某房屋建筑地基與基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE110第頁一、基土釬探工程1、施工準(zhǔn)備（1）、材料要求砂：一般為中砂。（2）、主要機(jī)具1）、人工打釬：一般鋼釬，用直徑φ22～25mm的鋼筋制成，釬頭是60°尖錐形狀，釬長1.8～2.1m；穿心錘(重10kg)。、機(jī)械打釬：輕便觸探器。、其他：麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車、撬棍(拔鋼釬用)和鋼卷尺等。（3）、作業(yè)條件1）、基土已挖至基坑(槽)底設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑(槽)長、寬均符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探點(diǎn)平面布置圖，確定釬探點(diǎn)位置及順序編號，按照釬探圖及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行釬探并記錄。釬探點(diǎn)的布置依據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，也可參照表l-l執(zhí)行。表1-1槽寬（cm）排列方式及圖示示間距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580～200兩邊錯開1.51.5大于200梅花型1.52.1柱基梅花型1.5～2.001.5，并不淺淺于短邊3）、按釬探點(diǎn)平面布置圖放線并撒白灰點(diǎn)。、扦上每30cm預(yù)先劃好橫線。操作工藝（1）、工藝流程放釬點(diǎn)線→就位打釬(記錄錘擊數(shù))→拔釬(檢查孔深)→灌砂（2）、施工方法和技術(shù)要求1）、按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。2）、就位打釬：將觸探扦尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。、記錄錘擊數(shù)：釬扦每打入土層30cm，記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般按表“釬探點(diǎn)排列方式”執(zhí)行，并做地基釬探記錄。、拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。拔出后用磚蓋孔。、移位：將觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。、灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí)每填入30cm左右，可用鋼筋棒搗實(shí)一次。、整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填人統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。釬探中若有異常情況，要寫在備注欄內(nèi)。、冬雨期施工：基土受雨后，不得進(jìn)行釬探?；猎诙锯F探時(shí)每打幾孔后及時(shí)覆蓋保溫材料一次，不能大面積掀開，以免基土受凍。質(zhì)量要求（1）、釬探深度必須符合要求，錘擊次數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假。（2）、釬位基本準(zhǔn)確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實(shí)。成品保護(hù)釬探完成后，應(yīng)做好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、工長復(fù)驗(yàn)，不得堵塞或灌砂。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、遇鋼釬打不下去時(shí)，應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)人員，適當(dāng)移位打釬，不得不打或任意填寫錘數(shù)。（2）、記錄和平面布置圖探孔位置填錯：（3）、、將釬探點(diǎn)平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照。發(fā)現(xiàn)錯誤及時(shí)修改或補(bǔ)打。（4）、在記錄表上用有色鉛筆將不同的釬孔(錘擊數(shù)的多少)分開。（5）、在釬探點(diǎn)平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置。遇有特殊地質(zhì)情況，把尺寸標(biāo)明，以便勘察設(shè)計(jì)人員或有關(guān)部門驗(yàn)槽時(shí)分析處理。安全措施（1）、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，戴好完全帽，嚴(yán)禁吸煙，提高職業(yè)健康安全意識。（2）、專業(yè)工長負(fù)責(zé)釬探的實(shí)施，并做好原始記錄。操作人員要專心施工，扶錘人員與扶釬桿人員要密切配合，以防出現(xiàn)意外事故。二、輕型井點(diǎn)降水工程1、施工準(zhǔn)備（1）、施工機(jī)具1）、濾管：φ38～55，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管，長2.0m左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1.4m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔50～60mm用10號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行連接。、井點(diǎn)管：φ38～55，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管。、連接管：透明管或膠皮管，與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。、總管：φ75～102鋼管，壁厚為4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。、抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。、移動機(jī)具：自制移動式井架(采用舊設(shè)備振沖機(jī)架)、牽引力為6t的絞車。、鑿孔沖擊管：φ219×8的鋼管，其長度為10m。、水槍：φ50×5無縫鋼管，下端焊接一個(gè)φ16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。9）、蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.50MPa以上。10）、高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。（2）、材料粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。（3）、技術(shù)準(zhǔn)備1）、詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題及采取的措施。2)、、鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。平整場地為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁振沖設(shè)備自制簡易井架，因此場地平整度要高一些，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行場地平整，以便于井架在場地內(nèi)移動。井點(diǎn)安裝（1）、安裝程序井點(diǎn)放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管→布置安裝總管→井點(diǎn)管與總管連接→安裝抽水設(shè)備→試抽與檢查→正式投入降水程序。（2）、井點(diǎn)管埋設(shè)1）、、根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)，測量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。2)、用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動高壓水泵，水壓控制在0.4～0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在10～15min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300～350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。3)、鑿孔沖擊管上下移動時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。4）、井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：5)、砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。、、濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60～100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。、砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000～1800mm廠-般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。井點(diǎn)填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。（3）、沖洗井管將φ15～30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。（4）、管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。（5）、檢查管路檢查集水-下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測井點(diǎn)，以便于通過觀測井點(diǎn)測量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。5、注意事項(xiàng)（1）、土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這不影響整體降水效果。（2）、在正式開工前，由電工及時(shí)辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，會導(dǎo)致井點(diǎn)管的濾網(wǎng)阻塞。同時(shí)由于中途長時(shí)間停止抽水，造成地下水位上升，會引起土方邊坡塌方等事故。（3）、輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清”。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。（4）、在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓螅獪p少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長流。（5）、真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時(shí)排除。