塔樓轉換層施工方案

凱旋城轉換層施工方案PAGEPAGE27目錄HYPERLINK\l"_Toc170289469"一、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc170289470"二、施工部署222HYPERLINK\l"_Toc170289471"三、鋼筋工程333HYPERLINK\l"_Toc170289472"四、混凝土工程程程11HYPERLINK\l"_Toc170289473"五、模板工程1119一、工程概況凱旋城位于深圳圳圳市寶安安區(qū)新新中心區(qū)區(qū)，新新圳河畔畔，我我司所施施工的的10、11棟建筑面面積10.9萬m2，共有塔塔樓6座。本工工程程框剪結結構，10棟建筑面面積4976677.9883㎡，有三三座座塔樓，半半地地下室一一層（面面積1079999.2228㎡），半半地地下室底底板標標高為－1.655m，地上26層，建筑筑高高度84.5555m。11棟建筑面積積約約為576994㎡，有三三座座塔樓，地地下下室一層層（面面積約為125000㎡），地地下下室底板板標高高為－4.155m，地上25層（其中中裙裙房一層層，面面積90400..08㎡），建建筑筑高度80.9955m。轉換層墻柱砼為為為C50，梁板砼砼為C40。轉換層層鋼鋼筋規(guī)格格從8~28，鋼筋等等級級有一、二二、三三級。本本工程程轉換層層最大大特點是是轉換換層框支支梁大大量使用用寬梁梁（梁寬寬大于于柱寬），框框支梁的施工工需同時參見見寬扁梁節(jié)點點和框支梁節(jié)節(jié)點施工。轉換層梁截面主主主要有600××115000,8800××15500,,10000××15500,,12200××15500,,20000××15500,,6000×110000,110000×110000。二、施工部署鋼筋工程采用人人人工綁扎扎，機機械加工工；砼砼采用商商品泵泵送砼，機機械械振搗輔輔以人人工；模模板工工程采用用人工工散拼模模板，輔輔以機械械加工工。轉換層的施工順順順序：墻墻柱定定位放線→支設模板板鋼鋼管架→鋪設板模模和和梁底模→綁扎墻柱柱鋼鋼筋→綁扎轉換換梁梁鋼筋→綁扎樓板板鋼鋼筋→上部墻體體鋼鋼筋插筋→驗收鋼筋→封?！O樓層層標標高→澆筑轉換換層層砼三、鋼筋工程1、鋼筋工程特特特點轉換層鋼筋規(guī)規(guī)規(guī)格從8~28，鋼筋等等級級有一、二二、三三級；鋼鋼筋的的連接形形式有有：搭接接焊，閃閃光對焊焊，冷冷搭，轉轉換梁梁鋼筋直直徑28采用機械械連連接。轉轉換層層框支梁梁梁寬寬多大于于柱寬寬，其梁梁鋼筋筋按施工工圖B4-BB6寬遍梁鋼鋼筋筋節(jié)點施施工。鋼筋工程施工準準準備施工機具、人員員員準備鋼筋加工場設四四四臺鋼筋筋切斷斷機、七七臺鋼鋼筋彎曲曲機、兩兩臺對焊焊機、一一臺鋼筋筋冷拉拉調直機機，以以及兩臺臺鋼筋筋剝肋螺螺紋機機。鋼筋加工工人3330人；單棟棟鋼鋼筋綁扎扎工人人30人。鋼筋墊塊制做梁板底筋墊塊全全全部采用用塑料料墊塊，轉轉換換層梁鋼鋼筋重重量大，梁梁底底墊塊用用一般般的水泥泥墊塊塊不能滿滿足在在要求，在在梁梁底的墊墊塊采采用塑料料實心心墊塊,墊塊墊在在箍箍筋下邊邊（箍箍筋與主主筋交交叉處），規(guī)規(guī)格：厚度15㎜、長80㎜、寬50㎜。800寬以上的梁梁底墊塊放三三排、間距500；600寬及以下的的梁放二排、間間距600。梁側按鋼筋筋規(guī)格，采用用塑料定型墊墊塊500間距放置。板板面筋墊塊采采用同梁板同同標號的砼預預制。如下圖圖所示。鋼筋綁扎工程鋼筋綁扎順序框支柱、暗柱鋼鋼鋼筋綁扎→墻筋綁扎→梁鋼筋綁綁扎→板筋綁扎→上層墻柱柱插插筋?？蛑Я轰摻罱壴毫旱椎啄０灏逯гO→梁鋼筋綁綁扎→梁底模板板清清理→梁鋼筋驗驗收→梁側模板板安安裝。A、框支柱鋼筋筋筋綁扎柱鋼筋綁扎前，要要把柱鋼筋上上的水泥漿等等污垢清理干干凈。柱鋼筋筋綁扎工序：：柱放線→調整柱筋→焊接柱縱筋→標箍筋間距→套箍筋→加頂板定位位箍筋→綁扎箍筋。因轉換層上層墻墻墻柱截面面比下下層框支支柱截截面尺寸寸小，所所以下層層框支支柱的鋼鋼筋需需按如下下要求求處理?？蛑е糠挚v筋筋筋延伸到到上層層剪力墻墻樓板板頂，原原則為為：能通通則通通。箍筋綁扎：根據(jù)據(jù)據(jù)箍筋間間距在在柱縱筋筋上用用粉筆從從樓面面標高起50mm開始標注注出出各箍筋筋位置置，把所所有箍箍筋套在在柱筋筋上，在在此層層頂板處處加一一道尺寸寸定位位箍。