企業(yè)標準(JSTRIFWD2023年型落錘式彎沉儀)

--10-前言JSTRI-FWD-2023型落錘式彎沉儀用于路面承載力量檢測，目前本產(chǎn)品無國家標準、行業(yè)標準，依據(jù)《中華人民共和國標準化法》的規(guī)定，制定本標準。本標準技術(shù)指標確實定參照JJG1048－2023JTJ059－95《大路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程GB/T1.1-2023《標準化工作導則第1GB/T1.2-2023《標準化工作導則第2法》編制。本標準由省交通科學爭論院提出。本標準由省交通科學爭論院信息工程爭論所起草。本標準主要起草人：JSTRI-FWD-2023范圍本標準規(guī)定了JSTRI-FWD-2023型落錘式彎沉儀的要求、試驗方法、檢驗規(guī)章、標志、運輸和貯存。本標準適用于JSTRI-FWD-2023型落錘式彎沉儀，作為使用和生產(chǎn)的依據(jù)。規(guī)定范性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而構(gòu)成為本標準的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或修定版均適用于本標準，然而鼓舞依據(jù)本標準達成協(xié)議的各方爭論是否可使用這些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本標準。GB4208-1993外殼防護等級〔IP〕GB/T13337.1－1991固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件JTJ059－1995大路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JJG391－1985負荷傳感器試行檢定規(guī)程JJG1048－2023數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)校準標準JB/T5943－1991工程機械焊接件通用技術(shù)條件QC/T484-1999汽車油漆涂層術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本標準。3.1重錘由固定質(zhì)量的砝碼塊組成的加載物體，當加載物體落下時，用于產(chǎn)生作用于路面的沖擊力。3.2重錘支架用于放置重錘的機械部件，通過其底部的橡膠塊緩沖重錘部件在下落過程中對加載板的沖擊力。3.3重錘部件由重錘和重錘支架組成的構(gòu)造部件。3.4掣制機構(gòu)固定在主油缸活塞桿端用于提升、釋放、降低重錘部件的機械部件。3.5加載板固定主油缸，用于將重錘部件的沖擊力傳遞給被測路面的構(gòu)造板件。3.6升錘由主油缸和掣制機構(gòu)提升落錘部件。3.7落錘由主油缸和掣制機構(gòu)釋放重錘部件。3.8升盤由副油缸提升加載板。3.9降盤由副油缸降低加載板。3.10荷載發(fā)生器由液壓泵站系統(tǒng)通過主油缸、掣制機構(gòu)以及副油缸對落錘和加載板進展升錘、降低掣制機構(gòu)、落錘、升盤、降盤動作的設(shè)備。3.11彎沉用于表示重錘沖擊位于被測路面上的加載板時，被測路面發(fā)生的形變量〔位移。3.12落錘式彎沉儀在承受設(shè)定質(zhì)量的重錘落下肯定高度發(fā)生的沖擊荷載的作用下所產(chǎn)生變形的設(shè)備。分類和編碼構(gòu)造荷載傳感器彎沉傳感器數(shù)據(jù)采集掌握器便攜式計算機荷載發(fā)生器荷載傳感器彎沉傳感器數(shù)據(jù)采集掌握器便攜式計算機荷載發(fā)生器機架1構(gòu)造示意圖荷載發(fā)生器固定安裝在機架上；數(shù)據(jù)采集分析處理軟件安裝于便攜式計算機。編碼JSTRI－FWD－2023

