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張石高速公路石家莊段橋梁工程監(jiān)理細(xì)則PAGEPAGE25張石高速公路監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(橋梁工程)張石高速公路4、模板、拱架架架和支架的的質(zhì)質(zhì)量控制制措施施(1)木木木料木材應(yīng)符合《公公公路橋涵涵鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(JTJ00225—86)中的承承重重結(jié)構(gòu)選選材標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),其其樹種種可按本本地區(qū)區(qū)實(shí)際情情況采采用,材材料不不宜低于Ⅲ等材。(2)鋼材一般采用符合《普普通碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼技術(shù)條件件》(GB/T7700-19988)中的牌號(hào)Q235鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼鋼材。(3)內(nèi)拉桿或或隔隔塊模板中使用的鋼鋼鋼制內(nèi)拉拉桿應(yīng)應(yīng)配合符符合其其尺寸的的硬塑塑套管使使用,并并確保模模板的的拉桿孔孔位不不漏漿、不不泌泌水、模模板不不變形,金金屬屬拉桿所所有配配件的設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)保證在在其拆拆除時(shí)留留下的的孔穴尺尺寸最最小,并并符合合強(qiáng)度和和美觀觀的要求求;采采用監(jiān)理理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的墊墊塊,禁禁止使使用塑料料墊塊塊。(4)若圖紙未未規(guī)規(guī)定模板的的的型式及及控制制精度,應(yīng)應(yīng)按按下表確確定::①模板、支架及及及拱架制作作時(shí)時(shí)的允許許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmmm)木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬寬寬度±5不刨光模板相鄰鄰鄰兩板表表面高高低差3刨光模板相鄰兩兩兩板表面面高低低差1平模板表面最大大大的局部部平平平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間間間的縫隙隙寬度度2支架、拱架尺寸寸寸±5榫糟嵌接緊密度度度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0,-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件(螺栓栓栓、卡子子等)的的孔眼位位置孔中心與板面的的的間距±3板端中心與板端端端的間距距0,-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度度度±1.0②模板、支架及及及拱架安裝裝的的允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差(mmmm)模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有有有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱、墻和梁8梁±10墩臺(tái)±10裝配式構(gòu)件支承承承面的標(biāo)標(biāo)高+2,-5模板相鄰兩板表表表面高低低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位位置3預(yù)留孔洞中心線線線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)內(nèi)部尺寸寸+10,0支架和拱架縱軸的平面位置置置跨度的1/100000或30曲線形拱架的標(biāo)標(biāo)標(biāo)高(包包括建建筑拱度度在內(nèi)內(nèi))+20,-10005、明挖基礎(chǔ)工工工程的質(zhì)量量控控制措施施(1)承包人在在開開工前應(yīng)先先先按設(shè)計(jì)計(jì)要求求先進(jìn)行行路基基的沖擊擊壓實(shí)實(shí)(包括括基礎(chǔ)礎(chǔ)位置),并并提交開工報(bào)報(bào)告。單項(xiàng)基基礎(chǔ)工程施工工的開工報(bào)告告應(yīng)附有:基基坑開挖施工工方案(含開挖工藝藝、排水措施施、邊坡穩(wěn)定定支撐、基底底處理等)、混凝土施施工方案、(含配合比設(shè)設(shè)計(jì),拌和運(yùn)運(yùn)輸、模板、鋼鋼筋、支架等等工藝設(shè)計(jì),施施工材料的檢檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告告等)。單項(xiàng)工程程報(bào)批的施工工技術(shù)方案應(yīng)應(yīng)做到詳盡具具體,可操作作實(shí)施。若報(bào)報(bào)來(lái)的技術(shù)措措施合理,人人員設(shè)備到位位,材料檢查查合格,可以以批準(zhǔn)開工。(2)基基底檢查查和驗(yàn)驗(yàn)收①檢查基底的標(biāo)標(biāo)標(biāo)高及平面面位位置。②檢查基底土的的的地基承載載力力。由承承包人人試驗(yàn)室室做土土的物理理性質(zhì)質(zhì)試驗(yàn)或或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)靜載荷荷試驗(yàn)驗(yàn),監(jiān)理理試驗(yàn)驗(yàn)室的人人員參參加。試試驗(yàn)承承載力應(yīng)應(yīng)大于于設(shè)計(jì)要要求,否否則應(yīng)更更改設(shè)設(shè)計(jì)。③檢查基底排水水水情況,滲滲水水過多時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)要求承承包人人采用井井點(diǎn)降降水,集集水并并排水等等措施施,防止止基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土灌注注時(shí)發(fā)生生倉(cāng)內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)水,邊邊坡坡坍塌等等情況況。