霍林河施工方案

31#、32#樓工程頁腳內(nèi)容2131#31#32#2121頁腳內(nèi)容3二3三施前準備… 4-5四施序方法… 5-9五質(zhì)量體系證… 9-12六安全預防措施… 12-14七公司業(yè)績… 15八人員組織機構… 16-19九施機械安全檢驗合格證及檢測報告… 20-35十企業(yè)證書… 36-42拆卸更換2MW風機齒輪箱方案一、工程概況：工程名稱：霍林河風電場建設業(yè)主方：大唐電廠制造施工方：北京北重汽輪電機公司吊裝施工方：南通神龍機械施工工程公司結構方式：裝配式塔筒頂高：80M機 艙 高葉 輪 重：45T齒輪箱重左右主 軸 重左右二、施工內(nèi)容：更換齒輪箱及主軸切斷不需作業(yè)的電源。拆除妨礙吊裝的電器、管路、油路等裝置。將葉輪、機艙蓋固定裝置拆除吊裝至地面擱置。拆卸齒輪箱的固定裝置、吊裝至地面擱置。將新齒輪箱及主軸吊裝安裝。將葉輪吊裝安裝恢復拆除設備安裝就位，直至擦盡油污運行結束。三、施工前準備全措施如下：拆卸履帶吊及臂桿，再裝車轉(zhuǎn)運后卸車到施工機位組裝調(diào)試。履帶吊及臂桿，再裝車轉(zhuǎn)運后卸車到施工機位組裝調(diào)試。施工場地道路準備50*50400內(nèi)。米，轉(zhuǎn)能吊裝施工機械運車的通行。施工機準備0米。主風電機組及葉輪、機艙蓋、齒輪箱拆裝。、輔助吊車50現(xiàn)場的風機設備的裝卸工作主吊車的組裝及協(xié)助工作。扳手動扳手枕木纜繩具工具。 、專用吊具、工具、機艙、葉輪支架、備用螺栓等由業(yè)主提 供。 （4）工程施工交接準備 、組織作業(yè)人員熟悉機型結構及作業(yè)指導書、施工方案、流程工序。安裝人員都需接受風機廠家技術人員的安裝培訓，且在風機安裝現(xiàn)場需服從風機廠家技術人員的指導。、交接、交代技術質(zhì)量要求及安全措施。四、施工程序方法（根據(jù)北重電機公司作業(yè)指導書）（1）齒輪箱的更換流程：葉輪吊裝拆卸 機艙上蓋吊裝拆卸 齒輪箱吊裝拆卸 齒輪箱吊裝安裝 機艙蓋吊裝 安裝 葉輪吊裝安裝 擦盡污油、環(huán)保。 （2）葉輪吊裝拆卸： 、將機艙葉輪偏航轉(zhuǎn)至與 400噸吊機迎面相對，再將風葉變 漿，使葉片刀口面正對機艙后方向。 、拆卸前面葉輪的，面要相對結，質(zhì)使用質(zhì)的，再上輪支，將的機具、、具、擦等吊至機艙內(nèi)作準備。 、400噸吊機支在吊備工作20—24M吊67噸55噸，主度，在安全工作的內(nèi)， 400222004—8拉預防其因轉(zhuǎn)動于臂桿或塔筒機艙相碰。打開機艙天窗孔掛安全帶走出機艙2部或輪轂點位置確認安全指揮慢慢鉤使45停止，機艙施液壓扳手在輪轂機艙受力手拉或索慢葉00左索10受力使2—8停止機機切輪平穩(wěn)抬吊鉤使輪水平1停止拆導流罩移近平穩(wěn)指揮指揮機慢慢鉤使葉輪平擱置輪轂支座輪支座（3）機艙蓋3.1外拴蓋2預防其自轉(zhuǎn)動然后艙四周 及電源線艙部于艙上齒輪箱的吊裝拆卸：以在吊裝過程中出現(xiàn)難度，我公司采用專業(yè)吊鉤，可調(diào)平衡法，使齒輪箱與主軸同時平衡離開低座。25T35T236MM15T10T連接在主鉤上，用專用工拆直，指揮員指揮司機慢慢起鉤，使齒輪箱離開座，主軸離開座，起重工動索主軸吊索，使重心動，主軸離開座，指揮員慢慢指揮起鉤一度時側(cè)轉(zhuǎn)使齒輪箱開機艙，平穩(wěn)的降鉤使齒輪箱擱置在地面座上，在機艙作業(yè)時止的晃動碰壞機艙殼或內(nèi)部其它設備。將新按前述從下上依次吊裝位。葉輪吊裝安裝、清潔低速軸與輪轂的接觸面的贓和銹劑。、主吊車撐在靠近風輪合適的位置，將吊裝吊索的下部吊帶繞在二葉片的根部，二葉片吊帶連接到主吊鉤或用專用工具連接在輪轂的吊裝面。