土質(zhì)邊坡錨索施工技術(shù)措施

HYPERLINK\l"_Toc195501017"目錄HYPERLINK\l"_Toc195501018"1、概述2HYPERLINK\l"_Toc195501019"1.1簡(jiǎn)述2HYPERLINK\l"_Toc195501020"1.2編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc195501021"2、施工布置3HYPERLINK\l"_Toc195501022"2.1供風(fēng)系統(tǒng)3HYPERLINK\l"_Toc195501023"4.2供水系統(tǒng)3HYPERLINK\l"_Toc195501024"4.3施工用電4HYPERLINK\l"_Toc195501025"4.4錨索加工及編索場(chǎng)地4HYPERLINK\l"_Toc195501026"4.5制漿站布置4HYPERLINK\l"_Toc195501027"4.6道路布置4HYPERLINK\l"_Toc195501028"5、土質(zhì)邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工方法工藝4HYPERLINK\l"_Toc195501029"5.1施工工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc195501030"5.2錨索施工工藝6HYPERLINK\l"_Toc195501031"5.2.1材料及設(shè)備性能檢查6HYPERLINK\l"_Toc195501032"5.2.2造孔施工8HYPERLINK\l"_Toc195501033"5.2.3錨索體制作、運(yùn)輸與安裝12HYPERLINK\l"_Toc195501034"5.2.4錨索注漿14HYPERLINK\l"_Toc195501035"5.2.5錨墩鋼筋制作及混凝土澆筑15HYPERLINK\l"_Toc195501036"5.2.6錨索張拉16HYPERLINK\l"_Toc195501037"5.2.7封錨19HYPERLINK\l"_Toc195501038"6、錨索施工資源投入19HYPERLINK\l"_Toc195501039"6.1施工設(shè)備投入19HYPERLINK\l"_Toc195501040"6.2施工人員投入20HYPERLINK\l"_Toc195501041"7、施工進(jìn)度計(jì)劃20HYPERLINK\l"_Toc195501042"8、錨索施工質(zhì)量保證措施20HYPERLINK\l"_Toc195501043"9、錨索施工安全措施21土質(zhì)邊坡錨索施工技術(shù)措施1、概述1.1簡(jiǎn)述廠房一期邊坡支護(hù)形式設(shè)計(jì)共劃分為A~G七種，其中E和F型為土質(zhì)邊坡支護(hù)形式，E型支護(hù)位于EL1395.4馬道以上靠下游側(cè)抗滑樁后坡，F(xiàn)型支護(hù)位于EL1335.4~EL1375.4之間下游側(cè)土質(zhì)邊坡。E型支護(hù)形式為3m×3m框格梁，框格梁內(nèi)掛網(wǎng)植草，廠橫0-115m樁號(hào)到下游側(cè)土質(zhì)邊坡框格梁節(jié)點(diǎn)處全部為三排錨索，廠橫0-115m樁號(hào)到上游側(cè)框格梁節(jié)點(diǎn)處下部布置兩排錨索，上部節(jié)點(diǎn)錨索和錨桿間隔布置，該部位錨索P=1500KN，錨索長(zhǎng)度為50m和40m，兩種長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，錨索俯角10°；F型支護(hù)形式為3m×3m框格梁，框格梁內(nèi)掛網(wǎng)植草，框格梁節(jié)點(diǎn)處設(shè)置P=600KN錨索，錨索長(zhǎng)度為40m和30m，兩種長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，錨索垂直于坡面布置。邊坡E型和F型支護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索均采用新型的“自由式單孔多錨頭防腐型”結(jié)構(gòu)，具有改善錨固段應(yīng)力集中、有效防腐、有效減小孔徑、全孔一次注漿、可進(jìn)行二次補(bǔ)償張拉等特點(diǎn)。土質(zhì)邊坡E型和F型支護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索工程量及設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表1-1。表1-1廠房一期錨索設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)錨索型號(hào)、規(guī)格格布置位置角度孔徑（mm）錨固段長(zhǎng)度(ccm)錨頭組數(shù)鋼絞線根數(shù)工程量（束）1P=1500KKNL=50mEL1395..4m以上土質(zhì)邊坡俯角10°1408005組10302P=1500KKNL=40mEL1395..4m以上土質(zhì)邊坡俯角10°1408005組10303P=600KNNL=40mEL1355..4m～EL13375.4mm土質(zhì)邊坡垂直于坡面12015003組61304P=600KNNL=30mEL1355..4m～EL13375.4mm土質(zhì)邊坡垂直于坡面12015003組6130由于廠房邊坡下游側(cè)土質(zhì)邊坡土質(zhì)松散，土層深，地質(zhì)條件復(fù)雜，造孔、注漿及張拉等施工技術(shù)要求高，施工難度較大，施工進(jìn)度緩慢，增加設(shè)備及人員較多，成本投入較大。1.2編制依據(jù)（1）《水利水電工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范》DL/T5083-2004；（2）《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2000；（3）《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-1995；（4）《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148—2001；（5）《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用防腐潤(rùn)滑脂》JG3006—936；（6）《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》DL/T5181—2003；（7）《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》SL46—94；（8）《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5123；（9）《廠房一期開(kāi)挖工程施工組織設(shè)計(jì)》LD-FA-001；（10）《廠區(qū)一期開(kāi)挖支護(hù)圖（1/8～8/8）》CD205SG-45-2(1～8)及與廠房邊坡開(kāi)挖支護(hù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件；（11）《預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)要求》；（12）《預(yù)應(yīng)力錨索施工試驗(yàn)大綱》LD-FA-004。