施工組織設(shè)計(jì)三八

xxxx水電站引水隧洞施工組織設(shè)計(jì)第一章施工平面布置圖及說明1.1施工平面布置1.1.1布置依據(jù)1、xxxx水電站引水隧洞3#、4#施工支洞及其控制主洞段（K5+500～K11+000）土建工程招標(biāo)文件。2、現(xiàn)場勘察及業(yè)主的答疑和補(bǔ)遺書。3、水利水電施工組織設(shè)計(jì)手冊及現(xiàn)行水工隧洞施工規(guī)范的要求。1.1.2布置原則1、充分利用既有社會資源，本著方便生活、有利于生產(chǎn)和因地制宜的原則，科學(xué)、合理的安排生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)功能，最大限度的滿足職工開展文體活動的需要。2、充分利用業(yè)主征用的施工用地，盡可能減少占地，減少植被破壞，滿足“水保環(huán)?！钡囊?。3、施工生產(chǎn)、生活設(shè)施布置整齊劃一，施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施規(guī)劃統(tǒng)一、美觀，滿足“文明施工”的要求。1.1.3布置規(guī)劃本標(biāo)段B部分的主要施工通道為3#、4#兩個支洞，分別控制兩個作業(yè)區(qū)主洞的開挖、錨噴支護(hù)、鋼襯及襯砌等施工任務(wù)，所以擬計(jì)劃臨建布置兩個工作區(qū)基本自成體系。即3#、4#支洞口附近分別布置一套臨時生產(chǎn)、生活房屋，以減少施工干擾及滿足整個工程施工的需要。施工隊(duì)承擔(dān)工程量及工區(qū)劃分見表1-1。表1-1《施工隊(duì)承擔(dān)工程量及工區(qū)劃分表》施工區(qū)施工隊(duì)責(zé)任段控制段長度樁號一工區(qū)隧洞施工一隊(duì)主洞上游（含33#施工支洞封封堵及灌漿漿）3000mK5+500～～K8+5500二工區(qū)隧洞施工二隊(duì)主洞下游（含44#施工支洞封封堵及灌漿漿）2500mK8+500～～K11++000具體布置詳見圖1-1《施工總平面布置圖》圖1-2《施工駐地平面布置示意圖》1.1.3.1辦公及生活、生產(chǎn)設(shè)施1、項(xiàng)目部本合同段項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在發(fā)包人指定的范圍內(nèi)，自行修建磚砌結(jié)構(gòu)房，項(xiàng)目部內(nèi)建設(shè)辦公室、食堂、急救站、公共衛(wèi)生及污水處理系統(tǒng)等辦公、生活設(shè)施。2、現(xiàn)場施工營地施工隊(duì)駐地分別建設(shè)在業(yè)主指定的施工營地內(nèi)，自行修建磚砌結(jié)構(gòu)房，同時分別在3#、4#施工支洞進(jìn)口，隨現(xiàn)場地形分別建設(shè)空壓機(jī)房、變電室、高位水池、發(fā)電機(jī)房、臨時材料庫、污水處理池等施工輔助設(shè)施。3、炸藥庫本合同段集中設(shè)置一雷管、炸藥庫。雷管庫、炸藥庫、看守房成三角形布置，相互距離在50m以上，庫房采用磚混結(jié)構(gòu)，水泥地板、屋頂，設(shè)防盜門、警報器、圍墻。派專人看管。上場后在業(yè)主和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)指定的地方建設(shè)。1.1.3.2施工交通1.對外交通利用xx沿河通鄉(xiāng)公路作為本工程的對外交通。2.場內(nèi)交通利用新修建的9#、10#及10-1#公路運(yùn)送材料和棄渣，交通方便。1.1.3.3施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)1.施工供風(fēng)系統(tǒng)本工程用風(fēng)項(xiàng)目有石方開挖、錨噴支護(hù)及灌漿，在3#、4#支洞口各設(shè)一座電動空壓機(jī)站集中供風(fēng)。經(jīng)計(jì)算分析，用風(fēng)設(shè)備耗風(fēng)量見表1-2《設(shè)備耗風(fēng)量表》。表1-2設(shè)備耗風(fēng)量表序號工程部位耗風(fēng)量（m3//min）壓風(fēng)機(jī)械（200m3/minn）備注1引5+500～引引8+5000含3#支洞483臺隧洞施工一隊(duì)2引8+500～引引11+0000含4#支洞483臺隧洞施工二隊(duì)高壓風(fēng)采用φ150mm鋼管從空壓站接至洞內(nèi)距工作面30～50m左右，然后采用φ100mm膠管接至工作面。2.施工供水系統(tǒng)水源取自xx，自建保溫大口井，通過變頻恒壓供水站管道提供，由保溫供水枝狀管網(wǎng)鋪設(shè)至工作面。生活用水在附近沖溝內(nèi)建蓄水池，攔截山上溪流，并鋪設(shè)供水管線，引到個施工隊(duì)駐地和項(xiàng)目部。1.1.3.4施工及生活供電2008年8月31日之前，施工用電采用自發(fā)電，2008年8月31號后由發(fā)包人提供的支洞口附近的35KV輸電線路就近“T”接解決。同時配備發(fā)電機(jī)組，保證停電時的正常施工。洞內(nèi)施工地段臨時電線采用橡膠電纜，電線懸掛高度距地面不小于2.0m并安裝防觸電安全保護(hù)器。對各種電氣設(shè)備和輸電線路配置安全開關(guān)控制箱并設(shè)專人值班進(jìn)行檢查維修。1.1.3.5施工通訊通訊擬設(shè)置兩部對外通訊電話，分別安裝在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室及項(xiàng)目部綜合辦公室，在綜合辦公室安裝一臺傳真機(jī)，滿足工地與外部的聯(lián)系。內(nèi)部通訊擬在項(xiàng)目部安裝一臺30門自動程控交換機(jī)、在各隊(duì)辦公室、各施工隊(duì)現(xiàn)場管理辦公室、3#、4#支洞口值班室及炸藥庫安裝數(shù)部電話，解決工程施工的內(nèi)部通訊聯(lián)絡(luò)。此外，施工現(xiàn)場管理人員及測量人員配備手持對講機(jī)及移動電話，保證工程的內(nèi)部通訊及與業(yè)主、監(jiān)理等的暢通聯(lián)系。1.1.3.6施工通風(fēng)排煙由于引水隧洞開挖斷面較大，同時3#支洞上游、下游及4#支洞上游工作面獨(dú)頭開挖長度均超過1000m，為有效解決洞內(nèi)排煙問題，擬采取我公司在類似工程中已經(jīng)有豐富經(jīng)驗(yàn)的壓入和壓出的對流式通風(fēng)方案，同時在各支洞內(nèi)安裝兩臺射流風(fēng)機(jī)，形成空氣對流，有利于新鮮空氣迅速進(jìn)入洞內(nèi)、爆破煙塵及時排出洞外，保持洞內(nèi)空氣清新。洞內(nèi)通風(fēng)計(jì)劃在各工區(qū)距支洞口15～20m處設(shè)置一臺2×55kw軸流式通風(fēng)機(jī)，聯(lián)接通風(fēng)輸送管道，在支洞內(nèi)采用φ1200mm軟質(zhì)風(fēng)管懸掛于頂部，在支洞與主洞叉管分風(fēng)處設(shè)置三通式啟閉閥門與φ1200mm軟質(zhì)風(fēng)管連接，形成可控式向上、下游輸送新鮮空氣系統(tǒng)，風(fēng)管均布置在頂拱。同時在主洞內(nèi)上下游各安裝一臺55KW風(fēng)機(jī)連接φ1200mm軟質(zhì)通風(fēng)管，向洞外壓出煙塵，將煙塵、廢氣等有害氣體射出洞外,保證洞室中的工作環(huán)境空氣清新。1.1.3.7施工排水順坡排水在隧洞兩側(cè)開挖排水溝，直接將施工廢水及滲水排入洞口的污水處理池；經(jīng)過處理后，排入xx。反坡排水主要采用在洞內(nèi)每隔150～200m開挖一集水池，用抽水機(jī)逐級抽出洞外，同時在洞內(nèi)兩側(cè)開挖排水溝，將隧洞滲水集中引至集水池內(nèi)通過抽水機(jī)排至洞口的污水處理池，經(jīng)過處理后，排入xx。1.1.3.8拌和站本合同段砼采用集中拌和，在業(yè)主指定的施工營地內(nèi)設(shè)1座拌和站，安裝兩臺50m3/h拌和機(jī)，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，確保滿足施工需要。1.1.3.9倉庫和材料場（1）水泥庫、燃料庫設(shè)置水泥庫一間，磚墻結(jié)構(gòu)、油氈石棉瓦屋蓋形式，地面設(shè)30cm的架空層，防止水泥受潮；設(shè)置地下柴油和汽油庫各一個，采用砂埋油罐的形式。（2）砂、石及鋼材等材料場在水泥庫附近設(shè)砂、石料堆放場，磚砌1.2m高三面擋墻，水泥地面，并向場內(nèi)臨時排水溝方向設(shè)2%排水坡度；鋼材料場采用鋼管架設(shè)、石棉瓦屋蓋形式，并設(shè)置鋼筋加工場地。1.2施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我公司擬投入本合同段施工總?cè)藬?shù)450人，其中90％的人員參加過引水隧洞工程施工。擬組建二個隧洞施工隊(duì)，即隧洞一、二隊(duì)分別承擔(dān)(引)5+500m～(引)8+500m主洞及3#施工支洞封堵及灌漿；(引)8+500m～(引)11+000m主洞及4#施工支洞封堵及灌漿的全部施工任務(wù)。1.2.1施工組織機(jī)構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本合同段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我們抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理人員及具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成本合同段的施工任務(wù)。成立以宋道剛為經(jīng)理，趙英鵬為總工程師的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織管理工作。項(xiàng)目部設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、計(jì)劃科、財(cái)務(wù)科、設(shè)備物資科、綜合辦公室、醫(yī)療室、中心試驗(yàn)室和測量隊(duì)等9個職能部門，負(fù)責(zé)本合同段的具體施工管理。詳細(xì)部署見圖1-3《施工組織機(jī)構(gòu)框圖》。1.2.2專家組為圓滿完成本合同段的施工任務(wù)，在工程遇到難度較大的技術(shù)問題時，我們將抽調(diào)參加過小關(guān)子、引大入秦、引硫濟(jì)金、太平驛等水利水電引水隧洞施工的部分技術(shù)專家，對其進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。1.2.3主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司負(fù)責(zé)對本合同段的施工實(shí)施組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)與監(jiān)控，全權(quán)履行合同義務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是本合同工程工地的全權(quán)負(fù)責(zé)人，按合同規(guī)定的承包人義務(wù)、責(zé)任和權(quán)利履行其職責(zé)；負(fù)責(zé)按本合同的規(guī)定和監(jiān)理人的指示負(fù)責(zé)組織本工程的圓滿實(shí)施。在緊急情況且無法與監(jiān)理人聯(lián)系時，可采取保證工程和人員生命財(cái)產(chǎn)安全的緊急措施，并在決定采取措施后24小時內(nèi)向監(jiān)理人提交報告。項(xiàng)目經(jīng)理是本合同工程安全保證的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項(xiàng)安全活動的正常開展。項(xiàng)目經(jīng)理是本合同段工程質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量體系活動，確立本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，并根據(jù)本合同段各支洞開展施工的特點(diǎn)，組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足建設(shè)單位要求，爭創(chuàng)名牌工程。