設(shè)備安裝施工方案66867

重慶三高性能E-CR玻璃纖維目一期工程備安裝程設(shè)安裝工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：建單：慶磊纖團(tuán)份限司施單：南安集有責(zé)公編日：2017年3月12日

一．工程簡介程稱重三高能璃維目期程備裝程備裝程程點(diǎn)重三高能璃維目期程備裝程合間公工各間制據(jù)1)程同2)工紙3)司工織計(jì)案程況泵3風(fēng)機(jī)4換熱5機(jī)67量標(biāo):根據(jù)《工業(yè)安裝程施工質(zhì)驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-2010準(zhǔn)。二．施工部署及資源配置1項(xiàng)目組織構(gòu)配備精先進(jìn)的技術(shù)手段精良

重慶三磊玻纖股份有限公司高性能E-CR玻璃纖維建設(shè)項(xiàng)目一期一線設(shè)備安裝工程項(xiàng)目

項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理范天嵐

項(xiàng)目經(jīng)理廖紅盈項(xiàng)目副經(jīng)理王其坤

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主任經(jīng)濟(jì)師藍(lán)勇

2主要領(lǐng)導(dǎo)部職明確職能貫徹項(xiàng)

確保消3.員置人，小工，34.械備5T叉車1臺，動(dòng)壓1臺，牛。三．設(shè)備安裝通用施工方法1.1工備(1)技術(shù)資料準(zhǔn)備

(2)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(3)設(shè)備開箱檢驗(yàn)及管理型號(4)基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)高在建

1.2備裝用術(shù)求(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收內(nèi)－5點(diǎn)為宜表面不允許有油污或疏松50mm）為m；(2)墊鐵安放▽為1

75％，平墊鐵頂面水平度的允許偏差為10－30均應(yīng)超過地腳螺栓且應(yīng)保0.25公斤重的手錘敲擊檢查墊鐵(3)地腳螺栓檢應(yīng)符合下于15毫米；母－3個(gè)75％以上時(shí)進(jìn)(4)設(shè)備定位、找平、找正

10mm＋20、，當(dāng)2mm；對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量。調(diào)整和測量的基準(zhǔn)20級條件下進(jìn)行?；蛘?；固地腳螺

，并(5)設(shè)備復(fù)查與二次灌漿小時(shí)內(nèi)進(jìn)其標(biāo)拉絲機(jī)安裝法機(jī)120臺

2.1拉絲機(jī)施基礎(chǔ)驗(yàn)收施工放線設(shè)備開箱驗(yàn)收拉絲機(jī)就位拉絲機(jī)找平、找正拉絲機(jī)機(jī)頭密封2.2拉絲機(jī)施(1)關(guān)鍵控制點(diǎn)：控制拉絲機(jī)安裝水(2)施工操作要點(diǎn)在0.03mm～

金屬換熱器井吊方3.1施工現(xiàn)場(1)對窯爐車間屋面根據(jù)現(xiàn)場放線進(jìn)以便進(jìn)行換熱器井架(2)平整、夯實(shí)換熱器及井架場地，(3)核對換熱器及井架的安裝要求。(4)組織全體參加吊裝和安裝的人員(5)施工機(jī)具、起重機(jī)具、材料要準(zhǔn)3.2組織成立3.3吊裝方法況換5.6米1.810高米，5噸。第四級換熱器3.60.78米。根據(jù)成

3.4吊裝步驟臂61米吊裝由噸汽車吊施工順序由井--第一級換熱上部-第二級器-換臺3.5設(shè)備吊裝(1)在準(zhǔn)備工作和吊裝之前，要做到(2)操作人員在作業(yè)前明確任務(wù)制定可靠的安全技術(shù)措施。(3)吊裝前，對各種起吊工具認(rèn)真進(jìn)(4)吊裝工作中，要按分工的要求，(5)指(6)在起重機(jī)工作范圍內(nèi)，非工作人(7)起吊前，要檢查捆綁點(diǎn)是否可靠

4．靜設(shè)安方施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收鏟麻面研放墊鐵

設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備檢查確定管口方位起吊機(jī)械及吊索具準(zhǔn)備準(zhǔn)備吊裝前的檢查設(shè)備吊裝就位設(shè)備初找正地腳螺絲灌漿設(shè)備精找正墊鐵組點(diǎn)焊設(shè)備二次灌漿內(nèi)部或附件安裝壓力試驗(yàn)中間交接

備查(1)設(shè)備外部無變形、裂紋、損傷等(2)設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行徹底檢查，清(3)設(shè)備支架安裝牢固，位置正確，4.3基的查準(zhǔn)工(1)(2)(3)(4)(5)(6)對設(shè)備也應(yīng)劃出縱橫中心線和標(biāo)(7)在設(shè)備安裝前應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)(8)4.4裝位(1)總體原則：先大后小，先里后外

(2)并檢方慢禁撞壞地(3)對于室外設(shè)備，根據(jù)設(shè)備外形尺(4)對超大體積或較重設(shè)備吊裝前應(yīng)4.5平找(1)設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)(2)設(shè)備找正與找平的補(bǔ)充測點(diǎn)宜在(3)設(shè)備的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)

（mm）

D≤，±D＞2000±105

±3相±0.6L/1000

-

-

2D/1000

D/1000h/1000

-

-h/1000

-

-D≤，D＞

對于高溫(4)按縱橫中心線將設(shè)備擺放在基礎(chǔ)掛線錘法錘度(5)點(diǎn)焊固定應(yīng)對其墊鐵側(cè)(6)下(7)(8)

4.6次漿養(yǎng)(1)(2)(3)采用無墊鐵安裝的罐體，待二次(4)(5)二次澆灌必須搗實(shí)、抹平。風(fēng)機(jī)安裝方(1)風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要(2)軸承箱的找正調(diào)平

0.1/1000，(3)對滑動(dòng)軸承的修喬和調(diào)整：60的80%

的～為0.03～0.06mm.(4)機(jī)殼組裝時(shí)以,機(jī)1的1.5/1000～(5)電動(dòng)機(jī)與離習(xí)式通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，

0.025mm(6)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求

(7)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的于到規(guī)定的負(fù)荷為止續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小轉(zhuǎn)于小時(shí)。泵類設(shè)備安方泵類設(shè)備施程圖見圖

施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收鏟麻面研放墊鐵

設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備檢查起吊機(jī)械及吊索具準(zhǔn)備準(zhǔn)備按照泵體管口方位吊裝就位泵體初找正地腳螺絲灌漿泵體精找正墊鐵組點(diǎn)焊設(shè)備二次灌漿泵配管及試壓吹聯(lián)軸器拆卸及電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)軸器復(fù)位電機(jī)與泵找正機(jī)泵試車泵安裝前應(yīng)下復(fù)

(1)檢查泵基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高(2)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵(3)核對泵的主要安裝尺寸應(yīng)與設(shè)備(4)根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要(5)整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，泵的找正找符下要(1)吊線拉線找正泵的縱橫中心，將±。(2)解體安裝的泵，以泵體加工面為為。(3)整體安裝的泵0.05mm/m為0.10mm/m。泵的電動(dòng)機(jī)正合列求合管道的安裝(1)管道內(nèi)部和管道端面應(yīng)清潔，清

(2)進(jìn)口管道和出口管道必須有各自(3)相互連接管道的法蘭面應(yīng)平行，(4)管道與泵體連接后，復(fù)檢泵體安(5)管道與泵體連接后，不得在管道拆下管道或采取必要的措施渣進(jìn)(6)泵體的進(jìn)、出口管道的配置應(yīng)符泵其他附屬置裝泵的試運(yùn)