毛石擋土墻施工方案要點

XXXXXXXXXX工程重力式擋土墻施工方案編制:審查:審批:一、工程概略工程名稱：XXXXXXX建設單位：XXXXXXXX設計單位：XXXXX地質(zhì)勘探：XXXXXXX施工單位：監(jiān)理單位：XXXXXXX工程建設地址：XXXXXXXXXX該工程位于昆明市東郊黃龍山東側(cè)，祭蟲山山腳，距昆明市里約10km；項目北側(cè)為兩面寺至干海子的瀝青路；西側(cè)距黃龍山腳約1公里為昆明國家糧食儲備有限企業(yè)；東側(cè)為渾圓小山（山頂為祭蟲山公園）場所屬于昆明市官渡區(qū)阿拉彝族鄉(xiāng)高坡村委會三瓦村管轄。漿砌毛石重力式擋土墻工程，是昆明市三瓦村廢舊物質(zhì)回收辦理中心工程特別重要的一項分項工程。該分項工程位于庫房和3#、4#、5#、6#鋼結(jié)構(gòu)廠房與辦公樓、倒班宿舍、綜合樓2#廠房之間的分臺地點，擋土墻共分為八段，高度2～5米，總長426.4米，依據(jù)設計要求各分段擋土墻采納《國家建筑標準設計圖集04J008》P145頁均為重力式毛石擋土墻；擋土墻高度以墻頂路面標高為準，順路路坡度調(diào)整，最后墻頂高度低于路面標高-0.3m；擋土墻下以②1紅黏土作為持力層，該層承載力特點值為140Kpa；有填土地區(qū)要求用土夾石進行換填，而后分層壓實，壓實系數(shù)不小于0.94，承載力不小于120Kpa；擋土墻做法有關(guān)要求嚴格依照《國家建筑標準設計圖集04J008》說明要求施工。二、編制依照1、擋土墻施工圖及總平圖2、《工程丈量規(guī)范》GB50026-20073、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》JGJ120-994、《建筑地基辦理技術(shù)規(guī)范》GJ79-20025、《砌筑沙漿配合比設計規(guī)程》JGJ98-2000三、資料要求：石料應吻合設計規(guī)定的類型和強度，石質(zhì)應平均，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應吻合設計要求，石料強度的測定應按現(xiàn)行規(guī)程履行。毛石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄毛者不得采納。用做鑲面的毛石，應選擇表面較平坦、尺寸較大者，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不該小于200mm。水泥水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應付強度、平定性及其余必需的性能試指標進行取樣復試。其質(zhì)量一定吻合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。依據(jù)國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當對水泥質(zhì)量有思疑或水泥出廠超出3個月時，在使用前一定進行復試，并按復試結(jié)果使用。不一樣品種的水泥不得混淆使用。砂（1）、砂的質(zhì)量標準應吻合混凝土工程相應的質(zhì)量標準。（2）、砂的最大粒徑：用于砌筑毛石時的砂，最大粒徑不宜超出5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑沙漿強度等級為M7.5，所以砂的含泥量應不大于3%。水砌筑沙漿所用的水宜采納飲用水，當采納其余水源時，應按有關(guān)標正確認合格后使用。沙漿按設計規(guī)定，毛石擋土墻砌筑采納強度等級為M7.5的水泥沙漿砌筑、溝縫、抹面，沙漿的配合比應經(jīng)過試驗確立，沙漿應有優(yōu)秀的和易性，圓錐體沉入度50mm—70mm，氣溫較高時可適合增大。四、施工工藝及流程丈量放線

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土方開挖

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擋土墻砌筑------

排水渠------

土方回填------

擋土墻勾縫1、基礎丈量放線依據(jù)設計圖紙及總平圖，按道路中線、高程點測放擋土墻的平面地點和縱斷高程。精準測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫地點，每端的連接能否順直，并按施工放樣的實質(zhì)需要補充擋土墻各點的地面高程，并設置施工水平點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。2、基坑開挖（1）、擋土墻基坑采納發(fā)掘機開挖，底部預留200mm的土層人工挖除?；A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計狀況有進出時，應及時通知監(jiān)理單位、設計單位及建設方進行調(diào)整。（2）、基礎開挖為明挖基坑，在柔軟地層或斜坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫穿，而應采納跳槽方法開挖，以防備上部失穩(wěn)。當基底土質(zhì)為淤泥時應采納級配砂石換填，當基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。（3）、基坑用發(fā)掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，防止擾動基底原狀土。（4）、基坑清底時要預留20%的反坡（即內(nèi)低外高）預留坡底的作用是防備墻內(nèi)土的擠壓力惹起擋土墻向外滑動。（5）、因場所內(nèi)預留土方過多，開挖基坑的土方所有外運。（6）、任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間裸露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。基底盡量防止超挖，若有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖達成后，應放線復驗，確認地點無誤后，方可進行基礎施工。3、沙漿拌制（1）、沙漿采納機械攪拌，投料次序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。沙漿稠度應控制在50mm~70mm。（2）、沙漿配制應采納質(zhì)量比，沙漿應隨拌隨用，保持適合的稠度，一般宜在3~4h內(nèi)使用完成，氣溫超出30℃時，宜在2~3h內(nèi)使用完成。發(fā)生離析、泌水的沙漿，砌筑前應從頭拌和，已凝固的沙漿不得使用。