【建筑工程設(shè)計(jì)】逆向工程設(shè)計(jì)

【建筑工程設(shè)計(jì)】逆向工程設(shè)計(jì)小米手機(jī)2后蓋的三維實(shí)體建模實(shí)驗(yàn)及剖析報(bào)告專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化12-1班作者姓名劉威振指導(dǎo)教師劉銀老師日期2013年6月16日小米手機(jī)2后蓋的三維實(shí)體建模實(shí)驗(yàn)及剖析報(bào)告一、丈量出手機(jī)后蓋的數(shù)據(jù)。手機(jī)后蓋主要數(shù)據(jù)信息：長(zhǎng)126mm、寬64mm、厚8mm。二、翻開(kāi)UG7.01.新建文件2.創(chuàng)立長(zhǎng)方體點(diǎn)擊長(zhǎng)方體命令，分別輸入長(zhǎng)寬高數(shù)據(jù)，長(zhǎng)為126mm，寬為64，高度為8mm，創(chuàng)立長(zhǎng)方體。如下圖3.邊倒圓給長(zhǎng)方體四個(gè)邊邊倒圓，半徑為8mm，如下圖。4.抽殼單擊抽殼命令，輸入厚度1mm，而后選擇正面為抽殼面，如下圖。5.進(jìn)入草圖單擊草圖命令，選擇反面為基準(zhǔn)面進(jìn)如草圖，如下圖。6.畫(huà)定位尺寸線(xiàn)用偏置曲線(xiàn)命令畫(huà)出定位尺寸線(xiàn)，如下圖。7.畫(huà)出外放、攝像頭、閃光燈等零件依據(jù)定位尺寸線(xiàn)，分別畫(huà)出外放、攝像頭、閃光燈等零件，而后刪除定位尺寸線(xiàn)，如下圖。8.達(dá)成草圖，拉伸零件單擊達(dá)成草圖，而后單擊拉伸命令，分別拉伸出外放、攝像頭、閃光燈等零件，而后隱蔽草圖畫(huà)的線(xiàn)。9.耳機(jī)孔單擊打孔命令，選擇簡(jiǎn)單孔，輸入數(shù)據(jù)直徑為4mm，深度10mm。選擇正上邊為基準(zhǔn)面，進(jìn)入草圖。進(jìn)入草圖后，輸入孔的地點(diǎn)，x為20mm，y為-1mm，z為0mm。達(dá)成草圖，單擊確立，耳機(jī)孔達(dá)成。關(guān)機(jī)鍵和音量鍵選擇側(cè)面為基準(zhǔn)平面，進(jìn)入草圖。偏置曲線(xiàn)，畫(huà)出定位尺寸線(xiàn)。單擊快速修筑，修筑剩余線(xiàn)段。達(dá)成草圖，單擊拉伸命令，布爾運(yùn)算選擇乞降，距離為1mm。邊倒圓單擊邊倒圓命令，將手機(jī)周?chē)鲞叺箞A。MI字標(biāo)記進(jìn)入草圖，依據(jù)數(shù)據(jù)畫(huà)出MI字標(biāo)記，而后達(dá)成草圖，拉伸求差，距離為0.3mm。三、達(dá)成手機(jī)后殼四、上色五、總結(jié)轉(zhuǎn)瞬間快速成型技術(shù)一學(xué)期的課程就要結(jié)束了，經(jīng)過(guò)一個(gè)學(xué)期的課程學(xué)習(xí)，使我對(duì)快速成型技術(shù)有了比較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)?？焖俪尚渭夹g(shù)又稱(chēng)快速原型制造(RapidPrototypingManufacturing，簡(jiǎn)稱(chēng)RPM)技術(shù)，出生于20世紀(jì)80年月后期，是鑒于資料聚積法的一種高新制造技術(shù)，被以為是近20年來(lái)制造領(lǐng)域的一個(gè)重要成就。它集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、資料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，能夠自動(dòng)、直接、快速、精準(zhǔn)地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變成擁有必定功能的原型或直接制造零件，進(jìn)而為零件原型制作、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面供給了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。即，快速成形技術(shù)就是利用三維CAD的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)快速成型機(jī)，將一層層的資料聚積成實(shí)體原型。快速成型技術(shù)主要有四種基本種類(lèi)。近十幾年來(lái)，跟著全世界市場(chǎng)一體化的形成，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)十分強(qiáng)烈。