TWI-生產(chǎn)車間班組長必備技術(shù)

TWI 概論目 錄什么緣故咱們勤勞但不富有現(xiàn)今培訓(xùn)市場的問題企業(yè)技術(shù)培訓(xùn)所常見的問題什么緣故企業(yè)的技術(shù)訓(xùn)練會存在問題是什么致使作業(yè)進程的惡性循環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量不行的緣故——訓(xùn)練不佳案例：某企業(yè)技術(shù)鍛煉方式簡單，致使大量不良品顯現(xiàn)，阻礙生產(chǎn)“工”做不行，永久只能是“泥瓦匠”中央政府什么緣故要求企業(yè)提高培訓(xùn)費用及向基層傾斜優(yōu)秀企業(yè)對一線主管上任前的要求①案例：什么緣故中集集團能把集裝箱變成中國人的天下？② 案例：一汽轎車推行 TWI-JM和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，在保證質(zhì)量的同時，提高效率、降低本錢中國企業(yè)在技術(shù)培訓(xùn)上與世界500強的差距①案例：什么緣故中集集團能把集裝箱變成中國人的天下？② 案例：一汽轎車推行 TWI-JM和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，在保證質(zhì)量的同時，提高效率、降低本錢什么緣故一線主管必需把握TWITWI是中國企業(yè)推動精益生產(chǎn)缺失的重要一環(huán)！13.什么是TWI（TrainingWithinIndustry ）14.中國企業(yè)已進入能力增加時期，因此需要 TWI咱們導(dǎo)入正版TWI培訓(xùn)體系TWI的特點TWI給企業(yè)帶來的收益優(yōu)秀企業(yè)員工作業(yè)能力晉級圖一線主管晉升必備的5個條件工作的知識② 職責(zé)的知識③ 指導(dǎo)的技術(shù)——JIJI的妙用某車間主任的JI培訓(xùn)心得④ 改善的技術(shù)——JMJM的妙用某班組長的JM培訓(xùn)心得⑤ 待人的技術(shù)——JRJR的妙用某一線主管的JR培訓(xùn)心得什么緣故咱們勤勞但不富有我國能源消費增加速度已經(jīng)持續(xù) 4年超過GDP的增加速度。2001—2004年，中國能源消耗年平均增速為 %，2003年為13%，2004年為%。上世紀(jì)80年代到2000年，我國能源消費增速與 GDP增速之比為∶1，到了2003年達(dá)到∶1，2004年更是高達(dá)∶1。陳錦華說，“為了追求經(jīng)濟高速增加，這些年咱們采取了高消耗、高投入的方法。在咱們看來，多數(shù)企業(yè)或大多數(shù)企業(yè)的工作是粗放的。 ”粗放的背后是龐大的浪費。中國能源研究會副理事長鮑云樵說：“我國目前能源利用效率僅為 34％，相當(dāng)于發(fā)達(dá)國家 20年前的水平。 每千克標(biāo)準(zhǔn)煤制造的 GDP僅為美元，而日本為美元，約是我國的 15倍，世界均值為美元；每一年工業(yè)部門多消耗 2-3億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占全國總消費量的 20%?！敝袊司?、天然氣、煤炭的可采儲量別離僅為世界平均水平的％、％和％。現(xiàn)今培訓(xùn)市場的問題① 大師滿天飛、證書多如毛，企業(yè)無奈被騷擾。② 企業(yè)過度依托外部機構(gòu)與師資 ——工學(xué)兩層皮、外行培訓(xùn)內(nèi)行、沒有針對性、可操作性差。③ 基層培訓(xùn)采納中高層培訓(xùn)的翻版：重理論輕實踐、重教學(xué)輕操練、課上喧鬧，課后冷清。④ 培訓(xùn)師只能教授“概念”，無力提供“線路圖”。⑤ 培訓(xùn)產(chǎn)品不成體系，零敲碎打，五花八門，難見實效。企業(yè)技術(shù)培訓(xùn)所常見的問題①企業(yè)實際產(chǎn)出是由作業(yè)人員完成，而專業(yè)作業(yè)技術(shù)那么是通過督導(dǎo)層（一線主管）對其進行的在職訓(xùn)練取得。