊瘤、夾夾渣、焊焊偏、未填填滿的引坑坑等質(zhì)量缺缺陷。⑶監(jiān)理工程師應應應根據(jù)制造造規(guī)規(guī)則對焊焊縫外外觀進行行檢查查驗收。6、焊縫無損檢檢檢測⑴監(jiān)理工程師首首首先檢查承承包包單位無無損檢檢測人員員是否否持證上上崗，嚴嚴禁超越越資格格規(guī)定的的范圍圍和期限限進行行作業(yè)。⑵焊縫施焊2444小時后，經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師檢查外外觀合合格方可可進行行無損檢檢測。⑶監(jiān)理工程師應應應根據(jù)制造造規(guī)規(guī)則確認認無損損檢測到到范圍圍、質(zhì)量量等級級、檢驗驗等級級。⑷當焊縫使用的的的射線和超超聲聲波兩種種方法法檢驗時時，兩兩種方法法必須須各自的的質(zhì)量量要求，該該焊焊縫方可可認為為合格。⑸監(jiān)理工程師應應應根據(jù)《金金屬屬熔化焊焊焊接接接頭的的射線線照相（GB/T333323-220005）的規(guī)規(guī)定檢查查射線線的探傷傷質(zhì)量量。7、產(chǎn)品試板⑴監(jiān)理工程師應應應檢查超聲聲波波I級焊縫試試板的制制作數(shù)數(shù)量及試試驗過過程，試試板焊焊縫應與與構件件焊縫連連續(xù)完完成。⑵監(jiān)理工程師應應應根據(jù)制造造規(guī)規(guī)則檢查查受拉拉和疲勞勞構件件焊縫產(chǎn)產(chǎn)品試試板的數(shù)數(shù)量。8、缺陷修補⑴各種缺陷的修修修補，必須須查查明原因因，并并經(jīng)專業(yè)業(yè)監(jiān)理理工程師師認可可后方可可進行行修補。⑵專業(yè)監(jiān)理工程程程師應根據(jù)據(jù)制制造規(guī)則則對超超標缺陷陷的修修補進行行控制制。9.焊縫錘擊⑴對構件焊縫錘錘錘擊，監(jiān)理理工工程師應應在現(xiàn)現(xiàn)場檢查查和確確認。⑵監(jiān)理工程師應應應根據(jù)制造造規(guī)規(guī)則對焊焊縫錘錘擊的工工藝及及檢驗標標準進進場監(jiān)督督檢查查。10.施焊點原原原始記錄錄⑴專業(yè)監(jiān)理工程程程師應要求求承承包單位位按規(guī)規(guī)定在鋼鋼箱梁梁構件施施焊時時認真做做好原原始記錄錄，并并在施焊結(jié)結(jié)束后報報專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師師備查。⑵專業(yè)監(jiān)理工程程程師應認真真檢檢查原始始記錄錄，檢查查內(nèi)容容：焊縫縫所屬屬構件編編號、焊焊縫部位位、焊焊縫編號號、焊焊縫質(zhì)量量等級級、操作作人、試試焊設備備。9.2.8構件件件矯正1、專業(yè)監(jiān)理工工工程師對構構件件矯正過過程進進行監(jiān)督督檢查查，熱矯矯正時時，加熱熱溫度度應控制制在6600—8000度，嚴禁禁過燒，不不宜宜在同一一部位位多次重重復加加熱，不不得錘錘擊鋼材材和用用水急冷冷。2專業(yè)監(jiān)理工程程程師應根據(jù)據(jù)制制造規(guī)則則對構構件矯正正質(zhì)量量進行檢檢查驗驗收。3、提交試拼裝裝裝鋼箱梁構構件件應應專專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢檢查驗收收合格格的產(chǎn)品品。4、專業(yè)監(jiān)理工工工程師在試試拼拼裝前，應應檢檢查拼裝裝人員員、場地地配備備設備是是否滿滿足試拼拼裝要要求。5、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應根根據(jù)據(jù)制造驗驗收規(guī)規(guī)則的規(guī)規(guī)定對對鋼箱梁梁試拼拼裝質(zhì)量量進行行檢查驗驗收。6、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應檢檢查查橋上對對接焊焊縫的工工藝間間隙、坡坡口經(jīng)經(jīng)濟接口口是否否平齊。9.2.9試拼拼拼裝1、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應根根據(jù)據(jù)《制造造驗收收規(guī)則》的的規(guī)規(guī)定，要要求承承包單位位在批批量生產(chǎn)產(chǎn)構件件前先制制作試試拼裝進進行首首輪試拼拼裝，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后后方可正正式投投入生產(chǎn)產(chǎn)。2、專業(yè)監(jiān)理工工工程師在試試拼拼裝前審審查承承包單位位報送送的試裝裝圖、試試拼裝工工藝。3、提交試拼裝裝裝的鋼箱梁梁構構件應是是經(jīng)專專業(yè)監(jiān)理理工程程師檢查查驗收收合格的的產(chǎn)品品。