某項目機電安裝工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃書

某項目項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃書編制：審核：審批：項目經(jīng)理部二零一六年四月目錄.第一章編制依據(jù) 11.1國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 11.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn) 11.3其他依據(jù) 1第二章工程概況及重難點分析 22.1工程概況 22.2機電工程概況 22.3難點：專業(yè)系統(tǒng)多，協(xié)調(diào)工作量大 22.4難點：工期緊張，施工進度與施工質(zhì)量矛盾突出 32.5難點：機電工程深化設(shè)計工作量大 32.6擬采用的“十項”新技術(shù) 3第三章質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)整體思路 43.1質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 43.2創(chuàng)優(yōu)整體思路 4第四章質(zhì)量保證體系 54.1質(zhì)量管理組織機構(gòu) 54.2主要崗位質(zhì)量管理職責(zé) 64.3質(zhì)量管理流程 104.4質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 11第五章質(zhì)量控制措施 145.1組織措施 145.2技術(shù)措施 155.3物資管理措施 155.4現(xiàn)場管理措施 16第六章質(zhì)量通病與防治措施 18第七章質(zhì)量控制要點 267.1電氣工程質(zhì)量控制要點 267.2給排水工程 317.3暖通、空調(diào)工程 357.4制定高于國家分部分項工程檢驗標(biāo)準(zhǔn) 39第八章成品保護措施 418.1成品保護概述 418.2具體成品保護措施 41第九章創(chuàng)優(yōu)亮點策劃 469.1設(shè)備機房 469.2地下非精裝區(qū)域管線綜合排布 529.3配電間 539.4衛(wèi)生間 559.5屋面設(shè)備、管道安裝 599.6創(chuàng)優(yōu)亮點保證措施 64第十章LEED、綠色建筑及綠色施工保證措施 6510.1評價體系及目標(biāo) 6510.2LEED、綠色建筑及綠色施工管理崗位職責(zé) 68第十一章工程資料與影像資料的收集與整理 7211.1工程技術(shù)資料 7211.2工程影像資料 73第一章編制依據(jù)1.1國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)范名稱編號建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范GB50411-2007建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB／T50328-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20131.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱編號建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/185--2009北京市工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2015建筑電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集09BD系列建筑設(shè)備安裝通用圖集91SB系列1.3其他依據(jù)序號名稱1某項目綜合機電供應(yīng)及安裝專業(yè)分包工程承包合同2某項目項目電氣專業(yè)施工圖紙3某項目項目給排水專業(yè)施工圖紙4某項目暖通專業(yè)施工圖紙第二章工程概況及重難點分析2.1工程概況某項目工程位于中關(guān)村軟件園二期工程內(nèi)，由M-1主樓、N-3能源中心兩棟建筑組成，總建筑面積約33萬平米。M-1樓為一類高層建筑，地上七層，地下三層，建筑高度36.32米；N-3樓為多層建筑，地上一層，地下二層，建筑高度18.22米。2.2機電工程概況某項目機電安裝工程主要包含給排水及采暖工程、電氣工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、消防工程、智能建筑工程、電梯工程等，其中給排水及采暖工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、電氣工程及部分智能建筑工程屬于我司承包范圍內(nèi)。詳見下表：專業(yè)工程名稱具體施工內(nèi)容給排水及采暖工程1、給水系統(tǒng)；2、排水系統(tǒng)；3、雨水系統(tǒng)；4、熱水系統(tǒng)；5、直飲水系統(tǒng)；6、游泳池水循環(huán)凈化系統(tǒng)；7、軟化水系統(tǒng)；8、采暖系統(tǒng)；9、小市政工程；10、太陽能系統(tǒng)；11、地暖系統(tǒng)；電氣工程1、供配電干線系統(tǒng)；2、電氣動力系統(tǒng)；3、電氣照明系統(tǒng)；4、智能應(yīng)急疏散系統(tǒng)；5、智能照明系統(tǒng)；6、車庫管理系統(tǒng)；7、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)；8、漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)；9、消防電源監(jiān)測系統(tǒng)；10、機房電源（UPS）系統(tǒng)；11、中央電池電源（EPS）系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)；2、防排煙系統(tǒng)；3、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)；4、空調(diào)水系統(tǒng)；5、多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)；6、熱能動力系統(tǒng)；7、供暖空調(diào)系統(tǒng)；2.3工程重點、難點分析本工程重點、難點詳見下表：工程重點詳細(xì)描述保證措施工期緊張，質(zhì)量、進度矛盾重重機電安裝合同工期僅為490天，但施工任務(wù)繁重（具體施工內(nèi)容詳見上節(jié)）1、依據(jù)各專業(yè)特點，合理進行施工部署；2、編制施工進度計劃時，嚴(yán)禁犧牲工程安全、質(zhì)量，過度壓縮工期；3、適當(dāng)增加施工班組與作業(yè)人員數(shù)量，并注重技術(shù)工種的操作質(zhì)量；4、按《進場須知》及進度計劃組織物資進場，提前明確主要物資質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保進場物資質(zhì)量；5、加強施工過程監(jiān)督，確保工程一次性通過率。專業(yè)接口多，協(xié)調(diào)量大與綜合布線、三網(wǎng)運營商、機房數(shù)據(jù)中心、機房空調(diào)、供配電、園林景觀等專業(yè)分包均存在專業(yè)接口，與總包單位、裝修存在工作面交接問題。工程整體協(xié)調(diào)量大。1、明確接口協(xié)調(diào)的責(zé)任人。其中，生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面交接的問題，總工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)接口問題；2、明確接口協(xié)調(diào)的時間。按照總包單位編制的最新版施工進度計劃中，各專業(yè)分包介入的時間，提前落實各專業(yè)接口做法，理順接口處的施工工序；深化設(shè)計多我方承保范圍內(nèi)，需要進行深化設(shè)計的內(nèi)容有：多聯(lián)機系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、智能照明系統(tǒng)、機房電源系統(tǒng)、地暖系統(tǒng)、太陽能系統(tǒng)、設(shè)備機房、泳池系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、小市政等系統(tǒng)。1、編制符合施工進度要求的深化設(shè)計編制計劃，明確深化設(shè)計的編制原則：保證工程使用功能與質(zhì)量要求；2、合理分配深化設(shè)計任務(wù)。需要項目部自身進行深化的內(nèi)容，按專業(yè)分配給各專業(yè)技術(shù)人員編制；個獨立系統(tǒng)的深化設(shè)計任務(wù)，由各系統(tǒng)的專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)深化；3、嚴(yán)格深化設(shè)計審核。每個深化設(shè)計先做出初稿，經(jīng)項目部2~3輪上會討論修改后，方開始發(fā)起正式審批流程。管線綜合排布對機電各專業(yè)管線進行綜合排布，最終達到業(yè)主方需求的樓層凈高1、使用二維、三維繪圖軟件，使排布結(jié)果更可靠；2、綜合排布初稿內(nèi)部評審，對不滿足使用功能、不利于施工質(zhì)量控制及無法滿足需求標(biāo)高的區(qū)域進行討論與解決；3、施工時嚴(yán)格監(jiān)督各專業(yè)管線的標(biāo)高、返彎處理，并嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量；設(shè)備機房安裝對設(shè)備選型、機房內(nèi)各專業(yè)管道走向進行統(tǒng)籌布置，使設(shè)備機房內(nèi)的設(shè)施布置合理整齊美觀且便于使用和維修1、運用三維繪圖軟件，模擬布置機房設(shè)備與管線；2、提前明確設(shè)備機房內(nèi)的各種做法及重要節(jié)點施工標(biāo)準(zhǔn)，必要時做專項培訓(xùn)；3、機房安裝前，先選一典型機房作為樣板，待該樣板經(jīng)三方驗收后，方可大面積開展施工；機電系統(tǒng)調(diào)試直接關(guān)系到機電各系統(tǒng)最終使用功能的實現(xiàn)與集成，同時會影響到本工程整體使用的可靠性與安全型。