長沙某多層辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

前言1．編制說明本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)作為指導(dǎo)施施工的技術(shù)性性文件，編制制時(shí)對項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)設(shè)置置、勞動(dòng)力組組織、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃控制制、主要分部部分項(xiàng)工程施施工方法、工工程質(zhì)量保證證措施、安全全生產(chǎn)保證措措施、文明施施工及環(huán)境保保護(hù)措施、推推廣新技術(shù)、工工程技術(shù)資料料管理、成本本控制、材料料采購以及工工程回訪等諸諸多因素盡可可能充分考慮慮，突出科學(xué)學(xué)性、適用性性及針對性，是是確保優(yōu)質(zhì)、低低耗、安全、文文明、高速完完成全部施工工任務(wù)的重要要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文文件。2．編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)依據(jù)以下幾幾項(xiàng)編制：（1）*****縣規(guī)劃建筑筑勘測設(shè)計(jì)院院設(shè)計(jì)的施工工圖紙。（2）本公司質(zhì)質(zhì)量體系文件件。（3）現(xiàn)行國家家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。（4）湖南省及及長沙市及****縣有關(guān)文件件及規(guī)定。（5）根據(jù)本合合同中的工程程特點(diǎn)、施工工現(xiàn)場實(shí)際情情況、施工環(huán)環(huán)境、施工條條件、周邊環(huán)環(huán)境和自然條條件的分析；；（6）本公司現(xiàn)現(xiàn)有的勞動(dòng)力力、技術(shù)、機(jī)機(jī)械設(shè)備能力力和施工管理理經(jīng)驗(yàn)。3．施工范圍（1）土建工程程（包括基礎(chǔ)礎(chǔ)工程及預(yù)留留、預(yù)埋等）（2）給排水安安裝工程（3）消防工程程（4）電器安裝裝工程（5）電話、電電視等弱電工工程（6）附屬工程程第一章工程概概述第一節(jié)綜述****村委會會辦公樓是****為了適應(yīng)****的發(fā)展，村村支兩委商議議由村支兩委委獨(dú)立修建本本工程。本工工程將用于****村委會處理理村民日常要要?jiǎng)?wù)的村支部部，將豎立****縣村支委的的一面新型旗旗幟。本工程程由****縣規(guī)劃建筑筑勘測設(shè)計(jì)院院設(shè)計(jì)，長沙沙****建設(shè)監(jiān)理工工程有限公司司科技術(shù)監(jiān)理理部監(jiān)理，****縣工程質(zhì)量量監(jiān)督站監(jiān)督督，湖南省****建筑工程有有限公司施工工。第二節(jié)設(shè)計(jì)概概況本工程設(shè)計(jì)建筑筑平面軸線尺尺寸東西長56.2m，南北長14.8mm，地上五層層，其建筑面面積4164㎡，建筑總總高度22.8m，總占地面面積為1.25畝。各層主主要建筑功能能如下：地面1、2層商商業(yè)用房，3、4層為酒店客客房，5層為辦公樓樓。本工程基礎(chǔ)深度度為13.6m，采用人工工挖孔灌注樁樁基礎(chǔ)，以強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉粉砂巖作為持持力層。電梯梯井±0.0000以下全為剪剪力墻，以上上為角柱?；A(chǔ)部分混凝凝土強(qiáng)度等級級度為C30。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，主體混凝凝土均為C330砼。墻體材料，外墻墻、內(nèi)墻采用用240厚燒結(jié)多孔孔磚，廚房和和衛(wèi)生間分隔隔墻采用100厚加氣混凝凝土輕質(zhì)隔墻墻；屋面采用用剛性防水和和高聚物改性性瀝青卷材防防水屋面。樓樓地面采用地地磚、衛(wèi)生間間采用陶瓷地地磚及水泥砂砂漿面。外墻墻面采用涂料料外墻、干掛掛石材墻面及及瓷磚面磚。第三節(jié)自然條條件概況場地條件****村委會會辦公樓建于于****路與****路交叉處，地地處****大學(xué)****校區(qū)東門正正對面，南靠靠長沙****科技園社區(qū)區(qū)，北臨****路，交通便便利。擬建場場地屬?zèng)_積地地貌，原為稻稻田種植區(qū)，勘勘察期間場地地已經(jīng)堆填整整平，場地實(shí)實(shí)際地坪標(biāo)高高為37.655-38.772m。地質(zhì)條件地質(zhì)土層分布情情況如下：（1）、雜填土土：雜色，以以粘性土為主主，混夾10-300%水泥塊、磚磚塊、植物根根莖、少量碎碎石塊、煤渣渣等建筑垃圾圾和生活垃圾圾，堆填時(shí)間間3-4年，密實(shí)程程度不均，稍稍濕-濕，結(jié)構(gòu)松松散。底部0.5m軟塑耕植土土。該層全場場分布，層厚厚7.50—9.20米。（2）、粉質(zhì)粘粘土：黃褐色色、灰褐色，干干強(qiáng)度及韌性性中等，光澤澤反應(yīng)稍有光光滑，搖振反反應(yīng)無稍濕-濕，呈可硬硬塑狀態(tài)。底底部0.20—0.40m范圍內(nèi)混含10-155%碎石，粘性性土膠結(jié)較差差。該層全場場分布，層厚厚4.40—5.80m。（3）、強(qiáng)風(fēng)化化泥質(zhì)粉砂巖巖：紫紅色，節(jié)節(jié)理裂隙發(fā)育育，節(jié)理面見見灰白色及黑黑色氧化物浸浸染，粉細(xì)粒粒結(jié)構(gòu)，中厚厚層狀構(gòu)造，泥泥質(zhì)膠結(jié)，膠膠結(jié)程度一般般至較好，巖巖體較破碎，基基本質(zhì)量等級級為V級，巖芯多多吃不開短柱柱狀或塊狀，局局部為碎塊狀狀，屬極軟巖巖，具泡水易易軟化，失水水易干裂特性性。該層為場場地穩(wěn)定基巖巖，本次勘察察未揭穿該層層，層厚不詳詳，控制深度度為6.20—9.80m。第四節(jié)工程要點(diǎn)點(diǎn)（1）本工程為為框架結(jié)構(gòu)，其其平面布置為為長線型布置置，對于該工工程的實(shí)際情情況，材料采采用塔吊運(yùn)輸輸，由于該工工程長度比較較大，現(xiàn)澆砼砼是本工程影影響施工進(jìn)度度的重要因素素。（2）施工現(xiàn)場場南北比較窄窄，南北方向向不能再用來來布置其它的的工棚或材料料加工棚，只只能布置為一一條臨時(shí)道路路，但東西方方向的長度太太長，是本工工程施工的又又一難點(diǎn)和重重點(diǎn)。（3）保障長沙沙****科技園社區(qū)區(qū)正常的生活活和商業(yè)經(jīng)營營，社區(qū)道路路行人的安全全是本工程施施工組織生產(chǎn)產(chǎn)中一項(xiàng)重要要工作，應(yīng)引引起特別的重重視。（4）本工程基基礎(chǔ)為人工挖挖孔灌注柱基基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的的上部為比較較松散的回填填土中含亂石石，這將成為為人工挖孔樁樁的一大難點(diǎn)點(diǎn)。第二章施工組織織和施工總體體署第一節(jié)施工組組織1．施工組織的的指導(dǎo)思想和和原則（1）施工組織織的指導(dǎo)思想想立足于公司深化化改革和發(fā)展展的戰(zhàn)略目標(biāo)標(biāo)，通過管理理層與勞務(wù)層層的結(jié)合，運(yùn)運(yùn)用現(xiàn)代化的的管理思想和和方法，強(qiáng)化化項(xiàng)目現(xiàn)場施施工管理和專專業(yè)化施工，確確保實(shí)現(xiàn)“建一個(gè)工程程，創(chuàng)一個(gè)精精品”的品牌戰(zhàn)略略目標(biāo)。（2）施工組織織的原則人員、機(jī)構(gòu)精干干，運(yùn)轉(zhuǎn)高效效，保障有力力，便于協(xié)調(diào)調(diào)。2．現(xiàn)場項(xiàng)目部部經(jīng)理機(jī)構(gòu)的的設(shè)置（1）本工程由由湖南****建筑工程有有限公司承擔(dān)擔(dān)施工任務(wù)。并并在現(xiàn)場設(shè)置置項(xiàng)目經(jīng)理部部。（2）項(xiàng)目經(jīng)理理部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖（見附附圖一）。（略略）（3）項(xiàng)目經(jīng)理理部職能職能：按“項(xiàng)目目管理法”管理，對內(nèi)內(nèi)代表公司對對項(xiàng)目施工中中的各項(xiàng)工作作進(jìn)行指揮、調(diào)調(diào)度、管理和和協(xié)調(diào)。1）項(xiàng)目經(jīng)理部部的決策層：：由項(xiàng)目經(jīng)理理、技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組成，對本工程行使計(jì)計(jì)劃、組織、協(xié)協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)監(jiān)督和指揮調(diào)調(diào)度職能。2）項(xiàng)目管理層層：在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下下，由施工、技技術(shù)、預(yù)（決決）算、財(cái)務(wù)務(wù)、質(zhì)安、材材料、設(shè)備等等職能部門組組成，對工程程質(zhì)量、安全全、技術(shù)、成成本等進(jìn)行全全過程的具體體管理和協(xié)調(diào)調(diào)控制。第二節(jié)施工目標(biāo)標(biāo)劃1．質(zhì)量目標(biāo)強(qiáng)化全面質(zhì)量管管理，基礎(chǔ)、主主體等主要分分部工程一次次交驗(yàn)合格率率為100％，本本工程等級必必須達(dá)到優(yōu)良良工程標(biāo)準(zhǔn)。2．工期目標(biāo)認(rèn)真履行合同承承諾，合理組組織施工，確確?？偣て?80d，其中第40d基礎(chǔ)完成，第第120d主體完成。3．安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹JGJJ59-999《建筑施工工安全檢查評評分標(biāo)準(zhǔn)》，杜杜絕重大人身身傷亡事故和和重大設(shè)備損損壞事故。安安全事故頻率率控制在1..5‰以內(nèi)。4．現(xiàn)場文明目目標(biāo)抓好現(xiàn)場文明施施工管理，爭爭創(chuàng)文明施工工工地。5．服務(wù)目標(biāo)認(rèn)真接受建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)監(jiān)各方的指指導(dǎo)和監(jiān)督，認(rèn)認(rèn)真配合公安安、城管、環(huán)環(huán)衛(wèi)等政府職職能部門的工工作，優(yōu)質(zhì)安安全高速建好好本工程，發(fā)發(fā)揮經(jīng)濟(jì)和社社會效益。6．施工順序安安排該項(xiàng)目的施工部部署，以基礎(chǔ)礎(chǔ)和主體工程程為先導(dǎo)，實(shí)實(shí)現(xiàn)立面分層層，依次按層層施工的程序序，先地下，后后地上，先土土建，后安裝裝（預(yù)留預(yù)埋埋與土建同步步）；先結(jié)構(gòu)構(gòu)，后圍護(hù)，內(nèi)內(nèi)外裝飾同時(shí)時(shí)進(jìn)行。各分分部分項(xiàng)工程程在時(shí)間上和和空間上緊密密配合，復(fù)式式推行。7．施工機(jī)械和和周轉(zhuǎn)材料組組織（1）施工設(shè)備備由項(xiàng)目部自自行組織調(diào)配配。（2）周轉(zhuǎn)材料料由項(xiàng)目部統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配和補(bǔ)補(bǔ)充。（3）預(yù)制構(gòu)件件，由專業(yè)公公司制作，成成型后運(yùn)入項(xiàng)項(xiàng)目部安裝。8．