山西省子源食品有限公司食品加工項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告

、評(píng)價(jià)等級(jí)及評(píng)價(jià)范圍確定1.1評(píng)價(jià)因子篩選根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣導(dǎo)則》(HJ2.2-2018)，結(jié)合本項(xiàng)目的工程分析，本次評(píng)價(jià)因子選取顆粒物、SO2、NOx、CO、汞及其化合物，氨、硫化氫。1.2評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)本次評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表1-1。表1-1評(píng)價(jià)因子和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)表污染物名稱功能區(qū)取值時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)值(μg/m3)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源PM10二類區(qū)24小時(shí)平均150GB3095-2012SO21小時(shí)平均500GB3095-2012NOx1小時(shí)平均250GB3095-2012CO1小時(shí)平均10000GB3095-2012汞及其化合物年平均0.05GB3095-2012氨二類區(qū)1小時(shí)平均200HJ2.2-2018硫化氫1小時(shí)平均10HJ2.2-20181.3評(píng)價(jià)等級(jí)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），評(píng)價(jià)工作等級(jí)按照表1-2的分級(jí)判據(jù)進(jìn)行劃分。表1-2評(píng)價(jià)工作等級(jí)評(píng)價(jià)工作等級(jí)評(píng)價(jià)工作分級(jí)判據(jù)一級(jí)評(píng)價(jià)Pmax≥10%二級(jí)評(píng)價(jià)1%≤Pmax＜10%三級(jí)評(píng)價(jià)Pmax＜1%其中Pi定義為：Pi=Ci/Coi×100%式中：Pi——第i個(gè)污染物的最大地面空氣質(zhì)量濃度占標(biāo)率，%；Ci——采用估算模型計(jì)算出的第i個(gè)污染物的最大1h地面空氣質(zhì)量濃度，mg/m3；Coi——第i個(gè)污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，mg/m3。擬建項(xiàng)目大氣污染物主要包括顆粒物、SO2、NOx、CO和汞及其化合物，氨、硫化氫，本次評(píng)價(jià)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄A推薦模型中的估算模型AERSCREEN計(jì)算各污染源的最大環(huán)境影響。根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知：本項(xiàng)目排放的各種污染物的最大地面濃度占標(biāo)率Pmax=Max（PPM10、PSO2、PNOx、Pco、P汞及其化合物、P氨、P硫化氫）=7.82%，Pmax＜10%，根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)判別表，本項(xiàng)目的評(píng)價(jià)工作等級(jí)為二級(jí)。1.4評(píng)價(jià)范圍本項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍邊長(zhǎng)取5km的矩形區(qū)域。1.5環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)本項(xiàng)目環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)見表1-3。表1-3環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)一覽表名稱坐標(biāo)/m相對(duì)廠址方位相對(duì)廠界距離（km）保護(hù)對(duì)象保護(hù)要求經(jīng)度維度舊高山村112°53′55.78″40°5′2.47″N0.1居民《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評(píng)價(jià)（1）環(huán)境空氣本項(xiàng)目環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀使用2020年度左云縣環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，按照《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中各評(píng)價(jià)項(xiàng)目的年評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行判定，判定結(jié)果詳見表2-1。表2-1區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)表污染物評(píng)價(jià)指標(biāo)現(xiàn)狀濃度（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值（μg/m3）達(dá)標(biāo)情況SO2年平均質(zhì)量濃度1860達(dá)標(biāo)NO2年平均質(zhì)量濃度2440達(dá)標(biāo)PM10年平均質(zhì)量濃度8370超標(biāo)PM2.5年平均質(zhì)量濃度2535達(dá)標(biāo)CO百分位數(shù)日平均質(zhì)量濃度1.4mg/m34mg/m3達(dá)標(biāo)O3百分位數(shù)8h平均質(zhì)量濃度132160達(dá)標(biāo)上表分析可知，2020年左云縣的PM10超標(biāo)，屬于不達(dá)標(biāo)區(qū)。其他各環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀質(zhì)量因子均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級(jí)限值要求。（2）特征因子本項(xiàng)目特征因子為汞及其化合物，本次評(píng)價(jià)，河南鼎泰檢測(cè)技術(shù)有限公司于2021年12月10日至12月12日對(duì)區(qū)域汞及其化合物進(jìn)行了連續(xù)3天環(huán)境空氣現(xiàn)狀質(zhì)量監(jiān)測(cè)。共布設(shè)1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，需取得有季節(jié)代表性的連續(xù)3天有效數(shù)據(jù)。