1、編制機電系統(tǒng)調(diào)試專項方案，對機電系統(tǒng)的調(diào)試步驟、調(diào)試方法、用于調(diào)試的資源配置、調(diào)試的進度、質(zhì)量、安全管理措施進行明確規(guī)定；2、調(diào)試前，復(fù)核調(diào)試的環(huán)境是否滿足調(diào)試要求，如：管道系統(tǒng)的閥門狀態(tài)、控制箱的手自動狀態(tài)、電源的穩(wěn)定性、動力設(shè)備的潤滑等；3、調(diào)試中，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的調(diào)試方案進行，嚴(yán)守調(diào)試操作程序，詳細(xì)記錄調(diào)試過程與各項參數(shù)。2.4擬采用的“十項”新技術(shù)2.4.1本項目擬采用新技術(shù)：序號新技術(shù)名稱新技術(shù)簡介1管線綜合布置技術(shù)模擬裝配>>發(fā)現(xiàn)問題>>調(diào)整，運用3D模擬技術(shù)使問題直觀反映。2金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)風(fēng)管-法蘭一體化加工（鉚接）>>風(fēng)管連接，采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固等方式連接。3變風(fēng)量空調(diào)技術(shù)依賴自動控制系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量可變+末端一次風(fēng)送風(fēng)量可變。4管道工廠化預(yù)制技術(shù)深化設(shè)計>>確定加工內(nèi)容>>確定加工工藝>>規(guī)劃加工場地>>落實專業(yè)加工人員>>預(yù)制加工>>運輸?shù)轿?，現(xiàn)場組裝2.4.2開展QC小組活動QC小組活動作為施工作業(yè)人員參與全面質(zhì)量管理，特別是質(zhì)量改進活動中的一種非常重要的組織形式。QC小組活動在減耗增效、技術(shù)改進、創(chuàng)建品牌工程、持續(xù)改進以及促進企業(yè)整體素質(zhì)的提高等方面發(fā)揮著巨大的作用。項目部成立QC小組，結(jié)合本工程的實際情況，以更好地控制施工中的重點項目、重點工序或施工中難度較大的、急需解決的問題為原則確定活動課題，總結(jié)吸取以往的經(jīng)驗教訓(xùn)，開展三工序活動（檢查上工序、保證本工程、服務(wù)下工序），以QC小組活動為平臺，帶動各分項分部工程質(zhì)量的全面提高，從而確保工程項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。QC課題的選定：1管道工廠化制作的質(zhì)量控制2管線綜合布置技術(shù)運用第三章質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)整體思路3.1質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)3.1.1所有檢驗批施工質(zhì)量滿足規(guī)范，工程驗收合格率100%，一次交驗通過率100%；3.1.2所有分部分項工程質(zhì)量合格率100%；3.1.3配合總包單位獲得“長城杯”金獎；3.1.3本工程整體獲得“建設(shè)工程魯班獎”。3.2創(chuàng)優(yōu)整體思路3.2.1統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：利用施工樣板、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工程做法培訓(xùn)等方式，明確各專業(yè)工程各道工序的統(tǒng)一做法標(biāo)準(zhǔn)。我方施工樣板施工計劃如下：樣板名稱樣板施工時間樣板位置備注地下非精裝區(qū)排布樣板2016.3.15-2016.4.1B2層M11-M13/D-F軸未經(jīng)三方驗收不得大面積開展配電間安裝樣板2016.5.15-2016.5.30B2層J9配電間未經(jīng)三方驗收不得大面積開展水暖管井安裝樣板2016.6.1-2016.6.15B2層SG-Z06-03未經(jīng)三方驗收不得大面積開展設(shè)備機房安裝樣板2016.6.15-2016.7.15生活供水泵房未經(jīng)三方驗收不得大面積開展設(shè)備機房安裝樣板2016.7.5-2016.8.1任一空調(diào)機房未經(jīng)三方驗收不得大面積開展3.2.2全面監(jiān)控：對我方施工的所有施工內(nèi)容，在施工過程中通過作業(yè)班組自查、分包專業(yè)質(zhì)檢員、我方專業(yè)工程師、我方專業(yè)質(zhì)檢員的日常巡視，過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，盡力做到全面檢查，不留死角，確保所有質(zhì)量問題得以發(fā)現(xiàn)和及時處理。質(zhì)量檢查示意圖3.2.3循序漸進思路1本工程施工時，應(yīng)正確處理施工質(zhì)量與工程進度的矛盾關(guān)系，不得因嚴(yán)峻的施工進度輕視過程中質(zhì)量的監(jiān)控。在工序交接活動中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的工序進行交接確認(rèn)，上道工序達到既定的效果后，方允許下道工序的開展，嚴(yán)防質(zhì)量瑕疵的堆積。工序交接詳見質(zhì)量管理流程。2在施工過程控制中，通過恰當(dāng)?shù)厥褂觅|(zhì)量環(huán)（P-D-C-A循環(huán)），循序漸進地提高工程質(zhì)量計劃、改進施工方法措施、總結(jié)質(zhì)量控制要點并實施于實際施工作業(yè)中，最終達到整體施工質(zhì)量不斷提高、工藝不斷改進的目的。3.2.4提高意識：通過各項質(zhì)量管理制度及培訓(xùn)，輔以適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量獎罰措施激勵，提高所有工程參與人員（項目管理人員、班組長、作業(yè)工人）的質(zhì)量意識，使高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的管理理念深入人心，使規(guī)范作業(yè)形成習(xí)慣。本項目實行的質(zhì)量管理制度如下：1樣板引路制度2質(zhì)量檢查制度3質(zhì)量例會制度4培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度5物資進場驗收制度6質(zhì)量獎罰制度詳見本章4.4節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度。第四章質(zhì)量保證體系4.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系的結(jié)構(gòu)要素和項目施工管理的需要，項目聘請公司總工張靜濤、質(zhì)檢部經(jīng)理安鳳杰為工程創(chuàng)優(yōu)顧問，以項目經(jīng)理為組長，執(zhí)行經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)為副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)各專業(yè)主管工長及質(zhì)檢員等。明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)并確保認(rèn)真履行各自的質(zhì)量職責(zé)，使本工程的質(zhì)量管理工作職責(zé)明確，高效運轉(zhuǎn)，全面覆蓋。項目機電工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖如下：4.2主要崗位質(zhì)量管理職責(zé)4.2.1監(jiān)督協(xié)調(diào)層職責(zé)：4.2.1.1公司總部分管領(lǐng)導(dǎo)每月組織一次質(zhì)量檢查與考評活動；4.2.1.2質(zhì)量通病與優(yōu)秀施工做法的培訓(xùn)工作。4.2.1.3服務(wù)和指導(dǎo)本項目機電工程創(chuàng)優(yōu)活動。4.2.2項目經(jīng)理4.2.2.1履行合同，執(zhí)行局質(zhì)量方針及質(zhì)量體系文件，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量目標(biāo)的制定與貫徹實施。4.2.2.2領(lǐng)導(dǎo)與組織編寫施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、質(zhì)量階段預(yù)控計劃、質(zhì)量文件。4.2.2.3組織建立完善的項目管理機構(gòu)，明確管理人員的職責(zé)，建立健全項目內(nèi)部責(zé)任制。4.2.2.4組織制定其他各項規(guī)劃、計劃，對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期、及現(xiàn)場文明施工等各項施工管理工作全面負(fù)責(zé)。4.2.2.5合理配置并組織落實項目各種資源，按局質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動。4.2.3項目總工4.2.3.1組織項目人員進行圖紙會審。4.2.3.2負(fù)責(zé)項目的技術(shù)洽商，處理設(shè)計變更有關(guān)事宜。4.2.3.3貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、項目質(zhì)量計劃和科技發(fā)展規(guī)劃的引進及推廣應(yīng)用工作，對工程質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任。4.2.3.4具體組織相關(guān)人員編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、質(zhì)量階段計劃及質(zhì)量管理文件，編制并審核專項施工方案、技術(shù)措施，負(fù)責(zé)技術(shù)方案的審批。4.2.3.5組織材料的選型、報批與控制，負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用新工藝、新材料。貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計工程質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定。