橋梁涂裝施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE22舟山大陸連島島島工程西堠堠門門大橋主橋鋼箱梁防腐腐腐涂裝施工組織設(shè)計(jì)江蘇中礦大正表表表面工程程技術(shù)術(shù)有限公公司2006．9．．．20施工組織設(shè)計(jì)批批批準(zhǔn)頁編制人/時(shí)間：：：會(huì)審人/時(shí)間：：：批準(zhǔn)人/時(shí)間：：：目錄工程概況及要求求求1.1西堠門大大大橋工程程概況況1.2西堠門大大大橋鋼箱箱梁防防腐涂裝裝工程程量施工方案2．1鋼箱梁及及橋面面涂裝施施工方案案2．2現(xiàn)場焊縫縫處理理及最后后一道面面漆涂涂裝施工工方案案3勞動(dòng)組組組織3．1施工工人人員組成管管管理人員員3．2人員員動(dòng)動(dòng)員周期期和到到場方法法4設(shè)備配置4．1主要施工工設(shè)備備配置4．2主要監(jiān)測測設(shè)備備配置4．3主要設(shè)備備用電電負(fù)荷5工期分析析析和工期期保證證措施5．1鋼鋼鋼箱梁涂涂裝工工期分析析5．2工期期保保證措施施5．3施工工工工期計(jì)劃劃6施工過程質(zhì)量量量保障體系系6.1完善的的的質(zhì)量保證證體體系6.2先進(jìn)的的的技術(shù)支持持6.3嚴(yán)格的的的過程控制制6.4豐富的的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)安全文明施工7.1安全保保保證體系和和制制度7.2施工安安安全檢查體體系系7.3消防措措措施7.4災(zāi)難性性性氣候的工工作作預(yù)案其他說明8.1進(jìn)點(diǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備8.2工藝評(píng)評(píng)評(píng)審和開工工批批復(fù)8.333與相關(guān)單單位位的協(xié)作作配合合一、工程概況及及及施工要要求§1.1西西西堠門大大橋工工程概況況西堠門大橋是舟舟舟山大陸陸連島島工程中中的第第四座大大橋，其其走向由由北向向南，北北端連連接冊子子島，南南端連接接金塘塘島，橫橫跨西西堠門水水道，為為主跨1650米的大跨跨徑徑懸索橋橋，橋橋跨布置置為578+116650++4885米,全橋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)重量達(dá)350000多噸。橋址區(qū)的氣候?qū)賹賹俦眮啛釤釒Ъ炯撅L(fēng)氣候候區(qū)，但但同時(shí)也也受到到西風(fēng)帶帶、副副熱帶和和熱帶帶輻合帶帶天氣氣系統(tǒng)的的影響響，因此此，天天氣復(fù)雜雜多變變，災(zāi)害害性天天氣類型型多、發(fā)發(fā)生頻繁繁。其其它主要要災(zāi)害害性天氣氣有暴暴雨、龍龍卷風(fēng)風(fēng)、旱澇澇、連連陰雷暴暴、颮颮線、寒寒潮和和霧等，其其中中尤以龍龍卷風(fēng)風(fēng)、颮線線、雷雷暴最為為嚴(yán)重重。主要要災(zāi)害害性天氣氣中對對本工程程施工工速度和和施工工安全影影響較較大的主主要是是雨、大大風(fēng)、雷雷暴和霧霧?！?.2鋼箱梁梁梁防腐涂涂裝工工程量鋼箱梁涂裝工程程程量見表1-1所示：表1-1西西西堠門大橋橋主主橋鋼箱箱梁涂涂裝工程程量一一覽表工件名稱鋼箱梁外檢查車車車、鋼箱箱梁外外表面（除除橋橋面）梁段拼接縫處檢檢檢修道端端板外外表面照明電纜槽內(nèi)部部部涂裝鋼箱梁內(nèi)檢查車車車、鋼箱箱梁內(nèi)內(nèi)部鋼箱梁橋面涂裝橋面系鋼構(gòu)件外表面防撞護(hù)欄橫梁、套套管、套筒內(nèi)內(nèi)表面，泄水水管內(nèi)表面檢修道欄桿外露露露焊縫等部位工程量（m2）125098...43683032435988...8467888080511016427.3§1.3鋼箱梁梁梁防腐涂涂裝施施工要求求鋼箱梁的防腐涂涂涂裝分為為：（1）鋼箱梁梁梁段段內(nèi)、外表表表面、內(nèi)內(nèi)、外外檢查車車涂裝裝（除橋橋面）；；（2）鋼箱梁照照明明電纜槽內(nèi)內(nèi)內(nèi)部涂裝裝；（3）橋面系鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件涂裝裝裝；（4）檢修道欄欄桿桿、軌道、懸懸梯等安裝后后的外露焊縫縫、螺栓、螺螺帽、墊圈等等外露部分（施施擰后）涂裝裝；（5）鋼箱梁吊吊裝裝現(xiàn)場內(nèi)、外外焊縫處理及及補(bǔ)涂；（6）鋼箱梁橋橋面涂涂裝；（7）整橋第二二道道面漆涂裝裝裝。施工分別在箱梁梁梁單元件件拼裝裝場地和和橋址址兩個(gè)工工地進(jìn)進(jìn)行。根據(jù)招標(biāo)文件鋼鋼鋼箱梁梁梁段及及其相關(guān)關(guān)構(gòu)件件加工制制作的的工期安安排，涂涂裝工期期要求求為：20066年9月20日至20088年9月30日。二、鋼箱梁及橋橋橋面涂裝裝施工工方案、施施工工方法§2.1工工工程總體體施工工方案西堠門大橋地處處處舟山連連島，屬屬于海洋洋性氣氣候，腐腐蝕條條件較惡惡劣，因因此必須須保證證涂裝施施工質(zhì)質(zhì)量，才才能使使大橋獲獲得較較好的抗抗腐蝕蝕性能。1、通過對整個(gè)個(gè)個(gè)工程的分分析析理解，根根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況，鋼鋼箱梁及及橋面面系涂裝裝工作作安排如如下：：（1）先在加工工場場地完成單單單節(jié)鋼箱箱梁(含檢查車)或單件橋橋面面系鋼構(gòu)構(gòu)件的的涂裝工工作，即即鋼箱梁(含檢查車)完成外表表面面噴砂除除銹、電電弧噴鋁鋁、封封閉漆涂涂裝、中中間漆涂涂裝和和第一道道面漆漆涂裝，內(nèi)內(nèi)表表面完成成二次次表面處處理和和油漆涂涂裝，單單件橋面面系鋼鋼構(gòu)件完完成到到只剩外外表面面最后一一道面面漆為止止；（2）單節(jié)鋼箱箱梁梁防腐涂裝裝裝完畢后后，運(yùn)運(yùn)到橋址址現(xiàn)場場由安裝裝單位位拼裝成成橋，橋橋面系鋼鋼構(gòu)件件安裝完完畢，在在橋址現(xiàn)現(xiàn)場完完成焊縫縫處理理和破損損處修修補(bǔ)，螺螺栓、螺螺帽、墊墊圈、螺螺釘?shù)韧馔饴侗肀砻娴耐客垦b；；再對鋼鋼橋面面按照涂涂裝設(shè)設(shè)計(jì)方案案一進(jìn)進(jìn)行噴砂砂除銹銹Sa3級(jí)，電弧弧噴噴鋅防腐腐涂裝裝；或涂涂裝設(shè)設(shè)計(jì)方案案二進(jìn)進(jìn)行噴砂砂除銹銹Sa2..5級(jí)，涂裝裝環(huán)環(huán)氧富鋅鋅底漆漆；全部部涂裝裝完畢后后由橋橋面鋪裝裝單位位立即進(jìn)進(jìn)行鋼鋼橋面的的鋪裝裝；（3）最后對整整橋橋外表面(含橋面系)總體涂裝裝第第二道面面漆。2、工件的場內(nèi)內(nèi)內(nèi)起吊、倒倒運(yùn)運(yùn)和固定定工作作由鋼箱箱梁制制造單位位負(fù)責(zé)責(zé)，防腐腐涂裝裝施工場場地由由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制造造單位提提供。我方負(fù)責(zé)防腐涂涂涂裝廠房房的建建設(shè)，負(fù)負(fù)責(zé)鋼鋼箱梁節(jié)節(jié)段在在涂裝廠廠房內(nèi)內(nèi)的換墩墩工作作。鋼箱梁節(jié)段由鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)制制造單單位運(yùn)進(jìn)進(jìn)防腐腐涂裝廠廠房進(jìn)進(jìn)行防腐腐涂裝裝施工，鋼鋼箱箱梁內(nèi)、外外表表面按施施工工工藝涂裝裝完畢畢后進(jìn)行行換墩墩，對鋼鋼箱梁梁下部支支撐點(diǎn)點(diǎn)部位按按照原原工藝進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)涂裝。3、為了達(dá)到較較較好的涂裝裝施施工效果果，在在車間內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行噴砂和和噴涂涂作業(yè)，車車間間配備良良好的的通風(fēng)照照明設(shè)設(shè)施，滿滿足施施工要求求。§2.2鋼箱箱箱梁涂裝裝施工工方法待涂裝鋼箱梁節(jié)節(jié)節(jié)段由鋼鋼箱梁梁制造單單位運(yùn)運(yùn)進(jìn)涂裝裝廠房房，運(yùn)輸輸?shù)轿晃缓?，把把鋼箱箱梁支撐撐?.5米高的支支撐撐架上，運(yùn)運(yùn)輸輸車開出出涂裝裝廠房，鋼鋼箱箱梁在涂涂裝廠廠房內(nèi)進(jìn)進(jìn)行涂涂裝施工工。完完成封閉閉油漆漆的涂裝裝后進(jìn)進(jìn)行換墩墩，按按照原工工藝涂涂裝施工工原支支撐點(diǎn)部部位，全全部完成成后，運(yùn)運(yùn)出涂裝裝廠房房。為滿足鋼箱梁施施施工要求求，現(xiàn)現(xiàn)場建造造涂裝裝廠房，廠廠房房為輕鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，圍墻墻為實(shí)實(shí)心磚墻墻，房房頂為彩彩鋼瓦瓦，保證證室內(nèi)內(nèi)放梁凈凈空間間。(一)))、廠房設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求：：陰影部分地面(((兩個(gè)車間)為300mmm厚混凝土土，其其他部位位地面面為50mm厚混凝土土。中間設(shè)備房高出出出車間地地面50mm，地面為50mm厚混凝土土。設(shè)備房與兩車間間間留門通通行，每3米留一扇扇門。所留留門寬1.5m，高2m，鐵門。設(shè)備房中間建造造造一煙囪囪，煙煙囪底部部外徑徑3m，高30m，盡量達(dá)達(dá)到到排出施施工灰灰塵的目目的，減減少對周周圍環(huán)環(huán)境的影影響。廠房地面高出外外外地面50mm，所有門門前前應(yīng)平緩緩過渡渡。廠房內(nèi)中間圍墻墻墻隔開，下下層層為設(shè)備備房，上上層為集集塵室室，上下下層之之間密封封，上上層集塵塵室每每2米留一個(gè)個(gè)風(fēng)風(fēng)機(jī)孔，風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)孔位置置錯(cuò)開開。廠方圍墻砌實(shí)心心心磚墻，盡盡量量減少施施工噪噪音對周周圍的的影響。廠房門簾用推拉拉拉式帆布布制作作。（二）、施施施工環(huán)保保要求求：安排專人負(fù)責(zé)打打打掃施工工場地地周圍的的垃圾圾，確保保場地地清潔衛(wèi)衛(wèi)生。每天每班定時(shí)定定定人清理理集塵塵室施工工粉塵塵，放置置到指指定的地地點(diǎn)。錯(cuò)開周圍生活區(qū)區(qū)區(qū)人員休休息時(shí)時(shí)間安排排施工工，盡量量減少少擾民現(xiàn)現(xiàn)象的的發(fā)生。附：涂裝廠房示示示意圖（一）立面圖A向設(shè)設(shè)鋼箱梁支撐撐支撐鋼箱梁支撐撐支撐（二）平面圖進(jìn)出車道進(jìn)出車道進(jìn)出梁進(jìn)出車道進(jìn)出車道進(jìn)出梁北側(cè)南側(cè)梁最大外形梁最大外形尺寸：寬18m，長39m，高4.5m(含臨時(shí)吊耳的高度)機(jī)機(jī)風(fēng)通下層設(shè)備房寬4m，長43m，上部集塵室風(fēng)通下層設(shè)備房寬4m，長43m，上部集塵室高2.5m，放噴砂機(jī)和噴涂機(jī)煙囪煙囪風(fēng)通機(jī)風(fēng)通機(jī)車間凈空間車間凈空間寬43m，長22m，高6m進(jìn)出車道進(jìn)出車道進(jìn)出車道進(jìn)出車道8.65mA向進(jìn)出梁A向進(jìn)出梁（1）首先在存存梁梁區(qū)對待涂涂涂裝鋼箱箱梁梁梁段進(jìn)行行預(yù)處處理，清清理焊焊渣、焊焊瘤，清清洗工件件表面面油污，清清掃掃內(nèi)、外外表面面并除去去垃圾圾，得到到無油油、無水水、無無污物、無無銹銹斑及其其他包包括可溶溶性鹽鹽在內(nèi)的的潔凈凈表面；；（2）運(yùn)輸一節(jié)節(jié)鋼鋼箱梁梁段段段進(jìn)涂裝裝廠房房進(jìn)行防防腐涂涂裝，先先對鋼鋼箱梁外外表面面噴砂除除銹，噴噴砂完畢畢，清清理鋼砂砂后用用壓縮空空氣吹吹凈表面面灰塵塵；（3）由于鋼箱箱梁梁梁段底面面面面積大大且平平整，為為了提提高防腐腐涂層層質(zhì)量，使使電電弧噴鋁鋁涂層層性能良良好、涂涂層致密密，提提高工效效，對對于鋼箱箱梁底底面使用用自動(dòng)動(dòng)化工裝裝和大大功率電電弧噴噴涂機(jī)進(jìn)進(jìn)行電電弧噴鋁鋁，對對于其他他的外外表面采采用手手持電弧弧噴涂涂設(shè)備進(jìn)進(jìn)行電電弧噴鋁鋁施工工，噴鋁鋁完畢畢后，封封閉2道有色金金屬屬環(huán)氧封封閉漆漆；（4）在對外表表面面進(jìn)行電弧弧弧噴鋁防防腐涂涂裝的同同時(shí)，對對箱梁內(nèi)內(nèi)部表表面進(jìn)行行二次次表面處處理，涂涂裝1道改性環(huán)環(huán)氧氧耐磨漆漆。然然后將鋼鋼箱梁梁運(yùn)出涂涂裝廠廠房至周周轉(zhuǎn)場場地，并并完成成箱梁外外表面面環(huán)氧云云鐵中中間漆1道、脂肪肪簇簇丙烯酸酸聚氨氨酯面漆漆第一一道面漆漆涂裝裝及箱梁梁內(nèi)部部油漆找找補(bǔ)；；涂裝廠廠房再再運(yùn)進(jìn)另另一節(jié)節(jié)鋼箱梁梁繼續(xù)續(xù)施工。