主要機(jī)械設(shè)設(shè)備部署（1）垂直運(yùn)輸輸設(shè)備及機(jī)械械流水段的劃劃分本工程采用人工工挖孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，由于場地地內(nèi)為回填土土中含亂石，使使施工有一定定困難。進(jìn)入±0.000以上施工工時(shí)，由于垂垂直運(yùn)輸量大大，在H軸交13-14部位設(shè)置塔塔吊（塔吊基基礎(chǔ)見附圖十十三），供本本工程物件等等的垂直運(yùn)輸輸。在1軸以西外附附著腳手架搭搭設(shè)鋼管上人人斜道樓梯，供供人員上下樓樓用。（2）混凝土機(jī)機(jī)械1）基礎(chǔ)施工階階段，樁芯采采用商品混凝凝土。2）主體施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置強(qiáng)制制性攪拌機(jī)用用于主體砼攪攪拌。第三節(jié)施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖見附圖二（略）第三章分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施工方方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備備方案1．人員準(zhǔn)備方方案為加快本工程的的建設(shè)，成立立了強(qiáng)有力的的項(xiàng)目經(jīng)理部部。項(xiàng)目經(jīng)理理部主要成員員和實(shí)施本合合同的施工隊(duì)隊(duì)伍已選定，目目前已開始熟熟悉施工圖紙紙，一旦前期期工作準(zhǔn)備到到位即可進(jìn)場場施工。（1）根據(jù)施工工圖預(yù)算進(jìn)行行各工種用工工分析。（2）根據(jù)施工工進(jìn)度要求確確定各工種勞勞動(dòng)力數(shù)量和和進(jìn)場時(shí)間。（3）根據(jù)工程程施工質(zhì)量、施施工進(jìn)度、安安全施工、文文明施工的要要求，落實(shí)控控制方案。（4）簽訂內(nèi)部部勞動(dòng)合同。（5）組織勞動(dòng)動(dòng)力進(jìn)場（具具體計(jì)劃見第第九章）。（6）進(jìn)行施工工前的安全、技技術(shù)教育學(xué)習(xí)習(xí)。2．施工機(jī)械和和材料準(zhǔn)備目前我項(xiàng)目周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料和機(jī)械械設(shè)備均已做做好維修、保保養(yǎng)。（1）根據(jù)施工工圖預(yù)算提出出材料計(jì)劃。（2）落實(shí)貨源源，簽訂材料料供銷合同。（3）編制施工工機(jī)械計(jì)劃及及配件計(jì)劃。（4）已有機(jī)械械維修。（5）組織施工工機(jī)械進(jìn)場、安安裝、調(diào)試。3．施工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）圖紙會審審和技術(shù)交底底準(zhǔn)備：在施施工前組織專專業(yè)圖紙會審審，對存在的的問題及早處處理。做好詳詳細(xì)的施工技技術(shù)交底，使使施工人員都都了解設(shè)計(jì)意意圖。積極著著手組織設(shè)備備的安裝、調(diào)調(diào)試、確保各各項(xiàng)工作順利利開展。（2）熟悉與審審核施工圖。（3）圖紙會審審。（4）編制《施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)》。（5）制定《項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃劃》。（6）分階段編編制分項(xiàng)工程程作業(yè)指導(dǎo)書書。（7）進(jìn)行施工工技術(shù)交底。（8）測量準(zhǔn)備備工作。4．現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)設(shè)施的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備。第二節(jié)測量方案案1．基礎(chǔ)測量方方案（1）測量定位位及平面控制制（見附圖33軸線布置置圖）1）測量依據(jù)：：依據(jù)建設(shè)方方提供的軸線線控制線、樁樁定位點(diǎn)及高高程控制點(diǎn)。2）施測步驟及及方法A、據(jù)建設(shè)單單位提供的建建筑建筑角點(diǎn)點(diǎn)，利用外控控法把最東邊邊19軸引出南邊邊圍墻和北邊邊圍墻上作兩兩點(diǎn)作為南北北走向的主控控線，再把北北邊H軸引入圍墻墻上作為東西西走向的主控控線。B、為了隨時(shí)能能復(fù)核及保證證建筑樁位的的準(zhǔn)備，在建建筑物四周離離建筑物外軸軸線2米處設(shè)置龍龍門樁，在龍龍門樁上定好好軸線位用鋼鋼鋸和油漆作作好標(biāo)記。龍龍門樁用鋼筋筋架管設(shè)置（具具體做法見附附圖五）。再再根據(jù)龍門樁樁的軸線一一一放出樁位，并并保證樁位的的偏差符合規(guī)規(guī)范要求。（2）水準(zhǔn)測量量及高程控制制根據(jù)建設(shè)單位提提供的高程水水準(zhǔn)基點(diǎn)，按按三等水準(zhǔn)測測量的精度要要求，利用現(xiàn)現(xiàn)場的原有電電桿柱并引測測高程以滿足足施工測量的的需要。樁基基的樁帽高程程控制均按四四等水準(zhǔn)測量量的精度要求求，從基點(diǎn)水水準(zhǔn)樁標(biāo)記的的固定點(diǎn)引測測到作業(yè)面，利利用DS3水準(zhǔn)儀和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塔尺進(jìn)行行水準(zhǔn)測量和和標(biāo)高傳遞，然然后按樁編號號記在混凝土土上。2．主體測量方方案（1）主樓平面面縱橫軸線測測控1）本工程用外外控法來進(jìn)行行平面軸線測測控?！?.0000以下施工完完成后，將龍龍門樁上軸線線引至建筑物物結(jié)構(gòu)柱上，作作好標(biāo)記并在在建筑物外設(shè)設(shè)置至少兩點(diǎn)點(diǎn)，作為軸線線的復(fù)核控制制點(diǎn)，每層逐逐步投遞至上上一層。2）激光垂準(zhǔn)線線復(fù)核測量的的方法步驟（A）每施工上上升二層時(shí)，用用經(jīng)緯儀復(fù)核核柱上軸線位位置的垂直度度；（B）利用其柱柱軸線的垂直直度來復(fù)核軸軸線的偏移大大小；（C）利用兩邊邊的定點(diǎn)和圍圍墻上的軸線線點(diǎn)，各引到到柱與施工層層樓板交界處處的一點(diǎn)，用用兩點(diǎn)來確定定軸線的位置置；3）沉降觀測（A）沉降觀測測點(diǎn)的布置在第1層柱+00.5m標(biāo)標(biāo)高布置6個(gè)沉降觀測測點(diǎn)（見附圖圖四）。從場場地基準(zhǔn)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)CJ01引測出沉降降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)CJ02和CJ03，經(jīng)過三次次以上測量并并平差，確定定其高程。（B）沉降觀測測的方法該工程沉降觀測測點(diǎn)精度要求求和觀測方法法按《工程測測量規(guī)范》GGB500226-93表表中二等執(zhí)行行，使用DSS3型水準(zhǔn)儀，塔塔尺，按規(guī)范范二等水準(zhǔn)測測量的要求施施測。定儀器器定專人，儀儀器架設(shè)位置置定點(diǎn)，每次次架設(shè)位置大大致相同，用用皮卷尺丈量量，前后視距距累計(jì)差≤3.0m,,視線長度≤50m。觀測制度：首層層柱子拆模后后，進(jìn)行初始始觀測，確定定6個(gè)沉降觀測測點(diǎn)的初始高高程，以后隨隨施工進(jìn)度每每二層觀測一一次各點(diǎn)的高高程，計(jì)算出出各點(diǎn)的沉降降值，畫出各各點(diǎn)的沉降曲曲線和建筑物物的縱向沉降降剖面圖，測測量誤差符合合精度要求。第三節(jié)基礎(chǔ)施工工方案基礎(chǔ)施工難點(diǎn)：：其一因土質(zhì)原原因本工程人人工挖孔灌注注樁在開挖時(shí)時(shí)，碰到亂石石在成孔邊緣緣處時(shí)的處理理加大了施工工的難度。其二在電梯井井處有1.4m高的筒體結(jié)結(jié)構(gòu)，但其臨臨邊柱的基礎(chǔ)礎(chǔ)梁穿過筒體體結(jié)構(gòu)，標(biāo)高高比其筒體結(jié)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)稍高高?；A(chǔ)梁與與剪力墻的交交接處成了處處理的關(guān)鍵部部位。如果剪剪力墻不采用用鋼管橫縱骨骨架和螺桿加加固，就可能能導(dǎo)致墻模的的變形甚至走走模。如果采采用的話其與與基礎(chǔ)梁交接接處，梁就必必須采用后澆澆法，預(yù)留梁梁底筋與架立立筋之后進(jìn)行行焊接。1、人工挖孔樁樁（1）施工工藝藝流程樁位開挖成孔及及護(hù)壁的施工工程序?yàn)椋焊鶕?jù)樁定位線線砌筑內(nèi)徑為為樁尺寸按設(shè)設(shè)計(jì)圖大小的的磚圍至樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高→挖第一節(jié)樁樁孔土方→支模澆節(jié)砼砼護(hù)壁至磚圍圍上→在護(hù)壁邊二二次投測標(biāo)高高及樁位十字字軸線吊中→安裝垂直運(yùn)運(yùn)輸架、吊土土設(shè)備、排水水、通風(fēng)、照照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身身挖土→清理樁孔四四壁校核樁孔孔垂直度和直直徑→拆除上節(jié)模模板，支第二二節(jié)模板→第二節(jié)護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)節(jié)挖土、支護(hù)護(hù)、澆筑護(hù)壁壁工序、循環(huán)環(huán)作業(yè)直至設(shè)設(shè)計(jì)深度的持持力層。挖孔樁采用分段段挖土法施工工，每次挖樁樁深1.00m，遇砂及圓圓礫層發(fā)生流流砂及淤泥時(shí)時(shí)，每次開挖挖深度減少至至0.50m，當(dāng)上段樁樁孔挖完后，支支模澆筑護(hù)壁壁砼，護(hù)壁砼砼內(nèi)摻速凝劑劑和早強(qiáng)劑，以以便于提高砼砼強(qiáng)度和快速速拆模，繼續(xù)續(xù)向下挖掘，當(dāng)當(dāng)護(hù)壁砼強(qiáng)度度＞1Mpa（常溫下約10h）時(shí)，即可可拆除模板進(jìn)進(jìn)行下段施工工。（2）開挖定位位與對中：開挖第一段樁孔孔時(shí)，先測放放出樁中心，然然后以該中心心按孔大小放放出樁孔開挖挖范圍，并磚磚砌至樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，待待第一段護(hù)壁壁砼澆筑后，將將定位軸線及及挖樁孔口標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記于第第一段砼護(hù)壁壁上，作為控控制中心和施施工控制垂直直度的依據(jù)，中中心點(diǎn)允許偏偏差100mm、－40mm、d／20，垂直度偏偏差：1／200，為防止地地表水與巖土土及雜物落入入孔內(nèi)，第一一段護(hù)壁高出出地面100mm。（3）孔內(nèi)挖土土：樁孔定位位后，分段開開挖土方，一一般采用鍬、風(fēng)風(fēng)鎬等工具，并并及時(shí)用空壓壓機(jī)向孔內(nèi)人人員輸送新鮮鮮空氣。（4）裝模護(hù)壁壁（或磚護(hù)壁壁）：樁孔開開挖第一段，采采用圓臺形的的定型鋼模板板，裝于孔壁壁，然后安放放鋼筋，澆筑筑護(hù)壁砼，這這樣每段護(hù)壁壁接頭處作成成鋸齒形，上上、下護(hù)壁厚厚度詳設(shè)計(jì)要要求。整體上上為外圓內(nèi)齒齒形，可便于于施工操作，護(hù)護(hù)壁砼采用骨骨料是10－20mm礫石和粗粗砂，水泥采采用325＃普通硅酸酸鹽水泥。澆澆筑機(jī)械自拌拌細(xì)石砼時(shí)采采用小型振動(dòng)動(dòng)棒振搗密實(shí)實(shí)。（5）遇流砂層層、淤泥層或或破碎帶等不不利土層時(shí)，用用半模進(jìn)行支支護(hù)，快速成成孔，快速裝裝模護(hù)壁，支支模搭接嚴(yán)密密。對于垮孔孔嚴(yán)重的樁孔孔先用1—1.5mφ16鋼筋打入孔孔壁，綁扎稻稻草或紡織袋袋，阻塞流砂砂，然后支模模澆筑。