④檢查基底土是是是否被擾動(dòng)動(dòng),如如果被擾擾動(dòng),擾擾動(dòng)土應(yīng)應(yīng)清除除。⑤基底檢查合格格格后應(yīng)要求求承承包人保保護(hù)好好,不使使基底底土再受受擾動(dòng)動(dòng),必要要時(shí)可可要承包包人做做砂漿封封底。⑥基底標(biāo)高超深深深部分應(yīng)用用基基礎(chǔ)相同同的材材料來(lái)填填補(bǔ)。(3)混凝土基基礎(chǔ)礎(chǔ)的模板、鋼鋼筋、混凝土土澆筑的質(zhì)量量監(jiān)理同其它它的鋼筋混凝凝土工程。6、混凝土施工工工質(zhì)量控制制措措施(1)混凝土混混和和料的質(zhì)量量量控制要要點(diǎn)①審查承包人《水水水泥砼配配合比比設(shè)計(jì)方方案》,明確所用用的結(jié)構(gòu)部部位與砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí);;所有材料料的品種、品品質(zhì)、來(lái)源源;配合比比設(shè)計(jì)的目目標(biāo)和試驗(yàn)驗(yàn)方案,理理論計(jì)算數(shù)數(shù)據(jù)等。②駐地試驗(yàn)監(jiān)理理理工程師進(jìn)進(jìn)行行砼配合合比平平行試驗(yàn)(或送業(yè)主主同同意的試試驗(yàn)室室),旁站承承包包人的砼砼抗壓壓、抗折折試驗(yàn)驗(yàn)。③確定砼配合比比比設(shè)計(jì),并并建建立砼配配合比比檔案。高高標(biāo)標(biāo)號(hào)混凝凝土組組成設(shè)計(jì)計(jì)還應(yīng)應(yīng)同時(shí)報(bào)報(bào)總監(jiān)監(jiān)辦中心心實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室審批批。(2)砼澆筑的的旁旁站監(jiān)理要要要點(diǎn)①檢查原材料的的的運(yùn)輸與貯貯存存②對(duì)砼拌和和運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸?shù)臋z查查㈠檢查計(jì)量系系統(tǒng)統(tǒng)的準(zhǔn)確度度度檢查集料含水量量量和每盤盤砼施施工配合合比,檢檢查加料料順序序,檢查查拌合合時(shí)間(根根據(jù)據(jù)攪拌機(jī)機(jī)型號(hào)號(hào)、生產(chǎn)產(chǎn)量、坍坍落度,一一般般為2min左右右),并并經(jīng)常檢檢查砼砼的坍落落度和和砼拌合合質(zhì)量量,記好好旁站站記錄。㈡檢查運(yùn)輸工工具具的可用性性性,運(yùn)輸輸時(shí)間間,檢查查到位位砼的狀狀態(tài),決決定是否否同意意二次拌拌和。③砼澆筑與振搗搗搗㈠檢查砼澆筑筑的的準(zhǔn)備工作作作,包括括承包包人必須須配備備足夠數(shù)數(shù)量、性性能完好好的備備用電源源。㈡檢查本次砼砼澆澆筑作業(yè)計(jì)計(jì)計(jì)劃,振振搗工工藝是否否符合合工藝要要求,以以及砼的的夜間間作業(yè)的的條件件㈢審批首盤砼砼入入模的數(shù)量量量④旁站砼澆筑①檢查砼的澆筑筑筑程序,分分段段、施工工縫的的設(shè)置等等是否否符合規(guī)規(guī)范,批批準(zhǔn)工藝藝。②檢查砼分層澆澆澆筑工藝,注注意下層砼初初凝前上層砼砼應(yīng)開始澆筑筑。③注意砼澆筑中中中斷時(shí)間氣溫℃最大大允許中中斷時(shí)間間miin5—9150010—191120020—23900④按批準(zhǔn)砼的振振振搗工藝,檢檢查砼的振搗搗。⑤以插入式為主主主,輔以附附著著式與表表面振振搗器,在在拐拐角等局局部可可用人工工插搗搗。⑥振搗應(yīng)使砼密密密實(shí)為度。⑦插入式振搗器器器不得碰撞撞預(yù)預(yù)應(yīng)力器器材和和模板,也也不不能利用用鋼筋筋激振砼砼。⑧允許砼頂面二二二次振搗,二二次抹面,但但必須在砼初初凝前進(jìn)行。⑨抹面時(shí)嚴(yán)禁表表表面撒水、補(bǔ)補(bǔ)素漿、撒灰灰面。⑤指令承包人按按按規(guī)定取樣樣試試驗(yàn),決決定取取樣時(shí)間間與部部位。砼強(qiáng)度試塊的組組組數(shù):墩臺(tái)、基礎(chǔ)每單單單元構(gòu)件件至少少2組,大體積砼每工班班班2組。每片梁板:L<<<16m為1組,L=166—30m為2組,L=311—50m為3組,L>50m為5組。小橋涵每座每工工工班1組。如進(jìn)行7天強(qiáng)度度度試驗(yàn)、彈彈模模試驗(yàn)、拆拆模?;驈埨枰?,應(yīng)相相應(yīng)增增加試塊塊組數(shù)數(shù)。⑥指令承包人進(jìn)進(jìn)進(jìn)行坍落度度、集集料含水水量試試驗(yàn)。集集料含含水量變變化較較大時(shí),可可批批準(zhǔn)承包包人調(diào)調(diào)整施工工配合合比。坍落度試驗(yàn)每工工工班至少2次。集料含水量試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)開盤時(shí)時(shí)一次次,氣候候變化化較大隨隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行。⑦檢查砼二次振振振搗、二次次抹抹面。收收面時(shí)時(shí)嚴(yán)禁向向混凝凝土表面面灑水水、補(bǔ)素素漿或或撒灰面面。⑧檢查砼澆筑的的的施工記錄錄,并并做好監(jiān)監(jiān)理的的旁站記記錄。⑨砼養(yǎng)生。批準(zhǔn)養(yǎng)生方式,并并經(jīng)巡視檢查查砼的養(yǎng)生,督督促承包人認(rèn)認(rèn)真做好此項(xiàng)項(xiàng)工作。㈠覆蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)生生,宜用透透透水性土土工布布材料覆覆蓋混混凝土構(gòu)構(gòu)件表表面,適適當(dāng)灑灑水,保保證覆覆蓋物保保持濕濕潤(rùn);墩墩、柱柱不宜采采用塑塑料布圍圍裹養(yǎng)養(yǎng)生,宜宜采用用一布一一塑裹裹覆噴水水養(yǎng)生生;養(yǎng)生生用水水的品質(zhì)質(zhì)應(yīng)與與拌和水水一致致。㈡如用養(yǎng)護(hù)劑劑,則則審查其其養(yǎng)生試試驗(yàn)的的結(jié)果,沒沒有有可靠的的數(shù)據(jù)據(jù)不得大大面積積使用。