組織向建設(shè)單位提供質(zhì)量依據(jù)，處理監(jiān)理工程師、建設(shè)單位提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。負(fù)責(zé)對工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在本合同段工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及所需的人、財(cái)、物資源的需要。項(xiàng)目經(jīng)理是本合同段水土保持及環(huán)境保護(hù)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場影響范圍內(nèi)的施工環(huán)境和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)和管理工作，組建環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，并結(jié)合本合同段所處地區(qū)動植物分布特點(diǎn)、生態(tài)環(huán)境狀況等，制定相應(yīng)的施工環(huán)保和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施和制度，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。負(fù)責(zé)建立并完善為保障本合同段施工生產(chǎn)的勞動衛(wèi)生與醫(yī)療保障系統(tǒng)的建設(shè)，并建立完善的地方病防治、現(xiàn)場醫(yī)療與急救等相關(guān)的醫(yī)療和勞動保護(hù)工作，全力保障施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面的文明施工管理，組建施工現(xiàn)場的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定文明施工管理細(xì)則。直接負(fù)責(zé)工程的組織指揮，執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的指令并組織實(shí)施，對項(xiàng)目經(jīng)理部人員任免、聘用、獎罰有批準(zhǔn)權(quán)。負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，全面組織實(shí)施，并根據(jù)工程進(jìn)展，適時調(diào)整資源配置，確保階段、整體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.項(xiàng)目副經(jīng)理配合項(xiàng)目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴(yán)把安全、質(zhì)量、文明、環(huán)保關(guān)。抓好施工環(huán)節(jié)各項(xiàng)工作，把安全、質(zhì)量、環(huán)保責(zé)任制落到實(shí)處；抓好施工生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。3.總工程師對本合同段施工安全、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工監(jiān)測、施工環(huán)保與生態(tài)環(huán)保、勞動保護(hù)、計(jì)量測試及測量等負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負(fù)責(zé)組織對本合同段工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施。對施工中可能存在的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。解決工程質(zhì)量中的技術(shù)難題。負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的驗(yàn)工計(jì)價。對本合同段工程的勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，結(jié)合工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度及時編制勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)和安全文明生產(chǎn)技術(shù)方案和措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。4.工程技術(shù)科負(fù)責(zé)依據(jù)設(shè)計(jì)文件、相關(guān)規(guī)范和本合同段所處地區(qū)氣象、地質(zhì)水文條件、生態(tài)環(huán)境等施工條件與特點(diǎn)，制定相應(yīng)的施工技術(shù)細(xì)則。指導(dǎo)施工生產(chǎn)作業(yè)，負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的施工過程控制；制定施工技術(shù)管理辦法及工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度工作；對測量、量測監(jiān)控等專項(xiàng)技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并直接指導(dǎo)。負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法，努力開發(fā)新成果。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的原始測量基準(zhǔn)點(diǎn)、測量標(biāo)志、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其書面資料以及國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度的要求，根據(jù)高原凍土地帶特點(diǎn)，對本合同段工程測設(shè)施工加密控制網(wǎng)，并負(fù)責(zé)管理好施工加密控制網(wǎng)。負(fù)責(zé)完成施工過程中的全部施工測量放線工作，依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、測量標(biāo)準(zhǔn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其書面資料對本合同段工程的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、幾何尺寸精確放樣，并將施工測量放樣結(jié)果報設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位審查；并負(fù)責(zé)按照設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的指示進(jìn)行修正和補(bǔ)測。5.質(zhì)量安全科依據(jù)公司安全生產(chǎn)目標(biāo)和本合同段位置特點(diǎn)，制定本合同段工程的安全管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制和呈報安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施，并認(rèn)真在施工中貫徹落實(shí)。組織每周、每月安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)安全檢查督促，負(fù)責(zé)對事故隱患、易發(fā)點(diǎn)提出預(yù)防措施，定期對施工隊(duì)進(jìn)行安全教育，關(guān)鍵工序提出安全施工防范的技術(shù)交底。依據(jù)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識，并保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，按照質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，對本合同段全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；負(fù)責(zé)開展TQC活動，組織重點(diǎn)項(xiàng)目的QC小組活動。6.計(jì)劃科負(fù)責(zé)對本合同段工程項(xiàng)目承包合同的管理。按時向建設(shè)單位報送有關(guān)報表和資料。負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目施工計(jì)劃制定、實(shí)施和管理，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，適時提出施工計(jì)劃修正意見報項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)驗(yàn)工計(jì)價工作。組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價，指導(dǎo)和開展責(zé)任成本核算工作。7.財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作；參與合同評審，組織開展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作；參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價，指導(dǎo)各施工單位開展進(jìn)行責(zé)任成本核算工作。8.設(shè)備物資科負(fù)責(zé)根據(jù)本合同段設(shè)計(jì)規(guī)模、項(xiàng)目特點(diǎn)，選擇合理、匹配的適應(yīng)當(dāng)?shù)厥┕l件的施工機(jī)械設(shè)備；負(fù)責(zé)物資采購和物資管理及制定本合同段工程的物資采購與管理辦法，檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)的物資采購和管理工作。負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。在公司設(shè)備物資部門指導(dǎo)下，參與設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識及記錄。參加本合同段工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價，對材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計(jì)量意見。9.測量隊(duì)主要負(fù)責(zé)施工導(dǎo)線及高程控制測量、施工放樣測量，引水隧洞的安全監(jiān)測及資料的整理。10.綜合辦公室主要處理項(xiàng)目經(jīng)理部一切日常工作，負(fù)責(zé)黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。尊重少數(shù)民族風(fēng)俗習(xí)慣，處理好與地方少數(shù)民族人民之間的關(guān)系。11.中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)、及不合格品的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實(shí)施監(jiān)督并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)資料，提出各種混凝土的施工配合比，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。