年產5萬噸塑料制品建設項目環(huán)境影響報告書參考模板范本

表0.14計算結果可知，白天施工機械超標僅在100米范圍內，對周圍聲環(huán)境影響較小，僅會對施工作業(yè)人員產生一定程度的污染影響。此外，由于進入施工區(qū)的公路上流動噪聲源的增加，還會引起公路沿線兩側地區(qū)噪聲污染。為減輕工程施工期噪聲影響，可采取以下控制措施：①加強施工管理，合理安排、作業(yè)時間，禁止夜間進行高噪聲施工作業(yè)。②施工機械應盡可能放置于對廠界外造成影響最小的地點。③以液壓工具代替氣壓工具。④在高噪聲設備周圍設置掩蔽物。⑤盡量壓縮工區(qū)汽車數量與行車密度，控制汽車鳴笛。⑥做好勞動保護工作，在噪聲源附近操作的作業(yè)人員應配戴防護耳塞。5.1.4施工期固體廢物環(huán)境影響評價施工期間垃圾主要來自施工所產生的建筑垃圾以及由施工人員產生的生活垃圾。在施工期間也將有一定數量廢棄的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、木材、廢磚、土石方等。因本工程也有相當的工作量，必然要有大量的施工人員，其日常生活將產生一定數量的生活垃圾。施工過程中建筑垃圾要及時清運、加以利用，防止其因長期堆放而產生揚塵。所產生的生活垃圾如不及時清運處理，則會腐爛變質、滋生蚊蟲蒼蠅，產生惡臭，傳染疾病，從而對周圍環(huán)境和作業(yè)人員的健康帶來不利影響，應及時清運并進行處置，對周邊環(huán)境影響不大。5.1.5施工期生態(tài)環(huán)境影響評價本項目為工業(yè)企業(yè)，選址于××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地，所占土地已規(guī)劃為工業(yè)用地，項目對生態(tài)的影響主要體現在施工期場地平整、表土剝離對廠區(qū)紅線內的生態(tài)影響，項目施工期對區(qū)域生物量造成的損失較小。綜上所述，項目施工期合理安排施工周期，建設項目不會對周圍的環(huán)境產生大的影響；且項目對環(huán)境產生的影響均為短期的，項目建成后，影響即自行消除；在施工過程中只要切實落實對施工產生的揚塵、噪聲、固體廢物的管理和控制措施，施工期的環(huán)境影響將得到有效控制，不會對周圍環(huán)境產生明顯影響。5.2營運期大氣環(huán)境影響預測與評價5.2.1污染氣象特征(1)風向、風速由表5.2-1可見：廠址處全年主導風向為E(東)風，其出現頻率為21.1%，次主導風向為ENE(東北偏東)風，其出現頻率為9.2%，N和S風出現頻率最小，為1.2%。全年靜風出現頻率為22.3%。春夏秋冬四季主導風向均為E風，春夏秋三季次主導風向為ENE風,冬季次主導風向為W風。全年及四季，以N、S、SSW風出現頻率最小。春、夏、秋、冬靜風出現頻率分別為21.9%、19.7%、23.3%、24.3%。詳見風向玫瑰圖5.2-2和表5.2-1。根據××市氣象站近五年地面風資料，統計出該地全年及各季的風向頻率及平均風速，并繪制成月平均風速曲線圖5.2-1。表5.2-1地面風向特征項目季節(jié)主導風向及頻率(%)次主導風向及頻率(%)最少風向及頻率(%)靜風頻率(%)春E20.6ENE9.2N、S1.121.9夏E21.0ENE8.9N0.719.7秋E23.7ENE8.5SSW0.623.3冬E19.0W10.3S、SSW0.724.3年E21.1ENE9.2N、S1.222.3月份月份風速(m/s)圖5.2-1××市氣象站各月平均風速曲線圖圖5.2-2××市全年及四季風向玫瑰圖廠址處年平均風速為1.5m/s(含靜風)。春、夏、秋、冬各季平均風速值分別為1.6m/s、1.5m/s、1.5m/s、1.4m/s，四季相比較，春季風速略大,冬季風速略小。表5.2-2為近5年全年及各季各風向頻率、平均風速統計，該表表明，全年以偏東風和偏西風平均風速較大，偏北風和偏南風平均風速較小。春夏冬三季與全年的變化一致。秋季偏南風平均風速有所下降，以偏東風平均風速最大。表5.2-2全年及各季各風向頻率、平均風速統計(單位：m/s)風向項目N春風向0.9風速1.7風向0.71.04.68.921.03.61.4風速2.02.12.01.6風向8.5風速1.82.01.82.0風向10.019.03.22.02.64.31.2風速1.6風向1.63.04.31.3風速1.92.01.91.7(2)氣溫、氣壓、濕度、降水量、蒸發(fā)量××市氣象站近三十年年平均氣溫、氣壓、濕度、降水量、蒸發(fā)量等氣象要素統計資料見表5.2-3。表5.2-3××市氣象站近三十年主要氣象要素統計表月份氣溫(℃)平均氣壓(hPa)降水量(mm)平均相對濕度(%)平均蒸發(fā)量(%)最大風速(m/s)平均極端最低極端最高平均日最大降水量8073(3)大氣穩(wěn)定度及聯合頻率根據××近五年定時觀測的云、風、日照等氣象資料，采用導則HJ2.2-2008推薦的Pasguill穩(wěn)定度分類法，計算統計出該地各級穩(wěn)定度出現頻率，見表5.2-4。由表5.2-4可見，全年中性(D)類穩(wěn)定度出現頻率最高，為45.8%，穩(wěn)定(E、F)類次之，為32.5%，不穩(wěn)定(A、B、C)類出現頻率最小，值為21.7%。夏、秋、冬三季穩(wěn)定類出現頻率較高，分別為33.9%、37.2%和33.7%，春季的值為24.9%；春季中性類穩(wěn)定度出現頻率最大，值為54.1%，秋季值最小，為36.4%，冬、夏兩季的值分別為52.1%、40.7%；秋季不穩(wěn)定類出現頻率最高，值為26.4%，春、夏、冬季的值分別為20.9%、25.4%和14.1%。該表還表明，春、夏、秋、冬四季及年有相同的規(guī)律，即中性穩(wěn)定度出現頻率最高，穩(wěn)定類次之，不穩(wěn)定類出現頻率最小。表5.2-4年、季穩(wěn)定度出現頻率(單位：%)季節(jié)不穩(wěn)定中性穩(wěn)定ABC∑DEF∑春1.711.77.5=SUM(LEFT)20.954.111.813.124.9夏=SUM(LEFT)25.440.717.716.233.9秋4.014.97.5=SUM(LEFT)26.436.415.222.037.2冬=SUM(LEFT)17.033.7全年2.311.97.5=SUM(LEFT)21.745.815.417.132.5表5.2-5為全年各風向、風速、穩(wěn)定度聯合頻率出現情況。結果表明，擬建廠址區(qū)全年小風(0.5≤V<1.5m/s)出現頻率為31.8%，風速1.5≤V≤3.0m/s之間的風出現頻率為27.4%，風速3.0<V≤5.0m/s之間的風出現頻率為16.9%，風速5.0<V≤7.0m/s之間的風出現頻率為1.5%，而大于7.0m/s的風出現頻率僅為0.1%。表5.2-5全年各風向、風速、穩(wěn)定度聯合頻率(近5年統計資料)風速SNMV<1.5A0.10.00.10.00.00.0BC0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0D0.37.320.6E0.05.010.8F0.07.514.1M3.17.01.60.522.354.1A0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.1B0.00.00.00.00.00.00.20.03.0C0.10.04.4D1.53.013.1E0.00.00.10.00.03.7F0.00.00.00.00.03.0M2.73.027.4A0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0B0.00.00.00.00.02.5C0.00.00.20.00.00.00.00.03.0D0.00.00.21.00.010.6E0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.10.00.00.00.00.8F0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0M0.20.016.9A0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0B0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0C0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.1D0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