4.2.3.6參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案。4.2.3.7負(fù)責(zé)項目技術(shù)的復(fù)核工作。4.2.4生產(chǎn)經(jīng)理4.2.4.1在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，開展施工生產(chǎn)工作。4.2.4.2全面負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃、方案工藝做法的具體實施工作。4.2.4.3負(fù)責(zé)審查技術(shù)方案及施工（深化）圖紙并提出合理化建議。4.2.4.4負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理要求的宣貫與落實。4.2.4.5參加各方組織的質(zhì)量檢查活動、落實質(zhì)量隱患整改工作。4.2.5項目質(zhì)量總監(jiān)4.2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府主管部門頒發(fā)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職責(zé)。4.2.5.2巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)范圍內(nèi)工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處置權(quán)。4.2.5.3負(fù)責(zé)分部分項工程的質(zhì)量檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)的不合格的應(yīng)及時報告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處置方案，并驗證方案的實施效果。4.2.5.4制定項目“質(zhì)量檢驗管理辦法”，增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。參與技術(shù)方案的編制，加強預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴(yán)格按國家規(guī)范進行監(jiān)督檢查。4.2.5.5定期進行工程質(zhì)量分析，并提出改進措施，監(jiān)督整改情況。4.2.5.6負(fù)責(zé)對項目全體人員進行質(zhì)量常識教育，提高全員質(zhì)量意識，尤其對關(guān)健部位的質(zhì)量要求和檢驗管理。4.2.6各專業(yè)質(zhì)量工程師4.2.6.1參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作；4.2.6.2根據(jù)質(zhì)量主管的檢驗計劃完成本專業(yè)工作任務(wù)；4.2.6.3按作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)流程對待檢備件進行檢驗、清理，檢驗前以及檢驗過程中認(rèn)真核對物料編碼、名稱，填寫檢驗記錄，并提交質(zhì)量主管；匯總、存檔各項質(zhì)檢記錄及相關(guān)資料；4.2.6.4監(jiān)控項目現(xiàn)場質(zhì)檢工作的具體實施情況，包括人員組織、技術(shù)實施、質(zhì)量、進度、安全、成品保護等；4.2.6.5及時上報本專業(yè)批量質(zhì)量問題，協(xié)助質(zhì)量總監(jiān)完成其他質(zhì)量管理體系方面的工作。4.2.7各專業(yè)責(zé)任工程師4.2.7.1參與本專業(yè)圖紙會審與技術(shù)交底。4.2.7.2在項目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹施工組織設(shè)計施工方案的實施，對本專業(yè)作業(yè)班組進行作業(yè)指導(dǎo)書及安全等全面交底。4.2.7.3按照本專業(yè)規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，保證進度、質(zhì)量、安全。組織技術(shù)復(fù)合、隱蔽工程驗收和工序交接檢。4.2.7.4組織各種施工材料的進場，對進場材料的質(zhì)量型號、工期增減進行簽證，并及時調(diào)整施工部署。4.2.7.5組織記錄、收集和整理各項技術(shù)資料和保證資料。4.2.8物資工程師4.2.8.1深入現(xiàn)場了解情況，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)需要，做好料具的采購、運輸供應(yīng)工作。提出材料進場檢驗等工作情況。4.2.8.2熟悉各種材料的規(guī)格和驗收標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場材料應(yīng)有出場說明書或材料合格。7.2.8.3掌握施工進度，做好材料的分批采購、進場工作，每日用書面形式向公司物資部門匯報材料儲備情況。4.2.8.4調(diào)查材料余缺，處理積壓料具，做好廢舊材料的回收和修理工作。及時掌握市場信息，搞好材料成本核算，提高經(jīng)濟效益。4.2.9方案工程師4.2.9.1在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定施工組織設(shè)計、施工方案及技術(shù)類策劃。4.2.9.2明確本工程主要施工工藝做法及具體質(zhì)量要求。4.2.9.3深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況，監(jiān)督方案、工藝的執(zhí)行情況。4.2.9.4了解機電安裝新產(chǎn)品、新工藝做法，參與新產(chǎn)品鑒定工作。4.2.9.5承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。4.2.10深化設(shè)計師4.2.10.1在總工程師帶領(lǐng)下，開展機電系統(tǒng)深化設(shè)計工作。4.2.10.2負(fù)責(zé)圖紙深化，包括設(shè)計方案的修改、確認(rèn)，施工圖繪制，施工圖擴充、變更圖以及各專業(yè)圖紙的完善。4.2.10.3深化設(shè)計過程中，應(yīng)服從原設(shè)計及相應(yīng)的施工質(zhì)量驗收規(guī)范。4.2.10.4對深化圖紙、方案等技術(shù)文件負(fù)責(zé)。4.3質(zhì)量管理流程4.3.1整體管理流程4.3.2事中質(zhì)量控制流程4.3.3工程報驗流程4.4質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度4.4.1樣板引路制度：4.4.1.1為保證本工程機電安裝質(zhì)量，統(tǒng)一機電安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)，使本工程最終達到“魯班獎”，本機電安裝工程需設(shè)置機電安裝工程樣板區(qū)；4.4.1.2機電工程樣板區(qū)應(yīng)包括成品樣板、工序樣板；實體工程樣板設(shè)置在B2層11-13/D-F軸區(qū)域。4.4.1.3本工程機電工程樣板區(qū)包括空調(diào)水管道,電纜橋架,通風(fēng)管道,通風(fēng)閥部件,給水不銹鋼管道,管道保溫等施工實體,同時對施工的細(xì)部做法進行體現(xiàn)。4.4.1.4機電工程樣板區(qū)所用材料須為招投標(biāo)文件約定品牌或確認(rèn)品牌產(chǎn)品，樣板區(qū)施工所有材料均需按物資進場流程，驗收合格后方可使用。所有樣板區(qū)工程材料，在使用前須進行封樣留存?zhèn)洳椤?.4.1.5樣板區(qū)施工完成后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，自檢合格后方報請總包單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同驗收。4.4.1.6樣板區(qū)作為本工程機電安裝統(tǒng)一的施工標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有典型的參考性和高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。樣板區(qū)工程成品的瑕疵，無論參檢各方是否發(fā)現(xiàn)，均應(yīng)整改消除。4.4.1.7機電工程樣板區(qū)驗收后，各參建單位須嚴(yán)格執(zhí)行本樣板區(qū)所體現(xiàn)之質(zhì)量要求進行施工。4.4.2質(zhì)量檢查制度：4.4.2.1參建單位質(zhì)檢員應(yīng)每日對施工部位的工作內(nèi)容巡查監(jiān)督，對不符合施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的部位與工序現(xiàn)場責(zé)令整改；4.4.2.2項目部質(zhì)量管理人員每周至少組織一次對本周施工工作內(nèi)容的綜合質(zhì)量檢查，對施工質(zhì)量不符合本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，下達質(zhì)量整改通知單并書面責(zé)令限期整改。4.4.2.3項目部主要質(zhì)量管理人員應(yīng)服從監(jiān)理單位的統(tǒng)一安排，每周參與監(jiān)理單位組織的質(zhì)量聯(lián)合檢查活動，以便于及時發(fā)現(xiàn)專業(yè)交叉、工藝做法、施工過程等因素造成的質(zhì)量問題并且使這些質(zhì)量問題從根源上得以解決。4.4.2.4公司總部每季度組織一次對本工程施工質(zhì)量的檢查與考評，對不符合本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的施工內(nèi)容下達書面整改通知單責(zé)令項目部限期組織整改并反饋。4.4.2.5各分包單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)格杜絕機電安裝作業(yè)的質(zhì)量問題，確保施工成品的一次驗收通過率。4.4.2.6各分包單位應(yīng)按質(zhì)量整改通知單中的要求，定人、定時間完成質(zhì)量整改。對逾期未整改或整改未完成等情況，項目部將依據(jù)工程分包合同，下達質(zhì)量罰款通知。4.4.3質(zhì)量例會制度4.4.3.1項目部每周召開項目質(zhì)量專題例會。