（6）樁孔驗(yàn)收收：樁孔挖至至設(shè)計(jì)持力層層后，通知建建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘勘察、監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)監(jiān)等部門認(rèn)認(rèn)證鑒定、經(jīng)經(jīng)確認(rèn)后方可可進(jìn)行擴(kuò)底工工序施工。終終孔后清理樁樁底殘?jiān)e水水經(jīng)成孔驗(yàn)收收合格后，盡盡快澆筑封底底砼，以免浸浸泡使土層軟軟化。（在成成孔的過程中中各層土質(zhì)、巖巖性等需留照照片保存），同同時(shí)作好隱蔽蔽工程記錄，內(nèi)內(nèi)容包括樁底底尺寸、標(biāo)高高、樁深、垂垂直度偏差、鋼鋼筋籠規(guī)格等等。（7）地下水的的處理施工開挖樁孔前前設(shè)兩個(gè)降水水井用來降水水，將場地地地下水位降低低至孔底以下下500處，降水井井分別布置在在7-8軸/C-H軸中間位置置，深度以實(shí)實(shí)際深度為準(zhǔn)準(zhǔn)。降水井用用C15細(xì)石混凝土土做護(hù)壁，護(hù)護(hù)壁配筋按設(shè)設(shè)計(jì)方提供的的人工挖孔灌灌注樁配筋。（8）樁芯砼施施工：1）鋼筋a、鋼筋進(jìn)場均均要有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書，并并按規(guī)定進(jìn)行行抽樣送檢，各各項(xiàng)化學(xué)成份份和力學(xué)性能能必須符合國國家標(biāo)準(zhǔn)GBB1499－－91的規(guī)定，檢檢測合格后方方可使用。b、所有焊條與與鋼筋焊接均均按規(guī)定進(jìn)行行抽樣送檢，各各項(xiàng)要求合格格后施工。c、鋼筋進(jìn)場后后均現(xiàn)場制作作鋼筋籠，用用12T吊車進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場安裝，南南向鋼筋籠在在圍墻外吊裝裝，靠塔吊邊邊的鋼筋籠用用塔吊吊裝，樁樁芯鋼筋連接接用對焊連接接，其焊接接接頭均按焊接接規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行。2）混凝土為了使使工程進(jìn)度能能適合建設(shè)方方的進(jìn)度要求求，所有樁芯芯砼均采用商商品混凝土。商品混混凝土按設(shè)計(jì)計(jì)要求，到具具有資質(zhì)的混混凝土公司訂訂購，混凝土土公司出示公公司的資質(zhì)證證書和混凝土土的配比報(bào)告告、砂石級配配報(bào)告、水泥泥合格報(bào)告及及生產(chǎn)合格證證?，F(xiàn)場見證證取樣，按規(guī)規(guī)范及檢測要要求做混凝土土抗壓試塊，并并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2、承臺及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁施工順序：梁、承承臺定位放線線→挖梁及承臺臺土方→墊層砼施工→砌筑梁及承承臺磚?！摻睢鷿矒v梁砼→土方回填電梯井±0.0000以下為筒體體結(jié)構(gòu)，用膠膠木拼裝模（具具體見下一章章主要模板工工程施工方案案）。其電梯梯井的土方先先開挖并澆搗搗好墊層與底底板砼，剪力力墻砼與基礎(chǔ)礎(chǔ)梁及其它承承臺一起澆搗搗。墊層砼施工：本工程基礎(chǔ)梁及及承臺土方為為回填土，土土質(zhì)不穩(wěn)定。在在土方開挖后后，用蛙式夯夯機(jī)做原土夯夯實(shí)。在澆搗墊層混凝凝土施工前，會會同有關(guān)部門門驗(yàn)收底板下下土質(zhì)和標(biāo)高高情況，作好好地基驗(yàn)槽記記錄，并認(rèn)可可簽證后方可可進(jìn)行墊層施施工。3）為確?；炷翂|層表面面平整，在墊墊層施工之前前先做塌餅，以以控制墊層頂頂面標(biāo)高。4）分塊分段施施工混凝土墊墊層時(shí)，用平平板振動(dòng)器來來回拖平振實(shí)實(shí)，木抹子及及時(shí)搓平，以以減少基底對對底板的約束束；各塊段之之間的混凝土土施工縫必須須裝模板留整整齊，第二段段墊層澆灌時(shí)時(shí)，接頭處鋪鋪少許砂漿，以以保證接頭良良好。5）墊層混凝土土施工完以后后將軸線投測測到墊層表面面，找平墊層層表面后用紅紅油漆標(biāo)好墻墻柱中心線和和模板邊線位位置。6）墊層混凝土土采用現(xiàn)場澆澆拌。（3）梁砼施工工：1）模板a、本工程采用用磚胎模，所所有梁、承臺臺均采用MU5.0磚用M7.5混合砂漿砌砌筑，每隔2m砌筑一個(gè)墻墻垛以加強(qiáng)磚磚胎模的穩(wěn)定定性。b、其電梯井井處為拼裝木木膠模板，用用其實(shí)鋼管做做主支撐架。2）鋼筋a、鋼筋進(jìn)場均均要有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書，并并按規(guī)定進(jìn)行行抽樣送檢，各各項(xiàng)化學(xué)成份份和力學(xué)性能能必須符合國國家標(biāo)準(zhǔn)GBB1499－－91的規(guī)定，檢檢測合格后方方可使用。b、鋼筋進(jìn)場后后均現(xiàn)場制作作與安裝，基基礎(chǔ)梁鋼筋搭搭接均采用綁綁扎形式，均均按，其防雷雷接地均按要要求焊接。3）混凝土基礎(chǔ)梁與承臺臺均采用現(xiàn)場場澆拌混凝土土，進(jìn)場的水水泥、砂、礫礫石按要求取取樣送檢。在澆搗前前先送檢，試試驗(yàn)室配出試試驗(yàn)室配合比比后在現(xiàn)場按按其砂、礫石石含水量計(jì)算算出現(xiàn)場砼配配合比。其攪攪拌砼嚴(yán)格按按要求執(zhí)行。第四節(jié)主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工方案案1．模板施工方方案（1）主要模板板工程方案根據(jù)我公司建筑筑施工經(jīng)驗(yàn)，模模板體系的選選擇，直接影影響到主體結(jié)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及及施工進(jìn)度。我我們將以創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)為著眼眼點(diǎn)，采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)竹膠模板板體系和鋼模模板體系，來來作為保證工工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的的重要措施之之一。本工程程所需模板體體系主要包括括：剪力墻模模柱、梁板模模板，其主要要支模方式及及體系選擇如如下：主要部位模板體體系工程部位模板體系梁、板、柱木膠模板、500×70mmm木方樓梯木膠模板電梯井道內(nèi)模木膠模板梁、柱接頭木膠模板1）模板工程施施工工藝流程程a、施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作Ⅰ投點(diǎn)放線用線錘引測建筑筑物的邊柱或或墻軸線，并并以該軸線為為起點(diǎn)，引出出其他各條軸軸線，然后根根據(jù)施工圖墨墨線彈出模板板的內(nèi)邊線及及水平檢查線線，以便于模模板的安裝和和校正。Ⅱ標(biāo)高測量根據(jù)模板實(shí)際的的要求用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼尺把建筑筑物水平標(biāo)高高直接引測到到模板安裝位位置。Ⅲ找平模板承墊底部應(yīng)應(yīng)預(yù)先找平，以以保證模板位位置正確，防防止模板底部部漏漿。常用用的找平方法法是沿模板內(nèi)內(nèi)邊線用1::3水泥砂漿漿抹找平層。另另外，在外墻墻、外柱部位位，繼續(xù)安裝裝模板前，要要設(shè)置模板承承墊條帶，并并用儀器校正正，使其平直直。Ⅳ設(shè)置模板定位位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即即根據(jù)構(gòu)件斷斷面尺寸切割割一定長度的的鋼筋，點(diǎn)焊焊在主筋上（以以勿燒傷主筋筋斷面為準(zhǔn)），以以保證鋼筋與與模板位置的的準(zhǔn)確。b、材料準(zhǔn)備Ⅰ木方刨直，所所有進(jìn)場木方方均需刨直使使用，且規(guī)格格大小一致。Ⅱ支撐桿要整理理，有破損大大范圍裂縫（特特別是焊縫脫脫開）彎曲度度較大的支撐撐桿均需替換換。Ⅲ螺桿加工根據(jù)據(jù)要求分類加加工，防水螺螺桿等。（2）模板的支支設(shè)方法1）墻模少量的電梯墻模模采用拼裝模模板，以900×11800為基本單元元，模板后面面設(shè)置雙排鋼鋼管（φ48鋼管）作豎豎龍骨，豎龍龍骨后設(shè)雙排排龍骨，與橫橫龍骨間用雙雙股鉛絲相連連，在筒體中中間用φ48鋼管滿設(shè)支支撐架，以保保證筒體的模模板的穩(wěn)定性性。用防水螺螺桿及蝴蝶扣扣加固保證墻墻兩邊模板的的穩(wěn)定。2）柱模板本工程柱支模全全部采用木膠膠模板，支設(shè)設(shè)方法為先柱柱子第一段四四面模板就位位組拼，校正正調(diào)整好對角角線，并用柱柱箍固定，本本工程中H軸720大的柱，柱柱中用普通螺螺桿和蝴蝶扣扣加固，以防防柱模的變形形。然后以第第一段模板為為基準(zhǔn)，用同同樣方法組拼拼第二段模板板，直到柱全全高。各段組組拼時(shí)，其水水平接頭和豎豎向接頭要連連接牢靠，在在安裝到一定定高度時(shí)，要要設(shè)支撐或進(jìn)進(jìn)行拉結(jié)，以以防傾倒，并并用支撐或拉拉桿上的調(diào)節(jié)節(jié)螺栓校正模模板垂直度。安裝順序如下：：搭設(shè)架子→第一一段模板安裝裝就位→檢查對角線線，垂直度和和位置→安裝柱箍→安裝螺桿→第二、三段段模板及柱箍箍安裝→安裝有梁口口的柱模板→全面檢查校校正→整體固定柱柱模板全部安安裝后，再進(jìn)進(jìn)行一次全面面檢查，合格格后與相鄰柱柱群或四周支支架臨時(shí)拉結(jié)結(jié)固定。3）梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校校正軸線位置置無誤后，搭搭設(shè)和調(diào)平梁梁模支架（包包括安裝水平平拉桿和剪刀刀撐），在橫橫楞上鋪放梁梁底板固定，然然后綁扎鋼筋筋，安裝并固固定兩側(cè)模板板。有對位螺螺栓時(shí)插入對對拉螺栓（梁梁高大于500時(shí)用），并并套上套管。按按設(shè)計(jì)要求起起拱（跨度等等于或大于44m時(shí)，起拱拱0.3%，懸懸挑構(gòu)件按懸懸臂長度的00.6%起拱拱）。復(fù)核梁底標(biāo)高校校正軸線位置置→搭設(shè)梁模支支架→安裝梁模底底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁梁?！菟ㄋǎ焊叽笥谟?00時(shí)用）→按設(shè)計(jì)要求求起拱→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰梁模模連接固定梁梁模板支撐。Ⅰ梁口與柱頭模模板的連接特特別重要，一一般可采用角角模拼接或用用方木、木條條鑲拼。Ⅱ起拱應(yīng)在鋪設(shè)設(shè)梁底之前進(jìn)進(jìn)行。Ⅲ模板支柱縱橫橫方向的水平平拉桿、剪刀刀撐等，均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求布置。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)時(shí)，支柱間距距一般不宜大大于2m，縱橫方方向的水平拉拉桿的上下間間距不宜大于于1.5m，縱縱橫方向的垂垂直剪刀撐的的間距不宜大大于6m。Ⅳ采用扣件鋼管管腳手架作支支撐時(shí)，扣件件要擰緊，梁梁底支撐間隔隔用雙卡扣，橫橫桿的步距要要按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置。采用用桁架支模時(shí)時(shí)，要按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置，拼拼接桁架的螺螺栓要擰緊，數(shù)數(shù)量要滿足要要求。4）樓板模板安裝順序如下：：搭設(shè)支架及拉桿桿→安裝縱橫鋼鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平平整度并調(diào)平平樓板模板安裝注注意事項(xiàng)：Ⅰ單塊就位組拼拼時(shí)，每個(gè)跨跨從四周先用用陰角模板與與墻、梁模板板連接，然后后向中央鋪設(shè)設(shè)。Ⅱ模板塊較大時(shí)時(shí)，應(yīng)增加縱縱橫楞。