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PAGE1第17頁曹妃甸防檢查站值勤用房工程強(qiáng)夯工程施工方案施工單位:曹妃技術(shù)有限公司編制日期:2009年10月14日目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc243846238"1.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc243846239"1.1基本情況1HYPERLINK\l"_Toc243846240"1.2地下水1HYPERLINK\l"_Toc243846241"1.3承建內(nèi)容1HYPERLINK\l"_Toc243846242"2.施工準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc243846243"2.1勞動力計劃1HYPERLINK\l"_Toc243846244"2.2主要機(jī)械設(shè)備需要計劃2HYPERLINK\l"_Toc243846245"3.施工進(jìn)度計劃2HYPERLINK\l"_Toc243846246"4.施工方法2HYPERLINK\l"_Toc243846247"4.1場地強(qiáng)夯2HYPERLINK\l"_Toc243846248"4.2臨時道路施工5HYPERLINK\l"_Toc243846249"5.質(zhì)量保證體系及實施措施9HYPERLINK\l"_Toc243846250"5.1質(zhì)量目標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc243846251"5.2工程質(zhì)量保證措施9HYPERLINK\l"_Toc243846252"6.安全生產(chǎn)管理10HYPERLINK\l"_Toc243846253"6.1安全管理體系10HYPERLINK\l"_Toc243846254"6.2安全生產(chǎn)措施10HYPERLINK\l"_Toc243846255"7.施工臨時道路布置圖121.工程概況1.1基本情況曹妃甸原檢查站值勤用房工程位于唐山市曹妃甸工業(yè)區(qū)18+,該工程位于曹妃甸吹砂填海區(qū),土質(zhì)不均勻,極易發(fā)生地震液化并導(dǎo)致上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大沉降及不均勻沉降,影響結(jié)構(gòu)安全和施工功能,因此,決定對此區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)夯處理,以解決場地的液化和對吹填砂土進(jìn)行密實加固。1.2地下水本區(qū)屬溫帶季風(fēng)—濱海半濕潤氣候類型,夏季炎熱多雨,冬季干燥寒冷,降水多集中在7~8月份,地下水位埋深約為1.2米,為孔隙潛水。受大氣降水及河流滲透水位變化范圍為±0.5米。1.3承建內(nèi)容施工內(nèi)容為:1、2500KN·M的地基強(qiáng)夯面積5250m2。2、1000KN·M的臨時道路強(qiáng)夯面積4264㎡。3、山皮石鋪路工程量548m,山皮石用量1668.7m3。2.施工準(zhǔn)備2.1勞動力計劃施工力量分成專業(yè)施工班組,技術(shù)工人及普通工人根據(jù)現(xiàn)場實際施工進(jìn)度需要,由項目部統(tǒng)一按工程進(jìn)度需求調(diào)配及時到位。勞動力的均衡安排由現(xiàn)場施工時作詳細(xì)布置。各工種具體配備情況如下表:序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1強(qiáng)夯司機(jī)24電工12起重工25電焊工13機(jī)修工26測量工22.2主要機(jī)械設(shè)備需要計劃主要設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場情況及施工進(jìn)度要求進(jìn)行配置,以滿足施工需要為原則。主要機(jī)械設(shè)備見下表:序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量額定功率Kw生產(chǎn)能力備注1強(qiáng)夯機(jī)QUY50A臺12推土機(jī)臺1753裝載機(jī)50臺14全站儀ST2222K臺15水準(zhǔn)儀DS200臺13.施工進(jìn)度計劃本工程施工工期為6個有效工作日,至2009年10月16日到2009年10月21日。