② 督導(dǎo)層多由作業(yè)層選拔提升，該層人員盡管技術(shù)熟練但不必然會教誨，工作認(rèn)真但不必然會治理，熟悉現(xiàn)場但不必然會改善。③ 企業(yè)一樣多重視經(jīng)營層與治理層人員之培訓(xùn)，關(guān)于督導(dǎo)層的培訓(xùn)往往忽略。④ 作業(yè)層人員提升至督導(dǎo)層若是不稱職，會產(chǎn)生雙重的負(fù)面成效：作業(yè)層損失了一名優(yōu)良的作業(yè)人員，督導(dǎo)層多了一個不稱職的治理人員。什么緣故企業(yè)的技術(shù)訓(xùn)練會存在問題①企業(yè)治理者往往以為在職訓(xùn)練（OJT）簡而易行，直接交給一線主管執(zhí)行即可，不需要為此花費本錢。② 有體會的主管并非具有教授的能力。③ 有體會的主管技術(shù)提高的途徑各有不同，但只有一種方式是最有效、最快捷的，而這種最有效、最快捷的方式非通過研究而不能取得。④ 很多企業(yè)技術(shù)訓(xùn)練的內(nèi)容常常不準(zhǔn)確或是不完整，乃至攙雜了以往的陳規(guī)陋習(xí)、錯誤信息。⑤ 很多企業(yè)對技術(shù)訓(xùn)練的期望目標(biāo)極少能夠達(dá)到，即便是真的達(dá)到了，也是很難達(dá)到一致的成效。是什么致使作業(yè)進程的惡性循環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量不行的緣故——訓(xùn)練不佳① 效率低：可不能做、做不行。② 作業(yè)不行作：設(shè)計不睬想、工藝不合理、設(shè)施不完備、作業(yè)不舒適、操作不方便、易疲勞、不平安。③ 不甘心：缺乏主動性和踴躍性、士氣低落、溝通不良、人際關(guān)系不和諧?！肮ぁ弊霾恍?，永久只能是“泥瓦匠”由于加工工藝不合理、產(chǎn)品附加值低、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)本錢高，致使我國：中國80%的江河湖泊斷流枯竭。2/3的草原沙化，絕大部份叢林消失，近乎 100%的土壤板結(jié)。十幾年來，中國出口日本的方便筷子共計約 2243億雙，因此而毀滅的山林面積占中國的國土面積的 20%以上。中國1/3的國土已被酸雨污染，要緊水系的 2/5已成為劣五類水，3億多農(nóng)村人口喝不到平安的水，4億多城市居民呼吸著嚴(yán)峻污染的空氣， 1500萬人因此得上支氣管炎和呼吸道癌癥，世界銀行報告列舉的世界污染最嚴(yán)峻的 20個城市中，中國占了 16個。中央政府什么緣故要求企業(yè)提高培訓(xùn)費用及向基層傾斜優(yōu)秀企業(yè)對一線主管上任前的要求① 對本班組工作知識的認(rèn)知；② 對班組治理工作職責(zé)的認(rèn)知；③ 培育員工高效工作的能力—— JI；④ 成立和諧班組的能力—— JR；⑤ 現(xiàn)場問題的分析與解決能力—— JM。中國企業(yè)在技術(shù)培訓(xùn)上與世界500強的差距① 作業(yè)操作的標(biāo)準(zhǔn)要素不清楚；② 盡管咱們也操作了幾十年，但由于缺乏 TWI，致使技術(shù)不標(biāo)準(zhǔn)；③ 車間多技術(shù)培訓(xùn)的開展是被動的，缺乏有打算的組織實施；④ 沒有形成完善的操作評判體系來增進員工技術(shù)的提升；⑤ 技術(shù)培訓(xùn)一貫是師傅帶徒弟，每一個師傅的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都不一樣。① 案例：什么緣故中集集團能把集裝箱變成中國人的天下？② 案例：一汽轎車推行 TWI-JM 和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，在保證質(zhì)量的同時，提高效率、降低本錢什么緣故一線主管必需把握TWI①一線主管在同意任務(wù)時，必需判明：① 要做那些工作？