4.4.3.2項目經(jīng)理,項目總工,項目質(zhì)量總監(jiān)、項目部質(zhì)檢員、項目部專業(yè)工程師與分包單位各專業(yè)管理人員參加。4.4.3.3出席人員必須準(zhǔn)時參加項目質(zhì)量例會，無故不得缺席，否則項目部將予以罰款處理。4.4.3.4質(zhì)量例會應(yīng)充分針對工程實體中存在的問題，對于難以控制的質(zhì)量要點，組織制定專項質(zhì)量整治方法，重點監(jiān)控和管理。4.4.3.5質(zhì)量例會針對建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位對于工程質(zhì)量的特定要求進行安排實施。4.4.4培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度4.4.4.1公司人力資源部負(fù)責(zé)對專業(yè)崗位人員進行崗位培訓(xùn)，保證項目部每位管理人員都持證上崗。4.4.4.2項目的創(chuàng)優(yōu)活動過程，是管理層和操作層人員聯(lián)系實際學(xué)習(xí)運用規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的最好機會，是提高業(yè)務(wù)素質(zhì)、增長才干的最佳機遇。建筑工程的技術(shù)、材料、工藝發(fā)展很快，規(guī)范、規(guī)程不斷修訂，項目領(lǐng)導(dǎo)要帶頭并組織管理人員加強培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使技術(shù)知識不斷更新。4.4.4.3結(jié)合工程進度情況，“請進來，走出去”，不定期的請一些有豐富管理和施工經(jīng)驗的專家到施工現(xiàn)場做一些講座，或者，到一些做得比較好的工程上去參觀學(xué)習(xí)，不斷提高工程管理人員的素質(zhì)和意識。4.4.5物資進場驗收制度4.4.5.1本工程所有物資進場，應(yīng)參照合同及分包方進場須知的規(guī)定，進行報驗。4.4.5.2本工程所用的支吊架原材及其他主材均應(yīng)按既定的流程履行報驗手續(xù)，任何材料未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方驗收通過，不得使用于本工程。4.4.5.3本工程使用的材料、設(shè)備品牌，應(yīng)履行承包合同中的約定。如確因各種原因更換合同品牌，應(yīng)在材料進場前與監(jiān)理、業(yè)主人員溝通，且應(yīng)充分、客觀地說明無法履行合同品牌的緣由。未經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主人員確認(rèn)品牌的材料，按既定的程序予以追認(rèn)或退場。4.4.5.4所有用于本工程的材料，均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。如發(fā)現(xiàn)進場材料有不滿足設(shè)計、規(guī)范要求的情況，無論其是否投入使用，均做退場處理。4.4.5.5所有不合格材料的退場，應(yīng)形成具有可追溯性的退場記錄，并輔以圖文說明。4.4.5.6按北京市地方質(zhì)量檢測規(guī)定，所有需進行復(fù)式檢測的材料（如電線纜、保溫材料等），均應(yīng)在監(jiān)理見證下取樣送檢，待復(fù)式檢測合格后，方可投入使用。4.4.5.7違反本物資管理規(guī)定使用不合格材料，將按照承包（采購）合同違約情況進行處罰，因此材料問題造成的各項損失，由供貨單位承擔(dān)。4.4.6質(zhì)量獎罰制度4.4.6.1在每月“公司質(zhì)量檢查”活動中，項目考評在第一名的按照公司相關(guān)規(guī)定予以獎勵。4.4.6.2對于嚴(yán)格執(zhí)法、正確行使質(zhì)量一票否決權(quán)，杜絕了質(zhì)量事故出現(xiàn)的有功人員，獎勵500元。4.4.6.3階段性驗收過程中，分部分項工程連續(xù)三次驗收由項目質(zhì)檢部認(rèn)可300～800元的獎勵。4.4.6.4在施工過程中，提出可行性高、效果明顯的質(zhì)量保證措施，經(jīng)項目部研討通過后，給予相應(yīng)的班組、管理人員500~1000元的獎勵。4.4.6.5工程資料能夠做到和現(xiàn)場同步，并且填寫內(nèi)容規(guī)范、屬實的，給予資料員200~500元的獎勵。4.4.6.6工程開工后，分包單位不按照項目部要求配備質(zhì)檢員的，給予2000元/次的罰款。4.4.6.7項目部、公司組織例行檢查時，如分包單位不積極配合，給予500~1000元/次的罰款。4.4.6.8嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)禁擅自更改圖紙，違者一切責(zé)任自負(fù)，并承擔(dān)經(jīng)濟損失。4.4.6.9現(xiàn)場分項工程施工前，需按項目部要求制作實體樣板，樣板經(jīng)過驗收合格后方可大面積施工，如沒有樣板擅自施工，給予2000元/次的處罰。4.4.6.10各分部分項工程經(jīng)過驗收合格后必須做好成品保護，任何人不得故意損壞，否則給予100~200元/次的罰款。4.4.6.11現(xiàn)場各工序施工過程中，必須要切實做到工完場清，則將給予200/次的罰否款。4.4.6.12現(xiàn)場嚴(yán)格、認(rèn)真執(zhí)行三檢制，各工種自檢、互檢、交接檢合格后均填寫好對應(yīng)的表格，上交項目質(zhì)檢部審核。對于三檢制度落實不到位的班組或工長，第一次給予提醒教育，第二次給予警告，第三次給予500～1000元的處罰。4.4.6.13分包單位的質(zhì)檢員必須積極配合項目部組織驗收工作。對于第一次報驗不合格，給予分包單位1000～2000元罰款，質(zhì)檢員處以50元∕次罰款；第二次報驗不合格，對分包單位處以2000～3000元罰款，質(zhì)檢員處以100元∕次罰款；累計超過三次（含第三次）報驗不合格的質(zhì)檢員責(zé)令退出現(xiàn)場，分包單位必須另行安排質(zhì)檢人員，并滿足項目要求。4.4.6.14不履行項目質(zhì)量檢查驗收程序，擅自進行下一道工序施工的，對分包單位處以1000～3000元罰款。4.4.6.15任何現(xiàn)場質(zhì)量問題的修復(fù)、糾偏等工作都必須由項目總工批準(zhǔn)，否則給予主要負(fù)責(zé)人處以1000元∕次罰款，并對有關(guān)人員處以100～200元∕次罰款。4.4.6.16分包單位收到施工質(zhì)量整改通知單后沒有在規(guī)定期限進行整改的，給予200~5000元的罰款，具體金額以相應(yīng)條款規(guī)定為準(zhǔn)。4.4.6.17對于項目部下發(fā)的質(zhì)量整改通知單沒有及時安排人員在規(guī)定的時間內(nèi)進行整改、落實、反饋的，對項目質(zhì)量檢查人員工作不支持，濫用行政手段，給質(zhì)量管理工作造成嚴(yán)重影響，甚至造成局部返工的，對分包項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人處以700～1000元/次的罰款。在工程測量放線過程中，工程定位測量、軸線位置、標(biāo)高而發(fā)生錯誤，又未經(jīng)過復(fù)測的，對分包項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人處以2000～3000元/次罰款?，F(xiàn)場施工質(zhì)量違反強制性條文的，給予2000元/次的罰款；不按照圖紙、專項施工方案施工的，給予1500~5000元/次的罰款。4.4.7建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組4.4.7.1創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組:綜合機電供應(yīng)及安裝專業(yè)分包單位4.4.7.2創(chuàng)優(yōu)項目實施小組組長甄旭廣副組長趙斌鋒、藍(lán)永華、郭金明、茍林組員蔣丙翔、李東坡、姜傳龍、肖政偉、張開輝、雍靖職責(zé)按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計、施工組織設(shè)計、專項施工方案的規(guī)定，開展機電工程的施工。按照總包單位、本公司的質(zhì)量管理體系、對檢驗批施工質(zhì)量進行檢測與驗收。自行組織開展QC小組活動，以點帶面，最終達到全面提高整體施工質(zhì)量的目的。定期召開質(zhì)量專題會議，對質(zhì)量隱患、質(zhì)量通病問題進行預(yù)警和預(yù)防。對于施工現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題，要及時進行整改，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。按照總包單位質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃書的要求，配合做好施工過程中各分階段創(chuàng)優(yōu)的申報工作。4.4.7.3工程資料管理小組組長趙斌鋒副組長藍(lán)永華、郭金明、何靜、茍林組員姜傳龍、肖政偉、張開輝、胡永芳、雍靖、王翠職責(zé)負(fù)責(zé)編制、收集、整理本單位承保范圍內(nèi)機電工程的全部工程技術(shù)資料。負(fù)責(zé)對收集的全部資料進行檢查，確保資料真實、合理、齊全、系統(tǒng)。按北京市工程資料管理規(guī)程，服從總包單位的統(tǒng)一安排，完成本單位施工范圍的資料編目與組卷、提交。負(fù)責(zé)工程施工過程的影像資料的拍攝、整理及素材初步篩選工作，并按照總包單位的需求提交符合標(biāo)準(zhǔn)的影像素材。第五章質(zhì)量控制措施5.1組織措施5.1.1整個質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)采用公司級協(xié)助和監(jiān)督、項目部直管、分包單位自查、班組長落實的多級質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)“工程質(zhì)量，人人有責(zé)”的管理方針，全面覆蓋機電工程的質(zhì)量管理工作。5.1.2建立健全質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量責(zé)任主體及各主體的質(zhì)量管理職責(zé)，使質(zhì)量管理工作能落實到人，質(zhì)量責(zé)任追究到人。