2、施工布置2.1供風(fēng)系統(tǒng)土質(zhì)邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工采用移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)，移動(dòng)式空壓機(jī)布置在廠房邊坡下游側(cè)開(kāi)挖臨時(shí)道路兩側(cè)，隨開(kāi)挖道路高度下降而移動(dòng)，移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)能力為21m3/min，共布置2臺(tái)，采用Φ150mm和Φ75mm風(fēng)管送風(fēng)至工作面。4.2供水系統(tǒng)土質(zhì)邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工用水利用廠房一期開(kāi)挖區(qū)下游側(cè)開(kāi)口線以外EL1380m已建成的2#水池集中供水，水池容量100m3，利用2個(gè)容量50m3的鋼板水池串聯(lián)而成，對(duì)于EL1395.4m以上E型錨索的施工用水，在供水管路上增設(shè)管道增壓泵加壓。4.3施工用電邊坡錨索施工供電系統(tǒng)布置在白日壩大橋張拉墩位置，共布置有三臺(tái)變壓器，變壓器總?cè)萘?100KVA，低壓側(cè)采用180mm2鋁芯塑套線接至空壓機(jī)、制漿站及工作面。4.4錨索加工及編索場(chǎng)地EL1395.4m以上E型支護(hù)錨索加工場(chǎng)地布置在EL1395.4m馬道平臺(tái)上，主要用于錨索的下料和堆放，編索在邊坡腳手架上進(jìn)行。EL1335.4~EL1375.4邊坡F型支護(hù)錨索加工場(chǎng)地布置在其腳手架操作平臺(tái)上。腳手架搭設(shè)按監(jiān)理工程師批復(fù)的《廠房邊坡腳手架施工措施》執(zhí)行。4.5制漿站布置錨索施工灌漿采用集中制漿，制漿站位置設(shè)于廠房一期邊坡下游側(cè)開(kāi)挖施工道路兩側(cè)，布置袋裝水泥庫(kù)、制漿平臺(tái)等設(shè)施，制漿站占地面積為100m2（10m寬×10m長(zhǎng)）。采用ZJ-400高速攪拌機(jī)制漿，2臺(tái)3SNS灌漿泵輸漿、灌漿，通過(guò)Φ25高壓膠管分級(jí)輸送至邊坡頂部灌漿泵內(nèi)。4.6道路布置錨索施工利用廠房開(kāi)挖施工布置的R3道路進(jìn)行材料和設(shè)備的運(yùn)輸，施工道路不能直接到達(dá)其工作面的部位采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。5、土質(zhì)邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工方法工藝5.1施工工藝流程土質(zhì)邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工內(nèi)容包括以下步驟：施工準(zhǔn)備、造孔、編束、穿束、灌漿、張拉、封錨。工藝流程見(jiàn)工藝流程框圖。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程圖固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿機(jī)械、設(shè)備、材料檢驗(yàn)錨索組裝鉆孔位置、角度、孔徑、傾角的確認(rèn)搭設(shè)腳手架、清理場(chǎng)地鉆機(jī)就位清孔錨索灌漿錨墩澆筑張拉補(bǔ)償張拉封錨錨索尺寸及質(zhì)量檢查鉆孔、收集巖粉資料壓力傳感器安裝傳感器量測(cè)鉆孔質(zhì)量檢查注漿體強(qiáng)度確認(rèn)張拉系統(tǒng)率定預(yù)應(yīng)力量值確認(rèn)安裝錨索巖體破碎難以鉆進(jìn)跟管鉆進(jìn)難以鉆進(jìn)不5.2錨索施工工藝5.2.1材料及設(shè)備性能檢查（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線公稱直徑15.24mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860Mpa（270級(jí)）無(wú)粘結(jié)、無(wú)涂層、高強(qiáng)低松弛鋼絞線，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定，鋼絞線的防腐油脂應(yīng)化學(xué)穩(wěn)定性好，不得含有有害成分，其涂敷量不應(yīng)小于50g/m。PE套管厚度為1.0～1.2mm，應(yīng)有一定的韌性和硬度，并有抗腐蝕、抗老化性能。鋼絞線檢驗(yàn)、試驗(yàn)包括進(jìn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外包裝是否完整，表面要求無(wú)油漬、銹蝕、毛刷、損傷；伸直性能良好且無(wú)散頭；涂層鋼絞線的PE套管無(wú)損傷等。鋼鉸線外觀檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，并作詳細(xì)記錄。到貨的鋼絞線每盤必須提供其材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等資料。到場(chǎng)的鋼絞線材料按要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，以驗(yàn)證其材質(zhì)，確保所用鋼絞線的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。力學(xué)性能試驗(yàn)包括極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、松弛性能、彈性模量。其中松弛性能、彈性模量檢驗(yàn)由廠家負(fù)責(zé)，其檢驗(yàn)成果隨貨提供。其余試驗(yàn)項(xiàng)目將試驗(yàn)用的鋼絞線任意截取3段1m長(zhǎng)的試件，送具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)得出性能指標(biāo)。錨索及全部附件的產(chǎn)品樣本、特征參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格性能等資料在進(jìn)行施工前報(bào)監(jiān)理工程師審批。（2）防護(hù)套管質(zhì)量檢查防護(hù)套管采用鋼管，鋼管管壁厚度不應(yīng)小于5mm，套管內(nèi)徑應(yīng)大于錨索體直徑4mm以上、大于隔離架直徑2mm。防護(hù)套管采用縮節(jié)管連接，應(yīng)確保接頭嚴(yán)密。（3）錨具質(zhì)量檢查錨具的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14370的有關(guān)規(guī)定，施工所選用的錨具應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線—錨具組裝件靜載試驗(yàn)，其錨固性能應(yīng)滿足：錨具效率系數(shù)不小于0.95，實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變不小于2%，且?jiàn)A片未出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂紋或破碎。