表2-2環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)及結(jié)果采樣點(diǎn)位監(jiān)測(cè)頻次檢測(cè)項(xiàng)目1＃舊高山村連續(xù)監(jiān)測(cè)3天，4次/天(小時(shí)均值)汞及其化合物備注：1.L表示低于檢出限/ND表示未檢出；2.本次檢測(cè)結(jié)果只對(duì)當(dāng)次采集樣品負(fù)責(zé)。環(huán)境空氣檢測(cè)結(jié)果表采樣點(diǎn)位采樣日期時(shí)間汞及其化合物(mg/m2)氣溫(℃)氣壓(kPa)風(fēng)速(m/s)風(fēng)向1#舊高山村2021.12.1002:00-02:45ND-8.5102.731.5西南08:00-08:45ND-1.2101.961.2西南14:00-14:45ND4.3101.541.1南20:00-20:45ND-0.6101.681.6西南2021.12.1102:00-02:45ND-16.5102.952.3西南08:00-08:45ND-7.4102.382.5南14:00-14:45ND3.2101.712.2西南20:00-20:45ND-5.1102.222.0西南2021.12.1202:00-02:45ND-18.2102.962.4西南08:00-08:45ND-8.5102.642.1西南14:00-14:45ND-2.3102.052.3西南20:00-20:45ND-6.9102.422.6西南由檢測(cè)結(jié)果可以看出，汞及其化合物小時(shí)均值都為未檢出，均未超過(guò)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中汞的污染物空氣質(zhì)量濃度限值。評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量較好。3、大氣污染源源強(qiáng)分析3.1鍋爐尾氣1)廢氣源強(qiáng)核算①生產(chǎn)用蒸汽鍋爐（2t/h生物質(zhì)鍋爐）煙氣本項(xiàng)目安裝一臺(tái)2t/h燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐（型號(hào)：DZL2-1.25-T），用于為生產(chǎn)車間提供蒸汽，根據(jù)企業(yè)提供的資料，鍋爐運(yùn)行制度為8h/d、300d/a。鍋爐的生物質(zhì)燃料消耗量為363.1kg/h，B=F×3600/（Q×η）式中：B——燃料消耗量，kg/h；F——鍋爐功率，KW；F=1400KW；Q——秸稈顆粒的低位發(fā)熱值，KJ/kg；Q取16330KJ/kg；η——鍋爐的熱效率，取85%。經(jīng)計(jì)算，生物質(zhì)燃料用量為：363.1kg/h×8h/d×300d=871.44t/a項(xiàng)目燃生物質(zhì)鍋爐基準(zhǔn)煙氣量參考《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）中表5基準(zhǔn)煙氣量取值表中燃生物質(zhì)鍋爐的基準(zhǔn)煙氣量的計(jì)算公式【Vgy=0.393Qnet，ar+0.876（單位：Nm3/kg）】進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目鍋爐基準(zhǔn)煙氣量Vgy為7.3Nm3/kg，則蒸汽鍋爐年煙氣產(chǎn)生量為636.2萬(wàn)Nm3/a。顆粒物：根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）中附錄F表F.4燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)，燃用生物質(zhì)鍋爐顆粒物產(chǎn)污系數(shù)為0.5千克/噸-燃料，則計(jì)算得出顆粒物產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量為：生產(chǎn)用2t/h生物質(zhì)鍋爐顆粒物產(chǎn)生量為0.5kg/t×871.44t/a×10-3=0.436t/a（0.182kg/h），產(chǎn)生濃度為0.436t/a÷6362000m3/a×109=68.53mg/m3。環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位采取旋風(fēng)+袋式除塵器除塵工藝，除塵后能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB14/1929-2019中顆粒物10mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。本次評(píng)價(jià)顆粒物排放濃度按10mg/m3考慮。則計(jì)算得出顆粒物排放量為：10mg/m3×6362000m3/a×10-9=0.0636t/a（0.0265kg/h），排放濃度10mg/m3。二氧化硫：根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）中附錄F表F.4燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)，燃用生物質(zhì)鍋爐SO2產(chǎn)污系數(shù)為17S千克/噸-燃料，本項(xiàng)目生物質(zhì)燃料收到基硫含量為0.08%，因此SO2產(chǎn)污系數(shù)為17×0.08=1.36千克/噸-燃料。則計(jì)算得出SO2產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量為：生產(chǎn)用2t/h生物質(zhì)鍋爐SO2產(chǎn)生量為1.36kg/t×871.44t/a×10-3=1.185t/a（0.494kg/h），產(chǎn)生濃度為1.185t/a÷6362000m3/a×109=186.3mg/m3。環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位采取鈣鈉雙堿法脫硫措施，能夠達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB14/1929-2019中二氧化硫30mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。脫硫后SO2排放濃度按30mg/m3考慮，則計(jì)算得出SO2排放量為：30mg/m3×6362000m3/a×10-9=0.191t/a（0.08kg/h），排放濃度30mg/m3。