（三）、墩位露露露天施工工保護(hù)護(hù)措施，用用電電解決辦辦法：：為減少廠房占用用用時(shí)間，在在涂涂裝廠房房內(nèi)未未涂裝的的墩位位支撐點(diǎn)點(diǎn)，安安排在存存梁周周轉(zhuǎn)場地地涂裝裝，墩位位涂裝裝與周圍圍箱梁梁的油漆漆涂裝裝錯(cuò)開時(shí)時(shí)間，避避免相互互影響響；墩位位噴砂砂除銹使使用銅銅礦渣磨磨料，噴噴砂時(shí)采采取圍圍欄防護(hù)護(hù)，地地面鋪帆帆布或或彩條布布收砂砂，噴砂砂完畢畢后清理理場地地。場地地上施施工由于于范圍圍大，用用電不不方便，因因此此使用一一臺(tái)柴柴油空壓壓機(jī)進(jìn)進(jìn)行噴砂砂除銹銹并提供供電弧弧噴鋁用用氣，電電弧噴鋁鋁拉一一根遠(yuǎn)距距離電電纜即可可。噴噴涂油漆漆時(shí)也也同樣使使用柴柴油空壓壓機(jī)提提供氣源源。由由于用電電量少少，又是是臨時(shí)時(shí)性使用用，用用完即可可收走走，可以以根據(jù)據(jù)施工情情況集集中幾個(gè)個(gè)梁一一次施工工，因因此用電電不成成問題。外表面中間漆和和和第一道道面漆漆需在存存梁場場地施工工，選選擇適宜宜的氣氣候條件件施工工，并用用彩條條布適當(dāng)當(dāng)遮擋擋保護(hù)，避避免免影響周周圍梁梁段。（四）、與加工工工單位交交接辦辦法與加工單位做好好好鋼箱梁梁交接接工作，車車間間進(jìn)梁之之前我我項(xiàng)目部部會(huì)同同涂裝監(jiān)監(jiān)理、加加工監(jiān)理理、中中鐵寶橋橋項(xiàng)目目部有關(guān)關(guān)人員員對待進(jìn)進(jìn)涂裝裝廠房鋼鋼箱梁梁進(jìn)行全全面檢檢查，檢檢查內(nèi)內(nèi)容包括括有無無缺陷變變形、焊焊渣焊瘤瘤打磨磨是否符符合要要求、內(nèi)內(nèi)部垃垃圾清掃掃情況況等，檢檢查確確認(rèn)符合合涂裝裝要求后后各方方在交接接單上上簽字，再再把把鋼箱梁梁運(yùn)進(jìn)進(jìn)涂裝廠廠房。鋼鋼箱梁涂涂裝完完畢經(jīng)檢檢驗(yàn)合合格后，項(xiàng)項(xiàng)目目部再會(huì)會(huì)同涂涂裝監(jiān)理理、加加工監(jiān)理理、中中鐵寶橋橋項(xiàng)目目部有關(guān)關(guān)人員員對鋼箱箱梁進(jìn)進(jìn)行全面面檢查查，檢查查內(nèi)容容包括有有無變變形、損損壞等等，檢查查確認(rèn)認(rèn)符合要要求后后各方在在交接接單上簽簽字，鋼鋼箱梁移移交給給中鐵寶寶橋存存放?！?.3鋼橋橋橋面涂裝裝施工工方案和和施工工方法大橋整體焊縫處處處理完畢畢后，在在橋面鋪鋪裝前前對鋼橋橋面進(jìn)進(jìn)行防腐腐涂裝裝。鋼橋面方案一：：：噴砂除除銹Sa3級(jí)，電弧弧噴噴鋅（工工地）80μm鋼橋面進(jìn)行電弧弧弧噴鋅涂涂層防防腐，防防腐范范圍主要要是行行車道，施施工工時(shí)全橋橋封閉閉。（1）橋面施工工前前，先對橋橋橋面行車車道進(jìn)進(jìn)行整體體預(yù)處處理，清清理焊焊渣、焊焊瘤，清清洗表面面油污污；（2）對鋼橋面面進(jìn)進(jìn)行噴砂除除除銹，為為提高高手工噴噴砂效效率，避避免噴噴砂除銹銹對周周圍區(qū)域域影響響，特設(shè)設(shè)計(jì)制制造1個(gè)全封閉閉可可移動(dòng)噴噴砂房房和1個(gè)機(jī)械化化電電弧噴鋅鋅移動(dòng)動(dòng)噴涂房房，封封閉噴砂砂房裝裝風(fēng)機(jī)可可通風(fēng)風(fēng)除塵。首先，利用手持持持噴砂機(jī)機(jī)對泄泄水口周周圍、行行車道兩兩側(cè)邊邊緣等區(qū)區(qū)域進(jìn)進(jìn)行噴砂砂除銹銹，清除除磨料料，經(jīng)檢檢查合合格后，立立即即用手持持式噴噴涂機(jī)進(jìn)進(jìn)行電電弧噴鋅鋅防腐腐；為避避免手手工涂裝裝和機(jī)機(jī)械化涂涂裝相相互干擾擾，在在拉開一一段距距離相互互之間間沒有影影響后后，在移移動(dòng)鋼鋼制噴砂砂房內(nèi)內(nèi)用鋼砂砂對行行車道進(jìn)進(jìn)行噴噴砂除銹銹，每每噴砂完完畢一一段移走走噴砂砂房，清清除鋼鋼砂，用用吸砂砂機(jī)吸清清鋼表表面鋼砂砂和灰灰塵，經(jīng)經(jīng)檢查查合格后后，再再用大功功率自自動(dòng)化噴噴涂工工裝進(jìn)行行電弧弧噴鋅。（3）施工完畢畢的的橋面在鋪鋪鋪裝瀝青青石料料前要專專人看看護(hù)，禁禁止行行車及二二次污污染。鋼橋面方案二：：：噴砂除除銹Sa2..5級(jí)，涂裝裝環(huán)環(huán)氧富鋅鋅底漆漆一道。（1）橋面施工工前前，先對橋橋橋面行車車道進(jìn)進(jìn)行整體體預(yù)處處理，清清理焊焊渣、焊焊瘤，清清洗油污污；（2）對鋼橋面面進(jìn)進(jìn)行噴砂除除除銹，為為提高高噴砂施施工效效率，特特設(shè)計(jì)計(jì)制造1個(gè)移動(dòng)廠廠房房。首先，對路緣石石石、擋水水板、落落水口等等邊緣緣處約200mmm自動(dòng)拋丸丸機(jī)機(jī)噴不到到的區(qū)區(qū)域進(jìn)行行手工工噴砂除除銹，清清除砂塵塵檢查查合格后后，立立即滾涂涂一道道環(huán)氧富富鋅底底漆；其次，行車道平平平面采用用自動(dòng)動(dòng)拋丸機(jī)機(jī)拋丸丸除銹，在在拉拉開一段段距離離和邊緣緣處手手工施工工相互互之間沒沒有影影響，已已涂底底漆也干干燥后后，采用用自動(dòng)動(dòng)無塵拋拋丸機(jī)機(jī)對行車車道大大平面進(jìn)進(jìn)行拋拋丸除銹銹；拋拋丸除銹銹檢查查合格后后立即即涂裝環(huán)環(huán)氧富富鋅底漆漆。橋面涂裝時(shí)，大大大都是露露天施施工，橋橋面是是一個(gè)整整體，下下雨時(shí)雨雨水在在橋面到到處流流動(dòng)，沒沒辦法法能擋水水，因因此遇到到雨天天是無法法施工工的；在在橋面面施工時(shí)時(shí)，由由于橋上上風(fēng)較較大，橋橋址地地處海洋洋氣候候，臺(tái)風(fēng)風(fēng)較多多，考慮慮安全全，不能能用太太大的棚棚子施施工，可可以做做適當(dāng)大大小的的涂裝施施工棚棚以便于于油漆漆涂裝，刮刮大大風(fēng)時(shí)把把施工工棚拆掉掉以確確保安全全。設(shè)設(shè)備材料料等物物品用帆帆布遮遮蓋以免免雨淋淋。§2.4現(xiàn)場場場焊縫處處理及及最后一一道面面漆涂裝裝施工工方案2.4.1橋橋橋位現(xiàn)場場焊縫縫處理施施工方方案、施施工方方法焊縫防腐施工與與與拼裝進(jìn)進(jìn)度同同步，可可利用用拼裝單單位的的拼裝焊焊接作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)、臨臨時(shí)設(shè)施施、起起吊運(yùn)輸輸工具具及維護(hù)護(hù)檢查查車。一一條焊焊縫焊接接完成成經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格格后，待待焊接接工位移移至下下一道焊焊縫處處，即可可對檢檢驗(yàn)合格格的焊焊縫進(jìn)行行防腐腐涂裝，這這樣樣即可縮縮短整整體拼裝裝后焊焊縫防腐腐涂裝裝工期，又又有有效利用用焊接接作業(yè)臨臨時(shí)設(shè)設(shè)施，且且避免免與拼裝裝焊接接發(fā)生沖沖突，相相互影響響施工工。先對焊縫和破損損損處進(jìn)行行預(yù)處處理，清清理焊焊渣焊瘤瘤，清清洗油污污。然然后對焊焊縫和和破損處處進(jìn)行行涂裝，鋼鋼箱箱梁外表表面焊焊縫和破破損處處涂裝方方案與與鋼箱梁梁外表表面涂裝裝方案案相同；；鋼箱箱梁內(nèi)部部焊縫縫和破損損處涂涂裝方案案與鋼鋼箱梁內(nèi)內(nèi)部涂涂裝方案案相同同。焊縫處理噴砂要要要文明施施工措措施，砂砂子不不能下海海，具具體要求求如下下：在橋上焊縫處理理理施工時(shí)時(shí)，外外表面的的焊縫縫需噴砂砂除銹銹，使用用一次次性磨料料銅礦礦渣，銅銅礦渣渣本身是是無機(jī)機(jī)物，無無毒無無害，不不會(huì)對對環(huán)境造造成污污染。在在噴砂砂前采取取圍欄欄等方法法進(jìn)行行適當(dāng)遮遮擋，盡盡量減少少噴砂砂時(shí)的銅銅礦渣渣磨料直直接落落入大海海，噴噴砂結(jié)束束后將將收集的的磨料料全部收收走集集中處理理。關(guān)于油漆補(bǔ)涂處處處理問題題作如如下要求求：破損修補(bǔ)在焊縫縫縫處理時(shí)時(shí)進(jìn)行行，對破破損處處的油漆漆補(bǔ)涂涂問題分分這樣樣幾種情情況：：外表面的破損處處處有兩種種情況況，如果果破損損嚴(yán)重已已露底底出現(xiàn)銹銹蝕，則則按照外外表面面的工藝藝要求求進(jìn)行修修補(bǔ)處處理，分分別完完成表面面清理理、噴砂砂除銹銹、電弧弧噴鋁鋁、封閉閉涂裝裝、中間間漆涂涂裝、第第一道道面漆涂涂裝這這幾道工工序，剩剩最后一一道面面漆與其其他部部位的最最后一一道面漆漆整體體涂裝；；如果果破損不不嚴(yán)重重，只是是油漆漆涂層被被刮傷傷，則不不需進(jìn)進(jìn)行大的的修補(bǔ)補(bǔ)，只需需對油油漆涂層層刮傷傷處進(jìn)行行清理理，然后后補(bǔ)涂涂中間漆漆、第第一道面面漆，剩剩最后一一道面面漆與其其他部部位的最最后一一道面漆漆整體體涂裝；；內(nèi)表面的油漆涂涂涂層破損損處在在內(nèi)表面面焊縫縫處理時(shí)時(shí)進(jìn)行行，分別別完成成表面清清理、機(jī)機(jī)械打磨磨除銹銹、環(huán)氧氧耐磨磨漆涂裝裝。油漆補(bǔ)涂只是在在在正常破破損量量的情況況下進(jìn)進(jìn)行，如如果內(nèi)內(nèi)外表面面涂裝裝后由于于有關(guān)關(guān)原因加加工安安裝單位位補(bǔ)焊焊、修補(bǔ)補(bǔ)、附附屬安裝裝等工工作產(chǎn)生生的補(bǔ)補(bǔ)涂工作作量我我方會(huì)收收取相相應(yīng)的費(fèi)費(fèi)用。2.4.2最最最后一道道面漆漆涂裝施施工方方案、施施工方方法為保證大橋建成成成后整體體外形形顏色漂漂亮美美觀，在在整橋橋安裝完完畢，焊焊縫防腐腐處理理結(jié)束后后對整整橋涂裝裝最后后一道面面漆。由于第一道和第第第二道面面漆涂涂裝間隔隔時(shí)間間很長，特特別別是在海洋洋鹽鹽份腐蝕蝕環(huán)境境下，鋼箱箱梁梁已經(jīng)涂涂裝的的第一道道面漆漆表面污污染相相對比較較嚴(yán)重重，所以以最后后一道面面漆的的涂裝非非常重重要，可可以作作為本工工程的的一個(gè)重重點(diǎn)環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行行施工工，除精精心施施工外，還還要要采取必必要的的技術(shù)性性前處處理及嚴(yán)嚴(yán)格的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)手手段，確確保面面漆的涂涂裝滿滿足招標(biāo)標(biāo)文件件的要求求。噴涂最后一道面面面漆前，先先對對鋼箱梁外表表面面進(jìn)行預(yù)處理理，清清除第一一道面面漆涂層層表面面的污物物、鹽鹽份等，清清洗洗油污后后，然然后進(jìn)行行第二二道面漆漆的涂裝，以保保證證其整體體防腐腐性能?！?.5工程的的的重點(diǎn)和和難點(diǎn)點(diǎn)施工方方案、方方法及其其措施施2.5.1重點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)一：廠內(nèi)內(nèi)單單節(jié)鋼箱箱梁的的防腐涂涂裝因?yàn)楣ぷ髁看蠖鴷r(shí)間短短，工工期相當(dāng)當(dāng)集中中，要求求的人人力和設(shè)設(shè)備多多。廠內(nèi)內(nèi)涂裝裝能否按按計(jì)劃劃進(jìn)行，關(guān)關(guān)系系到能否否按計(jì)計(jì)劃吊裝裝鋼箱箱梁。在保證鋼箱梁涂涂涂裝質(zhì)量量和工工期要求求的條條件下，我我公公司將采采取以以下施工工方案案及措施施：（1）由于鋼箱箱梁梁底面面積積積大又平平整，因因此采用用公司司自發(fā)研研制的的具有多多座鋼鋼箱梁橋橋成功功應(yīng)用案案例的的自動(dòng)化化工裝裝和大功功率電電弧噴涂涂機(jī)進(jìn)進(jìn)行電弧弧噴涂涂，這樣樣可顯顯著提高高工效效，滿足足工期期要求；；其他他部位則則采用用常規(guī)的的手持持噴涂設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行電弧弧噴鋁鋁。（2）配備足夠夠的的人員和設(shè)設(shè)設(shè)備，滿滿足施施工需要要；（3）制定詳細(xì)細(xì)的的施工計(jì)劃劃劃，每天天檢查查對照，出出現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)調(diào)調(diào)整；（4）按照鋼箱箱梁梁加工工期期期和進(jìn)度度，合合理安排排涂裝裝施工順順序及及交叉作作業(yè)時(shí)時(shí)間，確確保涂涂裝工程程進(jìn)度度滿足鋼鋼箱梁梁加工及及安裝裝工期；；2.5.2重點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)二：鋼橋橋面面涂裝因鋼橋面在現(xiàn)場場場施工，工工期期短，面面積大大，易受受臺(tái)風(fēng)風(fēng)、下雨雨等不不利天氣氣的影影響。