壓力管道施工組織設(shè)計(jì)清楚明了

勝利油田金島工程安裝有限責(zé)任公司施工組織設(shè)計(jì)PAGE文件編號：JDDDSGZZZSSJ003445施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱：孤孤孤島采油廠廠中中二中館5稠油蒸汽汽驅(qū)驅(qū)開發(fā)調(diào)整工程9﹟注注注汽站站站內(nèi)管管網(wǎng)改造造編制：審核：批準(zhǔn)：勝利油田金金島島工程安裝裝裝有限責(zé)責(zé)任公公司2015年6月月月22日目錄一、工程概況二、管道參數(shù)明明明細(xì)表三、編制依據(jù)四、施工工藝流流流程五、施工前準(zhǔn)備備備六、施工安裝方方方法七、碰口方案八、管道防腐保保保溫九、管道試運(yùn)行行行十、交工驗(yàn)收十一、質(zhì)量組織織織保證措措施十二、安全組織織織保證措措施十三、機(jī)具、設(shè)設(shè)設(shè)備使用用一覽覽表十四、特殊工種種種一覽表表十五、質(zhì)量體系系系責(zé)任人人員及及項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保保證師名名單十六、施工進(jìn)度度度計(jì)劃表表一、工程概況1．1工程建設(shè)設(shè)的地地點(diǎn)及周周圍環(huán)境境注汽站站內(nèi)管網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)改造工工程，建設(shè)地點(diǎn)點(diǎn)位位于孤島9﹟注汽站內(nèi)內(nèi)。業(yè)業(yè)主為中中國石石化股份份勝利利油田分分公司司孤島采采油廠廠，由中中石化化石油工工程設(shè)設(shè)計(jì)有限限公司司研究設(shè)設(shè)計(jì)。1．2工程的性性質(zhì)該工程是產(chǎn)能建建建設(shè)工程程。其其目的是是為了了滿足采油油廠廠增產(chǎn)要求求，以以提高原原油產(chǎn)產(chǎn)量能力力。1．3工程特點(diǎn)點(diǎn)：1．3．1該工工程是孤島9﹟﹟注汽站內(nèi)內(nèi)建建設(shè)，道道路暢暢通，施施工用用水用電電方便便。便于于施工工及管理理。1．3．2本工工程工作量小小小，工期要要求求緊，需需要合合理安排排進(jìn)度度計(jì)劃，各各專專業(yè)施工工隊(duì)要要有總體體意識識，顧全全大局局，嚴(yán)格格執(zhí)行行進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。二、管道參數(shù)明明明細(xì)表名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量（米）備注高壓無縫鋼管φ114×1111GBBB64799-2013336高壓無縫鋼管φ140×1333GB6479201339高壓無縫鋼管φ32×6GB6479201332三、編制依據(jù)3.1設(shè)計(jì)圖圖圖紙及設(shè)設(shè)計(jì)方方案說明明；3.2圖紙會審審審答疑紀(jì)紀(jì)要；；3.3行業(yè)規(guī)程程程及企業(yè)業(yè)的技技術(shù)資料料；3.4標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)規(guī)范3.4.1《工工工業(yè)金屬屬管道道工程施施工規(guī)規(guī)范》（GB5002235--20010）3.4.2《壓壓壓力管道道安全全管理與與監(jiān)察察規(guī)定》3.4.3《現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備、工工藝管道道焊接接工程施施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB500236--20111）3.4.4《勝勝勝利石油油管理理局稠油油熱采采特別管管理規(guī)規(guī)定》3.4.5《特特特種設(shè)備備安全全監(jiān)察條條例》3.4.6《壓壓壓力管道道安裝裝許可規(guī)規(guī)則》(TSGDD30001--20009))3.4.7《壓壓壓力管道道安全全技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)規(guī)程-工業(yè)管道道》(TSGDD00001--20009))3.4.8《壓壓壓力管道道規(guī)范范-工業(yè)管道道》(GB/TT2088011-200066)3.4.9《工工工業(yè)金屬屬管道道工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范范》（GB5001184--20011）四、施工工藝流流流程材料進(jìn)場檢驗(yàn)材料進(jìn)場檢驗(yàn)閥門試驗(yàn)閥門試驗(yàn)管道就位桁架測量放線管道支座安裝管道就位桁架測量放線管道支座安裝配件安裝管道安裝配件安裝管道安裝管道氣密性試驗(yàn)焊縫探傷管道氣密性試驗(yàn)焊縫探傷管道壓力試驗(yàn)管道壓力試驗(yàn)管道清洗吹掃管道清洗吹掃竣工驗(yàn)收管道試運(yùn)行管道防腐保溫管道防腐保溫竣工驗(yàn)收管道試運(yùn)行管道防腐保溫管道防腐保溫五、施工前準(zhǔn)備備備5.1開工前必必必須組織織有關(guān)關(guān)人員學(xué)學(xué)習(xí)有有關(guān)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范，做做到到人人懂懂規(guī)范范、人人人懂安安裝。5.2須到技術(shù)術(shù)術(shù)監(jiān)督部部門辦辦理《特特種設(shè)設(shè)備安裝裝改造造維修告告知書書》，并并將《施施工方案案》及及有關(guān)資資料交交技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部部門審查查。5.3檢查所用用用量、器器具，確確保其在在校驗(yàn)驗(yàn)期內(nèi)。