主主筋與與箍筋相相交點點綁扎牢牢固，角部鋼鋼筋筋綁扎到到位，主主筋、箍箍筋間間距均勻勻。箍箍筋的接接頭應應沿柱豎豎向交交錯布置置，箍箍筋的四四角綁綁扎要水水平，拉拉筋綁扎扎位置置正確。柱柱筋筋綁扎完完畢后后沿豎向800mmm、橫向500mmm間距在柱柱角角和柱中中的箍箍筋上安安放塑塑料環(huán)型型墊塊塊。B、暗柱及墻體體體鋼筋鋼筋綁扎時，先先先綁扎暗暗柱鋼鋼筋，暗暗柱綁綁扎完成成后，在在模板及及架體體上固定定，再再C、框支梁鋼筋筋筋的綁扎梁鋼筋鋼筋直徑徑徑小于18的鋼筋采采用用綁扎搭搭接，18≤鋼筋直徑≤25的鋼筋采采用用閃光對對焊，鋼鋼筋直徑徑大于于25及Ⅲ級鋼筋均均采采用滾壓壓直螺螺紋套筒筒連接接。同一一截面面接頭不不超過過25%，可以不不限限接頭位位置；；底筋在在支座座處錨固固?？蚩蛑Я轰撲摻铄^錨固嚴格格按照照03G11001圖集施工工，面面筋伸到到墻柱柱對邊彎彎折錨錨固，錨錨固長長度超過過梁底底面長度度不小小于LaE。梁底模搭設完后后后，即可可綁扎扎，綁扎扎完成成鋼筋驗驗收后后封側模模?？蚩蛑Я轰撲摻罱壗壴鷷r，嚴嚴格格按照03G11001圖集和圖圖紙紙說明綁綁扎，箍箍筋從墻墻柱、梁梁板邊50mm開始綁綁扎扎，相鄰鄰箍筋筋接頭錯錯開，間間距均勻勻，綁綁扎方正正。受受力鋼筋筋間距距均勻，綁綁扎扎到位，二二排排鋼筋和和腰筋筋位置準準確。梁梁側采用15mm厚塑料料環(huán)環(huán)型墊塊塊間距距500mmm墊在箍筋筋上。轉轉換梁梁底采用20厚大塑料料板板鋸成130**330的墊塊或或用20厚大理石石塊塊墊在梁梁底箍箍筋上，如如下下圖所示示，墊墊塊垂直直于梁梁方向間間距按按400mmm設置，順順梁梁方向距距支座座處100mmm開始設置置第第一排，中中間間按間距10000mmm設置。轉換層框支梁截截截面寬度度大于于柱寬的的，施施工時在在柱寬寬范圍以以內的的框支梁梁主筋筋按03G11001圖集施工工，柱柱寬范圍圍以外外的主筋筋按寬寬扁梁節(jié)節(jié)點施施工。如如下圖圖所示：：所有轉換層框支支支梁側模模的封封閉均需需在框框支梁鋼鋼筋綁綁扎完畢畢且通通過驗收收后進進行。轉換梁腰筋的構構構造要求求因轉換梁鋼筋較較較密，砼砼澆筑筑前，需需將梁梁鋼筋用用鋼管管隔開，方方便便下砼振振動棒棒。為避避免墻墻柱插筋筋偏位位，插筋筋需在在此之后后定位位。且插插筋均均需設置置定位位鋼筋。D、上部插筋轉換層上部墻體體體鋼筋插插筋時時重點在在于墻墻柱定位位鋼筋筋。上部部插筋筋插入轉轉換層層墻柱和和框支支梁的長長度嚴嚴格按照03G11001圖集和圖圖紙紙說明下下料綁綁扎。插筋時，插筋位位位置可直直接在在梁筋上上放線線，插筋筋放置置完后，用用墻墻水平定定位筋筋或定位位柱箍箍筋與梁梁綁扎扎牢固。為為防防止插筋筋整體體偏移，在在插插筋垂直直度校校正完后后，用用斜向支支撐一一端與插插筋的的水平筋筋點焊焊，另一一端與與梁鋼箍箍筋點點焊。墻墻斜向向支撐每每間隔隔1.5米沿墻體體兩兩邊對稱稱設置置，柱斜斜向支支撐設置置在柱柱的四角角。E、鋼筋綁扎注注注意事項1、綁扎工作面面面超過2m高時應先先搭搭設腳手手架，綁綁扎時需需系好好安全帶帶，不不得在墻墻柱鋼鋼筋網(wǎng)內內穿木木枋作腳腳手架架。2、對轉換層鋼鋼鋼筋密集的的梁梁柱節(jié)點點、基基礎平臺臺等構構件應另另行編編制綁扎扎方案案。3、搬運鋼筋時時時要注意前前后后方向有有無碰碰撞危險險或被被鉤掛物物料，特特別要避避免碰碰掛周圍圍的電電線。4、起吊或安裝裝裝鋼筋時應應和和附近高高壓線線路或電電源保保持一定定的安安全距離離，在在鋼筋林林立的的場所雷雷雨天天時不準準操作作和站立立。5、確保鋼筋保保保護層厚度度，在在重點部部位掛掛墊塊。6、鋼筋綁扎完完完成后應先先自自檢再交交給木木工和砼砼班組組進行交交接檢檢，最后后經(jīng)專專項檢查查合格格后才能能算該該分項工工作完完成，在在檢查查過程中中鋼筋筋工應配配合檢檢查隨查查隨整整改。7、綁扎絲選用用用參考下表表直徑規(guī)格長度（mm）＜Ф1222#（ф6）1200；（фф8）150；（ф10）180；（ф12）200Ф12-Ф255520#（Ф14）2550；（Ф16）270；（Ф118）310；（Ф22）320；（Ф25）340＞Ф2518#（Ф28）3550；（Ф32）370綁扎鋼筋完畢，確確保將綁扎絲絲壓彎貼緊鋼鋼筋，綁扎絲絲嚴禁接觸模模板，防止裝裝修階段砼面面出現(xiàn)銹點。8、縱向受力鋼鋼鋼筋綁扎搭搭接接接頭面面積和和搭接長長度無無設計要要求時時按下表表規(guī)定定執(zhí)行并并按要要求修正正。