.01.4E0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0F0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0M0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.01.5A0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0B0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0C0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0D0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.1E0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0F0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0M0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.1(4)污染系數風向、風速影響著環(huán)境空氣污染物的稀釋擴散，為綜合表示風向、風速對其下風地區(qū)的污染影響程度，引用污染系數來表示，即：fi(污染系數)=Fi(風向頻率)/ui(i風向平均風速)污染系數越大，其下風方向的污染越嚴重。根據廠址處近五年地面風資料，統計出全年和各季不同風向的污染系數，見表5.2-6。表5.2-6污染系數(f)統計表5.32.03.42.02.06.312.34.01.07.50.51.02.15.8表5.2-6表明，該地區(qū)污染系數隨著風向變化，受其風頻影響較大。全年污染系數最大的風向也為E風，值為11.5，最小為SW，值為0.9。從四季情況來看，春、夏、秋、冬四季污染系數分布情況與全年基本一致。即污染系數最大的風向也是E風。全年及四季污染系數玫瑰圖見圖5.2-3。圖5.2-3全年及四季污染系數玫瑰圖5.2.2大氣環(huán)境影響預測與評價1、預測因子根據《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）要求，本環(huán)評選擇對工藝廢氣中的非甲烷總烴、顆粒物、SO2、NOx進行預測評價。2、預測模式采用《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦的估算模式。3、污染源預測參數（1）有組織排放廢氣污染源參數正常工況以水浴除塵90%的除塵效率計算，水噴淋+UV光解+活性炭吸附對顆粒物和有機廢氣的去除效率按分別按90%，95%計算；非正常工況以水浴除塵、水噴淋+UV光解+活性炭吸附處理能力為0%預測。污染源參數詳見表5.2-7。表5.2-7點源參數調查清單表點源名稱排氣筒高度(m)排氣筒內徑(m)廢氣流量(m3/h)煙氣出口溫度(K)年排放小時數(h)排放工況評價因子源強(kg/h)非甲烷總烴SO2顆粒物NOx排氣筒1150.5150002932400正常0.28/0.071/事故5.63/0.71/排氣筒2150.515002932400正常/0.0380.010.12事故/0.0380.10.12（2）無組織排放廢氣污染源參數選取非甲烷總烴、顆粒物、SO2、NOx為無組織排放廢氣預測因子，其預測參數見下表。表5.2-8無組織排放污染源參數污染源位置污染物名稱排放速率（kg/h）面源長度m面源寬度m面源高度（m）2#車間生產區(qū)顆粒物0.08530258非甲烷總烴0.625SO20.0042NOx0.01254、預測結果利用上述預測模式，計算在不同穩(wěn)定度、風速條件下，各污染物在排氣筒下風向地面軸線上的落地濃度及其距離。項目各大氣污染因子經預測后取占標率最大的進行評價，估值模式計算項目廢氣處理設施正常和事故情況下污染源排放對大氣環(huán)境影響預測統計結果見表5.2-9~表5.2-12。表5.2-9排氣筒1正常工況估算模式計算結果表距源中心下風向距離D（m）排氣筒1非甲烷總烴顆粒物濃度（mg/m3）占標率（%）濃度（mg/m3）占標率（%）102.74E-100.006.947E-110.001000.0038530.110.00097690.111000.0038530.110.00097690.112000.0049310.140.001250.143000.005210.150.0013210.154000.0050610.140.0012830.145000.004610.130.0011690.136000.0047430.130.0012030.137000.0056510.160.0014330.168000.006180.170.0015670.179000.0064160.180.0016270.189660.0064530.180.0016360.1810000.0064440.180.0016340.1811000.0062730.180.0015910.1812000.0060530.170.0015350.1713000.0061430.170.0015580.1714000.0062310.180.001580.1815000.0062570.180.0015870.1816000.0062330.180.001580.1817000.0061720.170.0015650.1718000.0060830.170.0015430.1719000.0059750.170.0015150.1720000.0058520.160.0014840.1621000.0057030.160.0014460.1622000.0055540.160.0014080.1623000.0054060.150.0013710.1524000.0052590.150.0013340.1525000.0051150.140.0012970.14下風向最大濃度0.0064530.180.0016360.18下風向最大濃度出現距離（m）966表5.2-10排氣筒2正常工況估算模式計算結果表距源中心下風向距離D（m）排氣筒2SO2顆粒物NOx濃度（mg/m3）占標率（%）濃度（mg/m3）占標率（%）濃度（mg/m3）占標率（%）1000.0000.0000.001000.0036830.740.00096910.110.011635.821000.0036830.740.00096910.110.011635.821820.0042270.850.0011120.120.013356.672000.0041680.830.0010970.120.013166.583000.0037280.750.0009810.110.011775.884000.0034510.690.00090820.100.01095.455000.0031530.630.00082980.090.0099574.986000.0029440.590.00077460.090.0092964.657000.0027050.540.0007120.080.0085434.278000.0027190.540.00071550.080.0085864.299000.0026490.530.00069720.080.0083664.1810000.0025370.510.00066750.070.008014.0011000.0023990.480.00063130.070.0075753.7912000.0022590.450.00059450.070.0071353.5713000.0021240.420.00055880.060.0067063.3514000.0019950.400.0005250.060.0062993.1515000.0018740.370.00049320.050.0059192.9616000.0017620.350.00046370.050.0055652.7817000.0016590.330.00043650.050.0052382.6218000.0015630.310.00041140.050.0049362.4719000.0014750.300.00038820.040.0046592.3320000.0013940.280.00036690.040.0044032.2021000.0013220.260.00034780.040.0041742.0922000.0012550.250.00033030.040.0039631.9823000.0011940.240.00031410.030.0037691.8824000.0011370.230.00029920.030.003591.7925000.0010840.220.00028540.030.0034251.71下風向最大濃度0.0042270.850.0011120.120.013356.67下風向最大濃度出現距離（m）182根據估算模式，正常工況情況下，排氣筒1中非甲烷總烴的最大地面濃度為0.006453mg/m3，占標率Pi為0.18%；顆粒物的最大地面濃度為0.001636mg/m3，占標率Pi為0.18%。