與錨具相配套的錨墊板、承壓板的材質(zhì)及加工尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及DL/T5083-2004中要求。廠房土質(zhì)邊坡設(shè)計(jì)錨具型號(hào)為ESM15-10和ESM15-6兩種，錨具試驗(yàn)檢驗(yàn)包括進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線—錨具組裝件靜載試驗(yàn)、錨具硬度檢查、錨具200萬(wàn)次疲勞性能試驗(yàn)、50次周期荷載試驗(yàn)。根據(jù)規(guī)范要求，錨具外觀檢查時(shí)應(yīng)從每批錨具中抽取10%，且不應(yīng)少于10套，少于10套者應(yīng)全部檢驗(yàn)。做外觀及結(jié)構(gòu)主端部、與張拉機(jī)具的匹配尺寸及表面檢查。錨具進(jìn)場(chǎng)必須附合格證及試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，外觀檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。靜載試驗(yàn)、硬度檢查委托相關(guān)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位檢驗(yàn)；200萬(wàn)次疲勞性能試驗(yàn)、50次周期荷載試驗(yàn)資料由供貨商提供。錨具上述檢驗(yàn)試試驗(yàn)資料試試驗(yàn)前報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師審批。（4）水泥、水及外加加劑錨索灌漿水泥采采用P.OO42.55普通硅酸酸鹽水泥，質(zhì)量符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-1999)的規(guī)定。外加劑品質(zhì)應(yīng)符符合GB80076-11999《混凝土土外加劑》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，用量量應(yīng)按配合合比試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)執(zhí)行。錨索灌漿用水必必須潔凈、無(wú)無(wú)污染，凡凡符合《混混凝土拌和和用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JGJ663-899）》的水水均可使用用。（5）造孔設(shè)備檢查查鉆機(jī)應(yīng)配有導(dǎo)向向機(jī)構(gòu)，且且鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，易易于控制鉆鉆孔精度，測(cè)測(cè)斜儀器應(yīng)應(yīng)能滿足造造孔精度的的要求。（6）灌漿設(shè)備檢查選用的灌漿設(shè)備備須與預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨索孔孔道灌漿的的漿液類型型、濃度及及施灌強(qiáng)度度相適應(yīng)，且且能保證穩(wěn)穩(wěn)定均勻連連續(xù)灌漿。制制漿設(shè)備應(yīng)應(yīng)采用高速速攪拌機(jī)，以以提高漿液液的均勻性性，增加其其流動(dòng)度和和可灌性。灌灌漿泵的排排漿量應(yīng)能能滿足錨索索孔道的灌灌漿強(qiáng)度的的需要，壓壓力穩(wěn)定，其其允許工作作壓力應(yīng)大大于最大設(shè)設(shè)計(jì)灌漿壓壓力的1.5倍，壓力力波動(dòng)范圍圍宜小于灌灌漿壓力的的20%。灌漿泵泵配套的壓壓力表須經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)合格格，其量程程應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)最大灌漿漿壓力相適適應(yīng)。（7）張拉機(jī)具檢驗(yàn)驗(yàn)、標(biāo)定選用的張拉機(jī)具具應(yīng)與錨具具的類型、錨錨索的設(shè)計(jì)計(jì)張力相匹匹配。與張張拉機(jī)具配配套的壓力力表精度不不應(yīng)低于1.5級(jí)，張拉拉時(shí)壓力表表讀數(shù)不超超過(guò)表盤刻刻度的75%。測(cè)力計(jì)計(jì)應(yīng)與錨具具、張拉千千斤頂相匹匹配，且性性能穩(wěn)定、溫溫度穩(wěn)定性性好。永久久觀測(cè)使用用的錨索測(cè)測(cè)力計(jì)，其其耐久性應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。張張拉機(jī)具、器具應(yīng)由專人保管、定期維護(hù)、標(biāo)定，標(biāo)定期一般為6個(gè)月，如經(jīng)檢修必須重新標(biāo)定。張拉機(jī)具按規(guī)范范進(jìn)行標(biāo)定定，并出具具“千斤頂—壓力表讀讀數(shù)關(guān)系曲曲線圖（含含對(duì)應(yīng)關(guān)系系數(shù)值表）”、“千斤頂主主動(dòng)張拉力力—壓力表讀讀數(shù)關(guān)系計(jì)計(jì)算公式”、“千斤頂被被動(dòng)張拉力力—壓力表讀讀數(shù)關(guān)系計(jì)計(jì)算公式”，試驗(yàn)前前將上述成成果提交監(jiān)監(jiān)理工程師師審批。5.2.2造孔孔施工（1）造孔設(shè)備廠房土質(zhì)邊坡錨錨索施工鉆鉆孔設(shè)備采采用YG-880錨固鉆機(jī)機(jī)，配套CIR1110W沖擊器及及偏芯鉆具具，基本鉆鉆進(jìn)原理為為風(fēng)壓帶動(dòng)動(dòng)潛孔錘沖沖擊推進(jìn)、排排渣，電機(jī)機(jī)回轉(zhuǎn)，YG-880錨固工程程鉆機(jī)參數(shù)數(shù)如下：表5-1YGG-80錨固鉆機(jī)機(jī)參數(shù)表最大鉆孔直徑Φ209最大鉆進(jìn)深度80鉆孔傾角（°）0°～120°動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)速（r//min）5～180最大扭矩（N..m）3500額定提升力（KKN）45額定給進(jìn)力（KKN）30給進(jìn)行程（mmm）1800桅桿滑移行程（mm）500主機(jī)外形尺寸3400×10000×11500mmm動(dòng)力（電動(dòng)機(jī)KKW）30重量（T）1.5主機(jī)600Kg、液液壓泵站45Kg、操縱臺(tái)100KKg（2）錨索孔定位土質(zhì)邊坡錨索位位于框格梁梁節(jié)點(diǎn)處，錨錨索布置現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)框框格梁的布布置確定，框框格梁布置置有錨索的的節(jié)點(diǎn)在澆澆筑框格梁梁混凝土前前預(yù)埋PVC導(dǎo)向管，導(dǎo)導(dǎo)向管埋設(shè)設(shè)方向須與與設(shè)計(jì)錨索索布置方向向保持一直直，造孔沿沿預(yù)埋導(dǎo)向向管進(jìn)行。（3）錨索編號(hào)土質(zhì)邊坡框格梁梁部位的錨錨索按框格格梁節(jié)點(diǎn)的的行、列分分布原則編編號(hào)。