5.1.3與分包及其他參建單位的分包合同中，必須對于施工質(zhì)量要求有專門的闡述，對施工質(zhì)量做出明確要求，使施工質(zhì)量管理有據(jù)可依。5.1.4加大質(zhì)量管理力度，確保本工程機電安裝施工高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)完成。5.2技術(shù)措施5.2.1讀圖和會審：項目開工前充分研究圖紙，對圖紙問題進行系統(tǒng)的梳理和求解。至施工前，即將施工部分的圖紙問題應(yīng)全部解決，各專業(yè)工程師應(yīng)對圖紙中各系統(tǒng)情況熟悉掌握。5.2.2深化和優(yōu)化：施工準(zhǔn)備階段，對圖紙中描述不詳盡、各專業(yè)有沖突及其他需要進行專業(yè)深化的部分，如設(shè)備機房、配電間、管井、及多專業(yè)管線交叉部位等部位，應(yīng)進行深化和優(yōu)化設(shè)計。深化和優(yōu)化設(shè)計時，應(yīng)以解決各專業(yè)沖突為首要任務(wù)，在滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范的前提下，務(wù)求做到合理、美觀，其設(shè)計深度應(yīng)滿足現(xiàn)場施工所需。5.2.3方案、交底：施工前編制指導(dǎo)性施工方案，對各重要施工工序的工藝做法詳細(xì)闡述。在各分項工程施工前，由專業(yè)工程師編制技術(shù)交底，明確不同部位的不同施工做法及驗收通過標(biāo)準(zhǔn)。方案和交底需結(jié)合本工程特點進行編制以使其針對性和指導(dǎo)性更強。5.2.4技術(shù)資料：本工程技術(shù)資料應(yīng)與工程進度同步，確保資料的描述客觀詳細(xì)；工程技術(shù)資料應(yīng)嚴(yán)格按照北京市工程技術(shù)資料的相關(guān)規(guī)定編制、整理和組卷，并針對不同類型的技術(shù)資料分列不同大綱和目錄，以使其條理清晰，隨時備查。5.3管理措施5.3.1物資管理措施5.3.1.1嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位對于施工物資質(zhì)量的管理制度，物資招采的品牌范圍應(yīng)滿足招投標(biāo)文件要求品牌。5.3.1.2物資進場前應(yīng)先出示供應(yīng)廠家的資質(zhì)文件，對擬供應(yīng)物資分規(guī)格封樣留存。5.3.1.3物資進場時，其質(zhì)量證明資料應(yīng)隨物資同步到場。驗收時，先報驗進場物資的質(zhì)量證明資料，資料驗收合格后方驗收實物。對有復(fù)式檢驗要求的材料和設(shè)備，進場后需由質(zhì)檢員組織監(jiān)理單位進行見證取樣，復(fù)式檢驗合格后方可投入使用。5.3.1.4物資進場驗收流程嚴(yán)格執(zhí)行“四不進場”，即材料未通過監(jiān)理驗收不進場、材料質(zhì)量證明資料不齊全不進場、材料型號規(guī)格不符合設(shè)計要求不進場、材料質(zhì)量證明資料與實物不對應(yīng)不進場。5.3.1.5進場物資分批進場和報驗，對不符合本工程質(zhì)量要求的物資禁止進場落地投入使用，對復(fù)式檢驗（有復(fù)式檢驗要求的物資）報告不合格的物資禁止投入使用。5.3.2現(xiàn)場管理措施5.3.2.1現(xiàn)場施工嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，5.3.2.2加強質(zhì)檢員現(xiàn)場巡查工作，對施工過程質(zhì)量有效管控；5.3.2.3加強過程工序交接，確保機電安裝各環(huán)節(jié)達標(biāo)，明確不同施工方的質(zhì)量責(zé)任5.3.2.4預(yù)留預(yù)埋交接：復(fù)核預(yù)留洞的位置、標(biāo)高、尺寸及遺漏狀況；檢查暗埋電線管是否暢通，管內(nèi)是否有帶線；線盒的定位與標(biāo)高是否準(zhǔn)確，盒耳是否齊全；5.3.2.5設(shè)備機房、水電管井的交接：設(shè)備機房、水電管井內(nèi)是否已粗裝修完成，設(shè)備基礎(chǔ)的定位、尺寸及強度是否滿足設(shè)計、深化設(shè)計的要求；設(shè)備、管線安裝完成后，是否達到鎖閉條件。5.3.2.6其他部位的交接：管線密集處的頂棚裝修是否完成；變配電室是否達到變配電主干線引入的標(biāo)準(zhǔn)等。5.3.2.7加強成品保護工作1機電管線安裝完成應(yīng)做必要的覆蓋措施，防止管線污染；2重要的機房、水電管井、變配電室等，在閥門、電纜等體積小、價值高的材料、設(shè)備進入前，應(yīng)達到鎖閉條件。3機房設(shè)備就位前，應(yīng)與總包單位共同協(xié)商設(shè)備運輸?shù)耐ǖ琅c機房砌體預(yù)留洞事宜，防止設(shè)備就位造成的成品砌體打洞、拆除。4機電設(shè)備運輸時，應(yīng)避免碰壞墻體陽角等脆弱部位；機電設(shè)備運輸時，嚴(yán)禁直接在地面完成面拖動運輸，應(yīng)加小車、滾杠等措施以防損傷地面。5管線支吊架施工前，應(yīng)充分進行深化設(shè)計，對主要的支吊架定位，在施工時準(zhǔn)確定位，盡量避免吊架的返工造成結(jié)構(gòu)的頂棚、墻面等部位出現(xiàn)廢孔。5.3.2.8工程質(zhì)量標(biāo)識管理（1）保證施工過程實現(xiàn)統(tǒng)一標(biāo)識，便于各級人員和操作班組共同執(zhí)行實現(xiàn)施工工序的可追溯性。（2）適用范圍：適用于本項目部各分項工程。（3）職責(zé)：由施工隊派專職質(zhì)量檢查員對標(biāo)識工作負(fù)責(zé)，按項目部質(zhì)檢工程師要求的驗收批的范圍和數(shù)量，認(rèn)真檢查施工過程中產(chǎn)品的質(zhì)量，及時反應(yīng)施工工程質(zhì)量狀況，對檢查中的合格與不合格品必須分別進行標(biāo)識，對不合格產(chǎn)品及時進行整改，標(biāo)識“整改合格”，然后報總包質(zhì)檢工程師最終檢查。（4）標(biāo)識種類：所有分項工程均采用掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌必須清晰標(biāo)明合格或不合格、施工隊班組、施工部位、檢驗時間、實測數(shù)據(jù)（如果有）等，具體施工節(jié)點采用噴漆標(biāo)識。第六章質(zhì)量通病與防治措施6.1電氣工程質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量通病支架長短不一，規(guī)格偏小防治措施1、應(yīng)明確不同寬度橋架支吊架的下料尺寸，并明確允許誤差的偏差范圍；、2、強化操作工人的質(zhì)量意識，加強質(zhì)量管控的力度，不符合要求的支吊架嚴(yán)禁安裝；3、對預(yù)制加工區(qū)同樣進行日常巡查，發(fā)現(xiàn)支吊架問題及時提出。質(zhì)量通病橋架分支處未采用成品倒角配件防治措施1、精確復(fù)核材料計劃，尤其對配件的規(guī)格、形式、數(shù)量等詳細(xì)復(fù)核；2、加強對操作工人素質(zhì)的管理，對于不符合本工程需求的工人予以清退；3、設(shè)計變更應(yīng)在監(jiān)理、業(yè)主的協(xié)調(diào)下，盡早確認(rèn)，預(yù)留配件調(diào)整采購的時間以防止因變更對工程質(zhì)量造成影響。質(zhì)量通病電纜橋架穿樓層未做防火封堵防治措施1、預(yù)留洞尺寸應(yīng)按洞內(nèi)橋架尺寸四周各擴大5cm左右，既可保證橋架順利通過，又可以預(yù)留防火封堵的空間。2、防火封堵等涉及建筑物使用安全的項目，應(yīng)逐層、逐井復(fù)查，確保無遺漏。質(zhì)量通病電箱門與箱體的等電位保護線缺失防治措施1、安裝前應(yīng)充分檢查隨箱配件，確保不遺漏固定螺栓、接地銅編制軟線等易丟附件；2、現(xiàn)場巡查時應(yīng)著重檢查接地線等易遺漏附件的連接，發(fā)現(xiàn)遺漏準(zhǔn)確記錄后勒令整改。質(zhì)量通病箱內(nèi)配線雜亂無章防治措施1、加強成套配電箱、控制箱設(shè)備進場的質(zhì)量管控和驗收工作，對配線工藝不合格的箱體堅決返廠整改；2、適當(dāng)增加束線管，對箱內(nèi)散亂的電線進行整理。質(zhì)量通病箱內(nèi)進線孔無護口或護口損壞防治措施1、應(yīng)控制電纜線進箱時的拉線力度，防止護口脫落、破損進而導(dǎo)致線纜絕緣層損壞；2、日常質(zhì)量檢查時應(yīng)帶齊小鏡、卷尺等常用工具，確保檢查無死角。質(zhì)量通病箱內(nèi)無回路標(biāo)識防治措施1、箱內(nèi)壓線完畢后，應(yīng)立即進行回路標(biāo)識的張貼，以防漏貼；2、回路標(biāo)識應(yīng)選用整張辦公扣貼紙機打字體后裁剪至適當(dāng)大小后粘貼，粘貼前應(yīng)清理開關(guān)表面污物。禁止使用普通白紙+膠水等不可靠粘貼方式。質(zhì)量通病導(dǎo)線顏色混亂防治措施1、加強操作工人對電氣施工規(guī)范的教育，明確線色要求：相線-黃、綠、紅三色，零線-淡藍(lán)色，接地線-黃綠雙色。2、定期對庫存導(dǎo)線清點，對導(dǎo)線顏色綜合調(diào)整并補充庫存。質(zhì)量通病線槽配線雜亂無章防治措施線槽配線施工時，應(yīng)著眼于線槽內(nèi)的所有導(dǎo)線回路，分樓層布線，使導(dǎo)線在槽內(nèi)依次整齊綁扎排列；質(zhì)量通病明配管斷開防治措施1、明配管路不得處于受力狀態(tài)；2、明配管應(yīng)每隔1m設(shè)置吊架，且以管卡固定牢固。質(zhì)量通病燈具損壞、拆除防治措施1、做好施工成品保護工作；2、注意施工程序，應(yīng)按從頂板向下順序施工，燈具安裝前，其他專業(yè)應(yīng)施工完畢。質(zhì)量通病插座陷入墻內(nèi)，周邊墻面參差不齊防治措施1、預(yù)埋線盒口陷入墻面超過2.5cm時，應(yīng)加裝無底套盒后安裝面板；2、安裝開關(guān)插座面板前，土建專業(yè)應(yīng)將線盒口修理方正。6.2給排水及采暖工程質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量通病管道防腐漏刷防治措施1、明確管道防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)為基材+防銹底漆兩道，且不得漏刷；2、加強管道防腐過程巡查與監(jiān)督。質(zhì)量通病管道焊接存在滴流、焊透等缺陷防治措施1、管道焊接應(yīng)使用熟練管道焊工，焊接過程中盡量避免仰焊；2、管道焊接時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整焊接電流，施焊前應(yīng)先試焊，試焊滿足要求后方可正式開展焊接工作。