Ⅲ檢查模板的尺尺寸、對角線線、平整度以以及預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞的的位置。安裝裝就位后，立立即與梁、墻墻模板連接。Ⅳ采用鋼管腳手手架作支撐時(shí)時(shí)，在支柱高高度方向每隔隔，設(shè)一道雙雙水平拉桿。Ⅴ在板有高低差差時(shí)，其交接接處用木枋固固定較高板的的平整度和垂垂直度，以防防澆搗后粉刷刷。（3）模板的拆拆除模板的拆除，非非承重側(cè)模應(yīng)應(yīng)以能保證混混凝土表面及及棱角不受損損壞時(shí)（大于于1.2N//mm2）方方可拆除，承承重模板應(yīng)按按《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定和本組織織設(shè)計(jì)中的相相關(guān)規(guī)定安排排拆除。模板板拆除的順序序和方法，應(yīng)應(yīng)按照配板設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，遵循先先支后拆、后后支先拆、先先非承重部位位、后承重部部位以及自上上而下的原則則，拆模時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用大錘和和撬棍硬砸硬硬撬。a、柱模：先拆拆除楞、柱箍箍和對拉螺栓栓等連接、支支撐件，再由由上而下逐步步拆除。b、墻模：在拆拆除墻螺栓、大大小楞和連接接件后，從上上而下逐步水水平拆除。c、梁、樓板模模板：應(yīng)先拆拆梁側(cè)模，再再拆樓板底模模，最后拆除除梁底模。其其順序如：拆拆除部分水平平拉桿、剪刀刀撐→拆除梁連接接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱柱頭調(diào)節(jié)螺栓栓，使模板下下降2-3ccm→分段分片拆拆除樓板模板板及支承件→拆除底模和和支承件拆模模時(shí)，操作人人員應(yīng)站在安安全處，以免免發(fā)生安全事事故。待該片片段模板全部部拆除后，方方準(zhǔn)將模板、配配件、支架等等運(yùn)出堆放到到指定的地點(diǎn)點(diǎn)。d、拆下的模板板等配件，嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔，要要有人接應(yīng)傳傳遞，按指定定地點(diǎn)堆放。并并做到及時(shí)清清理、維修和和涂刷脫模劑劑，以備待用用。（4）模板安裝裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后后，應(yīng)按《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，合格驗(yàn)收收后方能進(jìn)行行下一道工序序。其質(zhì)量要要求如下：a、組裝的模板板必須符合施施工設(shè)計(jì)的要要求。b、各種連接件件、支承件、加加固配件必須須安裝牢固，無無松動(dòng)現(xiàn)象。模模板拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密。各種預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞位置要要準(zhǔn)確，固定定要牢固。c、模板必須方方正，其對角角線的偏差應(yīng)應(yīng)控制在短邊邊的1/3000以內(nèi)，四四邊成直線，表表面要平整，用用2m長靠尺檢檢查，其凸凹凹度應(yīng)小于44mm。2．鋼筋施工方方案（1）鋼筋加工工本工程所有鋼筋筋均在施工現(xiàn)現(xiàn)場制作，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立鋼筋筋加工棚，設(shè)設(shè)立原材料及及成品鋼筋堆堆場，各種構(gòu)構(gòu)件的鋼筋在在施工前均由由工程技術(shù)人人員按圖紙要要求作出下料料表，經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審核核后下發(fā)到工工地，方可進(jìn)進(jìn)行下料，各各種成品鋼筋筋必須嚴(yán)格做做到按規(guī)格堆堆放整齊，并并掛牌標(biāo)識，且且堆放于鋼筋筋成品堆放棚棚內(nèi)，以便于于垂直運(yùn)輸。a、調(diào)直除銹：：對于盤圓鋼鋼筋，用調(diào)直直機(jī)進(jìn)行調(diào)直直，同時(shí)也達(dá)達(dá)到除銹的目目的，對于粗粗鋼筋，采用用電動(dòng)鋼絲刷刷除銹。b、鋼筋切斷：：用機(jī)械式鋼鋼筋切斷機(jī)，確確保鋼筋的斷斷面垂直鋼筋筋軸線，無馬馬蹄形或翹曲曲現(xiàn)象，以便便于連接或焊焊接。c、彎曲成型：：此步是下料料的重點(diǎn)，先先劃彎曲點(diǎn)位位置線，再用用機(jī)械成型，下下料中應(yīng)細(xì)致致耐心，達(dá)到到以下質(zhì)量要要求：Ⅰ鋼筋加工的形形狀、尺寸必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。Ⅱ所用的鋼筋表表面應(yīng)潔凈、無無損傷、無油油漬、漆污和和鐵銹等。Ⅲ調(diào)直鋼筋時(shí)，采采用Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，Ⅱ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。ⅣⅠ級鋼筋末端端作180°彎鉤，其彎彎曲直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的2.55倍，平直部部分長度不宜宜小于鋼筋直直徑的3倍。Ⅰ、Ⅱ級鋼筋末端端作90°或135°彎曲時(shí)，Ⅱ級鋼筋的彎彎曲直長不宜宜小于鋼筋直直徑的4倍。彎起鋼鋼筋中間部位位彎折處的彎彎曲直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。Ⅴ箍筋末端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。如如設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，用用Ⅰ級鋼筋作箍箍筋，其彎鉤鉤的彎曲直徑徑應(yīng)大于受力力鋼筋直徑，且且不大于箍筋筋直徑的2..5倍；彎鉤鉤平直部分的的長度，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋的的10倍，箍筋筋兩端作1335°彎鉤。Ⅵ各彎曲部位不不得有裂紋。Ⅶ彎曲成型的鋼鋼筋中，受力力鋼筋順長度度方向全長凈凈尺寸允許偏偏差為±10mm；彎彎起鋼筋的彎彎折位置允許許偏差為±20mm。（2）鋼筋錨固固縱向受拉鋼筋的的最小錨固長長度LaE（四級級抗震）鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級級C20C25C30C35≥C40I級鋼筋31d27d24d22d20dII級鋼筋39d34d30d27d25dIII級鋼筋46d40d36d33d30d（3）鋼筋接頭頭a、鋼筋接頭優(yōu)優(yōu)先采用碰焊焊焊接或電渣渣壓力焊接頭頭，鋼筋接頭頭不宜設(shè)置在在梁端、柱端端的箍筋加密密區(qū)范圍內(nèi)，鋼鋼筋接頭距鋼鋼筋彎折處不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的100倍，且不宜宜位于構(gòu)件的的最大彎矩處處。b、下列情況必必須采用焊接接或機(jī)械連接接接頭：Ⅰ底層框架柱縱縱筋。Ⅱ梁支座負(fù)筋在在支座邊緣LL0/3范圍圍內(nèi)和梁底鋼鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)內(nèi)的接頭（L0/3為梁凈跨）。Ⅲ直徑大于222的鋼筋。c、受力鋼筋綁綁扎接頭受壓鋼筋的搭接接長度，應(yīng)取取受拉鋼筋綁綁扎接頭搭接接長度的0..7倍。搭接接長度范圍內(nèi)內(nèi)，當(dāng)搭接長長度為受拉時(shí)時(shí)，其箍筋距距≤5d及100mmm；當(dāng)搭接鋼鋼筋為受壓時(shí)時(shí)，其箍筋間間距≤10d及200mmm。（4）鋼筋綁扎扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)認(rèn)真熟悉圖紙紙，檢查下料料表與圖紙，設(shè)設(shè)計(jì)是否有出出入，仔細(xì)檢檢查成品尺寸寸、形狀是否否與下料表相相符。核對無無誤后方可進(jìn)進(jìn)行綁扎。采采用20#鐵絲綁綁扎直徑122以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直直徑10以下鋼筋筋。柱=1\*ROMANI施工前彈出鋼鋼筋位置線，以以確保鋼筋綁綁扎后位置的的正確性。=1\*ROMANI豎向鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝向柱柱心，角部鋼鋼筋的彎鉤平平面與模板面面夾角，對矩矩形柱應(yīng)為445°角，截面小小的柱，用插插入振動(dòng)器時(shí)時(shí)，彎鉤和模模板所成的角角度不小于115°。=2\*ROMANII箍筋的接頭頭應(yīng)交錯(cuò)排列列垂直放置，箍箍筋轉(zhuǎn)角與豎豎向鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢牢（箍筋平直直部分與豎向向鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)可每隔一根根互成梅花式式扎牢）。綁綁扎箍筋時(shí)，鐵鐵線扣要相互互成八字形綁綁扎。=3\*ROMANIII柱筋綁扎扎時(shí)應(yīng)吊線控控制垂直度，并并嚴(yán)格控制主主筋間距。柱柱筋搭接處的的箍筋及柱立立筋應(yīng)滿扎，其其余可梅花點(diǎn)點(diǎn)綁扎。=4\*ROMANIV下層柱的豎豎向鋼筋露出出樓面部分，宜宜開工具或柱柱箍將其收進(jìn)進(jìn)一個(gè)柱筋直直徑，以利上上層柱的鋼筋筋搭接，并與與上層梁板筋筋焊接，當(dāng)上上下層柱截面面有變化時(shí)，其其下層柱鋼筋筋的露出部分分，必須在綁綁扎梁鋼筋之之前，先行收收分準(zhǔn)確。梁與板Ⅰ綁扎梁鋼筋，綁綁扎時(shí)用488×3.5鋼鋼管搭設(shè)支架架臨時(shí)固定，成成型后拆除。Ⅱ縱向受力鋼筋筋出現(xiàn)雙層或或多層排列時(shí)時(shí)，兩排鋼筋筋之間應(yīng)墊以以直徑25mmm的短鋼筋筋，如縱向鋼鋼筋直徑大于于25mm時(shí)，短短鋼筋直徑規(guī)規(guī)格與縱向鋼鋼筋相同規(guī)格格。Ⅲ箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并并與兩根架立立筋綁扎，懸懸臂飄梁則箍箍筋接頭在下下，其余做法法與柱相同。梁梁主筋外角處處與箍筋應(yīng)滿滿扎，其余可可梅花點(diǎn)綁扎扎。Ⅳ梁鋼筋綁扎完完成后，按彈彈出的板鋼筋筋位置線，先先鋪底板下層層鋼筋，根據(jù)據(jù)底板受力情情況，底板面面筋應(yīng)放在地地梁主筋下面面。應(yīng)注意板板上部的負(fù)鋼鋼筋（面加筋筋）要防止被被踩下，特別別是雨蓬、挑挑檐、陽臺、窗窗臺等懸臂板板，要嚴(yán)格控控制負(fù)筋位置置，在板根部部與端部必須須加設(shè)板凳鐵鐵，確保負(fù)筋筋的有效高度度。Ⅴ鋼筋綁扎時(shí)，靠靠近外圍兩行行的相交點(diǎn)每每點(diǎn)都綁扎，中中間部分可梅梅花型綁扎，雙雙向受力鋼筋筋應(yīng)滿綁。Ⅵ底排筋用C335混凝土墊墊塊墊起，間間距800，梅花花狀布置，確確保層厚度。=6\*ROMANVI綁扎完下層層鋼筋后，擺擺放鋼筋馬凳凳，底部與下下層筋點(diǎn)焊固固定，在馬凳凳上縱向或橫橫向固定定位位鋼筋，20@1000，然后再綁綁扎上層鋼筋筋。Ⅶ板、次梁與主主梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋在中層，主主梁的鋼筋在在下，當(dāng)有圈圈梁或墊梁時(shí)時(shí)，主梁鋼筋筋在上。Ⅷ樓板鋼筋的彎彎起點(diǎn)，如加加工廠（場）在在加工沒有起起彎時(shí)，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙又無特特殊注明的，可可按以下規(guī)定定彎起鋼筋，板板的邊跨支座座按跨度1//10L為彎彎起點(diǎn)。板的的中跨及連續(xù)續(xù)多跨可按支支座中線1/6L為彎起點(diǎn)（L—板的中一中中跨度）。