（3）、為改良水泥、砂的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可經(jīng)過試驗確立。（4）、沙漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如沙漿配合比變化時，應相應制作試塊。4、擴展基礎澆筑（1）、開挖基槽及辦理后，檢查基底尺寸及標高，澆注前要檢查基坑底預留坡度能否為20%（即內(nèi)低外高），預留坡度的作用是防備墻內(nèi)土的擠壓力惹起墻體向外滑動。查收合格后澆注墊層（2）、進行放線擴展基礎，支模前放出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。（3）、支模：模板采納15mm厚覆膜光面多層木板，50×100木枋背楞。要求模板拼縫齊整，做到橫平豎直，施工過程一定橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫地點為模板長度的一半。操作時按從下到上次序邊拼校訂邊加固，保證施工地點平坦不漏漿。（4）、澆注：澆注時用振動棒振搗，防備出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。在墻身斷面及持力層變化處設置沉降縫，其余地點每隔10m設置一道沉降縫，縫寬2～3cm，縫中填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于200mm。要求隔絕一定完好完全不得有縫隙，以保證擋土墻各段完好分別。5.毛石墻身砌筑（1）、放線：基礎施工完進行墻身丈量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并依據(jù)基礎丈量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的地點，檢查每端的連接能否順直。（2）、基礎砌筑時，石塊間較大的縫隙應先填塞沙漿，后用碎石塊嵌塞，不得采納先擺碎石塊，后塞沙漿或干填碎石塊方法。（3）、基礎灰縫厚度20mm～30mm，沙漿應飽滿，石塊間不得有互相接觸現(xiàn)象。（4）、砌筑前應將石料表面泥垢打掃潔凈，并用水潤濕。砌筑時一定兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直齊整、逐層收坡，內(nèi)面線可大概適順以保證砌體各部尺寸吻合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有縫隙和立縫貫穿現(xiàn)象。砌筑工作中止時，可將砌好的石層孔隙用沙漿填滿，再砌時表面要認真打掃潔凈、灑水潤濕。工作段的分段地點宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。（5）、當基礎達成后立刻回填，以小型機械進行分層人工夯實，并以表層稍留向外斜坡，免得積水浸透浸泡基底。6、墻體砌筑規(guī)定及要求一般規(guī)定：（1）、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，第一用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩頭，并拉小線進行砌筑。（2）、砌筑次序以分層進行為原則?；鶎訕O為重要，它是以上各層的基石，若基層質(zhì)量不吻合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（3）、所以段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段地點應設在沉降縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超出1.2m。縫板安裝應地點正確、堅固，縫板資料應吻合設計規(guī)定。（4）、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每日連續(xù)砌筑高度不宜超出1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。（5）、砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度吻合設計要求，砌筑中應常常校訂掛線地點。（6）、砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫穿立縫。砌筑中止時，應將砌筑好的石層縫隙用沙漿填滿。再砌筑時石層表面應打掃潔凈，灑水潤濕。工作縫應留斜茬。（7）、擋土墻外露面應留深10mm～20mm的勾縫槽，按設計要求勾縫。（8）、毛石分層砌筑以2～3層石塊構(gòu)成一工作層，每工作層的水平縫大概平齊，豎縫應錯開，不可以貫穿。（9）、外圈定位隊列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的毛石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上基層石塊也應交織擺列，防止豎縫重合，砌縫寬度一般不該大于4cm。（10）、較大的砌塊應使用于基層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有沙漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在沙漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下邊用小石子支墊。（11）、砌體中的石塊應大小搭配、互相錯疊、咬接密實并備有各樣小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。（12）、預埋泄水管應地點正確。泄水孔每隔2米設一個，泄水孔孔徑為100mm，滲水處適合加密，上下排泄水孔應交織設置。（13）、泄水孔向外橫坡為5%，最基層泄水管距地面高度為200mm。進水口填300*300碎石盲溝（沿墻設置）。砌筑要求：（1）、宜2~3層石塊構(gòu)成一工作層，每工作層的水平縫應大概找平。立縫應互相錯開，不得貫穿；應選擇大尺寸的毛石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)角外邊沿處應用較大及較方正的毛石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。（2）、墻體外圈定位隊列與轉(zhuǎn)角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上基層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應將大塊石料用于基層，每處石塊形狀及尺寸應適合。豎縫較寬者可塞以小石子，但不可以在石下用高于沙漿層的小石支墊。