針針對這這種情況況公司司將采取取以下下施工方案案及及措施：（1）如果鋼橋橋面面采用涂裝裝裝油漆方方案，則則使用帶帶吸塵塵裝置的的移動(dòng)動(dòng)式自動(dòng)動(dòng)無塵塵拋丸機(jī)機(jī)拋丸丸除銹(邊緣角落落等等處用手手工噴噴砂除銹)，這樣噴噴銹銹速度快快，質(zhì)質(zhì)量好，污污染染少；（2）如果采用用電電弧噴鋅方方方案，則則使用用大功率率自動(dòng)動(dòng)化噴涂涂工裝裝進(jìn)行電電弧噴噴鋅，這這樣可可提高施施工速速度，且且鋅涂涂層厚度度均勻勻，質(zhì)量量好。在在工地橋橋面涂涂裝時(shí)，施施工工期間搭搭設(shè)橋橋面封閉閉移動(dòng)動(dòng)噴砂廠廠房和和移動(dòng)噴噴涂廠廠房，以以避免免鋼橋面面噴涂涂對周圍圍環(huán)境境的影響響。2.5.3重點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)三：鋼箱箱梁梁底面的的最后后一道面面漆涂涂裝鋼箱梁在海洋性性性氣候條條件下下放置的的時(shí)間間比較長長，原原涂層表表面受受鹽霧、灰灰塵塵、油污污等多多方面污污染比比較嚴(yán)重重，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照施施工工藝藝的要要求充分分清洗洗，并采采取一一定的技技術(shù)措措施進(jìn)行行處理理方能保保證最最后一道道面漆漆涂層與與原涂涂層有較較好的的結(jié)合力力。針針對這種種情況況公司將將采取取以下施施工方方案及措措施：：（1）先用鏟刀刀、毛毛刷等工工具清除除鋼箱箱梁表面面的污污物殘?jiān)龋蝗缓笥孟∠♂寗﹦┎料吹舻翡撓湎淞罕砻婷娴挠陀臀郏糜酶邏簤核?清水)進(jìn)行沖洗洗，除除去鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件件表面鹽鹽份、灰灰塵等，得得到到清潔干干凈干干燥的表表面并并保持，再再用用稀釋劑劑擦試試鋼箱梁梁表面面一遍，待待稀稀釋劑揮揮發(fā)后后用砂紙紙打毛毛油漆表表面，再再用抹布布擦凈凈表面灰灰塵；；（2）對鋼箱梁梁進(jìn)進(jìn)行拉毛和和和活化處處理后后，盡快快涂裝裝第二道道面漆漆，先對對焊縫縫、邊角角等小小部位不不平處處用毛刷刷先預(yù)預(yù)涂面漆漆，再再用高壓壓無氣氣噴涂機(jī)機(jī)整體體噴涂面面漆；；（3）面漆涂裝裝完完畢后，待待待面漆干干燥后后應(yīng)及時(shí)時(shí)對面面漆的外外觀、厚厚度、結(jié)結(jié)合力力等指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行行檢查，不不合合格處及及時(shí)返返工處理理，不不得有漏漏涂、流流掛等外外觀缺缺陷。（4）針對西堠堠門門大橋橋位位位處的施施工環(huán)環(huán)境和施施工條條件，安安排足足夠的設(shè)設(shè)備和和有豐富富涂裝裝施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的的操作人人員進(jìn)進(jìn)行面漆漆的涂涂裝，以以確保保大橋整整體涂涂裝質(zhì)量量和美美觀。2.5.4本工工工程防腐腐涂裝裝的難點(diǎn)點(diǎn)是：：鋼箱梁梁梁內(nèi)內(nèi)焊縫處處理因?yàn)殇撓淞浩唇咏咏雍髢?nèi)部部空間間比較小小且相相對封閉閉，光光線、通通風(fēng)不不好，且且與外外界的連連接管管路較長長，內(nèi)內(nèi)外聯(lián)系系也不不方便。為為解解決此問問題，我我公司將將采取取以下措措施：：（1）在鋼箱梁梁拼拼接過程中中中及早介介入，在在不影響響焊接接的情況況下及及時(shí)進(jìn)行行焊縫縫處理，因因?yàn)闉榇藭r(shí)鋼鋼箱梁梁未完全全封閉閉；（2）與安裝單單位位協(xié)商，預(yù)預(yù)預(yù)留適當(dāng)當(dāng)?shù)娜巳丝?；?）采用氣動(dòng)動(dòng)砂砂輪機(jī)和鋼鋼鋼絲輪對對鋼箱箱梁內(nèi)焊焊縫、破破損處及及邊角角的銹蝕蝕物進(jìn)進(jìn)行打磨磨并清清理，得得到新新鮮毛糙糙表面面，用干干凈的的壓縮空空氣吹吹去工件件表面面的灰塵塵，然然后采用用吸砂砂機(jī)對鋼鋼箱梁梁內(nèi)部進(jìn)進(jìn)行清清灰，用用通風(fēng)風(fēng)機(jī)向外外排風(fēng)風(fēng)排出帶帶塵空空氣，以以保持持箱梁內(nèi)內(nèi)的潔潔凈；（4）進(jìn)入已清清理理干凈的鋼鋼鋼箱梁內(nèi)內(nèi)部的的涂裝人人員須須穿專配配干凈凈膠鞋，先先對對箱梁內(nèi)內(nèi)邊角角、孔隙隙等部部位進(jìn)行行預(yù)涂涂，然后后采用用高壓無無氣噴噴涂進(jìn)行行噴涂涂。（5）使用風(fēng)機(jī)機(jī)通通風(fēng)，并使使使用風(fēng)筒筒向箱箱梁內(nèi)工工作面面送風(fēng)，保保證證施工人人員的的安全和和身體體健康；；（6）鋼箱梁內(nèi)內(nèi)部部由于光線線線較暗，需需配配置低壓壓照明明設(shè)備，以以保保證良好好涂裝裝施工環(huán)環(huán)境。三、勞動(dòng)組織§3.1勞勞勞動(dòng)組織織配置置1、本工程勞動(dòng)動(dòng)動(dòng)組織配置置見見如下網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖圖。油漆組油漆組白書亞白書亞項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工賈繼華質(zhì)量督導(dǎo)員組長：邢彬質(zhì)量組嚴(yán)生貴項(xiàng)目經(jīng)理唐志勝辦公室兼后勤公司質(zhì)量部組長：孫源噴砂組組長：董圣彥噴鋁組組長：余干干打磨組組長：王濤技術(shù)組組長：孔慶利設(shè)備組組長：郭志良油漆組人檢驗(yàn)員2人設(shè)備員2人技術(shù)員1人操作工22人操作工25人操作工22人操作工15張安永安全員公司安全部注：1.公司可可根根據(jù)工程實(shí)實(shí)實(shí)際需要要增減減人員，確確保保工程保保質(zhì)保保量按期期進(jìn)行行。2.特種作業(yè)人人員員都是在公公公司多個(gè)個(gè)項(xiàng)目目中工作作過的的熟練工工，在在此工地地經(jīng)過過崗前培培訓(xùn)且且考核合合格，持持證上崗崗。特特種作業(yè)業(yè)人員員資料（含含項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理資質(zhì)質(zhì)、工程程師證證、安全全員證證）上報(bào)報(bào)監(jiān)理理?！?.2人員動(dòng)動(dòng)動(dòng)員周期期和到到場方法法（1）鋼箱梁加加工工場地我單位接到中標(biāo)標(biāo)標(biāo)通知書書后，立立即成立立西堠堠門大橋橋鋼箱箱梁涂裝裝項(xiàng)目目部，并并配備備好人員員，項(xiàng)項(xiàng)目部部部分人人員將先先期趕趕赴施工工現(xiàn)場場，進(jìn)行行施工工場地的的考察察；簽訂訂施工工合同后后，項(xiàng)項(xiàng)目部施施工人人員根據(jù)據(jù)需要要分批到到達(dá)鋼鋼箱梁加加工現(xiàn)現(xiàn)場。（2）工地現(xiàn)場場按照大橋鋼箱梁梁梁吊裝計(jì)計(jì)劃及及橋位鋼鋼箱梁梁安裝進(jìn)進(jìn)度，我我方西堠堠門大大橋涂裝裝項(xiàng)目目部將安安排施施工人員員分批批到達(dá)橋橋址工工地現(xiàn)場場進(jìn)行行焊縫處處理和和補(bǔ)涂裝裝，與與加工單單位鋼鋼箱梁焊焊接保保持同步步，待待整橋鋼鋼箱梁梁拼裝及及檢修修小車安安裝完完畢后，按按業(yè)業(yè)主工期期要求求安排足足夠的的人員到到場進(jìn)進(jìn)行最后后一道道面漆的的涂裝裝。§3.3人員勞勞勞動(dòng)保護(hù)護(hù)為確保防腐腐施施工順利進(jìn)進(jìn)進(jìn)行，保保持施施工現(xiàn)場場環(huán)境境整潔，保保證證人員和和機(jī)器器設(shè)備的的安全全，做到到安全全施工，文文明明施工，體體現(xiàn)現(xiàn)公司以以人為為本的管管理理理念，項(xiàng)項(xiàng)目部部所有人人員都都必須遵遵守江江蘇中礦礦大正正表面工工程技技術(shù)有限限公司司《防腐腐施工工安全生生產(chǎn)規(guī)規(guī)范》和和《生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)現(xiàn)場場崗位操操作規(guī)規(guī)范》，嚴(yán)嚴(yán)格格做到以以下幾幾點(diǎn)：1．對上崗人員員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)培培訓(xùn)、安安全技技術(shù)教育育和文文明施工工教育育，合格格后，取取得公司司頒發(fā)發(fā)的上崗崗證后后方可上上崗操操作。2．施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)設(shè)立專職安安全全員。安安全員員負(fù)責(zé)檢檢查施施工場地地的安安全和衛(wèi)衛(wèi)生工工作，每每天對對工地進(jìn)進(jìn)行安安全衛(wèi)生生檢查查，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不安全全隱患患，落實(shí)實(shí)安全全措施，糾糾正正違章行行為，及及時(shí)安排排人員員清理場場地，打打掃衛(wèi)生生。3．所有人員嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按崗位位操操作規(guī)范范中的的“5S”要求規(guī)范范自自己的行行為，養(yǎng)養(yǎng)成良好好的文文明施工工習(xí)慣慣，提高高自己己的素質(zhì)質(zhì)。4．正確使用個(gè)個(gè)個(gè)人防護(hù)用用品品和安全全防護(hù)護(hù)設(shè)施，戴戴好好安全帽帽，高高處作業(yè)業(yè)系好好安全帶帶。禁禁止穿拖拖鞋或或光腳進(jìn)進(jìn)入施施工現(xiàn)場場，距距地面2米以上必必須須按《防防腐施施工安全全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)范》中中“高處作業(yè)業(yè)安安全規(guī)程”作業(yè)。5．所有施工工人員員應(yīng)嚴(yán)格格遵守《建建筑筑施工高高處作作業(yè)安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ80--91）和《高高處懸掛作業(yè)業(yè)安全規(guī)程》（DB31/95-1998），以確保施工安全。6．非施工單位位位人員未經(jīng)經(jīng)許許可不得得進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場，以以防意外外傷害害。經(jīng)許許可進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場場的非工工作人人員要服服從工工作人員員的指指揮，站站在安安全地帶帶，不不可擅自自走動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁禁觸動(dòng)動(dòng)各類設(shè)設(shè)備。7．施工現(xiàn)場的的的腳手架、防防護(hù)設(shè)施、安安全標(biāo)志和警警告牌，不得得擅自拆動(dòng)。需需要拆動(dòng)的需需經(jīng)工地安全全員同意。8．油漆、稀釋釋釋劑、絲材材和和鋼砂等等原材材料和輔輔料必必須放在在專用用倉庫，采采取取防火、防防盜盜和防污污措施施。現(xiàn)場場生產(chǎn)產(chǎn)使用的的零星星材料要要妥善善保管。施工場地要配備備備足夠的的滅火火器，工工作人人員應(yīng)能能正確確使用滅滅火器器，任何何人不不得私自自挪用用滅火器器。電電氣設(shè)備備和線線路的絕絕緣必必須良好好，并并由電工工每天天檢查。10．遇到突發(fā)發(fā)性性緊急情況況況時(shí)，工工作人人員應(yīng)首首先切切斷總電電源或或氣源總總閥門門。11．配備正常常的的勞保用品品品，食堂堂專人人負(fù)責(zé)工工人的的伙食衛(wèi)衛(wèi)生，保保證正常常的休休息時(shí)間間。12．項(xiàng)目部配配備備常用藥品品品，做好好應(yīng)急急準(zhǔn)備。13．工人在施施工過過程中直直接處于于高粉粉塵、強(qiáng)強(qiáng)噪聲聲的環(huán)境境下，為為保護(hù)工工人身身體健康康，現(xiàn)現(xiàn)場采取取以下下措施：：噴砂砂、噴鋁鋁、打打磨、內(nèi)內(nèi)部噴噴漆的操操作工工人在施施工過過程中穿穿帶頭頭盔的防防護(hù)服服，使用用外部部提供的的干凈凈的壓縮縮空氣氣呼吸，避避免免吸入粉粉塵，帶帶耳塞減減少噪噪聲，確確保工工人操作作時(shí)所所處的環(huán)環(huán)境符符合勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)護(hù)要求。