4.施工方法4.1場地強(qiáng)夯4.1.1強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)規(guī)范和工程經(jīng)驗,本工程采取點夯2遍,每遍擊數(shù)為7-9擊。夯點間距采用5×5米布置,一遍點夯和二遍點夯按梅花布置,滿夯一遍(2擊/遍);具體強(qiáng)夯施工工藝參數(shù)如下1、單擊夯擊能量:2500KN·M;2、有效加固深度:約6m~7.0m;3、點夯采用錘重為18T落距H=13.9M;4、滿夯采用錘重為14T落距H=7.2M;5、夯擊遍數(shù)為兩遍點夯,夯擊擊數(shù)7-9擊;一遍滿夯,夯擊能1000KN.M,滿夯夯印搭接1/4。每遍夯完成后通知相關(guān)部門查驗合格后方可進(jìn)行下一道工序(夯點布置圖如下圖)。4.1.2工藝流程重復(fù)點夯操作完成第二遍點夯重復(fù)點夯操作完成第二遍點夯場地平整測量場地高程標(biāo)出夯點位置起重機(jī)、夯錘就位夯錘起吊,自由落地點完成第一遍點夯推平場地推平場地推平場地,測量夯后高程自檢、驗收一遍點夯一遍點夯一遍點夯業(yè)主、監(jiān)理驗收收滿夯一遍4.1.3強(qiáng)夯施工方法(1)用明顯標(biāo)記標(biāo)識第一遍強(qiáng)夯點位置,并測量原地面高程;(2)起重機(jī)就位,夯錘中心對準(zhǔn)夯點位置;(3)測量夯前錘頂標(biāo)高;水準(zhǔn)儀要架在安全范圍內(nèi),防止碎物飛濺傷人和損壞儀器。(4)將夯錘起吊到指定高度,夯錘自由下落后放下吊鉤,測量錘頂標(biāo)高;若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,及時將坑底整平;(5)重復(fù)步驟(4),按設(shè)計要求的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個夯點的夯擊;(6)換夯點,重復(fù)(2)~(5),完成第一遍全部夯點的夯擊;(7)用推土機(jī)將夯坑填平,并測量場地高度;(8)在規(guī)定的間隔時間后,按以上步驟逐次完成強(qiáng)夯夯擊遍數(shù),最后進(jìn)行場地平整,滿夯一遍,整平并測量夯后場地標(biāo)高。4.1.4場地平整及工程交驗強(qiáng)夯施工結(jié)束后,經(jīng)過自檢后及時通知業(yè)主、監(jiān)理及檢測部門對工程進(jìn)行檢測。檢測確定滿足設(shè)計要求后,報請有關(guān)部門驗收。4.1.5強(qiáng)夯施工工序要點(1)測放的夯點位置,用明顯的標(biāo)志標(biāo)出夯點中心。(2)在施工前統(tǒng)計各臺設(shè)備夯錘重量,然后確定落距,鎖定控制落距的鋼絲繩,以保證夯擊能。(3)夯錘氣孔應(yīng)保持暢通,如遇堵塞,應(yīng)隨時將塞土清除。(4)認(rèn)真做好施工記錄,點夯時對每擊的沉降量進(jìn)行沉降觀測和記錄,并掌握好停錘標(biāo)準(zhǔn);施工記錄要求能反映真實情況。(5)密切注意異?,F(xiàn)象,對夯沉量異常、夯錘反彈、地表隆起等隨時注意,加強(qiáng)監(jiān)測,如實記錄,若發(fā)現(xiàn)異常時及時報告業(yè)主和監(jiān)理工程師研究處理。4.1.6強(qiáng)夯施工操作要點(1)強(qiáng)夯施工場地須平整并能承受夯擊機(jī)械荷載,施工前清除所有障礙物及地下管線。(2)強(qiáng)夯機(jī)械符合夯錘起吊重量和提升高度要求,并設(shè)置安全裝置,防止夯擊時起重機(jī)臂桿在突然卸重時發(fā)生后傾和減少臂桿的振動。(3)施工前應(yīng)確定夯擊順序,其順序如下:一遍點夯一遍點夯一遍點夯推平二遍點夯推平滿夯推平交檢測(4)強(qiáng)夯施工,嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計參數(shù)進(jìn)行控制。(5)每夯擊一遍后,然后推平場地,方可進(jìn)行二遍點夯。(6)夯擊時,落錘保持平穩(wěn),夯位正確。如錯位或坑底傾斜度過大,需及時用砂土將夯坑整平,予以補(bǔ)夯后方可進(jìn)行下一道工序。4.1.7質(zhì)量控制要點(1)夯點測量定位允許偏差≤±50mm;夯錘就位允許偏差≤±150mm。(2)開夯前應(yīng)檢查夯錘重量和落距,以確保單擊夯擊能符合設(shè)計要求。(3)每遍點夯之前,對夯點放線進(jìn)行復(fù)合,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時處理。(4)按設(shè)計要求檢查每個夯點的錘擊數(shù)和夯沉量。