4、專業(yè)甲監(jiān)理理理工程師在在試試拼裝前前，應應檢查拼拼裝人人員、場場地、配配備設備備是否否滿足試試拼裝裝要求。5、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應根根據(jù)據(jù)，，，的的規(guī)規(guī)定，對對鋼箱箱梁的試試拼裝裝質(zhì)量進進行檢檢查驗收收。6、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應檢檢查查橋上的的對接接焊縫工工藝間間隙、坡坡口、接接口是否否平齊齊。9.2.10防防防腐涂裝裝1、專業(yè)監(jiān)理工工程程師應根據(jù)據(jù)據(jù)。。。的的規(guī)規(guī)定對鋼鋼箱梁梁防腐涂涂裝質(zhì)量量進行檢檢查驗驗收。2、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應參參與與承包單單位的的專項涂涂裝工工藝試驗驗，并并對涂裝裝工藝藝結(jié)果進進行確確認。3、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應在在涂涂裝前檢檢查構構件自由由邊、飛飛濺物的的處理理情況。4、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應檢檢查查涂裝環(huán)環(huán)境，環(huán)環(huán)氧富硒硒底漆漆溫度不不得低低于10度，其其余涂裝裝環(huán)境境溫度在5——38度之間間，相對對濕度度小于80％％，構件件不得得結(jié)露，涂涂裝裝4小時后應應保護免免受雨雨淋。5、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應檢檢查查雙組份份涂料料混合比比例，攪攪拌均勻勻、熟熟化后方方可使使用，混混合后后超過試試用期期，則不不得使使用。6、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應構構件件在運輸輸、安安裝過程程中，構構件涂裝裝表面面質(zhì)量，如如損損壞應進進行補補涂，對對大面面積的損損傷，必必須重新新打磨磨按層修修補。7、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應檢檢查查涂膜外外觀質(zhì)質(zhì)量，要要求平平整、均均勻、無無氣泡，無無裂裂紋，無無嚴重重流掛、脫脫落落、漏涂涂等質(zhì)質(zhì)量缺陷陷，面面漆顏色色與比比色卡一一至。8、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應根根據(jù)據(jù)制造規(guī)規(guī)則的的規(guī)定，要要求求承包單單位對對漆膜附附著力力進行檢檢測，并并采用磁磁粉測測厚儀對對涂膜膜厚度檢檢查檢檢測。9、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應根根據(jù)據(jù)制造規(guī)規(guī)則的的規(guī)定，對對涂涂裝各工工序的的質(zhì)量進進行檢檢查驗收收。9.2.11栓栓栓接表面面抗滑滑移系數(shù)數(shù)1、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應根根據(jù)據(jù)《鐵路路鋼橋橋栓接表表面抗抗滑移系系數(shù)試試驗方法法》（TTB211377-90）的的規(guī)定，對對承承包單位位的栓栓接表面面抗滑滑移系數(shù)數(shù)試驗驗過程進進行檢檢查監(jiān)督督，要要求出廠廠時不不小于0.555，安裝前前不小與0..45..2、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應督督促促檢查抗抗滑移移試件的的制造造、出廠廠發(fā)運運、存放放過程程，要求求試件件與鋼箱箱梁同同材質(zhì)、同同工工藝、同同批制制造、隨隨箱梁梁批次及及發(fā)運運及存放放。3、專業(yè)監(jiān)理工工工程師應按按照照設計文文件要要求檢查查抗滑滑移系數(shù)數(shù)試件件的規(guī)格格及數(shù)數(shù)量。9.3驗收9.3.1、鋼鋼鋼箱梁構構件完完成后，承承包包方應對對構件件進行全全面的的質(zhì)量檢檢查、驗驗收，并并對專專業(yè)監(jiān)理理工程程師提交交檢查查，驗收收文件件。9.3.2、鋼鋼鋼箱梁構構件完完成后，專專業(yè)業(yè)監(jiān)理工工程師師應根據(jù)據(jù)（制制造驗收收規(guī)則則）。。。，對對鋼箱梁構構件的基本本尺寸進行行檢查驗收收。9.3.3、專專專業(yè)監(jiān)理理工程程師應對對出廠廠構件的的質(zhì)量量文件確確認、簽簽認合格格后，承包包方向方可可填發(fā)構件件合格證及及出廠。9.3.