設(shè)備配置§4.1施工主主主要設(shè)備備配置置表4-1鋼鋼鋼箱梁涂裝裝主主要設(shè)備備配置置一覽表表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1配電柜6臺(tái)2電動(dòng)空壓機(jī)25m3/miiin2臺(tái)3電動(dòng)空壓機(jī)11m3/miiin1臺(tái)4柴油空壓機(jī)3m3/miiin1臺(tái)5小型空壓機(jī)1．6m3/mmin2臺(tái)6空氣凈化設(shè)備20m3/miin3臺(tái)7除銹設(shè)備PBM-2710臺(tái)8氣動(dòng)砂輪機(jī)SJ12535臺(tái)9篩砂機(jī)DZSA-Ⅰ2臺(tái)10吸砂機(jī)DZXA-Ⅱ1臺(tái)11二次霧化電弧噴噴噴涂設(shè)備備DDP-Ⅲ12臺(tái)12大功率二次霧化化化電弧噴噴涂設(shè)設(shè)備DDP-Ⅴ2臺(tái)13機(jī)械化電弧噴涂涂涂工裝2套14自動(dòng)化無塵拋丸丸丸機(jī)USF1-1555DS2臺(tái)15高壓無氣噴涂機(jī)機(jī)機(jī)GPQ-6C3臺(tái)16輔助設(shè)備若干§4.2施工主主主要檢測測設(shè)備備儀器配配置表4-2涂涂涂裝施工主主要要檢測設(shè)設(shè)備儀儀器配置置一覽覽表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1表面粗糙度測量量量儀175臺(tái)12粗糙度比較樣塊塊塊S75套13拉拔儀X1003臺(tái)14清潔度比較樣片片片套25濕膜片QUL片56電子涂層測厚儀儀儀Decimettter33445臺(tái)27露點(diǎn)計(jì)算儀LD個(gè)18紅外線點(diǎn)溫計(jì)108臺(tái)19干濕溫度計(jì)GS臺(tái)210磁性測厚儀BC100A把1011鹽份測試儀臺(tái)112劃格刀把213鋼板尺把2注：鋼砂鹽份測測測試現(xiàn)在在國內(nèi)內(nèi)沒有統(tǒng)統(tǒng)一方方法和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，通通常操作作，可可以通過過測量量噴砂后后的鋼鋼板基體體表面面鹽份含含量來來判定鋼鋼砂鹽鹽份含量量是否否超標(biāo)，因因?yàn)闉殇摪灞肀砻娴牡柠}份經(jīng)經(jīng)噴砂砂后被帶帶到鋼鋼砂中，而而鋼鋼砂中的的鹽份份噴砂時(shí)時(shí)又粘粘附到鋼鋼板表表面。鋼鋼板表表面的鹽鹽份通通過鹽份份測試試筆來測測量。我我公司項(xiàng)項(xiàng)目部部使用的的鹽份份測試筆筆型號(hào)號(hào)為ECSccaan。具體測測量量方法按按儀器器使用要要求進(jìn)進(jìn)行?！?.3施工主主主要設(shè)備備用電電負(fù)荷表4-3同同同時(shí)使用的的施施工設(shè)備備最大大用電負(fù)負(fù)荷序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位單臺(tái)功率總功率1電動(dòng)空壓機(jī)25m3/miiin2臺(tái)165Kw330Kw2電動(dòng)空壓機(jī)11m3/miiin1臺(tái)75Kw75Kw3空氣冷卻器2臺(tái)10Kw20Kw4手持電弧噴涂設(shè)設(shè)設(shè)備12臺(tái)10Kw120Kw5大功率電弧噴涂涂涂設(shè)備及及工裝裝2套20Kw40Kw6抽風(fēng)除塵設(shè)備20臺(tái)2Kw40Kw7照明20盞1000w20Kw總計(jì)645Kw注：（1）橋面施工工用用無塵拋丸丸丸機(jī)、大大功率率電弧噴噴涂設(shè)設(shè)備等不不在場場內(nèi)用電電范圍圍內(nèi)考慮慮。（2）公司根據(jù)據(jù)工工程實(shí)際需需需要增減減設(shè)備備，確保保工程程按期進(jìn)進(jìn)行。（3）在需要設(shè)設(shè)備備時(shí)，設(shè)備備備動(dòng)員周周期為為4天內(nèi)到達(dá)達(dá)所所需的施施工現(xiàn)現(xiàn)場。設(shè)備用汽車運(yùn)到到到鋼箱梁梁加工工現(xiàn)場，工工程程開工時(shí)時(shí)，先先運(yùn)輸需需進(jìn)行行安裝的的大型型設(shè)備到到現(xiàn)場場進(jìn)行先先期安安裝，隨隨后將將不需安安裝的的設(shè)備陸陸續(xù)運(yùn)運(yùn)到施工工現(xiàn)場場，在將將要做做好準(zhǔn)備備進(jìn)行行施工前前，所所有需用用設(shè)備備全部運(yùn)運(yùn)到施施工現(xiàn)場場。橋址現(xiàn)場施工所所所需設(shè)備備視鋼鋼箱梁吊吊裝及及拼裝時(shí)時(shí)間確確定，公公司提提前備好好設(shè)備備，可隨隨時(shí)調(diào)調(diào)用，運(yùn)運(yùn)到施施工現(xiàn)場場。施工材料從采購購購廠家直直接用用汽車或或火車車運(yùn)到施施工現(xiàn)現(xiàn)場，材材料根根據(jù)施工工計(jì)劃劃提前20天分批采采購購到現(xiàn)場場，安安置在庫庫房，材材料到現(xiàn)現(xiàn)場后后立即送送檢，在在使用之之前確確保檢驗(yàn)驗(yàn)合格格。五、工期分析析和工工期保證證措施§5.1涂涂涂裝工期期安排排單節(jié)箱梁廠內(nèi)防防防腐涂裝裝與鋼鋼箱梁節(jié)節(jié)段拼拼裝保持持同步步，即加加工單單位拼裝裝一批批鋼箱梁梁就防防腐涂裝裝一批批鋼箱梁梁，其其他階段段的防防腐涂裝裝工期期按要求求時(shí)間間完成。各各階階段具體體時(shí)間間安排見見施工工工期橫橫道圖圖5-1?！?.2鋼鋼鋼箱梁涂涂裝工工期分析析西堠門大橋主橋橋橋鋼箱梁梁涂裝裝工期為2006年9月20日至2008年9月30日。按照大橋鋼箱梁梁梁工程量量預(yù)排排工期為為：鋼箱梁加工場內(nèi)內(nèi)內(nèi)涂裝工工期：：2006年9月20日至2007年12月1日，共計(jì)430天；橋址現(xiàn)場焊縫處處處理工期期：2008年1月10日至2008年5月30日，其中2008年1月10日至2008年3月30日鋼箱梁梁工工地焊接接期間間對鋼箱箱梁內(nèi)內(nèi)表面焊焊縫處處理，2008年4月1日至2008年5月30日鋼箱梁梁工工地焊接接完畢畢后利用用橋底底檢查小小車對對鋼箱梁梁外表表面焊縫縫處理理；鋼橋面涂裝工期期期：2008年6月1日至2008年8月15日，共計(jì)75天；整橋最后一道面面面漆的涂涂裝：：2008年8月30日至2008年9月28日，確保保在2008年9月30日通車時(shí)時(shí)所所有涂裝裝作業(yè)業(yè)全部完完工。場內(nèi)鋼箱梁涂裝裝裝，考慮慮天氣氣、設(shè)備備大故故障等其其他各各種影響響工期期的因素素，實(shí)實(shí)際施工工時(shí)間間按400天計(jì)算；；鋼鋼橋面涂涂裝，考考慮天氣氣、設(shè)設(shè)備大故故障等等其他各各種影影響工期期的因因素，實(shí)實(shí)際施施工時(shí)間間按65天計(jì)算。鋼箱梁涂裝計(jì)劃劃劃按每3天完成一一節(jié)節(jié)考慮，外外表表面施工工占2天時(shí)間，共共共計(jì)266天，內(nèi)表表面面施工占1天時(shí)間，共共共計(jì)134天，施工工時(shí)時(shí)白天和和晚上上都施工工，第第一道油油漆做做完后剩剩余油油漆涂裝裝在周周轉(zhuǎn)場地地進(jìn)行行，不占占用廠廠房時(shí)間間，橋橋面系鋼鋼構(gòu)件件涂裝工工程量量少，工工件小小，可穿穿插在在鋼箱梁梁涂裝裝廠房內(nèi)內(nèi)施工工或另外外在其其它地方方施工工，不考考慮占占用廠房房時(shí)間間。因此，鋼箱梁防防防腐涂裝裝工程程量為：：（1）鋼箱梁外外檢查查車、鋼鋼箱梁外外表面面（除橋橋面）、橋面系鋼鋼構(gòu)件外表表面噴砂除除銹Sa3級(jí)、電弧弧噴鋁的工工程量為1250098.44m2，油漆涂裝裝的工程量量為10299517m2。（2）鋼箱梁內(nèi)內(nèi)檢查查車、鋼鋼箱梁內(nèi)內(nèi)部機(jī)機(jī)械除銹銹（St2..5級(jí)）及油油漆漆涂裝的的工程程量為433559888.88m2。（3）鋼橋面涂涂裝裝方案一：：：噴砂除除銹Sa3級(jí)、電弧弧噴噴鋅的工工程量量為4678888m2；鋼橋面涂裝方案案案二：噴噴砂除除銹Sa2..5級(jí)及一道道油油漆涂裝裝的工工程量為4678888m2。鋼箱梁涂裝工期期期分析如如表5-2所示（包包括括涂裝設(shè)設(shè)備生生產(chǎn)效率率及設(shè)設(shè)備配備備數(shù)量量等）。表中數(shù)據(jù)反應(yīng)出出出配備設(shè)設(shè)備的的數(shù)量和和可完完成的工工程量量，從表表中可可以看出出，所所配設(shè)備備完全全可滿足足生產(chǎn)產(chǎn)工期的的要求求?！?.3涂涂涂裝施工工周期期按照上述計(jì)劃工工工期安排排，正正常情況況下每每3天可以完完成成一節(jié)鋼鋼箱梁梁廠房內(nèi)內(nèi)的防防腐涂裝裝施工工，即完完成噴噴砂除銹銹、電電弧噴鋁鋁、外外表面封封閉、內(nèi)內(nèi)表面機(jī)機(jī)械除除銹和油油漆涂涂裝。如果鋼箱梁涂裝裝裝工期縮縮短，可可以通過過增加加設(shè)備和和人員員縮短單單節(jié)鋼鋼箱梁的的涂裝裝施工周周期，滿滿足工期期要求求。2019圖5-1施施施工預(yù)計(jì)工工期期橫道圖圖年度2006年2007年2008年月份678910111212345678910111212345678910住地建設(shè)和涂裝裝裝廠房建建設(shè)鋼箱梁涂裝前期期期技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備和和施組評(píng)評(píng)審鋼箱梁段現(xiàn)場涂涂涂裝施工工首件評(píng)審和工藝藝藝評(píng)審內(nèi)外焊縫處理橋面涂裝整橋噴面漆驗(yàn)收、撤場、整整整理資料料表5-2鋼鋼鋼箱梁涂裝裝工工期分析析表名稱投入設(shè)備單臺(tái)設(shè)備效率（m2/h）單臺(tái)設(shè)備每天完完完成工程程量（m2/天）設(shè)備配備數(shù)量（臺(tái)）按配備設(shè)備每天天天完成總總工程程量（m2/天）有效計(jì)劃工期（天）按有效計(jì)劃工期期期能完成成的總總工程量量（m2）鋼箱梁外檢查車車車、鋼箱箱梁外外表面（除除橋橋面）、橋面系鋼鋼構(gòu)構(gòu)件外表表面實(shí)際需完成工程程程量（m2）鋼箱梁內(nèi)檢查車車車、鋼箱箱梁內(nèi)內(nèi)部實(shí)際需完成工程程程量（m2）鋼橋面方案一工程量（m2）鋼橋面方案二工程量（m2）噴砂除銹電弧噴鋁油漆涂裝二次表處油漆涂裝噴砂除銹電弧噴鋅噴砂除銹油漆涂裝除銹設(shè)備64810480266127680125098...446788二次霧化電弧噴噴噴涂設(shè)備備（鋁鋁）4321135226693632125098...4大功率二次霧化化化電弧噴噴涂機(jī)機(jī)（鋁）660212026631920二次霧化電弧噴噴噴涂設(shè)備備（鋅鋅）66053001003000046788大功率二次霧化化化電弧噴噴涂機(jī)機(jī)（鋅）10100220010020000氣動(dòng)砂輪機(jī)1296343264134437376435988...8高壓無氣噴涂機(jī)9054052700400108000000102951777435988...846788自動(dòng)無塵拋丸機(jī)機(jī)機(jī)302403720654680046788注：噴砂除銹按按按每天工工作8小時(shí)計(jì)，電電電弧噴涂涂施工工按每天天工作作8小時(shí)計(jì)，機(jī)機(jī)機(jī)械除銹銹施工工按每天天一班班工作8小時(shí)，清清掃掃時(shí)間另另計(jì)，噴噴漆施工工以每每天工作6小時(shí)計(jì)，橋橋橋面自動(dòng)動(dòng)化拋拋丸按每每天工工作8小時(shí)計(jì)。PAGE22§5.4工工工期保證證措施施按照正常的施工工工情況，配配備備的設(shè)備備和設(shè)設(shè)備能力力是能能滿足工工期要要求的，雖雖然然考慮了了一些些富余時(shí)時(shí)間，但但考慮到到施工工地點(diǎn)地地處南南方，雨雨水較較多，臺(tái)臺(tái)風(fēng)較較多，各各種氣氣候條件件限制制以及現(xiàn)現(xiàn)場修修補(bǔ)時(shí)的的施工工難度，這這些些因素會(huì)會(huì)對正正常施工工工期期產(chǎn)生一一定的的影響。為了保證工期必必必須采取取一些些有效措措施：：1、在現(xiàn)場進(jìn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)準(zhǔn)備前一一個(gè)個(gè)月，就就對項(xiàng)項(xiàng)目所需需人員員、設(shè)備備、材材料進(jìn)行行準(zhǔn)備備工作，在在現(xiàn)現(xiàn)場具備備進(jìn)點(diǎn)點(diǎn)準(zhǔn)備的的條件件后迅速速進(jìn)場場進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備，緊緊扣各各道環(huán)節(jié)節(jié)。