GA-181電纜防火涂料通用技術(shù)條件

#/4GA181電纜防火涂料通用技術(shù)條件4技術(shù)要求4.1一般要求1.1用于制造電纜防火涂料的原料應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)，不宜使用苯類溶劑。1.2電纜防火涂料的顏色可根據(jù)GB/T3181的規(guī)定，也可按用戶要求協(xié)商確定。電纜防火涂料可采用刷涂或噴涂方法施工，并能在自然環(huán)境下干燥，固化，成膜后表面無明顯凹凸。電纜防火涂料在施工實(shí)干后，涂膜應(yīng)無刺激性氣味。2技術(shù)性能要求技術(shù)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)玦晴分類1在容器中的狀祗經(jīng)攪拌后呈均勺狀態(tài)C2細(xì)度，四<90C3粘度，S>70C4干燥時(shí)間，b表干^實(shí)干^4C5耐油性，d浸泡7出泳層無起被、無剝落，起泡在標(biāo)港環(huán)境條件下2臉睚基本恢復(fù)卜允許輕徼變色B6耐鹽腐饞性，d浸泡?乩涂層無起皺、無利落，起泡在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下24扣能基本恢復(fù)，允訐輕微失光B7耐能熱性rd經(jīng)過7d試鴕，涂層無起泡、無脫落、允訐輕微失光B3耐凍融循環(huán)性經(jīng)15次循環(huán)，涂層無其泡、無脫落,允許出現(xiàn)？條以下的裂城B9抗彎性涂層不起層.不脫落.無訐出現(xiàn)苗條以下的矍紋A10耐火性，m炭優(yōu)圖度W2.0A表1技術(shù)性能要求5試驗(yàn)方法5.1試件制備5.1.1基材的選擇試驗(yàn)用基材為全塑鋁芯電纜，護(hù)套的氧指數(shù)值應(yīng)為25.0±0.5,電纜外徑為30mm±2mm，導(dǎo)體為四芯，其截面積為50mm2X3+25mm2X1，電纜表面應(yīng)平整光滑。5.1.2試件數(shù)量及長度試件數(shù)量及長度應(yīng)符合表2要求。項(xiàng)目長度；mm數(shù)量耐油性1253耐鹽腐蝕性1253耐濕熱性1253耐凍融循環(huán)性- 1253抗彎性' 2000 ；3 '耐火性350013表2試件數(shù)量及長度5.1.3試件的涂覆

試件應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行刷涂或噴涂，兩次涂刷的間隔時(shí)間不小于24h,每次涂刷應(yīng)均勻。阻燃性試件其一端500nlm的長度不應(yīng)涂覆電纜防火涂料。1.4干涂層厚度電纜防火涂料的干涂層厚度應(yīng)為lmm±0.1mm。1.5狀態(tài)調(diào)節(jié)試件經(jīng)涂刷達(dá)到規(guī)定的涂層厚度后，應(yīng)在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)到質(zhì)量恒定（相隔24h兩次稱量其質(zhì)量變化不大于0.5%）1.6干涂層厚度的測定距電纜涂刷100mm處，按400mm處的間距確定8個(gè)測點(diǎn)，在測點(diǎn)上測量涂刷涂料前電纜的周長和經(jīng)涂刷涂料養(yǎng)護(hù)干燥后該測點(diǎn)的周長，測量數(shù)據(jù)應(yīng)精確到小數(shù)點(diǎn)后一位，以式（1）計(jì)算每個(gè)測點(diǎn)的干涂層厚度。271271式中：i――測點(diǎn)號(hào)（1?8）；5i――測點(diǎn)出干涂層厚度，mm；Li――空白電纜實(shí)測周長，mm；L/i――涂刷電纜涂料后實(shí)測周長。干涂層厚度為8個(gè)測點(diǎn)干涂層厚度的平均值。試驗(yàn)環(huán)境條件涂料的耐油性，耐鹽腐蝕性，抗彎性三項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境條件下進(jìn)行。在容器中的狀態(tài)啟開儲(chǔ)存涂料的容器，攪拌試樣，觀察涂料有無結(jié)塊，是否均勻。細(xì)度GB/T6753.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。黏度按GB/T1723的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。干燥時(shí)間按GB1728（甲法）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。耐油性經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試件，試驗(yàn)前應(yīng)用1：1的石蠟和松香的混合物對(duì)其浸泡的端頭進(jìn)行封端，封端高度為3?4mm。將三個(gè)試件封端的一頭分別放入三只盛有機(jī)油的玻璃容器中，浸泡深度為試件的2/3的長度。浸泡期間，每隔24h應(yīng)觀察一次并記錄。浸泡期滿，將試件取出，用濾紙吸干試件表面浸液，目視檢查試件，是否有起皺，剝落等現(xiàn)象并予以記錄。起泡試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下24h內(nèi)涂層能基本恢復(fù)。三個(gè)試件中至少有兩個(gè)試件應(yīng)滿足表1第5項(xiàng)的規(guī)定要求。耐鹽腐蝕性試件的封端按第5.7.1條的規(guī)定進(jìn)行。將三個(gè)試件封端的一頭分別放入三只盛有濃度為3%的氯化鈉溶液的玻璃容器中，浸泡深度為試件2/3的長度。