㈢如果蒸汽養(yǎng)養(yǎng)生生,要注意意意其溫度度升降降的過程程,并并檢查蒸蒸養(yǎng)記記錄。⑩砼拆模審查拆模條件,拆拆模后到場(chǎng)檢檢查砼構(gòu)件的的表面質(zhì)量,(平平整度、麻面面、蜂窩、裂裂縫)對(duì)出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷陷進(jìn)行記錄,審審查承包人上上報(bào)的質(zhì)量缺缺陷的處治方方案,旁站質(zhì)質(zhì)量缺陷的修修補(bǔ)。eq\o\ac(○,11)砼的抗壓壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)及及評(píng)定試驗(yàn)監(jiān)理工程師師師要建立立砼壓壓件臺(tái)帳帳,經(jīng)經(jīng)常檢查查試塊塊的養(yǎng)護(hù)護(hù)情況況;對(duì)承承包人人的壓件件進(jìn)行行旁站,并并做做壓件旁旁站記記錄;檢檢查承承包人的的壓件件臺(tái)帳及及本次次壓件記記錄,并并進(jìn)行簽簽證,審審查承包包人的的砼強(qiáng)度度評(píng)定定。eq\o\ac(○,12)混凝土分分分層澆筑筑厚度度項(xiàng)次搗實(shí)方法澆筑層厚度(CCCM)1用插入式振搗器器器302用附著式振搗器器器303用表面振搗器無(wú)筋或配筋稀疏疏疏時(shí)25配筋較密時(shí)154人工振搗無(wú)筋或配筋稀疏疏疏時(shí)20配筋較密時(shí)15注:表列規(guī)定可可可根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)物物和振搗搗器型型號(hào)等情情況適適宜調(diào)整整eq\o\ac(○,13)混凝土澆澆澆筑入模模時(shí)的的坍落度度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類別別坍落度(CM)(振動(dòng)器振動(dòng))1小型預(yù)制塊及便便便于澆筑筑振動(dòng)動(dòng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)0—22橋涵基礎(chǔ)墩臺(tái)等等等無(wú)筋或或少筋筋的結(jié)構(gòu)構(gòu)1—33普通配筋率的鋼鋼鋼筋混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)3—54配筋較密、斷面面面較小的的鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)5—75配筋較密、斷面面面高而狹狹的鋼鋼筋混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)7—9注:1、水下混混凝土土、泵送送混凝土土的坍坍落度,另另見見JTJ00441—2000有關(guān)章節(jié)節(jié)的的規(guī)定;;2、用人工搗實(shí)實(shí)實(shí)時(shí),坍落落度度宜增加2—3CM。eq\o\ac(○,14)澆筑混凝凝凝土的允允許間間斷時(shí)間間項(xiàng)次混凝土的入模溫溫溫度(℃)允許間斷時(shí)間使用普通硅酸鹽鹽鹽水泥使用礦水泥、火火火山灰水水泥或或粉煤灰灰水泥泥120—3090120210—1912015035—9150180注:1、表列時(shí)時(shí)間為為自前層層混凝土土攪拌拌加水算算起2、表列數(shù)值未未未考慮摻用用外外加劑的的影響響7、鉆孔灌柱樁樁樁質(zhì)量控制制措措施(1)對(duì)對(duì)對(duì)工程所所用的的砂、碎碎石、水水泥、鋼鋼筋等等原材料料進(jìn)行行試驗(yàn)和和檢測(cè)測(cè),審批批承包包人的砼砼配合合比并做做試驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證。(2)檢檢檢查場(chǎng)地地是否否符合要要求,工工作平臺(tái)臺(tái)是否否牢固、穩(wěn)穩(wěn)定定,能保保證施施工安全全。(3)測(cè)測(cè)測(cè)量工程程師應(yīng)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)物附附近的控控制系系統(tǒng)和樁樁位放放樣資料料進(jìn)行行復(fù)測(cè)和和審批批。(4)檢檢檢查護(hù)筒筒的結(jié)結(jié)構(gòu)、材材料、各各部尺寸寸與制制作工藝藝是否否符合<招標(biāo)文件>與批準(zhǔn)的的施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)要求;;檢查查護(hù)筒的的埋設(shè)設(shè),頂面面高程程、埋置置深度度等,在在下鋼鋼筋籠前前應(yīng)指指令承包包人對(duì)對(duì)護(hù)筒進(jìn)進(jìn)行自自檢并旁旁站抽抽查,復(fù)復(fù)測(cè)護(hù)護(hù)筒的軸軸線偏偏位、筒筒頂標(biāo)標(biāo)高、筒筒身的的豎直度度等。(5)檢檢檢查鋼筋筋規(guī)格格、數(shù)量量、尺尺寸是否否符合合設(shè)計(jì)。外外觀觀質(zhì)量是是否符符合施工工規(guī)范范,分節(jié)節(jié)制作作的長(zhǎng)度度是否否能滿足足樁長(zhǎng)長(zhǎng)的變化化,吊吊環(huán)或固固定桿桿是否能能伸出出泥漿面面,便便于檢查查鋼筋筋籠安裝裝位置置。(6)檢查鉆頭頭直直徑;檢查查查儲(chǔ)料斗斗的實(shí)實(shí)際容量量能否否滿足設(shè)設(shè)計(jì)及及施工要要求;;檢查砼砼攪拌拌現(xiàn)場(chǎng)的的稱量量裝置,包包括括有電子子計(jì)量量裝置的的拌和和站,是是否有有備用攪攪拌機(jī)機(jī)及電力力系統(tǒng)統(tǒng),有無(wú)無(wú)打撈撈鉆頭設(shè)設(shè)備,有有無(wú)探孔孔器和和測(cè)深錘錘及泥泥漿檢查查設(shè)備備,并復(fù)復(fù)查鉆鉆機(jī)就位位的準(zhǔn)準(zhǔn)確性、穩(wěn)穩(wěn)定定性。測(cè)測(cè)量井井架高程程,填填寫監(jiān)理理資料料并審批批自檢檢表格。(7)在鉆進(jìn)過過程程中進(jìn)行巡巡巡視。