5.4根據(jù)人工工工定額和和工期期要求組組織相相應(yīng)人員員進(jìn)場場，特種種作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)和考考核上崗崗。六、施工安裝方方方法6.1管道的檢檢檢驗(yàn)6.1.1壓力力力管道的的組成成件必須須具有有制造廠廠的質(zhì)質(zhì)量證明明書，其其化學(xué)成成分及及力學(xué)性性能不不能低于于國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。6.1.2壓力力力管道的的組成成件在使使用前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外外觀檢查查，其其表面應(yīng)應(yīng)無裂裂紋、縮縮孔、夾夾渣、粘粘砂、折折疊、漏漏焊、重重皮等缺缺陷；；表面應(yīng)應(yīng)光滑滑，不允允許有有尖銳劃劃痕；；表面凹凹陷深深度不得得超過過1.5，凹陷最最大大尺寸不不應(yīng)大大于管子子周長長的5%，且不大大于40。6.1.3檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)合格的的鋼管管應(yīng)按材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格分別別放置置妥善保保管，防防止銹蝕蝕。6.2管道配件件件的檢驗(yàn)驗(yàn)：A、補(bǔ)償器按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)要求檢檢查查其質(zhì)地地、型型號、通通徑、壓壓力等級級、補(bǔ)補(bǔ)償位移移、使使用介質(zhì)質(zhì)。B、阻火器應(yīng)檢檢檢查其質(zhì)地地、規(guī)規(guī)格型號號、壓壓力等級級等。6.3管道支座座座的檢驗(yàn)驗(yàn)：由于管道支座為為為購買成成品，按按設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求檢檢查其其規(guī)格型型號、焊焊縫、系系統(tǒng)相相對偏差差度、配配對滑塊塊、表表面油漆漆質(zhì)量量。桁架下弦的測量量量、放線線：安裝前應(yīng)檢查桁桁桁架下弦弦的標(biāo)標(biāo)高，標(biāo)標(biāo)高偏偏差不大大于20mmm,根據(jù)已測測下下弦標(biāo)高高和管管道安裝裝標(biāo)高高調(diào)整安安裝管管道支座座。6.4閥門的檢檢檢驗(yàn)：6.4.1閥門門門安裝之之前，首首先應(yīng)仔仔細(xì)核核對所用用閥件件的型號號規(guī)格格是否與與設(shè)計(jì)計(jì)相符，此此外外還應(yīng)檢檢查填填料和壓壓蓋螺螺栓有無無足夠夠的調(diào)節(jié)節(jié)余量量，閥桿桿是否否靈活，有有無無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象。6.4.2閥門門門進(jìn)廠后后采用用光譜分分析進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢，并并做好標(biāo)標(biāo)識。6.4.3對進(jìn)進(jìn)進(jìn)廠的閥閥門還還應(yīng)進(jìn)行行外表表面滲透透檢測測，檢測測方法法和缺陷陷評定定應(yīng)符合合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《承承壓設(shè)備備無損損檢測》JB/TT44730的有關(guān)規(guī)規(guī)定定。6.4.4待這這這些檢查查合格格后，對對閥門門作壓力力試驗(yàn)驗(yàn)。閥門的壓力試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)壓力為1.5倍銘牌壓壓力力，試驗(yàn)驗(yàn)步驟驟如下：：A、打開試驗(yàn)裝裝裝置排氣閥閥，打打開進(jìn)水水管往往閥門內(nèi)內(nèi)注水水。B、閥門內(nèi)空氣氣氣排凈后，關(guān)關(guān)閉排氣閥，啟啟動試壓泵，緩緩慢加壓升至至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓300S,殼體及填料料無滲漏為合合格。C、試驗(yàn)合格的的的閥門，應(yīng)應(yīng)及及時排盡盡內(nèi)部部積水，密密封封面應(yīng)涂涂防銹銹油，關(guān)關(guān)閉閥閥門，封封閉出出入口。D、試驗(yàn)不合格格格的閥門須須解解體檢查查，并并重新試試驗(yàn)。6.5三通的檢檢檢驗(yàn)6.5.1三通通通進(jìn)廠后后核對對三通型型號、材材質(zhì)等是是否與與設(shè)計(jì)相相符，對對外觀、尺尺寸寸進(jìn)行檢檢測。6.5.2三通通通進(jìn)廠后后采用用光譜分分析進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢，并并做好標(biāo)標(biāo)識。6.5.3對進(jìn)進(jìn)進(jìn)廠的三三通還還應(yīng)進(jìn)行行外表表面滲透透檢測測，檢測測方法法和缺陷陷評定定應(yīng)符合合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《承承壓設(shè)備備無損損檢測》JB/TT44730的有關(guān)規(guī)規(guī)定定。6.6彎管制作作作6.6.1彎管管管采用壁壁厚正正公差的的管子子制作，采采用用煨制，煨煨制制半徑R=6DD外6.6.2彎管管管制作完完成后后按照熱熱處理理工藝進(jìn)進(jìn)行熱熱處理。6.6.2彎管管管熱處理理后，應(yīng)應(yīng)按國家家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《承承壓壓設(shè)備無無損檢檢測》JB/TT44730的有關(guān)規(guī)規(guī)定定進(jìn)行表表面無無損探傷傷。6.6.3彎管管管的檢驗(yàn)驗(yàn)：A、彎管的彎曲曲曲半徑為6倍管子外外徑徑，不符符合要要求的彎彎管不不能使用用。B、彎管部份不不不圓度不得得大大于7%，內(nèi)側(cè)褶褶皺皺高度不不應(yīng)大大于管子子外徑徑的3%。