三環(huán)路南二段管道水壓試驗(yàn)技術(shù)措施方案

三環(huán)路南二段管道水壓試驗(yàn)技術(shù)措施目錄TOC\o"1-4"第1卷 工程概況 2第2卷 編制依據(jù) 2第3卷 手藝要求 2第4卷 試驗(yàn)介質(zhì) 2第5卷 試驗(yàn)規(guī)模 2第6卷 試壓籌備工作應(yīng)合適下列要求 2第7卷 管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn) 4第1章 不雅察看壓降法（管徑小于或等于400mm） 4第2章 采用放水法測(cè)試滲水量(管徑年夜于400mm的管道) 4第8卷 試壓平安手藝法子 5第1章 一般要求 5第2章 試驗(yàn)時(shí)的要求 5第9卷 成立高度統(tǒng)一、手藝精湛的嘗試率領(lǐng)機(jī)構(gòu) 6工程概況1該管線（180+00—194+60段），全長(zhǎng)共計(jì)1460米，此段系卷焊鋼管1660m與PCCP管210m公稱通徑DN1800，鋼管接口采用承插焊接。PCCP管采用雙膠圈承插毗連，主管與支管（DN800卷焊鋼管）已于9月10日全數(shù)安裝完畢，經(jīng)搜檢，管道安裝焊接合適設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，為磨練管道安裝的內(nèi)在質(zhì)量，施工單元對(duì)該段管道進(jìn)行試壓。特?cái)M定本法子。編制依據(jù)2.1.設(shè)計(jì)院：《施工圖》及相關(guān)手藝文件。水壓試驗(yàn)方案》。手藝要求3.1.最年夜工作壓力0.6Mpa最年夜試驗(yàn)壓力1.1Mpa試驗(yàn)介質(zhì)清水試驗(yàn)規(guī)模DN1800焊接鋼管.樁號(hào)A180+00—A194+60。試壓籌備工作應(yīng)合適下列要求6.1.該段主管道安裝完畢，排氣閥與排水閥設(shè)置見分段試壓表，排水接至排水溝。6.2搜檢所有承插接口合適規(guī)范要求。封堵試壓預(yù)留口以外所有敞口，管件接口應(yīng)有支撐，不得有滲水現(xiàn)象。6.3.管件支墩，錨固，敞口承插封堵已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。6.4.試驗(yàn)管段的后背合適下列要求：6.4.1.后背設(shè)在原狀土上，后背的支撐土應(yīng)分層夯實(shí)，支撐長(zhǎng)度不得小10米，在設(shè)后背時(shí)，基本應(yīng)分層夯實(shí)分層厚度不年夜于0.15米，保證后背不下沉、不猬縮后退。6.4.2后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。6.4.3為確保管端盲板不被斷面推力破損需按以下后背簡(jiǎn)圖尺寸設(shè)置后背。6.5后背簡(jiǎn)圖及千斤頂安插180020002000混凝土后背墻2000后背墻簡(jiǎn)圖后背1400600D=450(千斤頂分布)管DN=1800千斤頂安插圖7.1試驗(yàn)工序(詳見《試壓方案》附圖3)7.2水壓試驗(yàn)體例及操作軌范7.2.1引水a(chǎn)試壓設(shè)備和水源:水源試壓采用電動(dòng)試壓泵，水源接自“城供水”引水口，在該段主管道各排氣點(diǎn)（管頂標(biāo)高）設(shè)排氣閥。在191+70（管底標(biāo)高）處設(shè)排水閥，接至排水溝。在185+40處作灌水接口。（參見附圖1給水系統(tǒng)試驗(yàn)安插圖）b水量計(jì)較:從取水滴到灌水口長(zhǎng)度400（m）和高差2（m），選用合適的潛水泵和φ40的鋼管灌水，按管道規(guī)格計(jì)較儲(chǔ)水量。試驗(yàn)管段長(zhǎng)為1460m。水量V=πR2L（m3）=735.6m3L假若定為1460m；灌水時(shí)刻h=V/S（小時(shí)）=6.69小時(shí)=400分鐘S為清水泵流量暫定為110m3/小時(shí)7.2.2灌水a(chǎn)首先浸泡:預(yù)應(yīng)力砼管、水泥沙漿鋼管/鑄鐵管試壓管段在灌滿水后，在不年夜于工作壓力前提下充實(shí)浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)刻應(yīng)合適規(guī)范24h～72h的要求。b操作體例:管道灌水應(yīng)從下流遲緩灌入，使管道內(nèi)的氣體自然從管道上端解除。