② 由誰來做？③ 應(yīng)經(jīng)由什么程序與步驟來完成？② 一線主管的職責(zé)：依照所把握的人、機、料等資源做全面性的計劃和諧，將工作打算分割成各個單項，并通過授權(quán)或指示，令部屬負(fù)責(zé)其中一項或多項內(nèi)容，同時在執(zhí)行進程及任務(wù)完成時進行查核及管控， 確保工作質(zhì)量及任務(wù)目標(biāo)的達(dá)到。其中就涵蓋部屬能力培育、工作的改善及人性關(guān)切與士氣激發(fā)。TWI是中國企業(yè)推動精益生產(chǎn)缺失的重要一環(huán)！TWI是TPS、5S、TPM、TQM、6σ等先進治理模式的基礎(chǔ)，若是沒有TWI作保障，這些先進的生產(chǎn)治理模式全然無法順利實施。因此，咱們以為只有TWI才能從全然上解決當(dāng)前中國企業(yè)所亟待解決的“企業(yè)執(zhí)行力”的問題。因此，中國企業(yè)必需要引進正確的培訓(xùn)模式，才能保證執(zhí)行力的問題。13.什么是TWI（TrainingWithinIndustry ）是上級/老員工在工作中，對部屬 /新員工，進行成心識、有打算、持續(xù)性的指導(dǎo)，使之把握工作所需的知識、技術(shù)、技術(shù)、態(tài)度等，是整體性地培育和提高工作處置能力的全數(shù)活動。它是一套通過歷史驗證、簡單有效、有系統(tǒng)、有步驟、有打算的在職基礎(chǔ)訓(xùn)練。 TWI的益處是課程成熟、注重實際，成效顯著，無失敗之虞。TWI是1940年美國軍備局為因應(yīng)二次大戰(zhàn)軍事工業(yè)生產(chǎn)的高效率而開發(fā)的課程。二戰(zhàn)后，美國幫忙歐洲與日本重建時推行的要緊課程之一。歐洲各國及日本勞動省大力推動。日本平均每一年培訓(xùn)五萬人， 已完訓(xùn)上萬萬的人員，成為日本產(chǎn)業(yè)的骨干。豐田公司前總裁說：“豐田生產(chǎn)方式中最重要的仍是 TWI。只運用TWI不必然能實現(xiàn)精益，但不做 TWI必然不能實現(xiàn)精益！”1982年，臺灣引進并大力推行 TWI，讓臺灣成為亞洲 “四小龍” ，至今仍在普遍運用。14.中國企業(yè)已進入能力增加時期，因此需要 TWI1950年1月，經(jīng)日本政府厚生省同意，第一本 TWI教材在日本問世，社團法人日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會是日本政府唯一授權(quán)的培訓(xùn)機構(gòu)。50年來，TWI為日本經(jīng)濟的騰飛培育了大量優(yōu)秀的一線主管，間接培育出更多的高水平操作員工，堅實的基礎(chǔ)讓日本制造了世界經(jīng)濟奇跡。任何培訓(xùn)的生命都未能超過 20年，但TWI除改版外， 60年來從未改變過。中國已從戰(zhàn)略增加時期進入能力增加的時期，時期對企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量和進展速度都提出了更高的要求，中國企業(yè)如何扎扎實實地夯實基礎(chǔ)，是亟待解決的問題。咱們導(dǎo)入正版TWI培訓(xùn)體系從日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會引進的原版授權(quán)標(biāo)準(zhǔn) TWI培訓(xùn)教材，而不是某些培訓(xùn)機構(gòu)和講師自制“山寨版”，確保原汁原味的 TWI的精義得以推行，確保學(xué)員能取得體系完整、內(nèi)容純正的 TWI培訓(xùn)。TWI的特點TWI著眼于現(xiàn)場一線主管的指導(dǎo)、待人和改善的技術(shù)方面，讓學(xué)員在最短的時刻內(nèi)把握J(rèn)I、JM、JR技術(shù)，可為企業(yè)訓(xùn)練出一批能夠解決并處置日常問題的人員。