防排煙系統(tǒng)施工方案69053完整

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整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）防排煙系統(tǒng)施工方案一、通風管道制作1。選料風管和部件的板材應按設計要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應符合設計要求,制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，若無上述文件，不得使用。鋼板應為優(yōu)質(zhì)板，不得有銹斑；外觀上無氧化物和針孔、麻點、起皮等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導致產(chǎn)品強度的降低或影響使用效能。接到加工單后，負責加工制作的責任師必須預先計算分析所需材料的數(shù)量，材料部門嚴格把關，確保節(jié)約材料。2。 下料嚴格遵守設計圖紙及國標相應的規(guī)定板材在下科前必須進行校平。彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作，做到大料不小用，整料不零用，利用邊角料加工小的零部件。剪切剪切前進行下料復核，以免有誤。復核后，接線形狀采用機械剪板機，電動手剪及手動手剪進行剪切。剪切過程中要仔細、認真、不得跑線。剪切后，在咬口前進行剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差。4。 咬口風管的咬口需按規(guī)定進行，圓形風管采用單平咬口，圓形風管部件采用單立咬口，矩形風管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口，拒形風管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等清況，以免成型后的風管漏風。對管徑大的風管，需進行拼接，拼接縫要求平整，單節(jié)風管盡量減少拼接縫?5。 折方咬口后的板料進行折方，首先需核對折方線，確認無誤后進行折方，折方的關鍵是位置正確、角度準確，尤其對變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準確以免影響管徑。6。 成型風管成型前，應檢查下料、咬口折方等工序是否無誤，核對下料的幾何尺

寸是否正確。風管合口必須用木制榔頭及木制打板，以免損壞鍍鋅層.風管合口必須打?qū)?、打嚴以免漏風，且四邊平齊。鉚接風管與角鋼法蘭連接，管壁厚度＜1.5mm，采用翻邊柳接；鉚接部位應在法蘭外側(cè)，管壁厚度〉1。5mm，采用沿風管周邊將法蘭滿焊。矩形風管邊長大于等于630mm保溫風管大于等于800mm，風管長度在1。2m以上的均應加固.風鉚接時，不得出現(xiàn)偏壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。翻邊翻邊尺寸要均寬，最小46mm，咬口重疊處，翻邊時應突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板，以免破壞鍍鋅層?？诳p處理完成風管翻邊后，對風管外形進行檢查，對風管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風管要擦試干凈，按加工單標注，標在風管內(nèi)側(cè)注清相關文字、代號。成型后的風管經(jīng)自檢合格后，請質(zhì)量檢查員檢查，合格后加蓋印章,杜絕不合格品出廠。二、通風管道安裝風管安裝工藝流程：風管運至施工現(xiàn)場，向甲方、監(jiān)理報檢合格后，方可進行安裝,其流程如下：預埋支吊架風管連接T'吊裝"f找平校正測漏-f保溫*風口安裝支吊架安裝（1） 風管支吊架安裝必須準確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。（2） 吊架間距：風管水平安裝:不大于3m；風管垂直安裝：間距不大于4米，單根直管至少應有2個固定點.（3）支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；離風口或插接管的距離不宜小于200mm。當水平懸吊的主風管、干風管長度超過20米時，設置防止擺動固定點,每個系統(tǒng)不少于1個。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設獨立支吊架。保溫風管支架應設在保溫層外，橫擔處墊木托防止冷橋。風管連接：法蘭接口處為確保嚴密，法蘭間應有墊料，送回風、新風、排風系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風管為3mm厚石棉板。加8501密封膠帶在上螺栓之前完成，在螺栓內(nèi)側(cè)，不得擠進風管；加石棉板在風管上螺栓之后完成。且不得超出法蘭外邊，然后再緊螺栓。連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓,連接時螺栓在法蘭同一側(cè)。4。 