下風向最大濃度出現距離為966m，排氣筒2中SO2的最大地面濃度為0.004227mg/m3，占標率Pi為0.85%；顆粒物的最大地面濃度為0.001112mg/m3，占標率Pi為0.12%，NOx的最大地面濃度為0.01335mg/m3，占標率Pi為6.67%。下風向最大濃度出現距離為182m可見項目環(huán)保設施正常運行時，大氣污染物的占標率均很低，大氣污染物對周圍環(huán)境空氣的影響范圍和程度比較小。污染物最大地面濃度符合《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準，非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》限值的要求，不會降低區(qū)域的大氣功能類別。點源非正常工況估算模式結果分析見下表。表5.2-11排氣筒1非正常工況估算模式計算結果表距源中心下風向距離D（m）排氣筒1非甲烷總烴顆粒物濃度（mg/m3）占標率（%）濃度（mg/m3）占標率（%）105.509E-90.006.947E-100.001000.077463.870.0097691.091000.077463.870.0097691.092000.099144.960.01251.393000.10485.240.013211.474000.10185.090.012831.435000.092694.630.011691.306000.095374.770.012031.347000.11365.680.014331.598000.12436.210.015671.749000.1296.450.016271.819660.12986.490.016361.8210000.12966.480.016341.8211000.12616.300.015911.7712000.12176.090.015351.7113000.12356.180.015581.7314000.12536.260.01581.7615000.12586.290.015871.7616000.12536.260.01581.7617000.12416.200.015651.7418000.12236.110.015431.7119000.12016.000.015151.6820000.11775.890.014841.6521000.11475.740.014461.6122000.11175.590.014081.5623000.10875.440.013711.5224000.10575.290.013341.4825000.10285.140.012971.44下風向最大濃度0.12986.490.016361.82下風向最大濃度出現距離（m）966表5.2-12排氣筒2非正常工況估算模式計算結果表距源中心下風向距離D（m）排氣筒2SO2顆粒物NOx濃度（mg/m3）占標率（%）濃度（mg/m3）占標率（%）濃度（mg/m3）占標率（%）1000.0000.0000.001000.0036830.740.0096911.080.011635.821000.0036830.740.0096911.080.011635.821820.0042270.850.011121.240.013356.672000.0041680.830.010971.220.013166.583000.0037280.750.009811.090.011775.884000.0034510.690.0090821.010.01095.455000.0031530.630.0082980.920.0099574.986000.0029440.590.0077460.860.0092964.657000.0027050.540.007120.790.0085434.278000.0027190.540.0071550.800.0085864.299000.0026490.530.0069720.770.0083664.1810000.0025370.510.0066750.740.008014.0011000.0023990.480.0063130.700.0075753.7912000.0022590.450.0059450.660.0071353.5713000.0021240.420.0055880.620.0067063.3514000.0019950.400.005250.580.0062993.1515000.0018740.370.0049320.550.0059192.9616000.0017620.350.0046370.520.0055652.7817000.0016590.330.0043650.490.0052382.6218000.0015630.310.0041140.460.0049362.4719000.0014750.300.0038820.430.0046592.3320000.0013940.280.0036690.410.0044032.2021000.0013220.260.0034780.390.0041742.0922000.0012550.250.0033030.370.0039631.9823000.0011940.240.0031410.350.0037691.8824000.0011370.230.0029920.330.003591.7925000.0010840.220.0028540.320.0034251.71下風向最大濃度0.0042270.850.011121.240.013356.67下風向最大濃度出現距離（m）182根據估算模式，非正常工況情況下，排氣筒1中非甲烷總烴的最大地面濃度為0.129mg/m3，占標率Pi為6.45%；顆粒物的最大地面濃度為0.01636mg/m3，占標率Pi為1.8%。下風向最大濃度出現距離為966m，排氣筒2中SO2的最大地面濃度為0.004227mg/m3，占標率Pi為0.85%；顆粒物的最大地面濃度為0.01112mg/m3，占標率Pi為1.2%，NOx的最大地面濃度為0.01335mg/m3，占標率Pi為6.67%。下風向最大濃度出現距離為182m可見項目環(huán)保設施事故情況下，大氣污染物的占標率較高，大氣污染物對周圍環(huán)境空氣的影響范圍和程度比較大。預測的貢獻值大幅度增加，因此，項目建設投入運營后一定要保證廢氣處理設施正常運行，杜絕事故排放5.2.3無組織排放本項目無組織廢氣經預測后其最大落地濃度及最近廠界濃度點作為無組織周界外濃度最高監(jiān)控點，分析其無組織廢氣達標情況見表5.2-13所示。5.2-13面源估算模式計算結果表下風向距離(m)2#車間生產區(qū)顆粒物非甲烷總烴SO2NOx100.00310.021720.0001460.0004344850.042110.29510.0019830.0059021000.040510.28380.0019070.0056771000.040510.28380.0019070.0056772000.039860.27930.0018770.0055853000.037470.26250.0017640.0052514000.035710.25020.0016810.0050045000.03070.21510.0014450.0043026000.025770.18050.0012130.0036117000.021630.15160.0010180.0030318000.018420.12910.00086740.0025829000.015890.11140.00074840.00222710000.013830.096930.00065130.00193911000.01220.085490.00057450.0017112000.010870.076130.00051160.00152313000.0097460.068290.00045890.00136614000.0087970.061640.00041420.00123315000.007990.055990