導(dǎo)流洞出口抗滑樁施工措施

PAGE抗滑樁施工措施概況挖孔樁位于2#導(dǎo)流洞出口邊坡頂部，孔深在20~35m之間。截面尺寸為3m×5m，相鄰兩杭滑樁中至中間距為6m，覆土與基巖開挖各占一半。為防止兩抗滑樁開挖時圍巖荷載釋放及開挖爆破時相互間的影響，將26根抗滑樁分成兩序進行開挖與澆筑施工，每個工作面設(shè)一套提升系統(tǒng)，并根據(jù)具體情況設(shè)置必要的通風(fēng)排水系統(tǒng)。風(fēng)水電布置2.1、施工供電抗滑樁施工用電主要設(shè)備有：卷揚機、壓風(fēng)機、水泵、砼拌和機、電焊機及施工照明用電，每根抗滑樁設(shè)一套獨立的施工設(shè)備、機具。從配電房用鉛蕊膠皮線架空引至工作面，每根抗滑樁施工面設(shè)一總配電盤，從配電盤用電纜接入各用電設(shè)備。2.2、施工供水抗滑樁施工用水主要為開挖階段的支護砼澆筑和抗滑樁回填砼澆筑用水。從80m3水池的下水主干管用ф50鋼管引接至砼拌和工作面及抗滑樁施工工作面。2.3、施工供風(fēng)抗滑樁施工用風(fēng)量較小，主要為石方開挖時的鉆爆作業(yè)用風(fēng)。鑒于該項目施工用風(fēng)量較小且用風(fēng)時間不集中，采用小型移動式柴油空壓機供風(fēng)。小型移動式柴油空壓機就近安置于抗滑樁孔口邊。施工工序該抗滑樁施工因樁身截面較小，其工作面不大，且垂直孔內(nèi)作業(yè)上下工作面無同時進行的可能。該抗滑樁施工采用各工序直線施工?？卓陂_挖深2m鎖口支護覆土開挖澆筑支護護1.5~0.6m砼回填澆筑鋼筋安裝石方開挖支護抗滑樁施工工序孔口開挖深2m鎖口支護覆土開挖澆筑支護護1.5~0.6m砼回填澆筑鋼筋安裝石方開挖支護開挖施工及臨時支護抗滑樁采用人工開挖，設(shè)卷揚機及洞口提升鋼架和提升出碴斗提升洞碴至地面，再經(jīng)裝運至場外。在洞口上方搭一防護棚，保證雨天不中斷施工。提升系統(tǒng)詳見《挖孔樁提升系統(tǒng)圖》。因抗滑樁人工挖孔深度很大，在洞挖6m以下的挖孔施工時設(shè)一臺壓風(fēng)機（5.5KW）向洞內(nèi)供風(fēng)。設(shè)一臺污水泵（揚程40m）供洞內(nèi)施工排水，排水管采用隨工作面下降而向下延伸至距工作面5m，以部分用高壓軟管或消防管接入，以便爆破作業(yè)時方便拆除。施工用壓力風(fēng)、水管采用φ80鋼管從就近風(fēng)、水主管引接，并隨工作面下降向下延伸至距工作面5m高處（防止爆破施工時被損壞）。在3m寬井壁上設(shè)預(yù)埋鋼筋，設(shè)置活動爬梯，供施工人員上下出入。提升籃運作時正下方嚴(yán)禁站人。在洞口設(shè)防護擋桿及馬道板擋板，防止物體墜入洞內(nèi)。因孔深最大達35m，洞內(nèi)與洞口設(shè)警鈴信號作垂直運輸時上下通信。因抗滑樁工期緊張，安全工作突出，在抗滑樁土方開挖部分，根據(jù)開挖揭示情況及實際支護效果并綜合考慮工期因素，采用邊挖邊襯的方法，襯護采用鋼結(jié)構(gòu)框架支撐和砼護壁相結(jié)合的方式。每個循環(huán)開挖深度1.0～1.2m，出碴清理以后立即進行襯護。鎖口后淺層部分采用鋼結(jié)構(gòu)框架支撐，深層及基巖分界線以下3m范圍采用砼護壁。施工過程中首先對洞口及洞口四周2m范圍澆20cm厚C20砼地坪，以確保洞口地表不被擾動，地坪外設(shè)排水溝，保持洞口四周排水暢通。挖孔樁以上山坡設(shè)置一道截水溝，防止地表水滲入地下危及挖孔樁洞挖時的穩(wěn)定。