（6）、在抽水過程中，特別是開始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井”數(shù)量超過10%，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。（7）、在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測現(xiàn)場，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)有舊基礎(chǔ)、隱性墓地等應(yīng)及早上報(bào)。（8）、如粘土層較厚，沉管速度會較慢，如超過常規(guī)沉管時(shí)間時(shí)，可增大水泵壓力，但不要超過1.5MPa。（9）、主干管流水坡度流向水泵方向。（10）、如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。（11）、基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。（12）、井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊2～2.5m，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止?jié)B下回流，影響降水效果。（13）、如場地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿?，上層水不易滲透下去采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。在抽水過程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。三、深井井點(diǎn)降水工程1、施工準(zhǔn)備1.1、材料1.1.1無砂混凝土管(濾管)、濾網(wǎng)、2～4mm砂礫混合料、潛水鉆機(jī)、泥漿車、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。1.2、作業(yè)條件1.2.1現(xiàn)場三通一平已完成。1.2.2地質(zhì)勘測資料齊全，根據(jù)地下水位埋深、土層分布和基坑放坡系數(shù)，確定井點(diǎn)位置、數(shù)量和降水深度。2、工藝流程井點(diǎn)測量定位→挖井口→安護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的礫石過濾層→洗井→井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井3、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求3.1、定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的井位及現(xiàn)場實(shí)際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。3.2、采用循環(huán)鉆成孔，孔徑一般為600～800mm，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒、，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿池。成孔后立即清孔，并安裝井管。井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi);并在井管與孔壁間填充礫石濾料。安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)做一次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。觀測井中地下水位變化，做好詳細(xì)記錄。質(zhì)量要求基坑周圍井點(diǎn)應(yīng)對稱，同時(shí)抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，井管頂部應(yīng)比自然地面高0.5m。井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成，從井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。每臺水泵應(yīng)配置置一個(gè)控制制開關(guān)，主主電源線路路要沿深井井排水管路路設(shè)置。大口井成孔直徑徑必須大于于濾管外徑徑30cm以上，確確保濾管外外圍的過濾濾層厚度。濾管在井孔中位位置偏移不不得大于濾濾管壁厚。安全要求加強(qiáng)水位觀測，使使靠近建筑筑物的深井井水位與附附近水位之之差保持不不大于l.0mm.防止建筑筑物出現(xiàn)不不均勻沉降降。施工現(xiàn)場應(yīng)采用用兩路供電電線路或配配備發(fā)電設(shè)設(shè)備，正式式抽水后干干線不得停停電、停泵泵。定期檢查電纜密密封的可靠靠性，以防防磨損后水水滲入電纜纜芯內(nèi)，影影響正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。遵守《北京市建建筑工程施施工安全操操作規(guī)程》(DBJJ01-662-20002)，嚴(yán)禁帶帶電作業(yè)。降水期間，必須須24h有專職電電工值班，持持證操作。潛水泵電纜不得得有接頭、破破損，以防防漏電。環(huán)保措施含泥砂的污水，應(yīng)應(yīng)在污水出出口處設(shè)置置沉淀池或或用泥漿車車及時(shí)運(yùn)出出場外。池池內(nèi)泥砂應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理，并做妥妥善處理，嚴(yán)嚴(yán)禁隨地排排放。施工期間應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)環(huán)境噪聲聲的長期監(jiān)監(jiān)測，指定定專人負(fù)責(zé)責(zé)實(shí)施噪聲聲監(jiān)測，監(jiān)監(jiān)測設(shè)備應(yīng)應(yīng)校準(zhǔn)、檢檢定合格，在在有效期內(nèi)內(nèi)。測量方方法、條件件、頻度、目目標(biāo)、指標(biāo)標(biāo)，測點(diǎn)的的確定等需需符合有關(guān)關(guān)國家噪聲聲管理規(guī)定定。對噪聲聲超標(biāo)有關(guān)關(guān)因素及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整整，發(fā)現(xiàn)不不符合，采采取糾正與與預(yù)防措施施，并做好好記錄。泥漿車及車輪攜攜帶物應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行清清洗，洗車車污水應(yīng)經(jīng)經(jīng)沉淀后排排出。四、無砂大孔混混凝土管井井降水工程程1、工藝特點(diǎn)沿高層建筑基礎(chǔ)礎(chǔ)或在地下下水位以下下的建筑物物基坑的四四周采用泥泥漿護(hù)壁循循環(huán)鉆機(jī)成成孔，然后后每隔一定定距離埋設(shè)設(shè)一個(gè)無砂砂大孔混凝凝土管井，形形成環(huán)狀布布置，從單單孔管井用用潛水泵抽抽水至連續(xù)續(xù)總管內(nèi)，然然后排至沉沉淀池內(nèi)，再再排送至污污水管井。2、材料、機(jī)械準(zhǔn)備備濾水井管、循環(huán)環(huán)成孔鉆機(jī)機(jī)、潛水泵泵、吸水管管、空壓機(jī)機(jī)、排水管管、水泵控控制自動系系統(tǒng)、3～5mm豆石、木木底座或混混凝土底座座、瀝青、麻麻布等。3、施工準(zhǔn)備首先要了解地質(zhì)質(zhì)勘探資料料、掌握地地下土質(zhì)和和水位變化化情況，特特別是地下下流砂層情情況，以便便確定鉆孔孔工藝和準(zhǔn)準(zhǔn)備必要材材料。根據(jù)總的平面布布置和所開開挖地下工工程的面積積，確定正正式管井和和觀測管井井的數(shù)量、位位置，排水水管位置流流向，沉淀淀池位置以以及與污水水管道連按按地點(diǎn)。對設(shè)置井點(diǎn)位置置進(jìn)行平整整、放線，用用白次標(biāo)明明其位置。管井構(gòu)造管井的濾管為無無砂大孔混混凝土管，采采用粒徑為為3～5mm的豆石加加水泥按6:1左右比例例預(yù)制而成成，強(qiáng)度大大于2MPa，每節(jié)長長1m左右。最最下部一節(jié)節(jié)為有孔濾濾管，其空空隙率為20%～25%。管接頭頭處用兩層層麻布澆瀝瀝青包裹，外外夾竹片用用10號鉛絲扎扎牢，以免免接縫處擠擠入泥砂淤淤塞管井，其其內(nèi)徑為φφ500、φ600。工藝流程施工準(zhǔn)備→放線線→循環(huán)成孔孔鉆機(jī)就位位→泥漿護(hù)壁→成孔→下管→下濾水層→上部用厚厚土填實(shí)→洗井→下潛水泵→抽水工藝原理管井采用循環(huán)成成孔鉆機(jī)成成孔，孔的的直徑約11m左右，泥泥漿護(hù)壁。待待鉆孔到設(shè)設(shè)計(jì)深度后后，用吸管管將其中泥泥漿吸凈，下下底座，然然后下管，外外填塞濾水水小豆石，上上部用厚土土填實(shí)，立立即用壓縮縮空氣將泥泥漿吹出洗洗井，然后后抽水。管井的有效降水水深度取決決于管井深深度、降水水面積、含含水層滲透透系數(shù)以及及水泵揚(yáng)程程。降水坡坡度環(huán)狀形形為l:10。進(jìn)行無壓完全井井環(huán)形井點(diǎn)點(diǎn)系統(tǒng)總涌涌水量計(jì)算算和無壓非非完全井井井點(diǎn)系統(tǒng)總總涌水量計(jì)計(jì)算。質(zhì)量要求大口井管降水施施工的井深深、井距必必須根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求定定位、施工工。降水深度要達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求，其水位位線位于基基坑底部下下0.05～lm，邊坡要要求穩(wěn)定?；痈稍铩４罂诰艹樗刹捎脫P(yáng)程潛潛水泵抽水水。泵位于于井管內(nèi)，距距井盤底座座約0.55m，用鋼鋼絲繩固定定于井面，通通過膠皮管管將水從井井中提至地地面排掉，其其中電氣設(shè)設(shè)備必須安安裝自控裝裝置，根據(jù)據(jù)水量大小小，調(diào)整自自控裝置線線、使之抽抽水和停抽抽時(shí)問相配配達(dá)到施工工需要。不允許出現(xiàn)死井井，洗井一一定要及時(shí)時(shí)，抽水及及時(shí)，從而而保證降水水效果良好好。大口井管全面抽抽水到土方方開挖一般般為3～5d。安全環(huán)保管理措措施所有施工人員應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)業(yè)健康安全全、環(huán)保意意識，普及及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)知識，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行和和遵守現(xiàn)場場文明施工工各項(xiàng)管理理制度及操操作規(guī)程，在在規(guī)定時(shí)間間和區(qū)域內(nèi)內(nèi)進(jìn)行施工工。操作人人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場必必須戴好安安全帽，在在施工過程程中避免對對環(huán)境的破破壞。做好機(jī)械器具的的保養(yǎng)和維維護(hù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)時(shí)要立即停停機(jī)檢修，作作業(yè)完成后后要清除機(jī)機(jī)械周邊的的雜物，進(jìn)進(jìn)行清潔保保養(yǎng)；井打打成后，要要及時(shí)加蓋蓋，以防落落入人員和和物品。加加強(qiáng)成品保保護(hù)。