抽抽查并并隨時(shí)掌掌握進(jìn)進(jìn)尺、泥泥漿、地地層等狀狀況,對(duì)對(duì)終孔進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收,符符合規(guī)規(guī)定要求求后批批準(zhǔn)終孔孔;如如孔深超超過設(shè)設(shè)計(jì)孔深深,應(yīng)應(yīng)視為樁樁長(zhǎng)變變化(必要時(shí)要要修修改鋼筋筋籠長(zhǎng)長(zhǎng)度),進(jìn)行登登記記;超長(zhǎng)長(zhǎng)部分分不得用用來(lái)折折算抵償償沉淀淀層;檢檢查承承包人的的原始始記錄,如如進(jìn)進(jìn)入基巖巖則還還要檢查查渣樣樣。(8)查查查承包人人的清清孔工藝藝和巡巡視清孔孔過程程,清孔孔結(jié)束束,必須須測(cè)量量護(hù)筒偏偏位、標(biāo)標(biāo)高與孔孔底標(biāo)標(biāo)高,以以及檢檢測(cè)泥漿漿性能能指標(biāo),合合格格后批準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入入下道工工序施施工。(9)審審審批鋼筋筋籠安安放的條條件,批批準(zhǔn)或拒拒絕鋼鋼筋籠入入孔,旁旁站鋼筋筋籠入入孔的全全過程程,檢查查兩節(jié)節(jié)鋼筋籠籠間搭搭接長(zhǎng)度度及焊焊接質(zhì)量量,按按規(guī)定頻頻率對(duì)對(duì)焊接接接頭進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣樣試驗(yàn),對(duì)對(duì)就就位后鋼鋼筋籠籠的偏位位、標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行檢查查。(10)審審批導(dǎo)管管安裝裝條件,旁旁站站導(dǎo)管安安裝過過程,檢檢查承承包人導(dǎo)導(dǎo)管安安裝記錄錄。(11)混混凝土開開盤前前檢查承承包人人的施工工準(zhǔn)備備情況,指指令令承包人人再次次檢測(cè)沉沉淀層層,當(dāng)沉沉淀層層超過設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定時(shí),應(yīng)應(yīng)指指令承包包人二二次清孔孔;全全面審查查水下下砼開盤盤的條條件,條條件具具備時(shí)批批準(zhǔn)水水下砼的的澆筑筑,并進(jìn)進(jìn)行全全過程旁旁站;;對(duì)首批批砼灌灌注的情情況進(jìn)進(jìn)行檢查查。檢檢查拆卸卸導(dǎo)管管條件。對(duì)對(duì)拌拌和站運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的混混凝土土進(jìn)行檢檢查并并制作混混凝土土試塊,對(duì)對(duì)不不符合要要求的的拌和物物應(yīng)采采取處理理措施施或報(bào)廢廢?;旎炷涟璋韬图凹斑\(yùn)輸應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)范的的要求求。灌注注結(jié)束束,進(jìn)行行成樁樁檢查,如如成成樁檢查查合格格則批準(zhǔn)準(zhǔn)收盤盤。在灌灌注過過程中,若若出出現(xiàn)意外外事故故,應(yīng)立立即指指令承包包人提提出處理理方案案,并及及時(shí)審審查與處處理事事故,并并做好好原始記記錄。各各類事故故均應(yīng)應(yīng)報(bào)告駐駐地監(jiān)監(jiān)理工程程師,嚴(yán)嚴(yán)重的應(yīng)應(yīng)立即即報(bào)告。(12)鉆鉆孔樁混混凝土土的質(zhì)量量應(yīng)符符合下列列要求求:①?gòu)?qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)要求;;②無(wú)斷層或夾層層層;③樁頭鑿除預(yù)留留留部分后,無(wú)無(wú)殘余松散層層和薄弱混凝凝土層,且混混凝土頂面硬硬鑿成向上微微凸的形狀;;④需嵌入承臺(tái)內(nèi)內(nèi)內(nèi)的混凝土土樁樁頭及錨錨固鋼鋼筋長(zhǎng)度度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。8、現(xiàn)澆墩臺(tái)柱柱柱、蓋梁質(zhì)質(zhì)量量控制措措施(1)測(cè)量放樣樣前前應(yīng)檢查承承承臺(tái)、系系梁或或立柱幾幾何尺尺寸和標(biāo)標(biāo)高,確確認(rèn)無(wú)誤誤后進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放樣樣,在墩墩臺(tái)柱柱、蓋梁梁定位位之后還還應(yīng)根根據(jù)各墩墩臺(tái)柱柱的相對(duì)對(duì)位置置使用“直接丈量”方法進(jìn)行行校校核。(2)鋼筋安裝裝檢檢查前,需需需要對(duì)單單根鋼鋼筋進(jìn)行行檢查查。①檢查鋼筋規(guī)格格格、級(jí)別、下下料長(zhǎng)度是否否符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求;②檢查鋼筋焊縫縫縫的長(zhǎng)度、厚厚度是否符合合焊接工藝的的要求(3)鋼筋安裝裝成成型后,檢檢檢查主筋筋、箍箍筋或水水平筋筋的間距距;檢檢查保護(hù)護(hù)層厚厚度(是否有墊墊塊);檢查鋼鋼筋筋骨架綁綁扎節(jié)節(jié)點(diǎn)是否否正確確,和鋼鋼筋骨骨架頂面面標(biāo)高高等是否否符合合設(shè)計(jì)要要求,進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽工程程的驗(yàn)收收。(4)檢查模板板結(jié)結(jié)構(gòu)是否合合合理,模模板厚厚度、肋肋木、支支撐、拉拉桿能能否滿足足砼側(cè)側(cè)向壓力力的變變形的要要求。對(duì)對(duì)于墩柱柱、蓋蓋梁等外外露部部份的模模板應(yīng)應(yīng)采用定定型大大塊鋼模模,以以保證砼砼的外外觀質(zhì)量量。(5)砼澆筑前前,除除對(duì)砼設(shè)設(shè)計(jì)配合合比進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核性試試驗(yàn)、砼砼原材材料進(jìn)行行抽樣樣檢查外外,還還應(yīng)對(duì)砼砼的水水泥用量量、含含砂率、坍坍落落度和砼砼卸落落高度檢檢查是是否滿足足工藝藝要求。砼砼卸卸落高度度最大大不得超超過2m,如果砼砼卸卸落高度度太大大,則應(yīng)應(yīng)事先先采取防防止砼砼離析的的措施施(如設(shè)設(shè)置串串筒)。對(duì)對(duì)模模板有關(guān)關(guān)幾何何尺寸、軸軸線線位置、標(biāo)標(biāo)高高等進(jìn)行行檢查查驗(yàn)收,復(fù)復(fù)檢檢施工的的安全全性和其其他準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作是否否到位等等。