基樁檢測作業(yè)指導(dǎo)書

三級文件匯編修改號：0PAGEPAGE6基樁檢測作業(yè)指導(dǎo)書（C7.5.4－1）1作業(yè)內(nèi)容本公司基樁檢測項目作業(yè)內(nèi)容包括：基樁低應(yīng)變動力檢測；基樁高應(yīng)變動力檢測；復(fù)合地基檢測和單樁靜載試驗。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1根據(jù)工程特點(diǎn)，編制并嚴(yán)格執(zhí)行檢測方案設(shè)計。2.2符合現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3工作準(zhǔn)備3.1方案設(shè)計3.1.1了解水源、電源、交通情況和場地平整情況。3.1.2收集工程及待檢基樁的有關(guān)資料。3.1.3明確待檢基樁的位置。3.1.4根據(jù)以上資料及相關(guān)規(guī)范，編制檢測方案，確定人員，儀器。3.2按照檢測方案要求，對樁頭及樁頭周圍的土層進(jìn)行處理。3.3人員就位，儀器設(shè)備進(jìn)場，核實(shí)樁位。4現(xiàn)場試驗程序4.1基樁低應(yīng)變動力檢測4.1.1進(jìn)行激振方式和接收條件的選擇試驗，確定最佳激振方式和接收條件。4.1.2激振點(diǎn)宜選擇在樁頭中心部位，傳感器應(yīng)穩(wěn)固地安置在樁頭上。對于樁徑大于500mm的樁可安置兩個或多個傳感器，并盡可能地均勻分布。4.1.3當(dāng)隨機(jī)干擾較大時，應(yīng)采用信號增強(qiáng)措施，進(jìn)行多次重復(fù)激振與接收。必要時，可以采用橫向激振和用水平速度傳感器接收，輔助判定樁身淺部缺陷。4.1.4被檢測的每根樁均應(yīng)進(jìn)行兩次或兩次以上重復(fù)測試，出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時研究，排除影響測試的不良干擾因素后再重新測試。重復(fù)測試的波形與原波形應(yīng)具有相似性。4.1.5室內(nèi)資料整理a）對原始記錄進(jìn)行綜合分析，對形成復(fù)雜波形時，應(yīng)仔細(xì)甄別，并應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)資料、施工過程記錄等進(jìn)行綜合判定，給出合理的評定；b）對確實(shí)不易判別的波形，應(yīng)采取相應(yīng)的其它手段進(jìn)行補(bǔ)測，進(jìn)行輔助判斷，必要時進(jìn)行基樁抽芯檢驗；c）綜合分析各種資料，提交正式檢測報告。4.2基樁高應(yīng)變動力檢測4.2.1為監(jiān)視和減少可能出現(xiàn)的偏心錘擊的影響，檢測時應(yīng)安裝應(yīng)變傳感器和加速度傳感器各兩只。傳感器的安裝應(yīng)符合；a）傳感器應(yīng)安裝在樁頂以下樁身兩側(cè)。其垂直距離應(yīng)低于樁頭1~2m；b）安裝傳感器的樁身表面平整。樁身表面的材質(zhì)與樁體材質(zhì)等同；c）應(yīng)變傳感器的中心與加速度傳感器中心應(yīng)位于同一水平線上，其兩者之間的水平間距小于10cm；d）應(yīng)變傳感器固定應(yīng)緊貼樁身表面，初始變形值不得超過規(guī)范要求，檢測過程中不得產(chǎn)生相對滑動。4.2.2檢測前應(yīng)確認(rèn)測試系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，并校準(zhǔn)設(shè)定的各類參數(shù)值。4.2.3單擊錘擊貫入度不宜小于2.5mm，但也不宜大于10mm。4.2.4測試時如發(fā)現(xiàn)測試系統(tǒng)出現(xiàn)問題或樁身有明顯的缺陷及缺陷程度加劇，應(yīng)停止檢測，進(jìn)行檢查。4.2.5當(dāng)檢測僅為檢驗樁身結(jié)構(gòu)完整性時，可減輕錘重，降低錘的落距，但應(yīng)能測到明顯的樁底反射信號。