同時為加強井口剛度，在井口2m高范圍澆筑25cm厚C25井壁鋼筋砼，詳見《井口支護圖》。開挖臨時支護采用鋼筋砼護壁：孔深2~5mC25砼護壁厚度20cm，HYPERLINK"mailto:主筋φ12@20cm"主筋φ12@20cm"主筋φ12@20cm分布筋φ12@20cm；孔深5~10mC25砼護壁厚度25cm，主筋Φ16@20cm分布筋φ12，@20cm；孔深10m以下部分C25砼護壁厚度30cm，HYPERLINK"mailto:主筋22@20cm分布筋Φ14@20cm"主筋22@20cm分布筋Φ14@20cm"主筋Φ22@20cm分布筋Φ14@20cm。并在長邊中部設(shè)暗梁，利用18#工字鋼作橫支撐對撐加固，對撐工字鋼采用預(yù)埋鋼板及螺栓聯(lián)接加固。具體結(jié)構(gòu)詳見《挖孔樁砼護壁支護圖》。砼護壁在開挖清基以后進行，所有材料利用孔口提升系統(tǒng)運送，砼人工入倉，φ50軟軸振搗器振搗密實，為起到快速支護的目的，配合比中摻加早強劑?？够瑯断掳氩糠譃榛鶐r，開挖時采用中心掏槽四周光爆的爆破方法。由于兩抗滑樁之間的壁厚僅3m，為爆破施工時不擾動相鄰抗滑樁圍巖（或已澆好抗滑樁），應(yīng)嚴(yán)格控制單響藥量，同時采用淺進尺爆破開挖施工，詳見《抗滑樁開挖爆破設(shè)計圖》。為防止開挖爆破施工時對上部井身穩(wěn)定的影響，在土石分界以下3m范圍澆35cm厚砼襯砌鎖口，在該3m段施工L=3m、Ф25錨桿、間距1m，成梅花型布置。該段必須先施工錨桿，再澆井壁砼。當(dāng)井壁砼達到75%的強度后方可進行下部石方開挖的爆破作業(yè)。鋼筋安裝及砼澆筑抗滑樁截面積為15m2,平均每根抗滑樁鋼筋安裝23T。在砼襯砌時在四壁預(yù)埋鋼筋φ18鋼筋,@2m×2m。預(yù)埋鋼筋為不影響開挖施工時的上下運輸，其外露長度不應(yīng)大于10cm且當(dāng)襯砌砼強度足夠后將其向上彎貼于砼壁上。鋼筋安裝時，將預(yù)埋筋調(diào)直作為架立筋的焊接點。鋼筋的制作在X3場地的鋼筋加工廠，用汽車運至現(xiàn)場，卷揚機垂直運至工作面。砼采用現(xiàn)場0.5m3移動式拌和機現(xiàn)場拌制，經(jīng)溜槽、溜筒直接入倉，采用φ100振動棒振搗，連續(xù)澆筑。特殊情況砼不能連續(xù)澆筑，初凝后終凝前用高壓水沖去表面水泥漿（沖毛），以保證兩倉砼之間結(jié)合面的強度。砂、石及水泥等材料從進場道路運至現(xiàn)場。設(shè)專職信號員，完全按深井垂直運輸技術(shù)、安全要求作業(yè)。砼集料高度不大于50cm，嚴(yán)禁過振、欠振、漏振，嚴(yán)格按砼澆筑規(guī)范要求作業(yè)。安全技術(shù)要求6.1、抗滑樁進行封閉式施工，非工作人員不得靠近井口。井口設(shè)防護欄和防護隔離板，并設(shè)專職安全員在洞口守護安全，中斷施工時應(yīng)設(shè)牢固的頂蓋結(jié)構(gòu)將洞口蓋住。6.2、行走系統(tǒng)設(shè)可靠的止動裝置，在作垂直提升起吊前必須先制動，行走與提升操作不能同時進行。6.3、提升作業(yè)時必須按嚴(yán)格的動作指令信號操作，動作指令信號必須清晰、準(zhǔn)確。在提升作業(yè)時，井內(nèi)工作人員必須躲避在安全防護棚內(nèi)，吊物籃正下方嚴(yán)禁站人。6.4、升系統(tǒng)提升負(fù)荷要有足夠的安全系數(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