12.醫(yī)療室負(fù)責(zé)本合同全體干部職工常見病的治療、急救及保健和衛(wèi)生防疫工作，負(fù)責(zé)定期對職工進(jìn)行健康檢查，保證職工的身體健康；負(fù)責(zé)對職工生活環(huán)境的消毒和檢查，并督促做好衛(wèi)生防疫工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的監(jiān)測工作。1.2.4施工隊(duì)伍配置根據(jù)本合同段的施工任務(wù)特點(diǎn)，勞動力計(jì)劃配備情況見《勞動力計(jì)劃表》。1.3主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備均是近幾年購入或新購的隧洞施工設(shè)備，完好率均在85％以上，完全可以滿足本工程的施工需要。擬投入本工程的主要施工設(shè)備及測量儀器見《擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表》。1.4工程管理目標(biāo)1.4.1安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五杜絕、三消滅、二控制、一創(chuàng)建”。五杜絕：杜絕因工死亡事故，杜絕多人重傷大事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大水災(zāi)事故。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。二控制：年重傷率控制在0.5‰以下，年負(fù)傷率控制在6‰以下。一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地。1.4.2質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、國家和水電部現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保本標(biāo)段工程達(dá)到?。ú浚﹥?yōu)標(biāo)準(zhǔn)，并配合業(yè)主項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)。工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)98%以上，總體工程質(zhì)量優(yōu)良。1.4.3工期目標(biāo)開工時間：2008年8月16日；竣工時間：2011年7月1日.1.4.4文明施工目標(biāo)施工中嚴(yán)格搞好文明施工，創(chuàng)省（部）級文明工地。第二章交叉洞口的開挖、噴錨和混凝土澆筑的施工程序、方法說明書和附圖2.1.施工方方案和施工工方法我項(xiàng)目部結(jié)合工程程實(shí)際情況況及地質(zhì)條條件，考慮慮無軌運(yùn)輸輸對最小轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑要要求，施工工車輛進(jìn)入入主洞后能能順利通行行，交叉洞洞口設(shè)8mm轉(zhuǎn)彎半徑徑（目前ZL50裝載機(jī)鏟鏟斗外側(cè)最最小轉(zhuǎn)彎半半徑為7..8m），對對支洞與主主洞交會段段進(jìn)行擴(kuò)挖挖。2.1.1施工工方案按新奧法原理指指導(dǎo)組織施施工。掘進(jìn)進(jìn)遵循“短進(jìn)尺、弱弱爆破、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、早早封閉，勤勤觀測”的原則施施工。開挖采用人工鉆鉆孔、臺階階法、光面面爆破法施施工，出碴碴采用無軌軌運(yùn)輸，裝裝載機(jī)和工工程自卸車車裝運(yùn)。隧隧洞初期支支護(hù)主要為為噴砼與系系統(tǒng)錨桿，鋼鋼支撐結(jié)合合超前支護(hù)護(hù)。噴射砼砼采用濕噴噴機(jī)濕法噴噴射；系統(tǒng)統(tǒng)錨桿采用用人工鉆孔孔，注漿法法施工。施工工藝流程：：測量放線線→鉆孔→裝藥爆破破→通風(fēng)散煙煙→安全處理理→裝碴運(yùn)輸輸→初噴支護(hù)護(hù)→初期支護(hù)護(hù)。開挖與支護(hù)循環(huán)環(huán)時間見表表2-1。支洞與與主洞交叉叉口開挖支支護(hù)施工見見圖2-12.1.2施工工方法1、開挖（1）喇叭口處開挖挖面增大，并并由支洞一一個開挖斷斷面進(jìn)入主主洞后變成成兩個開挖挖斷面,在支洞進(jìn)進(jìn)入主洞時時,采用單斷斷面掘進(jìn)進(jìn)進(jìn)入主洞,待主洞的的一個開挖挖斷面開挖挖成形并至至少進(jìn)尺達(dá)達(dá)到20米后,對喇叭口口與主洞過過渡段進(jìn)行行加強(qiáng)支護(hù)護(hù)，必要時時模筑混凝凝土鎖口后后再進(jìn)行反方方向主洞開開挖和過渡渡段鎖口加加固,上下游交替替施工，待待主洞兩個個掌子面至至少有40米安全距離后后再進(jìn)行同同時掘進(jìn)。喇喇叭口為行行車拐彎要要求，設(shè)置置園曲線，進(jìn)進(jìn)行二次擴(kuò)擴(kuò)挖支護(hù)。表2-1開挖與支支護(hù)循環(huán)時時間表圍巖類別項(xiàng)目名稱測量畫斷面打超前預(yù)支護(hù)鉆眼裝藥通風(fēng)排煙排險出碴立格柵鋼架掛鋼筋網(wǎng)打系統(tǒng)錨桿噴射砼合計(jì)每天循環(huán)個循環(huán)進(jìn)尺m月進(jìn)尺mⅤ時間min301802109020201801506012018012401.161.552.2IIIIV時間min301802109020201801506012018012401.162.069.6（2）喇叭口位置若若為Ⅲ、Ⅳ類圍巖，巖巖體較穩(wěn)定定。支洞與與主洞底部部高程相同同，頂部高高程相差33米，可采用用小導(dǎo)洞先先進(jìn)，后對對頂部二次次擴(kuò)挖的開開挖方法將將此段安全全掘進(jìn)。進(jìn)進(jìn)入主洞后后采用全斷斷面開挖鉆鉆爆，見A、B型襯砌斷斷面鉆爆圖圖2-2。（3）喇叭口位置若若為Ⅴ類圍巖，巖巖體不穩(wěn)定定。采用臺臺階法施工工，進(jìn)尺按按1米考慮。先先對上斷面面鉆爆，初初期支護(hù)及及時跟進(jìn)。再再對下斷面面開挖支護(hù)護(hù)，下斷面面施工采用用左右側(cè)單單側(cè)掘進(jìn)，不不影響上斷斷面的施工工。見C型襯砌斷斷面鉆爆圖圖2-3。（4）采用自制穿行行式鉆孔鑿鑿巖臺車，YT28風(fēng)動鑿巖巖機(jī)鉆眼，復(fù)復(fù)式楔形掏掏槽，非電電梯段毫秒秒雷管起爆爆。2號巖石乳乳化炸藥，周周邊眼藥卷卷直徑為φ25，掏槽眼眼及爆破眼眼藥卷直徑徑為φ32，周邊眼眼采用不偶偶合間隔裝裝藥，藥卷卷綁扎在竹竹片上，藥藥卷間用傳傳爆線連接接,爆破眼采采用不偶合合連續(xù)裝藥藥。裝載機(jī)機(jī)配自卸車車裝運(yùn)出碴碴，履帶式式挖掘機(jī)排排險及清底底。2、支護(hù)喇叭口處開挖后后臨空面增增大，圍巖巖不穩(wěn)定因因素增加。交交叉口及交交點(diǎn)上下游游20m段，采采用加強(qiáng)安安全支護(hù)方方案。（1）拱部采用系統(tǒng)統(tǒng)錨桿Φ25鋼筋，長長度L=6000㎝，間距100㎝，梅花花形布置，外外露30ccm。（2）邊頂拱掛網(wǎng)φφ6鋼筋網(wǎng)，間間距10X110㎝，焊接接在錨桿上上。（3）鋼格柵支撐（4Φ25主筋）規(guī)規(guī)格10ccm×14cmm，間距50～75㎝，根據(jù)據(jù)擴(kuò)挖段實(shí)實(shí)際寬度加加工安裝鋼鋼格柵。主主洞格柵加加工見圖2-4。（4）噴射15㎝厚厚C20砼封閉支支護(hù)，采用用濕噴法。（5）對V類圍巖采取施工工Φ25鋼筋，長長度L=3000㎝，間距距30cmm的超前錨錨桿作超前前支護(hù)，排排距2m。第三章隧道道洞身的開開挖、噴錨錨、排水孔孔、混凝土土襯砌的施施工程序、方方法說明書書和附圖3.1.工程概概況及水文文地質(zhì)3.1.1.工程程概況xxxx水電站站系xx干流（上上通壩～阿阿布地河段段）水電規(guī)規(guī)劃“一庫六級”的第六個個梯級，位位于四川省省涼山彝族族自治州木木里藏族自自治縣內(nèi)博博科鄉(xiāng)下游游xx巖子至至八科索橋橋2.4kkm的河段段，電站采采用混合式式開發(fā)。推推薦樞杻工工程由碾壓壓混凝土雙雙曲拱壩、壩壩身泄洪系系統(tǒng)、右岸岸地下長引引水隧洞及及右岸龔家家溝地面廠廠房組成。正正常蓄水位位20888m，最最大壩高1132m，電站裝裝機(jī)三臺，多年平均發(fā)電量為15.35億KW.h，水庫總庫容1.897億m3，正常蓄水位以下庫容1.787億m3，調(diào)節(jié)庫容0.82億m3，具有季調(diào)節(jié)性能，開發(fā)任務(wù)以發(fā)電為主，總裝機(jī)容量351MW，兼顧下游生態(tài)用水。本合同段為xxxxx水電電站引水隧隧洞3#、4#施工支洞洞及其控制制主洞段（K5+5500～K11++000）土建工工程B部分工程程項(xiàng)目。3.1.2水文氣氣象和工程程地質(zhì)3.1.2.11水文氣象象xx地處青藏高高原與云貴貴高原過渡渡地帶，受受其復(fù)雜多多樣地貌類類型的影響響，氣侯的的垂直變化化十分明顯顯，從低到到高出現(xiàn)了了暖溫帶、溫溫帶、亞寒寒帶等氣候候類型。冬冬半年（11月至翌年4月），該該流域天空空晴朗，云云層不多，氣氣候干燥，降降水極少，日日照充足，形形成了明顯顯的干季。下下半年（5～10月），流流域上空為為深厚、溫溫暖、潮濕濕的西南氣氣流控制，帶帶來充沛的的水氣，此此氣流與西西北不斷南南下的冷空空氣相遇，形形成大量降降水，成為為該流域的的雨季。該地區(qū)多年平均均氣溫為111.5℃，極端最最高氣溫334.1℃，極端最最低氣溫--10.66℃。多年平平均降雨量量為8399.9mmm，多年平平均降雨天天數(shù)為133..4d，最大一一日降雨量量59.99mm，多年年平均年蒸蒸發(fā)量19955.77mm，多年年平均相對對濕度57%，最小相相對濕度接接近于0，多發(fā)生生在春季。多多年平均風(fēng)風(fēng)速1.88m/s，最大積積雪深度113.0cm。3.1.2.22工程地質(zhì)質(zhì)1、壩址區(qū)工程地地質(zhì)壩址區(qū)出露地層層歸屬于異異地系統(tǒng)地地層，以F10斷層為為界，上游游灰?guī)r河段段覆蓋層一一般在100m左右，下下游變質(zhì)巖巖、碎屑巖巖河段覆蓋蓋層厚度一一般在155m左右。主主要發(fā)育4條斷層，分分布的堆積積體主要有有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號崩塌堆堆積體。2、引水系統(tǒng)工程程地質(zhì)引水隧洞區(qū)出露露地層以中中生代地層層為主，古古生代地層層次之，新新生代零星星分布。地地質(zhì)背景較較為復(fù)雜，構(gòu)構(gòu)造活動較較為強(qiáng)烈，飛飛來峰及構(gòu)構(gòu)造窗展布布全區(qū)，斷斷層發(fā)育較較多，主要要為一系列列北東向、北北西向脆性性斷層帶組組成，構(gòu)造造破碎帶清清楚，多顯顯示左行走走滑特點(diǎn)。隧隧洞局部洞洞段埋深過過大，最大大達(dá)10338m，存存在高地應(yīng)應(yīng)力問題，但但深埋段巖巖體為砂巖巖，巖質(zhì)堅(jiān)堅(jiān)硬性脆，完完整性較差差，產(chǎn)生巖巖爆的可能能性較小，但但可能有輕輕微縮徑、巖巖壁剝落等等現(xiàn)象，隧隧洞成洞條條件較差。且且地下水位位較高。3、發(fā)電廠房工程程地質(zhì)出露地層有：第第四系殘坡坡積碎石土土；第四系系沖洪積砂砂卵礫石。下下伏基巖為為灰色薄層層狀板巖、硅硅質(zhì)板巖夾夾中厚層砂砂巖，巖層層產(chǎn)狀變化化較大。廠廠址區(qū)發(fā)育育有F33斷層，廠廠房基礎(chǔ)置置于微風(fēng)化化或新鮮板板巖之上，巖巖體相對完完整，變形形模量較大大，其承載載力3.5MMPa。尾水渠渠部主要置置于強(qiáng)風(fēng)化化到微風(fēng)化化板巖之上上，地基承承載力可滿滿足要求。3.1.3交通通條件1、對外交通條件件：xx水電站站是xx干流第第六級電站站，位于涼涼山彝族自自治州木里里藏族自治治縣境內(nèi)。