氮氧化物：根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）中附錄F表F.4燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)，燃用生物質(zhì)鍋爐氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)為1.02千克/噸-燃料，則計(jì)算得出氮氧化物產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量為：生產(chǎn)用2t/h生物質(zhì)鍋爐氮氧化物產(chǎn)生量為1.02kg/t×871.44t/a×10-3=0.89t/a（0.37kg/h），產(chǎn)生濃度為0.89t/a÷6362000m3/a×109=139.9mg/m3。環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位采取SNCR-SCR脫硝措施，脫硝后能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB14/1929-2019中氮氧化物50mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。脫硝后NOx排放濃度按50mg/m3考慮。則計(jì)算得出NOx排放量為：50mg/m3×6362000m3/a×10-9=0.318t/a（0.133kg/h），排放濃度50mg/m3。汞及其化合物：參考《中國(guó)農(nóng)村地區(qū)生物質(zhì)燃料燃燒的汞排放研究》中的數(shù)據(jù)，顆粒燃料燃燒時(shí)汞的排放因子平均為11ng/g，即0.011g/t燃料。則計(jì)算得出汞及其化合物產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量為：0.011g/t×871.44t/a×10-6=9.586×10-6t/a（4×10-6kg/h），產(chǎn)生濃度為9.586×10-6t/a÷6362000m3/a×109=0.0015mg/m3。根據(jù)《污染源強(qiáng)核算技術(shù)指南鍋爐》B.3，煙氣除塵、濕法脫硫等污染治理設(shè)施對(duì)汞及其化合物具有協(xié)同處理效果，凈化效率約為70%。則計(jì)算得出汞及其化合物排放濃度和排放量為：2.876×10-6t/a（1.2×10-6kg/h），排放濃度為0.00045mg/m3。CO：CO排放濃度類比同類型鍋爐，為158mg/m3，則產(chǎn)生量為158mg/m3×6362000m3/a×10-9=1t/a（0.42kg/h）。排放量與產(chǎn)生量一致。②供熱用熱水鍋爐（0.7MW生物質(zhì)鍋爐）煙氣本項(xiàng)目安裝一臺(tái)0.7MW燃生物質(zhì)熱水鍋爐（型號(hào)：CLHS0.7-85/60-T），用于為生產(chǎn)車間、辦公樓等供暖，根據(jù)企業(yè)提供的資料，鍋爐運(yùn)行制度為16h/d、195d/a。鍋爐的生物質(zhì)燃料消耗量為165.9kg/h，B=F×3600/（Q×η）式中：B——燃料消耗量，kg/h；F——鍋爐功率，KW；F=700KW；Q——秸稈顆粒的低位發(fā)熱值，KJ/kg；Q取16330KJ/kg；η——鍋爐的熱效率，取93%。經(jīng)計(jì)算，生物質(zhì)燃料用量為：165.9kg/h×16h/d×195d=517.61t/a項(xiàng)目燃生物質(zhì)鍋爐基準(zhǔn)煙氣量參考《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）中表5基準(zhǔn)煙氣量取值表中燃生物質(zhì)鍋爐的基準(zhǔn)煙氣量的計(jì)算公式【Vgy=0.393Qnet，ar+0.876（單位：Nm3/kg）】進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目鍋爐基準(zhǔn)煙氣量Vgy為7.3Nm3/kg，則蒸汽鍋爐年煙氣產(chǎn)生量為377.86萬(wàn)Nm3/a。顆粒物：根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）中附錄F表F.4燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)，燃用生物質(zhì)鍋爐顆粒物產(chǎn)污系數(shù)為0.5千克/噸-燃料，則計(jì)算得出顆粒物產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量為：供熱用0.7MW生物質(zhì)鍋爐顆粒物產(chǎn)生量為0.5kg/t×517.61t/a×10-3=0.26t/a（0.083kg/h），產(chǎn)生濃度為0.26t/a÷3778600m3/a×109=68.8mg/m3。環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位采取旋風(fēng)+袋式除塵器除塵工藝，除塵后能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB14/1929-2019中顆粒物10mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。本次評(píng)價(jià)顆粒物排放濃度按10mg/m3考慮。則計(jì)算得出顆粒物排放量為：10mg/m3×3778600m3/a×10-9=0.0378t/a（0.012kg/h），排放濃度10mg/m3。二氧化硫：根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）中附錄F表F.4燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)，燃用生物質(zhì)鍋爐SO2產(chǎn)污系數(shù)為17S千克/噸-燃料，本項(xiàng)目生物質(zhì)燃料收到基硫含量為0.08%，因此SO2產(chǎn)污系數(shù)為17×0.08=1.36千克/噸-燃料。則計(jì)算得出SO2產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量為：供熱用0.7MW生物質(zhì)鍋爐SO2產(chǎn)生量為1.36kg/t×517.61t/a×10-3=0.704t/a（0.23kg/h），產(chǎn)生濃度為0.704t/a÷3778600m3/a×109=186.3mg/m3。環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位采取鈣鈉雙堿法脫硫措施，能夠達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB14/1929-2019中二氧化硫30mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。脫硫后SO2排放濃度按30mg/m3考慮，則計(jì)算得出SO2排放量為：30mg/m3×3778600m3/a×10-9=0.113t/a（0.036kg/h），排放濃度30mg/m3。