.00037620.0011216000.0072990.051140.00034370.00102317000.0067010.046950.00031550.00093918000.006180.04330.0002910.00086619000.0057220.040090.00026940.000801920000.0053170.037250.00025040.000745121000.0049710.034830.00023410.000696622000.0046620.032670.00021950.000653323000.0043840.030720.00020640.000614424000.0041340.028960.00019460.000579325000.0039060.027370.00018390.0005474廠界標準限值1.04.00.40.12達標分析達標達標達標達標根據估算模式可知，2#車間顆粒物無組織排放最大地面濃度0.04211mg/m3，非甲烷總烴的最大地面濃度為0.2951mg/m3，SO2的最大地面濃度為0.001983mg/m3，NOx的最大地面濃度為0.005902mg/m3，均出現在下風向最大濃度出現距離為85m，2#車間生產區(qū)距離四周廠界的距離分別為4m（西）、37m（北），48m（南）、126m（東），顆粒物廠界濃度分別為0.0007232mg/m3，0.03222mg/m3、0.03559mg/m3、0.04002mg/m3；非甲烷總烴廠界濃度分別為0.02172mg/m3，0.2258mg/m3、0.2494mg/m3、0.2804mg/m3，SO2廠界濃度分別為0.000146mg/m3，0.001517mg/m3、0.001676mg/m3、0.001884mg/m3；NOx廠界濃度分別為0.0004344mg/m3，0.004515mg/m3、0.004988mg/m3、0.005609mg/m3，可見顆粒物和非甲烷總烴的廠界濃度滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015）廠界無組織排放限值的要求；SO2、NOx5.2.4計算出的距離是以污染源中心為起點的控制距離，并結合廠區(qū)的平面布置圖，確定控制距離范圍，超出廠界以外的范圍，即為項目大氣環(huán)境防護距離。當無組織源排放多種污染物時，應分別計算，并按計算結果的最大值確定其大氣環(huán)境防護距離。對于同屬一生產單元（生產區(qū)、車間或工段）的無組織排放源，應合并作為單一面源計算并確定大氣環(huán)境防護距離。根據《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）推薦模式中的大氣環(huán)境防護距離模式計算各無組織源的大氣環(huán)境防護距離，其計算參數及計算結果詳見表5.2-14。表5.2-14項目投產后無組織廢氣及其污染物排放狀況污染源位置污染物名稱排放速率（kg/h）面源長度m面源寬度m面源高度（m）質量標準mg/m3大氣環(huán)境防護距離m2#車間生產區(qū)顆粒物0.085302580.90非甲烷總烴0.6252.00SO20.00420.50NOx0.01250.20圖5.2-4大氣環(huán)境防護距離結算截圖根據大氣環(huán)境防護距離計算結果，本項目大氣防護距離為0米，5.2.5衛(wèi)生防護距離=1\*GB2⑴衛(wèi)生防護距離的確定根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T13201-91)規(guī)定，無組織排放有害氣體的生產單元（生產區(qū)、車間或工段）與居住區(qū)之間應設置衛(wèi)生防護距離，計算公式如下：式中：Cm——為環(huán)境一次濃度標準限值（mg/m3），Qc——為有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平（公斤/小時），r——為有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑（米），L——為工業(yè)企業(yè)所需的衛(wèi)生防護距離（米），本項目所在地年平均風速為1.5m/s，衛(wèi)生防護距離計算系數取值分別為：A=400；B=0.01；C=1.85；D=0.78。根據工程分析，本項目建成后全廠無組織廢氣排放情況見表5.1-1表5.1-15項目投產后建設項目全廠大氣污染物無組織排放情況污染源位置污染物名稱排放速率（kg/h）面源面積m2面源高度（m）質量標準mg/m3衛(wèi)生防護距離計算值m提級后m2#車間生產區(qū)顆粒物0.08575080.94.499100非甲烷總烴0.6252.00.344SO20.00420.58.098NOx0.01250.233.199根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術原則和方法》（GB/T13201-91）衛(wèi)生防護距離提級的要求，本項目生產車間設置的衛(wèi)生防護距離為100米，距本項目2#車間最近的環(huán)境敏感點為西南的視頭張家，距離本項目車間約為61810056.05410056.054圖5.2-5衛(wèi)生防護防護距離結算截圖5.3營運期地表水環(huán)境影響分析（1）生產廢水項目的生產廢水主要包括濕法破碎廢水、清洗廢水、浮選廢水、脫水廢水、地面沖洗廢水、噴淋廢水，水浴除塵廢水，廢水污染物主要來自塑料中灰塵、油漬等，廢水水質較為簡單，主要污染物為COD、BOD、SS、氨氮、石油類，污染物的濃度較低，生產廢水約18200.3t/a，全部排入廠區(qū)污水處理站三級沉淀處理，主要通過沉淀去除廢水中的SS、COD、石油類，處理后的廢水反復回用，不外排，對地表水影響較小。（2）生活污水××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠正式運行之前，項目生活污水經過一體化污水處理裝置處理后滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準要求后排入信江；××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠正式運行之后，生活污水經化糞池處理達××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠接管標準后排入××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠，再經××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準后排入信江。，項目建成后全廠排放量為生活污水約600m3綜上所述，項目建成后，對地表水環(huán)境影響較小。5.4營運期地下水環(huán)境影響分析1、區(qū)域水文地質情況所在廠區(qū)水文地質條件簡單，地下水組成主要為第四系松散巖類孔隙型潛水及基巖裂隙水，局部地段存少量微承壓水。第四系孔隙水主要賦存于填土中，由于孔隙比大，連通性好，與地表水體發(fā)生密切水力聯系，易接受大氣降水及地表水的滲入補給，賦水豐富，屬場地主要含水巖層?；鶐r裂隙水主要分布在基巖裂隙當中，由于節(jié)理裂隙不甚發(fā)育，且連通性較差，賦水較貧乏。但由于地表填土層不均勻，滲透系數較大，項目廢水如果泄漏，易沿填土和基巖風化裂隙下滲，污染物會隨地下水排泄條件進行運移，進而對地下水造成污染。2、污染途徑分析最常見的潛水污染是污染物通過包氣帶滲入而形成的，淺層地下水和承壓水的污染是通過各種井孔、坑洞和斷層等發(fā)生的，它們作為一種通道把其所揭露的含水層同地面污染源或已被污染的含水層聯系起來，造成深層地下水的污染，隨著地下水的運動，形成地下水污染擴散帶。3、可能造成地下水污染的因素①如廢塑料、一般工業(yè)固廢堆存在室外露天場地，被雨水沖刷，可能導致淋溶水下滲造成地下水污染。②危險廢物臨時儲存場所如未設置防滲、防腐、防雨等措施，造成滲濾液或淋溶水下滲造成地下水污染。③污水處理設施、廢水池、污水管道等發(fā)生滲漏或泄漏，則可能出現污水的無約束流淌，或者通過防滲效果不好的地面滲入潛水層，造成地下水污染。