2、在開工之之前，根根據(jù)梁梁段拼裝裝計(jì)劃劃制定詳詳細(xì)的的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，在在施工工過程中中據(jù)此此進(jìn)行操操作。利利用不利利氣候候進(jìn)行工工程備備料和設(shè)設(shè)備維維修保養(yǎng)養(yǎng)，確確保施工工期間間的材料料供應(yīng)應(yīng)。3、利用雨天間間間隙，組織織職職工、合合同工工進(jìn)行生生產(chǎn)技技術(shù)和技技能的的學(xué)習(xí)，提提高高勞動(dòng)技技能和和生產(chǎn)效效率。5、早上上班噴噴砂砂前，如要要要噴砂的的工件件有露水水潮濕濕，用壓壓縮空空氣快速速吹干干潮濕表表面，減減少等待待時(shí)間間。6、搞好安全生生產(chǎn)產(chǎn)，避免由由由于發(fā)生生安全全事故而而影響響工程的的施工工進(jìn)度。7、發(fā)揮我司技技技術(shù)力量優(yōu)優(yōu)勢勢，對施施工關(guān)關(guān)鍵設(shè)備備重點(diǎn)點(diǎn)維護(hù)、檢檢修修，配備備一定定的修理理人員員跟班作作業(yè)，出出現(xiàn)故障障及時(shí)時(shí)搶修，保保證證工程設(shè)設(shè)備處處于最佳佳運(yùn)行行狀態(tài)。8、加強(qiáng)設(shè)備投投入入，確保工工工程進(jìn)度度。及及時(shí)組織織外定定貨進(jìn)場場和材材料進(jìn)場場工作作，現(xiàn)場場不出出現(xiàn)停工工待料料現(xiàn)象。10、合理安排排各工工序、各各工種配配合穿穿插，不不留施施工間歇歇。11、每周一次次項(xiàng)目目部班子子會(huì)，綜綜合進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安安全情況況，確確保正常常施工工。12、項(xiàng)目經(jīng)理理部部各職能部部部門職責(zé)責(zé)劃分分明確，并并實(shí)實(shí)行目標(biāo)標(biāo)管理理，以免免由于于職責(zé)不不清而而降低工工作效效率。13、在工程場場地地包括生活活活區(qū)和施施工區(qū)區(qū)（特別別是噴噴砂車間間）做做好排水水工作作，設(shè)置置排水水溝和集集水井井，配備備合適適流量的的水泵泵，用以以排除除地表積積水和和防止鋼鋼砂受受潮。14、加強(qiáng)與當(dāng)當(dāng)?shù)氐貧庀蟛块T門門的聯(lián)系系，在在確保質(zhì)質(zhì)量與與安全的的前提提下，做做好雨雨天施工工生產(chǎn)產(chǎn)安排，盡盡量量減少雨雨季對對施工工工期的的影響。15、對施工材材料料要做好防防防雨準(zhǔn)備備，對對作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場的的電器、開開關(guān)關(guān)箱以及及通訊訊線路采采取必必要的防雨措施，以以免發(fā)生觸電電、漏電等安安全事故。17、配備好足足量的的防雨布布，施工工面小小的項(xiàng)目目，搭搭設(shè)簡易易工棚棚。PAGE61六、質(zhì)量保證證措施施§6.1鋼鋼鋼箱梁涂涂裝質(zhì)質(zhì)量保證證體系系6.1.1公公公司質(zhì)量量方針針、目標(biāo)標(biāo)及西西堠門大大橋涂涂裝質(zhì)量量目標(biāo)標(biāo)1、大正公司的的的質(zhì)量方針針、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量方針：科技技技領(lǐng)先工序受控防腐長效誠信永遠(yuǎn)遠(yuǎn)；；質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量量量體系:持續(xù)改進(jìn)確保有效效；；產(chǎn)品技術(shù)::保持國內(nèi)內(nèi)同同行業(yè)先先進(jìn)水水平；產(chǎn)品質(zhì)量:產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品合格格率確確保100%，合同要要求求的優(yōu)良良工程程必須履履行。2、西堠門大橋橋涂涂裝質(zhì)量目目目標(biāo)西堠門大橋主橋橋橋鋼箱梁梁防腐腐涂裝的的總體體質(zhì)量目目標(biāo)：：全面滿足西堠門門門大橋防防腐設(shè)設(shè)計(jì)的各各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量要求求，質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)達(dá)到到優(yōu)良。西堠門大橋防腐腐腐涂裝過過程控控制目標(biāo)標(biāo)：工程所使用的原原原材料合合格率率達(dá)到100%；過程檢驗(yàn)嚴(yán)格實(shí)實(shí)實(shí)行自檢檢、互互檢、專專檢、報(bào)報(bào)檢的質(zhì)質(zhì)量管管理控制制制度度；QC領(lǐng)導(dǎo)小組對對現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量檢檢檢測實(shí)行行動(dòng)態(tài)態(tài)監(jiān)控，對對于于發(fā)現(xiàn)的的問題題及時(shí)采采取糾糾正和預(yù)預(yù)防措措施。3、西堠門大橋橋涂涂裝質(zhì)量目目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)措施施（1）開工前，根根據(jù)據(jù)確定的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，進(jìn)進(jìn)行西堠堠門項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量策劃劃，確定定西堠堠門防腐腐項(xiàng)目目所需要要的施施工過程程，確確認(rèn)關(guān)鍵鍵工序序和質(zhì)量量控制制點(diǎn)，編編寫本本項(xiàng)目所所需要要的管理理文件件，建立TQC領(lǐng)導(dǎo)小組組，開開展質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動(dòng)。（2）加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工作作的組織織的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，項(xiàng)項(xiàng)目部負(fù)負(fù)責(zé)安安排抓落落實(shí)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作作的專專職人員員，把把創(chuàng)優(yōu)活活動(dòng)與與整個(gè)防防腐過過程有機(jī)機(jī)結(jié)合合起來。（3）建立定期期和和不定期的的的施工質(zhì)質(zhì)量檢檢查制度度，根根據(jù)工程程進(jìn)展展情況，及及時(shí)時(shí)對各階階段的的施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量檢查查及評(píng)定定。（4）搞好技術(shù)術(shù)培培訓(xùn)，加強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)攻攻關(guān)，開開展QC活動(dòng)，消消除質(zhì)量量通病病，提高高工程程質(zhì)量。充充分利用新技術(shù)、新新材料、新工工藝、新設(shè)備備，確保工程程質(zhì)量。（5）制訂獎(jiǎng)罰罰措措施，實(shí)行行行優(yōu)質(zhì)優(yōu)優(yōu)酬和和主要管管理人人員工程程質(zhì)量量目標(biāo)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)抵抵壓金制制度，激激勵(lì)項(xiàng)目目部全全員創(chuàng)優(yōu)優(yōu)。6.1.2質(zhì)量保證證措措施1、有效的質(zhì)量量量保證體系系江蘇中礦大正表表表面工程程技術(shù)術(shù)有限公公司的的質(zhì)量管管理體體系按照ISO990001質(zhì)量管理理體體系要求求的質(zhì)質(zhì)量管理理體系系模式建建立并并持續(xù)運(yùn)運(yùn)行了了七年，在在這這七年中中大正正公司建建立的的質(zhì)量管管理體體系被審審核專專家一致致評(píng)定定為持續(xù)續(xù)有效效，公司司對于于所有承承接的的項(xiàng)目全全部按按照該模模式進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量管理理，為西西堠門門大橋防防腐涂涂裝的質(zhì)質(zhì)量管管理提供供了先先進(jìn)性的的管理理模式。2、組織保證措措措施以項(xiàng)目經(jīng)理為組組組長的工工程質(zhì)質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，對對工工程質(zhì)量量負(fù)全全面領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任任。項(xiàng)目目部設(shè)設(shè)質(zhì)檢組組，質(zhì)質(zhì)檢組由由項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人人、專職職質(zhì)檢檢工程師師、專專職質(zhì)檢檢員、噴噴砂班長長兼職職質(zhì)檢員員（自自檢）、噴噴涂涂班長兼兼質(zhì)檢檢員（自自檢）、油油油漆涂裝裝班長長兼職質(zhì)質(zhì)檢員員（自檢檢）、質(zhì)質(zhì)量督導(dǎo)導(dǎo)員組組成。對對工程程全過程程實(shí)施施質(zhì)量控控制。西西堠門項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理理組織織結(jié)構(gòu)見見圖6-1。3、制度保證措措措施（1）實(shí)行質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督檢查制制制度公司質(zhì)量部設(shè)立立立派駐現(xiàn)現(xiàn)場的的專職質(zhì)質(zhì)量督督導(dǎo)員對對項(xiàng)目目部全過過程的的質(zhì)量管管理進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控，質(zhì)質(zhì)量督導(dǎo)導(dǎo)員獨(dú)獨(dú)立于項(xiàng)項(xiàng)目部部之外，歸歸屬屬質(zhì)量部部直接接領(lǐng)導(dǎo)，確確保?，F(xiàn)場督督導(dǎo)員員工程質(zhì)質(zhì)量檢檢查監(jiān)督督的有有效性；；同時(shí)時(shí)以行政政手段段賦予督督導(dǎo)員員對工程程質(zhì)量量實(shí)施獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲權(quán)權(quán)威性。項(xiàng)項(xiàng)目目完成的的工作作量與產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量直接接掛鉤鉤，項(xiàng)目目部所所有人員員的獎(jiǎng)獎(jiǎng)金和工工資按按照責(zé)任任預(yù)算算質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲系系數(shù)由質(zhì)質(zhì)量督督導(dǎo)員簽簽字確確認(rèn)后，并并經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量量部審審核，報(bào)報(bào)總經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后方方可兌現(xiàn)現(xiàn)。（2）建立健全全工工程質(zhì)量責(zé)責(zé)責(zé)任終生生制實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任終身身制。工工程中中標(biāo)后，公公司司與項(xiàng)目目經(jīng)理理，項(xiàng)目目經(jīng)理理與項(xiàng)目目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、施施工班組組長分分別簽訂訂質(zhì)量量終身責(zé)責(zé)任書書，以質(zhì)質(zhì)量責(zé)責(zé)任的可可追溯溯性明確確質(zhì)量量責(zé)任和和工作作分工，確確保保全體質(zhì)質(zhì)量相相關(guān)人員員以高高度負(fù)責(zé)責(zé)的態(tài)態(tài)度對待待質(zhì)量量工作，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)以人員員素質(zhì)質(zhì)保證工工作質(zhì)質(zhì)量，以以工作作質(zhì)量保保證各各項(xiàng)制度度和現(xiàn)現(xiàn)場操作作到位位的良性性工作作循環(huán)。