氮氧化物：根據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953-2018）中附錄F表F.4燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)，燃用生物質(zhì)鍋爐氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)為1.02千克/噸-燃料，則計(jì)算得出氮氧化物產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量為：供熱用0.7MW生物質(zhì)鍋爐氮氧化物產(chǎn)生量為1.02kg/t×517.61t/a×10-3=0.528t/a（0.169kg/h），產(chǎn)生濃度為0.528t/a÷3778600m3/a×109=139.7mg/m3。環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位采取SNCR-SCR脫硝措施，脫硝后能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB14/1929-2019中氮氧化物50mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值要求。脫硝后NOx排放濃度按50mg/m3考慮。則計(jì)算得出NOx排放量為：50mg/m3×3778600m3/a×10-9=0.189t/a（0.061kg/h），排放濃度50mg/m3。汞及其化合物：參考《中國(guó)農(nóng)村地區(qū)生物質(zhì)燃料燃燒的汞排放研究》中的數(shù)據(jù)，顆粒燃料燃燒時(shí)汞的排放因子平均為11ng/g，即0.011g/t燃料。則計(jì)算得出汞及其化合物產(chǎn)生濃度和產(chǎn)生量為：0.011g/t×517.61t/a×10-6=5.694×10-6t/a（1.82×10-6kg/h），產(chǎn)生濃度為5.694×10-6t/a÷3778600m3/a×109=0.0015mg/m3。根據(jù)《污染源強(qiáng)核算技術(shù)指南鍋爐》B.3，煙氣除塵、濕法脫硫等污染治理設(shè)施對(duì)汞及其化合物具有協(xié)同處理效果，凈化效率約為70%。則計(jì)算得出汞及其化合物排放濃度和排放量為：1.708×10-6t/a（0.546×10-6kg/h），排放濃度為0.00045mg/m3。CO：CO排放濃度類比同類型鍋爐，為158mg/m3，則產(chǎn)生量為158mg/m3×3778600m3/a×10-9=0.6t/a（0.19kg/h）。排放量與產(chǎn)生量一致。表3-1鍋爐排放一覽表污染源污染物排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3達(dá)標(biāo)情況2t/h蒸汽鍋爐顆粒物0.06360.026510達(dá)標(biāo)SO20.1910.0830達(dá)標(biāo)NOx0.3180.13350達(dá)標(biāo)CO10.42158達(dá)標(biāo)汞及其化合物2.876E-61.2E-60.00045達(dá)標(biāo)0.7MW熱水鍋爐顆粒物0.03780.01210達(dá)標(biāo)SO20.1130.03630達(dá)標(biāo)NOx0.1890.06150達(dá)標(biāo)CO0.60.19158達(dá)標(biāo)汞及其化合物1.708E-60.546E-60.00045達(dá)標(biāo)表3-2鍋爐大氣污染物產(chǎn)排污情況表廢氣量（Nm3/h）污染物名稱產(chǎn)生濃度（mg/Nm3）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/Nm3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）3862（DA001排口）顆粒物68.80.696100.10140.0385SO2186.31.889300.3040.116NOx139.91.418500.5070.194CO1581.61581.60.61汞及其化合物0.00151.528E-50.000454.584E-61.74E-62）廢氣收集處理措施及達(dá)標(biāo)排放的可行性論證項(xiàng)目?jī)膳_(tái)生物質(zhì)鍋爐共用1套“SNCR-SCR聯(lián)合法脫硝工藝+旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器+鈣鈉雙堿法濕法煙氣脫硫”處理后通過(guò)一根30m高的排氣筒排放。一、SNCR-SCR混合脫硝工藝（1）特點(diǎn)SNCR-SCR混合脫硝工藝不是SNCR和SCR工藝簡(jiǎn)單的組合，而是結(jié)合SCR高效、SNCR投資省的特點(diǎn)而發(fā)展的新型工藝?；旌蟂NCR-SCR工藝具有2個(gè)反應(yīng)區(qū)，通過(guò)布置在鍋爐爐墻上的噴射系統(tǒng)，首先將還原劑噴入第1個(gè)反應(yīng)區(qū)—爐膛，在高溫下還原劑與NOx在沒有催化劑參與的情況下發(fā)生還原反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)初步脫硝。然后未反應(yīng)的還原劑進(jìn)入混合工藝的第2個(gè)反應(yīng)區(qū)—SCR反應(yīng)器，在有催化還原的情況下進(jìn)一步脫硝。①脫硝效率高單一的SNCR工藝脫硝效率最低，一般在20-40%；而混合SNCR-SCR工藝可獲得與SCR工藝更高的脫硝率(50-90%)。②催化劑用量小SCR工藝中使用了脫硝催化劑，雖然大大降低了反應(yīng)溫度和提高了脫硝效率，但是由于催化劑價(jià)格昂貴，一般占整個(gè)SCR工藝總投資的1/3左右，并且由于硫中毒、顆粒物污染等需要定期更換，運(yùn)行費(fèi)用很高?；旌瞎に囉捎谄淝安縎NCR工藝的初步脫硝，降低了對(duì)催化劑的依賴。與SCR工藝相比，混合工藝的催化劑用量大大減少。③提高SNCR階段的脫硝效率單純的SNCR工藝為了滿足對(duì)氨逃逸量的限制，要求還原劑的噴入點(diǎn)必須嚴(yán)格選擇在位于適宜反應(yīng)的溫度區(qū)域內(nèi)。在混合SNCR-SCR工藝中，SNCR階段的氨泄漏是作為SCR反應(yīng)還原劑來(lái)設(shè)計(jì)的，因此，SNCR階段可以無(wú)需考慮氨逃逸的問(wèn)題。相對(duì)于獨(dú)立的SNCR工藝，混合SNCR-SCR工藝氨噴射系統(tǒng)可布置在適宜的反應(yīng)溫度區(qū)域稍前的位置，從而延長(zhǎng)了還原劑的停留時(shí)間。而在SNCR過(guò)程中未完全反應(yīng)的氨在下游SCR反應(yīng)器中被進(jìn)一步利用?；旌瞎に嚨倪@種安排，有助于提高SNCR階段的脫硝效率。目前，混合脫硝工藝SNCR階段的脫硝效率可達(dá)到55%以上。④方便地使用尿素作為脫硝還原劑由于液氨在運(yùn)輸和使用過(guò)程中存在諸多不安全因素，如液氨儲(chǔ)罐漏損、氨氣泄漏引起爆炸等。因此在更多的SCR工藝設(shè)計(jì)中開始尋求其他安全的替代還原劑。近年研究用尿素代替NH3作還原劑，使得操作系統(tǒng)更加安全可靠，且不必?fù)?dān)心因NH3泄漏造成新的污染，尿素制氨系統(tǒng)成為SCR工藝的一個(gè)主要發(fā)展方向。然而，由于該系統(tǒng)需要復(fù)雜和龐大的尿素?zé)峤庋b置，投資費(fèi)用很大?