質(zhì)量通病法蘭密封性不好，存在滲滴現(xiàn)象防治措施1、法蘭安裝前應(yīng)檢查法蘭盤表面質(zhì)量是否完好，應(yīng)無毛刺、突起等缺陷；同時檢查密封膠墊是否有破損；2、法蘭安裝時，應(yīng)逐步對角緊固螺栓，使密封膠墊受力均勻，達到全方位密封的效果。質(zhì)量通病支架開孔使用氣焊防治措施1、為保證支架安裝質(zhì)量，支架螺栓孔嚴(yán)禁使用氣焊切割；2、支架制作時，應(yīng)準(zhǔn)確放樣及下料，型鋼應(yīng)使用臺鉆開孔。質(zhì)量通病U形管卡外露絲頭長短不一防治措施1、U形管卡預(yù)制時，應(yīng)分管道規(guī)格、種類分別預(yù)制，嚴(yán)禁混用；2、統(tǒng)一管卡外露絲頭的長度，使其長短一致，力求美觀。質(zhì)量通病橡膠軟接頭變形、扭曲防治措施1、安裝橡膠軟接頭前，確保兩端管道同心；2、橡膠軟接頭兩端管道應(yīng)適當(dāng)增設(shè)支架以確保橡膠軟接頭的受力狀態(tài)穩(wěn)定。質(zhì)通病橡膠軟接頭變形、扭曲防治措施1、安裝橡膠軟接頭前，確保兩端管道同心；2、橡膠軟接頭兩端管道應(yīng)適當(dāng)增設(shè)支架以確保橡膠軟接頭的受力狀態(tài)穩(wěn)定。質(zhì)量通病壓力表標(biāo)高不一致，不便讀數(shù)防治措施1、如無其他要求，壓力表的安裝高度為1.5m，即與人的視線基本平齊；2、壓力表的朝向應(yīng)便于人員的讀取和操作；3、機房內(nèi)成排設(shè)備的管道及閥部件應(yīng)標(biāo)高一致，成排成線。質(zhì)量通病減震墊安裝隨意防治措施1、水泵安裝前，應(yīng)保證水泵基礎(chǔ)平整，無突起、凹陷等缺陷；2、水泵安裝時，應(yīng)保證其各地腳螺栓處的減震膠墊厚度和外形一致，以求均勻減震且兼顧美觀。6.3通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量通病風(fēng)管表面不平、局部變形、凸起或凹陷防治措施1加強鍍鋅鋼板的的進場質(zhì)量驗收，鋼板厚度應(yīng)滿足本工程設(shè)計要求；2為保證風(fēng)管具備足夠的強度，尺寸較大風(fēng)管在制作時，應(yīng)適當(dāng)增加加強肋。質(zhì)量通病風(fēng)管法蘭互換性差防治措施1同規(guī)格風(fēng)管法蘭應(yīng)集中加工，以確保法蘭的開孔位置、對稱性均無差別；2法蘭開孔應(yīng)精確放線，確保每批次同規(guī)格法蘭開孔位置一致，左右、上下對稱。質(zhì)量通病風(fēng)管翻邊寬度不一致防治措施1鍍鋅鋼板下料時，應(yīng)考慮均勻的翻邊尺寸；2風(fēng)管制作盡量采用機械加工以保證風(fēng)管卷板、翻邊的尺寸一致；3加強風(fēng)管生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控。質(zhì)量通病法蘭與風(fēng)管鉚接處不平整防治措施1法蘭加工時，應(yīng)確保其與風(fēng)管尺寸相互匹配，避免法蘭過大或過?。?鉚接操作時，應(yīng)注意鉚接點間距不得大于150mm，且應(yīng)間距均勻。質(zhì)量通病保溫層與木托有縫隙，易產(chǎn)生凝結(jié)水防治措施1保溫層與木托交界處，應(yīng)滿涂401膠水粘接牢固；2加強保溫細(xì)部節(jié)點質(zhì)量檢查。質(zhì)量通病風(fēng)管設(shè)置兩個連續(xù)直角彎，增加系統(tǒng)風(fēng)阻，影響系統(tǒng)功能參數(shù)防治措施1進行管線綜合排布時，應(yīng)遵循“小讓大”原則，避免風(fēng)管返彎過多影響系統(tǒng)運行質(zhì)量；2風(fēng)管返彎時，應(yīng)盡量采用45°遲緩彎，減少因此產(chǎn)生的風(fēng)阻。第七章質(zhì)量控制要點7.1電氣工程質(zhì)量控制要點7.1.1控制重點1、接地（PE）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串連連接。2、電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）。3、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：⑴金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；⑵非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，接地線最小允許截面面積不小于4mm2；⑶鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。5、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。6、花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛鉤直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。7、當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。8、建筑物景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2M?；⑵在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護時，安裝高度距地面2.5m以上；⑶金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識。9、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。7.1.2其他控制點1、低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護；其內(nèi)的保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，保護導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于下表的規(guī)定。相線的截面積S（㎜2）相應(yīng)保護導(dǎo)體的最小截面積Sp（㎜2）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200S＞800S/4注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質(zhì)相同。2、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑；電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑3、在建筑物的頂棚內(nèi)，必須使用金屬管、金屬線槽布線，不得使用PVC管；4、吊頂內(nèi)配管應(yīng)按明配管的要求敷設(shè)，注意橫平豎直，要設(shè)專門的吊卡和卡具，不得利用龍骨吊架，也不得將導(dǎo)管直接固定在龍骨上；5、防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密；⑵導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；⑶安裝應(yīng)牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處應(yīng)做防腐處理。6、電纜敷設(shè)時應(yīng)放一根固定一根，由高向低依次固定在支架上，待主干電纜安裝固定后，再將綁扎在主干電纜上的分支電纜解開，安裝時不應(yīng)過分強拉分支電纜；主干電纜采用單芯電纜時，應(yīng)考慮防止渦流效應(yīng)，禁止使用導(dǎo)磁金屬夾具。7、接線鼻子必須與電纜芯線規(guī)格一致，且與壓接模具配套，壓痕不少于兩道。8、線芯連接的基本要求;（1）導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；（2）受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；（3）不能降低原絕緣電阻；（4）耐腐蝕（防止熔焊法中殘余熔劑和焊渣的化學(xué)腐蝕以及不同材料的導(dǎo)線接頭處發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)）；9、芯線與電器設(shè)備的連接符合下列規(guī)定（1）截面積在10㎜2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接；（2）截面積在2.5㎜2及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；（3）截面積大于2.5㎜2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應(yīng)擰緊搪錫；（4）多股銅芯線接續(xù)端子后方可與設(shè)備、器具的端子連接；（5）每個設(shè)備和器具的端子接線不得多于2根電線；10、引向每個燈具的導(dǎo)線線芯其最小截面積應(yīng)符合下表的規(guī)定：燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積（㎜2）銅芯軟線銅線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.0室外1.01.011、照明開關(guān)安裝要求：⑴同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠；⑵相線經(jīng)開關(guān)控制，不得用明敷軟線連接；⑶開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.15～0.2m，開關(guān)距地面高度為1.3m；⑷相同型號并列安裝及同一室內(nèi)的開關(guān)安裝高度應(yīng)一致，且控制有序不錯位；⑸暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。