砼砼澆筑具具體要要求同混混凝土土工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)。(6)在砼運(yùn)輸輸、澆澆筑、振振搗過程程中,應(yīng)應(yīng)注意砼砼的離離析、初初凝造造成的施施工縫縫、漏振振等現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生,確確保砼密密實(shí)和和外觀上上的要要求。(7)砼養(yǎng)生工工序序的檢查,主主要是檢查承承包人的養(yǎng)生生制度是否能能確保砼強(qiáng)度度的正常增長(zhǎng)長(zhǎng)。當(dāng)采用常常規(guī)灑水養(yǎng)生生時(shí),應(yīng)檢查查砼表面的覆覆蓋措施和灑灑水次數(shù);當(dāng)當(dāng)冬季采用保保溫(暖)養(yǎng)生時(shí),要要防止養(yǎng)生期期砼受凍和干干烤;當(dāng)采用用蒸汽養(yǎng)生時(shí)時(shí),要檢查升升溫、恒溫、降降溫的時(shí)間和和速度。(8)檢查砼2288天(標(biāo)養(yǎng))抗壓強(qiáng)度度是是否符合合設(shè)計(jì)計(jì)和評(píng)定定要求求,不合合格工工程不予予簽署署中間交交工證證書。9、預(yù)制梁板質(zhì)質(zhì)量量控制措施施施(1)先張法預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼預(yù)制制制梁板①開工前的監(jiān)理理理要點(diǎn):㈠張拉臺(tái)座的的檢檢查:a.檢查傳力墩墩墩是否有足足夠夠的強(qiáng)度度和剛剛度,橫橫梁是是否有足足夠的的剛度,保保證證橫梁在在受力力后的撓撓度不不大于2mm。b.檢查橫梁中中中心與張拉拉臺(tái)臺(tái)面中心心是否否重合,橫橫梁梁與張拉拉軸線線是否垂垂直。c.檢查張拉臺(tái)臺(tái)臺(tái)面的標(biāo)高高、平平整度是是否符符合規(guī)范范要求求。㈡審查施工方方案案:a審查施工單位位位的施工方方案案是否完完整、科科學(xué),是是否有有措施保保障施施工安全全和人人身安全全。b對(duì)施工單位提提提供的預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張拉的的重要要數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核。c審查承包人人的的砼施工配配配合比,并并做做試驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核。d張拉臺(tái)座兩端端端須有防護(hù)護(hù)措措施,張張拉時(shí)時(shí)沿臺(tái)座座方向向每4—5cm設(shè)一防護(hù)護(hù)架架,人員員不得得站在臺(tái)臺(tái)座兩兩端。㈢張拉機(jī)具具(如如千斤頂、油油壓表)須經(jīng)國(guó)家計(jì)計(jì)量單位標(biāo)定定,未經(jīng)標(biāo)定定的不準(zhǔn)用于于張拉。㈣檢查預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨錨具、夾夾片是否否合格格及有無(wú)無(wú)合格格證明資資料。㈤檢查鋼絞線線線是否有廠廠家家質(zhì)保單單和所所要求的的基本本數(shù)據(jù)和和試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果,沒沒有有質(zhì)保證證書的的鋼絞線線不得得進(jìn)場(chǎng)和和使用用。檢查查鋼絞絞線是否否有損損傷和裂裂紋。②先張法監(jiān)理要要要點(diǎn)㈠檢查張拉機(jī)機(jī)具具是否處于于于正常工工作狀狀態(tài)。㈡對(duì)鋼絞線、錨錨錨具等做張張拉拉前的檢檢查。㈢根據(jù)規(guī)定的的張張拉程序和和和張拉次次序進(jìn)進(jìn)行張拉拉,做做好監(jiān)理理旁站站,檢查查并做做好記錄錄。如如發(fā)現(xiàn)不不正常常情況應(yīng)應(yīng)認(rèn)真真分析原原因并并及時(shí)調(diào)調(diào)整。㈣先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張拉時(shí),先先用小千斤頂頂(25T)單根調(diào)整整初應(yīng)力,然然后用大千斤斤頂(2個(gè)200T)通過小橫橫梁同時(shí)張拉拉到100σρ,再用頂鐵鐵支撐保險(xiǎn),待待混凝土強(qiáng)度度達(dá)到100%時(shí)才能放放張。㈤控控控制張拉拉力并并將鋼絞絞線的的實(shí)際伸伸長(zhǎng)量量與其理理論伸伸長(zhǎng)量比比較,兩兩者的誤誤差控控制在±6%的范圍圍之之內(nèi)。③鋼筋工程監(jiān)理理理要點(diǎn)㈠鋼筋加工和和綁綁扎,嚴(yán)格格格按圖紙紙和規(guī)規(guī)范的要要求進(jìn)進(jìn)行,允允許偏偏差必須須符合合規(guī)范的的要求求。㈡預(yù)埋件設(shè)置置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)與規(guī)范范的要要求。④模板安裝的監(jiān)監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)㈠檢查所有的的安安裝尺寸,包包括長(zhǎng)度、寬寬度、高度、垂垂直度等,允允許偏差應(yīng)符符合設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范的要求。㈡檢檢檢查模板板及其其支撐的的穩(wěn)定定性,保保證模模板在砼砼澆筑筑過程中中不變變形式,不不松松動(dòng)。㈢檢查模板的的平平整度和嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)密性,模模板板的拼裝裝縫差差不大于于規(guī)范范要求,所所有有的連接接縫,空空隙必須須堵嚴(yán)嚴(yán)實(shí),以以防止止漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。⑤砼澆筑監(jiān)理要要要點(diǎn):㈠檢查砼生產(chǎn)產(chǎn)過過程a.檢檢檢查砼配配料的的稱量,開開盤盤前應(yīng)對(duì)對(duì)磅稱稱進(jìn)行檢檢查,在在砼拌和和過程程中對(duì)磅磅稱定定時(shí)抽查查。