基坑支護地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐施工工藝卡

基坑支護（地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐）施工工藝卡基坑支護（地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐）施工工藝卡11目錄一、編制依據(jù)11二、施工準(zhǔn)備111三、工藝流程333四、施工要點444五、質(zhì)量控制要要要點及檢檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)17序號名稱備注1《地下工程防水水水技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB5010008-200008）2《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范》（GB5020002-200118）3《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》（GB5020004-200115）4《地下防水工程程程質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB5020008-200111）5《建筑基坑工程程程監(jiān)測技技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB5049997-200009）6《鋼筋焊接及驗驗驗收規(guī)程程》(JGJ1820122))7《建筑樁基檢測測測技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ10666-201144）8《建筑基坑支護護護技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ12000-201122）9《地下連續(xù)墻結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)程程》（DBJT1555-13--995）10《廣東省建筑基基基坑支護護工程程技術(shù)規(guī)規(guī)程》（DBJ/T1115-200--97）11《廣東省建筑地地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)檢測測規(guī)范》（DBJ-1555-60--22008）12《地下連續(xù)墻施施施工規(guī)程程》（DGTJ0888-207733-200100）（一）技術(shù)準(zhǔn)備備備行行自熟紙容解工標(biāo)明工藝流流程程。參與四方圖紙會會會審，由由設(shè)計計進行交交底，明明確設(shè)計計意圖圖。組織編制地下連連連續(xù)墻、格格構(gòu)構(gòu)柱及內(nèi)內(nèi)支撐撐專項施施工方方案。（二）材料準(zhǔn)備備備地下連續(xù)墻鋼筋、模板（木木木?；蜾撲撃＃?、鋼鋼鋼板、白白鐵皮皮、焊條條、超超聲波檢檢測管管、粘土土、接接頭箱、導(dǎo)導(dǎo)管管。格構(gòu)柱PAGEPAGE17護筒、鋼筋、鋼鋼鋼板、粘粘土、導(dǎo)導(dǎo)管。內(nèi)支撐鋼筋、模板、木木木枋、鋼鋼管、塑塑料薄膜膜、對對拉螺桿桿、PPVC套管管。