距距離電站最最近的西昌昌市為涼山山州首府，社社會經(jīng)濟(jì)及及交通發(fā)達(dá)達(dá)。（1）鐵路方面：經(jīng)經(jīng)過電站所所在地區(qū)涼涼山州的鐵鐵路為國家家一級干線線鐵路成昆昆鐵路，并并于2000年完成電電氣化改造造。（2）公路方面：西西昌至鹽源源段為S307省道，鹽鹽源至博科科段為S216省道。（3）航空方面：西西昌現(xiàn)有一一座2級航空港港，已開通通周邊城市市的短途航航線，并可可以經(jīng)周邊邊省會城市市轉(zhuǎn)機(jī)至全全國各主要要城市。（4）歸劃對外交通通：利用xxx沿河通通鄉(xiāng)公路做做為本工程程的對外交交通。2、場內(nèi)交通條件件：與本合合同工程施施工相關(guān)的的主要場內(nèi)內(nèi)交通項(xiàng)目目是由開挖挖工作面至至2#、3#渣場、施施工區(qū)及生生活區(qū)的道道路和橋梁梁等，主要要包括：9#、10#、10-11#公路。3.1.4合合同項(xiàng)目和和工作范圍圍3.1.4.11本合同B部分應(yīng)完完成的主要要工程項(xiàng)目目和工作內(nèi)內(nèi)容包括：：1、引水隧洞工程程（1）引K5+500～～K11++000洞段石方方洞挖及一一期支護(hù)（錨錨桿、噴混混凝土、掛掛網(wǎng)鋼筋及及鋼支撐等等）；（2）鋼筋混凝土襯襯砌、鋼筋筋制安；（3）止水設(shè)施埋設(shè)設(shè)；（4）回填灌漿及固固結(jié)灌漿；；（5）不良地質(zhì)路段段的處理；；（6）鉆排水孔及PPVC管安裝；；（7）3#、4#施工支洞封堵；；2、臨時工程項(xiàng)目目（1）電、風(fēng)、水、通通風(fēng)及排水水管線為完成引k5++500～～k11++000洞段施工工所必須的的電、風(fēng)、水水、通風(fēng)及及排水管線線的敷設(shè)、運(yùn)運(yùn)行、維護(hù)護(hù)和管理；；（2）施工期臨時安安全監(jiān)測為確保引k5++500～～k11++000洞段施工工期安全所所必須的臨臨時安全監(jiān)監(jiān)測（設(shè)計(jì)計(jì)、設(shè)備采采購運(yùn)輸率率定安裝、施施工期觀測測及資料分分析整理等等）；（3）負(fù)責(zé)對實(shí)施本本標(biāo)段混凝凝土襯砌所所使用的鋼鋼模臺車進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制制作、運(yùn)輸輸、安裝、運(yùn)運(yùn)行、維護(hù)護(hù)、管理及及拆除。（4）施工交通①負(fù)責(zé)對本標(biāo)使用用由發(fā)包人人提供的道道路、橋梁梁和本標(biāo)A部分公路路進(jìn)行維護(hù)護(hù)和管理；；②負(fù)責(zé)對必要的臨臨時施工道道路（含橋橋涵、洞內(nèi)內(nèi)回車道、避避車道等）進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、修修建、使用用、維護(hù)和和管理；③為其他標(biāo)段承包包人使用上上述道路提提供方便；；（5）現(xiàn)場施工臨時時設(shè)施對本標(biāo)段A部分分所有施工工臨時設(shè)施施（供電、供供水及排水水、施工通通信、通風(fēng)風(fēng)和供風(fēng)、鋼鋼筋加工、模模板加工、混混凝土拌和和金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)制作和拼拼裝、生產(chǎn)產(chǎn)生活營地地、倉庫等等）進(jìn)行使使用、運(yùn)行行、維護(hù)、管管理和拆除除等。3、其他（1）本合同所涉水水土保持和和環(huán)境保護(hù)護(hù)工程項(xiàng)目目；（2）施工期安全度度汛；（3）為進(jìn)行地下洞洞室圍巖的的地質(zhì)素描描提供必要要的條件及及配合；（4）為其他承包人人在本合同同范圍內(nèi)施施工提供條條件及配合合（包括監(jiān)監(jiān)測儀器及及其他埋設(shè)設(shè)件的保護(hù)護(hù)等）；（5）招標(biāo)文件和圖圖紙包含的的其他工程程項(xiàng)目。3.1.5工程程特點(diǎn)及重重難點(diǎn)1、工程特點(diǎn)（1）引水隧洞以本標(biāo)標(biāo)段A部分3#、4#施工支洞洞作為施工工通道，有利于資源源充分利用用。（3）山高、道路條件件較差，不不利于施工工運(yùn)輸和臨臨時設(shè)施布布置。2、工程重、難點(diǎn)預(yù)防隧洞涌水與與突水是本本工程的重重點(diǎn)、也是是難點(diǎn)。3.2編制說明明3.2.1編制制依據(jù)1、招標(biāo)單位提供供的招標(biāo)文文件、圖紙紙及補(bǔ)充通通知；2、踏勘現(xiàn)場所獲獲得的有關(guān)關(guān)資料；3、與本標(biāo)工程相相關(guān)的、現(xiàn)現(xiàn)行采用的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)規(guī)范及施工工手冊；4、國內(nèi)、外已建建類似工程程的有關(guān)資資料和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)；5、我公司已承建建類似工程程的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)；6、業(yè)主對總工期期的要求。3.2.2編制制原則1、突出環(huán)保水保保的原則本標(biāo)段工程施工工中，我們們將嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行ISO1140000《環(huán)境管管理體系》，采采取積極、嚴(yán)嚴(yán)密的環(huán)保保、水保措措施，將由由于施工對對生態(tài)環(huán)境境帶來的影影響減低到到最小程度度。嚴(yán)格遵遵守國家有有關(guān)動物保保護(hù)、環(huán)境境保護(hù)、文文物保護(hù)、水水土保持的的法律法規(guī)規(guī)以及地方方政府對xxx水電站站工程環(huán)境境保護(hù)及水水土保持的的要求，加加強(qiáng)環(huán)境保保護(hù)和水土土保持，同同時切實(shí)做做好施工中中和完工后后的綠化工工作。2、安全第一的原原則本引水隧洞工程程地質(zhì)背景景較為復(fù)雜雜，隧洞局局部洞段埋埋深過大，深深埋段巖體體為砂巖，巖巖質(zhì)堅(jiān)硬性性脆，完整整性較差，隧隧洞成洞條條件較差。且且地下水位位較高。隧隧洞大部分分位于地下下水位之下下，斷層破破碎帶或裂裂隙發(fā)育帶帶附近，隧隧洞施工時時可能出現(xiàn)現(xiàn)涌水、突突水現(xiàn)象，因因此施工中中存在較大大的安全隱隱患。針對上述情況，在在施工組織織設(shè)計(jì)編制制中始終按按照技術(shù)可可靠、措施施得力、確確保安全的的原則確定定施工方案案，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行OHSMMS180000《職業(yè)健健康安全管管理體系》。特特別是爆破破作業(yè)安全全、埋深較較大地段防防巖爆，首首先進(jìn)行技技術(shù)方案分分析論證，在在安全措施施落實(shí)到位位，確保萬萬無一失的的前提下組組織施工。3、優(yōu)質(zhì)高效的原原則為確保本項(xiàng)工程程優(yōu)質(zhì)高效效地完成，施施工中將加加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)強(qiáng)化管理。根根據(jù)我公司司在施工組組織設(shè)計(jì)中中明確的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)和和工期目標(biāo)標(biāo)，貫徹執(zhí)執(zhí)行ISO90001質(zhì)量量管理體系系標(biāo)準(zhǔn)，積積極推廣、使使用“四新”技術(shù)。合合理安排施施工進(jìn)度，實(shí)實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控控制，搞好好工序銜接接，實(shí)施進(jìn)進(jìn)度監(jiān)控。確確保質(zhì)量目目標(biāo)和工期期目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。4、方案優(yōu)化的原原則在施工組織過程程中，對關(guān)關(guān)鍵工序進(jìn)進(jìn)行多種施施工方案的的綜合比選選，在技術(shù)術(shù)可行的前前提下，擇擇優(yōu)選用最最佳方案。5、科學(xué)配置的原原則根據(jù)本標(biāo)段的工工程量大小小及各項(xiàng)管管理目標(biāo)的的要求，實(shí)實(shí)行科學(xué)配配置。選派派有施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的管理理人員，上上場專業(yè)化化施工隊(duì)伍伍，投入先先進(jìn)、精良良的施工設(shè)設(shè)備；確保保流動資金金的周轉(zhuǎn)使使用，做好好建設(shè)資金金的管理，做做到?？顚Ｓ?，選用用優(yōu)質(zhì)材料料，確保人人、財(cái)、物物、設(shè)備的的科學(xué)合理理配置。6、合理布局的原原則根據(jù)本標(biāo)段工程程的任務(wù)量量和管理目目標(biāo)的要求求以及地形形地貌的特特征，在臨臨時工程的的施工布置置上，特別別是對水、道道路及各種種場地的設(shè)設(shè)置，充分分利用業(yè)主主征用土地地，盡量減減小臨建規(guī)規(guī)模，本著著避免干擾擾、方便使使用、優(yōu)化化設(shè)置的原原則，合理理布局，滿滿足工程需需要。7、文明施工的原原則加強(qiáng)現(xiàn)場文明施施工管理、統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃各各種生產(chǎn)、生生活設(shè)施。材材料、物資資、機(jī)械設(shè)設(shè)備的堆碼碼、停放有有序，各種種標(biāo)識、標(biāo)標(biāo)牌、安全全警示牌正正規(guī)，做到到路平、燈燈明、管線線平直、場場地清潔。3.3總體施工工方案根據(jù)本隧洞的施施工條件和和工程特點(diǎn)點(diǎn)，采用鉆鉆爆法無軌軌運(yùn)輸施工工方案，實(shí)實(shí)施鉆運(yùn)護(hù)運(yùn)噴砼拌灌一械作在施施工中貫徹徹“光面爆破破是基礎(chǔ)，錨錨噴支護(hù)保保安全，圍圍巖量測明明情況，施施工通風(fēng)出出效率”的工作思思路。按“新奧法”施工技術(shù)術(shù)組織施工工，采用光光面爆破。施施工中邊挖挖邊護(hù)，加加強(qiáng)施工監(jiān)監(jiān)控量測和和超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報，并并根據(jù)量測測反饋的圍圍巖變形信信息，及時時按工程師師指示調(diào)整整支護(hù)參數(shù)數(shù)。開挖采用YT--28氣腿式風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔,人工裝藥藥、采用2#巖石硝銨銨炸藥和2#巖石乳化化炸藥，毫毫秒雷管、塑塑料導(dǎo)爆管管非電起爆爆，光面爆爆破法施工工；地質(zhì)條條件較差部部位施工遵遵循“短進(jìn)尺、弱弱爆破、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、勤勤量測、早早封閉”的施工原原則。并及及時進(jìn)行量量測，根據(jù)據(jù)量測反饋饋的信息合合理地指導(dǎo)導(dǎo)施工。出出碴采用裝裝載機(jī)配自自卸車運(yùn)輸輸，直接運(yùn)運(yùn)輸至指定定棄碴場。出出碴采用裝裝載機(jī)配自自卸運(yùn)輸車車，直接運(yùn)運(yùn)輸至指定定棄碴場。3.4洞身開挖挖3.4.1施工工工藝圖3-1洞室室施工順序序流程圖3.4.2施工工方法及步步驟1、開挖方法隧道開挖方法見見表3-1。隧道開挖方法表表表3-1部位開挖方法支護(hù)形式Ⅳ、Ⅴ類圍巖臺階法開挖。