b.抽查砼坍落落落度,監(jiān)理理可可以隨時(shí)時(shí)要求求承包人人做砼砼坍落度度試驗(yàn)驗(yàn),不合合格的的砼不準(zhǔn)準(zhǔn)用于于澆筑。c.檢查砼混混合合料的拌合合合時(shí)間,要要保保證有足足夠的的拌和時(shí)時(shí)間。d.控制砼的的運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間,開開始初凝的砼砼不準(zhǔn)用于澆澆筑。e.抽樣做砼砼的的強(qiáng)度試件件件。除規(guī)規(guī)范要要求的試試件組組數(shù)外,施施工工單位必必須另另制7天強(qiáng)度至至少1組標(biāo)養(yǎng),同同同時(shí)還應(yīng)應(yīng)制作作控制梁梁體張張拉、放放張、移移梁、吊吊裝等等同條件件養(yǎng)生生的試件件。㈡砼的澆筑筑與振振搗的檢檢查:a.監(jiān)理應(yīng)要要求求承包人采采采取防止止空心心梁板充充氣膠膠襄上浮浮的措措施,以以保證證空心梁梁板各各部位的的尺寸寸。b.監(jiān)理應(yīng)控控制制砼澆筑的的的分層厚厚度和和振搗時(shí)時(shí)間,要要求承包包人做做到不漏漏振,不不過振。c.監(jiān)理應(yīng)隨隨時(shí)時(shí)檢查模板板板、鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件位位置,保保證模板板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件件在砼澆澆筑、振振搗過程程中不不發(fā)生移移動(dòng)和和變形。否否則則應(yīng)及時(shí)時(shí)指令令承包人人采取取措施進(jìn)進(jìn)行處處理。d.監(jiān)理應(yīng)記記錄錄澆筑過程程程中發(fā)生生的情情況和抽抽查數(shù)數(shù)據(jù),備備查。⑥預(yù)應(yīng)力鋼絞線線線放松和切切割割過程中中的監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)㈠要求承包包人在在放張前前必須折折除模模板。㈡放張前檢檢查預(yù)預(yù)應(yīng)力梁梁是否已已達(dá)到到規(guī)定要要求放放張時(shí)的的砼強(qiáng)強(qiáng)度。㈢放張時(shí)用兩兩個(gè)個(gè)大千斤頂頂頂同步分分級(jí)進(jìn)進(jìn)行,回回油要要慢,保保證梁梁體混凝凝土不不受內(nèi)傷傷和外外傷。不不得用用小千斤斤頂單單根放張張或單單根切割割鋼絞絞線放張張。用用砂箱法法放張張時(shí),放放松速速度不宜宜過快快,并注注意放放砂速度度要均均勻一致致。㈣鋼絞線放放張后后,可用用砂輪鋸鋸切斷斷,嚴(yán)禁禁用電電弧方法法切割割。⑦先張法預(yù)應(yīng)力力力砼預(yù)制梁梁板板的中間間交工工檢查:㈠檢查梁的的交角角和外形形尺寸,應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)規(guī)范的要要求。㈡檢查梁的的表面面質(zhì)量a)平整度;b)蜂窩麻面等等缺缺陷,指令令令承包人人按監(jiān)監(jiān)理的要要求進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ);c)若發(fā)現(xiàn)裂縫縫,分分析裂縫縫產(chǎn)生的的原因因和進(jìn)一一步的的處理措措施。d)若梁的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量存在在問題題,監(jiān)理理可要要求做進(jìn)進(jìn)一步步的檢查查。e)若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)重缺陷陷,按按質(zhì)量事事故處處理。(2)后張法預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼預(yù)制制制梁①開工前的監(jiān)理理理審查:㈠檢檢檢查底模模的強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、標(biāo)標(biāo)高、平平整度度和反拱拱度是是否符合合要求求,檢查查底模模的軸線線偏差差是否符符合規(guī)規(guī)范要求求。㈡審審審查承包包人施施工方案案。a)施施施工方案案是否否合理、完完善善,有無(wú)無(wú)質(zhì)量量和安全全保護(hù)護(hù)措施;;b)對(duì)對(duì)對(duì)承包人人提供供的有關(guān)關(guān)張拉拉的重要要數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)進(jìn)復(fù)復(fù)核::c)審審審查砼施施工配配合比。㈢張張張拉機(jī)具具如千千斤頂、油油壓壓表等須須經(jīng)國(guó)國(guó)家計(jì)量量單位位標(biāo)定,未未經(jīng)經(jīng)標(biāo)定的的張拉拉機(jī)具,不不準(zhǔn)準(zhǔn)用于張張拉。㈣檢檢檢查預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨錨具是否否合格格及其證證明資資料。㈤檢檢檢查鋼絞絞線是是否有廠廠家材材質(zhì)單,所所要要求的基基本數(shù)數(shù)據(jù)和試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果報(bào)告告單,無(wú)無(wú)此資料料,鋼鋼絞線不不得進(jìn)進(jìn)場(chǎng)和使使用。㈥檢檢檢查鋼絞絞線、波波紋管是是否有有損傷和和裂紋紋。㈦嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙的的要求安安置預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道和和錨墊板板,其其安裝誤誤差必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范的要要求。㈧其其其他預(yù)埋埋件設(shè)設(shè)置應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范的的要求。