C、彎管外弧部部部份實(shí)測壁壁厚厚不得小小于直直管最小小壁厚厚。D、管壁表面不不不應(yīng)有裂紋紋、分分層、過過燒等等缺陷。如如有有疑問時時，應(yīng)應(yīng)作無損損探傷傷檢查。6.7管道的就就就位6.7.1管道道道就位采采取吊吊車配合合、依依靠滑輪輪拉動動管道、從從軸軸線兩端端向中中間靠攏攏的方方法，將將桁架架上主干干管全全部就位位，詳詳見附圖圖；6.7.2根據(jù)據(jù)據(jù)管道布布置平平面圖先先將每每跨的管管道分分類捆綁綁，然然后統(tǒng)一一滑至至預(yù)定位位置，再再散開至至桁架架兩端，依依次次進(jìn)行管管道就就位。6.8管道支座座座的安裝裝6.8.1支座座座安裝前前應(yīng)復(fù)復(fù)查桁架架下弦弦標(biāo)高，以以保保證管道道安裝裝標(biāo)高從從而調(diào)調(diào)整支座座安裝裝標(biāo)高；；6.8.2支座座座布置應(yīng)應(yīng)合理理、美觀觀、做做到橫平平豎直直。6.9管道的安安安裝：6.9.1管道道道安裝的的標(biāo)高高、坡度度和坡坡向及支支架間間距應(yīng)符符合圖圖紙和有有關(guān)規(guī)規(guī)范的要要求。6.9.2管道道道連接時時，不不得用強(qiáng)強(qiáng)力對對口，也也不得得用加熱熱管子子，加偏偏墊等等方法來來消除除接口端端面的的空隙、偏偏差差、錯口口或不不同心等等缺陷陷。6.9.3管子子子對口后后應(yīng)墊墊置牢固固，避避免焊接接或熱熱處理過過程中中產(chǎn)生變變形。6.9.4在管管管道焊縫縫上不不得開孔孔，如如必須開開孔時時，焊縫縫應(yīng)經(jīng)經(jīng)無損探探傷檢檢查合格格。6.9.5管道道道安裝工工作如如有間斷斷，應(yīng)應(yīng)及時封封閉敞敞開的管管口。6.9.6管道道道安裝合合格后后，不得得承受受設(shè)計(jì)外外的附附加荷載載。6.10管道的的的焊接6.9.1壓力力力管道的的焊接接必須由由持有有技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局局頒發(fā)的的鍋爐爐壓力容容器焊焊接許可可證的的合格焊焊工擔(dān)擔(dān)任。6.9.2焊工工工憑焊接接工藝藝卡領(lǐng)取取焊接接材料并并嚴(yán)格格按工藝藝要求求進(jìn)行施施焊。6.9.3焊接接接質(zhì)檢員員根據(jù)據(jù)工藝要要求，對對坡口、組組裝裝質(zhì)量和和尺寸寸、施焊焊過程程，焊后后焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢測測，并做做好各各項(xiàng)原始始記錄錄。6.9.4不合合合格焊縫縫必須須進(jìn)行返返修，同同一焊縫縫返修修次數(shù)不不得超超過2次。6.10管道配件件安安裝6.10.1本本本工程管管道配配件如涉涉及閥閥門、補(bǔ)補(bǔ)償器器、阻火火器及及儀表等等，安安裝時應(yīng)應(yīng)與管管道配合合安裝裝；6.10.2閥閥閥門安裝裝要點(diǎn)點(diǎn)：A、閥門安裝前前前應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)及及規(guī)范要要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和試試驗(yàn)；B、閥門安裝前前前，必須根根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求核核對閥門門的型型號、規(guī)規(guī)格、材材質(zhì)和壓壓力等等級是否否符合合要求；；D、安全閥安裝裝裝前還必須須經(jīng)經(jīng)專業(yè)檢檢測單單位檢測測、調(diào)調(diào)整、重重作鉛鉛封，且且安全全閥前不不應(yīng)安安裝隔斷斷閥，安安全閥的的開啟啟和回座座壓力力應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求；；6.11焊縫的的的檢驗(yàn)A、所有對接焊焊焊縫均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行外觀檢檢驗(yàn)焊縫焊完后立即即即除去渣渣皮、飛飛濺，將將焊縫縫表面清清理干干凈，進(jìn)進(jìn)行外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)。外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量量應(yīng)符合合《現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備工業(yè)業(yè)管道焊焊接工工程施工工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》的的要求，否否則則應(yīng)進(jìn)行行返修修。B、焊縫的無損損損檢測壓力管道的焊縫縫縫按照圖圖紙要要求進(jìn)行行無損損檢測。6.12管道的的的壓力試試驗(yàn)管道安裝完畢，焊焊縫檢驗(yàn)合格格后，進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)。本工程的強(qiáng)度水水水壓試驗(yàn)驗(yàn)壓力力為33.44MMPa，嚴(yán)密性性水水壓試驗(yàn)驗(yàn)壓力力為17.22MMpa.試驗(yàn)步驟驟如如下：(1)打開各處處處閥門，由由試試壓泵向向管道道緩慢打打入潔潔凈水。(2)逐漸加大大大試驗(yàn)壓壓力，升升壓應(yīng)緩緩慢，加加壓到一一定數(shù)數(shù)值時，應(yīng)應(yīng)停停止，對對系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行檢檢查，無無問題時時再繼繼續(xù)升壓壓，分分二次升升至試試驗(yàn)壓力力。(3)待升到試試試驗(yàn)壓力力后，穩(wěn)穩(wěn)壓10miin，再次將將試試驗(yàn)壓力力降至至設(shè)計(jì)壓壓力17.22MMPa，保壓30miin。