鋼筋類型接頭面積百分率率率系數(shù)砼強度等級≤25%25-50%＞50%C30-C3555≥C40圓鋼HPB23511.21.3530d25d帶肋鋼鋼HRB33511.21.3535d30dHRB400RRB40011.21.3540d35d說明：a、當帶帶帶肋鋼筋筋＞Ф25mm時按上上表表數(shù)值乘乘以1.1系數(shù)取用用。b、對末端采用用用機械錨固固措措施時可可按上上表數(shù)乘乘以0.7系數(shù)取用用。c、當砼保護層層層大于鋼筋筋直直徑3倍且有箍箍筋筋時可按按上表表數(shù)乘以0.8系數(shù)取用用。d、一、二級抗抗抗震按上表表數(shù)數(shù)值乘以1.15取用。三三級級抗震系系數(shù)乘乘以1.05取用。e、任何情況下下下搭接長度度不不小于300mmm。9、縱向受壓搭搭搭接時按第第8條規(guī)定確確定定后乘以0.7系數(shù)取用用并并不應小小于200mmm。4、鋼筋工程質質質量控制的的允允許偏差差及檢檢驗方法法：項目允許偏差（mmmm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋擋擋，取最最大值值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中中中間各一一點，取取最大值值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向向向鋼筋間間距±20鋼尺量連續(xù)三擋擋擋，取最最大值值鋼筋彎起點位置置置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查查查5、安全措施由于轉換層梁高高高較高，梁梁鋼鋼筋要先先綁好好后在安安裝側側模板，在在綁綁扎梁鋼鋼筋時時，要先先在梁梁側板底底支撐撐架上搭搭設操操作·平臺，操操作作平臺沿沿梁長長方向搭搭設，并并在距操操作平平臺1200米高處設設置置安全防防護欄欄桿。（操操作作平臺搭搭設如如下圖所所示）四、混凝土工程程程砼工程特點本工程轉換層砼砼砼種類較較多，其其墻柱砼砼等級級為C50，梁板砼砼等等級為C40。砼工程施工準備備備（單棟棟塔樓樓）人員、機械準備備備人員前臺負責：4人人人（2人一班）后臺負責責：2人（1人一班）砼澆筑人員：2220人木工保守守工工：6人鋼筋保守工：333人砼養(yǎng)護人人員員：1人實驗員：2人電工：2人機械砼輸送泵兩臺（一一臺備用）泵管若干（根據(jù)據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情情況準備備各種種規(guī)格泵泵管）振動器7臺（兩兩兩臺備用用）振動棒10根（直直徑3.5ccm小棒7根長8米；直徑5cm大棒5根長6米）砼運輸罐車數(shù)量量量：10輛塔吊一臺布料機一臺材料準備砼運到現(xiàn)場后要要要向供方方索取取發(fā)貨單單并核核對強度度等級級是否符符合。核核對運送送時間間是否滿滿足要要求（即即運送送時間應應滿足足合同規(guī)規(guī)定時時間。當當合同同未做出出規(guī)定定時，運運送時時間從第第一盤盤砼出機機到罐罐車開始始卸料料為止宜宜在2.0h內。當最最高高氣溫低低于25℃時，宜在3.0h內卸料，但但但不得超超過砼砼初凝時時間的的1/2）。1.3、泵送砼砼砼必須和和易性性良好并并能夠夠保證混混凝土土泵的連連續(xù)工工作?，F(xiàn)場準備砼澆筑前已取得得得有監(jiān)理理、甲甲方簽字字認可可的砼澆澆灌許許可令；；對施工班組的安安安全和技技術交交底已完完畢；；砼輸送泵管已鋪鋪鋪設完畢畢；用舊層板在鋼筋筋筋表面鋪鋪設的的施工道道路已已完成；；模板表面已澆水水水濕潤；；鋼筋密集的地方方方，如梁梁柱接接頭等部部位，已已用鋼管管（一一端已用用鐵錘錘錘尖）擠擠出出足夠振振動棒棒進出梁梁柱內內的空間間。樓層標高已按設設設計要求求抄設設完畢。足夠功率的電箱箱箱已配齊齊且電電路連接接安全全可靠；；砼施工砼輸送泵管的安安安裝砼澆筑前，按工工工程結構構設計計情況布布設砼砼輸送泵泵管，穿穿樓層的的泵管管選擇防防水要要求低的的客廳廳或臥室室樓板板。泵管管豎向向末端的的擺動動較大，如如支支設不當當將可可能使模模板產(chǎn)產(chǎn)生移位位。