、在葉片上固定保護套，并系好風纜繩，風纜繩長至少為200米。、安裝導流罩，使用二臺吊車從支座平臺上吊起風輪接近受力時，拆下連接輪轂與輪轂支座平臺固定螺栓，再將葉輪吊至高于導流罩，將導流罩移至輪轂下方垂直位置，使葉片保持水平，用相應的螺栓將導流罩固定在機頭罩上，用密封膠密封并緊固。、葉輪離開地面接近機艙時，主吊機司機聽從機艙內(nèi)指揮，安裝工準備接受葉輪的安裝。、通過主吊機行走移動或升鉤變幅使葉輪孔靠近穿入主軸，轉(zhuǎn)動主軸法蘭進行對位使主軸與輪轂的記號零點對上吻合。、工使用輪轂的對的螺栓合輪轂軸接面， 工上4—6根螺栓，再穿入的螺栓、螺，用動時緊固螺，定主軸定位風動，開對螺栓，螺，對角交叉動預緊，再完成的拉伸力矩或用動液壓緊固相應 的螺，直至達到規(guī)定的力矩。（7）氣安裝 7.1母線絕緣處一切必須按圖紙設計規(guī)定或作業(yè)指導書施工。（8）恢復拆卸的所有設備擦盡機艙內(nèi)所有油污恢復運行至結束。證按照風力發(fā)電機組安裝規(guī)程按照風力發(fā)電機組組裝裝配和安裝規(guī)程證所有起吊設備不碰擦損壞，護外表油漆證所有螺栓按照設計緊固標準風電機組設備安裝前應進行必要的清洗。組裝后的部、組件經(jīng)檢驗合格后，方能到現(xiàn)場安裝。部安裝。驗部的合格證，方能進行裝配。氧、、切、油污、和塵等；尺寸特別是過盈尺寸相關、除有特殊規(guī)定外，轉(zhuǎn)配前應將件尖角和銳倒鈍；、裝配過程中件不磕傷、碰傷、劃傷和；、油漆未干的零部件不得進行裝配；、對每一裝配工序，都要有裝配記錄，并存入風力發(fā)電機組檔案；潤滑脂。電器質(zhì)量要求、電氣接線和電氣連接應可靠，所需要的連接件如接插件、、母線和導電或帶電的連接桿，按規(guī)定使用時，不應發(fā)生過熱松動或造成其他危險的變動；、在風力發(fā)電機組組裝時，發(fā)電機轉(zhuǎn)向及發(fā)電機出線端的相序應標明，應按標號接線，并在第一次并網(wǎng)時檢查相序是相；、電氣及的裝應要求，連接、可靠。不得變連接，或有規(guī)定；、電氣規(guī)定連接內(nèi)容外的其電氣線的裝（如）應按有件或明的規(guī)定進行；機艙至塔架底部控制柜的控制及電力電應按國家電力裝工藝中的有要求進行裝；7.1GB/T19568—2004附錄A。i、對稱逐步均勻宜分兩次第一次先預第二次再完全這樣證受均勻如位銷，從位銷開始支承面與被貼以黃色油漆標識。露2—3面。面面。均勻一。對稱交叉均勻TA樣藝亦GB/T19568—2004錄A下列步驟進行； 1/3TA1/2TATATA7.8、嚴格按施工詳圖和技術文件規(guī)定等級的緊固件裝配。不得用低于等級緊固件代替高級的緊固件進行裝配。粘合連接、被粘結的表面應做好預處理，徹底清除油污、水膜、銹跡等雜物；、粘結時，粘結劑應均勻。固化的溫度、壓力、時間等應嚴格按工藝或粘結劑實用說明的規(guī)定；、粘結后應清除表面的多余物；聯(lián)軸器裝配質(zhì)量要求、每套聯(lián)軸器在拆裝過程中，應與原裝配合；、聯(lián)軸器裝配時，軸的軸度應0.03；、全預施按力設全施工理規(guī)定按高全規(guī)則按全規(guī)程在施工級進行全技術全責任并做好記錄。進入施工現(xiàn)場所有人員戴好全帽。高人員系好全帶，穿好全鞋。面人員。設備在組對時或打力矩時，手腳千萬不能在對接面或工具與設備受力之間，防止被擠壞壓傷。在機艙上作業(yè)杜絕明火、抽煙及易物品。工具的、、應人，下或不作業(yè)時防傷人。作業(yè)人員工具，工具應，手用工具，必須時串上繩子，套在安全帶上或手腕傷，防止失落傷及他人。禁止向地面或拋扔物料，防止壞設備或人身安全。物件必須，防止，壞設備。葉片在拼裝后必