本項目位于××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地，該基地已做規(guī)劃環(huán)評，規(guī)劃環(huán)評中對該區(qū)域的地下水影響做過深入分析，本項目地下水等級為三級，通過與××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地規(guī)劃環(huán)評類比分析可知，項目對可能產生地下水影響的各中因素加以控制，在做好各項防滲措施下，阻斷地下水的污染途徑，并加強維護和廠區(qū)環(huán)境管理，可有效控制項目產生的污染物下滲現象，避免污染地下水，因此項目不會對區(qū)域地下水環(huán)境產生明顯影響。5.5營運期聲環(huán)境影響預測與評價5.5.1主要噪聲源強及降噪措施項目噪聲主要來源于各類機械設備，包括粉碎機、熱熔機、切粒機、離心風機、清洗機等，項目噪聲源強和降噪后的源強詳見表3.3-4。5.5.2預測內容根據《環(huán)境影響評價技術導則——聲環(huán)境》（HJ2.4-2009），新建項目僅需預測評價噪聲源在廠界處的貢獻值。環(huán)評根據噪聲源的位置，對項目廠址的廠界四周的噪聲影響進行預測計算，得出貢獻值，評價其是否達標。5.5.3預測模式根據噪聲的衰減和疊加特征，本評價采用《環(huán)境影響評價技術導則——聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）中工業(yè)噪聲預測計算模式計算預測點新增噪聲源的污染水平，模式如下：1、室外聲源在預測點的聲壓級式中： Dc—指向性校正，dB；它描述點聲源的等效連續(xù)聲壓級與產生聲功率級的全向點聲源在規(guī)定方向的級的偏差程度。指向性校正等于點聲源的指向性指數DI加上計到小于4π球面度（sr）立體角內的聲傳播指數。對輻射到自由空間的全向點聲源，Dc=0dB。LP(r)—預測點位置的倍頻帶聲壓級，dB； Lw—倍頻帶聲功率級，dB；倍頻帶衰減，dB； Adiv—幾何發(fā)散引起的倍頻帶衰減，dB；Abar—聲屏障引起的倍頻帶衰減，dB；Aatm—大氣吸收引起的倍頻帶衰減，dB；Agr—地面效應引起的倍頻帶衰減，dB；Amisc—其他多方面效應引起的倍頻帶衰減，dB。A可選擇對A聲級影響最大的倍頻帶計算，一般可選中心頻率為500Hz的倍頻帶作估算。如已知靠近聲源處某點的倍頻帶聲壓級Lp(r0)時，相同方向預測點位置的倍頻帶聲壓級Lp(r)可按公式（A.2）計算：預測點的A聲級LA(r)，可利用8個倍頻帶的聲壓級按公式（A.3）計算：式中：Lpi(r)—預測點（r）處，第i倍頻帶聲壓級，dB；ΔLi—i倍頻帶A計權網絡修正值，dB（見附錄B）。在不能取得聲源倍頻帶聲功率級或倍頻帶聲壓級，只能獲得A聲功率級或某點的A聲級時，可按公式（A.4）和（A.5）作近似計算：2、室內聲源在預測點的聲壓級聲源位于室內，室內聲源可采用等效室外聲源聲功率級法進行計算。設靠近開口處（或窗戶）室內、室外某倍頻帶的聲壓級分別為Lp1和Lp2。若聲源所在室內聲場為近似擴散聲場，則室外的倍頻帶聲壓級可按公式（A.6）近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）（A.6）式中：TL—隔墻（或窗戶）倍頻帶的隔聲量，dB。也可按公式（A.7）計算某一室內聲源靠近圍護結構處產生的倍頻帶聲壓級：式中：Q—指向性因數；通常對無指向性聲源，當聲源放在房間中心時，Q=1；當放在一面墻的中心時，Q=2；當放在兩面墻夾角處時，Q=4；當放在三面墻夾角處時，Q=8。R—房間常數；R=Sα/（1-α），S為房間內表面面積，m2；α為平均吸聲系數。r—聲源到靠近圍護結構某點處的距離，m。然后按公式（A.8）計算出所有室內聲源在圍護結構處產生的i倍頻帶疊加聲壓級：式中：Lpli(T)—靠近圍護結構處室內N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；Lplij(T)L—室內j聲源i倍頻帶的聲壓級，dB；N—室內聲源總數。在室內近似為擴散聲場時，按公式（A.9）計算出靠近室外圍護結構處的聲壓級：式中：Lp2i(T)—靠近圍護結構處室外N個聲源i倍頻帶的疊加聲壓級，dB；TLi—圍護結構i倍頻帶的隔聲量，dB。然后按公式（A.10）將室外聲源的聲壓級和透過面積換算成等效的室外聲源，計算出中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級。然后按室外聲源預測方法計算預測點處的A聲級。各等效聲源在預測點處產生的總等效聲壓級式中： T—計算等效聲級的時間，h；N—室外聲源數，個；M—等效室外聲源數，個。5.5.4預測結果表5.5-1廠界噪聲預測表聲源單位處理后聲源強度dB(A)東廠界南廠界西廠界北廠界距離(m)貢獻值dB(A)距離(m)貢獻值dB(A)距離(m)貢獻值dB(A)距離(m)貢獻值dB(A)1#車間68.459728.7110328.195833.181743.842#車間72.1213729.385836.851847.016236.273#車間64.471739.8611023.6213821.671044.47疊加值（晝）40.5337.5847.247.52標準值（晝）65656565標準值（夜）55555555通過預測結果統計可以得出，項目機械噪聲經室內設置、減振、消聲、建筑隔聲和距離衰減后可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，噪聲對外界聲環(huán)境影響不大。5.6固體廢物環(huán)境影響分析項目產生的固體廢物主要包括：不可利用的廢塑料、浮選沉淀廢渣、風篩分選輕組分、沉渣池污泥、廢過濾網、廢活性炭、燃燒機爐渣、廢包裝材料、生活垃圾。1、一般工業(yè)固廢（1）不可利用廢物（S1）廢塑料原料分揀出的不合格廢塑料、油污制品、廢木片、廢紙約為等12.5t/a。，暫存在廠區(qū)的固廢庫，定期委托環(huán)衛(wèi)部門清運。（2）浮選沉淀廢渣（S2）本項目浮選沉淀廢渣約為125t/a。暫存在廠區(qū)的固廢庫，可填埋處理。（3）風篩分選（S3）風篩分選的主要成分為塑料中輕組分塑料雜質，約為50t/a，暫存在廠區(qū)的固廢庫，可以外售處理。（4）沉渣池污泥（S5）沉渣池污泥主要來自生產廢水中SS的沉淀，項目廠區(qū)污水處理站排出的污泥量約為420.8t/a，暫存在廠區(qū)的固廢庫，對其進行衛(wèi)生填埋。（5）燃燒機爐渣主要來自生物質燃燒過程產生的灰分，產生量約為3t/a，暫存在廠區(qū)的固廢庫，可以外售制磚。（6）廢包裝材料項目廢包裝材料主要是指原料用廢塑料品捆裝、包裝拆除產生的塑料袋、尼龍繩及紙箱等，年產生量約11.12t/a，收集后，暫存在廠區(qū)的固廢庫，外售給附近廢品回收站。2、危險廢物危險廢物主要為更換的廢網篩（含附著雜質），產生量約3.85t/a；廢活性炭，產生量約3.5t/a，按危險廢物進行管理，暫存于廠區(qū)危廢庫，及時委托有資質單位處理。3、生活垃圾本項目生活垃圾產生量為7.5t/a。生活垃圾在廠內集中收集后，交由當地環(huán)衛(wèi)部門清運，統一處置。采用以上方法處理后，本項目固體廢物均得到了有效的處置或綜合利用，本項目固體廢物對環(huán)境影響較小。企業(yè)應在生產過程、廢物的貯存、運輸過程中嚴格按照《中華人民共和國固體廢物污染防治法》、《危險化學品安全管理條例》、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GBl8599-2001）及其標準修改單、《危險廢物貯存污染控制標準》（GBl8597-2001）及其標準修改單等有關規(guī)定進行管理。本項目固廢全部考慮了綜合利用和有效處置。建設單位應強化廢物產生、收集、貯運各環(huán)節(jié)的管理，杜絕固廢在廠區(qū)內的散失、滲漏。做好固體廢物在廠區(qū)內的收集和儲存相關防護工作，收集后進行有效處置。建立完善的規(guī)章制度，以降低固體廢物散落對周圍環(huán)境的影響。由于固廢在廠內有一個臨時貯存過程，含有污染物的水分有可能會下滲污染地下水，特別是受雨水的淋洗產生的淋濾液會污染附近地表水和淺層地下水。因此，必須加強對固體廢物的臨時貯存場所的管理，做好“防風、防雨、防曬”，做好地面防滲和廢物的保存，減輕對環(huán)境的影響。危險廢物暫存場所按照《危險廢物貯存污染控制標準》及其標準修改單的相關要求設置，并進行防滲處理，暫存場所設置在室內，地面先用粘土夯實，粘土上構筑15cm厚的防滲混凝土，混凝土層上涂數層環(huán)氧樹脂，確保滲透系數≤10-10cm一般工業(yè)固廢暫存場所按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》及其標準修改單的相關要求設置，地面采用粘土或防滲混凝土，混凝土層上涂數層環(huán)氧樹脂，確保滲透系數≤10-7cm5.7環(huán)境風險源項分析及評價5.7.1源項分析根據類比調查，本項目主要可能事故及原因如下：⑴廢塑料燃燒本項目主要原料為廢塑料，在其儲存、使用過程中由于自然或人為原因可能造成火災、爆炸等風險事故。