；旌瞎に嚳梢允∪峤庋b置，通過(guò)直接將尿素溶液噴入爐膛，利用鍋爐的高溫，將尿素溶液分解為氨，既方便又安全。（2）工藝系統(tǒng)本工程采用SNCR+SCR聯(lián)合工藝，SCR采用高溫高塵的布置方案，即SCR反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間。脫硝系統(tǒng)通過(guò)的過(guò)熱器、省煤器等，在鍋爐尾部煙道的合適位置（350℃-400℃）引出煙道加裝催化劑的方法達(dá)到脫硝的要求。自鍋爐省煤器后進(jìn)入SCR反應(yīng)器，經(jīng)脫硝后進(jìn)入鍋爐的空氣預(yù)熱器。SCR脫硝反應(yīng)器作為輔助設(shè)備，在SNCR反應(yīng)器內(nèi)NOx已經(jīng)被脫除了55%左右，且由于較高的氨逃逸，到達(dá)SCR反應(yīng)器的還原劑還有相當(dāng)?shù)暮?。因此在SCR反應(yīng)器內(nèi)可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，不再噴射還原劑，因而不用再安裝復(fù)雜的氨噴射格柵，而是在催化劑的作用下，用殘余的還原劑脫除煙氣中NOx。這樣一來(lái)可以將煙氣中最終氨逃逸控制在很小的范圍內(nèi)。另外，復(fù)合工藝中SCR反應(yīng)器所需催化劑的數(shù)量也比常規(guī)SCR反應(yīng)器大為減少，只需布置一層即可，并且吹灰系統(tǒng)也被簡(jiǎn)化為一層。本項(xiàng)目還原物質(zhì)采用尿素，尿素在容器內(nèi)混合成尿素溶液，溶液通過(guò)泵和管道輸送尿素絕熱分解裝置，產(chǎn)生的氨水作為脫硝劑。a)SNCR工藝原理選擇性非催化還原法(SelectiveNon-CatalyticReduction簡(jiǎn)稱SNCR)是在不需要催化劑的情況下，將尿素噴入溫度為850℃～1250℃的煙氣中，還原劑有選擇性地與煙氣中的NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將NOx還原成氮?dú)?N2)和水(H2O)的方法。SNCR脫硝工藝是燃燒后的脫硝過(guò)程，主要反應(yīng)為：CO(NH2)2+2NO+1/2O2→2N2+CO2+2H2OCO(NH2)2→高溫?zé)峤狻鶱H3↑+CO2b)SCR工藝原理SCR是利用NH3為還原劑在催化劑的作用下將NOx還原成氮?dú)?N2)和水(H2O)的方法。反應(yīng)的基本過(guò)程如下：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O2NH3+NO+NO2→2N2+3H2OSNCR脫硝系統(tǒng)投資低，運(yùn)行簡(jiǎn)單，安裝方便，但是脫硝效率有一定的限制，單獨(dú)設(shè)置很難滿足目前的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，所以根據(jù)本工程的實(shí)際情況，選用了兩種脫硝方式聯(lián)合設(shè)計(jì)的方式，這樣既利用了SNCR的優(yōu)點(diǎn)，又可以減少SCR脫硝催化劑的設(shè)置，降低投資和運(yùn)行成本，是適合本工程的方案選擇。二、旋風(fēng)+袋式除塵器除塵工藝本項(xiàng)目?jī)膳_(tái)生物質(zhì)鍋爐共用一套旋風(fēng)+袋式除塵器，濾袋材質(zhì)采用PPS針刺氈，按照兩臺(tái)鍋爐煙氣量總和，處理總風(fēng)量為4000m3/h，過(guò)濾風(fēng)速取為0.8m/min，則濾袋面積為83.33m2。（1）旋風(fēng)除塵器利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從空氣中分離出來(lái)的一種干式凈化設(shè)備，稱為旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器應(yīng)用廣泛，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率較高，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。為了提高除塵效率，降低阻力，已出現(xiàn)各種型式的旋風(fēng)除塵器，如媒旋型、蝸旋型、擴(kuò)散型、旁路型、旋流型和多管式旋風(fēng)除塵器等。旋風(fēng)除塵器對(duì)于大于10um的較粗粒粉塵，凈化效率很高。但對(duì)于5~10um以下的細(xì)顆粒粉塵（尤其是密度小的細(xì)顆粒粉塵）凈化效率較低，所以旋風(fēng)除塵器多用于粗顆粒粉塵的凈化，或用于多級(jí)凈化時(shí)的初步(第一級(jí))處理。（2）布袋除塵器當(dāng)含塵煙氣進(jìn)入除塵器后均勻地進(jìn)入到除塵器各過(guò)濾倉(cāng)中。煙氣中較粗重的塵粒在自重、離心力和阻流板的共同作用下降至灰斗內(nèi)，經(jīng)除塵器下部的輸灰裝置排出；而較細(xì)粉塵則繼續(xù)上行，被吸附在濾袋的外表面上，當(dāng)濾袋的粉塵層達(dá)到一定厚度，設(shè)備阻力增加到設(shè)定值時(shí)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，打開脈沖電磁閥，氣包中的壓縮空氣經(jīng)脈沖電磁閥、噴管、噴嘴、文氏管向?yàn)V袋作瞬間的高速噴射、并鼓脹濾袋，使濾袋外表面的粉塵層破碎脫落，落入灰斗，然后再恢復(fù)過(guò)濾。布袋除塵器主要有以下優(yōu)點(diǎn)：布袋低壓脈沖袋式除塵器有以下特點(diǎn)：a、除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有極高的除塵效率，即使在歐洲等對(duì)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求很高的國(guó)家，除塵器入口粉塵濃度達(dá)到800mg/Nm3以上的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于10mg/Nm3。b、阻力損失小可有效消除粉塵的“二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。c、設(shè)備先進(jìn)、可靠性好脈沖噴吹閥采用直角式脈閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰更有效。d在線維修不影響鍋爐正常運(yùn)行。e溫度動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)在系統(tǒng)工作過(guò)程中采用溫度動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)，當(dāng)溫度高于設(shè)定或低于設(shè)定值時(shí)煙氣不經(jīng)除塵器由旁路直接經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣，能有效防止煙氣超溫和煙氣溫度過(guò)低，導(dǎo)致布袋燒毀或結(jié)露等問(wèn)題，從而確保濾袋的使用壽命。