12、開關(guān)、插座的接線要求⑴接地保護線（PE或PEN線）必須單獨敷設(shè)，不得與工作零線混用；不論采用本工程可采納的任何接地型式，在室內(nèi)的接地保護線與N線都是嚴(yán)格分開的，不能在任何地方連接，插座接地端不得與零線端子直接連接；⑵導(dǎo)線應(yīng)按照要求分色，接線前應(yīng)校線，保證接線正確；⑶開關(guān)、插座安裝完畢，必須進行通電安全性檢查，以保證接線正確；逐層、逐區(qū)、逐箱、逐回路對開關(guān)、插座的接線進行檢查，一般采用插座接線檢查器（亦即俗稱的漏電檢測插頭）進行檢查，檢查時應(yīng)注意N線與接地保護線在配電箱處是否有接反的情況，否則可能影響對接線正確性的判斷。13、公用建筑照明系統(tǒng)的通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)應(yīng)無故障。14、疏散照明的安全出口標(biāo)志燈距地高度不應(yīng)低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；疏散照明的疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口時應(yīng)安裝在出口的頂部，安裝在樓梯間、疏散通道及其轉(zhuǎn)角處時應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不宜安裝的部位可安裝在上部，但安裝高度不得影響人員通行。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不得大于20m（人防工程不得大于10m）；7.2給排水工程7.2.1控制重點1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。2、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。3、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。4、生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或本表的規(guī)定。生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831001264125105516074檢驗方法：水平尺\拉線尺量檢查5、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管的2/3，通球率必須達到100％。6、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。7、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。8、當(dāng)設(shè)計未注明時，散熱器支管的坡度應(yīng)為1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。9、給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。10、在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。7.2.2一般項目1、鋼管管道支架的最大間距公徑直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）

保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3．3.15的規(guī)定。表3.3.15管端插入承口的深度公徑直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169803、管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.5≯25

鑄鐵管每米全長25m以上2≯25

鋼管每米全長5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長5m以上2≯8

鑄鐵管每米全長5m以上3≯10

3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4、水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接.5、室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線\尺量標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀\拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀\百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.16、管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1厚度＋0.1δ-0.05δ用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：δ為保溫層厚度.7、在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。8、排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）見下表管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.69、安裝固定式太陽能熱水器,朝向應(yīng)正南。如條件限制時，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10°10、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水理尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查

7.3暖通、空調(diào)工程7.3.1控制重點1、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標(biāo)志。2、散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的1．5倍；但不小于0.6Mpa。檢驗方法：試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏.3、地面下敷設(shè)的盤管理地部分不應(yīng)有接頭。4、地暖盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試駐壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。5、風(fēng)管鍍鋅鋼板、不銹鋼板性能和厚度滿足設(shè)計要求。6、防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：(1)

風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1。5倍工作壓力下接縫處無開裂；(2)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管φL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管φm≤0.352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管φh≤0.0117P0.65式中φLφmφh-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h.m2)];p指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)8、手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；（2葉片的搭接應(yīng)巾合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm；（3）截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。9、風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;10、防水閥、排煙閥（口）的安裝、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。11、通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口,必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。12、空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機組》GB/T14294的規(guī)定。13、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；(1)制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求,并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告；(2)設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝；(3)設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。14、制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書；(2)法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)；(3)制冷劑液體管不得向上裝成“Ω形”。氣體管道不得向下裝成Τ“υ”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時，必須從干管底部或側(cè)面接出，氣體支管引出時，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從于管引出時，連接部位應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200mm；7.3.2一般項目1、熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2、散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。