廠房土質(zhì)邊坡支支護(hù)錨索編編號(hào)原則與與石方邊坡坡一致，錨錨索孔編號(hào)號(hào)為MA-n，j，k。1）M代表錨索;2）A-表示設(shè)計(jì)支護(hù)分分區(qū)，分EE和F兩區(qū)；3）n-表示馬道邊坡級(jí)級(jí)，如第1級(jí)邊坡、第第3級(jí)邊坡；；4）j-為行號(hào)，框格梁梁節(jié)點(diǎn)處對(duì)對(duì)應(yīng)行號(hào)，從高到低低j依次為1、2、3、…；5）k-為列號(hào)，框格梁梁節(jié)點(diǎn)處對(duì)對(duì)應(yīng)列好，從從上游側(cè)到到下游側(cè)kk依次為1、2、3、…。（4）鉆機(jī)就位根據(jù)實(shí)地測(cè)放的的錨索孔位位，將鉆機(jī)機(jī)搬至相應(yīng)應(yīng)孔位并安安裝。為保保證錨孔質(zhì)質(zhì)量，使錨錨索孔在施施工過(guò)程中中及成孔后后其軸線的的傾角、方方位角符合合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，必必須保證鉆鉆機(jī)就位的的準(zhǔn)確性、穩(wěn)穩(wěn)定性和牢牢固性。①準(zhǔn)確性控制a、用測(cè)斜儀測(cè)量量調(diào)整鉆機(jī)機(jī)主軸軸線線方位與錨錨索孔設(shè)計(jì)計(jì)方位一致致。b、使用測(cè)斜儀調(diào)調(diào)整鉆機(jī)主主軸線傾角角與錨索孔孔設(shè)計(jì)傾角角一致。c、試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)，再再次校準(zhǔn)開(kāi)開(kāi)孔鉆具軸軸線和傾角角，使其與與錨索孔軸軸線和傾角角一致，然然后擰緊緊緊固螺桿。②穩(wěn)定性和牢固性性控制a、用卡固扣件卡卡牢鉆機(jī)，使使鉆機(jī)牢固固的固定在在腳手架工作作平臺(tái)上。b、施工過(guò)程中，隨隨時(shí)檢查保保證卡固扣扣件緊固狀狀態(tài)，并隨隨時(shí)檢查校校正。③鉆機(jī)等設(shè)備搬遷遷就位應(yīng)注注意事項(xiàng)a、由于受邊坡下挖挖影響，鉆機(jī)等設(shè)設(shè)備需采用用人工抬運(yùn)運(yùn)至相應(yīng)工工作面，由由于鉆機(jī)等等設(shè)備較重重，在運(yùn)至至鋼管架操操作平臺(tái)時(shí)時(shí)，可拆卸卸搬遷、安安裝，拆卸卸應(yīng)按照設(shè)設(shè)備說(shuō)明書(shū)書(shū)進(jìn)行操作作，保護(hù)好好零部件、油油管接頭等等。b、上下平臺(tái)搬運(yùn)運(yùn)設(shè)備時(shí)，承承載的立桿桿、橫桿應(yīng)應(yīng)加密，操操作人員應(yīng)應(yīng)佩帶安全全帽、保險(xiǎn)險(xiǎn)繩，搬運(yùn)運(yùn)及安裝平平臺(tái)部位下下面不得站站人。（5）造孔①造孔要求a、孔位坐標(biāo)誤差差不大于10cm。b、錨孔傾角、方方位角符合合設(shè)計(jì)要求求，終孔孔孔軸偏差不不得大于孔孔深的2%。c、終孔孔深、終終孔孔徑符符合施工圖圖紙要求。終孔孔深應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔深40cm，終孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑10mm。對(duì)于E型支護(hù)土邊坡預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段應(yīng)位于滿足錨固設(shè)計(jì)要求的巖體中，若孔深已達(dá)到預(yù)定深度，而錨固段仍處于破碎帶或斷層軟巖層時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，延長(zhǎng)孔深，繼續(xù)鉆進(jìn)，直至監(jiān)理工程師認(rèn)可為止；F型支護(hù)覆蓋層預(yù)應(yīng)力錨索鉆至設(shè)計(jì)深度即可。②錨索孔基本參數(shù)數(shù)a、孔徑：15500KNN級(jí)，Ф140㎜；600KN級(jí)，Ф120㎜。b、孔深：15500KNN級(jí)，孔深深為50m和40.00m交錯(cuò)布布置；600KN級(jí)，孔深深為40.00m和30m交錯(cuò)布置置。c、試驗(yàn)錨索角度度：嚴(yán)格按按上表1-1進(jìn)行控制制。d、試驗(yàn)內(nèi)錨固段段長(zhǎng)度：15000KN級(jí)錨索內(nèi)內(nèi)錨長(zhǎng)度為為8m；600KN級(jí)錨索內(nèi)內(nèi)錨長(zhǎng)度為為15m。③錨索造孔方法在土質(zhì)邊坡及巖石石破碎等條件下鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，為保證鉆鉆孔后孔壁壁穩(wěn)固、提提高鉆進(jìn)效效率，采用用風(fēng)動(dòng)潛孔孔錘（CHD1110W）沖擊偏偏芯鉆具帶帶動(dòng)套管鉆鉆進(jìn)，即在在偏芯鉆具具與風(fēng)動(dòng)潛潛孔錘聯(lián)接接好、管靴靴與套管聯(lián)聯(lián)接好后，套套管在風(fēng)動(dòng)動(dòng)潛孔錘和和鉆機(jī)軸壓壓力作用下下，隨鉆進(jìn)進(jìn)隨跟進(jìn)，同同時(shí)進(jìn)入孔孔內(nèi)，從而而達(dá)到在鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中護(hù)壁成孔孔的目的。套套管采用55mm厚無(wú)縫鋼管管，每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度1.5m，分節(jié)跟跟進(jìn)，鋼管管外徑比錨錨索孔徑小小1～2個(gè)規(guī)格，以以方便跟進(jìn)進(jìn)為原則，E型錨索跟管進(jìn)入基巖段長(zhǎng)度1m或以穿過(guò)覆蓋層及巖石破碎段為原則；F型錨索全長(zhǎng)都處于覆蓋層中，不能成孔時(shí)應(yīng)全段跟進(jìn)套管。對(duì)于E型錨索，造孔及下索完成后，應(yīng)及時(shí)把跟進(jìn)孔內(nèi)的套管使用拔管機(jī)把套管拔出；對(duì)于F型錨索套管應(yīng)在灌漿時(shí)，邊灌漿，邊拔管。由于土質(zhì)邊坡松散，孔內(nèi)套管受到的摩擦力大，拔管規(guī)程中易出現(xiàn)套管斷裂和拔不出的現(xiàn)象。拔管過(guò)程中注意檢查拔出的套管和管靴的磨損情況，盡量避免孔內(nèi)事故的發(fā)生，跟管造孔及不能拔出的套管工程量以實(shí)際發(fā)生計(jì)量。破碎巖層鉆進(jìn)受受阻采用跟跟管法無(wú)法法鉆進(jìn)時(shí)，可可先對(duì)施鉆鉆巖體采用用水泥凈漿漿固結(jié)灌漿漿，并適當(dāng)當(dāng)摻入對(duì)索索體無(wú)腐蝕蝕物質(zhì)的速速凝劑，待待漿液達(dá)到到一定強(qiáng)度度后，再繼繼續(xù)進(jìn)行掃掃孔繼續(xù)鉆鉆進(jìn)鉆孔作作業(yè)。固結(jié)結(jié)灌漿施工工按規(guī)范要要求或監(jiān)理理工程師指指令執(zhí)行，固固結(jié)灌漿造造孔量、灌漿水水泥耗灰、速速凝劑實(shí)際際消耗等項(xiàng)項(xiàng)目以實(shí)際際發(fā)生計(jì)量量。