沿基坑周圍安裝裝一條主排排水管，一一般為101..6～152.44mm鋼管管，每個(gè)潛潛水泵與主主管之間要要用單向截截止閥連接接，以防主主管的水倒倒流回井里里溢出，將將基坑破壞壞。五、鋼筋混凝土土預(yù)制樁工工程1、作業(yè)條件1.1樁基的軸軸線和標(biāo)高高均已測定定完畢，并并經(jīng)過檢查查辦完預(yù)檢檢手續(xù)。樁樁基的軸線線和高程的的控制樁，要要設(shè)置在不不受打樁影影響的地點(diǎn)點(diǎn)并妥善保保護(hù)。1.2處理完高高空和地下下的障礙物物。如影響響鄰近建筑筑物或構(gòu)筑筑物的使用用或安全時(shí)時(shí)，要會同同有關(guān)單位位采取有效效措施，予予以處理。1.3據(jù)軸線放放出樁位線線，用木撅撅或鋼筋頭頭釘好樁位位，并用白白灰作標(biāo)志志，以便于于施打。1.4場地應(yīng)碾碾壓平整，排排水暢通，保保證樁機(jī)的的移動和穩(wěn)穩(wěn)定垂直。1.5打試驗(yàn)樁樁。施工前前必須打試試驗(yàn)樁.其數(shù)量不不少于2根，確定定貫入度并并校驗(yàn)打樁樁設(shè)備、施施工工藝以以及技術(shù)措措施是否適適宜。1.6選擇和確確定打樁機(jī)機(jī)進(jìn)出路線線的打樁順順序，制定定施工方案案。2、材料要求2.1預(yù)制鋼鋼筋混凝土土樁：規(guī)格格質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的的規(guī)定，成成品購買的的有出廠合合格證，現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)制的的有相關(guān)的的試驗(yàn)資料料。焊條(接樁用)：型號號、性能必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。鋼板(接樁用)：材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格符符合設(shè)計(jì)要要求，采用用低碳鋼。施工機(jī)具打樁機(jī)、電焊機(jī)機(jī)、樁帽、運(yùn)運(yùn)樁小車、索索具、鋼絲絲繩、鋼墊墊板或槽鋼鋼以及木折折尺等。質(zhì)量要求4.1混凝凝土預(yù)制樁樁鋼筋骨架架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB5502022-20002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1主筋距樁頂距離離±5mm2多節(jié)樁錨固鋼筋筋位置5mm3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件件±3mm4主筋保護(hù)層厚度度±5mm一般項(xiàng)目1主筋間距±5mm2樁尖中心線10mm3箍筋間距±20mm4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10mm5多節(jié)樁錨固鋼筋筋長度±10mm鋼筋混凝土土預(yù)制樁質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范2樁位偏差見下表3承載力按基樁檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼鋼材等原材材料（現(xiàn)場場預(yù)制時(shí)）符合設(shè)計(jì)要求2混凝土配合比及及強(qiáng)度（現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)制時(shí)時(shí)）符合設(shè)計(jì)要求3成品樁外形表面平整，顏色色均勻，掉掉角深度＜＜10mmm，蜂窩面面積小于總總面積0.5％4成品樁裂縫（收收縮裂縫或或起吊、裝裝運(yùn)、堆放放引起的裂裂縫）深度＜20mmm，寬度＜＜0.255mm，橫橫向裂縫不不超過邊長長的一半5成品樁尺寸橫截面邊長mm±5樁頂對角線差mm＜10樁尖中心線mm＜10樁身彎曲矢高＜1/1000LL樁頂平整度mm26電焊接樁焊縫質(zhì)量見GB502022中表5.55.4-22電焊結(jié)束后停歇歇時(shí)間min＞8.0上下節(jié)平面偏差差mm＜10節(jié)點(diǎn)彎曲矢高＜1/1000LL7硫磺膠泥接樁膠泥澆注時(shí)間min＜2澆注后停歇時(shí)間間min＞78樁頂標(biāo)高mm±509停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求打(壓)入鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁的樁樁位偏差打(壓)入鋼筋混凝土預(yù)預(yù)制樁的樁樁位偏差，必必須符合下下表規(guī)定。斜斜樁傾斜度度的偏差不不得大于傾傾斜角正切切位的15%(傾斜角系系樁的縱向向中心線與與鉛垂線間間的夾角)。序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁樁：垂直基礎(chǔ)梁的中中心線沿基礎(chǔ)梁的中心心縫100+0.001H150+0.001H2樁數(shù)為1～3根根樁基中的的樁1003樁數(shù)為4～166根樁基中中的樁1/2樁徑或邊邊長4樁數(shù)大于16根根樁基中的的樁：最外邊的樁中間樁1/2樁徑或邊邊長1/2樁徑或邊邊長注：H為施工現(xiàn)場地面面標(biāo)高與樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高的距離離。工藝流程樁機(jī)就位→起吊吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查查驗(yàn)收→移樁機(jī)至至下一個(gè)樁樁位。操作工藝6.1樁機(jī)就位位：打樁機(jī)就就位時(shí)，要要對準(zhǔn)樁位位，保證垂垂直穩(wěn)定，在在施工中不不發(fā)生傾斜斜、移動。起吊預(yù)制樁先拴好吊樁用的的鋼絲繩和和索具，然然后用索具具捆住樁上上端吊環(huán)附附近處，一一般不超過過30cmm，再起動動機(jī)器起吊吊預(yù)制樁，使使樁尖垂直直對準(zhǔn)樁位位中心，緩緩緩放下插插入土中，位位置要準(zhǔn)確確；再在樁樁頂扣好樁樁帽或樁箍箍，即可除除去索具。穩(wěn)樁樁尖插人樁位后后，先用較較小的落距距錘擊l～2次，樁入入土一定深深度.再使樁垂垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，要在樁的機(jī)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。打樁6.4.1用落錘或或單動錘打打樁時(shí)，錘錘的最大落落距不能超超過1.Om；用柴油油錘打樁時(shí)時(shí)，應(yīng)使錘錘跳動正常常。6.4.2打樁要重重錘低擊，錘錘重的選擇擇要根據(jù)工工程地質(zhì)條條件、樁的的類型、結(jié)結(jié)構(gòu)、密集集程度及施施工條件來來選用。打樁順序根據(jù)基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，先先深后淺；；依樁的規(guī)規(guī)格要先大大后小，先先長后短。由由于樁的密密集程度不不同，可自自中間向兩兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或或向四周進(jìn)進(jìn)行;也可由一一側(cè)向單一一方向進(jìn)行行。接樁在樁長不夠的情情況下，采采用焊接接接樁，其預(yù)預(yù)制樁表面面上的預(yù)埋埋件要清潔潔，上下節(jié)節(jié)之間的間間隙要用鐵鐵片墊實(shí)焊焊牢；焊接接時(shí)，要采采取措施，減減少焊縫變變形；焊縫縫要連續(xù)焊焊滿。接樁時(shí)，一般在在距地面lm左右時(shí)進(jìn)進(jìn)行。上下下樁節(jié)的中中心線偏差差不得大于于10mmm，節(jié)點(diǎn)折折曲矢高不不得大于1‰樁長。接樁處入土前，要要對外露鐵鐵件，再次次補(bǔ)刷防腐腐漆。送樁設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)時(shí)，送樁的的中心線要要與樁身吻吻合一致，才才能進(jìn)行送送樁。若樁樁頂不平，可可用麻袋或或厚紙墊平平。送樁留留下的樁孔孔要立即回回填密實(shí)。檢查驗(yàn)收每根樁達(dá)到貫入入度要求，樁樁尖標(biāo)高進(jìn)進(jìn)入持力層層，接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高或或打至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要要進(jìn)行中間間驗(yàn)收。在在控制時(shí)，一一般要求最最后三次十十錘的平均均貫人度，不不大于規(guī)定定的數(shù)值或或以樁尖打打至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高來控制制，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，填好施施工記錄。如如發(fā)現(xiàn)樁位位與要求相相差較大時(shí)時(shí)，要會同同有關(guān)單位位研究處理理，然后移移樁機(jī)到新新樁位。6.7.2待全全部樁打完完后，開挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，做最最后檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并將將技術(shù)資料料整理完畢畢提交甲方方。打樁過程中，遇遇見下列情情況要暫停停，并及時(shí)時(shí)與有關(guān)單單位研究處處理：7.1貫入度度劇變;7.2樁身突突然發(fā)生傾傾斜、位移移或有嚴(yán)重重回彈;7.3樁頂或或樁身出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重裂縫縫或破碎;7.4冬期在在凍土區(qū)打打樁有困難難時(shí)，要先先將凍土挖挖除或解凍凍后進(jìn)行。8成品保護(hù)護(hù)8.1樁應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%方可起吊吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸輸。8.2樁在起吊吊及搬運(yùn)時(shí)時(shí)，必須做做到吊點(diǎn)符符合設(shè)計(jì)要要求，要平平穩(wěn)并不得得損壞。8.3樁的堆放放要符合下下列要求：：8.3.1場地地平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，不得得產(chǎn)生不均均勻下沉；；8.3.2墊木木與吊點(diǎn)的的位置要相相同，并保保持在同一一平面內(nèi)；；8.3.3同樁樁號的樁要要堆放在一一起，而樁樁尖要同向向一端；8.3.4多層層墊木要上上下對齊，最最下層的墊墊木要適當(dāng)當(dāng)加寬。堆堆放層數(shù)一一般不超過過4層。8.4妥善保護(hù)護(hù)好樁基的的軸線和標(biāo)標(biāo)高控制樁樁，不得由由于碰撞和和振動而位位移。8.5打樁時(shí)如如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)資料與提提供的數(shù)據(jù)據(jù)不符時(shí)，要要停止施工工，并與有有關(guān)單位共共同研究處處理。8.6在鄰近有有建筑物或或岸邊、斜斜坡上打樁樁時(shí)，要會會同有關(guān)單單位采取有有效的加固固措施。施施工時(shí)要隨隨時(shí)進(jìn)行觀觀測，確保保避免因打打樁振動而而發(fā)生安全全事故。8.7打樁完畢畢進(jìn)行基坑坑開挖時(shí)，要要制定合理理的施工順順序和技術(shù)術(shù)措施，防防止樁的位位移和傾斜斜。