（3）建立健全全質(zhì)質(zhì)量檢查評(píng)評(píng)評(píng)審制度度根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)和有效效控制制工程質(zhì)質(zhì)量的的需要，依依據(jù)據(jù)單位ISSOO90001程序文件件規(guī)規(guī)定，建建立健健全現(xiàn)場場工程程質(zhì)量的的檢查查與評(píng)審審制度度。質(zhì)量量部每每月組織織一次次質(zhì)量抽抽查，每每季度組組織一一次質(zhì)量量檢查查，根據(jù)據(jù)質(zhì)量量抽查和和檢查查情況，召召開開項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量評(píng)評(píng)審會(huì)議議，分分析質(zhì)量量問題題，消除除質(zhì)量量隱患，提提出出整改措措施，確確保質(zhì)量量管理理工作及及時(shí)有有效。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢工程師噴砂自檢員專職質(zhì)檢員督導(dǎo)員噴涂自檢員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人油漆自檢員TQC委員會(huì)駐地監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量部項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)QC工作小組工作質(zhì)量圖6-1西西西堠門大橋橋鋼鋼箱梁防防腐涂涂裝項(xiàng)目目質(zhì)量量管理組組織結(jié)結(jié)構(gòu)圖（4）教育培訓(xùn)訓(xùn)制制度西堠門項(xiàng)目部所所所有人員員進(jìn)場場后，首首先進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理應(yīng)制制定出培培訓(xùn)的的計(jì)劃，由由督督導(dǎo)員負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督其實(shí)實(shí)施情情況，在在施工工過程中中，由由工程技技術(shù)人人員利用用工程程間歇、節(jié)節(jié)假假日等時(shí)時(shí)間開開辦培訓(xùn)訓(xùn)專題題講座，以以提提高職工工質(zhì)量量素質(zhì)，作作好好宣傳教教育工工作，提提高職職工對質(zhì)質(zhì)量工工作的重重視，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量量意識(shí)識(shí)。（5）推行全面面質(zhì)質(zhì)量管理制制制度項(xiàng)目部每半年組組組織一次次QCC成果發(fā)布布會(huì)會(huì)，并對對優(yōu)秀秀成果予予以獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)。通通過QQC小組組活活動(dòng)，進(jìn)進(jìn)一步步強(qiáng)化全全員參參與質(zhì)量量工作作的意識(shí)識(shí)，形形成上下下成線線、橫向向成網(wǎng)網(wǎng)的質(zhì)量量管理理網(wǎng)絡(luò)。（6）建立與監(jiān)監(jiān)理理工程師聯(lián)聯(lián)聯(lián)系制度度質(zhì)量督導(dǎo)員和項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目部的的質(zhì)檢檢工程師師是與與監(jiān)理工工程師師的聯(lián)絡(luò)絡(luò)員，質(zhì)質(zhì)檢工程程師及及時(shí)聽取取監(jiān)理理工程師師對本本項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量工工作的意意見，特特別對監(jiān)監(jiān)理工工程師提提出的的改進(jìn)意意見、措措施應(yīng)及及時(shí)組組織有關(guān)關(guān)人員員進(jìn)行落落實(shí)，督督導(dǎo)員負(fù)負(fù)責(zé)驗(yàn)驗(yàn)證改進(jìn)進(jìn)措施施的實(shí)施施效果果。項(xiàng)目目部質(zhì)質(zhì)量評(píng)審審會(huì)議議邀請監(jiān)監(jiān)理工工程師參參加，將將本項(xiàng)目目的質(zhì)質(zhì)量管理理體系系與監(jiān)理理制度度接軌。4、先進(jìn)的技術(shù)術(shù)術(shù)和設(shè)備保保證證江蘇中礦大正表表表面工程程技術(shù)術(shù)有限公公司前前身為中中國礦礦業(yè)大學(xué)學(xué)表面面加工研研究室室，主要要從事事表面工工程領(lǐng)領(lǐng)域的防防腐蝕蝕方面的的高新新技術(shù)開開發(fā)、推推廣和防防腐涂涂裝施工工服務(wù)務(wù)，并設(shè)設(shè)有腐腐蝕研究究實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室，在在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)腐蝕蝕與防防護(hù)領(lǐng)域域處于于國內(nèi)領(lǐng)領(lǐng)先水水平，大大正公公司研制制的“鋼結(jié)構(gòu)件件電電弧噴涂涂長效效防腐技技術(shù)”于94年獲煤煤炭炭部科技技進(jìn)步步二等獎(jiǎng)獎(jiǎng)，97年獲國家家教教委科學(xué)學(xué)進(jìn)步步二等獎(jiǎng)獎(jiǎng)，“大功率機(jī)機(jī)械械化電弧弧噴涂涂設(shè)備及及應(yīng)用用”獲湖北省2000年科技進(jìn)進(jìn)步步二等獎(jiǎng)獎(jiǎng)，長長效防腐腐涂層層及施工工設(shè)備備研究于2004年獲浙江江省省科技進(jìn)進(jìn)步二二等獎(jiǎng)，針針對對防腐工工程施施工的質(zhì)質(zhì)量控控制，公公司配配備了先先進(jìn)的的檢測設(shè)設(shè)備，如如濕膜測測厚儀儀、數(shù)字字測厚厚儀、拉拉拔儀儀、噴砂砂比較較樣塊、粗粗糙糙度測量量儀、點(diǎn)點(diǎn)溫計(jì)、露露點(diǎn)點(diǎn)對照版版等，為為防腐施施工的的質(zhì)量控控制提提供了保保證?！?.2質(zhì)量控控控制措施施1、人員控制按照文件規(guī)定，西西堠門大橋鋼鋼箱梁防腐涂涂裝項(xiàng)目部管管理人員、技技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)人員員、質(zhì)量督導(dǎo)導(dǎo)人員、質(zhì)量量工程師，必必須具備相應(yīng)應(yīng)的資質(zhì)證書書，并按照《人人力資源控制制程序》進(jìn)行行培訓(xùn)，經(jīng)考考核合格后方方可持證上崗崗，在上崗后后還要進(jìn)行持持續(xù)的考核與與培訓(xùn)，特別別是質(zhì)量管理理人員實(shí)行每每個(gè)季度考核核一次，考核核不合格的人人員必須下崗崗接受公司的的全面培訓(xùn)。西西堠門大橋鋼鋼結(jié)構(gòu)防腐涂涂裝項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)量人員配備備要求見表6-1。表6-1西西西堠門大橋橋鋼鋼箱梁防防腐涂涂裝項(xiàng)目目部主主要人員員配備備要求崗位名稱基本要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制要求執(zhí)行文件表面處理技術(shù)人員持證上崗熟悉標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)關(guān)關(guān)工藝文文件J/03130004-200004表面預(yù)處處理理工序作作業(yè)指指導(dǎo)書、S/0223315001--2005現(xiàn)場崗位位操操作規(guī)范范電弧噴涂技術(shù)人人人員持證上崗熟悉工藝文件及及及相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)J/03130002-220004電弧噴涂涂工工序作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書S/0223315001--20005崗位操作作規(guī)規(guī)涂裝技術(shù)人員持證上崗熟悉西堠門大橋橋橋鋼箱梁梁防腐腐涂裝工工藝J/03130004封閉涂裝裝工工序作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、S/0223315001--20005崗位操作作規(guī)規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量工程師師師持證上崗熟悉標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)關(guān)關(guān)工藝文文件西堠門大橋鋼箱箱箱梁防腐腐涂裝裝質(zhì)量控控制文文件項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)員員員持證上崗熟悉標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)關(guān)關(guān)工藝文文件J/04140001-220002原材料檢檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書書、J/044114044-22004產(chǎn)品過程程檢檢驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書、施施工工藝藝規(guī)程程等與質(zhì)質(zhì)量有有關(guān)的文文件資資料。督導(dǎo)員持證上崗熟悉項(xiàng)目合同、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量管理體系系文件安全法規(guī)、項(xiàng)目目目工藝規(guī)規(guī)程、質(zhì)質(zhì)量管理理體系系、項(xiàng)目目檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書書、作作業(yè)規(guī)范范項(xiàng)目經(jīng)理持證上崗熟悉標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)關(guān)關(guān)工藝文文件GB/T1900001--20000、QS-DDZZ-122-22004、項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量量文件2、設(shè)備控制西堠門大橋鋼箱箱箱梁防腐腐涂裝裝項(xiàng)目設(shè)設(shè)備包包括生產(chǎn)產(chǎn)工序序設(shè)備和和施工工用計(jì)量量檢測測設(shè)備。施施工工設(shè)備在在使用用前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格按照施施工設(shè)設(shè)備控制制程序序進(jìn)行首首次使使用鑒定定，確確保滿足足工藝藝和工期期的要要求。施施工設(shè)設(shè)備控制制圖見見圖6-2，計(jì)量檢檢測測設(shè)備的的控制制見圖6-3。施工設(shè)備配備表施工設(shè)備配備表項(xiàng)目設(shè)備檔案計(jì)劃檢修檢修后設(shè)備鑒定存檔能否滿足過程需要設(shè)備的正常使用達(dá)到完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)行記錄設(shè)備首次鑒定是否圖6-2西堠堠堠門大橋防防腐腐涂裝工工程施施工設(shè)備備控制制圖3、原材料的控控控制（1）通過對原原材材料的控制制制，保證證西堠堠門大橋橋鋼箱箱梁防腐腐涂裝裝工程質(zhì)質(zhì)量達(dá)達(dá)到公司司規(guī)定定的優(yōu)良良工程程的目標(biāo)標(biāo)，本本工程施施工所所用原材材料采采用分級(jí)級(jí)控制制，詳見見表6-2。