Ⅸ框架梁節(jié)點(diǎn)處處鋼筋穿插十十分稠密時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意梁頂面面主筋間的凈凈間距要留有有30mm，以利灌灌筑混凝土之之需要。Ⅹ跨度≥3.66m（雙向板為為短跨）的板板四角均按設(shè)設(shè)計(jì)要求配置置加強(qiáng)筋。加加強(qiáng)為板短凈凈跨的1/3，錨入梁內(nèi)10d（詳見附圖圖六）。（5）鋼筋工程程的驗(yàn)收鋼筋成型后合模模前需進(jìn)行隱隱蔽驗(yàn)收。鋼鋼筋工程的驗(yàn)驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和和現(xiàn)場二部分分，內(nèi)業(yè)資料料包括鋼材出出廠合格證、化化學(xué)成份分析析、原材料送送檢報(bào)告、焊焊接試驗(yàn)報(bào)告告、自檢記錄錄等?，F(xiàn)場情情況需符合國國家有關(guān)的驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范，自自檢合格后提提前一天通知知監(jiān)理公司，然然后由監(jiān)理公公司通知有關(guān)關(guān)部門參加驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序的施工。3．混凝土施工工方案混凝土工程是結(jié)結(jié)構(gòu)工程最關(guān)關(guān)鍵的一道工工序，其質(zhì)量量的好壞，直直接影響到建建筑物的整體體質(zhì)量。為了了保證混凝土土的質(zhì)量和施施工進(jìn)度的要要求，我方塔塔吊運(yùn)輸現(xiàn)場場攪拌混凝土土。（1）混凝土工工程的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備a、做到班前交交底明確施工工方案，落實(shí)實(shí)澆筑方案，使使施工人員對對澆筑的起點(diǎn)點(diǎn)及澆筑的進(jìn)進(jìn)展方向應(yīng)做做到心中有數(shù)數(shù)。b、為了確保澆澆筑連續(xù)進(jìn)行行，對每次澆澆灌混凝土的的用量計(jì)算準(zhǔn)準(zhǔn)確，對所有有機(jī)具進(jìn)行檢檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好好一旦出現(xiàn)故故障的應(yīng)急措措施，保證人人力、機(jī)械、材材料均能滿足足澆筑速度的的要求。c、注意天氣預(yù)預(yù)報(bào)，不宜在在雨天澆灌混混凝土。在天天氣多變季節(jié)節(jié)施工，為防防止不測，應(yīng)應(yīng)有足夠的抽抽水設(shè)備和防防雨物資。d、對模板及其其支架進(jìn)行檢檢查，應(yīng)確保保尺寸正確，強(qiáng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性及嚴(yán)密密性均滿足要要求。對模板板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清除，在在澆筑前同時(shí)時(shí)應(yīng)對木模板板澆水，以免免木模板吸收收混凝土中的的水分。e、對鋼筋及預(yù)預(yù)埋鐵件進(jìn)行行檢驗(yàn)，應(yīng)請請工程人員共共同檢查鋼筋筋的級別、直直徑、位置、排排列方式及保保護(hù)層厚度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并認(rèn)認(rèn)真作好隱蔽蔽工程記錄。（2）混凝土取取樣按要求現(xiàn)場見證證取樣，并做做好標(biāo)養(yǎng)和送送試驗(yàn)室檢測測。（3）混凝土澆澆筑a、柱子澆灌混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)在柱頭搭設(shè)設(shè)下料平臺，混混凝土先放在在平臺上，接接順后再由人人工用鐵鍬鏟鏟混凝土入模模，并做到分分層下灰，分分層振搗一次次澆筑（超過過2米應(yīng)用溜斗斗或溜槽）?；旎炷翝补嗲扒埃肯认葷补?0--50cm厚厚一層高一等等級水泥砂漿漿。b、梁板澆灌應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并并在前層混凝凝土凝固之前前將后層混凝凝土澆灌完畢畢，對每層的的衛(wèi)生間和屋屋面混凝土澆澆灌更要高度度重視，確保?；炷恋拿苊軐?shí)度及無施施工縫出現(xiàn)，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)防漏漏水。c、在不同混凝凝土強(qiáng)度等級級構(gòu)件相交處處，采用延時(shí)時(shí)后的低坍落落度高強(qiáng)度混混凝土澆搗，在在梁板與柱交交接處應(yīng)先澆澆搗柱砼主后后梁板一起澆澆搗。d、施工縫位置置的留設(shè)，應(yīng)應(yīng)預(yù)先確定，留留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪剪力較小且便便于施工的部部位，同時(shí)應(yīng)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單單位的同意。對對施工縫的處處理時(shí)間不能能過早，以免免使已凝固的的混凝土受到到振動(dòng)而破壞壞，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)不小于于1.2Mppa時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行，處理方方法如下：清除表層的水泥泥薄膜和松動(dòng)動(dòng)石子或軟弱弱混凝土層，然然后用水沖洗洗干凈，并保保持充分濕潤潤但不能殘存存有積水。在在澆筑前，施施工縫先鋪一一層水泥漿或或者與混凝土土成分相同的的水泥砂漿。施施工縫處的混混凝土應(yīng)細(xì)致致?lián)v實(shí)，使新新舊混凝土結(jié)結(jié)合緊密。（4）混凝土振振搗采用平板振動(dòng)器器（用于板）和和插入式振搗搗器（用于柱柱、梁）。a、斜插和直插插兩種方法，做做到快插慢拔拔。b、插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，間距不應(yīng)應(yīng)大于振動(dòng)半半徑的1.55倍，不能能碰撞鋼筋和和預(yù)埋件。c、振動(dòng)時(shí)間為為20-300秒，以混凝凝土表面呈水水平不顯著下下沉，不出氣氣泡，表面泛泛灰漿為搗實(shí)實(shí)。（5）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采采取自然條件件下，混凝土土澆灌完100-20小時(shí)時(shí)（熱天氣88-9小時(shí)）及及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于10晝夜，頭三三天在無積水水的情況下白白天2小時(shí)澆水一一次，夜間至至少兩次，三三天后適當(dāng)減減少，對每層層衛(wèi)生間和天天面混凝土應(yīng)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于114天，同時(shí)時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記記錄。各樓層層養(yǎng)護(hù)的主水水管采用D48×3..5mm鋼管管用逐級加壓壓的方式將水水送往各施工工樓層，主管管上到各樓層層設(shè)閥門，水水嘴用橡膠管管接至養(yǎng)護(hù)部部位。（6）混凝土工工程的驗(yàn)收混凝土工程的驗(yàn)驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和和現(xiàn)場二部分分，內(nèi)業(yè)資料料包括水泥出出廠合格證、水水泥檢測報(bào)告告、砂石級配配報(bào)告、混凝凝土配合比通通知、混凝土土自檢記錄等等。在混凝土土澆搗的每一一個(gè)過程都受受建設(shè)方和監(jiān)監(jiān)理單位現(xiàn)場場旁站監(jiān)督，現(xiàn)現(xiàn)場情況需符符合國家有關(guān)關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范范，在澆搗時(shí)時(shí)按要求現(xiàn)場場取樣制作混混凝土試場并并送入標(biāo)養(yǎng)室室養(yǎng)護(hù)。4.預(yù)制構(gòu)件件施工方案按長沙地區(qū)對預(yù)預(yù)制板構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸與安裝要要求執(zhí)行。5.砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)本工程為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，填充墻墻采用Mu10燒結(jié)多孔砌砌塊，M10混合砂漿砌砌筑；分隔墻墻采用加氣混混凝土輕質(zhì)隔隔墻。我們高高度重視，精精心組織施工工，確保砌體體工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良。（1）燒結(jié)多孔孔砌塊1）技術(shù)要求a砌筑材料應(yīng)按按規(guī)定的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及出廠廠合格證進(jìn)行行驗(yàn)收，同時(shí)時(shí)現(xiàn)場取樣送送檢，合格后后方可使用。砌砌筑前應(yīng)按照照設(shè)計(jì)要求，做做好砂漿配合合比，施工中中嚴(yán)格按配合合比集中拌制制砂漿，并做做砂漿試塊強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)。b砌體的轉(zhuǎn)角，丁丁字接頭處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌筑，并并使縱橫墻咬咬合，若咬茬茬砌筑有困難難時(shí)，應(yīng)在交交接處灰縫內(nèi)內(nèi)砌入φ6拉結(jié)鋼筋，鋼鋼筋垂直間距距不大于5000mm，應(yīng)應(yīng)全長貫通設(shè)設(shè)置，鋼筋兩兩端彎勾。砌砌體的端部（無無混凝土墻柱柱時(shí)）須加設(shè)設(shè)構(gòu)造柱和拉拉結(jié)鋼筋。c柱與填充墻連連接處，應(yīng)按按建筑施工圖圖中的位置，在在結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，沿墻、柱柱高每隔5000mm在墻墻、柱寬內(nèi)預(yù)預(yù)留2φ6“U”形拉結(jié)鋼筋筋，拉結(jié)鋼筋筋錨入混凝土土內(nèi)250mmm。d砌塊墻體上的的門、窗過梁梁，采用C30混凝土。當(dāng)當(dāng)洞邊為混凝凝土柱時(shí)，須須在過梁標(biāo)高高處的柱內(nèi)預(yù)預(yù)埋過梁鋼筋筋，將過梁底底筋及架立筋筋與之焊接，后后澆過梁；當(dāng)當(dāng)洞頂離梁底底距離小于混混凝土過梁高高度時(shí)，過梁梁與梁整澆。e每層砌至板底底或梁底附近近時(shí)，應(yīng)待砌砌塊沉實(shí)后再再往上砌至梁梁、板底部，用用斜面磚與梁梁、板頂緊，逐逐塊敲緊砌實(shí)實(shí)（見附圖八八）。2）砌筑工程的的施工準(zhǔn)備a裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)嚴(yán)禁傾卸丟擲擲。b現(xiàn)場砌塊應(yīng)按按不同規(guī)格和和標(biāo)號分別整整齊堆放。堆堆垛上應(yīng)設(shè)明明顯標(biāo)志。堆堆放場地必須須平整，并應(yīng)應(yīng)有排水措施施。c砌塊的堆置高高度不宜超過過1.6m，垛垛與垛之間應(yīng)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)牡耐ǖ?。d砌體施工前，應(yīng)應(yīng)先將砌筑面面抄平，然后后按圖紙放出出軸線。e不得使用齡期期不足28dd的砌塊進(jìn)行行砌筑。3）操作工藝a拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌拌合，手推車車上料，磅稱稱計(jì)量。