(4)在工作壓壓壓力下對對管道道進(jìn)行全全面檢檢查，以以壓力力不降，管管道道沒有發(fā)發(fā)現(xiàn)滲滲漏現(xiàn)象象，即即認(rèn)為試試驗(yàn)合合格。6.13管道的的的吹掃和和清洗洗6.13.1管管管道吹掃掃和清清洗應(yīng)具具備的的條件：：(1)管道系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)吹掃、清清洗洗前應(yīng)熟熟悉有有關(guān)施工工資料料，認(rèn)真真閱讀讀設(shè)計(jì)技技術(shù)文文件及施施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范，熟熟悉施工工現(xiàn)場場的環(huán)境境條件件。(2)試驗(yàn)范圍圍圍內(nèi)的管管道安安裝工程程，除除涂裝、絕絕熱熱未施工工外，均均已按設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙全部部完成成，安裝裝質(zhì)量量符合相相關(guān)規(guī)規(guī)定。(3)有熱處理理理和無損損檢驗(yàn)驗(yàn)要求的的部位位，其檢檢測結(jié)結(jié)果均已已合格格。(4)管道系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)吹掃、清清洗洗用的檢檢測器器具應(yīng)在在有效效周檢期期內(nèi)，其其精度符符合規(guī)規(guī)定要求求。(5)需吹掃、清清清洗的管管道系系統(tǒng)與不不需吹吹掃、清清洗的的管道系系統(tǒng)均均已采取取措施施隔離，設(shè)設(shè)置置盲板的的部位位應(yīng)有明明顯標(biāo)標(biāo)記和記記錄。(6)管道吹洗洗洗前，不不應(yīng)安安裝孔板板、法法蘭連接接的調(diào)調(diào)節(jié)閥、重重要要閥門、節(jié)節(jié)流流閥、安安全閥閥、儀表表等，對對于焊接接連接接的上述述閥門門和儀表表，應(yīng)應(yīng)采取流流經(jīng)旁旁路或卸卸掉閥閥頭及閥閥座加加保護(hù)套套等保保護(hù)措施施。(7)管道吹洗洗洗方案已已進(jìn)行行了技術(shù)術(shù)交底底。6.13.2管管管道采用用空氣氣進(jìn)行吹吹掃，吹吹掃步驟驟如下下：(1)將吹掃的的的排氣管管引至至室外并并加以以明顯的的標(biāo)志志，管口口離開開人站立立的地地面或平平臺不不少于2.5m，且向上上傾傾斜確保保排放放安全。(2)吹掃壓力力力不得超超過管管道的設(shè)設(shè)計(jì)壓壓力，流流速不不宜小于20m//s。(3)當(dāng)目測排排排氣無煙煙塵時時，在排排氣口口設(shè)置白白色靶靶板檢驗(yàn)驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上上無無鐵銹、塵塵土土、水份份及其其它雜物物為合合格。七碰口施工工方案案7.1組織準(zhǔn)備備備孤島采油廠中二二二中館5稠油蒸汽汽驅(qū)驅(qū)開發(fā)調(diào)調(diào)整工工程9#注汽站站站內(nèi)內(nèi)管網(wǎng)改改造站站內(nèi)管網(wǎng)網(wǎng)工程程的碰口作作業(yè)業(yè)施工由由勝利利油田金金島工工程安裝裝有限限責(zé)任公公司工工程隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)完完成。各各項(xiàng)組組織管理理工作作如下：：7.1.1、通通通知甲方方由站站內(nèi)值班班人員員負(fù)責(zé)停停爐操操作。7.1.2、需需需要碰口口的管管線檢測測其溫溫度，待待溫度度降至環(huán)環(huán)境溫溫度時方方可開開工。7.1.3、業(yè)業(yè)業(yè)主方和和施工工方負(fù)責(zé)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)和監(jiān)督督。7.2組織機(jī)構(gòu)構(gòu)構(gòu)：為保證碰口作業(yè)業(yè)業(yè)能順利利、安安全投入入運(yùn)行行，特成成立“碰口施工工小小組”，其具體體組組成如下下：現(xiàn)場施工指揮：：：張華博博現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)：：：趙鵬現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)：：：吳軍現(xiàn)場施工小組：：：姜勇現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人人人：孫希希朋7.3碰口施工工工方案碰口施工應(yīng)盡量量量縮短停停爐時時間，并并保證證管線連連通及及時開爐爐，因因此，碰碰口施施工前預(yù)預(yù)先通通知甲方方，準(zhǔn)準(zhǔn)確停爐爐時段段，并嚴(yán)嚴(yán)格按按要求施施工。7.3.1碰口口口準(zhǔn)備工工作：：碰口施工前備足足足碰口所所用材材料及設(shè)設(shè)備，并并保證設(shè)設(shè)備良良好運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。碰碰口作業(yè)業(yè)人員員全部到到位。7.3.2碰口口口作業(yè)時時間、順順序及安安排：：7.3.2.111碰口施工工點(diǎn)1（管線與與流流程管線線碰口口點(diǎn)1）施工時間：4...5小時探傷及返修時間間間：1小時碰口工作量：∮∮∮114××111焊口3道作業(yè)人員：等技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳吳吳軍施工方法及步驟驟驟：通知甲方停爐后后后，打開開放水水閥進(jìn)行行泄壓壓并經(jīng)紅紅外線線測溫槍槍檢測測儀檢測測溫度度降至環(huán)環(huán)境溫溫度后，將將蒸蒸汽爐輸輸出管管線的閥閥門關(guān)關(guān)閉，并并標(biāo)明明閥門狀狀態(tài)。然然后進(jìn)行行進(jìn)行行碰口施施工作作業(yè)。焊接閥門施工作作作業(yè)完成成后，所所有焊口口進(jìn)行行20%滲透檢測100%超聲檢測測。經(jīng)經(jīng)無損檢檢測合合格后，作作業(yè)業(yè)完成。