（三）設(shè)備準(zhǔn)備備備常用機械設(shè)備表表表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號備注1挖機若干/導(dǎo)槽開挖2成槽機若干SG60地下連續(xù)墻成槽槽槽3旋挖樁機若干SH280格構(gòu)柱成孔4沖孔樁機若干CZ-80成槽、成孔5履帶吊若干/鋼筋籠、格構(gòu)柱柱柱吊裝6直流電焊機若干BX1-50000鋼筋籠焊接7等離子切割機若干/鋼板切割8濾砂機若干/泥漿處理9制漿泵若干/泥漿配置10泥漿泵若干/泥漿循環(huán)11經(jīng)緯儀若干/測量放線12全站儀若干/測量放線13水準(zhǔn)儀若干/測量放線14黏度計若干/泥漿黏度檢測15比重計若干/泥漿比重檢測16洗砂瓶若干/泥漿含砂率檢測測測17測繩若干/成槽（孔）深度度度檢測常用機械設(shè)備工工工效表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號工效備注1成槽機SG605~6h/2000m可入強風(fēng)化巖成成成槽2旋挖樁機SH2805h/20m格構(gòu)柱成孔3沖孔樁機CZ-804~5h/m中風(fēng)化、微風(fēng)化化化巖成槽槽4直流電焊機BX1-500006~8臺/幅幅幅制作一幅鋼筋籠籠籠備注：各類機械械械均選用用一種種常見規(guī)規(guī)格型型號進行行說明明（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備備備地地通作下線面舊物等均均拆除完完成，臨臨水、臨臨電已已接駁到到位并并能滿足足施工工需求。用用型參在內(nèi)臨施路滿型機械械設(shè)備及及材料料運輸車車輛通通行。置置池分貯采2400mm灰砌內(nèi)地地11.5m，高00.5m，分漿循和漿泥池應(yīng)照成方1..5~22倍設(shè)以現(xiàn)施求三、工藝流程地下連續(xù)墻及內(nèi)內(nèi)內(nèi)支撐施施工工工藝流程程四、施工要點（1）地下連續(xù)續(xù)墻墻施工要點點點1、測量放線在原基準(zhǔn)點和水水水準(zhǔn)點的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上建立立現(xiàn)場場施工控控制網(wǎng)網(wǎng)。2、導(dǎo)墻開挖內(nèi)外導(dǎo)墻間凈距距距比設(shè)計計的地地下連續(xù)續(xù)墻厚厚度大400mm，凈距距的允許許偏差差為±5mmm，軸線距離的最大允許許許偏差為±110mm。3、導(dǎo)墻鋼筋綁綁綁扎鋼筋型號、長度度度間距要要求準(zhǔn)準(zhǔn)確，采采用雙雙根綁扎扎絲綁綁扎牢固固。綁綁扎時需需預(yù)留留下一幅幅導(dǎo)墻鋼筋施工接頭頭頭（預(yù)留留鋼筋筋接頭需需錯開開35D）。4、導(dǎo)墻模板安安安裝10mmm板10×11000mm楞制模的錯臺在2mmm以內(nèi)。模板中間間間撐采用φ332mmm鋼鋼筋焊接接的鋼鋼支撐進進行支支護，間間距10000mmm布置。5、導(dǎo)墻混凝土土土澆筑澆筑必須對稱分分分層澆注注。分分層厚度度為4000mmm，邊澆注注邊邊振搗，振振搗搗采用插插入式式振搗器振搗。振搗時時時須做到到快插插慢拔，讓讓氣氣泡排除除，振振搗時間間為20～300s（嚴(yán)禁翻翻漿）6、導(dǎo)墻養(yǎng)護拆拆拆模澆筑后表面采用用用塑料布布覆蓋蓋保溫，持持續(xù)續(xù)灑水養(yǎng)養(yǎng)護至至達到設(shè)設(shè)計強強度。導(dǎo)導(dǎo)墻強強度達到700拆拆后墻側(cè)每2m80mmm×880mmm支上每2m加設(shè)CCC10槽鋼鋼支撐。7、泥漿配置及及及使用一般選用優(yōu)質(zhì)粘粘粘土或膨膨潤土土制造泥泥漿，泥泥漿的性性能指指標(biāo)和配配合比比，須通通過試試驗加以以確定。8、泥漿循環(huán)泥漿使用一個循循循環(huán)之后后，利利用泥漿漿凈化化裝置對對泥漿漿進行分分離凈凈化并補補充新新制泥漿漿，泥漿復(fù)用提泥術(shù)標(biāo)法向泥中重石燒土使泥基恢原護性（1.033~11.200199ss~300s，含砂率＜4%）。9、槽段開挖抓抓槽出慢穩(wěn)根成儀顯垂度糾挖應(yīng)防于序造槽穩(wěn)局落在可漏土中應(yīng)漏儲備的漿據(jù)地情強巖以用槽中、微風(fēng)化巖層層層采用沖沖孔樁樁機配合合成槽槽。