要注意的質(zhì)量問題題預(yù)制樁必須提前前定貨加工工，打樁時(shí)時(shí)預(yù)制樁的的強(qiáng)度必須須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的100%，并應(yīng)增增加養(yǎng)護(hù)期期一個(gè)月后后方準(zhǔn)施打打。樁身斷裂：由于于樁身彎曲曲過大，強(qiáng)強(qiáng)度不足及及地下有障障礙物等原原因造成，或或樁在堆放放、起吊、運(yùn)運(yùn)輸過程中中產(chǎn)生斷裂裂，沒有發(fā)發(fā)現(xiàn)所致原原因，要及及時(shí)檢查。樁頂碎裂：由于于樁頂強(qiáng)度度不夠及鋼鋼筋網(wǎng)片不不足、主筋筋距樁頂面面太小，或或樁頂不平平、施工機(jī)機(jī)具選擇不不當(dāng)?shù)仍蛞蛩斐?。?yīng)應(yīng)加強(qiáng)施工工準(zhǔn)備時(shí)的的檢查。樁身傾斜：由于于場地不平平、打樁機(jī)機(jī)底盤不水水平或穩(wěn)樁樁不垂直、樁樁尖在地下下遇見硬物物等原因所所造成。要要嚴(yán)格按工工藝操作規(guī)規(guī)定執(zhí)行。接樁處拉脫開裂裂：連接處處表面不干干凈、連接接鐵件不平平、焊接質(zhì)質(zhì)量不符合合要求、接接樁上下中中心線不在在同一條線線上等原因因所造成。應(yīng)應(yīng)保證接樁樁的質(zhì)量。六、泥漿護(hù)壁回回轉(zhuǎn)鉆孔灌灌注樁工程程1、施工準(zhǔn)備1.11、作業(yè)條件件1.1.1地上上、地下障障礙物都處處理完畢，達(dá)達(dá)到“三通一平”。施工用用的臨時(shí)設(shè)設(shè)施準(zhǔn)備就就緒。1.1.2場地地標(biāo)高一般般為承臺梁梁的上皮標(biāo)標(biāo)高，并已已經(jīng)過夯實(shí)實(shí)或碾壓。1.1.3制作作好鋼筋籠籠。1.1.4根據(jù)據(jù)放出的軸軸線及樁位位點(diǎn)，抄上上水平標(biāo)高高木橛，井井經(jīng)過驗(yàn)收收簽字。1.1.5選擇擇和確定鉆鉆孔機(jī)的進(jìn)進(jìn)出路線和和鉆孔順序序，制定施施工方案。1.1.6正式式施工前要要做成孔試試驗(yàn)，數(shù)量量不少于2根。1.22材料要求求1.2.1水泥泥：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求確確定水泥品品種、強(qiáng)度度等級。1.2.2砂：：中砂或粗粗砂，含泥泥量不大于于5%。1.2.3石子子：粒徑為為0.5～3.2cmm的卵石或或碎石，含含泥量不大大于2%。1.2.4水：：使用自來來水或不含含有害物質(zhì)質(zhì)的潔凈水水。1.2.5粘土土：可就地地選擇塑性性指數(shù)Ip≥17的粘土。1.2.6外加加早強(qiáng)劑通通過試驗(yàn)確確定。1.2.7鋼筋筋：鋼筋的的品種、級級別或規(guī)格格必須符合合設(shè)計(jì)要求求，有產(chǎn)品品合格證、出出廠撿驗(yàn)報(bào)報(bào)告和進(jìn)場場復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。1.33、施工機(jī)具具回旋鉆孔機(jī)、翻翻斗車或手手推車、混混凝土導(dǎo)管管、套管、水水泵、水箱箱、泥漿池池、混凝土土攪拌機(jī)、平平尖頭鐵鍬鍬、膠皮管管、插人式式振搗棒、線線墜等。2、質(zhì)量要求混凝土灌注樁鋼鋼筋籠質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB5502022-20002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值（mm）主控項(xiàng)目1主筋間距±102多節(jié)樁錨固鋼筋筋位置100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2箍筋間距±203直徑±10混凝土灌注樁的的樁位偏差差灌注樁的樁位偏偏差必須符符合下表規(guī)規(guī)定。樁頂頂標(biāo)高至少少要比設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高出出0.5mm。每澆注注50m33必須有l(wèi)組試件，小小于50mm3的樁每每根樁必須須有l(wèi)組試件。序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差差（mm）樁位允許偏差值值（mm）1～3根單排樁基垂直直于中心線線方向和群群樁基礎(chǔ)的的邊樁條形樁基沿中心心線方向和和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的中間樁樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁樁D≤1000mm±50＜1D/6，且不大大于100D/4，且不大大于150D＞1000mm±50100+0.001H150+0.001H2套管成孔灌注樁樁D≤500mm-20＜170150D＞500mm1001503干成孔灌注樁-20＜1701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50＜0.550150鋼套管護(hù)壁+50＜1100200注：1.樁徑允許偏差的的負(fù)值是指指個(gè)別斷面面。2.采用復(fù)打、反插插法施工的的樁，其樁樁徑允許偏偏差不受上上表限制。3.H為施工現(xiàn)現(xiàn)場地面標(biāo)標(biāo)高與樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高的距離，D為設(shè)計(jì)樁樁徑?；炷凉嘧顿|(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB5502022-20002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1樁位見上表灌注樁的的樁位允許許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見上表灌注樁的的樁位允許許偏差2樁徑見上表灌注樁的的樁位允許許偏差3泥漿比重（粘土土或砂性土土中）1.15～1..204泥漿面標(biāo)高（高高于地下水水位）（m）0.5～1.005沉渣厚度：端承承樁（mm）摩擦樁（mm）≤50≤1506混凝土坍落度：：水下灌注注（mm）干施工（mm）160～220070～1007鋼筋籠安裝深度度（mm）±1008混凝土充盈系數(shù)數(shù)＞19樁頂標(biāo)高（mmm）+30,-5003、工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋筋籠→射水清底→澆筑混凝凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼鋼筋。4、操作工藝4.1、泥漿的的制備和處處理除能自行造漿的的土層外，泥泥漿制備要要選用高塑塑性粘土或或膨潤土。拌拌制泥漿要要根據(jù)施工工機(jī)械、工工藝及穿越越土層進(jìn)行行配合比設(shè)設(shè)計(jì)。泥漿護(hù)壁要符合合下列規(guī)定定施工期間護(hù)筒內(nèi)內(nèi)的泥漿面面要高出地地下水位11.0m以以上，在受受水位漲落落影響時(shí)，泥泥漿面要高高出最高水水位1.55m以上。在清孔過程中，要要不斷置換換泥漿，直直至澆筑混混凝±。澆筑混凝土前，孔孔底5000mm以內(nèi)內(nèi)的泥漿比比重要小于于1.25；含砂率≤8%；粘度28s。在易產(chǎn)生泥漿滲滲漏的土層層中要采取取維持孔壁壁穩(wěn)定的措措施。廢棄的泥漿、渣渣要按環(huán)境境保護(hù)的有有關(guān)規(guī)定處處理。鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必必須保持平平穩(wěn)，不發(fā)發(fā)生傾斜、位位移，為準(zhǔn)準(zhǔn)確控制鉆鉆孔深度，要要在機(jī)架上上或機(jī)管上上作出控制制的標(biāo)尺，以以便在施工工中進(jìn)行觀觀測、記錄錄。鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿，對對好樁位(用對位圈)，開動機(jī)機(jī)器鉆進(jìn)，出出土，達(dá)到到一定深度度(視土質(zhì)和和地下水情情況)鉆孔，孔孔內(nèi)注入事事先調(diào)制好好的泥漿，然然后繼續(xù)進(jìn)進(jìn)鉆。下套管(護(hù)筒))鉆孔深度達(dá)到55m左右時(shí)時(shí)，提鉆下下套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于于鉆頭1000mm。套管位置要埋設(shè)設(shè)正確和穩(wěn)穩(wěn)定，套管管與孔壁之之間要用粘粘土填實(shí)，套套管中心與與樁孔中心心線偏差不不大于500mm。套管埋設(shè)深度：：在粘性土土中不小于于lm，在砂土土中不小于于1.5mm，并要保保持孔內(nèi)泥泥漿面高出出地下lm以上。繼續(xù)鉆孔防止表層土受振振動坍塌，鉆鉆孔時(shí)不要要讓泥漿水水位下降，當(dāng)當(dāng)鉆至持力力層后，設(shè)設(shè)計(jì)無特殊殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆鉆深lm左右，作作為插入深深度。在施施工過程中中經(jīng)常測定定泥漿相對對密度?？椎浊謇砑芭旁谡惩梁头圪|(zhì)粘粘土中成孔孔時(shí)，可注注入清水，以以原土造漿漿護(hù)壁。排排渣泥漿的的相對密度度控制在1.1～1.2。在砂土和較厚的的夾砂層中中成孔時(shí)，泥泥漿相對密密度要控制制在1.1～1.3；在穿過過砂夾卵石石層或容易易坍孔的土土層中成孔孔時(shí)，泥漿漿的相對密密度要控制制在1.3～1.5。吊放鋼筋籠：鋼鋼筋籠放前前要綁好砂砂漿墊塊；；吊放時(shí)要要對準(zhǔn)孔位位，吊直扶扶穩(wěn)，緩慢慢下沉，鋼鋼筋籠放到到設(shè)計(jì)位置置時(shí)，要立立即固定，防防止上浮。射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入入混凝土導(dǎo)導(dǎo)管(管內(nèi)有射射水裝置)，通過軟軟管與高壓壓泵連接，開開動泵水即即射出。射射水后孔底底的沉渣即即懸浮于泥泥漿之中。澆筑混凝土停止射水后，要要立即澆筑筑混凝土，隨隨著混凝土土不斷增高高，孔內(nèi)沉沉渣將浮在在混凝土上上面，并同同泥漿一同同排回貯漿漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土土要連續(xù)施施工，導(dǎo)管管底端埋入入混凝土的的深度為0.8～1.3m，導(dǎo)導(dǎo)管的第一一節(jié)底管長長度≥4m?；炷恋呐渲疲海号浜媳冉?jīng)試驗(yàn)室室試配確定定，試配強(qiáng)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度提高高10%～15%；水灰比不宜大于于0.6；有良好的和易性性，在規(guī)定定的澆筑期期內(nèi)，坍落落度為160～220mmm；在澆筑筑初期，為為使導(dǎo)管下下端形成混混凝土堆，坍坍落度宜為為140～160mmm；水泥用量一般為為350～400kkg/m33，砂率一一般為45%～50%。拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁樁頂時(shí)，要要及時(shí)拔出出導(dǎo)管。但但混凝土的的上頂標(biāo)高高一定要符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。樁頂鍋筋樁頂上的插筋一一定要保持持垂直插入入，有足夠夠錨固長度度和保護(hù)層層，防止插插偏和插斜斜。塊留置同一配合比的試試塊，每班班不得少于于1組。每根根灌注樁不不得少于l組。期施工不宜在冬期進(jìn)行行。雨天施工現(xiàn)場必必須有排水水措施，嚴(yán)嚴(yán)防地面雨雨水流人樁樁孔內(nèi)。