7.3.2.222碰口施工工點(diǎn)2（流程管管線線碰口點(diǎn)2）施工時間：1...5小時探傷及返修時間間間：1小時碰口工作量：∮∮∮140××113焊口1道作業(yè)人員：姜勇勇勇等技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳吳吳軍施工方法及步驟驟驟：通知甲方停爐后后后，打開開放水水閥進(jìn)行行泄壓壓并經(jīng)紅紅外線線測溫槍槍檢測測儀檢測測溫度度降至環(huán)環(huán)境溫溫度后，將將蒸蒸汽爐輸輸出管管線的閥閥門關(guān)關(guān)閉，并并標(biāo)明明閥門狀狀態(tài)。然然后進(jìn)行行進(jìn)行行碰口施施工作作業(yè)。流程管線焊接作作作業(yè)完成成后，所所有焊口口進(jìn)行行20%滲透檢測100%射線探傷傷。經(jīng)經(jīng)無損檢檢測合合格后，作作業(yè)業(yè)完成。7.3.2.333碰口施工工點(diǎn)3（管線與與流流程管線線碰口口點(diǎn)3）施工時間：3小小小時探傷及返修時間間間：1小時碰口工作量：∮∮∮140××113焊口2道作業(yè)人員：姜勇勇勇等技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳吳吳軍施工方法及步驟驟驟：通知甲方停爐后后后，打開開放水水閥進(jìn)行行泄壓壓并經(jīng)紅紅外線線測溫槍槍檢測測儀檢測測溫度度降至環(huán)環(huán)境溫溫度后，將將蒸蒸汽爐輸輸出管管線的閥閥門關(guān)關(guān)閉，并并標(biāo)明明閥門狀狀態(tài)。然然后進(jìn)行行進(jìn)行行碰口施施工作作業(yè)。施工作業(yè)完成后后后，所有有焊口口進(jìn)行20%滲透檢測100%射線探傷傷。經(jīng)經(jīng)無損檢檢測合合格后，作作業(yè)業(yè)完成。八、管道防腐保保保溫8.1防腐施工工工技術(shù)措措施8.2施工前準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備a.技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真真熟悉圖紙紙紙，編寫寫施工工作業(yè)指指導(dǎo)書書，提出出用料料計(jì)劃，供供應(yīng)應(yīng)部門按按計(jì)劃劃備料。b.對防腐保溫溫設(shè)設(shè)備器具進(jìn)進(jìn)進(jìn)行檢查查、保保養(yǎng)。c.工程技術(shù)人人員員向參加施施施工的班班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底。8.3防腐a.工藝管道防防腐腐防腐材料：管道道道防腐時時，采采用紅丹丹防銹銹漆兩道道，灰灰色調(diào)和和漆兩兩道。b.管道現(xiàn)場補(bǔ)補(bǔ)口口補(bǔ)傷用鋼絲刷清除表表表面油泥泥、銹銹蝕、焊焊接飛飛濺、溶溶渣、鐵鐵銹等達(dá)達(dá)到St2級，方可可補(bǔ)補(bǔ)涂防腐腐，防防腐層次次、厚厚度均按按設(shè)計(jì)計(jì)及廠家家要求求施工。管管子子下溝前前后用用電火花花檢漏漏儀檢查查，并并請現(xiàn)場場監(jiān)理理、甲方方代表表、第三三方監(jiān)監(jiān)督檢查查確認(rèn)認(rèn)合格并并填寫寫隱蔽檢檢查記記錄后，才才能能進(jìn)行下下道工工序。8.4防腐施工工工質(zhì)量要要求a.所使用的防防腐腐材料的型型型號、規(guī)規(guī)格和和性能應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，并并有制造造廠的的出廠質(zhì)質(zhì)量證證明書。b.防腐涂層應(yīng)應(yīng)均均勻、顏色色色一致；；涂層層完整無無損壞壞、無漏漏涂；；漆膜附附著牢牢固，無無剝落落、皺紋紋、氣氣泡等缺缺陷。c.在防腐絕緣緣前前應(yīng)對管材材材、鋼材材、設(shè)設(shè)備等進(jìn)進(jìn)行外外觀檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題題應(yīng)立即即停止止施工，待待處處理后方方可繼繼續(xù)進(jìn)行行。8.5熱量總是是是從高溫溫物體體流向低低溫物物體，保保溫質(zhì)質(zhì)量直接接關(guān)系系到輸送送介質(zhì)質(zhì)的能量量損失失，應(yīng)予予以重重視。注意事項(xiàng)：A、保溫材料的的的選擇：保保溫溫材料應(yīng)應(yīng)選擇擇導(dǎo)熱系系數(shù)低低，熱穩(wěn)穩(wěn)定性性好，吸吸濕率率小的材材料，此此外保溫溫材料料還應(yīng)具具有容容量小，機(jī)機(jī)械械強(qiáng)度高高，不不易燃、抗抗微微生物侵侵蝕的的優(yōu)點(diǎn)。本本工工程的管管道內(nèi)內(nèi)層選用用微孔孔硅酸管管殼，外外層保溫溫材料料選用硅硅酸鋁鋁纖維管管殼保保溫施工工。B、保溫層的施施施工：本工工程程管道采采用兩兩層錯縫縫綁扎扎法施工工，保保溫材料料用Φ1.2的鍍鋅鐵鐵絲絲綁扎固固定，分分層施工工時，第第一層表表面不不平整時時，應(yīng)應(yīng)采用同同類的的材料找找平，嚴(yán)嚴(yán)縫后，方方可可進(jìn)行下下層施施工，第第一層層和第二二層的的縱縫和和橫縫縫均應(yīng)錯錯開，且且水平管管道的的保溫層層縱縫縫應(yīng)布置置在管管道的左左右側(cè)側(cè)，而不不應(yīng)布布置在上上下側(cè)側(cè)。保溫溫層外外纏防水水卷材材一層，外外護(hù)護(hù)層為鍍鍍鋅鐵鐵皮。閥門需要經(jīng)常開開開關(guān)和檢檢修，在在閥門保保溫時時必須不不能影影響閥門門的開開和關(guān)，并并應(yīng)應(yīng)便于拆拆卸、修修復(fù)。彎管處的保溫必必必須考慮慮膨脹脹問題，因因?yàn)闉閺澒艿牡呐蛎浢洷冉^緣緣層的的要大，要要避避免在使使用中中因膨脹脹而使使保溫層層破壞壞。