材料料運(yùn)輸主要采采用龍門吊作作垂直運(yùn)輸，人人工手推車作作水平運(yùn)輸。b根據(jù)試驗(yàn)提供供的砂漿配合合比進(jìn)行配料料稱量，水泥泥配料精確度度控制在2%%以內(nèi)；砂、石石灰膏等配料料精確度控制制在±5%以內(nèi)。c砂漿應(yīng)采用機(jī)機(jī)械拌合，投投料順序應(yīng)先先投砂、水泥泥、摻合料后后加水。拌和和時(shí)間自投料料完畢算起，不不得少于1..5min。d砂漿應(yīng)隨拌隨隨用，水泥砂砂漿和混合砂砂漿必須分別別在拌成后33小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用用完畢。e組砌方法Ⅰ砌筑應(yīng)上下錯(cuò)錯(cuò)縫，內(nèi)外搭搭砌，灰縫平平直，砂漿飽飽滿，水平灰灰縫厚度和豎豎向灰縫寬度度一般為100mm，但不不應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)應(yīng)大于12mmm。Ⅱ轉(zhuǎn)角處和交接接處應(yīng)同時(shí)砌砌筑，均應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭接，所所有填充墻在在互相連接、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及與混混凝土墻連接接處均應(yīng)洞墻墻高設(shè)置2Φ6@5000通長拉結(jié)筋筋。對不能同同時(shí)砌筑而又又必須留置的的臨地間斷處處應(yīng)砌成斜搓搓。如臨時(shí)間間斷處留斜搓搓確有困難時(shí)時(shí)，除轉(zhuǎn)角處處外，也可留留直搓，但必必須做成陽搓搓，并加設(shè)拉拉結(jié)筋，拉結(jié)結(jié)筋的數(shù)量按按每12cmm墻厚原放置置一根直徑66mm的鋼筋筋，間距沿墻墻高不得超過過500，埋入長度度從墻的留搓搓處算起，每每邊均不應(yīng)小小于500，末端應(yīng)有有90度彎鉤。Ⅲ隔墻和填充墻墻的頂面與上上部結(jié)構(gòu)接觸觸處用側(cè)磚或或立磚或定制制小砌塊斜砌砌擠緊。Ⅳ砌筑的施工順順序：彈劃平平面線→檢查柱、墻墻上的預(yù)留連連結(jié)筋，遺留留的必須補(bǔ)齊齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆澆門窗過梁→頂部砌體。Ⅴ排磚撂底：一一般外墻第一一皮磚撂底時(shí)時(shí)，橫墻應(yīng)排排丁磚，前后后縱墻應(yīng)排順順磚。根據(jù)已已彈出的窗門門洞位置墨線線，核對門窗窗間墻、附墻墻柱（垛）的的長度尺寸是是否符合排磚磚模，如若不不合模數(shù)時(shí)，則則要考慮好砍砍磚及排放的的計(jì)劃。所砍砍的磚或丁磚磚應(yīng)排在窗口口中間、附墻墻柱（垛）旁旁或其他不明明顯的部位?；旎炷疗鰤K則則要求位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，并可切切割以符合尺尺寸。Ⅵ選砌塊：選擇擇棱角整齊、無無彎曲裂紋、規(guī)規(guī)格基本一致致的磚。Ⅵ盤角：砌墻前前應(yīng)先盤角，每每次盤角砌筑筑的磚墻角度度不要超過五五皮，并應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行吊靠靠，如發(fā)現(xiàn)偏偏差及時(shí)修整整。盤角時(shí)要要仔細(xì)對照皮皮數(shù)桿的磚層層和標(biāo)高，控控制好灰縫大大小水平灰縫縫均勻一致。每每次盤角砌筑筑后應(yīng)檢查，平平整和垂直完完全符合要求求后才可以掛掛線砌墻。Ⅶ掛線：砌筑一一磚厚及以下下者，采用單單面掛線。如如果長墻幾個(gè)個(gè)人同時(shí)砌筑筑共用一根通通線，中間應(yīng)應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線線點(diǎn)；小線要要拉緊平直，每每皮磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順。Ⅷ砌筑：砌磚宜宜采用擠漿法法，并隨手將將擠出的砂漿漿刮去。粘土土多孔磚操作作時(shí)砌塊要放放平、跟線。砌砌筑操作過程程中，以分段段控制游丁走走縫和亂縫。經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢檢，如發(fā)現(xiàn)有有偏差，應(yīng)隨隨時(shí)糾正，嚴(yán)嚴(yán)禁事后采用用撞磚糾正。應(yīng)應(yīng)隨砌隨將溢溢出磚墻面的的灰跡塊刮除除。內(nèi)外墻的的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁禁留直搓，其其他臨時(shí)間斷斷處，留搓的的做法必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。Ⅸ門窗過梁為預(yù)預(yù)制鋼筋混凝凝土過梁，在在磚墻上的支支承長度不小小于240，當(dāng)支支承長度不足足時(shí)，應(yīng)按過過梁與柱、墻墻直接連接處處理。當(dāng)門窗窗洞邊無磚墩墩擱置過梁時(shí)時(shí)，采用在相相應(yīng)洞頂位置置的柱上預(yù)埋埋鐵件或插筋筋，以便和過過梁中的鋼筋筋焊接。安裝裝過梁、梁墊墊時(shí)，其標(biāo)高高、位置及型型號必須符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求，坐漿飽飽滿。如坐漿漿厚度超過220mm時(shí)，要要用細(xì)石混凝凝土鋪墊，過過梁兩端伸入入支座的長度度應(yīng)一致。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a砌塊的品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級必須須符合設(shè)計(jì)要要求。b砂漿品種符合合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合下列規(guī)定：：Ⅰ同品種、同強(qiáng)強(qiáng)度等級砂漿漿各組試塊的的平均強(qiáng)度不不小于。Ⅱ任意一組試塊塊強(qiáng)度不小于于1fm.k。Ⅲ砌體砂漿必須須密實(shí)飽滿，實(shí)實(shí)心磚砌體水水平灰縫砂漿漿飽滿度不少少于80%。（2）加氣混凝凝土隔墻1）技術(shù)要求a加氣混凝土材材料應(yīng)按規(guī)定定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及出廠合格格證進(jìn)行驗(yàn)收收，同時(shí)現(xiàn)場場取樣送檢，合合格后方可使使用。砌筑前前應(yīng)按照設(shè)計(jì)計(jì)要求，做好好砂漿配合比比，施工中嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比集中拌制砂砂漿，并做砂砂漿試塊強(qiáng)度度試驗(yàn)。b本工程為非承承重墻體，其其轉(zhuǎn)角交接處處，均應(yīng)增高高1m左右，在水水平灰縫中旋旋轉(zhuǎn)拉結(jié)鋼筋筋，拉結(jié)鋼筋筋為2Φ6，鋼筋伸入入墻內(nèi)不少于于700（見附圖七七）。c砌塊墻的上下下皮砌塊的豎豎向灰縫應(yīng)相相互錯(cuò)開，相相互錯(cuò)開長度度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿滿足時(shí)，應(yīng)在在水平灰縫設(shè)設(shè)置2Φ6的拉結(jié)鋼筋筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片，拉拉結(jié)鋼筋或鋼鋼筋網(wǎng)片的長長度應(yīng)不小于于700mm。d其砌體的灰縫縫應(yīng)橫平豎直直，砂漿飽滿滿，水平灰縫縫砂漿飽滿不不應(yīng)小于90%；豎向灰縫縫砂漿飽滿度度不應(yīng)小于80%。水平灰縫縫厚度宜為15mm，豎向灰縫縫寬度宜為20mm。2）施工準(zhǔn)備與與施工工藝見燒結(jié)多孔磚3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a加氣混凝土砌砌塊按要求送送檢以達(dá)到A10的設(shè)計(jì)等級級，方能使用用。b加氣混凝凝土砌塊砌體體的灰縫砂漿漿飽滿度不應(yīng)應(yīng)小于80%。c是加氣混混凝土砌塊砌砌體留置的拉拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)網(wǎng)片的位置與與砌塊皮數(shù)相相符合。拉結(jié)結(jié)鋼筋或網(wǎng)片片應(yīng)置于灰縫縫中，埋置長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，豎豎向位置偏差差不應(yīng)超過一一皮砌塊高度度。第五節(jié)裝飾裝裝修工程施工工方案1．內(nèi)墻抹灰（1）拆除模板板后砼面的拉拉毛處理，立立即在混凝土土垂直表面梁梁腹上涂敷撒撒粒砂及：（2）混凝土墻墻或柱與磚墻墻等不同材料料交界處加釘釘200寬鋼板板網(wǎng)，沿縫居居中，以防抹抹灰層開裂。在在交接處粉成成圓陰角。（3）清理基層層澆水濕潤，清清掃墻面上浮浮灰污物，檢檢查門窗洞口口尺寸，剔鑿鑿補(bǔ)平墻面，澆澆水濕潤基層層。（4）找規(guī)矩、做做灰餅：先用用托線板和靠靠尺檢查整個(gè)個(gè)墻面的平整整度和垂直度度，根據(jù)檢查查結(jié)果確定灰灰餅厚度?；一绎炞鲈诰嗟氐?.5m左右右的高度、距距陰角20ccm左右處，用用1:3混合砂砂漿做成500×50mmm的灰餅，然然后用托線板板及線錘找垂垂直，一般沿沿墻長度方向向每隔1.55m左右作一一個(gè)灰餅。（5）抹底層灰灰和中層灰：：灑水濕潤墻墻面，對混凝凝土墻面先刷刷掃水泥漿一一遍，然后抹抹底層灰和中中層灰線，表表面用木抹子子搓毛、抹平平。（6）抹窗臺板板、護(hù)角、踢踢腳板護(hù)角：：室內(nèi)門窗口口、墻面、柱柱子陽角處應(yīng)應(yīng)用1:2水泥砂砂漿做護(hù)角見見詳圖98ZJ55011//20。（7）抹面層灰灰：當(dāng)?shù)讓踊一?-7成干時(shí)時(shí)再抹面層灰灰，厚度5mmm。操作時(shí)時(shí)應(yīng)從陰角處處開始，并用用鐵抹子壓實(shí)實(shí)、趕光，陰陰角用陰角抹抹子抹光，并并用毛刷沾水水將門窗圓角角等處清理干干凈。面層抹抹灰不得留有有接槎縫。2.涂料施工工方法（1）涂料工程程使用的膩?zhàn)幼樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢牢固，不得粉粉化、起皮和和裂紋。膩?zhàn)幼痈稍锖?，?yīng)應(yīng)打磨平整、光光滑，并清理理干凈。要按按基層、底涂涂料和面涂料料的性能配套套使用。（2）室外、陽陽臺等需要使使用涂料的部部位，應(yīng)使用用具有耐水性性能的膩?zhàn)?。?）涂料的工工作粘度或稠稠度，必須加加以控制，使使其在涂料施施涂時(shí)不流墜墜、不顯刷紋紋。施涂過程程中不得任意意稀釋。（4）雙組分或或多組分涂料料在施涂前，應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品說明明規(guī)定的配合合比，根據(jù)使使用情況分批批混合，并在在規(guī)定的時(shí)間間內(nèi)用完。所所有涂料在施施涂前和施涂涂過程中，均均勻充分?jǐn)嚢璋?。?）施涂溶劑劑型涂料時(shí)，后后一遍涂料必必須在前一遍遍涂料干燥后后進(jìn)行；施涂涂水性和乳液液涂料時(shí)，后后一遍涂料必必須在前一遍遍涂料表面干干后進(jìn)行。每每一遍涂料應(yīng)應(yīng)施涂均勻，各各層必須結(jié)合合牢固。3.外墻保溫溫及面磚施工工方法（一）外墻保溫溫外墻采用膠份聚聚苯顆粒外墻墻外保溫。（1）施工工藝藝基層處理→界面面砂漿→膠粉聚苯顆顆?！沽焉皾{薄薄抹面層→玻纖網(wǎng)→飾面層（2）施工控制制膠粉聚苯顆粒經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場攔合后后噴涂或抹在在基層上開成成保溫層，薄薄抹面中應(yīng)滿滿鋪玻纖網(wǎng)?；鶎颖砻鎽?yīng)清清潔，無油污污和脫模劑等等妨礙粘結(jié)的的附著物，空空鼓、疏松部部位應(yīng)剔除。