④錨索孔驗(yàn)收錨孔鉆造結(jié)束后后，須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢檢驗(yàn)合格后后，方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序?？讖綇健⒖咨顧z檢查一般采采用設(shè)計(jì)孔孔徑、鉆頭頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理旁站站的條件下下驗(yàn)孔，要要求驗(yàn)孔過(guò)過(guò)程中鉆頭頭平順推進(jìn)進(jìn)，不產(chǎn)生生沖擊或抖抖動(dòng)，鉆具具驗(yàn)送長(zhǎng)度度滿足設(shè)計(jì)計(jì)錨孔深度度，退鉆要要求順暢，用用高壓風(fēng)吹吹驗(yàn)不存在在明顯飛濺濺塵碴及水水體現(xiàn)象。同同時(shí)要求復(fù)復(fù)查錨孔孔孔位、傾角角和方位，全全部錨孔施施工分項(xiàng)工工作合格后后，即可認(rèn)認(rèn)為錨孔鉆鉆造檢驗(yàn)合合格。錨孔孔經(jīng)驗(yàn)收合合格后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)安裝裝錨索。⑤造孔質(zhì)量保證措措施a、開(kāi)孔前，在設(shè)設(shè)計(jì)孔位上上檢查好沖沖擊器和偏偏芯鉆具，將將連接好的的沖擊器及及鉆桿安裝裝在安裝平平穩(wěn)的鉆機(jī)機(jī)上，再將將沖擊器及及導(dǎo)管固定定牢，保持持與鉆機(jī)軸軸線一致，以以免造成移移位。b、開(kāi)孔時(shí)，使偏偏芯鉆具緊緊貼巖面先先開(kāi)鉆再低低壓沖擊，并并且要先開(kāi)開(kāi)鉆后開(kāi)風(fēng)風(fēng)，平穩(wěn)緩緩慢推進(jìn)既既可；正常常鉆進(jìn)時(shí)Pf=1～2KN。應(yīng)嚴(yán)格格控制鉆具具的傾角和和方位角，當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)20～30㎝后應(yīng)校校核該角度度。如設(shè)計(jì)計(jì)有特殊要要求，應(yīng)按按要求執(zhí)行行。c、保證施鉆質(zhì)量量，為保證證鉆孔軸線線與設(shè)計(jì)錨錨索軸線一一致，宜采采用導(dǎo)向性性質(zhì)較好的的鉆桿，控控制鉆速。d、嚴(yán)格控制回次次進(jìn)尺，嚴(yán)嚴(yán)禁貪圖進(jìn)進(jìn)尺，做到到“短進(jìn)尺、多多排粉”。e、每鉆進(jìn)5m時(shí)時(shí)用測(cè)斜儀儀測(cè)量一次次主動(dòng)鉆桿桿角度。若若有偏斜立立即糾偏，以以保證鉆孔孔孔底偏差差滿足規(guī)范范要求。f、隨時(shí)檢查并緊緊固鉆機(jī)周周圍架管扣扣件，防止止鉆機(jī)位移移。g、鉆進(jìn)孔越深后后，應(yīng)注意意檢查提出出鉆具磨損損的情況，盡盡量避免孔孔內(nèi)事故的的發(fā)生。h、在鉆進(jìn)過(guò)程中中，應(yīng)注意意觀察套管管跟進(jìn)速度度是否與鉆鉆桿前進(jìn)速速度一致，避避免管靴或或套管斷裂裂，而造成成孔內(nèi)事故故。i、認(rèn)真做好鉆孔孔過(guò)程中的的施工紀(jì)錄錄，包括鉆鉆進(jìn)速度，進(jìn)進(jìn)尺快慢等等各種異常常情況，真真實(shí)、客觀觀地反映鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中巖層性質(zhì)質(zhì)，及巖體體的完整性性，以確保保錨固段巖巖體達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。記記錄應(yīng)準(zhǔn)確確、及時(shí)、清清晰、可靠靠、完整。j、鉆孔終孔后，應(yīng)應(yīng)連續(xù)不斷斷地用風(fēng)徹徹底沖洗鉆鉆孔，直至至孔口返出出之風(fēng)，手手感無(wú)塵屑屑，延續(xù)5～10分鐘，孔孔內(nèi)不得殘殘留積水和和殘?jiān)?。k、清孔后應(yīng)下入入與錨孔口口徑相同的的探孔器探探孔，以驗(yàn)驗(yàn)證孔深及及孔徑。孔孔深及孔徑徑均滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求后后將孔口堵堵塞保護(hù)，以以防止異物物掉入孔內(nèi)內(nèi)。5.2.3錨索索體制作、運(yùn)運(yùn)輸與安裝裝（1）自由式單孔多多錨頭防腐腐型無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力錨錨索，由導(dǎo)向帽帽、擠壓套套、承載板板、隔離支支架、注漿漿管等組成成，索體制制作前根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)錨頭頭分組，設(shè)設(shè)計(jì)各組承承載板結(jié)構(gòu)構(gòu)。（2）鋼絞線下料長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合合錨索的設(shè)設(shè)計(jì)尺寸及及張拉工藝藝操作需要要。計(jì)算公公式為：L==s+hL—鋼絞線下料長(zhǎng)度度，mm;s—實(shí)測(cè)孔道長(zhǎng)度減減去本錨頭頭以前的長(zhǎng)長(zhǎng)度，mm;h—錨孔外鋼絞線使使用長(zhǎng)度包包括錨墩、工工作錨板、限限位板、工工具錨板的的厚度，張張拉千斤頂頂長(zhǎng)度和工工具錨板外外必要的安安全長(zhǎng)度之之和，mm;（3）鋼絞線下料必必須使用砂砂輪切割機(jī)機(jī)下料，嚴(yán)嚴(yán)禁使用電電弧或乙炔炔焰切割。設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相相同的錨索索，其鋼絞絞線下料長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)相同同，其長(zhǎng)度度誤差不應(yīng)應(yīng)大于±10ccm。錨具外鋼鋼絞線的外外露長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)滿足補(bǔ)償償張拉的要要求。（4）鋼絞線在全長(zhǎng)范范圍內(nèi)不允允許有接頭頭或連接器器。每根鋼鋼絞線都應(yīng)應(yīng)完好無(wú)損損，沒(méi)有裂裂隙、疤痕痕、傷痕或或其他缺陷陷，且表面面不能有油油污、潤(rùn)滑滑劑、污垢垢或銀。錨錨索編制中中鋼絞線應(yīng)應(yīng)一端對(duì)齊齊，排列平平順，不得得扭轉(zhuǎn)，綁綁扎牢固，綁綁扎間距為為2.0m。（5）灌漿管、排氣氣管的制作作灌漿管采用PVVC管，其下下料長(zhǎng)度=錨固段長(zhǎng)長(zhǎng)度+自由段長(zhǎng)長(zhǎng)度+外露長(zhǎng)度度，底端口口削成45°，距導(dǎo)向向帽頂端10cm。排氣管采用PVVC管，其下下料長(zhǎng)度=自由段長(zhǎng)長(zhǎng)度+外露長(zhǎng)度度，底端口口削成45°；頂端超超過(guò)自由段段10cm。（6）沿錨索的軸線線方向自由由段每隔1.5～2m設(shè)置隔離離架；錨固固段每隔1m設(shè)置隔離離架，鋼絞絞線沿隔離離架周圍均均勻分布。（7）錨固段底部安安裝導(dǎo)向帽帽，導(dǎo)向帽帽與鋼絞線線捆扎牢固固，同時(shí)將將導(dǎo)向帽、進(jìn)進(jìn)漿管正確確安裝。