②模板安裝監(jiān)理理理要點(diǎn)㈠檢檢檢查所有有的模模板安裝裝尺寸寸,包括括長(zhǎng)度度、寬度度、高高度、對(duì)對(duì)角線線和模板板垂直直度等,其其各各項(xiàng)允許許偏差差應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)與規(guī)范范的要要求。㈡檢檢檢查模板板及其其支撐的的穩(wěn)定定性,保保證模模板在砼砼澆筑筑過程中中不發(fā)發(fā)生變形形,松松動(dòng)現(xiàn)象象。㈢檢檢檢查模板板的平平整度和和嚴(yán)密密性,模模板的的拼接縫縫差不不大于規(guī)規(guī)范要要求,所所有的的連接縫縫和空空隙必須須堵塞塞嚴(yán)實(shí),以以防防止漏漿漿現(xiàn)象象。㈣在在在澆砼之之前,檢檢查模板板側(cè)安安裝的附附著式式振搗器器,能能否滿足足施工工的要求求:③砼澆筑監(jiān)理要要要點(diǎn)㈠檢檢檢查砼拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸a)檢檢檢查砼配配料的的稱量,開開盤盤前應(yīng)對(duì)對(duì)磅稱稱送行檢檢查,在在砼拌和和過程程中對(duì)磅磅稱定定時(shí)抽查查:b)抽抽抽查砼的的坍落落度,監(jiān)監(jiān)理可可隨時(shí)要要求承承包人做做砼坍坍落度試試驗(yàn),不不合格的的砼不不準(zhǔn)用于于澆筑筑。c)檢檢檢查砼混混合料料的拌和和時(shí)間間,要保保證有有足夠的的拌和和時(shí)間。d)控控控制砼的的運(yùn)輸輸時(shí)間,開開始始初凝的的砼不不準(zhǔn)用于于澆筑筑。e)抽抽抽樣做砼砼強(qiáng)度度試塊。㈡砼砼砼的澆筑筑與振振搗的檢檢查::a)監(jiān)監(jiān)監(jiān)理應(yīng)控控制砼砼分層澆澆筑厚厚度和振振搗時(shí)時(shí)間,要要求承承包人做做到不不過振,不不漏漏振。b)監(jiān)理應(yīng)隨隨隨時(shí)檢查查模板板、鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件位位置,保保證模板板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件件在砼澆澆筑、振振搗過程程中不不發(fā)生移移動(dòng)和和變形。否否則則應(yīng)及時(shí)時(shí)指令令承包人人采取取措施進(jìn)進(jìn)行處處理。c)監(jiān)理應(yīng)記錄錄砼砼澆筑過程程程中發(fā)生生的情情況和抽抽檢數(shù)數(shù)據(jù),備備查。④后張法預(yù)應(yīng)力力力張拉監(jiān)理理要要點(diǎn)㈠張張張拉前對(duì)對(duì)砼構(gòu)構(gòu)件的檢檢查a)檢檢檢查砼構(gòu)構(gòu)件的的外形尺尺寸,外外觀質(zhì)量量是否否符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。b)張張張拉時(shí)砼砼構(gòu)件件的強(qiáng)度度不低低于設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)規(guī)范的要要求。㈡穿穿穿束前后后的檢檢查:a.檢檢檢查錨墊墊板和和孔道,錨錨墊墊板應(yīng)位位置正正確,孔孔道內(nèi)內(nèi)無(wú)水分分和雜雜物。b.檢查鋼絞線線線能否在管管道道內(nèi)自由由滑動(dòng)動(dòng)。㈢張拉時(shí)混凝凝土土齡期,高高高溫季節(jié)節(jié)不得得少于4天,其它它季季節(jié)由監(jiān)監(jiān)理工工程師結(jié)結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)同條條件養(yǎng)養(yǎng)生的試試件強(qiáng)強(qiáng)度確定定。㈣預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線線,均應(yīng)應(yīng)采用用兩端同同步對(duì)對(duì)稱張拉拉,檢檢查張拉拉機(jī)具具是否處處于正正常工作作狀態(tài)態(tài),千斤斤頂使使用超過6個(gè)月或200次或在使使用用過程中中出現(xiàn)現(xiàn)不正常?,F(xiàn)象象時(shí),應(yīng)應(yīng)重新新校準(zhǔn)。㈤按按按照規(guī)定定的張張拉程序序和張張拉次序序進(jìn)行行張拉,在在張張拉控制制應(yīng)力力達(dá)到穩(wěn)穩(wěn)定后后方可錨錨固。㈥在在在張拉過過程中中,做好好監(jiān)理理旁站檢檢查并并做好記記錄,如如發(fā)現(xiàn)不不正常常情況,要要求求承包人人及時(shí)時(shí)調(diào)整。㈦控控控制張拉拉應(yīng)力力,并將將鋼絞絞線的實(shí)實(shí)際伸伸長(zhǎng)值與與其理理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值進(jìn)進(jìn)行比較較,將將兩者的的誤差差控制在±6%的范圍圍內(nèi)內(nèi)。⑤壓漿監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)㈠預(yù)應(yīng)力張拉拉完完畢后,應(yīng)應(yīng)應(yīng)盡早對(duì)對(duì)孔道道壓漿。壓漿孔道兩端應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用特特制的的壓漿咀咀,且且能夠開開閉自自如,保保證孔孔內(nèi)0.7MMPPa的壓力不不受受損失;;不得得采用木木鍥封封堵。㈡孔孔孔道壓漿漿準(zhǔn)備備工作檢檢查,要要求承包包人做做到:a張拉拉拉完畢后后,應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行用用水泥砂砂漿封封錨,當(dāng)當(dāng)封錨錨砂漿抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不足10MPPa時(shí),不得得進(jìn)進(jìn)行壓漿漿。b壓漿前應(yīng)用壓壓壓力水沖洗洗孔孔道,并并用壓壓縮空氣氣,排排除孔內(nèi)內(nèi)積水水。c對(duì)排排排氣孔、壓壓漿漿孔、排排水孔孔等作全全面檢檢查,檢檢查壓壓漿設(shè)備備是否否處正常常工作作狀態(tài)。㈢根據(jù)水泥泥漿的的技術(shù)要要求配制制水泥泥漿,監(jiān)監(jiān)理可可要求承承包人人做水泥泥漿的的泌水率率,膨膨脹率和和水泥泥漿的稠稠度試試驗(yàn)。