10、槽段檢驗驗槽段長度允許偏偏偏差為2%%，槽段厚厚度度允許偏偏差為為+1.55%%、-1%，槽槽段傾斜斜度允允許偏差差1/150承承槽沉度應(yīng)100mmm承槽渣度大150mmm。11、清刷接頭頭刷壁上下反復(fù)刷刷刷動至少110次，直直到刷壁壁器上上無泥為為止后后，繼續(xù)續(xù)采用用刷壁器器對接接頭刷壁2～3次。刷壁工工具具使用特制制制刷壁器器，刷刷壁必須須在清清底之前前進行行。12、清底換漿漿鋼筋籠下放完成成成后，混混凝土土澆筑之之前，再再次采用用測繩繩對連續(xù)續(xù)墻槽槽底沉渣渣進行行檢測，若槽底沉渣超出出出30ccmm，則采用用正正循環(huán)輸輸送新新漿入槽槽，控控制槽底底沉渣渣小于規(guī)規(guī)范要要求。13、鋼筋籠制制作作鋼筋籠采用整體體體制作，在在通通長的鋼鋼筋籠籠底模上上整幅幅加工成成型，整整體吊裝裝入槽槽。一般般在鋼筋籠設(shè)置縱縱縱向鋼筋筋桁架架，鋼筋筋籠的的規(guī)格、尺尺寸寸按設(shè)計計要求求和槽段段尺寸寸、接頭頭型式式、深度要要求進行行制作。14、鋼筋籠吊吊放放鋼筋籠吊放采用用用雙機抬抬吊，空空中回直直。以以一臺大大履帶帶吊作為為主吊吊，一臺臺小履履帶吊機機作輔吊機。起吊吊吊時必須須使吊吊鉤中心心與鋼鋼筋籠重重心相相重合，保保證證起吊平平衡。15、接頭箱吊吊放放鋼筋籠就位后，在在鋼筋籠工工字鋼接頭頭處吊放方方形接頭箱箱，并用沙沙袋進行側(cè)側(cè)邊回填支支撐。16、導(dǎo)管安裝裝管管注導(dǎo)徑般~0m配l～1.5m短短調(diào)長各導(dǎo)間量絲連并連應(yīng)設(shè)墊密以混灌時漏17、混凝土澆澆筑筑使使根管時其不大槽段不大1.5m凝凝升度3m/時不不5m/h，相相鄰兩導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土高差差0.5mm導(dǎo)埋2～～4m18、接頭箱頂頂拔拔土土速及中驗混凝注始3～4h動3000升其幅0混筑筑8內(nèi)將箱全PAGEPAGE28（2）格構(gòu)柱施施工工要點1、放大樣、設(shè)設(shè)設(shè)置定位撐撐在加工平臺上按按按1：1的大樣放放出出鋼格構(gòu)構(gòu)柱角角鋼外輪輪廓線線，角鋼鋼利用用固定尺尺寸的的馬凳進行定位、固固固定。2、裝配拼裝單單單元鋼鋼角鋼用型鋼接接度5000mmm，拼接位位置接角長不.拼對對部磨端應(yīng)單個拼接完成后，再再再利用兩兩支角角鋼組成成一個個拼裝單單元。3、組裝連接鋼鋼鋼板在角鋼上表面放放放線，定定出鋼鋼板的組組裝位位置，將將鋼板板點焊固固定在在角鋼上上表面面。為防防止焊接變形，先進進進行鋼板板與角角鋼的點點焊固固定，待待全部部拼裝后后再進進行加固固焊接接。4、格構(gòu)柱組裝裝裝單單至格組架豎放內(nèi)沿定樁頂5、底部角鋼固固固定調(diào)整拼裝單元的的的直度，用用U字型鋼鋼將底部部角鋼鋼定位。6、第三面鋼板板板定位安裝裝鋼鋼面線據(jù)線角間鋼將鋼點定點焊位置及焊縫縫縫長度、高高度度與前同同。7、翻身第三個面的鋼板板板點焊固固定后后，將組組裝單單元翻身身。8、安裝第四面面面連接鋼板板按照前面的方法法法對第四四個面面的連接接鋼板板進行定定位并并點焊固固定。9、焊接鋼格構(gòu)柱組裝完完完畢后，進進行行焊接作作業(yè)，為為減少焊焊接收收縮引起起的構(gòu)構(gòu)件變形形，采采取對稱焊及跳焊焊作作業(yè)，即即同時時焊接鋼鋼格構(gòu)構(gòu)柱的兩兩個側(cè)側(cè)面同一一標(biāo)高高位置的的焊縫縫；在焊焊接鋼鋼板時，間隔兩塊焊接，鋼鋼立柱拼接接部位周邊邊需滿焊。10、格構(gòu)柱安安裝裝格構(gòu)柱與鋼筋籠籠籠連接點點主要要設(shè)置在在格構(gòu)構(gòu)柱下2..5m范圍圍內(nèi)，在在該部部位上、下下部部設(shè)置兩個連接點，連連連接處的的鋼筋筋籠主筋筋與鋼鋼格構(gòu)柱柱進行行焊接，采采用用雙面焊焊，焊焊縫長度度不小小于5d。