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'..試檢驗作業(yè)指導書檢驗?zāi)恐苿酉迪蛳?*2345*6*7*812檢驗內(nèi)容前后橋制動調(diào)試踏板制動效能程力況況檢驗方法及頻次技術(shù)要求;工作狀態(tài):手剎(開關(guān)類操作裝置除外)應(yīng)在全行程的2/3常見問題2、間隙過小車輪抱死重合2、油剎踏板踩不住無自由行程或行程過大未鎖緊手剎間隙調(diào)得過小2、手剎拉不住2、剎車拉桿與小氣管干涉管路成單回路1、方向發(fā)卡、干涉、沉2、方向盤竄動過大(如3、方向盤與組合開關(guān)殼干備注A記錄(車間檢查工輔助檢查、油漆標識)AC作相應(yīng)記錄CA(油漆標識)AAACA.系傳動系操縱機構(gòu)機構(gòu)34*1*2*1234*121離合器分離軸承程涉轉(zhuǎn)角差別太大方向盤螺母扭力不夠后氣室推桿螺母未鎖緊輪胎螺母扭力不夠無自由行程無自由行程離合器太重過橋螺絲未緊檔位不準確,掛不到位變速器桿干涉儀表臺油門踏板太平或太徒CA(油漆標識并記錄A作相應(yīng)記錄(車查、油漆標識)A油漆標識并記錄數(shù)值C作相應(yīng)記錄C作相應(yīng)記錄BA作相應(yīng)記錄(車查、油漆標識)BBB.底盤號、車輛編號(銘牌)、發(fā)動機型號、發(fā)動機編號等符怠速太大油門踏不完發(fā)動機號錯排氣剎發(fā)卡或不起作用漏氣、漏油嚴重后橋調(diào)整臂未加油未加水未裝安全帶AAAAA(車間檢查工輔助檢查、油漆標識)AAB試他41、打“*”號項目須做好油漆標識;2、車輛質(zhì)量缺陷及時記錄,并整改合格后方可簽字放行。3、抽檢中如果發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)擴大檢驗的范圍,確保質(zhì)量檢驗控制有效。.牌車輛總檢入庫檢驗作業(yè)指導書類別整車系統(tǒng)整車12345123412檢驗項目細表、前工序簽字情況發(fā)動機型號及編號復(fù)核整車銘牌及出廠型號、編號車輛技術(shù)參數(shù)符合性檢查(汽車品)制動燈、倒車燈等)等)剎、點煙器、中控門鎖)目測(100%)目測(100%)目測(100%)目測(100%)卷尺測量(100%)目測(100%)目測(100%)目測與試運行(100%)目測與操作(100%)目測與操作(100%)目測與操作(100%)檢驗標準2、記錄完整、檢驗員簽字齊全與發(fā)動機銘牌符合2、VIN號處于車架右前部,打印字高不小清除干凈,并噴好黒漆符合生產(chǎn)計劃要求與公告參數(shù)符合工作正常,信號齊全工作正常,指示正確工作正常,無干涉異響工作正常,性能可靠升降靈活,無卡滯、脫槽現(xiàn)象A(作相應(yīng)記錄)A(作相應(yīng)記錄)A(作相應(yīng)記錄)A(作相應(yīng)記錄)A(車間檢查工輔助檢查)A(車間檢查工輔助檢查)A(車間檢查工輔助檢查)A間檢查工輔助檢查)A間檢查工輔助檢查)A檢查工輔助檢查)'.'..345612345678座椅、安全帶安裝情況地板膠鋪裝,遮陽板安裝儀表臺裝配情況其它裝飾件前圍、面罩、立柱等)油漆貨廂油漆及護欄油漆油漆劃傷處理底盤黑漆裝配間隙(大燈、機蓋、前圍、面罩、立柱車門、輪罩等)整車協(xié)調(diào)檢查整車清潔情況車輛各大總成裝配情況目測(100%)目測(100%)目測(100%)目測(100%)目測(100%)目測(100%)目測(100%)目測(50%)目測(100%)目測(100%)與卷尺目測(100%)目測(100%)可靠到位,表面無破損及油污美觀平整、無破損裝配到位,不能有劃傷、差缺件現(xiàn)象安裝整齊、美觀可靠無劃傷,無明顯流漆、桔皮、露底等缺陷無明顯流漆、桔皮、露底等缺陷盡量恢復(fù)到原始狀態(tài),駕駛室劃傷長度≥電泳底漆)的,拆換新件涂刷到位,焊割部位無漏刷傾斜不超過20mm;車架上的前鋼板吊耳處2、其它車型整體不超過30mm;前鋼板吊許誤差≤15mm整潔無臟亂、油污及雜物象AAABAA車間操作工輔助檢查)AA操作工輔助檢查)A檢查)A車間操作工輔助檢查)CB.