㈣根據(jù)據(jù)據(jù)壓漿工工藝要要求進(jìn)行行壓漿漿,監(jiān)理理應(yīng)抽抽查壓漿漿的密密實(shí)情況況,如如有不實(shí)實(shí),應(yīng)應(yīng)及時(shí)要要求處處理。㈤要要要求承包包人取取不少于3組的水泥泥漿漿試件。⑥封錨砼監(jiān)理要要要點(diǎn)㈠檢查封封錨處的的砼表表面是否否被鑿鑿毛,并并用水水沖洗干干凈。㈡檢查封錨鋼鋼筋筋是否符合合合圖紙要要求,封封錨砼是是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定。⑦后張法預(yù)應(yīng)力力力砼預(yù)制梁梁的的中間交交工檢檢查㈠檢查梁的交交角角和外形尺尺尺寸,應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范范的要求求。㈡檢查梁的表表面面a.平整度;b.蜂窩麻面等等等缺陷并按按監(jiān)監(jiān)理的要要求進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ);c.若發(fā)現(xiàn)裂縫縫,分分析裂縫縫的原因因,并并采取處處理措措施。10、梁板吊裝裝質(zhì)量量控制措措施(1)開工前的的監(jiān)理理檢查①檢查大梁是否否否達(dá)到安裝裝要要求㈠大梁的超長(zhǎng)長(zhǎng)、超超寬的部部分是否否鑿去去。㈡粱的支座預(yù)預(yù)埋埋鋼板表面面面有無(wú)水水泥等等雜物。㈢濕接頭施工工縫縫處是否鑿鑿鑿毛。㈣梁的砼強(qiáng)度度是是否達(dá)到規(guī)規(guī)規(guī)定要求求:②檢查支座產(chǎn)品品品合格證書書中中有關(guān)技技術(shù)性性能指標(biāo)標(biāo),不不符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求時(shí),不不得得使用。③審查承包人吊吊吊裝方案是是否否合理、完完善善,是否否有安安全保證證措施施。④檢查墩臺(tái)帽支支支座和臨時(shí)時(shí)支支座處標(biāo)標(biāo)高測(cè)測(cè)量資料料,并并進(jìn)行復(fù)復(fù)核。檢檢查支座座和臨臨時(shí)支座座位置置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確,能能否滿足足設(shè)計(jì)計(jì)與規(guī)范范的要要求。⑤檢查架橋設(shè)備備備的落實(shí)情情況況,以及及人員員、組織織、安安全措施施的落落實(shí)情況況。(2)大梁安裝裝監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)①安裝大梁前,要要要求承包包人將將墩臺(tái)支支座處處清理干干凈。②后張法張拉的的的大梁,壓壓漿漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到25Mppa以上方可可移移動(dòng)和吊吊裝,移移動(dòng)和吊吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)保持持梁身身垂直,避避免免傾斜或或損壞壞,吊點(diǎn)點(diǎn)位置置靠近臨臨時(shí)支支座中心心位置置。③大梁安放時(shí),必必必須仔細(xì)細(xì),使使大梁準(zhǔn)準(zhǔn)確就就位并與與支座座密貼,就就位位不準(zhǔn)時(shí)時(shí),必必須吊起起重放放。④吊梁過程中,應(yīng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制梁梁的安裝裝誤差差,使之之符合合設(shè)計(jì)與與規(guī)范范的要求求。⑤大梁安裝后,監(jiān)監(jiān)監(jiān)理要檢檢查支支座有無(wú)無(wú)懸空空或部分分接觸觸情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異?,F(xiàn)現(xiàn)象要要求承包包人立立即處理理。⑥做好大梁的安安安裝記錄,包包括異?,F(xiàn)象象的處理情況況,備查。(3)大梁濕接接頭頭監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)①濕接頭處鋼筋筋筋的焊接、濕濕接頭澆筑及及負(fù)彎矩的張張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求分批澆澆一隔一的順順序進(jìn)行。②檢查鋼筋焊接接接和鋼筋綁綁扎扎是否符符合設(shè)設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范要要求。③濕接頭砼應(yīng)按按按要求的配配合合比施工工。④大梁濕接縫鑿鑿鑿面是否按按施施工縫要要求進(jìn)進(jìn)行處理理,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢檢查合合格后,方方允允許澆筑筑濕接接縫砼。⑤澆筑濕接頭砼砼砼應(yīng)在日溫溫最最低時(shí)連連續(xù)澆澆筑,每每個(gè)工工作臺(tái)班班應(yīng)至至少有一一組試試件現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)與現(xiàn)現(xiàn)澆砼同同條件件養(yǎng)護(hù),作作為為負(fù)彎矩矩張拉拉的依據(jù)據(jù)。⑥負(fù)彎矩穿束、張張張拉穿束使用人工穿穿穿插;張張拉前前應(yīng)對(duì)構(gòu)構(gòu)件外外觀、尺尺寸檢檢查,并并對(duì)錨錨具和千千斤頂頂檢查、校校驗(yàn)驗(yàn),檢查查錨墊墊板、孔孔道及及穿束狀狀況,錨錨墊板應(yīng)應(yīng)位置置準(zhǔn)確,錨錨固固面與鋼鋼束相相垂直,孔孔道道內(nèi)應(yīng)暢暢通,無(wú)無(wú)積水和和其他他雜物;;待現(xiàn)現(xiàn)澆濕接接頭混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度的100%時(shí),方可可進(jìn)進(jìn)行負(fù)彎彎矩張張拉,張張拉應(yīng)應(yīng)在橫橋橋向?qū)?duì)稱單根根兩端端張拉,張張拉拉時(shí)采取取雙控控,以控控制應(yīng)應(yīng)力為主主,伸伸長(zhǎng)量進(jìn)進(jìn)行校校核。張張拉程程序:0初應(yīng)力(10~2255%δk)δ
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