最后兩擊的夯沉量之和不大于10mm,單擊夯夯沉量不大于5mm。4.2臨時道路施工因主要正式公路距我單位施工現(xiàn)場較遠(yuǎn),且無交通道路,為滿足我施工單位設(shè)備及材料運輸要求,須鋪設(shè)臨時交通道路。道路鋪設(shè)為雙向車道并確保大型重載車輛的安全行駛要求,施工道路的上口寬度為6m,根據(jù)本工程工期緊任務(wù)重,臨時路采用先強(qiáng)夯,然后鋪500mm厚的山皮石,以確保大型重載車輛的安全行駛。4.2.1現(xiàn)場施工流程測量放線→強(qiáng)夯→鋪設(shè)山皮石→碾壓→道路平整→邊坡修整4.2.2測量定位按場地總圖規(guī)劃及給定的控制點坐標(biāo)采用GPS全球定位系統(tǒng)測放場地角點坐標(biāo),再以此測放出施工道路的方格網(wǎng),根據(jù)施工道路布置圖紙測放施工道路中線和邊線。4.2.3施工方法4.2.3.1強(qiáng)夯施工1、強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)規(guī)范和工程經(jīng)驗,本工程采取點夯2遍,每遍擊數(shù)為3-5擊。夯點間距采用4×4米布置,一遍點和二遍點按梅花布置,夯擊能采用1000KN.m,滿夯一遍(2擊/遍),夯擊能600KN.m,強(qiáng)夯臨時路長度533米,寬度8米。(夯點布置圖如下圖)2、工藝流程重復(fù)點夯操作完成第二遍點夯重復(fù)點夯操作完成第二遍點夯場地平整測量場地高程標(biāo)出夯點位置起重機(jī)、夯錘就位夯錘起吊,自由落地點完成第一遍點夯推平場地推平場地推平場地,測量夯后高程自檢、驗收一遍點夯一遍點夯一遍點夯業(yè)主、監(jiān)理驗收收滿夯一遍3、強(qiáng)夯施工方法法(1)用明顯標(biāo)記標(biāo)標(biāo)識第一遍遍強(qiáng)夯點位位置,并測測量原地面面高程;(2)起重機(jī)就位,夯夯錘中心對對準(zhǔn)夯點位位置;(3)測量夯前錘頂頂標(biāo)高;水水準(zhǔn)儀要架架在安全范范圍內(nèi),防防止碎物飛飛濺傷人和和損壞儀器器。(4)將夯錘起吊到到指定高度度,夯錘自自由下落后后放下吊鉤鉤,測量錘錘頂標(biāo)高;;若發(fā)現(xiàn)因因坑底傾斜斜而造成夯夯錘歪斜時時,及時將將坑底整平平;(5)重復(fù)步驟(44),按設(shè)計計要求的夯夯擊次數(shù)及及控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),完成一一個夯點的的夯擊;(6)換夯點,重復(fù)復(fù)(2)~(5),完成第第一遍全部部夯點的夯夯擊;(7)用推土機(jī)將夯夯坑填平,并并測量場地地高度;(8)在規(guī)定的間隔隔時間后,按按以上步驟驟逐次完成成強(qiáng)夯夯擊擊遍數(shù),最最后進(jìn)行場場地平整,滿夯一遍,整平并測量夯后場地標(biāo)高。4、場地平整及工程程交驗強(qiáng)夯施工結(jié)束后后,經(jīng)過自自檢后及時時通知業(yè)主主、監(jiān)理及及檢測部門門對工程進(jìn)進(jìn)行檢測。檢檢測確定滿滿足設(shè)計要要求后,報報請有關(guān)部部門驗收。5、強(qiáng)夯施工工序要要點(1)測放的夯點位位置,用明明顯的標(biāo)志志標(biāo)出夯點點中心。(2)在施工前統(tǒng)計計各臺設(shè)備備夯錘重量量,然后確確定落距,鎖鎖定控制落落距的鋼絲絲繩,以保保證夯擊能能。(3)夯錘氣孔應(yīng)保保持暢通,如如遇堵塞,應(yīng)應(yīng)隨時將塞塞土清除。(4)認(rèn)真做好施工工記錄,點點夯時對每每擊的沉降降量進(jìn)行沉沉降觀測和和記錄,并并掌握好停停錘標(biāo)準(zhǔn);;施工記錄錄要求能反反映真實情情況。(5)密切注意異常?,F(xiàn)象,對對夯沉量異異常、夯錘錘反彈、地地表隆起等等隨時注意意,加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)測,如實實記錄,若若發(fā)現(xiàn)異常常時及時報報告業(yè)主和和監(jiān)理工程程師研究處處理。6、強(qiáng)夯施工操作作要點(1)強(qiáng)夯施工場地須須平整并能能承受夯擊擊機(jī)械荷載載,施工前前清除所有有障礙物及及地下管線線。(2)強(qiáng)夯機(jī)械符合合夯錘起吊吊重量和提提升高度要要求,并設(shè)設(shè)置安全裝裝置,防止止夯擊時起起重機(jī)臂桿桿在突然卸卸重時發(fā)生生后傾和減減少臂桿的的振動。