表6-2原原原材料控制制要要求名稱質(zhì)量控制等級(jí)檢驗(yàn)要求求磨料B出監(jiān)理驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)員驗(yàn)驗(yàn)證鋅、鋁絲A出監(jiān)理驗(yàn)報(bào)告、復(fù)復(fù)檢報(bào)告、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)員驗(yàn)驗(yàn)證、督導(dǎo)員員驗(yàn)證涂料A出監(jiān)理驗(yàn)報(bào)告、復(fù)復(fù)檢報(bào)告、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)員驗(yàn)驗(yàn)證、督導(dǎo)員員驗(yàn)證計(jì)量器具檢定計(jì)量器具檢定計(jì)量器具發(fā)放計(jì)量器具發(fā)放計(jì)量器具的使用計(jì)量器具的使用計(jì)量器具周期校驗(yàn)計(jì)量器具周期校驗(yàn)是否合格否是否合格重新領(lǐng)用是重新領(lǐng)用圖6-3西西西堠門大橋橋鋼鋼箱梁防防腐涂涂裝計(jì)量量器具具控制圖圖（2）原材料采采購購質(zhì)量控制制制流程圖圖見圖圖6-4。原材料的采購原材料的采購顧客需顧客需驗(yàn)證否監(jiān)理驗(yàn)證/審批監(jiān)理驗(yàn)證/審批采購驗(yàn)證、復(fù)檢報(bào)告采購驗(yàn)證、復(fù)檢報(bào)告原材料合格與否原材料合格與否是入庫并投入使用入庫并投入使用圖6-4原原原材料采購購控控制流程程圖（3）原材料復(fù)復(fù)檢檢質(zhì)量控制制制要求每批進(jìn)貨的鋼砂砂砂或者銅銅礦渣渣應(yīng)驗(yàn)證證粒度度、重量量、硬硬度、清清潔程程度。每批油漆應(yīng)有質(zhì)質(zhì)質(zhì)保書，復(fù)復(fù)檢檢報(bào)告檢檢測項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)合合格。鋁絲復(fù)檢按照招招招標(biāo)文件件的要要求進(jìn)行行復(fù)檢檢，鋁絲絲的純純度應(yīng)不不小于于99.55%%,鋅絲純度度不不小于99.9999%，線材標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)應(yīng)符合合《熱熱噴涂涂涂層材材料命名名方法法》（GB/TT1126008--19990）要求。4工藝參數(shù)數(shù)數(shù)控制通過對防腐施工工工工藝參參數(shù)的的控制，保保證證防腐施施工過過程有效效，首首先對防防腐施施工的技技術(shù)工工人進(jìn)行行崗前前技術(shù)培培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)防腐腐施工工工藝規(guī)規(guī)程及及本崗位位的作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，做做到考核核合格格后持證證上崗崗。項(xiàng)目目經(jīng)理理對施工工中工工藝參數(shù)數(shù)進(jìn)行行抽查，檢檢驗(yàn)驗(yàn)員對防防腐施施工中的的工藝藝參數(shù)進(jìn)進(jìn)行連連續(xù)的監(jiān)監(jiān)控，并并填寫特特殊工工序QC點(diǎn)主要參參數(shù)數(shù)監(jiān)控記記錄檢檢查表，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)給給予糾正正，操操作工在在施工工過程中中嚴(yán)格格按照作作業(yè)指指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行施施工。5工序質(zhì)量量量檢驗(yàn)控控制（1）工程開工工首首檢控制見見見圖6-5。改進(jìn)工藝改進(jìn)工藝改進(jìn)工序報(bào)檢核對施工組織設(shè)計(jì)工程開工首檢首檢檢驗(yàn)確定合格過程核對施工工藝規(guī)程工藝評(píng)定全過程跟蹤檢驗(yàn)否不合格是合格圖6-5工程開工工首首檢控制制程序序（2）特殊工序序的的防腐施工工工質(zhì)量控控制點(diǎn)點(diǎn)見表6-3。表6-3特特特殊工序質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)控控制點(diǎn)點(diǎn)工序名稱質(zhì)量控制點(diǎn)控制要求措施表面處理工序壓縮空氣無油干燥（打靶靶靶試驗(yàn)）檢查記錄粗糙度噴砂或者拋丸RRRz400～80μm檢查記錄清潔度噴砂：Sa3級(jí)級(jí)級(jí)；橋面拋丸Sa2..5級(jí)；鋼箱梁內(nèi)表面除銹St3級(jí)檢查記錄電弧噴涂工序金屬涂層厚度鋼箱梁外表面22200μm、梁段拼拼接接縫處檢檢修道道端板外外表面面300μm，橋面鋅鋅涂涂層80μm，照明電電纜纜槽內(nèi)部150μm檢查記錄涂層外觀符合GB/T997793-111997要求檢查記錄涂層結(jié)合力拉拔試驗(yàn)抽檢AAAl≥9.8MMPPaZnn≥5.9MPPaa，劃格試試驗(yàn)驗(yàn)檢測檢查記錄密度（AL）大于2.3g//ccm3檢查記錄孔隙率每平方厘米不超超超過1-3個(gè)點(diǎn)（鐵鐵試試劑法）檢查記錄72小時(shí)鹽霧試試驗(yàn)驗(yàn)無鼓泡、紅銹、脫脫落檢查記錄封閉/油漆涂裝裝工序序封閉/油漆涂層層外觀觀符合TB/T1115277-11995鐵路橋梁梁保保護(hù)涂裝裝第3.2..33.1要求求檢查記錄封閉/油漆涂層層厚度度對應(yīng)涂層的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)厚度，外外壁壁雙90%，內(nèi)壁雙85%檢查記錄封閉/油漆涂層層附著著力達(dá)一級(jí)以上（含含含一級(jí)）檢查記錄油漆配比的控制制制按照說明書進(jìn)行行行調(diào)配油油漆檢查記錄涂裝間隔嚴(yán)格按照涂料的的的施工說說明書書的要求求進(jìn)行行檢查記錄（3）在檢驗(yàn)過過程程中檢驗(yàn)員員員根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)測結(jié)果果填寫寫質(zhì)量記記錄。（4）在施工過過程程中質(zhì)量控控控制分析析員采采用質(zhì)量量動(dòng)態(tài)態(tài)管理方方法，隨隨時(shí)搜集集檢測測結(jié)果，建建立立工程質(zhì)質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)庫，每每月月利用直直方圖圖等先進(jìn)進(jìn)的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)對防防腐施工工中的的涂層質(zhì)質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行控制制，并并針對區(qū)區(qū)域性性或潛在在的不不合格因因素采采取必要要的糾糾正預(yù)防防措施施，將不不合格格因素消消除在在萌芽狀狀態(tài)，防防止不合合格產(chǎn)產(chǎn)品的出出現(xiàn)。（5）如果現(xiàn)場場出出現(xiàn)質(zhì)量事事事故，現(xiàn)現(xiàn)場檢檢驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)按照照質(zhì)量事事故類類型，迅迅速向向有關(guān)部部門反反映。質(zhì)量問題：檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)及及時(shí)通通知項(xiàng)目目經(jīng)理理，書面面上報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師師。一般質(zhì)量事故：：：項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理應(yīng)應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)上上報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師師。重大質(zhì)量事故：：：項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理應(yīng)應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)上上報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師師?！?.3質(zhì)量檢檢檢測各工序檢測方法法法與頻次次，各各工序檢檢測方方法與頻頻次見見表6-4。表6-4工序檢測測方方法與檢檢測頻頻次工序名稱檢測項(xiàng)目檢測方法檢測頻次表面處理工序粗糙度貼塑膠法或目視視視比較法法3點(diǎn)/施工工段段清潔度目視比較法每個(gè)梁段檢查一一一次電弧噴涂工序外觀目視比較法每個(gè)梁段檢查一一一次厚度數(shù)字磁性測厚儀儀儀測量每10m2測555個(gè)點(diǎn)，每每個(gè)個(gè)點(diǎn)附近近測3次，結(jié)合力拉拔試驗(yàn)抽檢5試件/施施工日日密度實(shí)驗(yàn)室檢測工藝評(píng)審做一次次次孔隙率鐵試劑工藝評(píng)審做一次次次，施工工工件件按5%抽檢封閉/油漆涂裝工序外觀目視比較法每個(gè)梁段每道檢檢檢查一次次厚度數(shù)字磁性測厚儀儀儀測量每10m2測555個(gè)點(diǎn)，每每個(gè)個(gè)點(diǎn)附近近測3次結(jié)合力劃格試驗(yàn)每個(gè)梁段每道檢檢檢查一次次防腐施工過程中中中的質(zhì)量量檢查查程序，嚴(yán)嚴(yán)格格按照自自檢、互互檢、專專檢的的質(zhì)量檢檢驗(yàn)流流程進(jìn)行行控制制，具體體見圖圖6-6。表面預(yù)處理工序表面預(yù)處理工序電弧噴涂工序封閉涂裝工序自檢、互檢專檢監(jiān)理成品交接自檢、互檢專檢監(jiān)理自檢、互檢專檢監(jiān)理圖6-6自自自檢、互檢檢、專專檢三級(jí)級(jí)質(zhì)量量檢驗(yàn)控控制流流程圖（1）表面處理理工工序檢驗(yàn)控控控制要求求①表面處理工序序序檢驗(yàn)要求求噴砂前表面凈化化化處理檢檢驗(yàn)要要求：無無油脂脂、無油油污、無無油垢、無無浮浮塵等其其它污污物，銳銳邊應(yīng)應(yīng)倒角R2。表面處理工序后后后工件檢檢驗(yàn)要要求：a．噴砂粗糙度度度達(dá)到40～80μm；b.噴砂清潔潔潔度達(dá)到Sa3級(jí)；c.橋面拋丸清清潔潔度Sa2..5級(jí)；d.鋼箱梁內(nèi)表表面面二次表處處處要求達(dá)St2..5級(jí)。②產(chǎn)品表面處理理理檢驗(yàn)方法法除銹前表面凈化化化處理：：目視法，目視工工工作面無無油、無無水等其其它污污物。清潔度：鋼箱梁梁梁外表面面采用用目視比比較法法根據(jù)GB/TT997933-11997第6.1..6清潔度：“噴砂處理后，工件表表表面的清清潔度度應(yīng)采用GB899223-888中的對應(yīng)應(yīng)清清潔度等等級(jí)圖圖片對照照檢驗(yàn)驗(yàn)”。粗糙度：采用貼貼貼塑膠法法每個(gè)個(gè)施工段段測量量三次或或者目目視比較較法每每個(gè)施工工梁段段全面檢檢測一一次，由由檢驗(yàn)驗(yàn)員和監(jiān)監(jiān)理共共同進(jìn)行行取樣樣，取樣樣地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)選在在目視視粗糙度度最有有可能不不夠的的地方。③產(chǎn)品表面處理理理工序判定定規(guī)規(guī)則噴砂前表面凈化化化處理：：無油油脂、無無油污污、無油油垢、無無浮塵等等其它它污物判判為合合格，否否則判判為不合合格；；表面預(yù)預(yù)處理理后的工工件清清潔度和和粗糙糙度都達(dá)達(dá)到樣樣片規(guī)定定要求求的判為為合格格，清潔潔度和和粗糙度度有兩兩者或其其一達(dá)達(dá)不到樣樣片規(guī)規(guī)定要求求的判判為不合合格，不不合格處處應(yīng)立立即返工工，直直至合格格為止止。④表面處理檢測測測質(zhì)量記錄錄質(zhì)量記錄一式兩兩兩份，應(yīng)應(yīng)用黑黑色鋼筆筆填寫寫，做到到準(zhǔn)時(shí)時(shí)、準(zhǔn)確確、無無涂抹、無無污污跡、無無補(bǔ)填填。當(dāng)產(chǎn)產(chǎn)品檢檢驗(yàn)合格格后，檢檢驗(yàn)員填填寫《西西堠門大大橋鋼鋼箱梁表表面處處理工序序檢測測記錄》，在在施工過程中中檢驗(yàn)員對該該工序進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)控控制與檢查，并并填寫檢查記記錄，由操作作工在《西堠堠門大橋鋼箱箱梁表面處理理工序檢測記記錄》上簽字字。質(zhì)量記錄錄由檢驗(yàn)員填填寫完畢后交交甲方監(jiān)理一一份，另一份份交質(zhì)量部存存檔。⑤產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合合合格后，由由檢檢驗(yàn)員向向甲方方監(jiān)理報(bào)報(bào)驗(yàn)，報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格后，應(yīng)應(yīng)立即電電弧噴噴涂工序序，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)/報(bào)驗(yàn)不合合格格的產(chǎn)品品，檢檢驗(yàn)員填填寫《表表面處理理工序序檢測記記錄》，同同同時(shí)進(jìn)行行處理理，并根根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況制定定預(yù)防糾糾正措措施并重重新報(bào)報(bào)監(jiān)理檢檢驗(yàn)，防防止類似似不合合格品的的再次次發(fā)生。