廢塑料發(fā)生燃燒事故，高分子材料燃燒時的分解產物主要有烷烴和烯烴等，這些物質大多易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇到熱源和明火有燃燒爆炸的危險。⑵廢氣事故性排放根據工程分析，本項目廢氣風險事故主要為車間的水浴除塵和UV光解+活性炭吸附系統失效的事故性排放。一旦廢氣處理系統發(fā)生故障，顆粒物和非甲烷總烴非正常排放，將對周邊環(huán)境產生一定的不利影響。5.7.2最大可信事故及概率根據原化學工業(yè)部科學技術情報研究所編輯的《全國化工事故案例集》，本評價統計了全國1949-1982年的事故資料，結果如下：事故案例13440例，事故類型包括物體打擊、火災、物理爆炸、化學爆炸、中毒和窒息、其他傷害等17類；事故原因有防護裝置缺陷、違反操作規(guī)程、設計缺陷、保險裝置缺陷等19種；在統計的13440例事故中，火災261例(1.94%)，爆炸1056例(7.86%)，中毒和窒息505例(3.76%)，灼燙828例(6.16%)；按事故原因分類，違反操作規(guī)程6165例(45.87%)、設備缺陷1076例(8.00%)、個人防護缺陷651例(4.84%)、防護裝置缺乏784例(5.83%)、防護裝置缺陷138例(1.03%)、保險裝置缺乏40例(0.29%)以及保險裝置缺陷57例(0.42%)。從事故發(fā)生原因來看，違反操作規(guī)程是發(fā)生事故的最主要原因。另據調查，世界上95個國家在1987年以前的20-25年內登記的化學事故中，液體化學品事故占47.8%，液化氣事故占27.6%，氣體事故占18.8%，固體事故占8.2%；在事故來源中工藝過程事故占33.0%，貯存事故占23.1%，運輸過程占34.2%；從事故原因看機械故障事故占34.2%，人為因素占22.8%。從發(fā)展趨勢看90年代以來隨著防災害技術水平的提高，影響很大的災害性的事故發(fā)生頻率有所降低，事故概率可以通過事故樹分析，確定頂上事件后用概率計算法求得，亦可以通過同類裝置事故統計調查給出概率統計值。本項目最大可信事故確定為人為管理失誤或其他因素導致企業(yè)發(fā)生火災。根據統計資料及國內、外同類裝置事故情況調查，類比本項目最大可信事故概率。表5.7-1評價確定的最大可信事故類型評價因子事故類型誘因事故概率廢塑料火災人為管理失誤或其他因素導致企業(yè)發(fā)生火災1×10-55.7.3風險計算及評價（1）風險值計算風險值計算公式如下：本項目的最大可信事故概率為1×10-5次/年，最大可信事故造成的危害程度為1人/事故，則風險值為1×10-5（死亡/年）。（2）風險可接受水平為了進行有效的風險管理和風險評價，各行業(yè)事故風險水平可分為最大可接受水平和可忽略水平，最大可接受水平是不可接受風險的下限。在工業(yè)和其它活動中，各種風險水平及其可接受程度列于下表。表5.9-2各種風險水平及其可接受程度序號風險水平（a-1）危險性可接受程度110-3數量級操作危險性特別高，相當于人自然死亡率不可接受，必須立即采取措施改進210-4數量級操作危險性中等應采取改進措施310-5數量級與游泳事故和煤氣中毒事故屬同一量級人們對此關心，愿意采取措施預防410-6數量級相當于地震和天災的風險人們并不擔心這類事故發(fā)生510-7～10-8數量級相當于隕石墜落傷人沒有人愿為此事投資加以預防本項目的最大風險值為1×10-5（死亡/年），由上表可知，本項目風險屬于可接受水平。5.7.4風險事故影響分析1、運輸風險分析企業(yè)對廢舊塑料采用包裝牢固，以貨車裝運，風險度較低。所以在輸送環(huán)節(jié)上盡可能的減少人為的不安全行為，如不遵守交通規(guī)則，誤操作等。最大程度減少交通事導致廢舊塑料散落或引起火災的可能，同時輸送車輛配有專門的防火防爆設施，以防發(fā)生事故時風險的擴大。運輸行駛路線沿途的環(huán)境狀況較好，敏感點少，但運輸過程的交通事故具有意外性、多發(fā)性和移動性等特點，需要途徑的交通黑點不少，平時應給予特別關注，嚴格執(zhí)行托運記錄制度（包括行駛時間、路線、停車地點等內容）及配合其應急機制。同時輸送過程中避開上、下班等的交通高峰期，進一步降低運輸過程中的交通事故發(fā)生的可能。2、塑料存儲火災本項目儲存的廢塑料原料和產品總量較大，均為可燃或易燃的塑料。廢塑料的貯存過程在正常情況下的環(huán)境風險很小，但堆存時遇熱源，廢塑料會因收到外來的熱量其相互傳熱，而分解出可燃性有機氣體，對周圍大氣環(huán)境造成一定程度的污染。如果貯存過程管理不善，與空氣中的氧氣相混合而著火，有可能發(fā)生火災事故，廢塑料燃燒產生的高溫、煙塵和廢氣會對人體和周邊環(huán)境會造成傷害。高分子材料燃燒時的分解產物主要有為烷烴、烯烴等，其這些物質大多易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇到熱源和明火有燃燒爆炸的危險。3、廢氣事故性排放根據大氣影響預測與評價章節(jié)的結果可知，在事故排放條件下，下風向的顆粒物的最大地面濃度為0.2112mg/m3，占標率Pi為23.47%，AQI可達200，屬于中度至重度污染天氣，對廠外人群健康造成一定的影響，對事故現場人員的生命和健康也會造成嚴重危害，此外還將造成經濟損失。突發(fā)性污染事故的誘因很多，主要包括設計上存在缺陷；設備質量差或過度超時、超負荷運轉；違章操作；廢氣處理設施出現故障或長時間未整修。對此類事故應從以上幾點嚴格控制和管理，加強事故防范措施和事故應急處理的技能，將“預防為主、安全第一”的理念作為減少事故發(fā)生、降低污染事故損害的主要保障。4、廢水事故排放項目廢水包括生活污水、塑料破碎、清洗廢水、浮選等廢水。廢水處理設施包括化糞池、一體化污水處理裝置、三級沉渣池。廢水處理設施可能會出現裂縫，或廢水收集管道破裂等，出現廢水事故排放，廢水事故排放則會對水體水質、水生生物等造成直接危害并可能間接影響人群健康。6環(huán)境保護措施及其可行性論證6.1廢氣污染防治措施6.1.1有組織廢氣污染防治措施1、有機廢氣塑料在熱熔擠出、熔融、注塑成型工序會有有機廢氣產生，主要污染因子為顆粒物、非甲烷總烴，伴有輕微異味。（1）收集措施分析對于熱熔擠出、熔融、注塑成型產生的廢氣，根據初步廢氣治理方案，企業(yè)擬在每臺產污設備上方加裝集氣罩集氣再統一匯入廢氣處理裝置凈化處理，處理達標后高空排出。為確保有機廢氣捕集率，企業(yè)擬采取的措施包括：①處理熱物料時，考慮熱壓對氣流運動的影響，適當加大密閉罩容積，吸風點設于罩頂部最高點；即針對不同產污設備設計規(guī)格尺寸不一的集氣罩（罩口尺寸將大于產氣源的1.2-1.5倍）；②集氣罩置于產污點正上方，為避免橫向氣流干擾，罩口距產氣源的距離(高度)小于0.3倍的罩口長邊尺寸；③集氣罩四周加裝軟簾材料進行圍合，在罩內保持一定負壓，可防止污染物的任意擴散。④加強管理，將環(huán)保治理設施的日常維護和管理納入生產中，保證設備長期穩(wěn)定運行。采用圍合抽氣，具體以下優(yōu)勢：①可有效將污染源包圍起來，使污染源的擴散限制在最小的范圍內，便于捕集合和控制；②所需排風量最小，控制效果最好，且不受室內氣流干擾，設計中優(yōu)先選用；③吸氣氣流不經過工人的呼吸區(qū)再進入罩內；④集氣罩結構簡單，造價相對低，便于制作安裝和拆卸維修。類比同類企業(yè)，在保證圍合（密閉）情況下，廢氣源相對集中，實現高效捕集率，再采取上述措施后，可確保廢氣集氣效率達90%。（2）廢氣處理方法及裝置原理①原理：UV光解原理是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射有機廢氣、惡臭氣體，使有機物、惡臭裂解的裝置，主要有三個反應過程。一、通過高能高臭氧UV紫外線光束照射有機氣體、惡臭氣體，使得有機物、惡臭氣體的分子鍵裂解，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。臭氧的強氧化作用，對有機廢氣、惡臭氣體及其它刺激性異味有極強的清除效果。三、有機氣體、惡臭氣體利用排風設備輸入到凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。反應工程式如下：UV

+

高分子有機物→低分子有機物（1）UV

+

空氣(

O2)

→O3（2）低分子有機物+

O3→

CO2+

H2O