膠膠僂聚苯顆粒粒宜分遍抹灰灰，每遍間隔隔時(shí)間應(yīng)在24h以上，每遍遍厚度不宜超超過20mm。第一遍抹抹灰應(yīng)壓實(shí)，最最后一遍應(yīng)找找平，并用大大杠搓平。（3）材料進(jìn)場場和驗(yàn)收材料進(jìn)場后均按按國家標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范要求取取樣送驗(yàn)。保保溫層感化后后，應(yīng)現(xiàn)場檢檢驗(yàn)保溫厚度度并現(xiàn)場取樣樣檢驗(yàn)?zāi)z粉聚聚苯顆粒干密密度?，F(xiàn)場取取樣干密度不不應(yīng)大于250kgg/meq\o(\ss\up77(3),\s\\do3(()),并且不應(yīng)小小于180kgg/meq\o(\ss\up77(3),\s\\do3(())。施工質(zhì)量驗(yàn)收就就按現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001規(guī)定進(jìn)行施施工質(zhì)量驗(yàn)收收。（二）外墻面磚磚（1）選磚根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按按磚的尺寸、顏顏色選磚。用用自制的套板板把同規(guī)格的的磚，按大、中中、小分類堆堆放，便分別別用在不同的的部位。同一一類尺寸用于于同一層間或或同一面墻上上，以避免由由于面磚尺寸寸偏差，造成成排縫不直或或分格不勻。外外形歪斜、缺缺楞掉角、翹翹曲裂縫和顏顏色不勻的面面磚不宜使用用（2）基層處理理飾面磚應(yīng)鑲貼在在濕潤、干凈凈的基層上，基基層表面的灰灰砂、污垢和和油漬等，用用鋼絲刷刷除除干凈，腳手手眼和門窗與與墻體間交接接處縫隙，應(yīng)應(yīng)用水泥吵漿漿嵌填密實(shí)。并并應(yīng)根據(jù)不同同的基體，進(jìn)進(jìn)行如下處理理：a、光滑的基層層表面應(yīng)鑿毛毛，深度為0.5—1.5cm，間距3cm左右?；鶎颖砻鏆埓娲娴幕覞{、塵塵土、油漬（用用鹽酸淡液清清洗）等應(yīng)清清洗干凈。b、基層表面明明顯凸凹處，應(yīng)應(yīng)事先用1：3找平或剔平平。不同材料料的表面相接接處，應(yīng)先鋪鋪釘金屬網(wǎng)，方方法與摸灰工工程相同。門門窗口與立墻墻相接處，應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿嵌填密實(shí)。c、為使基層與與找平層粘接接牢固，在摸摸找平層前先先撒聚合水泥泥砂漿處理。找找平層砂漿摸摸法與裝飾摸摸灰的底、中中層摸灰做法法相同。（3）抹底灰用1：3水泥砂砂漿或1:0.5:3水泥混合砂砂漿抹底灰，厚厚度為10～15cm，分層抹抹平，兩遍成成活。如果局局部超厚，應(yīng)應(yīng)分層打底，用用括尺和木抹抹子，按標(biāo)筋筋抹平，并隨隨手劃毛。底底灰表面要求求平整、垂直直、陰陽角和和門、窗頭角角要求方正、通通順，且符合合規(guī)定。如有有不符合要求求處，應(yīng)及時(shí)時(shí)修正。（4）彈線分格格預(yù)排根據(jù)墻壁面尺寸寸和面磚大小小，弱線分格格。每隔1..5～2m間距劃出出樗，即貼面面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以以控制面層尺尺寸和垂直度度。轉(zhuǎn)角處，必必須自上而下下拉線，即掛掛垂線和拉通通線，以掌握握垂直方向的的線條齊直。彈線分格后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行面磚橫橫豎預(yù)排，達(dá)達(dá)到接縫均勻勻。在同一墻墻面上的橫豎豎排列，均不不得有一行以以上的非整磚磚。非整磚應(yīng)應(yīng)排在次要部部位陰角處。陰陰角處的面磚磚壓應(yīng)合理，一一般是大面壓壓小面，或正正面壓側(cè)面，將將拼縫留在不不明顯處。若飾面磚的厚薄薄尺寸不一時(shí)時(shí)，可把厚薄薄不一的磚分分開，分別鑲鑲貼在不同的的墻面，用鑲鑲貼砂漿厚度度進(jìn)行調(diào)整，達(dá)達(dá)到墻面平整整。（5）浸磚用水泥砂漿鑲貼貼，在鑲貼前前一天，要把把磚清掃干凈凈，在清水中中浸泡2～3h，然后取出出陰干，陰干干時(shí)間視氣溫溫而定，一般般半天左右就就能達(dá)到表面面晾干，即可可使用。用膠膠粘劑鑲貼，采采取同樣的方方法浸磚。（6）鑲貼面磚磚面磚粘結(jié)應(yīng)分段段進(jìn)行，自下下而上鑲貼。在在最下一層磚磚下皮位置，先先穩(wěn)好靠尺，以以此托住第一一皮磚。在面面磚外皮上口口拉水平通線線，作為粘貼貼面磚的基準(zhǔn)準(zhǔn)線。鑲貼面磚可用11:1.5～～2水泥砂漿或或1：0.3：3水泥混合砂砂漿，也可用用聚合物水泥泥砂漿或?qū)Ｓ糜玫哪z粘劑等等。粘貼面磚時(shí)，先先用少量砂漿漿在面磚背面面刮一下，然然后抹滿刀灰灰。砂漿厚度度為6～10mm。面磚貼貼上墻后，用用灰鏟木柄輕輕輕敲打，使使之附線，并并用小木杠通通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)調(diào)整平整度和和垂直度。面磚之間的水平平縫寬度采用用分格條控制制，分格條貼貼在已粘貼好好的面磚上口口，如面層不不平整，可臨臨時(shí)加墊小木木鍥。豎縫也也可用分格條條控制。鑲貼室外突出的的檐口、腰線線、窗臺、雨雨蓬和女兒墻墻壓頂?shù)韧鈮γ娲u時(shí)，其其上面必須有有流水坡度，下下面應(yīng)做滴水水線或滴水槽槽。面磚壓向向應(yīng)采取頂面面面磚壓立面面面磚的做法法，以免向內(nèi)內(nèi)滲水，引起起空鼓。（7）勾縫勾縫用1：1水水泥砂漿，先先勾橫縫，后后勾豎縫，縫縫寬為8mm左右，縫縫深宜凹進(jìn)磚磚面2－3mm。如果豎縫不設(shè)縫縫隙?；蜇Q縫縫寬度小于3mm時(shí)，可用用白水泥摻礦礦物顏料擦縫縫。勾縫完成成后，應(yīng)清除除表面殘余灰灰漿，用布或或棉絲蘸10%稀鹽酸擦洗洗表面，并隨隨即用清水沖沖洗干凈。4.鋁合金工程程施工方法（1）制作規(guī)程程a、材料驗(yàn)收：：入庫材料必必須有合格證證書、廠家、出出廠日期及相相應(yīng)數(shù)據(jù)。b、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：：均按國標(biāo)992SJ7112及92SJ6606設(shè)計(jì)圖圖執(zhí)行。c、下料：I、下料應(yīng)按圖圖紙施工，要要在專用機(jī)床床上進(jìn)行，不不得有碰傷、劃劃傷、污染，要要合理堆放。II、下料長度度誤差為±0.3mmm。III、型材端端面斜度≤15′。d、開榫、打孔孔：開榫、打打孔應(yīng)在專用用機(jī)床上進(jìn)行行，其位置偏偏差為±0.5mmm。e、安裝密封條條：應(yīng)按圖紙紙要求安裝指指定的密封條條。密封條不不得有斷口，橡橡膠條不得有有預(yù)拉應(yīng)力。f、裝配和安裝裝五金配件：：裝配應(yīng)按圖圖紙施工，所所有五金配件件應(yīng)符合技術(shù)術(shù)要求，門窗窗裝配精度應(yīng)應(yīng)比安裝精度度提高10%%。g、安裝玻璃：：應(yīng)在相應(yīng)之之規(guī)范執(zhí)行，玻玻璃不得有尖尖角裂紋，下下端應(yīng)墊防震震墊。h、打膠：打膠膠應(yīng)在無灰塵塵無污染之環(huán)環(huán)境中進(jìn)行，膠膠縫必須充滿滿，不得有氣氣泡、斷層。打打膠前型材和和玻璃表面應(yīng)應(yīng)用溶劑清洗洗。i、涂瀝青漆：：所有與水泥泥砂漿接觸之之部分要涂滿滿瀝青漆。j、包裝：門（窗窗）出廠前應(yīng)應(yīng)做質(zhì)量檢查查，并帖合格格證，施工過過程中的外露露部分要貼PPVC防護(hù)膜膜。（2）安裝規(guī)程程a、準(zhǔn)備工作Ⅰ、熟悉施工圖圖，明確門窗窗安裝的技術(shù)術(shù)要求，門窗窗數(shù)量、規(guī)格格、安裝位置置及方向。Ⅱ、按設(shè)計(jì)要求求檢查洞口尺尺寸，如與設(shè)設(shè)計(jì)尺寸不符符，應(yīng)予以糾糾正。Ⅲ、確認(rèn)建筑物物每層的門窗窗安裝位置參參考線（標(biāo)高高線、門窗正正面中心線和和側(cè)面中心線線）明確門窗窗實(shí)際安裝位位置與放線的的關(guān)系。Ⅳ、認(rèn)真檢查門門窗的制作質(zhì)質(zhì)量、數(shù)量和和外觀，并做做好驗(yàn)收記錄錄，對不符合合質(zhì)量要求的的制品有權(quán)拒拒絕驗(yàn)收。b、質(zhì)量要求Ⅰ、門窗的安裝裝位置，開啟啟方向必須符符合設(shè)計(jì)要求求。Ⅱ、門窗框的安安裝必須牢固固，錨固件的的數(shù)量、位置置，錨固方法法及防腐處理理必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，錨錨固件應(yīng)雙側(cè)側(cè)錨固或交錯(cuò)錯(cuò)雙側(cè)錨固。錨錨固連接可用用射釘或膨脹脹螺栓，但磚磚墻嚴(yán)禁用射射釘固定。洞洞口有間隙時(shí)時(shí)，允許用木木楔雙向墊緊緊，但木楔外外露部分不得得超過2cmm，上表面不不得高于型材材底邊，如間間隙過大，允允許用其他建建筑材料填嵌嵌，但必須用用水泥砂漿固固定，其高度度不得超過型型材底梁。Ⅲ、門窗扇安裝裝應(yīng)符合以下下規(guī)定。平開門窗扇：關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密、間間隙均勻、開開關(guān)靈活。推拉門窗扇：關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密、間間隙均勻、扇扇與框搭接量量符合設(shè)計(jì)要要求。Ⅳ、門窗附件安安裝應(yīng)做到品品種、數(shù)量齊齊全、安裝位位置正確、牢牢固、靈活適適用，達(dá)到各各自的功能、端端正美觀。V、門窗外觀應(yīng)應(yīng)做到表面清清潔、無劃痕痕、碰傷、無無銹蝕，打膠膠有面光滑、平平整、厚度均均勻、無氣孔孔，打膠前應(yīng)應(yīng)清除型材和和玻璃表面污污物。膠條應(yīng)應(yīng)留有收縮余余量（約200-30mmm）轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)斜面斷開并并打膠。外露露螺絲的顏色色應(yīng)與型材顏顏色一致，如如顏色不一致致，可用同色色油漆或膠涂涂蓋。（3）質(zhì)量控制制a、材料采購鋁材：我們將根根據(jù)圖紙及甲甲方要求嚴(yán)格格選用鋁合金金全型材，表表面經(jīng)陽極氧氧化處理，氧氧化膜厚度不不小于15mmm，生產(chǎn)廠廠為全國名牌牌廠家。玻璃：根據(jù)圖紙紙及甲方要求求按標(biāo)準(zhǔn)選用用優(yōu)質(zhì)淺綠色色浮法玻璃，門門窗選用5mmm厚度玻璃璃。密封材料：密封封膠條應(yīng)符合合相應(yīng)的國家家標(biāo)準(zhǔn)，密封封膠一律采用用進(jìn)口硅酮膠膠，外墻防水水膠選用名牌牌防水膠。b、制作質(zhì)量控控制在嚴(yán)格按制作規(guī)規(guī)程要求下，采采取由作業(yè)人人員自檢，質(zhì)質(zhì)檢員抽檢的的檢驗(yàn)方式。檢檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備備、量具的精精度，并調(diào)校校到正常的工工作狀態(tài)和監(jiān)監(jiān)控運(yùn)行過程程的穩(wěn)定性。按按照擬定的工工藝進(jìn)行加工工，嚴(yán)格依照照加工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)加工工件的下料、裝裝嵌尺寸是否否在標(biāo)準(zhǔn)允許許的誤差范圍圍內(nèi)，表面保保護(hù)、包裝是是否符合要求求。檢查對象象為處于下料料至包裝各工工序中的任何何加工件。質(zhì)質(zhì)檢員做好檢檢驗(yàn)記錄，監(jiān)監(jiān)督不合格品品的返工、更更換。杜絕不不合格產(chǎn)品出出廠。c、安裝質(zhì)量控控制在嚴(yán)格按照安裝裝規(guī)程的要求求下，為了能能夠徹底解決決鋁窗漏水此此問題，我們們針對本工程程，采取以下下一系列質(zhì)量量控制措施。I、主要施工順順序清理洞口→安裝裝框→刷素漿結(jié)合合層→塞縫1→塞縫2→作窗臺抹灰→鋁型材與外外窗臺交界面面四周打膠→框拼縫及針針眼打膠密封封。II、主要技術(shù)術(shù)措施①安裝窗框，保保證窗框與基基層連接牢固固，在窗框安安裝定位過程程中，使用易易于拆除的木木墊塊進(jìn)行定定位。