特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速?gòu)V泛和CAD/CAM技術(shù)的寬泛應(yīng)用，使得RP技術(shù)獲取了異乎平常的高速發(fā)展，表現(xiàn)出很強(qiáng)的生命力和廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景。快速成形技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在，以其技術(shù)的高集成性、高柔性、高速性而獲取了快速發(fā)展。當(dāng)前，快速成形的工藝方法已有幾十種之多，此中主要工藝有四種基本種類(lèi)：光固化成型法、分層實(shí)體系造法、選擇性激光燒結(jié)法和熔融堆積制造法。光固化成形SLA(StereolithographyApparatus)工藝也稱(chēng)光造型、立體光刻及立體印刷，其工藝過(guò)程是以液態(tài)光敏樹(shù)脂為資料充滿(mǎn)液槽，由計(jì)算機(jī)控制激光束追蹤層狀截面軌跡，并照耀到液槽中的液體樹(shù)脂，而使這一層樹(shù)脂固化，以后起落臺(tái)降落一層高度，已成型的層面上又充滿(mǎn)一層樹(shù)脂，而后再進(jìn)行新一層的掃描，新固化的一層堅(jiān)固地粘在前一層上，這樣重復(fù)直到整個(gè)零件制造完成，獲取1個(gè)三維實(shí)體模型。該工藝的特色是：原型件精度高，零件強(qiáng)度和硬度好，可制出形狀特別復(fù)雜的空心零件，生產(chǎn)的模型柔性化好，可任意拆裝，是間接制模的理想方法。弊端是需要支撐，樹(shù)脂縮短會(huì)致使精度降落，此外光固化樹(shù)脂有必定的毒性而不切合綠色制造發(fā)展趨向等。分層實(shí)體系造LOM(LaminatedObjectManufacturing)工藝或稱(chēng)為疊層實(shí)體系造，其工藝原理是依據(jù)零件分層幾何信息切割箔材和紙等，將所獲取的層片粘接成三維實(shí)體。其工藝過(guò)程是：第一鋪上一層箔材，而后用CO，激光在計(jì)算機(jī)控制下切出本層輪廓，非零件部分所有切碎以便于去除。當(dāng)本層達(dá)成后，再鋪上一層箔材，用滾子碾壓并加熱，以固化黏結(jié)劑，使新鋪上的一層堅(jiān)固地粘接在已成形體上，再切割該層的輪廓，這樣頻頻直到加工完成，最后去除切碎部分以獲取完好的零件。該工藝的特色是工作靠譜，模型支撐性好，成本低，效率高。弊端是前、后辦理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不可以制造中空構(gòu)造件。選擇性激光燒結(jié)SLS(SelectiveLaserSintering)工藝，常采納的資料有金屬、陶瓷、ABS塑料等資料的粉末作為成形資料。其工藝過(guò)程是：先在工作臺(tái)上鋪上一層粉末，在計(jì)算機(jī)控制下用激光束有選擇地進(jìn)行燒結(jié)(零件的空心部分不燒結(jié)，仍為粉末資料)，被燒結(jié)部分便固化在一同組成零件的實(shí)心部分。一層達(dá)成后再進(jìn)行下一層，新一層與其上一層被緊緊地?zé)Y(jié)在一同。所有燒結(jié)達(dá)成后，去除剩余的粉末，便獲取燒結(jié)成的零件。該工藝的特色是資料適應(yīng)面廣，不單能制造塑料零件，還可以制造陶瓷、金屬、蠟等資料的零件。造型精度高，原型強(qiáng)度高，因此可用樣件進(jìn)行功能試驗(yàn)或裝置模擬。熔融堆積成形FDM(FusedDepositionManufacturing)工藝又稱(chēng)為熔絲堆積制造，其工藝過(guò)程是以熱塑性成形資料絲為資料，資料絲經(jīng)過(guò)加熱器的擠壓頭融化成液體，由計(jì)算機(jī)控制擠壓頭沿零件的每一截面的輪廓正確運(yùn)動(dòng)，使融化的熱塑資料絲經(jīng)過(guò)噴嘴擠出，覆蓋于已建筑的零件之上，并在極短的時(shí)間內(nèi)快速凝結(jié)，形成一層資料。以后，擠壓頭沿軸向向上運(yùn)動(dòng)一細(xì)小距離進(jìn)行下一層資料的建筑。這樣逐層由底到頂?shù)鼐鄯e成一個(gè)實(shí)體模型或零件。該工藝的特色是使用、保護(hù)簡(jiǎn)單，成本較低，速度快，一般復(fù)雜程度原型僅需要幾個(gè)小時(shí)即可成型，且無(wú)污染。除了上述4種最為熟習(xí)的技術(shù)外，還有很多技術(shù)也已經(jīng)適用化，如三維打印技術(shù)、光障蔽工