九、管道的試運(yùn)運(yùn)運(yùn)行9.1管道系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)已按設(shè)設(shè)計(jì)文文件規(guī)定定的內(nèi)內(nèi)容和施施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)完完成了全全部安安裝工作作，并并提供了了下列列技術(shù)文文件和和資料:各種產(chǎn)品品合合格證書書或復(fù)復(fù)驗(yàn)報告告；生生產(chǎn)裝置置的各各類閥門門試驗(yàn)驗(yàn)合格記記錄；；附有單單線圖圖的管道道系統(tǒng)統(tǒng)安裝資資料或或管道系系統(tǒng)安安裝資料料，其其中包括括管道道、管件件、管管道附件件、墊墊片、支支架等等的規(guī)格格、材材質(zhì)、施施焊接接頭位置置、焊焊工代號號、無無損探傷傷及熱熱處理合合格記記錄；9.2有關(guān)管道道道耐壓試試驗(yàn)和和內(nèi)部處處理的的方案業(yè)業(yè)經(jīng)批批準(zhǔn)，參參加工工作的人人員經(jīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)習(xí)并能能正確掌掌握要要領(lǐng)；9.3吹掃、壓壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)所需需的空氣氣可以以確保供供應(yīng)，有有關(guān)的各各類臨臨時管道道、測測試儀表表等已已安裝完完畢，并并符合規(guī)規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；9.4由建設(shè)單單單位或總總承包包單位組組織設(shè)設(shè)計(jì)、生生產(chǎn)、施施工單位位在施施工單位位自檢檢合格的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上對工工程進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)漏項(xiàng)項(xiàng)和缺陷陷、工工程質(zhì)量量和隱隱患、未未完工工程等進(jìn)進(jìn)行了了清查，并并經(jīng)經(jīng)定人員員、定定任務(wù)、定定措措施、定定時間間處理后后，達(dá)達(dá)到規(guī)定定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。十、交工驗(yàn)收(1)、管道試試試運(yùn)行合格格后后，填寫寫相關(guān)關(guān)資料并并準(zhǔn)備備交工驗(yàn)驗(yàn)收；；(2)、交工驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收時，應(yīng)應(yīng)在在自檢合合格、試試運(yùn)行合合格的的基礎(chǔ)上上，方方能申請請交工工驗(yàn)收和和請技技術(shù)監(jiān)督督局相相關(guān)人員員現(xiàn)場場驗(yàn)收；；(3)、整理資資資料，繪制制竣竣工圖，歸歸檔檔備案。十一、質(zhì)量保證證證措施本工程的所有環(huán)環(huán)環(huán)節(jié)均依依據(jù)我我公司制制定的的《質(zhì)量量保證證手冊》和和《程程序文件件》進(jìn)進(jìn)行控制,依據(jù)我公公司司特點(diǎn),現(xiàn)對相關(guān)關(guān)要要素進(jìn)行行闡述述,從而確保保整整個工程程在受受控狀態(tài)態(tài)下進(jìn)進(jìn)行,以保證達(dá)達(dá)到到優(yōu)質(zhì)工工程。1、建立項(xiàng)目部部部質(zhì)量保證證系系統(tǒng)項(xiàng)目部質(zhì)量保證證證系統(tǒng)以以項(xiàng)目目經(jīng)理為為首,項(xiàng)目工程程師師主管,各專業(yè)質(zhì)質(zhì)量量保證工工程師師具體負(fù)負(fù)責(zé)和和各班長長參加加的質(zhì)量量保證證體系。2、文件和材料料料的控制（1）本工程執(zhí)執(zhí)行行的技術(shù)文文文件及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：：《現(xiàn)場設(shè)備，工工工業(yè)管道道焊接接工程施施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002236—20111《工業(yè)金屬管道道道工程施施工規(guī)規(guī)范》GB5002235—20100《工業(yè)金屬管道道道工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范范》GB5001184--20010《壓力管道規(guī)范范范——工業(yè)管道道》GB/TT2088011-200066（2）本工程執(zhí)執(zhí)行行甲方提供供供的技術(shù)術(shù)文件件,安裝使用用要要求及指指導(dǎo)專專家的意意見,未盡部分分執(zhí)執(zhí)行我國國現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn).設(shè)一名專專職職資料員,對上述受受控控文件及及其它它文件進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一管理理。建建立項(xiàng)目目經(jīng)理理部《受受控文文件資料料清單單》,《受控文文件件收發(fā)記記錄》。業(yè)業(yè)業(yè)主,專家提供供的的全部圖圖紙,資料要嚴(yán)嚴(yán)格格管理,不得外借借、翻翻錄、更更改,不得遺失,對外嚴(yán)格格保保密,使業(yè)主的的專專利技術(shù)等知識產(chǎn)產(chǎn)權(quán)權(quán)得到保保護(hù)。3、施工過程的的的標(biāo)識施工過程一般用用用施工質(zhì)質(zhì)量記記錄來標(biāo)標(biāo)識。對管道工程,應(yīng)應(yīng)應(yīng)畫單線線圖.圖上要注注明明管線號,焊口位置置及及焊口代代號,對施工過過程程進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識,同時可用用此此圖對重重要產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行追溯溯。