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鋼筋工程施工方案1、鋼筋工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工圖紙技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人主持材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙作業(yè)條件鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋焊工考試合格原材及焊接試件試驗(yàn)合格模板驗(yàn)收合格保護(hù)層墊塊制作施工鋼筋下料經(jīng)工長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)的料鋼筋制作彎曲、彎鉤、彎起、箍筋成型鋼筋安裝焊接、綁扎鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸預(yù)埋件、保護(hù)層墊塊及馬凳的設(shè)置驗(yàn)收鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊接試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋安裝,配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間2、鋼筋檢驗(yàn)要求1鋼筋的外觀檢查:直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí))應(yīng)拒絕使用。2鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中,屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率冷彎四項(xiàng)指標(biāo),均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、鋼筋加工要求1鋼筋制作加工所采用的鋼筋品種和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所用的鋼筋進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。鋼筋表面必須潔凈,無損傷、油潰、漆污和鐵銹等,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。3.3鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋加工的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈1尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203.4鋼筋加工前,應(yīng)先行調(diào)直,使其無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),1級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%;II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3.5鋼筋制做好壞是綁扎施工前提,所以鋼筋加工要求形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋彎曲點(diǎn)不能有裂縫。為此,對(duì)II級(jí)及II級(jí)以上鋼筋不能彎過頭再彎回來。嚴(yán)格控制鋼筋彎曲成型后的允許偏差為士10mm,彎起鋼筋起點(diǎn)位移±20mm,彎起鋼筋的彎起高度土5mm。4、鋼筋安裝質(zhì)量控制1鋼筋骨架安裝必須按設(shè)計(jì)幾何體尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必須準(zhǔn)確。鋼筋安裝前按照?qǐng)D紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置,不準(zhǔn)確的必須調(diào)整直至準(zhǔn)確為止,安裝要牢固,嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。4.2鋼筋骨架制作、加工必須根據(jù)圖紙按配筋表下料,并編號(hào)使每個(gè)構(gòu)件鋼筋尺寸準(zhǔn)確;鋼筋安裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正,然后將綁扣綁牢。適當(dāng)增加十字綁扣,為增強(qiáng)抵抗變形能力,應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增設(shè)點(diǎn)焊,提高骨(網(wǎng)〉架的強(qiáng)度和整體性。4.3柱頭處甩出的外伸鋼筋要利用模板和箍筋固定措施,防止砼澆筑時(shí)外伸鋼筋錯(cuò)位變形。4.4鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合,確保接頭錯(cuò)開,控制同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù):在接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,必須符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。4.5箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。安裝時(shí)控制間距尺寸,開應(yīng)錯(cuò)開,綁扎要牢固,嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。4.6鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性,可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。4.7露筋的預(yù)控。骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確,對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固,整體性要好,嚴(yán)禁產(chǎn)生位移:墊塊的強(qiáng)度應(yīng)同母體混凝土強(qiáng)度相同;墊塊的厚度的應(yīng)符合規(guī)定,墊塊應(yīng)提前預(yù)制,確保使用時(shí)有足夠強(qiáng)度。放置的數(shù)量和牢固性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)起到固定作用。4.8重量較大骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形,必要時(shí)應(yīng)在骨架上增設(shè)構(gòu)造筋。其直徑一般采用10mm為宜,并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來,以增強(qiáng)骨架的整體性。拉筋的設(shè)置可每隔35個(gè)箍筋設(shè)置一個(gè)。4.9懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝,保證結(jié)構(gòu)受力筋位置的準(zhǔn)確性,安裝必須牢固。為了防止受拉區(qū)鋼筋的位移,必要時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋支架固定鋼筋的位置,并應(yīng)在澆筑混凝土之前檢查,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤馬上調(diào)整,消除隱患,防止發(fā)生事故。4.10防止雙層網(wǎng)片位移,可利用箍筋或鋼筋制作支架,將上、下網(wǎng)片綁扎形成整體。為確保上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確,可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。安裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙,并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料牌,逐號(hào)進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確,形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符,并應(yīng)按順序和步驟對(duì)號(hào)安裝,防止漏筋。4.11鋼筋彎鉤方向:柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心:板內(nèi)的鋼筋:底層鋼筋彎鉤朝上,上層鋼筋的彎鉤朝下;基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。12曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴(yán)格計(jì)算,并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先放出實(shí)樣,安裝時(shí)應(yīng)遵循實(shí)樣進(jìn)行綁扎,可采用模架或樣板作為工具胎進(jìn)行安裝、綁扎成型、以確保曲線形狀的準(zhǔn)確性。5、鋼筋安裝注意事項(xiàng)鋼筋安裝前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持交底。雙層鋼筋綁扎要先底筋后面筋,并應(yīng)設(shè)置馬凳支撐的順序進(jìn)行,支墊好保護(hù)層。綁扎按施工操作規(guī)格要求進(jìn)行,綁扎質(zhì)量評(píng)定要保證優(yōu)良。鋼筋焊接應(yīng)根據(jù)不同部位使用不同焊接工藝,如閃光對(duì)焊焊、現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊、電弧點(diǎn)焊及搭接單面焊;梁的鋼筋綁扎時(shí)先在模板面上綁扎后,再放梁模內(nèi),注意梁柱核心區(qū)柱內(nèi)加密箍筋的安放和綁扎不可遺漏。所有梁筋安放完畢,自檢無誤,再綁扎板筋,要注意先綁扎底筋,并按模板上所注,注意洞邊加強(qiáng)筋的安放。底筋完成后,交水電預(yù)埋各類管線。當(dāng)水電等各類管線施工完畢,再綁扎面筋,最后留少數(shù)人對(duì)在交替施工中造成鋼筋偏位、移動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。支墊好保護(hù)層,并在澆筑時(shí)指派專人看護(hù)鋼筋,因澆筑砼造成鋼筋偏移,保護(hù)層不夠等缺陷進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)救:尤要注意懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋短筋的架立,確保高度。鋼筋的錨固、搭接、焊接、彎曲等均應(yīng)按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求進(jìn)行。允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸±2

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