設(shè)備安裝技術(shù)交底

南京地鐵工程承包單位：中鐵二局集團電務(wù)工程有限公司合同號：JS-D4-CA06-0000-1406監(jiān)理單位：中鐵二院（成都）咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司編號：技術(shù)交底記錄工程名稱南京地鐵四號線一期工程車站設(shè)備安裝工程（D4-CA06標(biāo)）工程交底部位車站內(nèi)（含區(qū)間）工序名稱設(shè)備安裝交底提要：設(shè)備安裝交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備、人員配備：技工4人、普工8人。、施工機械、工具準(zhǔn)備施工機械表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要用途1沖擊電錘TE25把8鉆眼2手槍電鉆FD10SA把6鉆眼3水平儀把5水平校驗4組合工具套4安裝5人字鋁合金梯把3安裝6移動升降平臺個2安裝7汽車5T輛1運輸8卷揚機臺1起重9手動葫蘆套10起重、材料準(zhǔn)備包括：消聲器、消聲彎頭、通風(fēng)機、風(fēng)機盤管、空調(diào)風(fēng)機、柜式空調(diào)機等相應(yīng)支吊架、鐵膨脹等、技術(shù)準(zhǔn)備：編制消聲器安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書，由主管工程師對施工人員進行技術(shù)交底。2.消聲器的安裝、工藝流程:基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收開箱檢查搬運組裝、安裝驗收消聲器的安裝工藝流程圖、安裝要點:、消聲彎頭安裝時，應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受。安裝前檢查消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動脫落；消聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好，穿孔板表面應(yīng)清潔，無蝕及孔洞堵塞；消聲器法蘭與相連接的風(fēng)管或管件法蘭應(yīng)進行配鉆，法蘭間加墊圈，螺栓連接，螺栓連接方向應(yīng)一致，保證法蘭連接嚴(yán)密平整牢固。、金屬殼體片式消聲器安裝，安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。制定工藝卡，確定其組裝順序為先連接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序為先安裝兩側(cè)壁，后由一端開始逐片裝入。消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠板，并劃線定位保證消聲片片距符合要求。吸聲體用定位型鋼擠牢，并將型鋼與上下壁面和吸聲體底部或頂部分別焊接牢固。注意在裝入中間吸聲體前窄縫一側(cè)的型鋼要先與壁面焊牢。如允許現(xiàn)場組焊，外殼四面壁板也可采用焊接連接。、消聲器殼體的制作應(yīng)采用咬接形式，不但增加強度，也可以減少漏風(fēng)量。在制作過程中，要注意有些形式的消聲器是有方向要求的，故在制作完成后應(yīng)在外殼上標(biāo)明氣流方向，以免安裝時裝反。、消聲片單體安裝。在有較高消聲要求的大型空調(diào)系統(tǒng)中，消聲器的規(guī)格尺寸較大，一般做成單片，安裝時將單片有規(guī)則地排列，保持正確的片距，上下兩端安裝固定單片的框架時，不能松動，以免發(fā)生噪聲。、消聲材料敷設(shè)。消聲材料的填充應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的單位容重均勻地敷設(shè)，需粘貼的應(yīng)按設(shè)計要求的厚度粘貼牢固，拼縫密實，表面平整。松散材料填充時，應(yīng)按設(shè)計要求采用透氣的覆面材料覆蓋，防止吸聲材料飛散、脫落，甚至污染空調(diào)房間，施工中注意覆面材料拼接應(yīng)順氣流方向拼縫密實，表面平整，不應(yīng)有凹凸不平。對于金屬孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求，穿孔板孔口的毛刺應(yīng)銼平，以免將覆面積布劃破。、如果發(fā)現(xiàn)消聲器送到安裝現(xiàn)場時，覆面材料已破損，充填吸聲材料外露，應(yīng)根據(jù)不同情況進行修復(fù)或更換，使覆面材料完整后才能安裝使用。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向。、消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。、消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。按設(shè)計要求安裝活動消聲片。、安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支、吊架。、成品保護安裝過程中注意保護穿孔板表面質(zhì)量。3.通風(fēng)機的安裝、工藝流程：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收開箱檢查施工準(zhǔn)備搬運安裝檢查驗收找平、找正試運轉(zhuǎn)通風(fēng)機安裝工藝流程圖、安裝要點：風(fēng)機在安裝前檢查葉輪重量是否對稱，葉片的根部是否損傷，緊固螺母是否松動，葉輪與機殼間隙是否符合要求，安裝時安裝方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。安裝的水平度、標(biāo)高、聯(lián)軸器同心度符合規(guī)范要求，風(fēng)機減振器受力均勻，運轉(zhuǎn)時不得出現(xiàn)整體振動現(xiàn)象，軸承部位溫升不得過高。對于安裝在管道中間的風(fēng)機須設(shè)置專用支吊架，與風(fēng)機相連的異徑風(fēng)管在風(fēng)機就位找平后安裝。通風(fēng)機底座采用減震裝置時，基礎(chǔ)頂面宜附設(shè)底座水平方向的限位裝置，但不得妨礙底座垂直方向的運動。、開箱檢查。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙按通風(fēng)機的完全稱呼，核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。（a）核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相符。（b）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（c）進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。（d）噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定。（e）全壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計要求。（f）應(yīng)及時填寫設(shè)備開箱檢查記錄。、通風(fēng)機的搬運。首先應(yīng)根據(jù)工程實際條件制訂有關(guān)施工方案后進行，另外還須注意以下幾點：（a）整體安裝的通風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承的吊環(huán)上。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷；（b）解體安裝的風(fēng)機，繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯的表面和機殼、葉輪等部件；（c）對輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機的葉輪和機殼內(nèi)涂敷的保護層，在搬運過程中不得損壞；（d）為了使風(fēng)機在吊裝時不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向；（e）搬運時不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。