4、施工過程控控控制（1）施工準(zhǔn)備備：：在正式開開開工前幾幾天,項(xiàng)目部組組成成人員及及重要要班組長長要進(jìn)進(jìn)駐現(xiàn)場,做好充分分施施工準(zhǔn)備備工作作,以利工程程的的順利開開展。（2）圖紙會審審①接到圖紙后,,,技術(shù)人員員在在項(xiàng)目工工程師師的指導(dǎo)導(dǎo)下,要深入考考慮,領(lǐng)會圖紙紙及及技術(shù)文文件,記下存在在或或不明確確問題題。②請建設(shè)單位組組組織由設(shè)計(jì)計(jì)單單位,指導(dǎo)專家,甲方代表表及及施工單單位代代表參加加的設(shè)設(shè)計(jì)交底,圖紙會審審工工作,領(lǐng)會設(shè)計(jì)計(jì)意意圖及指導(dǎo)專家的意意意見。③由建設(shè)單位代代代表負(fù)責(zé)將將會會議統(tǒng)一一意見見形成會會議紀(jì)紀(jì)要,各方應(yīng)遵遵照照執(zhí)行。（3）技術(shù)交底底在正式開工前應(yīng)應(yīng)應(yīng)按分部部工程程分別由由項(xiàng)目目工程師師主管管專業(yè)工工程師師向有關(guān)關(guān)班組組長及全全體技技術(shù)人員員進(jìn)行行技術(shù)交交底,技術(shù)交底底應(yīng)應(yīng)講明以以下內(nèi)內(nèi)容:①施工順序和施施施工方法②執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和精精精度要求③工序控制點(diǎn)④測量儀器的精精精度要求和和使使用注意意事項(xiàng)項(xiàng)⑤施工中必須特特特別注意的的問問題⑥施工中的安全全全注意事項(xiàng)項(xiàng)（4）施工過程程的的控制我公司在施工中中中尊重指指導(dǎo)專專家和甲甲方代代表的意意見原原則上按按照指指導(dǎo)專家家的意意見施工工。如如發(fā)生矛矛盾，由由技術(shù)人人員和和甲方代代表與與指導(dǎo)專專家進(jìn)進(jìn)行友好好協(xié)商商，取得得一致致后再進(jìn)進(jìn)行施施工。每個施工班組長長長完成一一道工工序后,經(jīng)自檢和和專專職檢驗(yàn)驗(yàn)員檢檢驗(yàn)合格格后,填寫自檢檢記記錄和施施工質(zhì)質(zhì)量紀(jì)錄,然后請專專家家或甲方方代表表驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一一一步工序序的安安裝。①特殊過程的控控控制焊接工程師對焊焊焊工和管管工進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底,要講明管管材材和焊材材材質(zhì)質(zhì)及牌號,焊材烘干干溫溫度,焊接設(shè)備備型型號,焊接注意意事事項(xiàng)及檢檢驗(yàn)方方法。依依設(shè)計(jì)計(jì)要求,由檢察員員對對坡口加加工管管線組隊(duì),焊接材料料及及管道材材質(zhì),焊工資格,焊接設(shè)備,工藝進(jìn)行行全全面跟蹤蹤檢查查。②施工設(shè)備質(zhì)量量量控制a、起重機(jī)應(yīng)有有有國家勞動動部部門培訓(xùn)訓(xùn)并經(jīng)經(jīng)考試合合格的的人員操操作，持持證上崗崗。b、吊裝設(shè)備用用用的汽車吊吊及及運(yùn)輸拖拖車,必須保證證完完好。c、其它施工設(shè)設(shè)設(shè)備設(shè)專人人負(fù)負(fù)責(zé)日常常維修修,保證施工工設(shè)設(shè)施完好好。(5)檢驗(yàn)、測測測量和試試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的控控制①依據(jù)施工組織織織設(shè)計(jì)中所所提提檢驗(yàn)、測測量量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備備明細(xì)，提提前前在總公公司集集中，檢檢查是是否在有有效測測量期內(nèi)內(nèi)，并并逐一進(jìn)進(jìn)行測測量，靈靈敏可可靠方可可啟運(yùn)運(yùn)。②提供的檢驗(yàn)、測測測量和試試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的精精度等等級必須須符合合要求。③項(xiàng)目部材料組組組設(shè)專人對對檢檢驗(yàn)、測測量和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行管理理，登登記造冊冊，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，明明確責(zé)任人，并并及時對超過過鑒定期和使使用中受損設(shè)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)復(fù)、鑒定工作作。對測量設(shè)設(shè)備的精度和和有效鑒定期期負(fù)責(zé)。（6）檢驗(yàn)和試試驗(yàn)驗(yàn)①進(jìn)貨檢驗(yàn)和試試試驗(yàn)a、對乙方采購購購的所有材材料料均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)由由持證材材料員員和庫房房管理理員進(jìn)行行。b、檢驗(yàn)的依據(jù)據(jù)據(jù)是相應(yīng)材材料料制造驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。c、檢驗(yàn)的項(xiàng)目目目有：產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量證明明書、合合格證；；產(chǎn)品品的規(guī)格格型號號是否與與材料料計(jì)劃相相一致致；產(chǎn)品品的幾幾何尺寸寸偏差差是否與與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相符；；產(chǎn)品品表面銹銹蝕情情況及運(yùn)運(yùn)輸變變形情況況等。