TWI寓教于練，將訓(xùn)練與實際工作相結(jié)合，通過彼此討論和實際演練，使學(xué)員所學(xué)能確實運用于工作現(xiàn)場。TWI采取四時期指導(dǎo)法Show，Tell，DoandCheck，做給他看→說給他聽→讓他來做→跟蹤指導(dǎo)。TWI給企業(yè)帶來的收益① 能夠使高效的作業(yè)技術(shù)取得快速復(fù)制， 對急速擴大產(chǎn)能的企業(yè)最有效用。② 能夠使有價值的工作體會在最短時刻內(nèi)取得傳承，不致因為人員離職而致使企業(yè)受損，顯現(xiàn)質(zhì)量波動、效率減低和本錢增加。③ 能夠通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的改善，實現(xiàn)降低本錢、提高效率和保證質(zhì)量的工作目標(biāo)。④ 有助于工位互換，培育多技術(shù)，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)線。⑤ 減少人際摩擦，穩(wěn)固員工情緒，使作業(yè)人員樂于工作，創(chuàng)建和諧班組。①優(yōu)秀企業(yè)員工作業(yè)能力晉級圖一線主管晉升必備的5個條件①工作的知識：在工作方面專有、特有的：材料、機械、工具、工序、工作方式及有關(guān)的技術(shù)·技術(shù)等知識。② 職責(zé)的知識：一線主管須知的有關(guān)責(zé)任和權(quán)限的知識，即所應(yīng)遵從的公司·工廠的方針、就業(yè)規(guī)那么、平安規(guī)那么及組織編制、生產(chǎn)打算、勞動合一樣工作職責(zé)方面的知識。③ 指導(dǎo)的技術(shù)：能夠?qū)⑿氯擞?xùn)練成為超卓的作業(yè)人員技術(shù)， 把握這一技術(shù)，能夠減少工傷、浪費、返工、廢品，并可減少工具和設(shè)備的損壞。JI的妙用：一線主管能夠用有效的方式， 在十五分鐘內(nèi)讓部屬快速、正確、完整地學(xué)會新工作，一次教會，一次教對。讓部屬在上崗前確實是“成手”。減少生產(chǎn)中的浪費，降低不良品率，預(yù)防事故的發(fā)生及工具設(shè)備的磨損某企業(yè)車間主任的 JI培訓(xùn)心得在同意兩天的 JI培訓(xùn)后，我發(fā)覺班組長在現(xiàn)場按 JI的方式進行技術(shù)培訓(xùn)，不僅作為師傅的班組長教授時很有耐心，員工在同意如此的培訓(xùn)后技術(shù)迅速把握、可不能遺忘，而且班組長和員工之間的關(guān)系也變得更為和諧、融洽了。④ 改善的技術(shù)：將作業(yè)內(nèi)容細(xì)致地進行拆解、研究，通過去掉、歸并、重排和簡化這四個簡單的技術(shù)，提升現(xiàn)場效率。JM的妙用：一線主管能夠通過對作業(yè)進程的分析試探， 提出改良方案。熟練把握J(rèn)M的改善技術(shù)，能更有效的利用材料、機械、勞動力，減少現(xiàn)場浪費，提高工作的效率與效能！某班組長的JM培訓(xùn)心得我是從一線干起來的班組長， 任職連年，以前也同意過現(xiàn)場改善方面的大量培訓(xùn)，但只是聽了一堆的概念，沒有學(xué)到一個整體實施的思路，回到現(xiàn)場后如何進行改善，仍然沒有一個完整的思路。接觸了 JM培訓(xùn)后，才明白，原先現(xiàn)場改善的思路和方法是如此的簡單和有效。⑤ 待人的技術(shù)：為了融洽班組人際關(guān)系，并取得下級的合作：一線主管天天利用那個技術(shù)，就可理順與下級的關(guān)系，能將工作職位的問題防患于未然，即便發(fā)生了問題也能夠從容地去對應(yīng)。JR的妙用：改變“官”的思維，尊重部屬的不同和個性，提升一線主管的領(lǐng)導(dǎo)力。成立良好人際關(guān)系，成立和諧班組，以預(yù)防問題的發(fā)生，把矛盾消滅在萌芽當(dāng)中；即便發(fā)生問題了也不可怕，運用“四時期法