11、格構(gòu)柱的的吊吊放個個主吊滑連個點吊吊點吊主將構(gòu)行離將格子到面約2m始始持構(gòu)柱底部不和地面面面按觸。12、混凝土澆澆筑筑開始灌注第一斗斗斗混凝土土?xí)r,,導(dǎo)管下端端離離孔底控控制在在300mmmm~5000mmm,且在第第一斗混混凝土土度度0.8mm導(dǎo)管不于2m。水水下混凝凝土灌灌注應(yīng)連連續(xù)進進行，不得得中斷。提提升升導(dǎo)管時時應(yīng)避避免碰掛掛鋼筋筋籠。（3）內(nèi)支撐施施工工要點1、場地平整支支100mmm高人平底方實如泥粘換填后平整夯實實實。2、墊層澆筑后后100mmmC15土墊寬為20梁兩側(cè)各各擴100mmmm）。3、測量放線根據(jù)梁中心線，在在墊層上彈彈兩道墨線線，即梁邊邊線和模板板控制線。4、塑料薄膜鋪鋪鋪設(shè)墊層磨光、找平平平后再鋪鋪設(shè)一一層塑料料薄膜膜，以便便后續(xù)續(xù)墊層鑿鑿除。5、鋼筋綁扎在墊層上梅花布布布置與梁梁混凝凝土同強強度的的混凝土土墊塊塊。鋼筋筋主筋筋均采用用直螺螺紋套筒筒連接接在中1/3下下筋頭座接分不50％。6、模板安裝分為無封板處和和和有封板板處兩兩種情況況7、混凝土澆筑筑筑按按依澆澆使入振振動應(yīng)于棒1...5動上時振插下不振也插一振時20～30SS。8、混凝土養(yǎng)護護護在混凝土澆筑完完完成后，122h以內(nèi)應(yīng)應(yīng)進行養(yǎng)養(yǎng)護，然然后根據(jù)據(jù)天氣氣情況灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護，要要保證證潤潤同養(yǎng)間少7凝土要到80才支下五、質(zhì)量控制要要要點及檢檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（一）地下連續(xù)續(xù)續(xù)墻質(zhì)量量控制制要求導(dǎo)墻槽槽設(shè)墻置墻墻面后即間設(shè)撐，在在混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護期期間重型型機械械不得在在導(dǎo)墻墻附近作作業(yè)或或行走。泥漿護壁優(yōu)優(yōu)潤或含大50%%指數(shù)200率小5%氧化三化量值3～44粘使前進泥比試施階須格管泥制使必進驗不合格及時進行處處處理。泥漿性能指標(biāo)項次檢查項目性能指標(biāo)檢查方法1新拌制泥漿比重1.03~1...10比重計黏度黏性土20s~25sss黏度計砂土25s~35ssspH值8~9PH試紙2循環(huán)泥漿比重1.05~1...25比重計黏度黏性土20s~30sss黏度計砂土30s~40ssspH值8~10PH試紙3清基（槽泥泥漿現(xiàn)澆地下連續(xù)墻墻墻比重黏性土1.10~1...15比重計砂土1.10~1...20黏度20s~30sss黏度計含砂率≤7%洗砂瓶4預(yù)制地下連續(xù)墻墻墻比重1.10~1...20比重計黏度20s~30sss黏度計成槽清底1隔隔1～2跳行從至凝筑成計壁間不2242、挖槽時加強強強觀測，如如槽槽壁發(fā)生生較嚴(yán)嚴(yán)重的局局部坍坍塌時，應(yīng)應(yīng)及及時回填填并妥妥善處理理。3、挖槽結(jié)束后后后，及時檢檢查查槽位、槽槽深深、槽寬寬及槽槽壁垂直直度等等，合格格后方方可進行行清槽槽換漿。4允允2段厚許差+1.55%%，-1%；傾度差1/15500；部不大1000mm；墻面面上的預(yù)預(yù)埋件件位置偏偏差不不應(yīng)大于1000mm。5底底度不1100mmm，非非承重墻墻槽底底沉渣厚厚度不不應(yīng)大于1550mm。鋼筋籠加工與吊吊吊放1鋼鋼配成整鋼必分采用接接頭位置置和和長度應(yīng)應(yīng)滿足足混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范的的要求。