(3)施工前應(yīng)確定夯夯擊順序,其其順序如下下:一遍點夯一遍點夯一遍點夯推平二遍點夯推平滿夯推平交檢測(4)強(qiáng)夯施工,嚴(yán)格格按照技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)設(shè)計參數(shù)進(jìn)進(jìn)行控制。(5)每夯擊一遍后,然然后推平場場地,間歇歇一周,方方可進(jìn)行二二遍點夯。(6)夯擊時,落錘保保持平穩(wěn),夯夯位正確。如如錯位或坑坑底傾斜度度過大,需需及時用砂砂土將夯坑坑整平,予予以補(bǔ)夯后后方可進(jìn)行行下一道工工序。7、質(zhì)量控制要點(1)夯點測量定位位允許偏差差≤±50mm;夯錘就就位允許偏偏差≤±150mmm。(2)開夯前應(yīng)檢查查夯錘重量量和落距,以以確保單擊擊夯擊能符符合設(shè)計要要求。(3)每遍點夯之前前,對夯點點放線進(jìn)行行復(fù)合,夯夯完后檢查查夯坑位置置,發(fā)現(xiàn)偏偏差或漏夯夯應(yīng)及時處處理。(4)按設(shè)計要求檢檢查每個夯夯點的錘擊擊數(shù)和夯沉沉量。最后后兩擊的夯夯沉量之和和不大于110mm,單單擊夯夯沉沉量不大于于5mm。4.2.3.22山皮石路路基施工1、山皮石運輸?shù)缆凡捎蒙狡な鳛榛狭?,山皮石石采用收購購的方式進(jìn)進(jìn)行獲取,采采用自卸汽汽車運至現(xiàn)現(xiàn)場,專人人指揮和收收料。2、道路的布置及平平整A、道路的布置因施工現(xiàn)場沒有有施工道路路,為滿足足施工的要要求,須修修建臨時道道路,臨時時路主要按按南北方向向進(jìn)行布置置,其臨時時路上口寬寬6m,臨時交通通道路長5548米(見附圖)。B、道路平整現(xiàn)場施工道路采采用鋪設(shè)的的山皮石進(jìn)進(jìn)行施工,為滿足大型重載車輛的安全行駛及以往施工經(jīng)驗,鋪設(shè)厚度500mm。推土機(jī)將收購來的山皮石沿所強(qiáng)夯的方向鋪設(shè),鋪設(shè)厚度500mm,在采用中型壓路機(jī)(10T)進(jìn)行碾壓,邊坡嚴(yán)格按照要求進(jìn)行修整,挖掘機(jī)配合修整,邊坡需壓實,防止邊坡坍塌。3、臨時道路施工要要點(1)測量人員用GGPS準(zhǔn)確放出出臨時道路路的中線、邊邊線并設(shè)置置邊線標(biāo)志志,對原地地面高程測測量,做好好原始數(shù)據(jù)據(jù)的收集和和整理。(2)山皮石用自卸卸汽車運至至工地,由由專人指揮揮卸至要鋪鋪設(shè)的道路路位置,用推土機(jī)機(jī)推平進(jìn)行行碾壓。(3)在填筑路基時時,將大塊塊石堆放在在基底。(4)碾壓時,壓路路機(jī)碾壓速速度控制在在2~4Km//h之間,頻頻率30Hz左右。先先用壓路機(jī)機(jī)靜壓一遍遍,然后振振壓二遍,最最后再靜壓壓一遍。5.質(zhì)量保證體系及及實施措施施5.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)對本工程我們的的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是:分項工程合格率率達(dá)到100%;杜絕重大質(zhì)量事事故;消滅滅質(zhì)量通病??;合同履約率達(dá)到到100%;顧客滿意度達(dá)到到100%,顧客投投訴為零。5.2工程質(zhì)量量保證措施施5.2.1成立立以質(zhì)量組組為主體的的質(zhì)量管理理組,由項項目經(jīng)理任任組長,組組織工程部部、技術(shù)質(zhì)質(zhì)安部以及及各專業(yè)隊隊隊長組成成質(zhì)量管理理組,專門門檢查落實實質(zhì)量責(zé)任任制。各專專業(yè)隊指定定一名質(zhì)量量監(jiān)督員,負(fù)負(fù)責(zé)本班組組施工作業(yè)業(yè)中的質(zhì)量量檢查。建建立生產(chǎn)、監(jiān)監(jiān)督相互制制約的質(zhì)量量保證體系系,做到事事事有人管管,環(huán)環(huán)有有人抓,做到事前前有交底,,事后有驗驗收。5.2.2把質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)作作為全體工工程建設(shè)人人員的指導(dǎo)導(dǎo)思想和行行動準(zhǔn)則,貫貫穿于整個個施工過程程。項目部部堅持每周周召開一次次生產(chǎn)質(zhì)量量會議,檢檢查、總結(jié)結(jié)工程質(zhì)量量、安全及及進(jìn)度情況況,發(fā)現(xiàn)問問題及時整整改、調(diào)整整,對各專專業(yè)隊進(jìn)行行質(zhì)量評比比,實行質(zhì)質(zhì)量否決,獎獎優(yōu)罰劣,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)濟(jì)責(zé)任制。