止止?jié){環(huán)安裝裝位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求，尺寸寸誤差不大大于±50mmm，并與索索體密封固固定。（8）編束時(shí)，每根根鋼絞線均均應(yīng)平順、自自然，不得得有扭曲、交交叉的現(xiàn)象象；自由段段：用黑鐵鐵絲將隔離離架與鋼絞絞線捆扎牢牢靠；錨固固段：在兩兩隔離架中中間使用黑黑鐵絲將其其捆扎成紡紡錘型，綁綁扎必須牢牢靠、穩(wěn)固固，避免在在運(yùn)移過(guò)程程中散脫、解解體。（9）錨索制成后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)合合格簽發(fā)合合格證，并并進(jìn)行編號(hào)號(hào)、掛標(biāo)示示牌，注明明使用部位位、孔號(hào)。（10）合格錨索應(yīng)按按編號(hào)整齊齊、平順地地存放在距距地面20cm以上的支支架上，支支架間距宜宜為1.0～1.5m，并加臨臨時(shí)保護(hù)。（11）錨索運(yùn)輸與安安裝：錨索索運(yùn)輸采用用人工運(yùn)輸輸，錨索安裝裝采用人工工輔以機(jī)械械方法安裝裝。錨索運(yùn)運(yùn)輸與安裝裝應(yīng)滿足以以下技術(shù)要要求：①水平運(yùn)輸索體的的各支點(diǎn)間間距不大于于2.0m，彎曲半半徑不小于于5.0m，不應(yīng)使使錨索結(jié)構(gòu)構(gòu)受到損壞壞，監(jiān)理工工程師認(rèn)為為已損壞不不適用時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行更換換。②在搬運(yùn)和裝卸時(shí)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操操作，避免免損傷PE套管。③下錨前必須對(duì)錨錨固段進(jìn)行行檢測(cè)，確確保錨固段段能滿足注注漿要求后后下錨。下下錨時(shí)，操操作人員要要協(xié)調(diào)一致致，用力均均勻，只能能往里推，不不能往外拉拉，一次放放索到位，避避免在安裝裝過(guò)程中反反復(fù)拖動(dòng)索索體，保證證錨索體在在孔內(nèi)順直直不扭曲。④錨索安裝完畢后后測(cè)量錨索索外余尺寸寸，核對(duì)下下錨深度是是否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)孔深，并并對(duì)外露鋼鋼絞線進(jìn)行行臨時(shí)防護(hù)護(hù)。⑤錨索安裝完后，應(yīng)應(yīng)檢查進(jìn)漿漿管、回漿漿管（排氣氣管）是否否暢通,并對(duì)外露露鋼絞線進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)覆覆蓋防護(hù)，編編號(hào)掛牌。5.2.4錨索索注漿（1）漿液及材料錨索錨固漿液為為水泥凈漿漿。采用漿漿液配比試試驗(yàn)確定的的水灰比，錨錨索注漿采采用M35（7d）純水泥泥漿。①水泥：新鮮普通通硅酸鹽水水泥。使用用業(yè)主指定定廠家水泥泥，水泥強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)P.O442.5RR，早強(qiáng)型型水泥。②水：采用大渡河河河水。③外加劑：錨索灌灌漿水泥內(nèi)內(nèi)可摻入適適量的減水水劑，以減減少錨索灌灌漿待凝時(shí)時(shí)間，縮短短錨索施工工周期。在在水泥漿液液中摻加的的速凝劑和和其它外加加劑不得含含有對(duì)錨索索產(chǎn)生腐蝕蝕作用的成成分，外加加劑需符合合《水工建建筑物水泥泥灌漿施工工技術(shù)規(guī)范范》（SL622-94）的規(guī)定定，摻入外外加劑的種種類和數(shù)量量根據(jù)監(jiān)理理工程師審審批后的配配比執(zhí)行。(2)制漿①設(shè)備：ZJ-4400高速攪拌拌機(jī)。②漿液配比：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求，按試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果提供供并經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的配合合比執(zhí)行。③使用高速攪拌機(jī)機(jī)攪拌按配配合比先將將計(jì)量好的的水加入攪攪拌機(jī)中，再再將袋裝水水泥倒入攪攪拌機(jī)中，攪攪拌均勻。攪攪拌機(jī)攪拌拌時(shí)間不少少于3minn。制漿時(shí)時(shí)，按規(guī)定定配比稱量量材料，控控制稱量誤誤差小于5%。水泥等等固相材料料采用重量量稱量法。（3）注漿方式錨索灌漿采用孔孔底進(jìn)漿、孔孔口出漿的的孔內(nèi)有壓壓循環(huán)灌漿漿法，灌漿漿壓力為0.5～0.7MMPa，漿液的的強(qiáng)度和性性能應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求求。張拉鎖鎖定后封閉閉錨頭。（4）錨索下入孔底底后，經(jīng)前前步工序驗(yàn)驗(yàn)收合格，應(yīng)應(yīng)盡快進(jìn)行行灌漿，F(xiàn)型錨索孔孔內(nèi)跟進(jìn)的的套管應(yīng)邊邊拔套管，邊邊灌漿，拔拔管過(guò)程中中應(yīng)注意對(duì)對(duì)錨索的保保護(hù)，不得得破壞錨索索，同時(shí)拔拔管速度不不得過(guò)慢，以以防止?jié){液液初凝。灌灌漿前應(yīng)結(jié)結(jié)合造孔情情況分析可可能的漿液液灌注量，檢檢查庫(kù)存水水泥是否足足夠；制漿漿設(shè)備、送送漿管路、灌灌漿泵、灌灌漿管路是是否正常；；阻塞器性性能是否良良好，確保保灌漿過(guò)程程順利，避避免因中斷斷情況影響響錨固段注注漿質(zhì)量。超超過(guò)理論注注漿量按水水泥干灰耗耗量單獨(dú)計(jì)計(jì)量。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：：在灌漿過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)觀察出漿漿管的排水水、排漿情情況，當(dāng)排排漿比重與與灌漿比重重相同時(shí)，方方可進(jìn)行屏屏漿。當(dāng)回回漿壓力達(dá)達(dá)到0.3MMPa，吸漿率率小于0.4LL/minn時(shí)，再屏屏漿30miin即可結(jié)束束，灌漿結(jié)結(jié)束后，孔孔口應(yīng)妥加加保護(hù)。（5）為給錨索張拉拉提供依據(jù)據(jù)，灌漿時(shí)時(shí)對(duì)每一根根預(yù)應(yīng)力錨錨索的灌漿漿漿液均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定要要求取樣做做抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)。（6）錨索注漿質(zhì)量量措施①錨索注漿用水泥泥質(zhì)量應(yīng)符符合?硅酸鹽水水泥，普通通硅酸鹽水水泥?（GB1775-19999）的規(guī)定定。過(guò)期、變變質(zhì)水泥不不得使用。②注漿采用純水泥泥漿，必須須按提供的的水灰比制制漿，漿液液結(jié)石體強(qiáng)強(qiáng)度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。③制漿站設(shè)置漿液液配置配合合比牌，標(biāo)標(biāo)明配合比比參數(shù)，并并嚴(yán)格按照照配合比參參數(shù)進(jìn)行配配置。