管道灌水時(shí)水流速度不成太快，應(yīng)使進(jìn)入管道的水量與管道的排氣量相匹配，如進(jìn)水速渡過(guò)快，而所設(shè)排氣孔太小，管道內(nèi)氣體就會(huì)滯留在管道內(nèi)，將水壓試驗(yàn)時(shí)形成氣囊影響試驗(yàn)下場(chǎng)，嚴(yán)重時(shí)因?yàn)闇魵怏w的壓縮，可將管道脹裂。判定管道內(nèi)氣體是否解除，可從下面三點(diǎn)判定；第一，管內(nèi)布滿水后，當(dāng)升壓時(shí)，試壓泵不竭向管道內(nèi)充水但升壓遲緩；第二，當(dāng)用試壓泵向管道內(nèi)充水時(shí)，跟著壓力泵的上下晃悠，表針擺動(dòng)幅度較年夜且讀數(shù)不不變；第三，當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力的80%時(shí)，遏制升壓，然后打開連通管道的放水閥門，放水時(shí)水柱中帶有“突、突、突”的聲響，并噴出良多氣泡；當(dāng)上述三條現(xiàn)象解除后，水壓試驗(yàn)才能正式進(jìn)行。7.2.3排氣姑且管線在主管道處設(shè)排氣閥3個(gè)，設(shè)置姑且自動(dòng)排氣閥，使壓力試驗(yàn)時(shí)，能順?biāo)鞂⒐艿纼?nèi)的余氣解除。7.2.4水壓試驗(yàn)體例系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓（每級(jí)0.1MPa），每升壓一級(jí)應(yīng)搜檢后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓；將水壓升至試驗(yàn)壓力后，連結(jié)10分鐘，若壓降在0~0.02Mpa規(guī)模內(nèi)為及格且不作嚴(yán)密性試驗(yàn)。若壓降在0.02~0.05Mpa規(guī)模內(nèi)需作嚴(yán)密性試驗(yàn)檢。搜檢接口、管身無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)及格；試壓完畢后應(yīng)填寫《分段管道（設(shè)備）強(qiáng)度試驗(yàn)記實(shí)》，并請(qǐng)質(zhì)檢站簽字認(rèn)可。7.2.5排水試驗(yàn)及格后排水至雨水井。管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)管道強(qiáng)度試驗(yàn)及格后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，進(jìn)行外不美觀搜檢無(wú)泄露，滲水量或壓降不跨越設(shè)計(jì)或規(guī)范要求為及格。不雅察看壓降法（管徑小于或等于400mm）將管道工作壓力升至試驗(yàn)壓力，10分鐘降壓不年夜于0.05Mpa，可認(rèn)為嚴(yán)密性及格。采用放水法測(cè)試滲水量(管徑年夜于400mm的管道)8.2.1記實(shí)第一時(shí)刻T1將水壓由工作壓力上升到試驗(yàn)壓力，封鎖進(jìn)水閥門，記實(shí)自然降壓0.1Mpa所需的時(shí)刻T1，打開水泵進(jìn)水閥門，再將管道壓力升至試驗(yàn)壓力后，封鎖進(jìn)水閥門。8.2.2記實(shí)第二時(shí)刻T2和測(cè)量放水量W打開放水閥門，記實(shí)降壓0.1MPa的時(shí)刻T2，測(cè)量T2時(shí)刻內(nèi)，從管道放出的水量W，W可經(jīng)由過(guò)程水表也可經(jīng)由過(guò)程量水桶獲得。8.2.3滲水量計(jì)較計(jì)較公式：Q=W/（T1—T2）L式中：Q—實(shí)測(cè)滲水量（L/min·m）W—T2時(shí)刻內(nèi)放出的水量（L）T1—試驗(yàn)壓力下降0.1Mpa所經(jīng)由的時(shí)刻（min）T2—放水時(shí)，試驗(yàn)壓力下降0.1Mpa所經(jīng)由的時(shí)刻（min）L—試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）8.2.4規(guī)范許可滲水量5.94（L/min·m）8.2.5試驗(yàn)記實(shí)試驗(yàn)完畢后應(yīng)填寫《放水法試驗(yàn)記實(shí)》，并請(qǐng)質(zhì)檢站簽字認(rèn)可。