上上下半斷面面臺階分步步開挖，臺臺階長度為為30～50m左右，循循環(huán)進(jìn)尺控控制在1..0～1.5m。超前支護(hù)，系統(tǒng)統(tǒng)錨桿，鋼鋼支撐，掛網(wǎng)網(wǎng)，噴混凝凝土。Ⅲ類圍巖全斷面開挖，循循環(huán)進(jìn)尺22.0m。系統(tǒng)錨桿，掛網(wǎng)網(wǎng)、噴混凝凝土。2、施工步驟：見表表3-2。Ⅳ、Ⅴ圍巖段施工步驟驟表表3-2施工步驟示意圖圖說明HYPERLINK"../../../2-2.dwg"1、開挖①部，并用噴射混混凝土封閉閉巖面，安安裝①部型鋼支支撐，施作超前支支護(hù)和系統(tǒng)統(tǒng)錨桿，掛掛網(wǎng)，噴射射混凝土。2、開挖②、③部部分，留核核心土，初噴混凝土土封閉巖面面，順接鋼鋼支撐，施作超前支支護(hù)和系統(tǒng)統(tǒng)錨桿，掛掛網(wǎng)噴射混混凝土至設(shè)設(shè)計(jì)厚度。視圍巖情情況，上斷斷面可一次次性開挖支支護(hù)。3、開挖④部核心心土。待上上斷面掘進(jìn)進(jìn)30～50m后，進(jìn)進(jìn)行下斷面面施工。4、下斷面開挖⑤⑤或⑥部可交錯錯進(jìn)行，保證上斷斷面的正常常施工；順順接鋼支撐撐，噴混凝凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。3.4.3施工工要點(diǎn)1、施工測量在隧洞開挖時，除除每隔500～100m設(shè)置中心心樁及水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)外，每每排炮鉆孔孔前，按設(shè)設(shè)計(jì)斷面尺尺寸進(jìn)行施施工放樣，采采用全站儀儀激光劃出出開挖輪廓廓線并按鉆鉆爆設(shè)計(jì)圖圖布設(shè)炮孔孔，同時在在兩側(cè)邊墻墻及拱頂標(biāo)標(biāo)注腰線（水水平線）和和中心線作作為指導(dǎo)開開挖的依據(jù)據(jù)。2、控制測量當(dāng)隧道掘進(jìn)1000～300mm時，為了了檢查隧洞洞的方向是是否與設(shè)計(jì)計(jì)相符，設(shè)設(shè)置邊長50～300mm精度高的復(fù)復(fù)合支導(dǎo)線，與與施工導(dǎo)線線進(jìn)行閉合合測量。3、測量作業(yè)實(shí)施計(jì)計(jì)劃⑴、選派具有豐富測測量經(jīng)驗(yàn)的的測量工程程師負(fù)責(zé)隧隧洞測量。⑵、洞內(nèi)聯(lián)測選在無無風(fēng)、無煙煙塵、無干干擾視線良良好的情況況下進(jìn)行。⑶、洞外三角網(wǎng)或?qū)?dǎo)線測量采采用閉合環(huán)環(huán)精密平差差法測量并并計(jì)算測量量成果，高高程按二級級標(biāo)準(zhǔn)測量量、測量時時選擇無風(fēng)風(fēng)及氣壓穩(wěn)穩(wěn)定的天氣氣進(jìn)行。⑷、測量成果堅(jiān)持換換手復(fù)測制制，洞內(nèi)控控制測量采采用閉合環(huán)環(huán)方式。4、貫通測量隧洞貫通后，組組織同一標(biāo)標(biāo)段及其它它不同標(biāo)段段測量人員員一起到現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行貫貫通測量，進(jìn)進(jìn)行平差后后，按監(jiān)理理工程師指指示，共同同協(xié)商誤差差調(diào)整方案案。5、鉆爆設(shè)計(jì)施工工⑴、鉆爆設(shè)計(jì)的原則則①、炮孔布置適合鉆鉆孔臺架鉆鉆孔。②、減少炸藥用量，提提高炸藥的的爆破效果果。③、采用光面爆破，盡盡量減小對對圍巖的擾擾動，控制制好開挖輪輪廓。④、在保證安全的情情況下，提提高隧洞掘掘進(jìn)速度，縮縮短施工工工期。⑵、鉆爆設(shè)計(jì)①、Ⅴ、Ⅳ類圍巖，巖層裂裂隙發(fā)育，地地下水豐富富，一般采采用長臺階階法施工，鉆爆爆設(shè)計(jì)方案見見圖3-2，鉆爆參數(shù)見見表3-3和表3-4。根據(jù)實(shí)際際情況調(diào)整整鉆爆參數(shù)數(shù)。上半斷面爆破參參數(shù)表表表3-3周邊眼間距E((cm)抵抗線W(cm)眼深(m)輔助眼間排距((cm)線裝藥密度(kg/m)最大段控制藥量量(kg)30-4040-501.580-900.15-0..25≯4.5下半半斷面爆破破參數(shù)表表3-4周邊眼間距E(cm)孔排距(m)眼深(m)線裝藥密度(kg/m)最大段控制藥量量(kg)60-800.8-0.9920.2-0.33≯4.5②Ⅲ類圍巖，巖體整整體性好，采采用全斷面面開挖，鉆鉆爆設(shè)計(jì)方案見見圖3-3，鉆爆參參數(shù)參見表表3-5。開挖方案周邊眼間距距（cm）周邊眼至內(nèi)圈眼眼間距（cm）周邊眼裝藥集中度（kg//m）裝藥不偶合系數(shù)數(shù)每循環(huán)進(jìn)尺(mm)單位耗藥(kg/m3)IV類圍巖40700.321.42.21.2Ⅲ類圍巖全斷面法法鉆爆參數(shù)數(shù)表3-5③、特殊地質(zhì)段采采用短臺階階開挖法，臺臺階相距3～5m，中心留留核心土。⑶、爆破器材的選定定炸藥：根據(jù)巖石石強(qiáng)度不同同選用不同同爆速的炸炸藥，有水水地段用乳乳化炸藥，其其余均用2號巖石硝硝銨炸藥。雷管：采用毫秒秒雷管、塑塑料導(dǎo)爆管管非電起爆爆。⑷、炮眼布置及裝藥藥結(jié)構(gòu)根據(jù)開挖斷面大大小，為施施工方便，均均采用楔形形掏槽，Ⅲ類圍巖偏偏好地段擬擬鉆孔深2～2.3m，Ⅳ類地質(zhì)破破碎地段及及Ⅴ類圍巖擬鉆鉆孔深1..5m；周邊光光爆、孔距距40cmm。裝藥結(jié)構(gòu)采用兩兩種形式：：掏槽孔、掘掘進(jìn)孔采用用偶合裝藥藥，周邊孔孔采用不偶偶合裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，使用用φ25×2200小直徑炸炸藥間隔綁綁扎裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，炮眼眼直徑為440mm，不不偶合系數(shù)數(shù)一般在11.4～2.0范圍圍內(nèi)，在比比較破碎的的圍巖地段段，采用雙雙傳爆線。另另一種裝藥藥結(jié)構(gòu)為間間隔裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)，裝藥藥后將炮泥泥堵塞在與與炸藥相接接的部位。6、爆破作業(yè)⑴、鉆孔鉆孔嚴(yán)格按照測測量點(diǎn)出的的炮眼位置置及數(shù)量進(jìn)進(jìn)行施工，特特別是周邊邊眼和掏槽槽眼的位置置、間距及及個數(shù)，未未經(jīng)主管工工程師的許許可不得隨隨意改動。準(zhǔn)準(zhǔn)確定位鑿鑿巖機(jī)鉆桿桿，確保鉆鉆孔位置及及孔向，其其中孔位偏偏差不大于于5cm，其它炮孔孔的孔位偏偏差不大于于10cm。同類類炮眼鉆進(jìn)進(jìn)深度要達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，眼底底保持在一一個鉛垂面面上。同時時認(rèn)真進(jìn)行行清孔，將將所有炮孔孔中的殘碴碴積水排除除干凈，用用高壓風(fēng)吹吹凈塵沫。鉆鉆孔完成后后由質(zhì)檢人人員對孔數(shù)數(shù)、孔位、孔孔向及孔的的清洗情況況進(jìn)行檢查查，不滿足足要求的重重新鉆孔。確確保兩排炮炮錯臺控制制在20cm以內(nèi)，超超挖控制在在15cmm以內(nèi)，無無欠挖。⑵、裝藥爆破①、成立光面爆破小小組，實(shí)行行定人、定定位、定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、定段段別的崗位位責(zé)任制，不不準(zhǔn)亂裝藥藥。②、裝藥時嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)的裝裝藥結(jié)構(gòu)和和裝藥量施施作。③、掏槽眼和輔助眼眼采用連續(xù)續(xù)裝藥，周周邊眼采用用間隔裝藥藥或不偶合合裝藥，底底部裝加強(qiáng)強(qiáng)藥卷。④、炮眼均采用炮泥泥堵塞密實(shí)實(shí)，堵塞長長度不小于于最小抵抗抗線。⑤、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的聯(lián)聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)實(shí)施起爆，注注意導(dǎo)爆索索的連接方方向和聯(lián)接接點(diǎn)的牢固固性。⑥、爆破順序采用先先中心掏槽槽爆破、然然后崩落爆爆破，最后后周邊光面面爆破的順順序分段起起爆。⑦、相鄰兩茬炮之間間的臺階不不大于200cm。⑧、在開挖輪廓面上上，確保光光面爆破孔孔的最大外外斜值，殘殘留炮孔痕痕跡均勻分分布。除地地質(zhì)缺陷部部位外，殘殘留炮孔痕痕跡保存率率，硬巖在80%以上，中硬硬巖不小于于70%，軟巖不小小于50%。⑨、爆破后及時檢檢查爆破效效果，根據(jù)據(jù)爆破效果果和爆破監(jiān)監(jiān)測成果及及時修改爆爆破設(shè)計(jì)。3.4.4通風(fēng)風(fēng)降塵通風(fēng)降塵采用我我公司引進(jìn)進(jìn)同類施工工單位已經(jīng)經(jīng)有成熟經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的風(fēng)水水混合型水水幕降塵器器并經(jīng)我公公司通過使使用進(jìn)行了了改進(jìn)的設(shè)設(shè)備。在掌掌子面附近近設(shè)置風(fēng)水水混合型水水幕降塵器器。此設(shè)備備的工作原原理是利用用風(fēng)水混合合型水幕降降塵器使水水充分霧化化，迫使粉粉塵迅速降降塵。從而而可以加快快粉塵的沉沉降速度。水水幕降塵器器設(shè)置在邊邊拱上，放放炮前100min打打開水幕開開關(guān)，放炮炮20minn后關(guān)閉。水水幕降塵器器主要解決決1-3μm粒徑的粉粉塵，同時時在爆破后后立即打開開射流風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)風(fēng)降塵。通通風(fēng)排塵網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖見3-5。3-5圖通風(fēng)排塵塵網(wǎng)絡(luò)圖3.4.5出碴碴運(yùn)輸洞碴采用裝載機(jī)機(jī)與挖掘機(jī)機(jī)裝碴，自卸汽車車運(yùn)輸?shù)姆椒绞匠霾辍＿\(yùn)輸作業(yè)保障措措施:a.成立專門門道路維修修工班，經(jīng)經(jīng)常對隧洞洞內(nèi)外道路路進(jìn)行修整整，確保施施工運(yùn)輸?shù)赖缆仿窙r良良好。b.搞好車輛輛調(diào)度工作作，加快車車輛周轉(zhuǎn)率率。c.確保洞內(nèi)內(nèi)照明，設(shè)設(shè)專人進(jìn)行行經(jīng)常性檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有損壞情情況及時進(jìn)進(jìn)行更換或或處理。3.5錨噴支護(hù)護(hù)3.5.1工程程特性本合同工程采用用的支護(hù)方方法主要是是砂漿錨桿、超前前支護(hù)、鋼鋼筋網(wǎng)、鋼鋼支撐、噴噴砼、噴鋼鋼纖維混凝凝土。施工工藝流程：：初噴混凝土→支支立鋼支撐撐并連接→→掛網(wǎng)片→施作超前前支護(hù)和系系統(tǒng)錨桿→→素混凝土土噴射→鋼纖維混混凝土噴射射3.5.2施工工方法及資資源配置3.5.2.11初噴出碴完畢，排險險完成后，為為下一步施施工安全，對對掌子片不不穩(wěn)定部位位實(shí)施初步步穩(wěn)定，一一般噴混凝凝土5cmm厚。3.5.2.22鋼支撐鋼支撐在洞外統(tǒng)一一制作，洞洞內(nèi)人工配配合機(jī)械拼拼裝成型安安裝。鋼支支撐加工見見圖3-6。工藝要點(diǎn)：1、安裝前分批按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要要求檢查驗(yàn)驗(yàn)收加工質(zhì)質(zhì)量，不合合格禁用。2、清除干凈底腳處處浮碴，超超挖處加設(shè)設(shè)墊塊，其其中間段接接頭板用砂砂子埋住，以以防混凝土土堵塞接頭頭板螺栓孔孔。