擺列時，應將石塊交織，坐實擠緊，尖利凸出部分應敲除。（3）、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面齊整，不得使用小石塊鑲墊。（4）、砌體中的石塊應大小搭配、互相錯疊、咬接堅固，較大及較方正的毛石應寬面朝下，石塊之間應用沙漿填灌密實，不得干砌。（5）、勾縫:勾縫前，應先清理縫槽，用水沖刷潤濕，再在縫內(nèi)抹適當水泥凈漿。勾縫應保持砌后自然縫，不該有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實圓滑，搭接處平坦，陽角方正，陰角處不可以上下直通，不可以有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應齊整、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、零落。7、雙排鋼管腳手架的搭設⑴施工工藝流程基底檢查、放線定位→鋪設墊板或墊塊→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進行逐漸上漲→在操作層鋪設腳手板，沿外排立桿設置欄桿→拆掉⑵搭設重點①手架的地基與基礎：一定吻合地基與基礎質(zhì)量查收規(guī)范的要求。腳手架底面標高高于自然地坪50mm，在基礎外設排水渠。①腳手架基礎查收合格后，按設計放出定位線，將50mm厚的木墊板正確放在定位線上，并將底坐正確放在定位線上。②腳手架的搭設一定配合施工進度，一次搭設高度不超出相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校訂。④立桿搭設時禁止將外徑48mm與51mm的鋼管混淆使用，腳手架設縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件固定在立桿上。⑤立桿接長采納對接扣件連結(jié)，相鄰立桿的對接接頭不設置在同一步內(nèi)，開始搭建立桿時每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可拆掉，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。⑥立桿一定用連墻件與建筑物靠譜連結(jié)，連墻件布設間距為二步三跨設一點，連墻件采納鋼管，呈水平設置，形成剛性連結(jié)，并從基層第一步縱向水平桿處開始設置。⑦縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采納對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交織部署，不設在同步或同跨內(nèi)，不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于500mm，且與主接點距離不大于縱距1/3。⑧采納搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端許多于100mm。縱向水平桿周圍交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。⑨橫向水平桿設置在主節(jié)點處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝修面距離不大于100mm。⑩作業(yè)層上非主接點處的橫向水平桿，依據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不大于縱距1/2。⑾剪刀撐設在腳手架外側(cè)立面兩頭，中間剪刀撐凈距離不大于15m，由底到頂連續(xù)設置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。⑿剪刀撐接長采納搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設。雙排腳手架搭設方法見下列圖：⒀作業(yè)層上欄桿和擋腳板設在外立桿內(nèi)側(cè)上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。⒁作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設可對接平鋪或搭接鋪設。平鋪時，接頭處設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130～150mm之間，搭設鋪板時，接頭一定在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。端頭端頭45~60度擋土墻雙排外架搭設圖擋土墻模板架排水渠⒂自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔一步滿鋪一層腳手板。⑶雙排腳手架拆掉②手架拆掉前由技術(shù)負責人進行拆掉安全技術(shù)交底。②手架拆掉前，全面檢查腳手架扣件連結(jié)、連墻件、支撐系統(tǒng)等，并除去腳手架上雜物。③手架拆掉一定由上而下逐層進行，禁止上下同時作業(yè)。④墻件一定隨腳手架逐層拆掉，禁止先將連墻件或數(shù)層拆掉后再拆掉腳手架，分段拆掉高差不該大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。⑤腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適合地點搭設暫時拋撐加固后，再拆掉連墻件。⑤腳手架采納分段分立面拆掉時，對不拆掉的腳手架，兩頭增設連墻件和橫向斜撐。⑷檢查與查收①搭設腳手架前，對鋼管和扣件進行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和曲折變形，超出規(guī)范要求禁止使用。對舊扣件檢查有無裂痕、螺檢滑絲等問題，不吻合要求的進行改換。②對木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐敗問題，其寬度不小于50mm，材質(zhì)為杉木或松木，兩頭用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。③腳手架在搭設中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。此中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機取樣的方法進行。④腳手架在使用中檢查桿件的設置和連結(jié)、連墻件、支撐、門洞桁架等結(jié)構(gòu)能否吻合要求，一基能否積水，底座能否懸空?？奂菟芊袼蓜?。荷載能否超載。