為為使該段段泵管管固定，在在此此段泵管管加設設斜撐，第第一一道斜撐撐距樓樓面1.5米，第二二道道斜撐距距樓面面2.6米，斜撐撐與與模板支支撐架架完全脫脫離；；如果層層高較較高，需需用鋼鋼管搭設設燈籠籠架，再再用鋼鋼管斜撐撐燈籠籠架。已已澆筑筑砼的樓樓層，泵泵管穿樓樓層洞洞邊用木木鍥卡卡緊。搭搭設如如圖所示示：泵管穿樓板洞口口口大小為300××3300，洞邊模模板板用鋸齒齒行模模板。砼施工澆筑工作作作安排砼澆筑應定人、定定崗、定部位位掛牌負責。定定人：即一個個區(qū)域的澆灌灌段由控制人人員負責澆筑筑完畢中途不不得換人。定定崗：即每個個崗位應有人人負責，不得得有脫崗位現(xiàn)現(xiàn)象。不同標標號砼構件掛掛牌注明砼構構件的砼方量量和砼的標號號。不同砼標標號澆筑時應應先澆筑高標標號砼，再澆澆筑低標號砼砼。高標砼和和底標號砼施施工區(qū)域的劃劃分如下圖所所示:重點部位要指定定定專人負負責。如如：吊模模的高高低處接接槎，鋼鋼筋密集集處柱柱、梁、墻墻、大大窗洞底底部。定定部位：：即根根據(jù)區(qū)域域定澆澆筑人員員負責責該區(qū)域域澆灌灌段的質質量和和澆筑數(shù)數(shù)量。砼砼澆筑應應連續(xù)續(xù)進行，當當必必須間歇歇時，其其間歇時時間宜宜縮短，并并應應在前層層砼初初凝之前前每班班必須有有一人人負責指指揮協(xié)協(xié)調工作作，并并將施工工過程程中的澆澆筑質質量情況況記錄錄下來，即即將將次層砼砼澆筑筑完畢。振搗方法振搗棒宜垂直振振振搗。振振搗棒棒要“快插慢拔”，澆筑砼砼時時要分層層澆筑筑，每層層厚度度不超過過振動動棒長的1.25倍，宜為300~~5500mmm。上層砼砼的振搗搗要在在下層砼砼初凝凝之前進進行，振振搗時要要插入入下層5cm左右。因因轉轉換層構構件截截面大，鋼鋼筋筋密集，振振動動棒移動動困難難，故振振動時時間控制制以砼砼的表面面呈水水平，不不再顯顯著下沉沉，不不出氣泡泡，表表面出現(xiàn)現(xiàn)灰漿漿為宜。且且隔隔20-3300min后，再再第二次次復振振。插點點位置置根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實實際情況況，但但不大于500mmm。振搗過過程中應應盡量量避免碰碰撞鋼鋼筋、模模板。砼面找平本工程要求樓層層層的砼找找平和和搓毛。砼砼澆澆筑完成成后，在在砼初凝凝之前前，應在在柱主主筋上繃繃線，將將砼用刮刮尺刮刮平，使使砼表表面平整整，再再用木抹抹子將將砼表面面拍壓壓密實、槎槎磨磨平整，閉閉合合收縮裂裂縫。收收壓應至至少進進行兩遍遍。振振搗完成成后拉拉標高線線用靠靠尺找平平并將將墻柱內內梁板板四邊多多余的的砼清除除整平平，再用用靠尺尺配合木木抹子子找平。操操作作人員倒倒退進進行將留留下的的腳印抹抹平，待待初凝再再用木木抹子槎槎毛；；若氣溫溫高板板面出現(xiàn)現(xiàn)收縮縮裂縫立立即用用木抹子子槎磨磨使裂縫縫閉合合。砼澆筑要求及注注注意事項項墻柱砼澆筑：泵泵泵管出口口距墻墻柱內邊邊要大大于50mm。出料料時時用木擋擋板減減緩砼沖沖力使使砼自流流和人人工輔助助進入入模板內內。分分層厚度度不大大于500mmm，分層澆澆筑振搗搗。對對墻體暗暗柱和和門窗邊邊暗柱柱，要根根據(jù)鋼鋼筋疏密密減小小分層澆澆筑厚厚度。并并且注注意此處處下料料時要保保證漿漿料（粗粗骨料料）不分分離。砼砼可用鐵鐵鏟或或桶裝內內模。避避免石子子卡在在鋼筋上上造成成砼露筋筋、蜂蜂窩、孔孔洞。注注意不得得將泵泵管設在在暗柱柱處，也也不得得因為擔擔心振振搗不密密實而而過度振振搗。鋼筋密集的節(jié)點點點部位采采取機機械振搗搗輔以以人工搗搗固，使使節(jié)點砼砼密實實，整體體性好好。樓板澆筑的虛鋪鋪鋪厚度略略大于于板厚，板板上上布料應應在2-3m范圍內移移動動。出料料口宜宜用擋板板使砼砼垂直流流向模模板。樓梯砼澆筑：當當當用全封封閉模模板時（應應在在踏步模模板鉆鉆3mm觀察孔孔）應應分段下下料分分段振搗搗至有有水泥漿漿從觀觀察孔冒冒出即即可。若若在模模板外振振搗應應延長振振搗時時間。高低跨部位砼澆澆澆筑：吊吊模處處的砼澆澆筑應應待低處處砼開開始初凝凝結前前再澆筑筑。澆澆筑時應應將棒棒插入低低處砼砼內50mm振搗，保保證接槎槎密實實。高低低跨部部位澆筑筑時先先澆低處處砼至至低部標標高上上20-5500mm并振搗搗密密實停置1-1..5小時（砼砼初初凝前）再再繼繼續(xù)澆高高跨部部位。振振搗時時將棒插插入下下層砼50mm。若高高低低跨結合合處有有砼擠出出來可可待高跨跨砼澆澆完后再再清理理多余的的砼（在在砼初凝凝前）并并將低跨跨砼面面用木抹抹子槎槎平鐵抹抹子收收光。