3、按設(shè)計(jì)焊定位筋筋及縱向連連接筋，段段間連接安安設(shè)鋼板墊片擰擰緊螺栓，確確保安裝質(zhì)質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制中線及及標(biāo)高。5、拱架與巖面間安安設(shè)鞍形混混凝土墊塊塊，確保巖巖面與拱架架密貼。6、確保初噴質(zhì)量，鋼鋼架在混凝凝土初噴55cm后架立立。3.5.2.33鋼筋網(wǎng)施施工本工程用于支護(hù)護(hù)鋼筋網(wǎng)擬擬采用φ6鋼筋，按照照設(shè)計(jì)要求求在鋼筋加加工廠制作作成2m×2m的鋼筋筋網(wǎng)片,同時準(zhǔn)備備數(shù)量充足足的網(wǎng)片以以備用。1、施工方法安裝鋼筋網(wǎng)前首首先將基巖巖面沖洗干干凈，根據(jù)據(jù)施工需要要在掛網(wǎng)區(qū)區(qū)域按規(guī)范范要求打一一定數(shù)量的的插筋固定定鋼筋網(wǎng)。鋼鋼筋網(wǎng)與錨錨桿或插筋筋采用點(diǎn)焊焊連接，安安裝完成后后對網(wǎng)片與與巖面的距距離按照規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行檢查，確確保距離在在3～5cm，距離不不滿足要求求的用同標(biāo)標(biāo)號的砂漿漿墊塊墊起起。2、施工質(zhì)量要求⑴、制作網(wǎng)片所使用用的鋼筋必必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范的要求，網(wǎng)網(wǎng)片規(guī)格必必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)的要求求；鋼筋在在制作時首首先必須進(jìn)進(jìn)行拉直、除除銹。鋼筋筋網(wǎng)片節(jié)點(diǎn)點(diǎn)需間隔焊焊接牢固。⑵、掛網(wǎng)前必須按規(guī)規(guī)范要求對對基巖面松松動巖石進(jìn)進(jìn)行清理，基基巖面經(jīng)監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)收合格格后方可掛掛網(wǎng)，同時時鋼筋網(wǎng)與與錨桿或插插筋的連接接必須采用用焊接連接接牢固。⑶、鋼筋保護(hù)層的厚厚度不小于于50mmm，同時網(wǎng)網(wǎng)噴砼厚度度不大于225cm，局局部超挖地段厚厚度大于225cm時時，必須掛掛雙層鋼筋筋網(wǎng)或按照照監(jiān)理的要要求進(jìn)行施施工。3.5.2.44小導(dǎo)管超超前注漿施施工1、施工方法采用現(xiàn)場加工小小鋼管，噴噴射砼封閉閉巖面，用用鉆孔臺車車或風(fēng)動鑿鑿巖機(jī)鉆孔孔將小鋼管管打入巖層層，壓注水水泥漿的施施工方法。2、設(shè)計(jì)參數(shù)①、小導(dǎo)管材質(zhì)為為外徑422mm，壁壁后3.55mm熱軋軋無縫鋼管管，L=3.55m，前端端呈尖錐狀狀，尾部焊焊Φ6加勁箍，管管壁四周按按15cmm間距梅花花形、鉆設(shè)設(shè)Φ8mm壓漿漿孔。②、施工中導(dǎo)管與與襯砌中線線平行以5°～10°仰角插入入拱部圍巖巖。環(huán)向間間距0.44m，縱向向每2.55m施作一一環(huán)，搭接接長度不少少于1.00m。③、注漿漿液采用用水泥漿，注注漿壓力2Mpa。④、超前小導(dǎo)管以以緊靠開挖挖面的格柵柵鋼架為支支點(diǎn)，打入入短鋼管后后注漿，形形成管柵支支護(hù)環(huán)，采采用專用注注漿泵注漿漿。3、工藝流程施工工藝流程見見圖3-7。4、注漿施工①、單液注漿：水水泥漿水灰灰比為1.5::1、1:1、0.8::1三個等等級，水泥泥漿由稀到到濃逐級變變換，即先先注稀漿，后逐級變濃至0.8:1為止。為注漿后盡快開挖，用普通水泥或早強(qiáng)水泥，并摻加減水劑。噴砼厚度5～10cm，封閉掌子面。②、注漿異常現(xiàn)象象處理a、發(fā)生串漿現(xiàn)象象，即液漿從從其他孔中中流出時，采采用多臺泵泵同時注漿漿或堵塞串串漿孔隔孔孔注漿。b、單液注水泥漿漿壓力突然然升高，可可能發(fā)生了了堵管，停停機(jī)檢查。施工準(zhǔn)備鉆孔打小導(dǎo)管設(shè)備準(zhǔn)備管材加工施工準(zhǔn)備鉆孔打小導(dǎo)管設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)入施工漿液選擇配比試驗(yàn)注漿參數(shù)噴混凝土封閉掌子面開挖開挖注漿注漿站布置漿液配置安孔口止?jié){塞連接止?jié){管圖3-7小導(dǎo)管注注漿工藝流流程圖3.5.2.55砂漿系統(tǒng)統(tǒng)錨桿施工工1、砂漿錨桿施工工錨桿孔采用YTT-28型氣腿式式風(fēng)鉆鉆孔孔，鉆孔直直徑Φ42mmm，鉆孔深深度按照設(shè)設(shè)計(jì)要求及及施工措施施要求進(jìn)行行施作。自自制作業(yè)臺臺架，滿足足邊頂拱錨錨桿施工要要求。注漿漿采用KBY550/700型砂漿錨錨桿專用注注漿泵注漿漿。2、工藝流程錨桿造孔完成后后，采用風(fēng)風(fēng)水聯(lián)合進(jìn)進(jìn)行沖洗，再再進(jìn)行錨固固施工。⑴、邊墻錨桿采用“先注漿后后插桿”工藝，施施工程序：：造孔→清孔→注注漿→錨桿安裝裝、固定→→孔口固定定鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求定出出孔位，鉆鉆孔時保持持直線鉆進(jìn)進(jìn)，孔向按按照設(shè)計(jì)要要求角度鉆鉆進(jìn)。注漿前用高壓聯(lián)聯(lián)合風(fēng)水徹徹底清孔，注注漿時將注注漿管插入入鉆孔中，距距孔底100cm，打打開注漿機(jī)機(jī)隨水泥砂砂漿的注入入緩慢均勻勻拔出注漿漿管，直至至砂漿注滿滿錨桿孔。注注漿完成后后，迅速將將錨桿插入入孔內(nèi)直至至孔底，并并上緊墊板板。砂漿隨隨拌隨用，一一次拌合的的砂漿在初初凝前用完完。⑵、頂拱錨桿采用“先插桿后后注漿”工藝，施施工程序：：造孔孔→清孔→錨桿安裝裝、固定→→注漿→孔口固定鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求定出出孔位，鉆鉆孔時保持持直線鉆進(jìn)進(jìn)，孔向按按照設(shè)計(jì)要要求角度鉆鉆進(jìn)。鉆孔完成后用高壓壓聯(lián)合風(fēng)水水徹底清孔孔，然后將將錨桿插入入孔中并固固定，注漿漿時將注漿漿管插入孔孔底，打開開注漿機(jī)隨隨水泥砂漿漿的注入緩緩慢均勻拔拔出注漿管管，直至砂砂漿注滿錨錨桿孔。注注漿完成后后，迅速安安裝并上緊緊墊板。砂砂漿隨拌隨隨用，一次次拌合的砂砂漿在初凝凝前用完。3、施工質(zhì)量要求⑴、楔縫垂直、平整整、位置在在錨桿中心心截面上，縫縫寬誤差不不大于±0.5mmm，縫長長誤差不大大于±5mm。⑵、錨桿長度大于孔孔深6～10cmm，加工長長度誤差不不大于±1cm，并并除去錨桿桿上的油污污、鐵銹等等雜質(zhì)，桿桿身調(diào)直無無缺損。⑶、錨桿孔位置誤差差不大于±10cmm，錨桿孔孔深度誤差差不大于±1cm。⑷、水泥標(biāo)號不低于于425＃，并并采用普通通硅酸鹽水水泥。砂子子采用最大大粒徑小于于2.5mmm的中細(xì)細(xì)砂。⑸、水泥砂漿的強(qiáng)度度等級不低低于20MMpa，并并滿足施工工圖紙要求求。⑹、使用的外加劑對對錨桿無腐腐蝕作用。3.5.2.66噴砼施工工噴砼采用“濕噴噴法”工藝，以以減小洞內(nèi)內(nèi)的環(huán)境污污染。噴砼料生產(chǎn)在洞洞外拌和站站集中拌和和，利用砼砼運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)至工作面面。噴砼設(shè)設(shè)備采用TK-9961型噴射機(jī)機(jī)。1、砼濕噴工藝見見圖3-8《濕式噴噴射砼工藝藝流程圖》。水泥100kg砂水泥100kg砂S×100石子G×100水W/C=0.45～0.5投料攪拌2～3min濕噴機(jī)噴射混凝土篩網(wǎng)阻止超徑石子風(fēng)壓0.25MPa水壓0.4MPa外加劑2、施工技術(shù)要求：：⑴、選用普通硅酸鹽鹽水泥，細(xì)細(xì)度模數(shù)大大于2.5的硬質(zhì)潔潔凈中粗砂砂，粒徑5～12mmm連續(xù)級配配碎石，化化驗(yàn)合格的的拌合用水水。⑵、噴射砼嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)的配配合比拌和和，配合比比及攪拌均均勻性每班班檢查不少少于兩次。⑶、噴射砼前，認(rèn)真真檢查隧道道斷面尺寸寸，對欠挖挖部分及所所有開裂、破破碎、出水水點(diǎn)、崩解解的破損巖巖石進(jìn)行清清理和處理理，清除浮浮石和墻角角虛碴，并并用高壓水水或高壓風(fēng)沖洗洗巖面。⑷、噴頭距巖面距離離以0.88m～1.2m為宜，噴噴頭應(yīng)垂直受噴面面，噴初期期支護(hù)鋼架、鋼鋼筋網(wǎng)時，可可將噴頭更更近些并稍稍加偏斜，以便埋住鋼筋，并填滿鋼筋與巖石面之間的空隙。噴射路線應(yīng)先邊墻后拱部，分區(qū)、分段“S”形運(yùn)動，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動，后一圈壓前一圈1/3，螺旋狀噴射砼。⑸、噴射砼作業(yè)采取取分段、分分塊，自下下而上的順順序進(jìn)行。噴噴射砼時，噴嘴嘴做反復(fù)緩緩慢的螺旋旋形運(yùn)動，螺螺旋直徑約約20～30㎝，以保保證砼噴射射砼密實(shí)。同同時掌握風(fēng)風(fēng)壓、水壓壓及噴射砼砼距離，減減少回彈量量。⑹、噴射砼時分層層作業(yè)，每每層厚度不不超過500mm，且且每層噴射射砼須在前前一層終凝凝后進(jìn)行，若若終凝1小時后再再進(jìn)行噴射射，需用高高壓風(fēng)水沖沖冼前一層層噴混凝土土面。⑺、在噴射過程中中防止回彈彈混凝土進(jìn)進(jìn)入已完成成的噴層中中，回彈出出來的混凝凝土不再使使用，且從從工作面上上清除。⑻、在噴射砼時，受受噴面的任任何流水或或滲水采用用集水坑、排排水管、油油毛氈或其其它獲準(zhǔn)的的措施加以以引導(dǎo)。在在指定的噴噴砼部位中中按施工圖圖紙的要求求預(yù)留排水水管或排水水管出口，以以消除噴砼砼所受的水水壓力。⑼、噴射砼終凝2小小時后，進(jìn)進(jìn)行噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不少少于7天。⑽、有水地段噴射砼砼采取如下下措施：當(dāng)涌水點(diǎn)點(diǎn)不多時，可可設(shè)導(dǎo)管排排水后再噴噴射砼；當(dāng)當(dāng)涌水量范范圍較大時時，可設(shè)樹樹枝狀排水水導(dǎo)管后再再噴射砼；；當(dāng)涌水嚴(yán)嚴(yán)重時可設(shè)設(shè)置泄水孔孔，邊排水水邊噴。增加水水泥用量，改改變配合比比，噴射砼砼由遠(yuǎn)而近近逐漸向涌涌水點(diǎn)逼近近，然后在在涌水點(diǎn)安安設(shè)導(dǎo)管，將將水引出，再再向?qū)Ч芨礁浇鼑娚?。?dāng)巖面面普遍滲水水時，可先先噴砂漿，并并加大速凝凝劑摻量，初初噴后再按按原配合比比施工。當(dāng)當(dāng)局部出水水量較大時時采用埋管管、鑿槽、樹樹枝狀排水水盲溝等措措施，將水水引導(dǎo)疏出出后再噴。⑾、在地下開挖中中，噴射砼砼2小時內(nèi)，離離工作面330m以內(nèi)禁禁止爆破開開挖。3.5.2.77噴鋼纖維維砼施工1、施工方法噴鋼纖維砼施工工方法同普普通噴砼施施工工藝。2、施工技術(shù)及質(zhì)質(zhì)量控制要要點(diǎn)⑴、使用材料必須滿滿足下列技技術(shù)要求：：a水泥與砂石的重重量比為1：3～1：4；b砂率不小于500%；c水灰比為0.44～0.45；d速凝劑摻量通過過試驗(yàn)確定定；同時，鋼纖維的的摻量及質(zhì)質(zhì)量必須滿滿足有關(guān)規(guī)規(guī)范的要求求。⑵、在受噴圍巖明顯顯凹凸不平平處，須先先用噴射砼砼填平補(bǔ)齊齊，然后再再噴射鋼纖纖維噴砼；；⑶、在噴射鋼纖維砼砼表面，須須再噴敷厚厚度10mmm的水泥泥砂漿。3.6隧洞施工工監(jiān)控量測測隧洞監(jiān)控量測是是隧洞“新奧法”施工的重重要組成部部分，它不不僅能指導(dǎo)導(dǎo)施工，預(yù)預(yù)報險情，確確保施工安安全，而且且通過現(xiàn)場場監(jiān)測獲得得圍巖動態(tài)態(tài)信息，為為支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)提供依依據(jù)。