吊裝(1)風管安裝時，可以在地面上連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般順序是先主管后支管。不允許將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內(nèi)。風管系統(tǒng)吊裝支架采用膨脹螺栓固定時，必須保證牢固。各種閥件的安裝，應裝在便于操作的位置。為保證今后送風不吹出塵土，保護裝飾品的清潔，因而在安裝完送回風管及新風管的敬口部分應用塑料布密封。5。 風口安裝安裝通則：風口安裝從接口和外觀兩方面要求。風口與風管連接嚴密、牢固保證風口與風管離縫處不漏風；風口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，達到無明顯縫隙。6。 鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整，線條清晰；無扭曲變形；轉(zhuǎn)角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。單個風口的水平度偏差控制在3/1000,垂直度偏差控制在2/1000,同室安裝應達到整體協(xié)調(diào)美觀.7。 外墻百葉式防水進排風風口安裝為工程的必要環(huán)節(jié)，安裝時需要注意風口的安裝方向以及與風管連接處的密閉處理，避免雨水滲入。8。防、排煙風口安裝為工程安裝之重點，安裝時需要注意保證風口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。通風防及排煙系統(tǒng)施工方案一、 總的施工工藝程序施工準備一I臨設建設、機具、人員進場|一|材料進場、報驗一I圖紙會審一預留預埋一預制加工一各專業(yè)安裝卜各專業(yè)系統(tǒng)試驗、檢驗一保溫防腐一單機試車本工程層數(shù)多、面積大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，明年5月份竣工，中間將歷經(jīng)一個雨季和一個冬季，需充分考慮各方面的影響因素，合理調(diào)配各生產(chǎn)要素。工藝部署按照先地下，后地上；先干管，后支管；先設備，后連管的施工順序原則進行部署.資源部署由于施工場地限制，材料按施工計劃進場,避免材料積壓現(xiàn)象。其他部署在施工工期安排上充分考慮居民生活的特殊要求，施工時間嚴格按照北京市有關規(guī)定執(zhí)行，即早6：30—晚10:00.二、 技術(shù)準備本工程施工圖紙與工程同步，業(yè)主已按合同要求提供了全部圖紙。進場前，由項目工程部牽頭，組織項目、進行技術(shù)、安全交底。三、 生產(chǎn)準備工程施工進度分管道、設備二個施工階段，現(xiàn)場面布置要以適應各時期的施工重點需要。施工場地狹小，風管加工現(xiàn)場加工。施工材料堆放應盡量設在塔吊覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運為原則.中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍.施工電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍。本工程將著重加強現(xiàn)場安全管理力度。制定嚴格的環(huán)境保護和文明施工管理的制度，劃分責任區(qū)，派專人管理,使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑.四、 主要施工方法及技術(shù)要求1.金屬風管制作工程1）材料要求所有板材、型材的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。制作風管及配件的鋼板厚度、型鋼應符合下表規(guī)定：> 風管及配件鋼板厚度

類別圓風管矩形風管厚度中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)長邊或直徑（mm）<3200.50。50.8320-4500。60。6480-630630-10000.750.751120-12501。01.01。01250-20002000—4000按設計按設計1.2> 圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格風管直徑D尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）鍍鋅螺栓規(guī)格扁鋼角鋼<14020X4M6140-28020X4280-63025X3630—125030X4M81250-200040X4> 矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格風管邊長尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）鍍鋅螺栓規(guī)格<63025X3M6630—150030X3M81500—250040X4