在澆筑砼的過程程程中，砼砼工長長或值班班人員員應經(jīng)常常觀察察模板、支支架架、鋼筋筋、預預埋件和和預留留孔洞的的情況況，當發(fā)發(fā)現(xiàn)有有變形、位位移移時，應應及時時采取措措施進進行處理理。砼澆筑時，應嚴嚴嚴格控制制砼在在板面堆堆積高高度超過50cm。當有突發(fā)情況而而而必須留留設施施工縫時時，應應注意施施工縫縫留設位位置和和留設形形狀。要要求將施施工縫縫留設在在板跨跨的1/3處，且施施工工縫垂直直留設設，攔設設齊整整。未澆澆砼處處應將鋼鋼筋模模板清理理干凈凈。砼澆筑同時，應應應將預留留鋼筋筋（墻、柱柱等等）上水水泥漿漿用抹布布清理理干凈。砼的養(yǎng)護因轉換層砼構件件件截面尺尺寸較較大，砼砼養(yǎng)護護尤其重重要。砼砼開始初初凝會會產(chǎn)生收收縮裂裂縫，應應用木木抹子收收壓后后再用花花灑濕濕潤砼面面，終終凝后可可灌水水養(yǎng)護或或覆蓋蓋塑料膜膜、麻麻袋養(yǎng)護護。當當砼未澆澆筑完完時用花花灑壺壺或用水水管裝裝花灑頭頭養(yǎng)護護避免養(yǎng)養(yǎng)護水水流入未未凝結結砼內。養(yǎng)養(yǎng)護護期間需需要放放線的梁梁板應應分區(qū)投投放線線，需彈彈線時時將養(yǎng)護護水掃掃去，彈彈完線線和未彈彈線部部分用花花灑壺壺暫時濕濕潤板板面。墻墻柱養(yǎng)養(yǎng)護建議議用澆澆水養(yǎng)護護掛麻麻袋和塑塑料薄薄膜養(yǎng)護護。灑灑水養(yǎng)護護的時時間，不不得少少于7d。灑水的的次次數(shù)應能能保持持砼處于于濕潤潤狀態(tài)。砼砼的的養(yǎng)護用用水應應與拌制制用水水相同。如如采采用覆蓋蓋方法法養(yǎng)護，應應將將砼表面面全部部覆蓋嚴嚴密，并并保持塑塑料布布內有凝凝結水水。4、工程施工質質質量驗收要要求求砼質量控制的允允允許偏差差：項目允許偏差（mmmm）軸線位置墻、柱、梁5剪力墻5垂直度層高≤5m5>5m8全高（H）H/1000且且且≤30標高層高±10全高±30截面尺寸+5，-2表面平整度（222米以上）4電梯井長、寬對定位中中中心線+25，0井筒全高垂直度度度H/1000且且且≤301）、商品砼到到到達現(xiàn)場后后，應應對每車車砼坍坍落度進進行目目測，并并按每每100立方米和和不不足100立方米時時的的相同配配合比比砼不少少于兩兩次實測測坍落落度，偏偏差大大于±20㎜或有離離析析現(xiàn)象時時退貨貨。2)、砼運到現(xiàn)現(xiàn)場場后要核對對對發(fā)貨單單強度度等級與與設計計是否符符合，并并核對運運送時時間，超超過規(guī)規(guī)定的一一律退退貨。3）、進行砼泵泵泵送前，先先用用水泥砂砂漿潤潤滑泵管管，砂砂漿應泵泵入專專用灰槽槽，不不得泵入入構件件內。4）、砼澆筑應應應定人、定定崗崗、定部部位并并掛牌負負責。重重點部位位要指指定專人人負責責，如：：吊模模的高低低接槎槎處，鋼鋼筋密密集處柱柱、梁梁、墻、大大窗窗洞底部部、薄薄壁構件件等。5）、澆筑墻柱柱柱砼應分層層，分分層厚度度不大大于500㎜。窗洞洞或或預留洞洞部位位應使洞洞口兩兩側的砼砼高度度一致，并并從從兩側同同時振振搗。6）、對墻體暗暗暗柱和門邊邊暗暗柱，要要根據(jù)據(jù)鋼筋疏疏密減減小分層層澆筑筑厚度。7）、澆筑砼前前前柱墻內渣渣子子、標簽簽等垃垃圾必須須清理理干凈，并并將將砼接搓搓部位位清理干干凈，保保持濕潤潤；8）、當墻柱砼砼砼與梁板砼砼強強度等級級不相相同時，必必須須使用快快易收收口網(wǎng)隔隔離。9）、砼澆筑完完完成后，在在砼砼初凝前前，應應在柱主主筋上上繃線，將將砼砼用靠尺尺刮平平，使砼砼表面面平整，再再用用木抹子子將砼砼表面拍拍壓密密實、槎槎磨平平整，閉閉合收收縮裂縫縫，收收壓必須須至少少進行兩兩遍。樓樓板面壓壓光或或掃毛范范圍必必須嚴格格按方方案執(zhí)行行。10）、樓梯砼砼應應自下而上上上澆筑，采采用用全封閉閉模板板使應在在踏步步模板上上鉆排排氣孔。11）、吊模處處的的砼澆筑應應應待低處處砼開開始初凝凝前再再澆筑。12）、砼澆筑筑過過程中按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求進行行隨機抽抽樣。13）、結構模模板板拆除及施施施工臨時時負荷荷必須根根據(jù)同同條件試試件強強度確定定。14）、砼應振振搗搗密實，外外外觀無蜂蜂窩、孔孔洞、露露筋、無無縫隙夾夾渣層層。