要要防止樁機(jī)機(jī)移動，以以免造成樁樁孔歪斜等等情況。成品保護(hù)鋼筋籠在制作、運(yùn)運(yùn)輸和安裝裝過程中，要要采取措施施防止變形形。吊入樁樁孔內(nèi)，要要牢固確定定其位置，防防止上浮。灌注樁施工完畢畢進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖時(shí)，要要制定合理理的施工順順序和技術(shù)術(shù)措施，防防止樁的位位移和傾斜斜。并要檢檢查每根樁樁的縱橫位位置偏差。在鉆孔機(jī)安裝，鋼鋼筋籠運(yùn)輸輸及混凝土土澆筑時(shí)，均均要注意保保護(hù)好現(xiàn)場場的軸線樁樁，高程樁樁，并經(jīng)常常予以核校校。樁頭外留的主筋筋插鐵要妥妥善保護(hù)，不不得任意彎彎折或壓斷斷。樁頭的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度沒有達(dá)達(dá)到5MPa時(shí)，不得得碾壓，以以防樁頭損損壞。要注意的質(zhì)量問問題泥漿護(hù)壁成孔時(shí)時(shí)，發(fā)生斜斜孔、彎孔孔、縮孔和和塌孔或沿沿套管周圍圍冒漿以及及地面沉陷陷等情況，要要停止鉆進(jìn)進(jìn)。經(jīng)采取取措施后，方方可繼續(xù)施施工。鉆進(jìn)速度，要根根據(jù)土層情情況、孔徑徑、孔深、供供水或供漿漿量的大小小、鉆機(jī)負(fù)負(fù)荷以及成成孔質(zhì)量等等具體情況況確定。水下混凝土面平平均上升速速度不小于于0.255m3/h。澆筑前前，導(dǎo)管中中要設(shè)置球球、塞等物物隔水，澆澆筑時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管插入混混凝土的深深度不小于于lm。施工中要經(jīng)常測測定泥漿密密度，并定定期測定粘粘度、含砂砂率和膠體體率。泥漿漿粘度18～22，含砂率率不大于4%～8%，膠體率率不小于90%。清孔過程中，必必須及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)給足夠的的泥漿，井井保持漿面面穩(wěn)定。鋼筋籠變形：鋼鋼筋籠在堆堆放、運(yùn)輸輸、起吊、入入孔等過程程中，必須須加強(qiáng)對操操作工人的的技術(shù)交底底，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行加固的的技術(shù)措施施?；炷翝驳浇咏鼧俄敃r(shí)，隨隨時(shí)測量頂頂部標(biāo)高，以以免過多截截樁或補(bǔ)樁樁。七、人工挖孔灌灌注樁工程程1、施工準(zhǔn)備1.1、作業(yè)條條件1.1.1、人人工成孔樁樁孔，井壁壁支護(hù)要根根據(jù)該地區(qū)區(qū)的土質(zhì)特特點(diǎn)、地下下水分布情情況，編制制切實(shí)可行行的施工方方案，迸行行井壁支護(hù)護(hù)的計(jì)算和和設(shè)計(jì)。1.1.2、開開挖前場地地完成三通通一平。地地上、地下下的電纜、管管線、舊建建筑物、設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)等等障礙物均均已排除處處理完畢。各各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施，如照照明、動力力、通風(fēng)、安安全設(shè)施準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒。1.1.3、熟熟悉施工圖圖紙及場地地的地下土土質(zhì)、水文文地質(zhì)資料料，做到心心中有數(shù)。1.1.4、按按基礎(chǔ)平面面圖，設(shè)置置樁位軸線線、定位點(diǎn)點(diǎn)；樁孔四四周灑灰線線，測定高高程水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。放線工工序完成后后，辦理驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。1.1.5按設(shè)設(shè)計(jì)要求分分段做好鋼鋼筋籠。1.1.6全面面開挖之前前，有選擇擇地先挖兩兩個(gè)試驗(yàn)樁樁孔，分析析土質(zhì)、水水文等有關(guān)關(guān)情況，以以此修改原原編施工方方案。1.1.7在地地下水位比比較高的區(qū)區(qū)域，先降降低地下水水位至樁底底以下0..5m左右右。1.1.8人工工挖孔操作作的安全至至關(guān)重要，開開挖前對施施工人員進(jìn)進(jìn)行全面的的安全技術(shù)術(shù)交底；操操作前對吊吊具進(jìn)行安安全可靠的的檢查和試試驗(yàn)，確保保施工安全全。1.2、材料料要求1.22.1、水泥：采采用32.5級以上普普通硅酸鹽鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽鹽水泥，有有產(chǎn)品合格格證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.22.2、砂：中砂砂或粗砂，有有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。1.22.3、石子：粒粒徑為0.5～3.2cmm的卵石或或碎石，有有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。1.22.4、水：自來來水或不含含有害物質(zhì)質(zhì)的潔凈水水。1.22.5、鋼筋：鋼鋼筋的品種種、級別或或規(guī)格必須須符合設(shè)計(jì)要要求，有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證，出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告和和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，表表面清潔無無老銹和油油污。1.22.6、墊塊：用1:3水泥砂漿漿埋22#火燒絲提提前預(yù)制或或用塑料卡卡。1.22.7、火燒絲：：規(guī)格18～20#鐵絲燒成成。1.22.8、外加劑、摻摻合料：根根據(jù)施工需需要通過試試驗(yàn)確定，有有出廠質(zhì)量量證明、檢檢測報(bào)告、復(fù)復(fù)試報(bào)告。1.33、施工機(jī)具具三木搭、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)組或電動動葫蘆、手手推車或翻翻斗車、鎬鎬、鍬、手手鏟、釬、線線墜、定滑滑輪組、導(dǎo)導(dǎo)向滑輪組組、混凝土土攪拌機(jī)、吊吊桶、溜槽槽、導(dǎo)管、振振搗棒、插插釬、粗麻麻繩、鋼絲絲繩、安全全活動蓋板板、防水照照明燈(低壓36Ⅴ、100WW)、電焊機(jī)機(jī)、通風(fēng)及及供氧設(shè)備備、揚(yáng)程水水泵、木轆轆轤、活動動爬梯、安安全帶等。模模板：組合合式鋼模、弧弧形工具式式鋼模四塊塊(或八塊)拼裝?？ň?、掛鉤鉤和零配件件。木板、木木方、8#或12#槽鋼等。2、質(zhì)量要求參照《泥漿護(hù)壁壁回轉(zhuǎn)鉆孔孔灌注樁工工程》章節(jié)節(jié)相應(yīng)部分分。3、工藝流程放線定樁位及高高程→開挖第一一節(jié)樁孔土土方→支護(hù)壁模模板放附加加鋼筋→澆筑第一一節(jié)護(hù)壁混混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直直運(yùn)輸架→安裝電動動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或或木轆轤)→安裝吊桶桶、照明、活活動蓋板、水水泵、通風(fēng)風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)運(yùn)第二節(jié)樁樁孔土方(修邊)→先拆第一一節(jié)支第二二節(jié)護(hù)壁模模板(放附加鋼鋼筋)→澆筑第二二節(jié)護(hù)壁混混凝土→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下下循環(huán)作業(yè)業(yè)→開挖擴(kuò)底底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋筋籠→放混凝土土溜筒(導(dǎo)管)→澆筑樁身身混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼鋼筋。4、操作工藝放線定樁位及高高程在場地三通一平平的基礎(chǔ)上上，依據(jù)建建筑物測量量控制網(wǎng)的的資料和基基礎(chǔ)平面布布置圖，測測定樁位軸軸線方格控控制網(wǎng)和高高程基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。確定好好樁位中心心，以中點(diǎn)點(diǎn)為圓心，以以樁身半徑徑加護(hù)壁厚厚度為半徑徑畫出上部部(即第一步)的圓周。撒撒石灰線作作為樁孔開開挖尺寸線線。樁位線線定好之后后，必須經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門進(jìn)行復(fù)查查，辦好預(yù)預(yù)檢手續(xù)后后開挖。開挖第一節(jié)樁孔孔土方開挖樁孔要從上上到下逐層層進(jìn)行，先先挖中間部部分的土方方，然后擴(kuò)擴(kuò)及周邊，有有效地控制制開挖樁孔孔的截面尺尺寸。每節(jié)節(jié)的高度要要根據(jù)土質(zhì)質(zhì)好壞、操操作條件而而定，一般般0.9～1.2m為宜宜。支護(hù)壁模板(放放附加鋼筋筋)4.3.1、為為防止樁孔孔壁坍方，確確保安全施施工，成孔孔要設(shè)置鋼鋼筋混凝土土(或混凝土)井圈。當(dāng)當(dāng)樁孔直徑徑不大，深深度較淺而而土質(zhì)又好好、地下水水位較低的的情況下，也也可以采用用噴射混凝凝土護(hù)壁。護(hù)護(hù)壁的厚度度要根據(jù)井井圈材料、性性能、剛度度、穩(wěn)定性性、操作方方便、構(gòu)造造簡單等要要求，并按按受力狀況況，以最下下面一節(jié)所所承受的土土側(cè)壓力和和地下水側(cè)側(cè)壓力，通通過計(jì)算來來確定。護(hù)壁模板采用拆拆上節(jié)、支支下節(jié)重復(fù)復(fù)周轉(zhuǎn)使用用。模板之之間用卡具具、扣件連連接固定，也也可以在每每節(jié)模板的的上下端各各設(shè)一道圓圓弧形的用用槽鋼或角角鋼做成的的內(nèi)鋼圈作作為內(nèi)側(cè)支支撐，防止止內(nèi)模因漲漲力而變形形。不設(shè)水水平支撐，以以方便操作作。4.3.3、第第一節(jié)護(hù)壁壁高出地坪坪150～200mmm，便于擋±、擋水，樁樁位軸線和和高程均要要標(biāo)定在第第一節(jié)護(hù)壁壁上口，護(hù)護(hù)壁厚度一一般取100～150mmm。4.4、澆筑第第一節(jié)護(hù)壁壁混凝土4.4.1、樁樁孔護(hù)壁混混凝土每挖挖完一節(jié)以以后要立即即澆筑混凝凝土。人工工澆筑、人人工搗實(shí)，混混凝土強(qiáng)度度一般為C20，坍落度度控制在80～100mmm，確?？卓妆诘姆€(wěn)定定性。檢查樁位(中心心)軸線及標(biāo)標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做做好以后，必必須將樁位位十字軸線線和標(biāo)高測測設(shè)結(jié)果在在護(hù)壁的上上口，然后后用十字線線對中，吊吊線墜向井井底投設(shè)，以以半徑尺桿桿檢查孔壁壁的垂直平平整度。隨隨之進(jìn)行修修整，井深深必須以基基準(zhǔn)點(diǎn)為依依據(jù)，逐根根進(jìn)行引測測。保證樁樁孔軸線位位置、標(biāo)高高、截面尺尺寸滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。