2500—400050X5M102500—400050X5M10通風風管采用鍍鋅板，鍍鋅板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結(jié)晶花紋。2）主要機具龍門剪板機、咬口機、折方機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、臺鉆、電氣焊設備、等設備及鋼尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。3） 工藝流程L展開下料一剪切一倒角一咬口制作一風管折方一成型 領料一—方法蘭下料一焊接一打眼沖孔 —圓法蘭卷圓一劃線下料一找平找正一打孔打眼 —鉚法蘭一翻邊一成品噴漆一檢驗一出廠4） 加工工藝a） 鍍鋅鋼板風管采用咬口連接，應根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。b） 風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致，折角應平直，圓弧應均勻，兩端面平行。c） 法蘭口要求方正，角鋼不能塌腰或彎曲，角鋼法蘭刷油應均勻，焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞;同規(guī)格法蘭螺孔排列應一致,并且有互換性。d） 風管與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于1。5mm采用翻邊鉚接.e） 風管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復核，合格后套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應垂直.翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以免漏風。f） 鉚接時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻，不能有漏鉚及鉚釘脫落。g） 矩形風管其管段在1200mm以上時均采用角鋼加固框加固。風管及部件安裝所有安裝材料產(chǎn)品應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打孔等缺陷。閥類配件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無損傷。5）工藝流程—確定標高一制作吊架一設吊點一安裝吊架 1預留、預埋一預檢一風管一 風管排列一法蘭連接 |一安裝就位找平找正一檢驗一評定a） 預留、預埋根據(jù)管道穿墻或樓板所在位置尺寸制作預埋模盒，模盒尺寸比管道大200mm,內(nèi)塞紙團等物。b） 確定標高根據(jù)設計圖紙并參照土建基準線找出風管標高。c） 制作吊架根據(jù)風管系統(tǒng)所在空間位置確定風管支、吊架形式。風管支、吊架的制作應按照華北標準辦公室編制用料規(guī)格和作法制作.鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣一乙炔切割，風管支、吊架制作完后應進除銹，刷一道防銹漆。d）吊架安裝按風管中心線找出吊干敷設位置，吊干可以根據(jù)具體形式焊在或掛在吊件上，風管支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查口處，不得直接吊在法蘭上。風管支、吊架間距符合下表規(guī)定：> 風管支、吊架間距風管長邊（直徑）尺寸水平風管間距水平風管間距W400mm不大于4m不大于4mW1000mm不大于3m不大于3.5m>1000mm不大于2m不大于2me） 風管排列、法蘭連接加壓送風管法蘭襯墊用厚3mm新型8501阻燃密封膠條。排煙風管法蘭襯墊用厚3mm石棉橡膠板。法蘭墊料不能擠出或凸入管內(nèi)，法蘭螺母應在同一側(cè)。f） 風管及部件安裝根據(jù)施工現(xiàn)場情況，將風管連成合適長度，然后用倒鏈將風管吊起就位并連接。各種閥類安裝應注意安裝位置及安裝方向，防火閥直徑或長邊大于或等于630mm應單設支、吊架。6）質(zhì)量記錄a） 風管系統(tǒng)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄b） 預檢工程檢查記錄c） 隱檢工程檢查記錄d） 風管漏風檢測記錄通風設備安裝工程所有各種安裝設備應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件.設備使用主料及輔料規(guī)格、型號應符合出廠合格證.設備結(jié)構(gòu)形式、安裝型號、出口方向等應符合設計要求.設備外觀無嚴重損傷及銹蝕缺陷。7） 工藝流程設備基礎驗收|一開箱檢查|一|現(xiàn)場運輸|一檢驗一|安裝就位|T找平找正一配管一檢驗8） 設備開箱檢查a） 會同建設方和設備供應部門共同進行開箱檢查.b） 開箱前核對設備箱號、箱數(shù)量是否符合設計要求，然后對包裝情況進行檢查，有無損壞與受潮等.c） 開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否符合設計圖紙要求。產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。