15）、樓板預預留留洞、預留留留槽拆除除必須須待砼凝凝結后后進行，并并且且不得造造成板板出現(xiàn)裂裂縫、缺缺角等缺缺陷。16）、振搗下下料料時不得隨隨隨意移動動鋼筋筋，踩塌塌的鋼鋼筋必須須及時時恢復到到位。振振搗完成成后要要檢查墻墻柱鋼鋼筋有無無移位位和保護護層是是否準確確并及及時調整整。17）、養(yǎng)護期期間間必須保持持持砼表面面濕潤潤。18）、砼澆筑筑時時必須安排排排足夠的的木工工、鋼筋筋工的的保守人人員看看守。六、成品保保護護1、新澆砼強度度度未達到1.2NN//mm2以前前，不得得在其其上踩踏踏或安安裝模板板及支支架。2、樓板預留洞洞洞、預留槽槽拆拆除應待待砼凝凝結后進進行，并并且不得得造成成板出現(xiàn)現(xiàn)裂縫縫缺角等等缺陷陷。3、在已澆筑完完完成的砼構構件件上剔槽槽打洞洞須經(jīng)項項目部部技術負負責人人同意后后進行行。4、振搗或下料料料時不得隨隨意意移動鋼鋼筋。若若移動應應征得得現(xiàn)場指指揮人人員的同同意且且施工時時要恢恢復。振振搗時時踩塌的的鋼筋筋要恢復復到位位。模內內砼振振完收頭頭后要要檢查外外露鋼鋼筋有無無移位位和保護護層不不準。若若有不不符合要要求處處要輔助助振搗搗糾正。5、養(yǎng)護期間內內內砼表面要要保保持濕潤潤。6、振動器不得得得在初凝的的砼砼上振動動。7、砼澆筑時應應應有木工、鋼鋼筋工的保守守人員看守。8、澆筑時棒不不不能碰撞預預埋埋盒，泵泵管及及支架移移動不不能放置置在電電氣預埋埋盒上上。6、安全文明施施施工措施1）、泵機要隨隨隨時檢查乳乳化化劑，冷冷卻潤潤滑水箱箱中的的水量是是否足足夠和干干凈，一一般每工工作88小時要更更換換一次。2）、經(jīng)常檢查查查泵機壓力力是是否正常常，避避免經(jīng)常常處于于高壓下下工作作。3）、砼泵輸出出出的砼在澆澆搗搗面處不不要堆堆積過量量，以以免引起起過載載。4）、清管時，管管管端應設設置檔檔板或安安全罩罩，并嚴嚴禁管管端站立立人員員，以防防砼噴噴出傷人人。5）、使用振動動動器的作業(yè)業(yè)人人員，應應穿膠膠鞋，戴戴絕緣緣手套，使使用用帶有漏漏電保保護的開開關箱箱。6）、夜間澆筑筑筑砼，應有有足足夠的照照明設設備，并并防止止眩光。五、模板工程模板工程特點:::轉換層梁截面主主主要有600××115000,8800××15500,,10000××15500,,12200××15500,,20000××15500,,6000×110000,110000×110000。轉換層層層層高56500,板厚180。用材料及要求模板支撐采用ФФФ48×33..5mm鋼管腳腳手手架。嚴嚴禁使使用彎曲曲、銹銹蝕、端端口不不平的鋼鋼管。對對有裂縫縫的扣扣件及松松扣的的螺絲帽帽必須須更換。剪力墻、柱、梁梁梁、板采采用18mm厚雙面面聚聚脂模板板。模模板之間間允許許偏差1mm，不合合格格的退場場。所所有模板板統(tǒng)一一在加工工房加加工成型型，現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝。木枋統(tǒng)一刨成5550×990mmm、90×9900mm，彎曲曲、腐腐朽和尺尺寸不不合格的的木枋枋退場。對拉螺桿采用ΦΦΦ12高強螺桿桿，加加套膠杯杯和塑塑料套管管。墻及梁側圍檁采采采用8#槽鋼,柱圍楞采采用12#槽鋼。梁墊塊全部選用用用塑料墊墊塊，板板面筋墊墊塊由由項目制制作同同轉換層層砼相相同標號C40砼墊塊保證工程結構和和和構件各各部位位形狀、尺尺寸寸和相互互位置置的正確確。具有足夠的強度度度、剛度度和穩(wěn)穩(wěn)定性能能可靠靠地承受受新澆澆砼的重重量和和側壓力力，以以及在施施工過過程中所所產(chǎn)生生的荷載載，從從而在澆澆筑的的過程中中不發(fā)發(fā)生變形形。腳手架要橫平豎豎豎直，間間距均均勻，挑挑出長長度一置置。模模板接縫縫要嚴嚴密，接接縫大大于1mm的模板板用用膠帶紙紙粘貼貼。剪力墻、柱邊彈彈彈300mmm模板檢查查線，頂頂板模模板施工工完后后，在頂頂板周周邊彈300mmm檢查線。工程施工方法模板安裝流程彈線→搭設滿堂堂腳手手架支撐撐→鋪梁模底底板→鋪樓板模模板→綁扎墻柱柱、梁梁鋼筋→驗收墻柱柱鋼鋼筋→封墻柱模模板→驗收梁鋼鋼筋→封梁模板板模板安裝墻模的安裝轉換層層高較高高高，墻截截面尺尺寸較大大，豎豎向背枋枋采用用50×990木枋間距300，圍檁采采用用雙肢8#槽鋼間距610，墻體對對拉拉螺桿采采用Φ12mm高強螺螺桿桿，間距460××6610mmm，螺桿穿穿塑料套套管和和膠杯，第第一一排螺桿桿距地地200mmmm。