④制漿站配置稱量量器具，并并隨時(shí)進(jìn)行行配置用量量的校正，以以保證漿液液配置質(zhì)量量。⑤漿液拌制均勻并并隨時(shí)進(jìn)行行漿液比重重的測(cè)定，比比重稱應(yīng)保保持完好；；⑥填寫(xiě)??。ㄋ停訂??及時(shí)通知知試驗(yàn)室取取樣；在注注漿結(jié)束后后應(yīng)立即檢檢查所填孔孔號(hào)的正確確性，如有有錯(cuò)誤立即即進(jìn)行更正正。⑦配置漿液時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將稱好好的外加劑劑溶于水中中，再加入入水泥進(jìn)行行攪拌制作作；攪拌均均勻后再使使用。⑧錨索注漿前，應(yīng)應(yīng)檢查注漿漿管的通暢暢情況，在在注漿過(guò)程程中隨時(shí)注注意檢查相相鄰錨索注注漿管的情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有串漿的的現(xiàn)象應(yīng)及及時(shí)報(bào)告以以進(jìn)行處理理。⑨應(yīng)如實(shí)、及時(shí)填填寫(xiě)制漿記記錄，注漿漿結(jié)束后及及時(shí)要求質(zhì)質(zhì)檢員和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行簽認(rèn)。⑩對(duì)注漿返漿與不不返漿的孔孔要作好記記錄，并及及時(shí)向監(jiān)理理工程師報(bào)報(bào)告。5.2.5錨墩墩鋼筋制作作及混凝土土澆筑（1）錨墩采用現(xiàn)澆澆混凝土錨墩墩，錨墩的的體形尺寸寸、混凝土土標(biāo)號(hào)、鋼鋼筋的配制制均按施工工圖紙制作作要求施工工。（2）錨墩的混凝土土配合根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果并并經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)確定，標(biāo)標(biāo)號(hào)為C730。（3）土質(zhì)邊坡錨索錨錨墩位于框框格梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，澆筑筑前安裝外外徑與錨孔孔直徑相同同的薄壁鋼鋼管（長(zhǎng)0.8～1m），并需需伸入鉆孔孔至少10cm薄壁鋼管管中心線與與錨孔軸線線重合，鋼鋼管外端與與承壓錨電電板焊接；；在鋼管上上方焊接一一根直徑≥30mm的注漿孔孔管，二期注漿漿管從孔中中穿出。（4）1500KN錨錨索錨墩配配筋按調(diào)整整后圖紙配配筋原則執(zhí)執(zhí)行，600KKN錨索錨墩墩配筋按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)執(zhí)行，鋼筋筋的機(jī)械性性能如抗拉拉強(qiáng)度、屈屈服強(qiáng)度等等指標(biāo)需經(jīng)檢驗(yàn)合合格方可使使用，鋼筋筋制安前應(yīng)除銹、除除油并調(diào)直直，外表面面檢查合格格，安裝質(zhì)質(zhì)量符合要要求。錨墊板安裝：錨錨墊板牢固固焊接在鋼鋼筋骨架上上，其預(yù)留留孔的中心心位置置于于錨孔軸線線上，平面面與錨孔軸軸線正交，其其誤差不得得大于0.5°。（5）鋼筋制作安裝裝完畢后，底部及兩側(cè)立模，模板與鋼筋之間應(yīng)保留符合設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，模板要求平整、光滑、支撐牢固，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）澆筑混凝土①錨墩混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)按設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行，所需需水、水泥泥、砂、石石子及其配配合比應(yīng)根根據(jù)實(shí)驗(yàn)室室提供的實(shí)實(shí)驗(yàn)資料，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后施工。②混凝土拌制：在在現(xiàn)場(chǎng)拌制制。③用水將倉(cāng)內(nèi)沖洗洗干凈、濕濕潤(rùn)，把拌拌制好的混混凝土人工工轉(zhuǎn)送至倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)，入倉(cāng)倉(cāng)混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)、無(wú)氣泡泡，單個(gè)錨錨墩振搗次次數(shù)不少于于3次，混凝凝土澆筑后后應(yīng)抹平墊墊板及墩表表面。振搗搗過(guò)程中避避免振搗器器碰到錨墩墩鋼筋、模模板及預(yù)埋埋薄壁鋼管管。④混凝土澆筑244小時(shí)后可可拆除模板板，并對(duì)混混凝土表面面有蜂窩麻麻面處修復(fù)復(fù)處理，并并及時(shí)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。⑤混凝土澆筑時(shí)為為給錨索張張拉提供依依據(jù)，應(yīng)隨機(jī)取取樣，以便便力學(xué)性能能檢測(cè)，確確?；炷镣翉?qiáng)度。5.2.6錨索索張拉（1）張拉準(zhǔn)備①錨索張拉應(yīng)在錨錨固漿液、錨墩混凝凝土及框格格梁混凝土土抗壓強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行。②張拉前將鋼絞線線按周邊序序和中心序序順序理出出，穿入錨錨具，套上上夾片。注注意鋼絞線線應(yīng)對(duì)稱或或均勻分布布在錨板上上。③使錨具與鋼墊板平平面接觸，依依次安裝工工作錨板、工工作夾片和和限位板，工工作錨板應(yīng)應(yīng)與錨墊板板對(duì)中并相相吻合。④用尖嘴鉗、改刀刀及榔頭調(diào)調(diào)整夾片間間隙，使其其對(duì)稱。⑤工具錨與夾片不不可混用；；工具錨板板錐孔中可可涂一層厚厚約1mm的退錨靈靈。⑥所用的錨夾具的的力學(xué)性能能及幾何尺尺寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，進(jìn)場(chǎng)須須有產(chǎn)品合合格證及試試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，應(yīng)符符合GB/TT143770的有關(guān)規(guī)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)錨夾具應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)：外觀結(jié)結(jié)構(gòu)主端部部、與張拉拉機(jī)具的匹匹配尺寸及及表面檢查查。錨具表表面的防銹銹油脂使用用前，一定定要清洗干干凈。不得得有油污、鐵鐵屑、泥砂砂等雜物。⑦在工作錨具安裝裝好后依次次安裝液壓壓油泵、千千斤頂。⑧補(bǔ)償張拉前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)各組組鋼絞線自自由段長(zhǎng)度度，計(jì)算出出理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值、單根根補(bǔ)償量及及對(duì)應(yīng)的油油表讀數(shù)。