三、鈣鈉雙堿法煙氣脫硫工藝鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡(jiǎn)稱雙堿法。該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦?fàn)t氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。（1）工藝特點(diǎn)鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個(gè)反應(yīng)過(guò)程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費(fèi)用省，運(yùn)行成本低。①以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)。②鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90%。③脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了運(yùn)行成本。④以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運(yùn)行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。（2）工藝原理①反應(yīng)原理SO2吸收反應(yīng)：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑吸收劑再生反應(yīng)：CaO＋H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O②工藝流程采用生物質(zhì)燃料的鍋爐產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層數(shù)十支噴嘴，噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi)，煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸，使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng)，達(dá)到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水，經(jīng)脫硫塔上部進(jìn)入煙囪排入大氣。脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后，經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來(lái)，澄清液經(jīng)上部溢出進(jìn)入反應(yīng)再生池，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來(lái)的石灰乳進(jìn)行再生反應(yīng)，再生液流入泵前循環(huán)槽補(bǔ)入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用。其中再生產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過(guò)剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。四、方案可行性分析依據(jù)《工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)指南》（HJ1178-2021），顆粒物采用旋風(fēng)除塵+袋式除塵器治理技術(shù)，除塵效率可達(dá)99%，完全滿足排放標(biāo)準(zhǔn)；鈣鈉雙堿濕法脫硫?qū)O2的去除效率在90%-99%之間；SNCR-SCR脫硝技術(shù)對(duì)NOx的去除效率在50-90%之間，取中間值可達(dá)到70%。通過(guò)以上技術(shù)處理方案后，污染物排放均能達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB14/1929-2019中生物質(zhì)鍋爐的排放要求。3.2污水站臭氣本項(xiàng)目新建一座40m3/d污水處理站，惡臭是大氣、水、固體廢物中的異味通過(guò)空氣介質(zhì)作用于人的嗅覺思維被感知的一種感覺污染。污水處理站的惡臭來(lái)源于污水、污泥中有機(jī)物分解、發(fā)酵過(guò)程中散發(fā)的化學(xué)物質(zhì)，主要種類有：硫化物、氨、硫醇、甲基硫、糞臭素、酪酸、丙酸等。污水的臭味容易散發(fā)到空氣中，對(duì)周圍環(huán)境造成影響。臭味的主要發(fā)生部位有：泵房、格柵、厭氧池、好氧池、污泥池等。惡臭氣體污染的排放方式為無(wú)組織面源排放。根據(jù)《污水處理廠惡臭防治對(duì)策及環(huán)境影響評(píng)價(jià)的研究》（薛松，和慧，鄧?yán)蛉铮瑢O晶晶）中的數(shù)據(jù)以及類比同類型行業(yè)資料，本項(xiàng)目污水處理站NH3產(chǎn)生量為14.0×10-4t/a，產(chǎn)生濃度為0.1mg/Nm3；H2S產(chǎn)生量為5×10-4t/a，產(chǎn)生濃度為0.03mg/Nm3。本項(xiàng)目主要污水處理設(shè)備均置于地下，設(shè)計(jì)為封閉式，污泥定期清運(yùn)，及時(shí)噴灑除臭劑；污水處理站附近進(jìn)行植樹綠化等措施減輕其影響。采取以上措施后，惡臭氣體可降低50%。由上述可知，本項(xiàng)目污水處理產(chǎn)生的惡臭氣體主要是H2S、NH3，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的排放限值要求。3.3食堂油煙本項(xiàng)目職工食堂每天就餐人數(shù)為30人，每日就餐1次，共設(shè)置2個(gè)灶頭，每人每餐消耗動(dòng)植物油以0.035kg計(jì)，則每年消耗食用油315kg/a。據(jù)類比調(diào)查，不同的燒炸工況，油煙氣中煙氣濃度及揮發(fā)量均有所不同，油的平均揮發(fā)量為總耗油量的2.83%，則廚房油煙產(chǎn)量約8.9kg/a，廚房的運(yùn)行時(shí)間按每天3h計(jì)，計(jì)算得廚房油煙產(chǎn)量9.9g/h。按照國(guó)家飲食業(yè)油煙排放有關(guān)規(guī)定，廚房灶頭應(yīng)配套高效油煙凈化裝置凈化油煙。本項(xiàng)目設(shè)置風(fēng)量為4000m3/h的煙凈化裝置，凈化率60%，經(jīng)計(jì)算凈化后油煙排放濃度為0.99mg/m3，未超過(guò)GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》油煙最高允許排放濃度2.0mg/m3，可做到達(dá)標(biāo)排放。