架設(shè)垂直運(yùn)輸架架第一節(jié)樁孔成孔孔以后，即即著手在樁樁孔上口架架設(shè)垂直運(yùn)運(yùn)輸支架，要要求搭設(shè)穩(wěn)穩(wěn)定、牢固固。4.7、安裝電電動葫蘆或或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上上安裝滑輪輪組和電動動葫蘆或穿穿卷揚(yáng)機(jī)的的鋼絲繩，選選擇適當(dāng)位位置安裝卷卷揚(yáng)機(jī)。安裝吊桶、照明明、活動蓋蓋板、水泵泵和通風(fēng)機(jī)機(jī)在安裝滑輪組及及吊桶時(shí)，注注意使吊桶桶與樁孔中中心位置重重合，作為為挖土?xí)r直直觀上控制制樁位中心心和護(hù)壁支支模的中心心線。井底照明必須用用低壓電源源(36Ⅴ、100WW)、防水帶帶罩的安全全燈具。樁樁口上設(shè)圍圍護(hù)欄。4.8.3、當(dāng)當(dāng)樁孔深大大于20mm時(shí)，要向向井下通風(fēng)風(fēng)，加強(qiáng)空空氣對流。必必要時(shí)輸送送氧氣，防防止有毒氣氣體的危害害。操作時(shí)時(shí)上下人員員輪換作業(yè)業(yè)，樁孔上上人員密切切注視觀察察樁孔下人人員的情況況，互相呼呼應(yīng)，切實(shí)實(shí)預(yù)防安全全事故的發(fā)發(fā)生。4.8.4、當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤苛坎淮髸r(shí)，隨隨挖隨將泥泥水用吊捅捅運(yùn)出。地地下滲水量量較大時(shí)，吊吊桶已滿足足不了排水水，先在樁樁孔底挖集集水坑，用用高程水泵泵沉人抽水水，邊降水水邊挖土，水水泵的規(guī)格格按抽水量量確定。要要日夜三班班抽水，使使水位保持持穩(wěn)定。地地下水位較較高時(shí)，要要先采用統(tǒng)統(tǒng)一降水的的措施，再再進(jìn)行開挖挖。4.8.5、樁樁孔口安裝裝水平推移移的活動安安全蓋板，當(dāng)當(dāng)樁孔內(nèi)有有人挖土?xí)r時(shí)，要掩好好安全蓋板板，防止雜雜物掉下砸砸人。無關(guān)關(guān)人員不得得靠近樁孔孔口邊。吊吊運(yùn)土?xí)r，再再打開安全全蓋板。開挖開挖吊運(yùn)第二節(jié)節(jié)樁孔土方方(修邊)，從第二二節(jié)開始，利利用提升設(shè)設(shè)備運(yùn)±，樁孔內(nèi)內(nèi)人員要戴戴好安全帽帽，地面人人員要拴好好安全帶。吊吊桶離開孔孔口上方11.5m時(shí)時(shí)，推動活活動安全蓋蓋板，掩蔽蔽孔口，防防止卸土的的土塊、石石塊等雜物物墜落孔內(nèi)內(nèi)傷人。吊吊桶在小推推車內(nèi)卸土土后，再打打開活動蓋蓋板，下放放吊桶裝土土。樁孔挖至規(guī)定的的深度后，用用支桿檢查查樁孔的直直徑及井壁壁圓弧度，上上下要垂直直平順，修修整孔壁。先拆除第一節(jié)支支第二節(jié)護(hù)護(hù)壁模板(放附加鋼鋼筋)護(hù)壁模板采用拆拆上節(jié)支下下節(jié)依次周周轉(zhuǎn)使用。模模板上口留留出高度為為100mmnh的混凝土土澆筑口，接接口處要搗搗固密實(shí)，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)拆模，拆拆模后用混混凝土或砌砌磚堵嚴(yán)，水水泥砂漿抹抹平。4.11澆筑第第二節(jié)護(hù)壁壁混凝土混凝土用串桶送送來，人工工澆筑，人人工插搗密密實(shí)?；炷量捎稍囋囼?yàn)室確定定摻入早強(qiáng)強(qiáng)劑，以加加速混凝土土的硬化。4.12檢查樁樁位中心軸軸線及標(biāo)高高以樁孔口的定位位線為依據(jù)據(jù)，逐節(jié)校校測。4.13逐層往往下循環(huán)作作業(yè)，將樁樁孔挖至設(shè)設(shè)計(jì)深度，清清除虛土，檢檢查土質(zhì)情情況，樁底底要支承在在設(shè)計(jì)所規(guī)規(guī)定的持力力層上。4.14開挖擴(kuò)擴(kuò)底部分樁底可分為擴(kuò)底底和不擴(kuò)底底兩種情況況。挖擴(kuò)底底樁要先將將擴(kuò)底部位位樁身的圓圓柱體挖好好，再按擴(kuò)擴(kuò)底部位的的尺寸、形形狀自上而而下削土擴(kuò)擴(kuò)充成設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的要要求；如設(shè)設(shè)計(jì)無明確確要求，擴(kuò)擴(kuò)底直徑一一般為1.5～3.0d，擴(kuò)底部部位的變徑徑尺寸為1:4。4.15檢查驗(yàn)驗(yàn)收成孔以后必須對對樁身直徑徑、擴(kuò)頭尺尺寸、孔底底標(biāo)高、樁樁位中線、井井壁垂直、虛虛土厚度進(jìn)進(jìn)行全面測測定，做好好施工記錄錄，辦理隱隱蔽驗(yàn)收手手續(xù)。4.16吊放鋼鋼筋籠鋼筋籠放入前要要先綁好砂砂漿墊塊，按按設(shè)計(jì)要求求一般為770mm((鋼筋籠四四周，在主主筋上每隔隔3～4m左右設(shè)一一竹φ20耳環(huán)，作作為定位墊墊塊)；吊放鋼鋼筋籠時(shí)，要要對準(zhǔn)孔位位，直吊扶扶穩(wěn)、緩慢慢下沉，避避免碰撞孔孔壁。鋼筋筋籠放到設(shè)設(shè)計(jì)位置時(shí)時(shí)，要立即即固定。遇遇有兩段鋼鋼筋籠連接接時(shí)，要采采用雙面焊焊接，接頭頭數(shù)按50%錯開，以以確保鋼筋筋位置正確確，保護(hù)層層厚度符合合要求。4.17澆筑樁樁身混凝土土樁身混凝土可使使用粒徑不不大于500mm的石石子，坍落落度80～100mmm，機(jī)械攪攪拌。用溜溜槽加串桶桶向樁孔內(nèi)內(nèi)澆筑混凝凝土?；炷恋穆洳畈畲笥?mm，樁孔深深度超過112m時(shí)，要要采用混凝凝土導(dǎo)管澆澆筑。澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。4.18澆筑樁樁頂混凝土土混凝土澆筑到樁樁頂時(shí)，要要適當(dāng)超過過樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，一一般可為50～70mm，以保證證在剔除浮浮漿后，樁樁頂標(biāo)高符符合設(shè)計(jì)要要求。樁頂頂上的鋼筋筋插鐵一定定要保持設(shè)設(shè)計(jì)尺寸，垂垂直插入，并并有足夠的的保護(hù)層。5成品保護(hù)己挖好的樁孔必必須用木板板或腳手板板、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片蓋好，防防止土塊、雜雜物、人員員墜落。嚴(yán)嚴(yán)禁用草袋袋、塑料布布虛掩。已挖好的樁孔及及時(shí)放好鋼鋼筋籠，及及時(shí)澆筑混混凝土，間間隔時(shí)間不不得超過4h，以防坍坍方。有地地下水的樁樁孔要隨挖挖、隨檢、隨隨放鋼筋籠籠、隨時(shí)將將混凝土灌灌好，避免免地下水浸浸泡。樁孔上口外圈要要做好擋土土臺，防止止灌水及掉掉土。保護(hù)好已成形的的鋼筋籠，不不得扭曲、松松動變形。吊吊入樁孔時(shí)時(shí)，不要碰碰壞孔壁。串串桶要垂直直放置防止止因混凝土土斜向沖擊擊孔壁，破破壞護(hù)壁土土層，造成成夾土。鋼筋籠不要被泥泥漿污染；；澆筑混凝凝土?xí)r，在在鋼筋籠頂頂部固定牢牢固，限制制鋼筋籠上上浮。樁孔混凝土澆筑筑完畢，要要復(fù)核樁位位和樁頂標(biāo)標(biāo)高。將樁樁頂?shù)闹鹘罱罨虿彖F扶扶正，用塑塑料布或草草簾圍好，防防止混凝土土發(fā)生收縮縮、干裂。施工過程妥善保保護(hù)好場地地的軸線樁樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。不得碾碾壓樁頭，彎彎折鋼筋。應(yīng)注意的質(zhì)量問問題垂直偏差過大：：由于開挖挖過程未按按要求每節(jié)節(jié)核驗(yàn)垂直直度，致使使挖完以后后垂直度超超過規(guī)范要要求。每挖挖完一節(jié)，必必須根據(jù)樁樁孔口上的的軸線吊直直、修邊、使使孔壁圓弧弧保持上下下順直?？妆谔阂驑稑段煌临|(zhì)不不好，或地地下水滲出出而使孔壁壁坍塌。開開挖前要掌掌握現(xiàn)場土土質(zhì)情況，錯錯開樁位開開挖，縮短短每節(jié)高度度，隨時(shí)觀觀察土體松松動情況，必必要時(shí)可在在坍孔處用用砌磚，鋼鋼板樁、木木板樁封堵堵；操作過過程要緊湊湊，不留間間隔空隙，避避免坍孔?？椎讱埩籼撏撂啵撼煽卓?、修邊以以后有較多多虛土、碎碎磚，未認(rèn)認(rèn)真清除。在在放鋼筋籠籠前后均要要認(rèn)真檢查查孔底，清清除虛土雜雜物。必要要時(shí)用水泥泥砂漿或混混凝土封底底?？椎壮霈F(xiàn)積水：：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快快或雨水流流入，抽排排水不及時(shí)時(shí)，就會出出現(xiàn)積水。開開挖過程中中孔底要挖挖集水井坑坑，及時(shí)下下泵抽水。如如有少量積積水，澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)可在首盤盤采用半干干硬性的混混凝土料，大大量積水一一時(shí)難以排排除的情況況下，則要要用導(dǎo)管水水下澆筑混混凝土的辦辦法，確保保施工質(zhì)量量。樁身混凝土質(zhì)量量差：有縮縮頸、空洞洞、夾土等等現(xiàn)象。在在澆筑混凝凝土前一定定要做好操操作技術(shù)交交底，堅(jiān)持持分層澆筑筑、分層振振搗、連續(xù)續(xù)作業(yè)。必必要時(shí)用鐵鐵管、竹竿竿、鋼筋釬釬人工輔助助插搗，以以補(bǔ)充機(jī)械械振搗不足足。鋼筋籠扭曲變形形：鋼筋籠籠加工制作作時(shí)點(diǎn)焊不不牢，未采采取支撐鋼鋼筋，運(yùn)輸輸、吊放時(shí)時(shí)產(chǎn)生變形形、扭曲。鋼鋼筋籠要在在專用平臺臺上加工，主主筋與箍筋筋點(diǎn)焊牢固固，支撐加加固措施要要可靠，吊吊運(yùn)要豎直直，使其平平穩(wěn)地放人人樁孔中，保保持骨架完完好。八、螺旋鉆孔灌灌注樁工程程1.施工準(zhǔn)備1.1.作業(yè)條條件1.1.1地上上、地下障障礙物都處處理完畢，達(dá)達(dá)到“三通一平”。施工用用臨時(shí)設(shè)施施準(zhǔn)備就緒緒。1.1.2場地地標(biāo)高一般般為承臺梁梁的上皮標(biāo)標(biāo)高，并經(jīng)經(jīng)過夯實(shí)或或碾壓。1.1.3分分段制作好好鋼筋籠，以5-8m為宜。1.1.4根據(jù)據(jù)圖紙放出出軸線及樁樁位點(diǎn)，布布設(shè)抄水平平標(biāo)高木樁樁，并經(jīng)過過驗(yàn)收簽認(rèn)認(rèn)。1.1.5施施工前作成成孔試驗(yàn)，數(shù)數(shù)量不少于于2根。1.1.6選選擇和確定定鉆孔機(jī)進(jìn)進(jìn)出路線和和鉆孔順序序，制定施施工方案。1.2材料要要求水泥：采用422.5級礦渣硅硅酸鹽水泥泥。有產(chǎn)品品合格證，出出廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告和進(jìn)場場復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。砂：中砂或粗砂砂，含泥量量不大于5%，有進(jìn)場場復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。石子：卵石或碎碎石，含泥泥量不大于于2%。有進(jìn)場場復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。水：自來水或不不含有害物物質(zhì)的潔凈凈水。鋼筋：鋼筋的品品種，級別別或規(guī)格必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，有有產(chǎn)品合格格證，出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表表面清潔無無老銹和油油污。墊塊：用1:33水泥砂漿漿埋22#火燒絲提提前預(yù)制成成或用塑料料卡?；馃z：規(guī)格118～20#鐵絲燒成成。外加劑、摻合料料：根據(jù)施施工需要通通過試驗(yàn)確確定。