3、采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100mm1.5全長（25m）以上管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯252立管道垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長（25m）以上≯103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm8%折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑＞100mm54、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計本注明，應(yīng)為30mm。5、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。6、矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管流片。7、風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式，如圖4.3.4；（2）楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形，（3）角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；（4）管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻，不應(yīng)大于950mm；（5）中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時，還應(yīng)有加固握補強。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。8、止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密；（2）閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用；（3）閥片的強度應(yīng)保證在最大負(fù)高壓力下不彎曲變形；（4）水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。9、消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，如防火、附腐、防潮和衛(wèi)生性能要求；（2）外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定；（3）充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；（4）隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。10、通風(fēng)機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀\直尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主\從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直四個位置上，用百分表檢查11、風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格；（2）機組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；（3）機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。12、冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架立承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實；7.4制定高于國家分部分項工程檢驗標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)北京市《北京市建筑長城杯工程評審管理辦法》（京建質(zhì)【2002】649號）《北京市建筑長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ/T01-70-2004）的規(guī)定以及分公司對項目實體質(zhì)量達到免抹灰的要求，為保證本工程順利實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，要求分部分項驗收評價：7.4.1建筑電氣安裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項目實施標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1明配管支架間距25尺量垂直度、平直度（每2m）2.5吊線、尺量2線槽垂直度、平直度長度的2/1000、全長203配電柜箱盤垂直度（每m）1.5/10001.2/1000吊線、尺量成排盤面平整度54拉線尺量、塞尺盤間接縫224開關(guān)插座并列高度差0.5尺量同一場所高度差5板面垂直度0.5吊線、尺量5成排燈具中心線偏移5拉線、尺量6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移5拉線、尺量7電梯平層準(zhǔn)確度V≤0.63m/S±15±12尺量V>0.63m/S≤1.0m/S±30±24其它調(diào)速電梯±15±127.4.2建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mm）檢查方法國標(biāo)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項目實施標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1水平管道縱橫方向彎曲（每m）鋼管11尺量鑄鐵管21.52立管安裝垂直度（每m）32吊線、尺量3平行距墻面≯10尺量4套管出地面高度差±5尺量5套管穿墻及中心偏差±2尺量6彎管褶皺不平度44外卡鉗、尺量7管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高差±10±5拉線、吊線、尺量8成排器具水平度32拉線、尺量器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)-15-10拉線、吊線、尺量標(biāo)高±5±4保溫層表面垂直度卷材55靠尺、塞尺涂裝1087.4.3通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mm）檢查方法國標(biāo)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)項目實施標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1風(fēng)管安裝水平度（每2米）3/10002/1000拉線、尺量垂直度（每2米）2/10001.5/1000吊線、尺量總偏差≯2015尺量2風(fēng)口安裝水平度3/10002/1000拉線、尺量垂直度2/10001.5/1000吊線、尺量4風(fēng)機安裝中心線、平面、位移108尺量標(biāo)高±10±8尺量6保溫層表面平整度5靠尺、塞尺第八章成品保護措施8.1成品保護概述本工程成品保護工作應(yīng)服從總包單位的管理與安排。在總包單位提供的既有的鎖閉、隔離措施外，我方尚應(yīng)服從總包單位之“誰施工，誰保護”的原則，依據(jù)本單位專業(yè)特點，對重點區(qū)域安排專人巡視或鎖閉。并且負(fù)責(zé)我方承保范圍內(nèi)施工成品的修復(fù)。當(dāng)施工成品遭到破壞時，應(yīng)由總包單位組織進場的專業(yè)成品保護隊伍配合追查責(zé)任單位，我方施工成品的修復(fù)費用由責(zé)任單位承擔(dān)。8.2成品保護措施8.2.1設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的端部應(yīng)做好密封保護或涂黃油防銹，室外設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓端部必須加保護帽保護。地腳螺栓加帽保護采用柔性吊裝帶8.2.2設(shè)備吊運時，吊索轉(zhuǎn)角處須加襯墊物，做到輕拿輕放；對易碎件、精密儀器要采取必要的防護措施。對吊裝容易變形的設(shè)備，要采取采用平衡梁、對設(shè)備加固、吊裝帶等措施。8.2.3對尚未安裝的設(shè)備人孔、法蘭接口、儀表口等用塑料布（彩條布）封閉，用鐵絲綁扎。設(shè)備管道接口保護設(shè)備本體保護（可鎖閉區(qū)域）設(shè)備本體保護（落地安裝，無法鎖閉）設(shè)備保護（吊裝時）8.2.4吊裝在室內(nèi)的設(shè)備，要用塑料布（彩色布）等覆蓋，以防被污染。設(shè)備上能拆除的精密儀表、儀器，盡量拆除在倉庫保存，以防丟失。8.2.5落地安裝的設(shè)備，當(dāng)該區(qū)域無法鎖閉且具有墜物危險時，需用原裝木箱內(nèi)附塑料薄膜覆蓋，以防被污損。8.2.6交叉作業(yè)較多的場地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，嚴(yán)禁踩踏已安裝完的風(fēng)管作為操作平臺。8.2.7電氣儀表工程的施工，應(yīng)做好與建筑、通風(fēng)空調(diào)及工藝設(shè)備、管道等相關(guān)專業(yè)配合工作。要互相愛護已安裝好的成品。8.2.8電纜、電線導(dǎo)管安裝防護1電纜、電線導(dǎo)管安裝前兩端護口打磨光滑，防止穿線時劃傷電纜，安裝后及時封堵上口，防止異物進入影響穿線。2敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，應(yīng)鋪墊紙板以防污染墻面及地面。3施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗，更不得靠墻面立高凳。高凳腳應(yīng)有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。4進行電線涮錫作業(yè)時，嚴(yán)禁在施工完成的地面上傾倒、灑落高溫殘渣。8.2.9土建進行抹灰、刮白作業(yè)時，應(yīng)注意線盒部位的修口。即在抹灰、刮白作業(yè)時趁其未干即用刀切割整齊，以防線盒落灰污染。8.2.10電纜施工上防止尖銳物劃傷及過分彎曲，未做電纜頭前，用絕