+N2（3）圖6.1-1反應原理圖②特點：一、高效除廢氣：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，有機物去除效率可達95%以上。二、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使有機廢氣通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。三、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。四、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），設備風阻極低<50pa，可節(jié)約大量排風動力能耗。五、無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃六、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積<1平方米/處理10000m3（3）長期穩(wěn)定運行和達標排放的可靠性分析UV光解工藝是一種成熟的有機廢氣處理工藝，運行穩(wěn)定可靠，廣泛應用于煉油廠、橡膠廠、塑料、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等的有機廢氣和惡臭氣體的凈化處理，比如鄭州宇博塑膠有限公司年產6000噸塑料顆粒建設項目，界首市恒新塑業(yè)有限公司年產8000噸塑料顆粒及塑料制品項目均采用UV光解法處理有機廢氣，處理效果良好。為了保證UV光解的處理效率，本項目有機廢氣在進入UV光解前先進行水噴淋，因為塑料在熱熔注塑過程中會產生少量的顆粒物，這些顆粒物含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經處理，直接進入UV光解凈化設備，將會阻擋UV燈管發(fā)射能量，影響處理效果。水噴淋是有機廢氣穩(wěn)定達標的重要保障措施。圖6.1-2有機廢氣處理示意圖為了保證有機廢氣的去除效率，本項目在UV光解后采用活性炭吸附繼續(xù)處理剩余的有機廢氣，活性炭吸附法是工業(yè)中最為廣泛使用的VOCs治理方法，特別適用于處理低濃度的VOCs。與其他VOCs治理技術相比，吸附法能選擇性地分離其他過程難以分開的混合物，對低濃度有毒有害物質去除效率高，操作簡便安全，無二次污染，并且經過處理后可以達到有機溶劑回收、吸附劑循環(huán)使用的目的，活性炭相對其他吸附劑有多種優(yōu)點：它的孔徑分布廣，微孔發(fā)達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質，對苯類、乙酸乙酯、氯仿等VOCs的吸附回收非常有效，非極性、疏水性的表面特性，使它對非極性物質的吸附有較好的選擇性；并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風量的中等相對分子質量(通常約為45～130)的VOCs。本項目有機廢氣經過水噴淋+UV光解+活性炭吸附處理后，通過15m高Φ0.5m的排氣筒排放，非甲烷總烴去除效率可達95%，顆粒物的去除效率可達90%。非甲烷總烴的排放量約為0.68t/a，（0.35kg/h），排放濃度約為18.77mg/m3，顆粒物的排放量約為0.17t/a，排放濃度約為4.69mg/m32、生物質燃燒廢氣本項目采用生物質成型燃料作為烘干熱源，生物質成型燃料是一種環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分，燃燒無煙無味、清潔環(huán)保，其含硫量、灰分，含氮量等遠低于煤炭，石油等，其燃燒產生的SO2和NOx濃度較低，無需處理即可達到相應的排放標準，燃燒后主要的污染物是煙塵。生物質燃燒廢氣擬采用水浴除塵處理后通過15m高Φ0.5m的排氣筒排放。水浴除塵是一種濕法除塵技術，是一種利用水（或其他液體）與含塵氣體相互接觸，伴隨有熱、質的傳遞，經過洗滌使塵粒與氣體分離的技術；結構簡單，造價低廉，凈化效率高，能夠除掉0.1μm以上的塵粒，凈化效率可達90%以上，設備本身一般沒有可動部件，如制造材料質量好，不易發(fā)生故障，適用于凈化非纖維性和不與水發(fā)生化學作用的各種粉塵，尤其適宜凈化高溫、易燃、易爆的氣體。廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)等各種行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。因此本項目對生物質燃燒廢氣采用水浴除塵，能高效去除廢氣中的顆粒物，去除效率可達90%。則生物質燃燒廢氣中顆粒物的排放量約為0.023t/a，排放濃度約為6.25mg/m3，NOx的排放量為0.28t/a，排放濃度約為77.78mg/m3；SO2的排放量約為0.09t/a，排放濃度約為25mg/m3。顆粒物和SO2可以達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）的要求，NOx可以達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級排放標準的要求。6.1.2無組織廢氣污染防治措施無組織廢氣主要來自集氣裝置未捕集的廢氣，集氣裝置捕集效率為90%，10%的為無組織排放，則有機廢氣中非甲烷總烴的無組織排放量約為1.5t/a，顆粒物的排放量約為0.18t/a，生物質燃燒廢氣無組織排放的顆粒約為0.025t/a，NOx約為0.03t/a，SO2約為0.01t/a。有機廢氣還有輕微異味，僅在熱熔機附近范圍內。可采取以下控制措施：（1）控制造粒機溫度，避免熔融溫度過高，減少有機廢氣的揮發(fā)。（2）建設單位通過在車間頂部設置換氣扇將廢氣引風排出，做好車間通風換氣工作以改善空氣環(huán)境；同時加強操作工人的自我防護，配備必要的勞保用品（口罩、眼鏡等），并嚴格按照相關勞動規(guī)范作業(yè)，以盡量減輕廢氣排放排放對環(huán)境空氣及員工健康的影響。（3）加強生產運行期的設備管理，嚴格控制裝置動、靜密封點泄漏率，同時建立必要的各項管理制度，加強操作工人崗位巡邏檢察制度，發(fā)現泄漏即時消。（4）設置必要的衛(wèi)生防護距離，避免對周邊環(huán)境敏感點造成不良環(huán)境影響。（5）在廠區(qū)周圍種植喬木，如法國梧桐、槐樹、松柏等，降低過場風速，減小起塵量，以減輕廢氣對周圍大氣環(huán)境的影響。（6）定期對廠區(qū)地面進行清掃、灑水減少運輸車輛揚塵。（7）在設計和建設中選用先進的清潔生產和密閉化工藝，采用環(huán)保材料、綠色工藝，提高設計標準，配套建設VOCs治理設施，從源頭減少VOCs排放。優(yōu)先采用清潔、環(huán)保型原輔料，發(fā)展無臭環(huán)保型。（8）優(yōu)先選用自動化程度高、密閉性強、廢氣產生量少的生產工藝和裝備，鼓勵項目選用密閉自動配套裝置及生產線。（9）烘干過程采用密閉設備和密閉集氣。建議項目車間應整體密閉化并換風，廢氣通過屋頂集中排放。通過上述措施，無組織排放的非甲烷總烴、顆粒物達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015）表9中企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值，NOx、SO2可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）邊界大氣污染物濃度限值。6.2廢水污染防治措施6.2.1生產廢水項目廢水分為生產廢水和生活污水，生產廢水主要包括濕法破碎廢水、清洗廢水、浮選廢水、脫水廢水、地面沖洗廢水、噴淋廢水，水浴除塵廢水；廢水污染物主要來自塑料中灰塵、油漬等，廢水水質較為簡單，主要污染物為COD、BOD、SS、氨氮、石油類，污染物的濃度較低，生產廢水約18200.3t/a，全部排入廠區(qū)污水處理站三級沉淀處理，通過沉淀去除廢水中的SS、COD、石油類，經處理后的生產廢水回用到各生產工序重新利用不外排，符合《廢塑料回收與再生利用污染控制技術規(guī)范（試行）》（HJ/T364-2007）中“廢塑料預處理、再生利用等過程中產生的廢水應有配套的廢水收集設施，廢水宜在廠區(qū)內處理并循環(huán)使用?！钡囊?。三級沉淀處理工藝是塑料行業(yè)普遍采用的廢水處理工藝，滄州瑞昌隆塑料制品有限公司年生產4萬噸廢舊塑料再生顆粒項目、賀州市運輝塑料再生有限公司塑料再生加工項目等均采用三級沉淀處理工藝處理生產廢水，生產廢水均做到循環(huán)使用不外排。