2中中筋的層度筋有的度用護墊塊、縱縱向鋼筋筋桁架架及主筋筋平面面的斜向向拉條條等措施施。3、鋼筋籠的鋼鋼鋼筋交叉點點至至少50%%采用焊接接，焊焊接點必必須牢牢固，臨臨時鉛鉛絲綁扎扎點在在鋼筋入入槽前前應(yīng)全部部清除除。4穩(wěn)穩(wěn)位如障應(yīng)重吊查原修槽就位得用壓沉法行鋼筋位應(yīng)4超超4能混土鋼籠沖洗后重槽。5下下底之留500mmmm鋼兩的與頭鄰墻凝接之應(yīng)1000mm～1150mmm混凝土灌注1內(nèi)內(nèi)用兩管筑其距3距端不1..5m各導(dǎo)面高大0.3m，施采措免凝另另槽混連快筑并凝結(jié)筑業(yè)段過過深深時宜加加緩凝凝劑。2的的用圓頭或鋼頭漿接嚴(yán)清得夾或土渣物澆凝時轉(zhuǎn)接拔管得壞處凝3、墻段的澆筑筑筑標(biāo)高應(yīng)比比墻墻頂設(shè)計計標(biāo)高高增加5000mm。檢測地下連續(xù)墻采用用用聲波透透射法法進行墻墻身完完整性檢檢測，以以判定墻墻身缺缺陷的位位置、范范圍和程程度。1、建筑基坑支支支護技術(shù)規(guī)規(guī)程程（JGJ1120--20012）檢檢實量少同下墻2且不于3隔墻的超波不少4宜在身的邊邊中點處處。透透定的質(zhì)不時應(yīng)鉆法驗2、廣東省省建筑地基基基礎(chǔ)檢測測規(guī)范（DBJ--15-660-20008）為為結(jié)的分抽量應(yīng)總段0作時結(jié)抽檢不少槽數(shù)%不得3地續(xù)單槽中測埋量用4測距宜1.55m；轉(zhuǎn)段聲埋數(shù)少33、超聲波檢測測測管埋設(shè)要要求求筋筋側(cè)置管靠邊并坑時轉(zhuǎn)向聲測管管依依次編號號。和和平或以免時到埋設(shè)在測上部應(yīng)應(yīng)立立即加蓋蓋或堵堵頭，以以免異異物入內(nèi)內(nèi)PAGEPAGE25地下連續(xù)墻聲測測測管布置置示意意圖4、超聲波檢測測測方法地地續(xù)聲口蓋清理雜并內(nèi)滿測試兩聲為組過的超聲信從聲管能器出在根測的測收號聲測關(guān)數(shù)集錄換能地連底時依檢遍各面施施工中，需需做做好相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)記錄，若若前前期準(zhǔn)備備工作作充分，檢檢測測時間約約半小小時~一小時時/槽段。（二）格構(gòu)柱質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制要求求制制詳灌注樁樁施施工章節(jié)節(jié)。鋼格構(gòu)柱質(zhì)量控控控制鋼格構(gòu)柱焊接質(zhì)質(zhì)質(zhì)量要求求序號項目允許偏差（mmmm）1缺陷類型二級三級2未焊滿（指不足足足設(shè)計要要求）≤0.2+0...02t且且≤1.0≤0.2+0...04t且且≤2.0每100.000焊縫內(nèi)缺缺陷總長≦225.003根部收縮≤0.2+0...02t且且≤1.0≤0.2+0...04t且且≤2.0長度不限序號項目允許偏差（mmmm）4咬邊且且連≤≤100.且且兩咬10%焊縫全長長長≤0.1t且且且≦1.0,,長度不限限5弧坑裂紋--允許存在個別長長長度≤5.00的弧坑裂裂紋6電弧擦傷--允許存在個別電電電弧擦傷傷7接頭不良缺口深度0...05tt且且≤0.5缺口深度0...1t且≤≤1.0每1000...0焊縫不不超過1處8表面夾渣--深≤0.2t長長≤0.55t且≤220.009表面氣孔--每50.0焊縫長度度內(nèi)內(nèi)允許直直徑≤≤0.4tt且≤3.00的氣孔2個,孔孔距≥6倍倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處處較較薄的板板厚。本本工程按按二級級焊縫質(zhì)質(zhì)量控控制。鋼格構(gòu)柱質(zhì)