設(shè)計序號〔用四位阿拉伯數(shù)字表示〕產(chǎn)品代號公司代號要求1。1落錘式彎沉儀主要技術(shù)參數(shù)序號工程名稱參數(shù)備注1外形尺寸,mm長度4350——寬度1650——高度1350——2設(shè)備總質(zhì)量,kg1000——3加載盤直徑,mm300——4重錘質(zhì)量,kg20025kg/塊×85彎沉傳感器數(shù)量1～9——5.2設(shè)備外觀和構(gòu)造一般要求落錘式彎沉儀的機架外表無裂痕，無明顯變形，涂漆及顏色應(yīng)符合QC/T484-1999的有關(guān)規(guī)定；焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5943－1991落錘式彎沉儀的外購件應(yīng)有質(zhì)量合格證書。接線盒、接線柱和引出線接線盒外殼的防護等級應(yīng)符合GB4208IP54的規(guī)定；接線柱應(yīng)有防止轉(zhuǎn)動和松動的措施。主要性能指標序號項目參數(shù)序號項目參數(shù)備注1荷載脈沖持續(xù)時間,ms15～30與提錘高度相關(guān)2動態(tài)力測量精度≤5%——3動態(tài)力測量范圍,kN≤120——4荷載通道線性度≤1.5%——5荷載通道誤差限≤1.5%——6彎沉通道相對誤差≤1%5～90Hz7彎沉測量范圍,mm±2.5——8彎沉測量系統(tǒng)誤差≤3%——9彎沉最小區(qū)分率,um1——10單點測量時間,s≤35與升錘高度相關(guān)功能要求荷載發(fā)生器手動掌握、自動掌握荷載發(fā)生器應(yīng)有效；落盤、升錘、落錘、降低掣制機構(gòu)以及升盤動作應(yīng)準確、牢靠、有效。數(shù)據(jù)采集掌握器USB發(fā)生器的錯誤提示信息和工作狀態(tài)；能正確有效與數(shù)據(jù)采集分析處理軟件進展數(shù)據(jù)交換。數(shù)據(jù)采集分析處理軟件傳感器信號的采集、處理、存儲以及圖形顯示應(yīng)有效，荷載發(fā)生器、測試參數(shù)的設(shè)置有效；通過軟件的手動操作界面對落錘系統(tǒng)進展有效掌握。機架應(yīng)有標識、照明信號裝置以及簡易剎車裝置。電源電壓適應(yīng)范圍數(shù)據(jù)采集掌握器的供電要求直流12±1.5V壓泵站系統(tǒng)要求直流12V的主蓄電池；數(shù)據(jù)采集掌握器與液壓泵站系統(tǒng)應(yīng)分別供電；給落錘式彎沉儀供電的蓄電池應(yīng)符合GB/T13337.1－1991充電落錘式彎沉儀在測試狀態(tài)時GB/T13337.1－1991氣候環(huán)境適應(yīng)性落錘式彎沉儀在溫度為0～70℃，相對濕度10%～95%的工作環(huán)境下應(yīng)能正常工作。落3項目試項目試驗 條件狀態(tài)高溫試驗溫度70±2℃工作狀態(tài)持續(xù)時間2h低溫試驗溫度-10±2℃工作狀態(tài)持續(xù)時間2h恒定濕熱相對濕度〔93-3/+2〕%試驗溫 度25±2℃ 工作狀態(tài)持續(xù)時間10h5.6機械環(huán)境適應(yīng)性要求數(shù)據(jù)采集掌握器按表4規(guī)定的條件下進展機械環(huán)境適應(yīng)性試驗后應(yīng)能正常工作，且元器件無松動、移位和損壞，機殼不應(yīng)變形。4機械環(huán)境適應(yīng)性試驗條件項目試驗條 件狀態(tài)頻率循環(huán)范圍10-55Hz正弦振動振幅0.35mm 非工作狀態(tài)試驗掃頻速率1/min在共振點上保持時間30min振動方向X、Y、Z5.7重復性落錘式彎沉儀在一樣高度進展落錘試驗時，要求荷載傳感器、彎沉傳感器以及落錘上2.5%。試驗方法試驗環(huán)境條件除氣候環(huán)境試驗以外，其它試驗在下述正常大氣條件下進展。