3.6.1量測測目的1、掌握圍巖在施工工中的動態(tài)態(tài)，控制圍圍巖變形。2、了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的的效果，及及時采取措措施，安全全施工。3、修正設(shè)計(jì)參數(shù)，保保證隧洞既既穩(wěn)定又經(jīng)經(jīng)濟(jì)。3.6.2量測測項(xiàng)目施工監(jiān)測主要量量測圍巖收收斂和拱頂頂沉降。Ⅲ～Ⅳ類圍巖量量測區(qū)的間間距不超過過300mm,每個收斂斂量測段的的測點(diǎn)不少少于3點(diǎn)。量測測拱頂沉降降和收斂的的標(biāo)記到掌掌子面的距距離不超過過1m。首次次量測在爆爆破后盡快快實(shí)施。量量測頻率請請見表3-6《拱頂沉沉降、收斂斂量測頻率率》。表3-6拱頂頂沉降、收收斂量測頻頻率開挖后天數(shù)1～15日16～30日61～90日90日后量測次數(shù)1～2次/天1次/2天1～2次/周1～3次/月3.6.3監(jiān)控控量測作業(yè)業(yè)3.6.3.11工程地質(zhì)質(zhì)及支護(hù)情情況觀察觀察內(nèi)容：隧洞洞開挖后，開開挖面及附附近周邊巖巖石的自穩(wěn)穩(wěn)性，地質(zhì)質(zhì)及巖質(zhì)情情況，校核核圍巖分類類，并繪出出地質(zhì)素描描圖，初期期支護(hù)（錨錨桿、噴射射砼、鋼支支撐）結(jié)構(gòu)構(gòu)狀況有無無破壞等。開挖工作面的觀觀察，在每每次爆破后后進(jìn)行，特特別是軟弱弱圍巖條件件下，開挖挖后立即進(jìn)進(jìn)行地質(zhì)調(diào)調(diào)查，若遇遇特殊不穩(wěn)穩(wěn)定情況時時，派專人人進(jìn)行不間間斷觀察；；觀察后做做好記錄，并并整理保存存。3.6.3.22圍巖收斂斂、拱頂下下沉量測圍巖收斂和拱頂頂下沉量測測原則上在在同一斷面面上進(jìn)行。量量測斷面的的間距與隧隧洞長度、圍圍巖條件、開開挖方法等等多種因素素有關(guān)，實(shí)實(shí)際量測時時，按技術(shù)術(shù)規(guī)范及工工程師要求求進(jìn)行。3.6.4洞內(nèi)內(nèi)地質(zhì)超前前預(yù)測預(yù)報報3.6.4.11洞內(nèi)地質(zhì)質(zhì)超前預(yù)測測預(yù)報程序序洞內(nèi)地質(zhì)超前預(yù)預(yù)測預(yù)報程程序見下圖圖3-9。地質(zhì)方法地質(zhì)方法原始資料掌子面素描洞體展現(xiàn)地質(zhì)超前預(yù)報隧道圍巖物探方法物探方法3.6.4.22地質(zhì)和支支護(hù)狀態(tài)觀觀察每次爆破后，由由地質(zhì)工程程師對開挖挖工作面進(jìn)進(jìn)行觀察、調(diào)調(diào)查并做好好地質(zhì)素描描記錄。調(diào)調(diào)查項(xiàng)目包包括掌子面面正面及側(cè)側(cè)面穩(wěn)定狀狀態(tài)、巖性性風(fēng)化程度度、裂隙間間距、形狀狀、涌水情情況、水的的影響等等等。素描記記錄工作面面的巖層產(chǎn)產(chǎn)狀、構(gòu)造造及特殊地地質(zhì)現(xiàn)象，同同時對靠近近工作面的的初期支護(hù)護(hù)進(jìn)行觀察察，噴射砼砼是否開裂裂、是否有有掉塊現(xiàn)象象等。3.6.4.33地質(zhì)預(yù)測測預(yù)報內(nèi)容容1、對照勘測階段段的地質(zhì)資資料，預(yù)測測地質(zhì)條件件的變化情情況及對施施工的影響響程度。隨隨工作面素素描地質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)狀態(tài)。2、可能出現(xiàn)坍方方、滑動影影響施工時時，預(yù)報其其部位、形形式、規(guī)模模及發(fā)展趨趨勢，并提提出處理措措施。3、隧洞將穿越不不穩(wěn)定巖層層、較大斷斷層等特殊殊地段需改改變施工方方法或作應(yīng)應(yīng)急措施時時的預(yù)報。4、預(yù)報可能出現(xiàn)現(xiàn)突發(fā)涌水水地點(diǎn)，涌涌水量大小小，地下水水、泥砂含含量及對施施工的影響響。5、軟巖出現(xiàn)內(nèi)鼓鼓、掉塊地地段，預(yù)報報對施工的的影響程序序。巖體突突然開裂或或原有裂隙隙逐漸加寬寬時，預(yù)報報其危害程程度。6、位移量測中發(fā)發(fā)現(xiàn)圍巖變變形速度加加快時，預(yù)預(yù)報對圍巖巖穩(wěn)定性的的影響程度度。7、預(yù)報可能造成成圍巖失穩(wěn)穩(wěn)的施工方方法及改進(jìn)進(jìn)施工方案案的措施。3.6.4.44地質(zhì)預(yù)報報預(yù)測方法法1、隧洞洞開挖面地地質(zhì)素描；；2、巖體體結(jié)構(gòu)面調(diào)調(diào)查；3、涌水水量觀測；；4、超前前鉆探（XXY-1、YO1000A型）；；5、TSSP2022超前地質(zhì)質(zhì)勘測；6、調(diào)查查地表及地地下水的情情況；根據(jù)地質(zhì)預(yù)報方方法得出的的數(shù)據(jù)進(jìn)行行施工地質(zhì)質(zhì)預(yù)測，及及時調(diào)整施施工方法，采采取積極措措施保證施施工安全。3.6.4.55施工檢測測管理1、施工檢測管理理流程施工檢測的結(jié)果果應(yīng)盡快地地反饋到施施工和設(shè)計(jì)計(jì)中去，施施工檢測管管理流程見見圖3-10《施工工檢測管理理流程圖》。施工施工措施（調(diào)整施工方法，加強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)）量測措施（調(diào)整施工方法，加強(qiáng)支護(hù)結(jié)構(gòu)）量測是否安全是否安全措施（減少支護(hù)結(jié)構(gòu)）是否經(jīng)濟(jì)措施（減少支護(hù)結(jié)構(gòu)）是否經(jīng)濟(jì)改變量測計(jì)劃測量計(jì)劃是否改變改變量測計(jì)劃測量計(jì)劃是否改變改變管理基準(zhǔn)管理基準(zhǔn)是否改變否改變管理基準(zhǔn)管理基準(zhǔn)是否改變否圖3-10施工工檢測管理理流程圖2、注意事項(xiàng)〈1〉、施工檢測采采用的機(jī)械械和電子儀儀器，必須須確保具有有良好的使使用狀態(tài)?！?〉、測試前檢檢查儀表設(shè)設(shè)備是否完完好，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時修理或或更換。檢檢查測點(diǎn)是是否松動或或人為損壞壞，確認(rèn)測測點(diǎn)狀態(tài)良良好時可進(jìn)進(jìn)行測試工工作。〈3〉、圍巖量測a、按各項(xiàng)量測的的操作規(guī)程程安裝好儀儀器儀表，每每個測點(diǎn)一一般測讀三三次，三次次讀數(shù)相差差不大時，取取算術(shù)平均均值作為觀觀測值，讀讀數(shù)相差過過大時，檢檢查儀器、儀儀表安裝是是否正確，測測點(diǎn)是否松松動，確認(rèn)認(rèn)無誤后再再進(jìn)行測試試。b、每次量測測時認(rèn)真做做好記錄，并并保持原始始記錄的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。c、在現(xiàn)場進(jìn)行粗粗略計(jì)算，若若發(fā)現(xiàn)圍巖巖變形較大大時，及時時通知現(xiàn)場場施工負(fù)責(zé)責(zé)人。3.6.4.66位移速率率標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)每天天凈空變化化大于1mmm時，則則認(rèn)為圍巖巖處于急劇劇變形階段段，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)，加加強(qiáng)觀測；；2、當(dāng)每天天凈空變化化值在0..2-1..0mm之之間時，則則認(rèn)為圍巖巖處于緩慢慢變形階段段，表示圍圍巖向穩(wěn)定定方向發(fā)展展；3、當(dāng)每天天凈空變化化值小于00.2mmm時，則認(rèn)認(rèn)為圍巖基基本穩(wěn)定。3.6.4.77監(jiān)測資料料的整理1、對監(jiān)測資料應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查查、審核和和計(jì)算，每每次量測結(jié)結(jié)束后，在在二小時內(nèi)內(nèi)進(jìn)行資料料整理工作作。2、及時將將資料填入入有關(guān)圖表表，以了解解數(shù)據(jù)反映映的變化規(guī)規(guī)律，便于于各斷面和和不同量測測手段之間間的對比。3.7不良地質(zhì)質(zhì)地段的施施工根據(jù)隧洞地質(zhì)資資料顯示，該該隧洞圍巖巖類別為Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ類，地質(zhì)質(zhì)背景較為為復(fù)雜，構(gòu)構(gòu)造活動較較為強(qiáng)烈，地地下水位較較高，成洞洞難度大。因因此在隧洞洞施工過程程中，可能能遇到涌水水、突水、滲滲水現(xiàn)象。施工中針對具體情況及時采取措施，選擇正確的施工方法，確保施工安全。3.7.1不良良地質(zhì)地段段施工原則則3.7.1.11穩(wěn)扎穩(wěn)打打?qū)τ幸欢ㄗ苑€(wěn)時時間的不良良地質(zhì)洞段段求“穩(wěn)”，采取分臺階法施施工，按照“淺鉆孔、多循環(huán)、弱弱爆破、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、快快封閉、勤勤量測”的原則組組織施工，確確保隧洞不不塌方。3.7.1.22綜合支護(hù)護(hù)對自穩(wěn)時間很短短或無自穩(wěn)穩(wěn)時間的不不良地質(zhì)洞洞段，采用用先加固，后后開挖的方方式施工，切實(shí)做好超前鉆探、預(yù)測、預(yù)報，采取錨桿、網(wǎng)噴、格柵、系統(tǒng)錨桿等綜合支護(hù)手段。3.7.1.33加強(qiáng)圍巖巖的監(jiān)控量量測施工中,加強(qiáng)圍圍巖的監(jiān)控控量測，做做好信息反反饋工作，出出現(xiàn)不穩(wěn)定定信號時，及及時采取加加固措施，控控制圍巖變變形，防止止出現(xiàn)坍塌塌事故。3.8砼襯砌3.8.1施工工方案此施工段導(dǎo)流洞洞均為圓形襯砌砌斷面?；炷烈r砌擬采采用全液壓壓砼襯砌臺臺車，按照照先邊頂拱拱、后底拱拱的順序進(jìn)進(jìn)行施工。擬擬設(shè)計(jì)臺車車長10..2m，結(jié)結(jié)構(gòu)示意請請見圖3-11《圓形斷斷面砼襯砌砌臺車示意意圖》。洞洞上下游工工作面各投投入一臺、共共兩臺。必必要時采用用針梁模板板，進(jìn)行圓圓形斷面先先底拱、后后邊頂拱整整體砼襯砌砌?；炷良邪韬虾希捎脭嚁嚢柽\(yùn)輸車車運(yùn)輸、泵泵送砼入模模。3.8.2施工工工藝立鋼拱架模板和臺車定位立鋼拱架模板和臺車定位鋼筋綁扎清理底渣測量放樣模板加固止水帶預(yù)埋件洞外砼拌合輸送管道砼澆筑下一循環(huán)拆模底板砼澆筑底板砼澆筑圖3-12隧隧洞砼襯砌施工工工藝流程程砼襯砌施工采用用先綁扎鋼鋼筋后立模模的方式。鋼鋼筋在鋼筋筋加工廠嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求制作，人人工現(xiàn)場架架立、綁扎扎、焊接成成型，其施施工工藝流流程見圖33-12《隧洞洞砼襯砌施施工工藝流流程圖》。1、施工放樣：檢查查開挖斷面面，進(jìn)行欠欠挖處理。確確保襯砌厚厚度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。綁綁扎鋼筋前前將隧洞底底部石碴、積積水及雜物物清理干凈凈。2、鋼筋在加工廠制制作成型后后，運(yùn)抵現(xiàn)現(xiàn)場人工綁綁扎，焊接接安裝鋼筋筋的綁扎、焊焊接、配置置、砼支撐撐墊塊等嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及及施工規(guī)范范的要求執(zhí)執(zhí)行。3、襯砌臺車就位后后用測量儀儀器進(jìn)行校校核，確保保位置準(zhǔn)確確。