浸泡期間，每隔24h應(yīng)觀察一次并記錄。浸泡期滿，將試件取出，用濾紙吸干試件表面浸液，目視檢查試件，是否有起皺、剝落等現(xiàn)象并予以記錄。起泡試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下24h內(nèi)涂層能基本恢復(fù)。三個(gè)試件中至少有兩個(gè)試件應(yīng)滿足表1第六項(xiàng)的規(guī)定要求。耐濕熱性試件置于溫度47℃±2℃,相對(duì)濕度（95±3）%的調(diào)溫調(diào)濕箱中持續(xù)試驗(yàn)7d。每隔24h應(yīng)觀察一次并記錄。浸泡期滿，將試件取出，目視檢查試件，有無起泡，脫落等現(xiàn)象并予以記錄。三個(gè)試件中至少有兩個(gè)試件應(yīng)滿足表1第7項(xiàng)的規(guī)定要求。耐凍融循環(huán)性將試件懸掛于試驗(yàn)架上，試件間距不小于10mm。然后將掛有試件的試驗(yàn)架置于-20℃±2℃的低溫箱中，持續(xù)低溫試驗(yàn)3h。經(jīng)低溫試驗(yàn)后的試件，立即放入50℃±2℃的烘箱中，持續(xù)恒溫3h。經(jīng)恒溫試驗(yàn)后的試件置于溫度23℃±2℃，相對(duì)濕度（50±5）%的條件環(huán)境下放置18h。以上第5.10.1條，第5.10.2條，第5.10.3條的試驗(yàn)程序定為一個(gè)循環(huán)周期。每進(jìn)行一次循環(huán)后用目視檢查涂層是否有起皺、剝落等現(xiàn)象并予以記錄。在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)結(jié)束后，三個(gè)試件中至少有兩個(gè)試件應(yīng)滿足表1第8項(xiàng)的規(guī)定要求?？箯澬詫⒃嚰刂睆?70mm±5mm的圓柱體勻速地繞一圈，該操作在10?20s內(nèi)完成。將試件恢復(fù)原狀后反方向按上述方法進(jìn)行操作，再將試件恢復(fù)原狀。用目視檢查試件有無起層、脫落、開裂等現(xiàn)象并予以記錄。三個(gè)試件中至少有二個(gè)試件應(yīng)滿足表1第9項(xiàng)的規(guī)定要求。耐火性按GB12666.5—90的A類進(jìn)行試驗(yàn)，試件安裝應(yīng)符合GB12666.5—90中第3.3條的規(guī)定，試件未涂刷電纜防火涂料的一端置于梯子下方。供火時(shí)間按A類電纜試驗(yàn)的規(guī)定為40min。在燃燒完全停止后（如果在停止供火1h后試件仍燃燒不止可以將其強(qiáng)行熄滅），除去防火涂料膨脹層，用尖銳物體按壓試件表面，如從彈性變?yōu)榇嘈裕ǚ刍﹦t表明試件基材開始炭化。然后用鋼卷尺或直尺測量噴燈噴口的底邊至試樣基材表面開始炭化處的最大距離，即為試件炭化高度（m）。檢測規(guī)則抽樣樣品按GB3186抽取，被抽取樣品批量不少于1t，儲(chǔ)存電纜防火涂料樣品的容器應(yīng)符合8.1條的規(guī)定要求。樣品應(yīng)分裝兩份，一份密封存放備查，另一份作檢查用。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為在容器中的狀態(tài)，細(xì)度黏度，干燥時(shí)間，抗彎性，耐油性和耐鹽性七項(xiàng)。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b）產(chǎn)品的配方、工藝及原料有較大改變時(shí)；c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大的差異時(shí)；e）正常生產(chǎn)2年或累計(jì)生產(chǎn)量200t時(shí)；f）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或消防監(jiān)督部門提出要求時(shí)。判定原則出廠檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合表1的技術(shù)要求，不合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許在同皮樣品中抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。型式檢驗(yàn)的缺陷分類見表1,產(chǎn)品質(zhì)量合格判定原則為：A=0、BW1、B+CW2。標(biāo)志、使用說明書產(chǎn)品的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB9750的規(guī)定，應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱、執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、商標(biāo)；b）生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；c）產(chǎn)品的種類、規(guī)格、型號(hào)；d）產(chǎn)品生產(chǎn)日期、貯存有效期。使用說明書產(chǎn)品的使用說明書應(yīng)按GB9969.1的要求編寫。溶劑性電纜防火涂料應(yīng)特別注明防火安全要求及人員的健康防護(hù)措施。包裝、貯存、運(yùn)輸包裝產(chǎn)品包裝桶應(yīng)貼上產(chǎn)品使用說明書、標(biāo)志、合格證書，并應(yīng)滿足下列要求；a）水溶性