d） 按裝箱單和設備技術(shù)文件，檢查主機附件、專用工具等是否齊全,設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。e） 對有關設備進行手動試驗。f） 將檢驗結(jié)果做好記錄并辦理簽字手續(xù)。9） 現(xiàn)場運輸a） 設備水平運輸時應盡量采用小推車運輸.b） 設備起吊時應在設備的起吊點著力，吊裝無吊點時，起吊點應設在設基座主梁上；10） 風機箱安裝a）風機箱應嚴格按設計要求的SD型減震墊型號、數(shù)量和位置進行安裝。設備有基礎的必須根據(jù)圖紙和廠家說明書尺寸預埋地腳螺栓或預留孔洞。設備安裝就位后，應在系統(tǒng)連接前作好外部保護措施.b）設備接管必須采用軟連接，風管用鋁箔保溫軟管。11） 通風機安裝a） 通風機采用彈性吊架吊在樓板上，減震器型號由供貨廠方配帶。b） 吊頂式通風機通風方向必須符合設計圖紙要求，吊架安裝平正牢固，位置正確.c） 設備接管必須采用軟連接，風管用鋁箔保溫軟管。12） 質(zhì)量記錄a） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄b） 預檢工程檢查記錄c） 隱檢工程檢查記錄d） 分項工程質(zhì)量驗收記錄e） 進場設備檢驗記錄4.通風系統(tǒng)調(diào)試13） 儀器儀表要求a） 通風系統(tǒng)調(diào)試所用儀器儀表應有出廠合格證明書和鑒定文件。b） 嚴格執(zhí)行計量法，不準在調(diào)試過程中使用無檢定合格印、證或超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量儀器儀表。c） 必須了解各種常用測量儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴格掌握它們的使用和校驗方法，按規(guī)定的操作步驟進行測試d） 綜合效果測定時，所用的儀表精度級別必須高與被測對象的級別。14） 調(diào)試工具風速儀、微壓計、電工儀表、轉(zhuǎn)速表、聲級儀等。15） 工藝流程 通風系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前檢查f通風系統(tǒng)風量測試與調(diào)整f準備f 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查f調(diào)節(jié)器及檢測儀表性能校驗f空調(diào)器設備性能測定與調(diào)整 一—-f綜合效果測定f資料編制交調(diào)試報告自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗一?16） 技術(shù)要點a） 測定系統(tǒng)總風量、風壓及風機轉(zhuǎn)數(shù)，將實測總風量值與設計值進行對比，偏差值不應大于10%。b） 風系統(tǒng)的漏風率應符合設計要求或不應大于10%.c） 系統(tǒng)與風口的風量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風口風量實測值與設計值設計值偏差不應大于15%.d）風機風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且風機前后的風量之差不應大于5%。防排煙系統(tǒng)風機安裝'吊裝方案工程項目：中國重慶人力資源服務產(chǎn)業(yè)園一期工程建設單位:重慶人力資源和社會保障局建設辦編制人員：羅聰技術(shù)負責：羅聰項目經(jīng)理：張勇報送日期：2021.04重慶建工集團股份防排煙系統(tǒng)風機安裝/吊裝方案一、 工程概況該工程位于渝北區(qū)兩路組團F標準分區(qū)F58—1/02,F59-1/02地塊，總建筑面積約202347平方米，包含1#、2#、3#樓。1#樓由9層主樓與5/6層副樓，以及2層地下建筑組成，一層及以上為檔案和辦公，負一、負二層為車庫與設備用房，建筑高度為38.5米。2#樓由14層主樓與7/12層副樓，以及1層地下建筑組成，一層及以上為檔案和辦公，負一層為車庫與設備用房，建筑高度為58.5米。1#、2#樓共有防排煙風機、排風機、送風機、正壓送風機共85臺。3#樓由21層塔樓、5層裙樓以及2層地下建筑組成。負一層為車庫、餐廳與設備用房，負二層為車庫與設備用房，一層為專業(yè)技術(shù)人員國家級繼續(xù)教育基地、服務中心，二層為國家級繼續(xù)教育基地、人才交流中心，三、四層為繼續(xù)教育教室等、五層以上為專業(yè)技術(shù)人員國家級繼續(xù)教育基地產(chǎn)業(yè)辦公，建筑高度為97.9米.3#樓共有防排煙風機、排風機、送風機、正壓送風機共104臺。二、 通風防排煙施工說明及參考規(guī)范、圖集1、消聲隔振(1)、風機座地安裝時底部與素混凝土基礎間均墊以橡膠塊，進、出口風管均采用200mm防火軟接.(2)、吊裝的風機進出機房處與運轉(zhuǎn)設備相連接的管道均須采用減振支吊架，與風機連接處的風管均采用防火軟接。2、風機安裝前應檢查電機接線正確無誤，通電試驗，葉片轉(zhuǎn)動靈活、放線正確，機械部分無摩擦、松脫，無漏電及異常聲響。