有出出廠質(zhì)量證證明文件、檢檢測報(bào)告，復(fù)復(fù)試報(bào)告。1.3施工機(jī)具具螺旋鉆孔機(jī)、機(jī)機(jī)動小翻斗斗車或手推推車、長短短棒式振搗搗器、溜筒筒、蓋板、測測繩、手把把燈、低壓壓變壓器及及線墜等。質(zhì)量要求混凝土灌注樁((鋼筋籠)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)螺旋鉆孔灌注樁樁的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)請參照本書第十十二節(jié)“泥漿護(hù)壁壁回轉(zhuǎn)鉆孔孔灌注樁工工程”章節(jié)相應(yīng)應(yīng)部分。工藝流程鉆孔機(jī)就位→鉆鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)→移蓋板測測孔深、垂垂直度→放鋼筋籠→放混凝土土溜筒→澆筑混凝凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼鋼筋。操作工藝4.1鉆孔機(jī)就就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，必必須保持平平穩(wěn)，不發(fā)發(fā)生傾斜、位位移，為準(zhǔn)準(zhǔn)確控制鉆鉆孔深度，要要在機(jī)架上上或機(jī)管上上做出控制制的標(biāo)尺，以以便在施工工中進(jìn)行觀觀測、記錄錄。4.2鉆孔調(diào)直機(jī)架挺桿，對對好樁位(用對位圈)，開動機(jī)機(jī)器鉆進(jìn)、出出土，達(dá)到到控制深度度后停鉆、提提鉆。4.3查成孔孔質(zhì)量鉆深測定：用測測深繩(錘)或手提燈燈測量孔深深及虛土厚厚度。虛土土厚度等于于鉆孔深的的差值，虛虛土厚度不不超過100cm。孔徑控制：鉆進(jìn)進(jìn)遇有含石石塊較多的的土層，或或含水量較較大的軟塑塑粘土層時(shí)時(shí)，必須防防止鉆桿晃晃動引起孔孔徑擴(kuò)大，致致使孔壁附附著擾動土土和孔底增增加回落土土。4.4孔底土清清理鉆到預(yù)定的深度度后，必須須在孔底處處進(jìn)行空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)清土，然然后停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動；提鉆鉆桿，不得得曲轉(zhuǎn)鉆桿桿?？椎椎牡奶撏梁穸榷瘸^質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要要分析原因因，采取措措施進(jìn)行處處理。進(jìn)鉆鉆過程中散散落在地面面上的土，必必須隨時(shí)清清除運(yùn)走。4.55移動鉆機(jī)到到下一樁位位經(jīng)過成孔檢查后后，要填好好樁孔施工工記錄。然然后蓋好孔孔口蓋板，并并要防止在在蓋板上行行車或走人人。最后再再移走鉆機(jī)機(jī)到下一樁樁位。4.66澆筑混凝凝土移走鉆孔蓋板，再再次復(fù)查孔孔深、孔徑徑、孔壁、垂垂直度及孔孔底虛土厚厚度。有不不符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要求求時(shí)，要處處理合格后后，再進(jìn)行行下道工序序。吊放鋼筋籠：鋼鋼筋籠放入入前要先綁綁好砂漿墊墊塊(或塑料卡)；吊放鋼鋼筋籠時(shí)，要要對準(zhǔn)孔位位，吊直扶扶穩(wěn)，緩慢慢下沉，避避免碰撞孔孔壁。鋼筋筋籠放到設(shè)設(shè)計(jì)位置時(shí)時(shí)，要立即即固定。遇遇有兩段鋼鋼筋籠連接接時(shí)，要采采取焊接，以以確保鋼筋筋的位置正正確，保護(hù)護(hù)層厚度符符合要求。放溜簡澆筑混凝凝土：在放放溜筒前要要再次檢查查和測量鉆鉆孔內(nèi)虛土土厚度。澆澆筑混凝土土?xí)r要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，分分層振搗密密實(shí)，分層層高度以搗搗固的工具具而定，一一般不大于于1.5mm?；炷翝仓綐稑俄敃r(shí)，要要適當(dāng)超過過樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，以以保證在鑿鑿除浮漿后后，樁頂標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。撤溜筒和樁頂插插鋼筋：混混凝土澆到到距樁頂11.5m時(shí)時(shí)，可拔出出溜筒，直直接澆灌混混凝土。樁樁頂上的鋼鋼筋插鐵一一定要保持持垂直插入入且有足夠夠的保護(hù)層層和錨固長長度，防止止插偏和插插斜。混凝土的坍落度度一般為180～200mmm；為保證證其和易性性及坍落度度，要注意意調(diào)整砂率率和摻入減減水劑、粉粉煤灰等。同一配合比的試試塊，每班班不得少于于一組。成品保護(hù)鋼筋籠在制作、運(yùn)運(yùn)輸和安裝裝過程中，要要采取措施施防止變形形。吊入鉆鉆孔時(shí)，要要有保護(hù)墊墊塊、或墊墊管和墊板板。鋼筋籠在吊放入入孔時(shí)，不不得碰撞孔孔壁。灌注注混凝土?xí)r時(shí)，要采取取措施固定定其位置。灌注樁施工完畢畢進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖時(shí)，要要制定合理理的施工順順序和技術(shù)術(shù)措施，防防止樁的位位移和傾斜斜。并檢查查每根樁的的縱橫水平平偏差。成孔內(nèi)放人鋼筋筋籠后，要要在4h內(nèi)澆筑混混凝土。在在澆筑過程程中，要有有不使鋼筋筋籠上浮和和防止泥漿漿污染的措措施。安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)運(yùn)輸鋼筋籠籠以及澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)，均要注注意保護(hù)好好現(xiàn)場的軸軸線樁、高高程樁。樁頭外留的主筋筋插鐵要妥妥善保護(hù)，不不得任意彎彎折或壓斷斷。樁頭混凝土強(qiáng)度度，在沒有有達(dá)到5MPa時(shí)，不得得碾壓，以以防樁頭損損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問問題孔底虛土過多：：鉆孔完畢畢，要及時(shí)時(shí)蓋好孔蓋蓋板，并防防止在蓋板板上過車和和行走。操操作過程中中要及時(shí)清清理虛土，必必要時(shí)可二二次投鉆清清土。塌孔縮孔：注意意土質(zhì)變化化，遇有砂砂卵石或流流塑淤泥、上上層滯水層層滲漏等情情況，要會會同有關(guān)單單位研究處處理。樁身混凝±質(zhì)量量差：有縮縮頸、空洞洞、夾土等等，要嚴(yán)格格按操作工工藝邊澆筑筑混凝土邊邊振搗的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)嚴(yán)禁把土和和雜物混入入混凝土中中一起澆筑筑。鋼筋籠變形：鋼鋼筋籠在堆堆放、運(yùn)輸輸、起吊、入入孔等過程程中，沒有有嚴(yán)格按操操作規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。必須須加強(qiáng)對操操作工人的的技術(shù)交底底，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行加固的的質(zhì)量措施施。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動動、機(jī)架晃晃搖、鉆不不進(jìn)尺等異異?，F(xiàn)象，要要立即停鉆鉆檢查?；炷翝仓两咏鼧俄敃r(shí)，隨隨時(shí)測量頂頂部標(biāo)高，以以免過多截截樁和補(bǔ)樁樁。鉆孔進(jìn)入砂層遇遇到地下水水時(shí)，鉆孔孔深度不超超過初見水水位，以防防塌孔。九、CFG樁復(fù)復(fù)合地基處處理工程說明：目前建筑筑工程中CFG樁的復(fù)合合地基多采采用低級別別混凝土代代替CFG樁填料，本本節(jié)均以此此為據(jù)。材料要求混凝土、混凝土外外加劑和摻摻和料：緩緩凝劑、粉粉煤灰等，均均應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，其其摻量應(yīng)根根據(jù)施工要要求通過試試驗(yàn)室確定定。褥墊層材料：55～32mm碎石或級級配砂石，均均應(yīng)符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、施工工機(jī)具長螺旋鉆機(jī)、混混凝土輸送送泵、攪拌拌機(jī)、三級級電箱、小小型挖掘機(jī)機(jī)、鋼釬、小小推車等。作業(yè)條件3.1、基槽開開挖至設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高高以上400cm，基基槽寬度不不小于500cm。3.2、長螺旋旋鉆機(jī)、混混凝土輸送送泵、混凝凝土輸送管管路等設(shè)備備應(yīng)經(jīng)檢查查、維修，保保證澆筑過過程順利進(jìn)進(jìn)行。3.3、檢查電電源、線路路，并做好好照明準(zhǔn)備備工作。3.4、配齊所所有管理人人員和施工工人員，并并對所有人人員進(jìn)行安安全交底。3.5、CFGG樁施工前前清整施工工道路，保保證混凝土土運(yùn)輸通暢暢。3、質(zhì)質(zhì)量要求項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求2樁徑mm-203樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求4地基承載力設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1樁身完整性按基樁檢測技術(shù)術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁≤0..40D條基布樁≤0..25D3樁垂直度％≤1.54樁長mm+1005褥墊層夯填度≤0.9注：1.夯填度指夯實(shí)后后的褥墊層層厚度與虛虛體厚度的的比值。2.樁樁徑允許偏偏差負(fù)值是是指個(gè)別斷斷面4、CCFG樁復(fù)合地地基施工流流程圖設(shè)備、人員進(jìn)場場一測放樁樁位、材料料采購→試樁施工→樁基順序序施工→清槽至樁樁頂標(biāo)高→鑿樁頭→檢測→褥墊層施施工→退場。單樁施工工藝流流程：鉆機(jī)就位→鉆孔孔→終孔至設(shè)設(shè)計(jì)深度→壓灌混凝凝土→提鉆并壓壓灌混凝土土至孔口。操作工藝5.1、放線：：施工前根根據(jù)放出的的外墻軸線線或外墻皮皮線，四周周交點(diǎn)用鋼鋼釬打入地地下，按照照樁位布置置圖統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行測放樁樁位線，樁樁位中心點(diǎn)點(diǎn)用釬子插插入地下，并并用白灰明明示，樁位位偏差小于于2cm。5.2、成孔：：長螺旋鉆鉆機(jī)成孔，應(yīng)應(yīng)勻速鉆進(jìn)進(jìn)，避免形形成螺旋孔孔；成孔深深度在鉆桿桿上應(yīng)有明明確標(biāo)記，成成孔深度誤誤差不超過過0.1mm，確保樁樁端進(jìn)入持持力層深度度大于2000mm；；垂直度偏偏差小于l%。5.3、混凝土土灌注：成成孔至設(shè)計(jì)計(jì)深度后，現(xiàn)現(xiàn)場指揮員員應(yīng)通知鉆鉆機(jī)停鉆提提升鉆桿，并并同時(shí)通知知司泵開始始灌注混凝凝土并保持持連續(xù)灌注注。灌注混混凝土至樁樁頂時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)超過過樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高700cm左右(至槽面上上30cmm左右)八以保證證樁頂標(biāo)高高和樁頂混混凝土質(zhì)量量均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；灌注混凝凝土之前，應(yīng)應(yīng)檢查管路路是否順暢暢穩(wěn)固；每每班第l根樁灌注注前，應(yīng)用用水泥砂漿漿濕潤管路路。