為了保保證證墻體不不位移移,在墻體地地面面起來第第一根根水平鋼鋼筋上上焊模板板定位位鋼筋，間間距距460mmm。為了防防止因螺螺桿過過緊而墻墻體變變形，在在墻體體內設Φ12鋼筋撐子子間間距600××6600mmm，陰角處處模板邊50mm必須設設鋼鋼筋撐子子。支支模前將將墻內內的渣子子清理理干凈，檢檢查查墻體尺尺寸是是否正確確。然然后進行行模板板安裝，模模板板安裝完完畢后后進行軸軸線位位移和垂垂直度度檢查，合合格格后用砂砂漿補補底角縫縫。柱柱模安裝裝示意意圖如下下：柱模的安裝柱模板采用1888mm雙面聚脂脂模模板散拼拼，沿沿柱模外外四邊邊，在砼砼樓面面插φ18以上的短鋼筋，用用用于固定定柱模模板下口口，以以防止位位移。彈彈柱位置置線時時每邊兩兩端要要外延500mmm，另在在柱柱位置線線外3300mmm處處，再彈彈一道道檢查線線。安安裝前先先在模模板下口口釘海海棉條，再再組組裝模板板，校校正后再再安裝裝柱箍，柱柱箍箍安裝應應水平平。柱模模的豎豎向背枋枋采用用50×990木枋，間間距300，柱箍采采用12#雙肢槽鋼鋼，間間距500，柱單邊邊截截面尺寸寸大于于800，柱中穿Φ12mm高強對對拉拉螺桿。為為了了防止模模板移移位、扭扭轉和和彎曲，在在柱柱模板上上、中中、下各各設一一道鋼管管箍與與模板架架連成成整體。同同時時，柱箍箍螺栓栓不要一一次擰擰緊，待待對模模板的軸軸線位位移、垂垂直偏偏差、對對角線線、軸向向等全全面校正正后再再緊固。砼砼澆澆筑前，澆澆筑筑前將柱柱模內內清理干干凈，封封閉清理理口，柱柱模板底底角用用干硬性性砂漿漿補縫。梁模安裝框支梁梁底采用用用90×9900mm木枋沿沿梁梁方向間間距250mmm通長擺設設。梁梁底模安安裝時時：梁頭頭兩邊邊吊線，中中間間拉通線線；吊吊邊梁線線排中中間梁線線。梁梁底模安安裝好好后，梁梁底木木枋兩側側用扣扣件卡住住防止止底模移移動。梁梁側設穿穿墻螺螺桿，螺螺桿水水平向間間距460，豎向間間距610。側模木木枋枋采用50×9900mm間距300mmm。圍懔雙雙支8#槽鋼間距610mmm，螺桿Φ12間距460××6610mmm。為了防防止因螺螺桿過過緊而梁梁模板板變形，在在框框架梁拉拉鉤兩兩端綁墊墊塊作作為梁的的保護護層，同同時作作為模板板支撐撐?？蛑еЯ汉秃涂蛑е嘟唤惶帯⒖蚩蛑Я毫汉涂蛑еЯ合嘞嘟惶?、框框支支柱端部部無法法對穿螺螺桿時時，模板板安裝裝前預埋埋螺桿桿，螺桿桿與框框支柱箍箍筋和和框支梁梁箍筋筋水平焊100mmm，間距460××6610mmm。梁模板采用側包包包底的形形式,在梁兩側側釘50㎜寬的層層板板壓條壓壓住梁梁側板。梁梁、板板交界處處用在在梁側釘釘一根根通枋，梁梁側側板與板板面層層板以木木枋連連接，禁禁止從從板面向向梁側側板釘釘釘子；；梁寬度≤550㎜且梁高高小小于700的梁側下下部部用層板板條壓壓住梁側側模，梁梁側中間間加一一根木枋枋并與與旁邊的的鋼管管頂緊。梁高小于2米時時時：梁高小于2米時時時：梁高大于2米時時時：轉換層框支梁下下下立桿間間距500××5500mmm，水平桿桿間距15000mmm。沿梁方方向向在梁兩兩邊設設剪刀撐撐和垂垂直于梁梁方向向設剪刀刀撐間間距10000mmm，剪刀撐撐與與地面夾夾角45—60度，連續(xù)續(xù)布布置。立立桿不不得直接接與樓樓面接觸觸，在在立桿底底部墊墊90×990木枋，木木枋枋面蓋3mm厚鐵板。立立立桿接頭頭采用用直扣連連接，不不得采用用搭接接形式連連接。梁梁底、板板底水水平桿下下加雙雙扣件，距距地地200mmm設掃地桿桿。10棟轉換層層直直接撐于于地下下室底板板上，11棟轉換層層以以下2、3層鋼管進進行行回頂支支撐，支支撐間距10000mmm。回頂支支撐撐時，鋼鋼管不不能直接接碰觸觸砼面，上上下下均用90×990的木枋做做墊墊塊?？蚩蛑Я毫褐问臼疽鈭D圖：板模安裝板模采用18mmmm散拼模板板，板板底鋪50×990木枋，間間距250布置，板板下下立桿間間距小小于等于10000××10000。板下剪剪刀刀撐間距3米一道。如如如上圖所所示。模板拆除轉換層的模板及及及其支架架拆除除時的砼砼強度度，應符符合下下列規(guī)定定：轉換層砼強度必必必須達到100%方可拆模模。拆除模板應先支支支的后拆拆，后后支的先先拆。先先拆非承承重部部分，后后拆承承重部分分。板支撐的拆除應應應從中心心開始始，間隔隔兩端端拆除。拆模板時不允許許許亂撬亂亂砸模模板、木木枋。