4、混凝土采用分層層、左右交交替對稱連連續(xù)澆筑，每每層澆筑厚厚度控制在在40～50cmm，輸送管管口至澆筑筑面垂直距距離控制在在1.5mm以內(nèi)，防防止砼離析析。砼澆筑筑過程中，保保持連續(xù)施施工，避免免停歇造成成“冷縫”，如因意意外必須間間斷則間歇歇時間不超超過2h，否則按按施工縫處處理。5、澆筑完成后122～18h內(nèi)開始進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用噴噴水養(yǎng)護(hù)，使使表面保持持濕潤。設(shè)設(shè)專人進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不不少于14天。3.8.3砼接接縫處理隧洞混凝土襯砌砌分段澆筑筑，同一段段砼邊墻、拱拱部連續(xù)施施工，以保保證砼襯砌砌的整體性性，各澆筑筑段之間設(shè)設(shè)置環(huán)向伸伸縮縫，采采用橡膠止止水帶防水水?，F(xiàn)澆混凝土襯砌砌施工縫采采用橡膠止止水帶防水水，止水帶帶搭接長度度不小于110cm，上上段砼澆筑筑前用堵頭頭板將止水水帶固定在在砼襯砌中中部，澆筑筑下段前，將將接縫處的的堆積物、雜雜質(zhì)等清除除干凈并用用濕布擦凈凈，用高壓壓水槍沖洗洗，經(jīng)工程程師檢查合合格后再澆澆筑下一段段。帶位寸按示工指3.8.4施工工質(zhì)量控制制要求1、施工材料：拌和混凝土使用用的原材料料及水泥需需附有廠家家的試驗(yàn)報報告同時必必須經(jīng)過試試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量滿足足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范的要求求后方可使使用。水泥泥檢測取樣樣以200～400t同品種、同同標(biāo)號水泥泥為一個取取樣單位，檢檢測項(xiàng)目包包括：水泥泥標(biāo)號、凝凝結(jié)時間、體體積安定性性、稠度、細(xì)細(xì)度模數(shù)、比比重等試驗(yàn)驗(yàn)。對使用用的外加劑劑質(zhì)量必須須滿足質(zhì)量量要求。在在施工過程程中，對外外加劑溶液液的濃度，每每班檢查兩兩次。骨料在質(zhì)量滿足足要求的前前提下，在在施工過程程中其含水水量、超遜遜徑及砂的的細(xì)度模數(shù)數(shù)等常規(guī)試試驗(yàn)項(xiàng)目必必須按照水水工規(guī)范的的要求進(jìn)行行施作，以以便及時調(diào)調(diào)整配合比比，確保混混凝土的拌拌和質(zhì)量。鋼筋在使用前必必須進(jìn)行冷冷拉及冷彎彎等性能的的試驗(yàn)，合合格后方可可使用，下下料前，必必須對有銹銹跡的鋼筋筋進(jìn)行除銹銹等工作?；炷恋陌韬鸵獓?yán)格按現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)室室提供并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的配料單進(jìn)進(jìn)行配料，對對拌和秤量量系統(tǒng)堅(jiān)持持定期校核核，確保配配料誤差在在允許范圍圍內(nèi)；混凝凝土拌和時時間不小于于3min，確?；旎炷涟韬秃途鶆颉；旎炷猎谶\(yùn)運(yùn)輸過程中中，盡量縮縮短運(yùn)輸時時間，保證證不發(fā)生分分離、漏漿漿和嚴(yán)重泌泌水現(xiàn)象。2、施工過程控制制混凝土澆筑之前前，首先對對施工縫混混凝土面嚴(yán)嚴(yán)格按水工工施工規(guī)范范的要求進(jìn)進(jìn)行鑿毛處處理，模板板涂刷脫模模劑；澆筑筑過程中，設(shè)設(shè)專職技術(shù)術(shù)員現(xiàn)場檢檢查和監(jiān)督督?；炷镣灵g歇時間間、振搗均均嚴(yán)格按照照水工規(guī)范范、技術(shù)條條款進(jìn)行，避避免初凝及及漏振現(xiàn)象象發(fā)生，同同時嚴(yán)格控控制不合格格混凝土入入倉或往倉倉內(nèi)加水。邊墻混凝土兩側(cè)側(cè)上升必須須同時進(jìn)行行，每次上上升高度控控制在500cm以內(nèi)內(nèi)。底板混凝土施工工前基巖面面必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格格后，方可可進(jìn)行混凝凝土澆筑工工作。在澆澆筑第一層層混凝土前前，必須先先鋪一層2～3cm厚的水泥泥砂漿，砂砂漿水灰比比與混凝土土的澆筑強(qiáng)強(qiáng)度相適應(yīng)應(yīng)，鋪設(shè)施施工工藝要要確保混凝凝土與基巖巖的良好結(jié)結(jié)合。澆筑混凝土底板板的基巖上上的雜物、泥泥土及松動動石均要清清除，同時時沖洗干凈凈并排干積積水，如遇遇有承壓水水，則必須須制定引排排措施并報報監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)，處處理完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可后后，方可澆澆筑混凝土土。清洗后后的基礎(chǔ)巖巖面在混凝凝土澆筑前前必須保持持潔凈和濕濕潤。砼施施工質(zhì)量控控制方法請請見圖3-13《模注砼砼工程質(zhì)量量控制程序序圖》。3.9．灌漿施施工3.9.1回填填灌漿回填灌漿待襯砌砌混凝土達(dá)達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行，采用YT-28氣腿式風(fēng)槍配自制鉆孔臺車沿混凝土襯砌預(yù)埋的孔口管進(jìn)行鉆孔，入巖10cm。1、灌漿材料水泥：采用普通通硅酸鹽水水泥、硅酸酸鹽膨脹水水泥或硅酸酸大壩水泥泥，水泥標(biāo)標(biāo)號不小于于P.O..32.55，所用水水泥保持新新鮮，受潮潮結(jié)塊不得得使用。砂：質(zhì)地堅(jiān)硬的的天然砂或或機(jī)制砂，粒粒徑不大于于2.5mmm，細(xì)度度模數(shù)不大大于2。2、漿液制作（1）漿液采取集中中拌制，拌拌制前對材材料進(jìn)行稱稱量，其誤誤差不大于于5%。允許偏差項(xiàng)目基本項(xiàng)目保證項(xiàng)目施工準(zhǔn)備澆筑砼質(zhì)量評定允許偏差項(xiàng)目基本項(xiàng)目保證項(xiàng)目施工準(zhǔn)備澆筑砼質(zhì)量評定資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝；制定保證砼質(zhì)量措施；進(jìn)行書面技術(shù)交底。材料進(jìn)場，出具合格證；申請砼配合比，準(zhǔn)備試模，水平，垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備；模板，鋼筋工序交接。崗位分工，操作掛牌；木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。執(zhí)行重量比，控制攪拌及運(yùn)輸時間，作坍落度試驗(yàn)，并按規(guī)定留制試件；依據(jù)天氣狀況調(diào)整配比。按時覆蓋,定時澆水養(yǎng)護(hù);按規(guī)定時間拆除模板.試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)水泥、骨料、外加劑出廠合格證或試驗(yàn)報告；砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范要求試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試壓必須符合標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，允許的必須符合設(shè)計(jì)要求。分部、分項(xiàng)工程按一定比例進(jìn)行抽查。原材料質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報告，試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告，隱蔽工程記錄；自檢質(zhì)量評定記錄，測量記錄。砼的蜂窩、孔洞、露主筋長度縫隙等軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸；垂直度，表面平整度；鋼板、螺栓、管、預(yù)留洞口中心線位置偏移。3-13模注砼工程質(zhì)量控制程序圖3-13模注砼工程質(zhì)量控制程序圖（2）漿液均勻攪拌拌，測定漿漿液密度和和粘滯度等等參數(shù)，并并作好記錄錄。（3）純水泥漿液的的攪拌時間間：使用普普通攪拌機(jī)機(jī)時不少于于3min；使用高高速攪拌機(jī)機(jī)時不少于于30s。（4）漿液使用前過過篩，從開開始制備起起4h內(nèi)用完。（5）在集中制漿站站制備水灰灰比為0.5：1的純水泥泥漿液運(yùn)送送至灌漿地地點(diǎn)，運(yùn)輸輸過程中保保持漿液流流速均勻(1.4～2.0m/ss)，漿液溫溫度保持在在5～40℃，低于或或超過此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的視為為廢漿。（6）各灌漿點(diǎn)對漿漿液密度進(jìn)進(jìn)行測試，并并根據(jù)需要要調(diào)制使用用。3、鉆孔回填孔鉆孔采取取在襯砌中中預(yù)埋注漿漿管，利用用鉆孔臺車車按灌漿程程序，分序序分段進(jìn)行行，孔深深深入巖石110cm。開開孔孔位與與設(shè)計(jì)位置置的偏差不不得大于220cm，鉆鉆孔時保證證孔向準(zhǔn)確確。4、鉆孔沖洗鉆孔成孔后，立立即進(jìn)行孔孔壁沖洗或或裂隙沖洗洗，孔壁沖沖洗至回水水澄清即可可，裂隙沖沖水采用壓壓力水沖洗洗、脈沖沖沖洗、風(fēng)水水聯(lián)合沖洗洗等方法，直直至回水澄澄清，延續(xù)續(xù)10miin為止，沖沖洗壓力不不大于灌漿漿壓力的80%。5、灌漿（1）灌漿作業(yè)按劃劃分的灌漿漿區(qū)段分序序加密進(jìn)行行，一般應(yīng)應(yīng)分為兩個個次序施工工，各次序序間隔時間間不小于48h，同序孔孔一次鉆出出，然后由由較低的一一端向較高高的一端推推移灌漿。（2）將最底端的一一個孔作為為進(jìn)漿孔，臨臨近的孔作作為排水、排排氣用，待待排出最稠稠一級漿液液后，立即即將其堵塞塞，再改換換進(jìn)漿孔，直直至全序孔孔灌到結(jié)束束標(biāo)準(zhǔn)。（3）回填灌漿的壓壓力和漿液液水灰比按按施工圖紙紙的要求或或監(jiān)理工程程師的指示示確定，如如無指示，可可采用0.3～0.5MMPa。（4）漿液水灰比分分別為1：1，0.8：1，0.6：1，0.5：1等四個比比級。對大大空洞或空空隙部位，灌灌注水泥砂砂漿，其摻摻砂量控制制在水泥重重量的200%以內(nèi)。（5）回填灌漿在規(guī)規(guī)定的壓力力下，灌漿漿孔停止吸吸漿后，再再繼續(xù)灌注注5min即可結(jié)束束。（6）灌漿結(jié)束后，將將孔口閘閥閥關(guān)閉，待待漿液凝結(jié)結(jié)后，解除除閉漿裝置置。3.9.2固結(jié)結(jié)灌漿固結(jié)灌漿采取在在鋼筋混凝凝土襯砌時時預(yù)埋灌漿漿孔導(dǎo)管，利利用鉆孔臺臺車鉆孔，現(xiàn)現(xiàn)場集中拌拌制漿液，多多缸注塞式式灌漿泵灌灌入水泥漿漿。1）材料要求（1）水泥采用符合規(guī)定質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的普通硅酸酸鹽32.5級灌漿水水泥。其存存放時間不不得過久，對對于受潮結(jié)結(jié)塊、出廠廠期超過三三個月的水水泥嚴(yán)禁使使用。（2）水灌漿用水與拌制制水工混凝凝土用水要要求相同，拌拌漿水的溫溫度不得高高于40℃，并滿足足規(guī)范規(guī)定定。（3）摻合料在監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的情況況下，水泥泥漿液中可可摻入砂、粘粘性土、粉粉煤灰和水水玻璃等摻摻合料，其其摻入量通通過試驗(yàn)確確定。（4）外加劑在特殊地質(zhì)條件件下，可在在水泥漿液液中摻入速速凝劑、減減水劑等外外加劑，所所有能溶于于水的外加加劑以水溶溶液狀態(tài)加加入，其最最優(yōu)摻加量量通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。2