統(tǒng)它1234512345678車廂舉升情況貨廂升降時間貨廂自降量貨廂最大舉升角舉升系統(tǒng)裝配情況試車里程確認整車三漏檢查平頭車空濾器及進氣管裝配氣(自)淋水系統(tǒng)車輛各大總成裝配情況整車清潔車廂裝配情況電子熄火裝置工作情況目測(100%)與卷尺秒表測量(30%)秒表、卷尺、角度尺測量(30%)卷尺、角度尺測量(30%)目測(100%)目測(50%)目測(100%)目測(100%)目測(100%)目測與操作(100%)目測與操作(100%)目測(100%)目測(100%)、卷尺測量目測(100%)最大舉升角≥45°口銷裝配無三漏裝配位置正確,無明顯歪斜安裝可靠,工作正常,操作方便無明顯損傷變形,配合無干涉現(xiàn)象整潔無臟亂、油污及零部件翻轉(zhuǎn)輕便,駕駛室自由狀態(tài)下翻轉(zhuǎn)角大1、車廂縱梁與車架(副車架)縱梁貼合良A間操作工輔助檢查)C作相應(yīng)記錄C作相應(yīng)記錄C作相應(yīng)記錄AAA車間檢查工輔助檢查)BBBA檢查工輔助檢查)A查工輔助檢查)AA(車間檢查工輔助檢查)'..檢驗標檢驗標準跡清晰完整,且易于拓印。技術(shù)規(guī)定執(zhí)行;常見問題1.總件與路線單上要求不2.VIN號打印位置不符合字跡模糊,同臺車多處VIN號;錯誤VIN號未2、整車傾斜;大燈間隙不均勻。檢驗內(nèi)容對產(chǎn)品配置要求、特殊定貨、N復(fù)查表面油漆有無損傷,碰傷,劃傷等情況;復(fù)查各裝配間隙調(diào)整是否得當;對整車協(xié)調(diào)性進行檢查燈具檢查包括大燈、小燈、轉(zhuǎn)彎燈、剎車燈、倒車燈;儀表指示情況包括低壓報警、機油指示、水溫指示、里程表,各操控指示等;各控制電器,包括電天窗、電熄火,排氣剎、液壓控制系統(tǒng)等系統(tǒng)分類整車復(fù)核性檢驗整車外觀檢驗檢查作正常。.各管各管路接頭、總成件不得有漏油、漏氣現(xiàn)象。2、管路不得與相對運動件干涉,要求固定可靠,不得有接頭漏油、漏氣液壓舉升制動系統(tǒng)檢查液壓系統(tǒng)漏油、漏氣系統(tǒng)分類整車符合性整車裝飾件檢驗內(nèi)容復(fù)核車輛特殊配置及前工序簽字情況整車銘牌及出廠型號、編號復(fù)核復(fù)核發(fā)動機型號及編號車輛技術(shù)參數(shù)符合性檢查(汽燈具工作情況(大小燈、信號燈、制動燈、倒車燈等)儀表工作情況(組合儀表、氣壓表、氣壓過抵報警器等)用電設(shè)備工作情況(收錄機、等)電子熄火裝置及排剎工作情況座椅、安全帶安裝情況其它裝飾件檢驗標準符合生產(chǎn)技術(shù)要求、確保一致、無漏簽字符合生產(chǎn)技術(shù)要求與發(fā)動機銘牌及缸號相符與公告參數(shù)相符工作正常、無干涉異響情況工作正常、無卡滯現(xiàn)象可靠到位,表面無破損及油污美觀、平整、無破損、安裝可靠常見問題配置錯誤及簽字不全銘牌裝錯發(fā)動機號錯誤VIN錯誤及重打VIN號,砂實測數(shù)據(jù)與公告參數(shù)差距太大燈具搭鐵不好,線路損壞試車里程不夠電子熄火裝置及排氣剎發(fā)卡座椅損壞及漏裝安全帶有漏裝現(xiàn)象、裝配不到位'.'..油漆外觀整車協(xié)調(diào)它駕駛室油漆(車門、葉子板、前圍、面罩、立柱等)貨廂(邊板、后門立柱)及護欄油漆油漆劃傷、損壞處理底盤黑漆面罩、立柱、輪罩等)整車清潔車輛各大總成裝配情況B總長≥3.8米車型車架斜護欄裝配情況整車三漏檢查平頭駕駛室翻轉(zhuǎn)、鎖止機構(gòu)檢查車廂裝配情況平頭車空濾器及進氣管裝配淋書管系統(tǒng)無損傷、劃傷、無明顯流漆、桔皮、露底等缺陷損傷、無明顯流漆、桔皮露底等缺陷可補漆,否則拆件返漆B、駕駛室不可拆件及貨廂劃傷、損傷、盡量恢復(fù)涂刷到位,焊割部位、無漏刷整潔無臟亂、油污及零部件無明顯損傷變形、配合無干涉現(xiàn)象無明顯三漏翻轉(zhuǎn)輕便、鎖止可靠2、車廂縱梁與車架(副車架)縱梁貼合良好,間隙不得大于5mm,不得歪斜干涉;裝配位置正確,無明顯歪斜安裝可靠,工作

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