4.2.6錘擊后出現(xiàn)下列情況之一的，其信號不得作為分析計算依據(jù)：a）力的時程曲線最終未歸零；b）嚴(yán)重偏心錘擊，一側(cè)力信號呈現(xiàn)受拉；c）傳感器出現(xiàn)故障；d）傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)塑性變形。4.2.7檢測承載力時選取錘擊信號應(yīng)符合下列規(guī)定：a）預(yù)制樁初打，宜取最后錘擊能量較大的擊次；b）預(yù)制樁復(fù)打或灌注樁檢測，宜取其中錘擊能量較大的擊次。4.2.8室內(nèi)資料整理樁身波速平均值確定：a）樁底反射信號已顯示時，可根據(jù)下行波起升點(diǎn)到上行波下降點(diǎn)之間的時差與已知樁長確定；b）樁底反射信號不明顯時，可根據(jù)已知樁長，混凝土波速的有效取值范圍、參考鄰近樁的樁身波速值綜合確定；·采用擬合法或擬合法支持的凱司法判定樁的極限承載力；·對樁身作完整性評價時，宜對力和波形作定性分析，觀察樁體缺陷情況和位置；·綜合分析各種資料，提交正式檢測報告。4.3復(fù)合地基檢測4.3.1單樁復(fù)合地基載荷試驗的壓板可用圓形或方形，面積為一根樁承擔(dān)的處理面積。多樁復(fù)合地基載荷試驗的壓板可用方形或矩形，其尺寸按實(shí)際樁數(shù)所承擔(dān)的處理面積確定。4.3.2加荷等級可分為8~12級，總加載量不宜小于設(shè)計要求值的兩倍。4.3.3每加一級荷載，應(yīng)在加荷前、后各記錄一次壓板沉降量，以后每半小時讀記一次沉降量。當(dāng)在規(guī)范要求的時間內(nèi)沉降增量小于規(guī)范要求的值時，即可加下一級荷載。4.3.4當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，可以終止試驗：a）沉降急劇增大，土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯的裂縫；b）累計的沉降量已大于壓板寬度或直徑的10%；c）總加載量已為設(shè)計值的兩倍以上。4.3.5卸荷可分三級等量進(jìn)行，每卸荷一級，讀記回彈量，直至變形穩(wěn)定。4.3.6按規(guī)范要求進(jìn)行抽芯，并測定芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。4.3.7室內(nèi)資料整理a）對Q—S曲線進(jìn)行綜合分析，確定復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；b）綜合分析各種資料，提交正式檢測報告。4.4單樁靜載試驗4.4.1試驗加載裝置一般采用油壓千斤頂加載。加載的反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場條件選用：a）錨樁反力梁裝置；b）壓重平臺反力裝置；c）錨樁一壓重組合反力裝置。4.4.2荷載與沉降的量測儀表應(yīng)根據(jù)不同的試驗加載裝置類型配用適合的儀表和附屬器具。4.4.3試驗加載方式采用慢速維持荷載法即逐級加載法為主。4.4.4加載與沉降觀測a）加載分級應(yīng)按預(yù)值（或設(shè)計）極限荷載的1/10~1/15。第一級可按2倍分級荷載加荷；b）沉降觀測應(yīng)按每級5，10，15min的時間間隔讀記，以后每隔15min讀記至1h，累計1h后每隔30min測讀一次；c）沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按1h的沉降不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（由1.5h內(nèi)連續(xù)三次觀測值計算），認(rèn)為已達(dá)到相對穩(wěn)定，可加下一級荷載；d）終止加載應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》要求的條件終止；e）卸載與卸載觀測應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》要求的條件進(jìn)行。4.4.5室內(nèi)資料整理a）將試