4、大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)4.1判定依據(jù)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），評(píng)價(jià)工作等級(jí)按照表4-1的分級(jí)判據(jù)進(jìn)行劃分。表4-1評(píng)價(jià)工作等級(jí)評(píng)價(jià)工作等級(jí)評(píng)價(jià)工作分級(jí)判據(jù)一級(jí)評(píng)價(jià)Pmax≥10%二級(jí)評(píng)價(jià)1%≤Pmax＜10%三級(jí)評(píng)價(jià)Pmax＜1%其中Pi定義為：Pi=Ci/Coi×100%式中：Pi——第i個(gè)污染物的最大地面空氣質(zhì)量濃度占標(biāo)率，%；Ci——采用估算模型計(jì)算出的第i個(gè)污染物的最大1h地面空氣質(zhì)量濃度，mg/m3；4.2排放源參數(shù)主要廢氣排放源排放參數(shù)見下表：表4-2主要廢氣排放源參數(shù)一覽表污染源名稱坐標(biāo)海拔點(diǎn)源污染物排放速率g/s排放濃度mg/m3經(jīng)度維度m排氣筒高度/m排氣筒出口內(nèi)徑/m標(biāo)況排氣量m3/h溫度℃鍋爐煙囪112°53′54.77″40°5′2.46″/300.8386260PM100.0110SO20.03230NOx0.05450CO0.169158汞及其化合物4.8E-70.00045表4-3面源排放參數(shù)一覽表名稱坐標(biāo)面源海拔高度m面源長(zhǎng)度m面源寬度m與正北向夾角o面源有效排放高度m年排放小時(shí)數(shù)h排放工況污染物污染物排放速率g/s經(jīng)度緯度污水站112°53′54.51″40°5′2.30″/103047200正常排放氨5.4E-5硫化氫1.93E-54.3估算模型參數(shù)擬建項(xiàng)目大氣污染物主要包括顆粒物、SO2、NOx、CO和汞及其化合物，氨、硫化氫，本次評(píng)價(jià)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄A推薦模型中的估算模型AERSCREEN計(jì)算各污染源的最大環(huán)境影響。采用估算模型AERSCREEN的相關(guān)參數(shù)選取見表4-4。表4-4估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市/農(nóng)村選項(xiàng)城市/農(nóng)村農(nóng)村人口數(shù)（城市選項(xiàng)時(shí)）/最高環(huán)境溫度/℃38.1最低環(huán)境溫度/℃-29.6土地利用類型林地區(qū)域濕度條件中等濕度氣候是否考慮地形考慮地形是□否?地形數(shù)據(jù)分辨率/m/是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙是□否?岸線距離/km/岸線方向/°/表4-5本項(xiàng)目有組織大氣污染物估算結(jié)果一覽表距離(m)PM10SO2NOx濃度(ug/m3)占標(biāo)率(%)濃度(ug/m3)占標(biāo)率(%)濃度(ug/m3)占標(biāo)率(%)100.010.010.030.010.060.02250.530.361.70.342.881.15360.770.522.47500.630.422.06750.520.351.680.342.831.131000.550.371.760.352.971.191250.540.361.730.352.911.171500.480.321.550.312.611.051750.420.281.350.272.280.912000.440.31.420.282.40.962250.450.31.450.292.450.982500.440.31.420.282.40.962750.470.311.510.32.551.023000.510.341.640.332.761.113250.510.341.640.332.781.113500.510.341.630.332.751.13750.50.331.590.322.691.084000.480.321.550.312.621.054250.470.331.014500.450.31.450.292.440.984750.440.291.390.282.350.945000.420.281.340.272.260.95250.40.271.290.262.170.875500.390.290.835750.3420.86000.331.920.776250.340.231.090.221.850.746500.330.221.050.211.770.716750.320.211.0870070.191.640.667250.290.190.930.191.580.637500.281.520.617750.270.180.870.171.460.598000.260.170.840.171.410.569009100040.131.080.43110040.131.070.43120030.131.070.43130020.121.050.42140010.121.030.41150090.1210.4160080.120.970.39170060.110.940.38180040.110.910.37190030.110.890.36200010.10.860.3521000.10.840.34220090.10.820.33230080.10.810.3324002250070.090.790.32表4-6本項(xiàng)目有組織大氣污染物估算結(jié)果一覽表距離(m)CO汞及其化合物濃度(ug/m3)占標(biāo)率(%)濃度(ug/m3)占標(biāo)率(%)100.1805.04E-0702590.092.56E-050.053613.080.133.72E-050.075010.650.113.02E-050.06758.870.092.52E-050.051009.290.092.64E-050.051259.120.092.59E-050.051508.180.082.32E-050.051757.130.072.02E-050.042007.50.082.13E-050.042257.660.082.17E-050.042507.510.082.13E-050.042757.970.082.26E-050.053008.650.092.46E-050.053258.690.092.47E-050.053508.60.092.44E-050.053758.420.082.39E-050.054008.190.082.33E-050.054257.930.082.25E-050.054507.650.082.17E-050.044757.360.072.09E-050.045007.080.072.01E-050.045256.80.071.93E-050.045506.530.071.85E-050.045756.270.061.78E-050.046006.020.061.71E-050.036255.780.061.64E-050.036505.550.061.58E-050