試壓平安手藝法子一般要求9.1.1試驗(yàn)工作應(yīng)統(tǒng)一批示，全數(shù)參戰(zhàn)人員應(yīng)從命率領(lǐng)。。9.1.2凡發(fā)生意外，理當(dāng)即遏制試驗(yàn)。后背墻吊裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行平安手藝交底，并應(yīng)重點(diǎn)提防?，F(xiàn)場(chǎng)施工姑且用電平安和制品呵護(hù)法子參照施工組織設(shè)計(jì)的相關(guān)條目執(zhí)行。試驗(yàn)時(shí)的要求系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓0.1MPa，每升壓一級(jí)應(yīng)搜檢背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。在試驗(yàn)過(guò)程中，后背、頂撐、管身兩頭接口嚴(yán)禁站人，并設(shè)置禁區(qū)標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，嚴(yán)禁帶壓修理，如遇缺陷，應(yīng)作出標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟，卸壓后再進(jìn)行修補(bǔ)，缺陷消弭后從頭試壓。壓力表安裝試壓應(yīng)選用精度品級(jí)1.5級(jí)以上的壓力表2～3只，表的滿刻度應(yīng)選用2.0Mpa，表盤直徑≥150mm，使用前必需校正。一只裝在試壓泵出口，另一只裝在壓力波動(dòng)較小的其他位置。高差較年夜的系統(tǒng)，壓力表的位置要考慮試壓質(zhì)靜壓的響。9.2.5沖刷排放的姑且管道必需安靖平安，避免沖刷時(shí)回彈造成事情。成立高度統(tǒng)一、手藝精湛的嘗試率領(lǐng)機(jī)構(gòu)成立嘗試小組，嘗試總批示由項(xiàng)目司理蔣仕高擔(dān)任，項(xiàng)目副司理葉長(zhǎng)文任嘗試小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)周全工作，分公司相關(guān)科室協(xié)調(diào)項(xiàng)目部解決手藝問(wèn)題。首要手藝打點(diǎn)人員詳見下表姓名職務(wù)小組崗位備注項(xiàng)目司理總批示現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副司理小組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人手藝負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)嘗試手藝負(fù)責(zé)人質(zhì)安員組員平安、協(xié)調(diào)班長(zhǎng)組員批示、閥門操作付班長(zhǎng)組員操作、搜檢付班長(zhǎng)組員操作、搜檢電焊組員操作、搜檢電焊組員操作、搜檢氣焊組員操作、搜檢氣焊組員操作、搜檢10.2嘗試機(jī)具與材料序號(hào)材料設(shè)備名稱規(guī)格單元數(shù)目備注1電動(dòng)試壓泵15Kg臺(tái)12壓力表2.0MPaφ150個(gè)3精度1.53千斤頂60——100個(gè)84閘閥Z41T-16-40個(gè)25截止閥J41T-16-20個(gè)56管道盲板Φ1800*1800個(gè)27鋼板δ=16m23盲板8鋼板δ=20800*800塊4后備9鍍鋅管Φ50m4010鍍鋅管Φ32m611水表DN50只112枕木180*250*2000根1613混凝土塊200#塊614橡套電纜YZ—3×16+1m100BAN灌水用15空氣開關(guān)80—100A個(gè)1灌水用16水泵φ75—100臺(tái)1灌水用1718附圖1給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)安插圖水源排氣閥水源壓力表千斤頂三通旋塞清水泵180+05192+20清水泵DN1800185+40188+10190+18187+15（排水）191+70后背支撐DN40給水姑且管線試壓泵試壓泵A180+00—198+70附圖3試驗(yàn)工序圖排氣排氣管安裝姑且管線安裝排氣排氣管安裝姑且管線安裝后背墻建造堵頭盲板建造后背墻建造堵頭盲板建造灌水灌水后左安裝后背覆土夯填后背墻安裝管道安裝完畢堵頭盲板安裝后左安裝后背覆土夯填后背墻安裝管道安裝完畢堵頭盲板安裝管道清理系統(tǒng)搜檢系統(tǒng)