⑥手架檢查與查收應分時分段進行、在基礎竣工搭設腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設竣工一步高度后、達到設計高度后，遇六級狂風與大雨后，停用超出一個月等狀況下進行檢查查收。8、墻背填料（1）墻背填料需待砌體沙漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采納不透水性土時，一定做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行。（2）墻背回填要平均攤攤平坦，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，禁止使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超出30cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應進行壓實試驗，確立填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導施工達到設計要求壓實度。（3）壓及時應注意勿使墻身遇到較大的沖擊影響，鄰近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應采納蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。五、工期保障方案工期保證舉措要求施工班組擬訂周祥的施工進度計劃，健全施工管理機構(gòu)、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐一落實。班組管理人員常常深入到施工現(xiàn)場，檢查達成計劃的舉措、勞力、資料及機械設備的配置可否知足施工要求，并檢查工程達成狀況，做到成竹在胸；剖析查找完不可指標的原由，擬訂補救舉措，并對各班組的施工計劃進行均衡調(diào)整后下達到落實，不得因人為要素造成工期延遲。加大獎罰力度，戰(zhàn)勝拖沓作風，廣動工作面實行平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預示性，使計劃安排吻合實質(zhì)，最后應做到設備到位、材想到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學化，力爭做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。2、現(xiàn)場人員、儀器及機械設備安排現(xiàn)場人員配置表序號工種名稱人數(shù)序號工種名稱人數(shù)（名）（名）1管理人員46丈量工12技術(shù)人員37混凝土工103木匠28電工24石匠409捍衛(wèi)人員45庫管1施工儀器及設備配置表序號名稱單位數(shù)目備注1BTS-812C電子臺1全站定位丈量全站儀2J-2經(jīng)緯儀臺1全站定位放線3DS3水平儀臺2高程控制丈量4100m鋼卷尺把1放線丈量5照相機部1采集圖片資料機械設備表機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注發(fā)掘機DCH225臺1勾機臺1自卸汽車紅巖輛2混凝土攪拌機臺4沙漿攪拌機臺1振動器臺2污水泵φ100臺2六、安全文明施工注意事項開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立刻采納舉措，塌方較大時用毛石緊砌。現(xiàn)場因為地下水位較高，故采納開挖集水坑集中泵排水?；A開挖出的土石方所有外運。成立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。貫徹落實上司有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，按期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。機械操作人員一定經(jīng)培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊歇息，禁止疲憊作業(yè)，。指揮人員一定站在機械5m之外指揮，以防被機械碰撞。增強對施工用電的管理，臨電所有采納三相五線制，對開關(guān)箱采納一機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，禁止私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。禁止使用電爐等明火電器，所有線路都一定安裝空氣保護關(guān)頭，以防漏電能立刻斷開線路。健全安全交底和安全查收制度，各分部分項工程動工前均應向操作人員作安全技術(shù)交底，機械、電器設備、安全防備設備等在啟用前應進行專項查收。禁止在庫房等場所吸煙，特別是易燃物鄰近禁止煙火；油罐一定遠離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設置顯然醒目的警告牌。施工地區(qū)建立醒目標記牌或警告燈，以防非作業(yè)人員穿行。上班時一定穿著相應的勞保用品，禁止穿拖鞋進入施工區(qū)。組織存心義的文化體育活動，讓員工有踴躍向上的文化生活情調(diào)；同時保持生活區(qū)潔凈衛(wèi)生，綠化生活區(qū)。七、質(zhì)量保證舉措保證工程質(zhì)量技術(shù)組織舉措（1）成立有條有理的責、權(quán)、利相聯(lián)合的質(zhì)量責任制，認真展開全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重任人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行督查管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（2）增強技術(shù)管理，每道工序都進行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上署名，明確責任，組織各班組長學習技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟習質(zhì)量查收的標準。嚴格按設計要求組織施工。主要分項工程質(zhì)量控制點及詳細舉措（1）認真編制施工方案及作業(yè)指導書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作，對推行應用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學習。在施工中要增強過程監(jiān)控，保證不返工。（3）成立質(zhì)量管理小組，及時辦理現(xiàn)場質(zhì)量問題，累積原始資料，如期進行整理總結(jié)。（4）施工員在現(xiàn)場進行跟從監(jiān)控，