、通風(fēng)機底座若直接安置在基礎(chǔ)上時，安裝前核對基礎(chǔ)合格后方可就位，就位后應(yīng)用成對斜墊鐵找平，使通風(fēng)機達(dá)到要求的標(biāo)高和水平度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為500～1000mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機座外邊約25～30mm，墊鐵距離地腳螺栓1～2倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為30～60mm，每組墊鐵一般不超過3～4塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾在中間，同一組的墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵要點焊在一起，以免受力時松動。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，貼合良好，接觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直，并應(yīng)有防松裝置。、通風(fēng)機若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，還應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、中心線的平面位移允許偏差10mm、標(biāo)高±10mm、傳動軸水平度‰。、成品保護、搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上、風(fēng)機搬運過程中不應(yīng)將葉輪直接放在地上滾動或移動。、風(fēng)管與風(fēng)機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁，機殼不應(yīng)承受其他機件的重量，防止機殼變形。4、風(fēng)機盤管的安裝測量放線支吊架制作、安裝測量放線支吊架制作、安裝搬運就位吊裝檢查驗收接管風(fēng)機安裝工藝流程圖、安裝要點：、風(fēng)機盤管安裝前，應(yīng)逐臺檢電機殼及表面交換器有無損傷、銹蝕、缺件等缺陷。并逐臺進行通電和水壓試驗。通電試驗：機械部分不得摩擦，整機不應(yīng)抖動不穩(wěn)，躁聲不應(yīng)超過產(chǎn)品說明書的規(guī)定。電氣部分不得露電。水壓試驗：試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，先升至工作壓力進行全面檢查，無滲漏時再升至工作壓力的倍，觀察5min壓力不降為合格，卸壓待安裝。、風(fēng)機盤管的安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：（a）水管與風(fēng)機盤管連接應(yīng)采用軟管，接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏，或者設(shè)紫銅管接頭，以免接管時損壞盤管，同時便于維修；（b）風(fēng)機盤管安裝必須平穩(wěn)、牢固與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密；（c）冷凝水排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢順地流到指定位置；（d）風(fēng)機盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器；、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①風(fēng)機盤管與進水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝潔水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。②安裝必須平穩(wěn)、牢固，回風(fēng)及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。、成品保護①風(fēng)機盤管在安裝時避免碰撞和較大振動，表面防腐層不得受到劃傷。②風(fēng)機盤管安裝好后用塑料薄膜覆蓋，并在設(shè)備房內(nèi)安裝大瓦數(shù)白熾燈，干燥空氣，以防設(shè)備受潮。③風(fēng)機盤管安裝好后，設(shè)備房設(shè)門上鎖，以防人為破壞。5、空調(diào)風(fēng)機（空調(diào)柜機）安裝、空調(diào)機組安裝的地方必須平整，一般應(yīng)高出地面100mm至150mm，或用槽鋼支架墊高。、空調(diào)機組如需安裝減震裝置，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求的型號、數(shù)量和位置進行安裝、找正找平。、供、回水管與機組的連接應(yīng)為彈性連接（金屬或非金屬軟管）。、機組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。、空調(diào)機組出風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)采用柔性連接。、吊裝機組時，支、吊架的結(jié)構(gòu)要牢固，焊接符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，焊接后必須矯正。6、空調(diào)器安裝、工藝流程：測量放線測量放線支吊架制作、安裝搬運就位吊裝檢查驗收接管空調(diào)器安裝工藝流程圖、安裝要點：機組水平吊裝，四周應(yīng)具備維修空間；機組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，吊掛后無需減振；安裝后應(yīng)首先檢查機組外部是否完整無損，然后打開活動面板，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片，細(xì)聽內(nèi)部有無金屬磨擦聲，如有異聲，應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子部分，使其和機殼不碰為主；冷凝水排水管應(yīng)外接水封或“U”形存水彎后再接排水管，且排水管要一定坡度；進出水管在機組外必須裝有閥門，用來調(diào)節(jié)水量和檢修時切斷冷（熱）水量，進出水管必須保溫；與機組相連的風(fēng)管和水管的重量不得由機組承受。組合式空調(diào)器由過濾器、混合段、處理段、加熱段、及風(fēng)機組成，做為集中式空調(diào)系統(tǒng)空氣處理設(shè)備。由于該設(shè)備送風(fēng)量大，整套設(shè)備體積大，但該設(shè)備各功能處理段相互獨立，可分體在現(xiàn)場組裝?？紤]到設(shè)備運輸、吊裝過程的安全和方便，本工程中組合式空調(diào)器的安裝施工采用分段現(xiàn)場組裝的方式進行施工。在安裝過程中應(yīng)注意以下問題：、組合式空調(diào)器各段在施工現(xiàn)場組裝時，座標(biāo)位置應(yīng)正確并找正找平，連接處要嚴(yán)密、牢固可靠，噴水段不得滲水，噴水段的檢視門不得漏水。凝結(jié)水的引流管或槽應(yīng)暢通，凝結(jié)水不得外溢。、表面式冷卻器與圍護結(jié)構(gòu)的縫隙，及冷卻器之間的縫隙，應(yīng)有耐熱墊片擰緊。、機組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確；、組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直，檢查門開啟靈活，水路暢通。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、柜式機組與進水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝潔水管的坡度