墻墻柱梁模模板先先用木尖尖來松松動模板板，再再用撬棍棍，以以免損傷傷模板板和砼表表面和和棱角。拆拆除除的木枋枋、模模板要及及時拔拔掉釘子子，清清理干凈凈上面面的砼。模模板板面刷上上脫模模劑，堆堆碼整整齊，做做到工工完場清清。轉換層的梁板模模模板必須須經(jīng)技技術負責責人簽簽字后方方可拆拆除。6、模板工程施施施工質量要要求求本工程砼的質量量量要求擬擬達到到準清水水砼的的標準，則則要要求模板板工程程質量按按清水水砼要求求施工工，其驗驗收標標準按高高層大大模板驗驗收：：項目允許偏差（mmmm）檢驗方法軸線位置4鋼尺檢查底板上表面標高高高±4拉線、鋼尺檢查查查（墻、柱、梁）截截面內部尺寸寸+4、-5鋼尺檢查*梁側、墻側順順順直度（樓樓板板處）1拉線檢查*墻柱垂直度3吊線、鋼尺檢查查查*相臨板表面高高高低差12m靠尺、塞尺尺檢檢查*表面平整度32m靠尺、塞尺尺檢檢查模板的接縫2鋼尺或塞尺檢查查查*同直徑、同軸軸軸線柱順直直度度2拉線、鋼尺檢查查查*門窗洞截面內內內部尺寸+4、-5鋼尺檢查預埋件和預留洞洞洞安裝的的允許許偏差項目允許偏差（mmmm）預埋鋼板中心線線線位置3預埋管、預留孔孔孔中心線線位置置3預留洞中心線位置1截面內部尺寸+10.01）、模板及其其其支架應具具有有足夠的的承載載力、剛剛度和和穩(wěn)定性性，能能可靠地地承受受澆筑砼砼的重重量、側側壓力力及施工工荷載載；2）、安裝現(xiàn)澆澆澆結構的上上層層模板及及支架架時，下下層樓樓板應具具有足足夠的承承載力力，確保保砼梁梁板不出出現(xiàn)裂裂縫及砼砼表面面不損壞壞；3）、在涂刷模模模板隔離劑劑時時，不得得玷污污鋼筋和和砼接接搓處；；4）、墻柱模板板板安裝前必必須須清理干干凈，并并滿刷脫脫模劑劑；5）、梁板模板板板在綁扎鋼鋼筋筋前必須須滿刷刷脫模劑劑；6）、模板拼縫縫縫必須嚴密密，尤尤其在陰陰陽角角和拼接接部位位，不得得漏漿漿；7）、澆筑砼前前前柱墻內渣渣子子、標簽簽等垃垃圾必須須清理理干凈，并并將將砼接搓搓部位位清理干干凈，保保持濕潤潤；8）、梁板模板板板加固措施施完完善、科科學，不不允許出出現(xiàn)漲漲模和爆爆?，F(xiàn)現(xiàn)象；9）、門洞、窗窗窗洞等洞口口邊邊模水平平方向向至少加加固三三道，最最上和和最下一一道離離邊不大大于30cm；10）、柱墻模模板板豎向背枋枋枋接搓處處必須須另加同同規(guī)格格背枋加加固，且且必須有有兩道道以上的的橫楞楞穩(wěn)固。梁板底枋接搓處處處必須另另加同同規(guī)格的的背枋枋加固；；11）、剪力墻墻模模板必須在在在上、中中、下下加固三三道，樓樓板過高高需增增加加固固部位位，陰陽陽角處處加固數(shù)數(shù)量加加倍。12）、木枋必必須須使用驗收收收合格的的材料料；13）、滿堂架架立立桿橫豎成成成線，剪剪刀撐撐、橫桿桿、掃掃地桿數(shù)數(shù)量、間間距及作作法與與施工方方案一一致；14）、板、墻墻、柱柱背枋間間距同施施工方方案，均均勻美美觀；15）、柱、梁梁絲絲桿經(jīng)彈線線線定位，高高度度及位置置一致致，均勻勻美觀觀；16）、同一墻墻、柱柱、梁絲絲桿出墻墻長度度一致，絲絲桿桿墊板垂垂直擺擺放、不不得歪歪斜；17）、框架梁梁、框框支梁與與墻、柱柱交接接部位，次次梁梁與主梁梁交接接部位必必須單單獨加固固，原原則上采采用鋼鋼管或木木枋加加固，如如采用用層板加加固時時豎向斜斜角不不得大于400；18）、堂架、剪剪剪刀撐按施施工工方案安安裝，不不得漏裝裝，剪剪刀撐必必須與與墻體連連接牢牢固，并并以連連接立桿桿為主主；19）、滿堂架架立立桿不許有有有接頭，如如無無法避免免需經(jīng)經(jīng)項目部部同意意，且接接頭部部位錯開開，并并用剪刀刀撐加加強；20）、墻柱模模板板拼縫處必必必須按要要求加加設鋼筋筋內撐撐帶堵頭頭膠杯杯，上中中下三三道。21）、安裝絲絲桿桿時不允許許許私自扳扳、翹翹墻筋，也也不不允許私私自在在模板上上開洞洞，工長長在定定絲桿孔孔部位位時，必必須核核對鋼筋筋位置置，盡量量確保保絲桿避避開鋼鋼筋；22）、柱墻模模板板澆筑砼前前前，必須須留設設清掃口口，且且必須在在澆筑筑砼前封封閉密密實，確確保砼砼表面平平整和和不漏漿漿；23）、模板接接縫縫處，轉角角角處、墻墻根部部、絲桿桿洞等等部位必必須按按方案封封堵密密實；24）、梁板滿滿堂堂架立桿無無無彎曲和和銹蝕蝕現(xiàn)象，除除特特殊部位位，其其它部位位立桿桿不得傾傾斜；；25）、跨度大大于于4m的框架梁梁、框框