3、 風機落地安裝的基礎標高、位置及主要尺寸、預留洞的位置和深度應符合設計要求；基礎表面應無蜂窩、裂紋、麻面、露筋；基礎表面應水平。4、 風機安裝應符合下列規(guī)定：、風機安裝位置應正確，底座應水平；、落地安裝時，應固定在減震底座上，底座尺寸應與基礎大小匹配，中心線一致，隔振底座與基礎之間應按設計要求設置減震裝置；、風機吊裝時，吊裝及減震裝置應符合設計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求.5、參考規(guī)范、圖集：(1)、GB50738-2021通風與空調(diào)工程施工規(guī)范、12K101-1軸流通風機安裝、05K102_風機安裝圖集三、風機安裝1、風機搬運整體出廠的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。風機搬運時，要注意保護風機外殼油漆.2、風機吊裝(1)方案(一)方案（一）中，風機吊機固定于頂板或梁上，采用10mm厚鋼板作為腳板，腳板尺寸為150*150mm,每塊腳板用4顆m12膨脹螺栓固定,將吊架角鋼（槽鋼）滿焊固定在腳板上。根據(jù)風機型號和重量選用L40、L50角鋼或6#、8#槽鋼作為支架吊臂，8#、10#槽鋼作為支架橫梁，詳見附表一。支架刷紅丹防銹漆一遍，灰色面漆兩遍。風機減震選用10mm厚耐熱橡膠減震墊，如下圖所示。在風機吊架兩側(cè)均用同吊臂型號的角鋼（槽鋼）作為斜拉撐加固。附表一：風機支架材料表（一）序號風機型號風機重量（kg）吊臂橫梁/長度（mm）備注1.。?！狽o348L40角鋼L50角鋼/5502。。?！狽3。552L40角鋼L50角鋼/6003。.。-N458L40角鋼6#槽鋼/6504O..-N4。575L40角鋼6#槽鋼/7005。。.—N5110L50角鋼8#槽鋼/7506?。.N5.5125L50角鋼8#槽鋼/8007.。。一N61646#槽鋼8#槽鋼/8508。.?！狽6。51706#槽鋼8#槽鋼/9009。..—N71756#槽鋼8#槽鋼/950

10...—No7。51806#槽鋼8#槽鋼/100011..o-N82238#槽鋼10#槽鋼/105012...-N8o52458#槽鋼10#槽鋼/115013...—N92858#槽鋼10#槽鋼/120014o.o-N103008#槽鋼10#槽鋼/12501280M（W）風狷定聯(lián)1280M（W）風狷定聯(lián)偵偵也「是10*200*1Onrm如舗癮坦(2)方案二方案(二)中，風機吊機固定于頂板上，采用M12?M16鍍鋅圓鋼套絲，頂板上、下均用10mm厚鋼板作為腳板，腳板尺寸為150大150mm,如下圖所示。根據(jù)風機型號和重量選用M12、M14、M16鍍

鋅圓鋼作為支架吊臂，L50角鋼或6#、8#、10#槽鋼作為支架橫梁，根據(jù)風機重量選擇彈簧減震器，詳見附表二.支架刷紅丹防銹漆一遍,灰色面漆兩遍。附表二：風機支架材料表（二）序號風機型號風機重量（kg）彈簧減震器吊臂橫梁/長度（mm）1°。。一No348ZTW—25M12L50角鋼/5502...—N3。552ZTW—25M12L50角鋼/6003.°°—N458ZTW-25M126#槽鋼/6504.O.N4.575ZTW—30M126#槽鋼/7005.°o-N5110ZTW—40M128#槽鋼/7506°..-N5o5125ZTW-40M128#槽鋼/8007.°.一N6164ZTW-60M148#槽鋼/8508...-N6.5170ZTW—60M148#槽鋼/9009...-N7175ZTW-60M148#槽鋼/95010?。ON7.5180ZTW—80M148#槽鋼/100011°..一N8223ZTW—80M1610#槽鋼/105012°..一N8°245ZTW—120M1610#槽鋼/1150

513.。.-Nq9285ZTW—120M1610#槽鋼/120014。。?！狽10300ZTW-120M1610#槽鋼/1250注：弾簧減震器參照上海超靜減震器產(chǎn)品選型，具體安裝待方案確定后選擇類似參數(shù)產(chǎn)品。3、風機鋼支架安裝風機鋼支架安裝，參照圖集12K101—1軸流通風機安裝P27、28（軸流通風機安裝）。風機支架尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整，風機支架尺寸及大樣圖詳見竣工圖。4、風機地面、樓板上安裝風機地面、樓板上安裝，參照圖集12K101-1軸流通風機安裝P29、30（軸流通風機地面、樓板上安裝，軸流通風機屋面上（接管井）安裝），見下圖。風機支架尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整，風機支架尺寸及大樣圖詳見竣工圖。說明：1.尺寸ML、HL11見本也更第§頁，村阱明如成JE■本區(qū)、■說明：1.尺寸ML、HL11見本也更第§頁，村阱明如成JE■本區(qū)、■偵力坷史并\電風古砒混編土惠礎配筋圖I.蜩|＜括闈.瓦札遂毗可條成一個翌傘一丄ilMtir貳攜中釣垂懷的保護底為珈rnt，風機在地缶,橫喔上貴裝時，風機若観代提史堵柚專:*徙t桟5.基甲宣展甲面耍;|4甲整.州、6-棒將輜代母用扎誦滿黑;點報賽訖用位/，板的42.虹評小在或.霍設段四虞肉7度的恫I丄金布少于撾：在行.晳塡實引度大?延的埴區(qū)1thl