（2）電弧噴涂涂工工序檢驗(yàn)①電弧噴涂工序序序檢驗(yàn)要求求噴涂層外觀質(zhì)量量量檢驗(yàn)要要求：：噴涂層層外觀觀應(yīng)均勻勻一致致，無氣氣孔或或底材裸裸露的的斑點(diǎn)，沒沒有有未附著著或附附著不牢牢固的的金屬熔熔融顆顆粒和影影響涂涂層使用用壽命命和應(yīng)用用的缺缺陷。噴涂層厚度檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)要求：：鋼箱箱梁外表表面鋁鋁涂層厚厚度平平均值應(yīng)應(yīng)不小小于200μm，梁段拼拼接接縫處檢檢修道道端板外外表面面300μm，橋面電電弧弧噴鋅方方案鋅鋅涂層80μm，照明電電纜纜槽內(nèi)部部鋅厚厚度為150μm。噴涂層結(jié)合力檢檢檢驗(yàn)要求求：根根據(jù)現(xiàn)場場監(jiān)理理的要求求，隨隨機(jī)選取取部位位，進(jìn)行行拉拔拔試驗(yàn)或或按照照GB/TT997933-11997進(jìn)行劃格格試試驗(yàn)。②電弧噴涂檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)方法涂層外觀質(zhì)量檢檢檢驗(yàn)方法法：用用目視比比較法法，根據(jù)據(jù)雙方方協(xié)商制制定的的樣塊對對照檢檢驗(yàn)。涂層厚度檢驗(yàn)要要要求：用用磁性性涂層測測厚儀儀對噴涂涂層厚厚度進(jìn)行行測量量。③電弧噴涂檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)判定規(guī)則則噴涂層外觀質(zhì)量量量檢驗(yàn)判判定規(guī)規(guī)則：外外觀質(zhì)質(zhì)量符合合規(guī)定定的外觀觀質(zhì)量量要求判判為合合格，否否則判判為不合合格，根根據(jù)分析析化驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告鋁鋁絲中中鋁的含含量大大于99.55%，鋅絲中中鋅鋅的含量量大于于99.9999%，判為合合格格，否則則判為為不合格格，不不合格的的原材材料不得得投入入工程使使用。噴涂涂層厚度判判判定規(guī)則則：鋼鋼箱梁外外表面面鋁涂層層厚度度平均值值應(yīng)不不小于200μm，梁段拼拼接接縫處檢檢修道道端板外外表面面300μm，照明電電纜纜槽內(nèi)部150μm，橋面鋅鋅涂涂層80μm且滿足兩兩個(gè)90%判合格，否否否則判為為不合合格。噴涂涂層結(jié)合力力力檢驗(yàn)判判定規(guī)規(guī)則：拉拉拔試試驗(yàn)鋁結(jié)結(jié)合強(qiáng)強(qiáng)度不小小于9.8兆帕，鋅鋅結(jié)結(jié)合強(qiáng)度度不小小于5.9兆帕為合合格格，涂層層劃格格試驗(yàn)符符合GB/TT997933-11997要求，則則認(rèn)認(rèn)為合格格；否否則判為為不合合格。④電弧噴涂層質(zhì)質(zhì)質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫要要要求同表表面預(yù)預(yù)處理工工序，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品檢檢驗(yàn)合合格后，檢檢驗(yàn)驗(yàn)員填寫寫《西西堠門大大橋鋼鋼箱梁電電弧噴噴涂工序序檢測測記錄》，在在施工過程中中檢驗(yàn)員對該該工序進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)控控制與檢查，并并填寫檢查記記錄，由操作作工在《西堠堠門大橋鋼箱箱梁電弧噴涂涂工序檢測記記錄》上簽字字。質(zhì)量記錄由檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)員填寫寫完畢畢后交甲甲方監(jiān)監(jiān)理一份份，一一份公司司存檔檔。⑤電弧噴涂檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)后處理產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格格格后，由由檢驗(yàn)驗(yàn)員向甲甲方監(jiān)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)驗(yàn)，報(bào)報(bào)驗(yàn)合格格后，應(yīng)應(yīng)立即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入封封閉，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)/報(bào)驗(yàn)不合合格格的產(chǎn)品品，檢檢驗(yàn)員填填寫《電電弧噴涂涂工序序檢測記記錄》，同同同時(shí)進(jìn)行行處理理，并根根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況制定定預(yù)防糾糾正措措施并重重新報(bào)報(bào)監(jiān)理檢檢驗(yàn)，防防止類似似不合合格品的的再次次發(fā)生。電電弧弧噴涂層層缺陷陷預(yù)防糾糾正措措施見表6-5。表6-5電電弧噴噴涂層缺缺陷預(yù)防防糾正正措施序號(hào)質(zhì)量問題產(chǎn)生缺陷原因糾正預(yù)防措施1結(jié)合強(qiáng)度低基體表面處理不不不合格；；噴涂涂工藝參參數(shù)不不合適；；空氣氣系統(tǒng)不不合格格按工藝規(guī)程要求求求進(jìn)行調(diào)調(diào)整2表面粗化，孔隙隙隙率高電壓參數(shù)不合適適適，壓力力低調(diào)整工藝參數(shù)3表面有未熔化大大大熔滴導(dǎo)電嘴不合適、噴噴涂電參數(shù)不不合適進(jìn)行調(diào)整4噴涂層疏松壓力低、霧化不不不充分提高壓縮空氣壓壓壓力（3）封閉/油油漆漆涂裝涂層層層檢驗(yàn)在施工過程中對對對于油漆漆涂層層的檢測測應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照自檢檢、專檢檢、報(bào)報(bào)檢的程程序進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量控制制，監(jiān)理理工程程師負(fù)責(zé)責(zé)對報(bào)報(bào)檢的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行抽檢檢，監(jiān)監(jiān)理工程程師對對抽檢的的產(chǎn)品品檢驗(yàn)合合格后后，予以以簽字字確認(rèn)，經(jīng)經(jīng)過過簽字確確認(rèn)合合格的產(chǎn)產(chǎn)品方方可進(jìn)入入下道道工序。對對于于工序報(bào)報(bào)檢，項(xiàng)項(xiàng)目部檢檢驗(yàn)員員必須提提前一一小時(shí)通通知監(jiān)監(jiān)理工程程師，以以確保整整個(gè)施施工過程程的連連續(xù)性。①封閉/油漆涂涂裝涂層層檢驗(yàn)驗(yàn)要求涂層外觀質(zhì)量檢檢檢驗(yàn)要求求：表表面平整整，無無氣泡、起起皮皮、流掛掛、漏漏涂、龜龜裂等等影響涂涂層壽壽命的缺缺陷。涂層厚度檢檢驗(yàn)驗(yàn)要求（不不不包含底底漆）：：符合各各道涂涂層的設(shè)設(shè)計(jì)厚厚度，外外表面面滿足上2個(gè)90%的要求，內(nèi)內(nèi)內(nèi)表面滿滿足兩兩個(gè)85%的要求。附著力檢驗(yàn)要求求求：按照GB/TT992866-11998要求進(jìn)行行劃劃格，附附著力力應(yīng)達(dá)到1級(jí)及以上上。涂裝間隔時(shí)間：：：滿足涂涂料要要求的表表干間間隔時(shí)間間。②封閉、面漆涂涂涂裝涂層檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法涂層外觀質(zhì)量檢檢檢驗(yàn)方法法：用用目視法法檢驗(yàn)驗(yàn)。涂層層厚度度檢驗(yàn)方方法：：利用磁磁性測測厚儀按按照招招標(biāo)文件件驗(yàn)收收規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。附著力檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法：：由檢檢驗(yàn)員在在監(jiān)理理的監(jiān)督督下每每個(gè)施工工梁段段檢查一一次，用用勾刀在在油漆漆涂層上上劃5×5數(shù)量的方方格格，其間間距根根據(jù)不同同的厚厚度按照照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行，然然后后用軟毛毛刷沿沿對角線線方向向來回刷5次，按照GB/TT992866-11998提供的圖圖樣樣進(jìn)行對對比。涂涂裝間隔隔時(shí)間間檢測方方法：：計(jì)時(shí)表表記時(shí)時(shí)。③涂層檢驗(yàn)判定定定規(guī)則涂層外觀質(zhì)量檢檢檢驗(yàn)判定定規(guī)則則：涂層層外觀觀質(zhì)量如如果符符合外觀觀質(zhì)量量規(guī)定的的要求求判為合合格，否否則判為為不合合格。涂層厚度檢驗(yàn)判判判定規(guī)則則：按按照招標(biāo)標(biāo)文件件驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要要求，測測得的的涂層厚厚度值值大于等等于相相應(yīng)的厚厚度值值為合格格，否否則判為為不合合格。涂層附著力檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)判定規(guī)規(guī)則：：附著力力大于于等于1級(jí)的判為為合合格，否否則判判為不合合格。涂裝間隔判定規(guī)規(guī)規(guī)則：沒沒達(dá)到到確認(rèn)涂涂料的的涂裝間間隔時(shí)時(shí)間為不不合格格，否則則判為為合格。④封閉/油漆涂涂裝檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量量記錄質(zhì)量記錄填寫要要要求同表表面預(yù)預(yù)處理工工序，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品檢檢驗(yàn)合合格后，檢檢驗(yàn)驗(yàn)員填寫寫《西西堠門大大橋鋼鋼箱梁封封閉/油漆涂裝裝工工序檢測測記錄錄》，在在施工工過程中中檢驗(yàn)驗(yàn)員對該該工序序進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控控制點(diǎn)控控制與與檢查，并并填填寫檢查查記錄錄，由操操作工工在《西西堠門門大橋鋼鋼箱梁梁封閉/油漆涂裝裝工工序檢測測記錄錄》上簽字。質(zhì)量記記記錄由檢檢驗(yàn)員員填寫完完畢后后交甲方方監(jiān)理理一份，一一份份交質(zhì)量量部存存檔。⑤封閉/油漆涂涂裝檢驗(yàn)驗(yàn)后處處理經(jīng)自檢合格的產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品，由由檢驗(yàn)驗(yàn)員向甲甲方監(jiān)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)報(bào)驗(yàn)合合格的的產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)用油油漆對其其進(jìn)行行標(biāo)識(shí)，然然后后進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序；；經(jīng)檢驗(yàn)/報(bào)驗(yàn)不合合格格的產(chǎn)品品由檢檢驗(yàn)員填填寫《封封閉/油漆涂裝裝工工序檢測測記錄錄》，同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行處理理，并并根據(jù)實(shí)實(shí)際情情況制定定預(yù)防防糾正措措施糾糾正后，重重新新報(bào)監(jiān)理理檢驗(yàn)驗(yàn)防止不不合格格品的再再發(fā)生生。封閉閉面漆漆涂層缺缺陷預(yù)預(yù)防糾正正措施施見表6-6表6-6封封閉//油漆涂裝裝涂涂層缺陷陷預(yù)防防糾正措措施序號(hào)質(zhì)量問題產(chǎn)生缺陷的原因因因糾正預(yù)防措施1結(jié)合強(qiáng)度低基材表面預(yù)處理理理不合格格、材材質(zhì)有問問題、噴噴涂工藝藝、涂涂裝工藝藝問題題大面積涂裝前，對對工藝進(jìn)行評(píng)評(píng)定，使用合合格過程，施