三級沉淀處理工藝簡單，工藝流程短，可以保證處理的穩(wěn)定性，生產廢水在廢水池中有足夠的停留時間以保證處理效率；另外生產廢水含有少量灰塵、泥土等堿性物質，廢水水質偏堿性，有混凝沉淀效果，在不加添加劑的情況下，污染物的處理效果與停留時間成正比關系，本項目設有三級沉淀池，廢水停留時間較長，經沉淀后污染物濃度大大降低，處理后的生產廢水滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）中洗滌用水的回用要求，因此經沉淀后能循環(huán)使用不外排。生產廢水經處理后的回用達標情況詳見下表。6.2-1生產廢水達標分析廢水污染物產生濃度mg/L治理措施回用水質mg/L回用標準工藝效率%生產廢水COD186.16三級沉淀7055.85-BOD58.065029.0330SS242.559512.1330氨氮5.1505.15-石油類5.16603.10-圖6.2-1生產廢水處理工藝圖6.2.2生活廢水××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠正式運行之前，項目生活污水擬采用一體化污水處理裝置處理后，滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準要求后排入信江。一體化污水處理裝置是一種廣泛使用的生活污水處理裝置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點。主要處理流程如下：生活污水→水解厭氧消化池→厭氧生物濾池→接觸氧化溝→檢查井→排放該裝置采用厭氧酸化及厭氧生物過濾技術，并結合接觸氧化溝進行好氧氧化，使污水中的有機物得以降解，滿足污水處理要求。對CODCr的去除率可達80%，BOD5的去除率可達90%，氨氮的去除率可達60%，SS的去除率可達70%。生活廢水經處理后可以穩(wěn)定達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級標準要求。一體化污水處理裝置一般采用預制件組裝和全封閉沉井工藝進行地理式操作，池頂可作人行道，可停載10噸以下車輛，亦可栽植草皮。不需專人管理，3-5年清掏一次部分沉積泥沙，以防堵塞。項目廢水經一體化一體化污水處理裝置處理后，出水滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中一級排放標準要求后，由園區(qū)污水管網最終排入信江，對信江水質影響不大。××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠正式運行之后，生活污水經化糞池處理達××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠接管標準后排入××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠，再經××（××）銅產業(yè)循環(huán)經濟基地污水處理廠處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準后排入信江。本項目生活廢水排放總量為600m3/a，占污水處理廠處理能力比例較小，污水處理廠目有足夠的余量接納廢水，項目廢水主要污染物COD、BOD5、氨氮、SS，廢水屬于可生化性廢水，廢水水質適用于污水處理廠處理工藝，滿足污水處理廠的接管標準要求，項目位于××（××綜上所述，本項目廢水經處理后對外環(huán)境影響較小，處理措施可行。6.3噪聲污染防治措施項目噪聲源主要來自，包括粉碎機、熱熔機、切粒機、離心風機、清洗機等等機械設備，其噪聲為70~85dB（A），擬采取以下措施加以控制：（1）采購時選擇高效低噪聲設備，并在安裝時增加必要的減振措施。（2）合理布設高噪聲設備的位置，充分利用廠區(qū)墻體和廠房內建筑物的阻隔作用及聲波本身的衰減來減少對周圍環(huán)境的影響。（3）高噪聲設備放置專用的廠房內，同時設備采取適當的減振措施。（4）全廠范圍內搞好綠化，以利于吸聲、降噪。（5）加強設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態(tài)，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。（6）物料及產品的運輸盡量安排在白天進行，避免夜間噪聲對周圍環(huán)境的影響。由于本項目噪聲值不大，在采取上述措施加以控制后可使其達到區(qū)域噪聲排放標準，其噪聲污染防治措施是可行的。6.4固體廢物污染防治措施1、危險廢物污染防治措施項目產生的廢網篩、廢活性炭屬危險廢物，企業(yè)將該廢物放置在廠區(qū)內危廢庫暫存（原料倉庫東南角），并使用專用的符合危險廢物標準的容器盛裝，定期由具有危險廢物處理資質的單位清運并處置。企業(yè)負責對其在產生、分類、管理和運輸等環(huán)節(jié)進行嚴格把關和監(jiān)控；危險廢物委托給具有危廢處理資質的單位進行處理處置。處理危險的措施符合《中華人民共和國廢棄物污染環(huán)境防治法》，并執(zhí)行《危險廢物轉移聯單管理辦法》規(guī)定的各項程序。危險廢物臨時儲存應執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）中的規(guī)定，具體規(guī)定如下：①建造專用的危險廢物貯存設施，貯存場所應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）規(guī)定的貯存控制標準，有符合要求的專用標志。②地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容。③必須有泄漏液體收集裝置、氣體導出口及氣體凈化裝置。④設施內要有安全照明設施和觀察窗口。⑤必須有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙。⑥應設計堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲量或總儲量的五分之一。⑦基礎防滲層為至少1m厚粘土層（滲透系數≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數≤10-10⑧危險廢物堆要防風、防雨、防曬。表6.2-2項目危險廢物貯存場所基本情況表序號貯存場所名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢庫廢活性炭HW49900-041-49廠區(qū)東南部5封閉式5t/a60天廢篩網HW13265-103-132、一般工業(yè)固廢污染防治措施項目產生的一般工業(yè)固體廢物主要包括不可利用的廢塑料、浮選沉淀廢渣、風篩分選輕組分、沉渣池污泥、燃燒機爐渣、廢包裝材料等。不可利用廢物主要為廢塑料原料分揀出的不合格廢塑料、油污制品、廢木片、廢紙約為等定期委托環(huán)衛(wèi)部門清運；浮選沉淀廢渣主要為砂石，可填埋處理；風篩分選的主要成分為塑料中輕組分塑料雜質，可以外售處理。沉渣池污泥主要來自生產廢水中SS的沉淀，可以衛(wèi)生填埋處理；燃燒機爐渣主要來自生物質燃燒過程產生的灰分，可以外售制磚。項目廢包裝材料主要是原料用廢塑料品捆裝、包裝拆除產生的塑料袋、尼龍繩及紙箱等，外售給附近廢品回收站。一般工業(yè)固廢經收集后，在廠區(qū)固廢庫暫存（占地200m2，運轉周期為2個月，原料倉庫西南角），一般工業(yè)固體廢物暫存場所執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）中的規(guī)定，①應選在滿足承載力要求的地基上，以避免地基下沉的影響，特別是不均勻或局部下沉的影響。②各臨時貯存場應采取防雨措施，設置鋼制防雨棚或混凝土防雨屋頂，并設置給排水系統。③各臨時貯存場應采取防雨、防滲措施，應在貯存場所地表建設建筑物，將貯存場所建成室內貯存區(qū)域，同時采用防滲、防腐蝕（耐堿）的材料作地面。具體防雨措施如下：a、搭建建筑物，采用鋼結構模式，防止雨水的滴漏。同時周邊設置截洪溝，用以攔截雨水，引入雨水管網系統中流出。初期雨水需排入循環(huán)水池。b、設截洪溝，用以攔截雨水，引入雨水管網系統中流出。3、生活垃圾生活垃圾設定統一的收集地點，由環(huán)衛(wèi)部門統一處理，做到日產日清。可見本項目對固體廢物均進行了合理的處置，實現“無害化、減量化和資源化”的要求，預計對周圍環(huán)境影響較小。因此，在嚴格按照固體廢物管理法，確保固體廢物在中轉、運輸和綜合利用的過程中不造成二次污染的情況下，加強生產管