d、產(chǎn)品質(zhì)量證證證明書編號號存存于庫房房管理理員處，做做好好進(jìn)貨檢檢驗(yàn)紀(jì)紀(jì)錄并對對產(chǎn)品品進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識。②過程檢驗(yàn)和試試試驗(yàn)a、施工檢驗(yàn)和和和試驗(yàn)的質(zhì)質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)見相相應(yīng)的通通用作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。b、施工的每一一一道工序自自檢檢合格后后，均均需經(jīng)專專職檢檢察員檢檢驗(yàn)，合合格后方方可請請甲方代代表復(fù)復(fù)查。c、每一道工序序序應(yīng)及時、如如時填寫施工工紀(jì)錄并及時時請有關(guān)人員員簽字。d、前一道工序序序合格后方方可可進(jìn)行下下一道道工序的的安裝裝。③最終檢驗(yàn)和試試試驗(yàn)a、工序的最終終終檢驗(yàn)和試試驗(yàn)驗(yàn)包括：：單體體設(shè)備的的單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，有有壓設(shè)備備打壓壓試驗(yàn)，常常壓壓設(shè)備作作靜壓壓試驗(yàn)，工工藝藝管道的的壓力力試驗(yàn)及及吹洗洗，整個個系統(tǒng)統(tǒng)連通試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。b、單體設(shè)備試試試運(yùn)轉(zhuǎn)，非非標(biāo)標(biāo)壓力試試驗(yàn)及及工藝管管線的的壓力試試驗(yàn)及及吹洗在在甲方方代表的的指導(dǎo)導(dǎo)下，以以施工工單位為為主甲甲方配合合進(jìn)行行試驗(yàn)；；系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)以甲方方為主主，施工工單位位配合。c、在試運(yùn)轉(zhuǎn)前前前，技術(shù)人人員員依據(jù)通通用作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書和和專家的的意見見，向試試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)人員進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底。d、組成以項(xiàng)目目目經(jīng)理為組組長長、項(xiàng)目目副經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目工工程師參參加的的試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，統(tǒng)統(tǒng)一一協(xié)調(diào)指指揮試試運(yùn)轉(zhuǎn)工工作。④質(zhì)量檢驗(yàn)組織織織及質(zhì)量檢檢察察員a、質(zhì)量檢查（我我我公司內(nèi)內(nèi)部）由由班組內(nèi)內(nèi)自檢檢、項(xiàng)目目部專專職檢察察員專專檢和總總公司司質(zhì)量科科階段段性抽查查三級級控制組組成。b、總公司質(zhì)質(zhì)量量科對本工工工程必檢檢的工工序有：：大型型水處理理設(shè)備備安裝后后的總總體安裝裝質(zhì)量量檢查，管管道道焊接質(zhì)質(zhì)量檢檢查。c、參加本工程程程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的的總公司司及項(xiàng)項(xiàng)目部的的專職職檢察員員必須須持證上上崗。(8)質(zhì)量記錄錄錄①本工程的質(zhì)量量量記錄分為為質(zhì)質(zhì)量體系系運(yùn)行行記錄和和施工工質(zhì)量記記錄兩兩大類。②質(zhì)量體系系運(yùn)運(yùn)行記錄錄按照照總公司司程序序文件的的要求求和格式式，由由確定的的負(fù)責(zé)責(zé)人及時時填寫寫并保存存，待待工程竣竣工后后整理好好交項(xiàng)項(xiàng)目工程程師統(tǒng)統(tǒng)一編目目裝訂訂，經(jīng)審審核合合格后歸歸檔。③施工質(zhì)量記錄錄錄由各專業(yè)業(yè)檢檢查員負(fù)負(fù)責(zé)填填寫并保保存，并并及時請請甲方方代表或或指導(dǎo)導(dǎo)專家簽簽字。④施工質(zhì)量記錄錄錄的格式執(zhí)執(zhí)行行指導(dǎo)專專家確確定的表表格形形式，當(dāng)當(dāng)指導(dǎo)導(dǎo)專家無無專用用表格時時，按按我公司司工程程部質(zhì)量量科編編制的《施施工工質(zhì)量記記錄樣樣冊》的的統(tǒng)一一格式填填寫。十二、安全組織織織保證措措施(一)安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章章制度（1）、本工程程施施工安全管管管理，必必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行公司司《安全全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制》，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、工工長等項(xiàng)項(xiàng)目施施工管理理人員員，按《安安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制制》的規(guī)規(guī)定履履行職責(zé)責(zé)，實(shí)實(shí)行“誰主管誰誰負(fù)負(fù)責(zé)、誰誰分管管誰負(fù)責(zé)責(zé)、誰誰操作誰誰負(fù)責(zé)責(zé)”的安全生生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任，項(xiàng)項(xiàng)目目部還必必須將將施工現(xiàn)現(xiàn)場的的施工用用電、施施工機(jī)具具等安安全管理理責(zé)任任落實(shí)在在項(xiàng)目目部施工工管理理人員頭頭上，