溫度：15℃～30℃相對濕度：45%～75%大氣壓力：86～106kPa落錘式彎沉儀的主要技術(shù)參數(shù)試驗用卷尺等量測機架的外形尺寸以及加載盤的直徑。用地磅測量設(shè)備質(zhì)量；將落錘砝碼從落錘式彎沉儀上逐個卸下并進展量測。外觀和構(gòu)造性能用卷尺等量具比照圖紙檢驗外形尺寸，目測檢驗外觀，用手檢驗掌握機構(gòu)，均應(yīng)符5.2.1涂漆及顏色按QC/T484-1999JB/T5943－1991的試驗方法進展。接線盒防護等級按GB4208IP545.2.3接線柱和引出線結(jié)實性試驗拉力試驗2020驗后，在最簡潔拉斷方向施加24.5N的拉力，保持60±2s，試驗后檢查應(yīng)符合5.2.3的要求。引出線彎曲試驗經(jīng)外觀和電性能檢查的落錘式彎沉儀，在引出線末端懸掛1.5kg的重物，然后樣品在垂直平面上傾斜大約90°，時間約2～3s，接著返回原來位置，即構(gòu)成一次彎曲。按此方20落錘式彎沉儀的性能指標試驗荷載傳感器的依據(jù)JJG391－85負荷傳感器試行檢定規(guī)程的方法進展測試，應(yīng)符合5.3按操作說明將落錘式彎沉儀的數(shù)據(jù)采集掌握器、便攜式計算機和掛車正確連接后，落錘式彎沉儀承受自動掌握方式預熱10次落錘后12，1、2、3、43進展自動掌握落錘試驗；保存測試數(shù)據(jù)，翻開保存數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫文件，其荷載脈沖持續(xù)時2TP5.3。FFMAXT5%FPMAX5%FMAX2荷載脈沖持續(xù)時間定義數(shù)據(jù)采集掌握器校準試驗按JJF1048－2023數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)校準標準的相應(yīng)步驟進展測試。彎沉傳感器測試試驗將彎沉傳感器剛性的固定在振動試驗臺上傳感器上。20Hz，通過固定在彎沉傳感器上的加速度傳感器調(diào)整0.1mm0.1mm0.4mm，記錄數(shù)據(jù)采集掌握器采集的彎沉傳感器的穩(wěn)態(tài)振幅值。25Hz、30Hz、35Hz重復上述試驗，記錄數(shù)據(jù)采集掌握器采集的彎沉傳感器的穩(wěn)態(tài)振幅值。分析測量的加速度信號和彎沉傳感器的信號，計算彎沉測量系統(tǒng)誤差。選擇另一個彎沉傳感器和不同的彎沉通道進展上述試驗。將落錘式彎沉儀運輸至測試點在數(shù)據(jù)采集分析處理軟件中設(shè)置測試序列進展落錘試驗設(shè)備功能檢測試驗荷載發(fā)生器試驗手動掌握將手動掌握箱的乒乓開關(guān)置于手動掌握檔，通過手動掌握箱上的按鈕依據(jù)掌握箱面板〔5.4.2的要求。自動掌握將手動掌握箱通過電纜CABJJ連接至數(shù)據(jù)采集掌握器，將數(shù)據(jù)采集掌握器通過USB連接至便攜式計算機，手動掌握箱的乒乓開關(guān)置于自動掌握檔，數(shù)據(jù)采集掌握通電，通過數(shù)據(jù)采集分析處理軟件對荷載發(fā)生器進展自動掌握應(yīng)符合5.4.2數(shù)據(jù)采集掌握器將落錘式彎沉儀按使用說明書連接正常工作。數(shù)據(jù)采集掌握器通過USB接口和便攜式計算機連接，通電后在數(shù)據(jù)采集掌握器的液晶顯示屏上觀看自檢過程，數(shù)據(jù)采集掌握器應(yīng)符合5.4.35.4.3由便攜式計算機對荷載發(fā)生器進展自動掌握，在數(shù)據(jù)采集掌握器的液晶顯示屏上觀看荷載發(fā)生器的工作狀態(tài)提示，應(yīng)滿足5.4.3數(shù)據(jù)采集分析處理軟件試驗將傳感器信號電纜CABXH從手動掌握箱連接至數(shù)據(jù)采集掌握器，在數(shù)據(jù)采集分析處理軟60ms3定保存?zhèn)鞲衅餍盘柕奈募?