壓灌混混凝土?xí)r一一次提鉆高高度小于225cm，混混凝土埋鉆鉆高度大于于1.0mm；現(xiàn)場設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)檢查混凝凝土灌注質(zhì)質(zhì)量及意外外情況的處處理；商品品混凝土進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)立立即灌注(2h內(nèi))，嚴(yán)禁長長時(shí)間擱置置；保證樁樁身混凝土土至少24h養(yǎng)護(hù)，避避兔擾動；；施工過程程中應(yīng)認(rèn)真真填寫施工工記錄，每每臺班或每每日留取試試塊l～2組。5.4、清土及及剔樁：第一步清土在灌灌壓樁施工工完畢后立立即將多余余混凝土鏟鏟除；第二步在成樁后后5d左右剔樁樁，避免因因樁身強(qiáng)度度較大時(shí)剔剔樁困難；；清土采用小型機(jī)機(jī)械設(shè)備及及人工開挖挖、運(yùn)輸，避避免斷樁及及對地基土土的擾動；；清土頂留至少220cm人人工清除，找找平；清槽后人工截樁樁，采用3根鋼釬間間隔1200mm，沿沿徑向楔入入樁體，直直至上部樁樁體斷開，樁樁頂采用小小釬修平；；因剔樁造成樁頂頂開裂、斷斷裂，按樁樁基混凝土土接樁規(guī)定定，斷面鑿鑿毛，刷素素水泥漿后后用高一級級混凝土填填補(bǔ)并振搗搗密實(shí)。5.5、褥墊層層：5.5.1、復(fù)復(fù)合地基施施工、檢測測合格后，方方可進(jìn)行褥褥墊層施工工；5.5.2、褥褥墊層材料料使用5～32mm碎石或級級配砂石;褥墊層虛虛鋪22～24cm，采用平平板振動儀儀振密，平平板振動儀儀功率大于于15000kW，壓振3～5遍，控制制振速，振振實(shí)后的厚厚度與虛鋪鋪厚度之比比小于0.93，干密度度不作要求求。6、成品保護(hù)6.1、已成樁樁后嚴(yán)防重重型機(jī)械行行走或擾動動，防止使使樁頭壓松松造成樁頂頂混凝土不不成型、斷斷樁。6.2、清土采采用小型機(jī)機(jī)械設(shè)備及及人工開挖挖、運(yùn)輸，清清土預(yù)留至至少20ccm人工清清除、找平平；避免斷斷樁及對地地基土的擾擾動。十、預(yù)應(yīng)力土層層錨桿工程程1、材料準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力筋(鋼絞絞線、精軋軋螺紋鋼筋筋或普通螺螺紋鋼筋)、32.5級普通硅硅酸鹽水泥泥、錨桿錨錨具(QM、QVM錨具)。2、施工機(jī)具鉆孔機(jī)、拔管機(jī)機(jī)、注漿泵泵、電動油油泵、千斤斤頂、控制制儀表等。作業(yè)條件2.1、施工地地區(qū)的地質(zhì)質(zhì)勘探資料料，查明該該地區(qū)的土土層分布和和各土層的的物理力學(xué)學(xué)特性，以以便確定土土層錨桿的的布置和選選擇鉆孔方方法。2.2、了解地地下水位及及其變化情情況、地下下水的成分分和含量，以以便研究對對土層錨桿桿的防腐處處理。2.3、查明施施工地區(qū)地地下構(gòu)筑物物及地下管管線的位置置和情況，以以便確定土土層錨桿的的方法。2.4、考慮土土層錨桿施施工對鄰近近建筑物或或地域的影影響，如果果土層錨桿桿的長度超超出建筑物物紅線時(shí)，要要征得有關(guān)關(guān)部門的同同意或許可可后方可進(jìn)進(jìn)行施工。2.5、施工前前要編制土土層錨桿的的施工方案案，確定土土層錨桿的的施工順序序，安排好好施工進(jìn)度度和勞動力力組織，制制定鉆孔機(jī)機(jī)械的進(jìn)場場、使用和和保養(yǎng)維修修制度。2.6、進(jìn)行土土方開挖，使使錨桿作業(yè)業(yè)面低于錨錨桿標(biāo)高500～600mmm，并平整整好操作范范圍內(nèi)的場場地。2.7、采用濕濕作業(yè)法施施工時(shí)，要要準(zhǔn)備好用用水，并挖挖好排水溝溝、沉淀池池、集水坑坑，使成孔孔時(shí)排出的的泥水通過過排水溝排排到沉淀池池，再排入入集水坑用用水泵排走走。3、質(zhì)量要求項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值主控項(xiàng)目1錨桿土釘長度±302錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1錨桿或土釘位置置±1002鉆孔傾斜度±13漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求4注漿量大于理論計(jì)算漿漿量5土釘墻面厚度±106墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求4、操作工藝定位→鉆孔→預(yù)應(yīng)力筋的制作作與安裝→灌漿(一次常壓壓或二次高高壓)→外錨頭制制作→張拉鎖定→外錨頭防防腐。鉆孔6.1、采用干干作業(yè)法鉆鉆孔時(shí)，要要注意鉆進(jìn)進(jìn)速度，避避免“別鉆”。要把土土充分倒出出后再拔鉆鉆桿，這樣樣可減少孔孔內(nèi)虛土，方方便鉆扦拔拔出。6.2、采用濕濕作業(yè)法成成孔時(shí)，要要注意鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)要不斷斷供水沖洗洗，始終保保持孔口水水位，井根根據(jù)地質(zhì)條條件控制鉆鉆進(jìn)速度，一一般以300～400mmm/miin為宜，每每節(jié)鉆桿鉆鉆進(jìn)后在接接鉆桿前，一一定要反復(fù)復(fù)沖洗，直直至溢出清清水。6.3、在鉆進(jìn)進(jìn)過程中隨隨時(shí)注意速速度、壓力力及鉆扦平平直，待鉆鉆至規(guī)定深深度后繼續(xù)續(xù)用水反復(fù)復(fù)沖洗鉆孔孔中泥砂，直直至溢出清清水為止，然然后拔出鉆鉆桿。拉桿的安設(shè)桿要求順直，在使使用前要進(jìn)進(jìn)行除銹，并并作防腐處處理，對鋼鋼筋拉桿，先先涂一層環(huán)環(huán)氧防腐漆漆冷底子油油，待干燥燥后，在涂涂一層環(huán)氧氧玻璃鋼，待待其固化后后，再纏繞繞兩層聚乙乙烯塑料薄薄膜。對自自由段的鋼鋼絞線，要要套聚丙烯烯防護(hù)套。鋼絞線如涂有油油脂，在固固定段要仔仔細(xì)加以清清理，以免免影響與錨錨固體的粘粘結(jié);除銹后要要盡快'放入鉆孔孔并灌漿，以以兔再生銹銹。為將拉桿安放在在鉆孔的中中心，防止止自由段產(chǎn)產(chǎn)生過大撓撓度和插入入鉆孔時(shí)不不攪動土壁壁，并保證證拉桿有足足夠的水泥泥漿保護(hù)層層，在拉桿桿的表面設(shè)設(shè)置定位器器，定位器器的間距在在錨固段為為2m左右，在在自由段為為4～5m。灌漿灌漿材料逃用純純水泥漿，水水泥采用РР·О42.5以上普通通硅酸鹽水水泥，水灰灰比為0.4～0.45左右，其其流動度要要適合泵送送。如灌漿漿采用砂漿漿，則要求求灰砂比為為1:1或1:0..5(重量比)，水灰比0.4～0.5，選用中中砂，并要要過篩。水泥漿液的抗壓壓強(qiáng)度要大大于25MPPa，塑性流流動時(shí)問要要在22s以下，可可用時(shí)間應(yīng)應(yīng)在30～60miin，為加快快凝固，提提高早期強(qiáng)強(qiáng)度，可摻摻速凝劑，但但使用要拌拌均勻，整整個(gè)澆注過過程須在4min內(nèi)結(jié)束。一次灌漿法:將水泥漿經(jīng)膠管管(或用l根ф30mmm左右的鋼鋼管作灌漿漿管)推入拉桿桿孔內(nèi)，在在拉桿孔端端注入錨漿漿。灌注壓力一般為為0.4MMPa左右，隨隨著水泥漿漿的灌入，應(yīng)應(yīng)逐步將灌灌漿管向外外拔出直至至孔口，在在拔管過程程中應(yīng)保證證管口始終終埋在砂漿漿內(nèi)。灌漿時(shí)，壓力不不宜過大，以以免吹散漿漿液和砂漿漿，待漿液液或砂漿回回流到孔口口時(shí)，用水水泥袋紙等等搗人孔內(nèi)內(nèi)，再用濕濕粘土封堵堵孔口，并并嚴(yán)密搗實(shí)實(shí)，再以0.4～0.6MMPa的壓力進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)灌，穩(wěn)穩(wěn)壓數(shù)分鐘鐘后即可完完成。二次灌漿法先灌注錨固段，在在灌注的水水泥漿具備備一定強(qiáng)度度后，對錨錨固段進(jìn)行行張拉，然然后再灌注注非錨固段段。灌漿時(shí)要注意，對對靠近地表表面的土層層錨桿，灌灌漿壓力不不可過大，以以免引起地地表面膨脹脹隆起，或或影響附近近原有的地地下構(gòu)筑物物和管道的的使用，所所以每lm覆土厚度度的灌漿壓壓力可按0.222MPa考慮。對垂直孔或傾斜斜度大的孔孔，可采用用人工填塞塞搗實(shí)的方方法。注漿后自然養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于7d，待強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級級的70%以上，才才可進(jìn)行張張拉施工。在灌漿體硬化之前，不能承受外力，防止各種原因引起的錨桿移動。每次注漿完畢，應(yīng)應(yīng)用清水通通過注漿槍槍沖洗塑料料管，直至至塑料管內(nèi)內(nèi)流出清水水為止，以以便下次注注漿時(shí)能順順利地插入入注漿槍。張拉錨固9.1、土層錨錨扦灌漿后后，待錨固固體強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的80%時(shí)，即可可進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉。9.2、張拉采采用隔二拉拉一；錨桿桿正式張拉拉前，要取取設(shè)計(jì)拉力力的10%～20%，并對錨錨桿預(yù)張拉拉l～2次。9.3、錨桿張張拉要求定定時(shí)分級加加荷載進(jìn)行行，張拉時(shí)時(shí)由專人操操縱機(jī)械、記記錄和觀測測數(shù)據(jù)，并并隨時(shí)畫出出錨桿荷載載——變位曲線線圖，作為為判斷錨扦扦質(zhì)量的依依據(jù)。9.4、當(dāng)拉桿桿預(yù)應(yīng)力沒沒有明顯衰衰減時(shí)，即即可鎖定拉拉桿。安全要求施工場地平整，腳腳手架搭設(shè)設(shè)要牢固，防防止鉆機(jī)和和其他設(shè)備備傾斜掉落落；及時(shí)檢檢查各高壓壓管接頭的的可靠性，防防止高壓管管爆裂傷人人；千斤頂頂前嚴(yán)禁站站人。各設(shè)備的電路應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查，排除隱隱患J故好安全全用電。在施工現(xiàn)場常有大大量含泥砂砂和水泥漿漿的泥漿水水，對這部部分泥漿水水要及時(shí)予予以處理。一一般做法是是使其經(jīng)排排水溝流至至集水井，清清水用水泵泵從上面抽抽走，下面面的泥砂及及時(shí)挖出，用用專用的罐罐車運(yùn)送到到大容積的的沉淀池，定定期抽出池池內(nèi)上層浮浮水，再處處理下面的的稀泥。十一、土方開挖挖和回填工工程施工準(zhǔn)備土方開挖制定開挖方案，確確定合理的的開挖方式式、施工順順序和邊坡坡防護(hù)措施施，選擇適適當(dāng)?shù)氖┕すC(jī)械。將施工區(qū)城內(nèi)的的地上、地地下障礙物物清除和處處理完畢。做好建筑物的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)軸線樁樁、標(biāo)準(zhǔn)水水平樁，用用白灰灑出出開挖線，必必須經(jīng)過檢檢驗(yàn)臺格，辦辦理完驗(yàn)線線手續(xù)。若設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面面低于地下下水位，要要提前采取取降水措施施，把地下下水位降至至低于開挖挖底面0..5m以下下。然后再再開挖。夜間施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)合理安排排工序，防防止錯挖或或超挖。施施工場地應(yīng)應(yīng)根據(jù)需要要安裝照明明設(shè)施，在在危險(xiǎn)地段段應(yīng)設(shè)置明明顯標(biāo)志。熟悉圖紙。土方回填1.