⑨所有張拉設(shè)備儀儀器如電動(dòng)動(dòng)油泵、千千斤頂、壓壓力表在張張拉和試驗(yàn)驗(yàn)前率定，獲獲得油壓與與千斤頂張張拉力之間間的關(guān)系曲曲線，以便便指導(dǎo)張拉拉過(guò)程中張張拉力的施施加。張拉拉設(shè)備和儀儀器必須配配套標(biāo)定，標(biāo)標(biāo)定間隔期期不得超過(guò)過(guò)6個(gè)月。預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索索張拉方式式采用單根根預(yù)緊張拉拉和整體張張拉兩種方方式相結(jié)合合。（2）張拉程序：錨固段位于基巖巖的土質(zhì)邊邊坡錨索張張拉程序：：穿錨→單根補(bǔ)償償張拉→整體分級(jí)循環(huán)張張拉；全長(zhǎng)位于覆蓋層層的錨索張張拉程序?yàn)闉椋簩?duì)每根根錨索的承承載體按由由內(nèi)到外的的順序，對(duì)對(duì)同一承載載體上鋼絞絞線采用多多臺(tái)單根張張拉小千斤斤頂對(duì)稱張張拉。同時(shí)時(shí)，覆蓋層層區(qū)框格梁梁錨索張拉拉采用單根根預(yù)緊、整整束張拉，整整束張拉采采用分級(jí)、分分序循環(huán)張張拉方式進(jìn)進(jìn)行。水平平向每6根錨索為為一個(gè)單元元。張拉順序?yàn)?，第第一排→第三排→第二排……；單排?nèi)先對(duì)每根根錨索進(jìn)行行預(yù)緊，預(yù)預(yù)緊張拉力力為設(shè)計(jì)張張拉力的20%，然后1、2、3、4、5、6錨索按0.255、0.5分級(jí)級(jí)張拉，待待均張拉至至0.5后，采采用千斤頂頂將1、3、5錨索同時(shí)時(shí)按0.755、1.0分級(jí)級(jí)張拉至1.1，最最后將2、4、6錨索同時(shí)時(shí)從0.5按0.755、1.0分級(jí)級(jí)張拉至1.1；錨錨索編號(hào)見(jiàn)見(jiàn)下圖：（3）張拉設(shè)備：①ZB4-5000型電動(dòng)油油泵。②ESYDC2550-2000型張拉千千斤頂。③ESYDC2550-2000B型張拉千千斤頂。（4）張拉原則：①升荷速率：每分分鐘不宜超超過(guò)設(shè)計(jì)壓壓力的10%。②卸荷速率：每分分鐘不宜超超過(guò)設(shè)計(jì)壓壓力的20%。③張拉順序：采用用單根張拉拉千斤頂間間隔對(duì)稱分分序張拉。④鋼絞線理論計(jì)算算伸長(zhǎng)值按按下式進(jìn)行行計(jì)算。式中：L——鋼鋼絞線理論論計(jì)算伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，mm；P——施加于鋼鋼絞線的載載荷，為錨錨索總荷載載除以鋼絞絞線根數(shù)，KN；E——鋼絞線彈彈性模量，195100KN/mmm2；A——鋼絞線截截面積，140mmm2；L——鋼絞線計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度，m；拉力型型錨索鋼絞絞線，L為“張拉段長(zhǎng)長(zhǎng)度+錨墩長(zhǎng)度+工作錨板板長(zhǎng)度+限位板長(zhǎng)長(zhǎng)度”。⑤張拉控制噸位以以壓力表讀讀數(shù)為準(zhǔn)，理理論升長(zhǎng)值值與實(shí)測(cè)升升長(zhǎng)值比較較控制驗(yàn)證證，當(dāng)有要要求時(shí)應(yīng)兼兼?zhèn)錅y(cè)力計(jì)計(jì)觀測(cè)。當(dāng)當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值大于計(jì)計(jì)算伸長(zhǎng)值值10%或小于5%時(shí)，或壓壓力表讀數(shù)數(shù)增加而伸伸長(zhǎng)值不變變應(yīng)，或伸伸長(zhǎng)值增加加而壓力表表讀數(shù)不增增加；及油油泵嚴(yán)重漏漏油或夾片片碎裂、飛飛錨時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停張拉拉，查明原原因，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師、設(shè)計(jì)研研究確認(rèn)，采采取措施予予以調(diào)整后后，方可繼繼續(xù)張拉。（6）錨索張拉每級(jí)加加載后應(yīng)同同步量測(cè)其其伸長(zhǎng)值，鎖鎖定后應(yīng)量量測(cè)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線的的滑移量。（7）張拉安全預(yù)應(yīng)力張拉操作作必須嚴(yán)格格遵守操作作規(guī)程，操操作時(shí)應(yīng)有有專人負(fù)責(zé)責(zé)，千斤頂頂受力方向向危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)內(nèi)不得有人人穿行或停停留，張拉拉過(guò)程中應(yīng)應(yīng)防止以下下情況：夾片脫落和飛出出；高噸位時(shí)內(nèi)錨頭頭突然失效效；斷絲與滑絲。5.2.7封錨錨（1）張拉結(jié)束后用切切割機(jī)切除除多余鋼絞絞線，錨具具外留存不不小于30mm。（2）錨板、預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線及其其周圍應(yīng)清清理干凈，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土面必須鑿鑿毛并沖洗洗干凈。（3）以C30細(xì)石混凝土封錨錨。對(duì)須長(zhǎng)長(zhǎng)期觀測(cè)的的錨索，在在外錨頭加加裝鋼帽，用用注油搶將將鋼帽內(nèi)注注滿專用防防銹脂。鋼鋼帽的尺寸寸根據(jù)錨頭頭大小自制制。（4）封錨結(jié)束后，清清理好施工工現(xiàn)場(chǎng)。6、錨索施工資源源投入6.1施工設(shè)備備投入表6-1投入主主要設(shè)備表表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率率（kkw）性能生產(chǎn)廠家1錨固鉆機(jī)YG—804臺(tái)30×1良好無(wú)錫雙帆2空壓機(jī)中風(fēng)壓20.3m3/minn2臺(tái)160×1良好廣西柳州3注漿機(jī)3SNS11mpa2207L//min2臺(tái)18.5良好宜昌黑旋風(fēng)廠4高速攪拌機(jī)ZJ―4002臺(tái)7.5良好宜昌黑旋風(fēng)廠5清水泵D180―122150～1800m2臺(tái)18.5×2良好上海水泵廠6電焊機(jī)3152臺(tái)33kw×1良好7張拉油泵ZB4-500060Mpa1臺(tái)3KW良好河南8千斤頂ESYDC2550-20001臺(tái)套良好河南9千斤頂ESYDC2550-2000B1臺(tái)套良好河南10運(yùn)輸車5T1輛良好11拔管機(jī)2套良好6.2施工人員員投入表6-2擬擬投入人員員表序號(hào)部門單位數(shù)量備注1管理人員人42技術(shù)人員人63鉆孔班人164編索、下索人205灌漿人206張拉人127錨墩澆筑人126合計(jì)人907、施工進(jìn)度計(jì)劃劃根據(jù)業(yè)主指示及及調(diào)整后的的施工進(jìn)度度計(jì)劃，廠房一期期邊坡要求求在xx年xx月xx日開(kāi)挖挖至EL13315.44，EL133