，在設(shè)定上述參數(shù)后進展6.5.1.2試驗，當一個測試點完畢后，處理軟件將提示是否保存測試數(shù)據(jù)，選擇保存，此時在處理軟件中顯示傳感器信號的數(shù)保存的文件名，確定傳感器的信號已寫入該數(shù)據(jù)庫文件中。在數(shù)據(jù)采集分析處理軟件選擇“設(shè)置”菜單，按數(shù)據(jù)采集分析處理軟件的操作說明設(shè)定“超時設(shè)置”和“延時設(shè)置”的各個參數(shù)，如將“落盤超時”設(shè)為3秒，使落錘式彎沉儀的初始狀態(tài)〔已將鎖止構(gòu)造翻開〕進展6.5.1.2試驗，通過秒表確定3掌握器提示“落盤超時錯誤在數(shù)據(jù)采集分析處理軟件的“手動掌握”菜單中，進展落盤、升錘、落錘、降低掣制機構(gòu)以及升盤動作，確定荷載發(fā)生器是否按要求動作。上述的數(shù)據(jù)采集分析處理軟件的試驗結(jié)果應(yīng)滿足5.4.4的要求。目測觀看機架，應(yīng)符合5.4.5的要求；將機架的手閘置于剎車狀態(tài)，在機架行進方500N電源電壓適用范圍試驗承受適宜量程、精度的數(shù)字萬用表測量數(shù)據(jù)采集掌握器和液壓泵站系統(tǒng)的供電電壓，10.5V13.5V5.4.6氣候環(huán)境適應(yīng)性在進展環(huán)境適應(yīng)性試驗時，除另有規(guī)定外，數(shù)據(jù)采集掌握器不應(yīng)加任何防護包裝。在試驗中轉(zhuǎn)變溫度時，升溫順降溫速率不應(yīng)超過1℃/min。高溫試驗數(shù)據(jù)采集掌握器在正常環(huán)境條件下放置2h后進展檢測，檢驗其功能。將數(shù)據(jù)采集掌握器接通電源放入高溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度上升到表3規(guī)定值。馬上檢測其功能，恒溫到時后再次檢測其功能，均應(yīng)正常工作。關(guān)斷數(shù)據(jù)采集掌握器的電源，在正常環(huán)境條件下恢復2h后，進展最終檢測，數(shù)據(jù)采集掌握器應(yīng)正常工作。恒定濕熱試驗將經(jīng)過初始檢測的數(shù)據(jù)采集掌握器關(guān)斷電源，放入濕熱箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升到25±2℃，然后使?jié)穸鹊竭_〔93+2/-3〕%，平衡后開頭計時，維持此值10h后，在箱內(nèi)接通電源進展功能檢查，應(yīng)能正常工作。低溫試驗把做完濕熱試驗后的數(shù)據(jù)采集掌握器放入低溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)的溫度降至表2的規(guī)2h數(shù)據(jù)采集掌握器連續(xù)留在箱內(nèi)，在正常環(huán)境條件下，保持2h后把數(shù)據(jù)采集掌握器從箱內(nèi)取出，進展最終檢測，數(shù)據(jù)采集掌握器應(yīng)正常工作。機械振動試驗將數(shù)據(jù)采集掌握器按正常位置結(jié)實地固定在振動臺上。4規(guī)定，在X、Y、Z三個軸線方向分別在10～55～10Hz范圍內(nèi)進展振動響應(yīng)檢查。假設(shè)有共振頻率，則在此頻率上振動30min；假設(shè)無共振頻率，35Hz30min90min。數(shù)據(jù)采集掌握器經(jīng)振動試驗后應(yīng)能正常工作，并且無元器件松動、移位和損壞。重復性選擇一塊平坦、無裂縫的被測瀝青路面，按操作說明將落錘式彎沉儀的數(shù)據(jù)采集掌握10次落錘后〔盡量靠近落錘中心度傳感器配套使用的電荷放大器連接至數(shù)據(jù)采集掌握器的加速度信號輸入端，在數(shù)據(jù)采