.036755.330.051.52E-050.037005.130.051.46E-050.037254.940.051.40E-050.037504.750.051.35E-050.037754.580.051.30E-050.038004.420.041.25E-050.039003.840.041.09E-050.0210003.380.039.59E-060.0211003.360.039.53E-060.0212003.340.039.49E-060.0213003.290.039.35E-060.0214003.220.039.14E-060.0215003.130.038.90E-060.0216003.040.038.65E-060.0217002.950.038.39E-060.0218002.860.038.13E-060.0219002.780.037.89E-060.0220002.70.037.67E-060.0221002.630.037.46E-060.0122002.580.037.32E-060.0123002.550.037.23E-060.0124002.510.037.13E-060.0125002.470.027.02E-060.01表4-7本項(xiàng)目無(wú)組織大氣污染物估算結(jié)果一覽表距離(m)污水處理站，NH3污水處理站，H2S濃度(ug/m3)占標(biāo)率(%)濃度(ug/m3)占標(biāo)率(%)11.270.630.454.5362.191.090.787.82250.90.450.323.2500.620.310.222.2750.451000.31111.0715090.891780.752000.180.090.070.652250.160.080.060.572500.140.070.050.52750.130.060.040.453000.110.060.040.43250.10.050.040.373500.090.050.030.333750.090.040.030.314000.080.040.030.284250.070.040.030.264500.070.030.020.244750.060.030.020.235000.060.030.020.215250.060.030.020.25500.050.030.020.195750.050.020.020.186000.050.020.020.176250.040.020.020.166500.040.020.020.156750.040.020.010.157000.040.020.010.147250.040.020.010.137500.040.020.010.137750.030.020.010.128000.030.020.010.129000.030.010.010.110000.020.010.010.0911000.020.010.010.0812000.020.010.010.0713000.020.010.010.0614000.020.010.010.0615000.010.010.010.0516000.010.0100.0517000.010.0100.0418000.010.0100.0419000.010.0100.0420000.01000.0321000.01000.0322000.01000.0323000.01000.0324000.01000.0325000.01000.034.4.評(píng)價(jià)等級(jí)確定經(jīng)估算模式計(jì)算，本項(xiàng)目污染源中點(diǎn)源鍋爐廢氣排氣筒有組織產(chǎn)生的氮氧化物的最大地面濃度占標(biāo)率最大，面源污水站廢氣排氣筒無(wú)組織產(chǎn)生的硫化氫的最大地面濃度占標(biāo)率最大，評(píng)價(jià)列出了具體的計(jì)算結(jié)果，見表4-8。表4-8本項(xiàng)目采用估算模式計(jì)算的評(píng)價(jià)等級(jí)表污染源污染因子最大落地濃度(ug/m3)最大濃度落地點(diǎn)(m)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(ug/m3)占標(biāo)率(%)D10%(m)推薦評(píng)價(jià)等級(jí)鍋爐尾氣PM100.77361500.52/IIISO22.48365000.5/IIINOx4.18362501.67/IICO13.0836100000.13/III汞及其化合物3.72E-05360.050.07/III污水站氨2.1962001.09/II硫化氫0.786107.82/II根據(jù)表中計(jì)算結(jié)果可知：本項(xiàng)目有組織各污染物的最大地面濃度占標(biāo)率Pmax=1.67%（鍋爐產(chǎn)生的廢氣中NOX所致），大于1%。無(wú)組織各污染物的最大地面濃度占標(biāo)率Pmax=7.82%（污水站產(chǎn)生的廢氣中H2S所致），大于1%。本項(xiàng)目各污染物的下風(fēng)向最大濃度為13.08μg/m3。本項(xiàng)目不存在地面濃度達(dá)標(biāo)限值10%時(shí)所對(duì)應(yīng)的最遠(yuǎn)距離，根據(jù)評(píng)價(jià)等級(jí)判斷標(biāo)準(zhǔn)，確定本項(xiàng)目的大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)為二級(jí)。根據(jù)HJ2.2-2018導(dǎo)則要求，評(píng)價(jià)范圍取以污染源為中心點(diǎn)，5×5km為邊長(zhǎng)的矩形區(qū)域。本項(xiàng)目的大氣評(píng)價(jià)范圍最終為以項(xiàng)目區(qū)為中心，邊長(zhǎng)為5km的正方形區(qū)域。4.5評(píng)價(jià)范圍確定廠區(qū)：排氣筒為中心，邊長(zhǎng)5km的矩形范圍。5環(huán)境空氣影響評(píng)價(jià)根據(jù)初步預(yù)測(cè)結(jié)果，主要污染源的最大地面空氣質(zhì)量濃度占標(biāo)率Pmax為7.82%，1%≤Pmax＜10%，屬于二級(jí)評(píng)價(jià)，可不進(jìn)行進(jìn)一步預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)，只進(jìn)行污染物排放量核算及環(huán)境空氣影響分析。本次項(xiàng)目建成后，項(xiàng)目污染物排放量核算結(jié)果見表5-1。由表5-1可知，各污染物排放濃度值均滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB14/1929-2019）的相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)限值，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。表5-1大氣污染物有組織排放量核算表產(chǎn)污環(huán)節(jié)排放口編號(hào)污染物核算排放濃度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口鍋