5.2.3實行行工序自檢檢、互檢、專專檢制度以以及特殊工工序過程監(jiān)監(jiān)控與跟班班檢查制。加加強(qiáng)對生產(chǎn)產(chǎn)工人和管管理人員進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常性性的質(zhì)量意意識教育,提提高全體員員工素質(zhì),這這是提高工工程質(zhì)量的的首要環(huán)節(jié)節(jié),因此,從從施工準(zhǔn)備備階段開始始到竣工為為止,在組組織施工的的每一環(huán)節(jié)節(jié)中,都要要根據(jù)不同同的工作內(nèi)內(nèi)容,對有有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量教教育,將質(zhì)質(zhì)量意識貫貫徹到每一一個成員和和每一道工工序中去。制制定嚴(yán)格的的質(zhì)量獎罰罰制度,明明確對達(dá)不不到質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工序序或分項工工程,追究究有關(guān)責(zé)任任人員、責(zé)責(zé)任班組、責(zé)責(zé)任施工員員直至項目目經(jīng)理的責(zé)責(zé)任,并給給予經(jīng)濟(jì)處處罰,對質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良者者給予獎勵勵。5.2.4工程程開工前,技技術(shù)部門要要對整個工工程的技術(shù)術(shù)質(zhì)量要點點的質(zhì)量控控制點向施施工管理人人員、班組組長作一個個全面的交交底。在分分部分項工工程施工前前,由工長長負(fù)責(zé)向班班組長、班班組長負(fù)責(zé)責(zé)向各班組組操作工人人進(jìn)行技術(shù)術(shù)質(zhì)量交底底工作。交交底工作以以書面形式式為主,未未經(jīng)交底不不得施工。對對關(guān)鍵工序序、關(guān)鍵部部位,工長長要負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場確定核核實,技術(shù)術(shù)部門對每每個關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)和重要要工序要進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督檢檢查,做好好技術(shù)復(fù)核核,發(fā)現(xiàn)問問題及時解解決。5.2.5加強(qiáng)強(qiáng)過程控制制,設(shè)立工工序質(zhì)量控控制點,對對工序質(zhì)量量進(jìn)行控制制,控制點點的設(shè)置和和管理由項項目總工編編制,各級級交底執(zhí)行行。施工過過程質(zhì)量員員要跟蹤檢檢查,每道道工序有檢檢查、有記記錄、有評評定,做到到上不清、下下不接,把把質(zhì)量問題題消滅在萌萌芽狀態(tài)。6.安全生產(chǎn)管理6.1安全管理理體系6.1.1安全全組織體系系根據(jù)誰誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安安全的原則則,建立安安全保證體體系。項目目經(jīng)理是安安全的第一一負(fù)責(zé)人,負(fù)負(fù)總的責(zé)任任。設(shè)立專專職安全員員,負(fù)責(zé)項項目的安全全管理和監(jiān)監(jiān)督檢查,管管生產(chǎn)的必必須管安全全,各專業(yè)業(yè)工長、施施工班組和和現(xiàn)場施工工員對各種種勞動保護(hù)護(hù)和安全生生產(chǎn)工作負(fù)負(fù)具體責(zé)任任,不得忽忽視生產(chǎn)安安全。安全全員有獎罰罰權(quán)和一票票否決權(quán),,安全員員的決定,,各管理理人員、班班組長必須須無條件執(zhí)執(zhí)行。并賦賦予專職安安全員隨機(jī)機(jī)抽查權(quán)。6.1.2安全全管理體系系建立各各級安全監(jiān)監(jiān)督體系,實實施定期與與不定期相相結(jié)合的檢檢查程序,落落實執(zhí)行建建筑工程安安全操作規(guī)規(guī)程,及時時糾正違章章、冒險

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