②鋁窗與結(jié)構(gòu)接接縫的位置，是是鋁窗的主要要滲水渠道，處處理好這一部部位對解決漏漏水問題是至至關(guān)重要的，首首先清理洞口口用鋼絲刷基基層仔細(xì)清理理干凈濕水、刷刷素漿，保證證窗塞縫及窗窗臺抹灰能緊緊密結(jié)合。③窗框安裝固定定后，進(jìn)行塞塞縫，塞縫分分二次進(jìn)行，第第一次應(yīng)用干干硬性1:33防水砂漿，盡盡量填塞飽滿滿；第二次（12小時(shí)后）采采用塌落度較較大的1:22水泥砂漿填填塞，并將原原墊塊拆除，填填塞水泥砂漿漿。④當(dāng)填塞砂漿硬硬化后，在室室外作防水涂涂料層。⑤平開窗框扇之之間密封條咬咬合不緊密是是造成漏水的的另一重要原原因，首先應(yīng)應(yīng)用進(jìn)口耐老老化的密封條條，扇四周的的密封條應(yīng)連連接成整體，用用熱鉻鐵連接接。⑥將扇及框的接接縫處，釘眼眼處打膠密封封。⑦外墻外側(cè)飾面面材料裝好后后，在與鋁窗窗接縫處打水水油膏填塞。5.玻璃幕墻墻的施工方案案（1）外裝幕墻墻施工方法1）主要施工順順序施工準(zhǔn)備→測量量放線→鋁型材制作作加工→鋁框架安裝→玻璃加工打打膠→鋁塑板加工工制作→玻璃、鋁塑塑料安裝→打耐候膠→清理→竣工。2）施工準(zhǔn)備a、幕墻設(shè)計(jì)建建議在主體施施工前完成。b、幕墻預(yù)埋件件與主體施工工同步進(jìn)行，由由于幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件對預(yù)埋埋件的標(biāo)高、中中心線、平整整度要求高，土土建施工時(shí)必必須有專業(yè)人人員專人負(fù)責(zé)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。c、幕墻施工時(shí)時(shí)建議采用滑滑軌式電動(dòng)葫葫蘆提升吊藍(lán)藍(lán)，或拆疊式式預(yù)埋掛鉤吊吊藍(lán)其他垂直直及內(nèi)傾斜平平面可采用懸懸掛電動(dòng)或手手動(dòng)葫蘆提升升吊藍(lán)施工方方法。d、屋頂面搭設(shè)設(shè)吊藍(lán)懸挑支支臂、支架，支支臂、支架必必須確保安全全牢固；所有有鋁材的制作作均由產(chǎn)家在在專業(yè)制作間間制作后運(yùn)至至現(xiàn)場，在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置鋁材材、鋁塑板等等堆放場并加加以保護(hù)。e、所有材料進(jìn)進(jìn)場必須有出出廠合格證，并并按規(guī)范要求求抽樣送檢，合合格后才能使使用。f、玻璃打膠時(shí)時(shí)必須滿足按按規(guī)范要求：：無塵、保溫溫、保濕。g、安裝前，根根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)計(jì)及現(xiàn)場所用用材料到幕墻墻檢測中心安安裝同樣的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)板塊，進(jìn)進(jìn)行幕墻的三三性性能試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合格格后才允許大大面積施工。3）施工測量放放線a、用柱對中，線線錘放出骨架架安裝位置，再再用激光經(jīng)緯緯儀復(fù)核調(diào)校校主體結(jié)構(gòu)的的軸線及建筑筑的垂直度偏偏差。b、根椐已復(fù)核核的主要軸線線，投測到外外墻面上，從從外墻面懸挑挑50×5角鋼。建建立外墻墻面面平面分格進(jìn)進(jìn)出控制點(diǎn)，控控制點(diǎn)分布在在墻兩端端部部和中部，根根據(jù)控制點(diǎn)用用細(xì)鋼絲拉直直建立墻面控控制垂線。施施工時(shí)根據(jù)標(biāo)標(biāo)高及控制垂垂線定出每一一根鋁型材的的安裝部位，并并記錄好平面面、立面分格格測量成果圖圖。4）制作加工根據(jù)現(xiàn)場平面、立立面分格，繪繪好鋁型材、玻玻璃、鋁塑板板加工圖，嚴(yán)嚴(yán)格按加工圖圖及規(guī)范要求求控制好加工工尺寸，以滿滿足現(xiàn)場安裝裝的需要。5）安裝安裝時(shí)各構(gòu)件拼拼裝節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求施工工，確保工程程質(zhì)量。6）幕墻施工注注意事項(xiàng)幕墻工程是懸空空作業(yè)，所有有操用人員必必須定期體檢檢，進(jìn)入吊藍(lán)藍(lán)操作必須系系好安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲物件件，所用工具具必須用細(xì)麻麻繩系牢靠，以以防墜落，施施工時(shí)嚴(yán)格遵遵守安全規(guī)范范，杜絕安全全事故。焊花焊渣的處理理是幕墻防火火施工的難點(diǎn)點(diǎn)，施工時(shí)在在吊藍(lán)底部采采用防火石棉棉布兜底封閉閉。屋頂支臂臂系統(tǒng)要經(jīng)常常檢查，并有有專人負(fù)責(zé)。6.樓地面施工工方法（1）水泥砂漿漿樓地面1）作業(yè)條件a、辦好基層結(jié)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)續(xù)；b、地面預(yù)埋鐵鐵件等項(xiàng)目，均均應(yīng)施工完畢畢并檢查合格格；c、各種立管、孔孔洞應(yīng)用豆石石混凝土灌實(shí)實(shí)堵嚴(yán)，彈好好室內(nèi)水平線線控制線。2）操作工藝清理基層→灑水水濕潤→刷素水泥漿漿結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵抹子壓第第二遍→鐵抹子壓第第三遍→養(yǎng)護(hù)3）注意事項(xiàng)a、地面抹灰前前，須將基層層或墊層清理理干凈，并用用水沖洗。下下水管及漏口口要堵好，避避免流入砂漿漿。b、水泥砂漿地地坪厚度為225mm，找找平找坡的沖沖筋間距一般般為1.5米。注注意室內(nèi)地坪坪與走廊及其其它房間標(biāo)高高的關(guān)系。衛(wèi)衛(wèi)生間比走廊廊、廳降低30mm。c、衛(wèi)生間等有有坡度和地漏漏的房間，應(yīng)應(yīng)找出不小于于5%的坡度。地地漏沖筋應(yīng)作作放射狀，保保證流水坡向向，避免地面面積水。d、墊層或找平平層表面應(yīng)粗粗糙、潔凈、濕濕潤。e、鋪抹時(shí)先在在基層均勻掃掃水灰比1：2的素水泥漿漿，隨掃隨鋪鋪1:2水泥砂砂漿隨用木杠杠壓實(shí)、刮平平，使砂漿與與基層粘貼密密實(shí)。f、面層如遇管管道等產(chǎn)生局局部過薄時(shí)，須須采取防裂措措施。g、面層用鐵抹抹子壓光，可可撒干水泥砂砂（水泥:砂=1:1，砂須過3mmm篩），切切忌撒干水泥泥。h、大于20㎡㎡的房間面層層按規(guī)定均勻勻分格，分格格線應(yīng)寬度、深深淺一致，線線條順直，且且每格不大于于2m×2mm。i、水泥砂漿拌拌制時(shí)應(yīng)做砂砂漿試塊，按按每一層建筑筑地面工程不不應(yīng)少于一組組。設(shè)計(jì)使用用1:2水泥砂砂漿，則其強(qiáng)強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)達(dá)到M1.55；體積比為為1:2的水泥砂漿漿，其強(qiáng)度等等級應(yīng)達(dá)到M10。（2）地磚樓地地面地磚鑲貼前，先先將找平層清清理干凈并澆澆水濕潤，拉拉線找方后用用水泥砂漿鋪鋪貼。面磚鑲鑲貼前應(yīng)進(jìn)行行模數(shù)計(jì)算或或預(yù)排，使排排磚和拼縫均均勻，不得出出現(xiàn)小于1//2的磚。鋪鋪貼時(shí)要用水水平尺和靠尺尺隨貼隨找平平，隨隙大小小以3-5mmm為宜，要要求大小一致致縫隙順通。溢溢出縫隙的水水泥砂漿要及及時(shí)清擦干凈凈。地磚鋪好好后，應(yīng)在交交工前用水泥泥漿擦縫，做做到表面潔凈凈。1）施工工藝清理基層→抹底底層砂漿→彈線分格→鋪地磚→剔縫→水泥漿擦縫→清洗表面→養(yǎng)護(hù)。2）注意事項(xiàng)=1\*GB3①清理基層并澆澆水濕潤，在在抹底層砂漿漿之前應(yīng)于基基層上刷一道道水泥素漿。=2\*GB3②找平層、防水水層、找坡層層等施工完畢畢，并經(jīng)驗(yàn)收收合格后，才才能鋪設(shè)地磚磚。防水層應(yīng)應(yīng)做好隱檢記記錄及閉水試試驗(yàn)記錄。=3\*GB3③地磚應(yīng)在埋地地管安裝完畢畢，各專業(yè)檢檢查無誤后，方方可進(jìn)行施工工，以免造成成返工。=4\*GB3④鋪貼時(shí)，應(yīng)從從里向外鋪貼貼，先小間房房后公用部位位。=5\*GB3⑤鋪貼時(shí)，一個(gè)個(gè)房間一次完完成，不能分分次鋪貼。=6\*GB3⑥鋪貼完成后，鋪鋪鋸末澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3-4天，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間不得得上人。=7\*GB3⑦有泛水坡度房房間，坡高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制原材料的的質(zhì)量（包括括水泥、砂、石石料及面磚），嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行基層層的清理和找找平工作，控控制好各樓層層標(biāo)高并養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止出現(xiàn)現(xiàn)空鼓、起砂砂、開裂及不不平整（包括括返水）現(xiàn)象象發(fā)生。地坪坪施工完畢加加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù)，避免二次次返修。7.室外附屬屬工程施工方方法（1）鋼構(gòu)架雨雨蓬1）主要施工順順序施工準(zhǔn)備→預(yù)埋埋件的定位→預(yù)埋件預(yù)埋→鋼構(gòu)件與預(yù)預(yù)埋件的連接接→安排其它雨雨蓬構(gòu)件→雨蓬的安裝→清理2）施工準(zhǔn)備a、鋼構(gòu)架雨蓬蓬在基礎(chǔ)施工工完時(shí)聯(lián)系并并確實(shí)好廠家家。b、根據(jù)建設(shè)方方的要求廠家家繪制施工圖圖。c、在應(yīng)預(yù)埋的的施工部位與與廠家配合做做好預(yù)埋工作作。d、對有預(yù)埋構(gòu)構(gòu)件的部位做做好防水防腐腐的處理方案案。e、預(yù)埋構(gòu)件影影響立面感觀觀效果的地方方做好處理方方案。f、對預(yù)埋人員員的施工定位位進(jìn)行復(fù)核和和交底。3）制作加工與與運(yùn)輸根據(jù)建設(shè)設(shè)方的要求，專專業(yè)廠家設(shè)計(jì)計(jì)出圖，按照照設(shè)計(jì)在廠家家專業(yè)廠房中中制作加工后后運(yùn)至現(xiàn)場安安裝。運(yùn)輸過程程中派專人專專車運(yùn)至現(xiàn)場場，在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置地方存放放保管，以免免構(gòu)件的損壞壞和磨損，影影響施工與美美觀。4）安裝安裝時(shí)各構(gòu)件拼拼裝節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求施工工，確保工程程質(zhì)量。5）施工注意事事項(xiàng)施工為半空施工工，是一項(xiàng)空空中作業(yè)，存存在一定的危危險(xiǎn)性，在施施工中特別應(yīng)應(yīng)該注意：a、在安裝槽鋼鋼時(shí)，必須搭搭設(shè)腳手架用用來支撐和穩(wěn)穩(wěn)定槽鋼。b、在槽鋼焊焊接后，要加加以固定支撐撐，保證焊縫縫的冷卻并能能達(dá)到承受其其槽鋼的強(qiáng)度度后方能解除除固定支撐。c、在安裝過過程中，架下下不能有人來來往，架中必必須懸掛警示示標(biāo)志。d、在人為不不能安裝時(shí)，啟啟用吊車安裝裝，吊車安裝裝時(shí)必須嚴(yán)格格執(zhí)行吊車的的操作規(guī)程。（2）花壇的施施工方法1）施工順序清理并平整場地地→測量放線→原土夯實(shí)→澆搗墊層→砌筑花缽柱→安裝坐凳模模板→扎坐凳鋼筋→澆搗坐凳→安裝花缽→花缽柱做漆→坐凳面層2）施工準(zhǔn)備a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙查找圖集集并認(rèn)真閱讀讀。b、與麻石廠家家聯(lián)系定購花花缽。c、現(xiàn)場定位與與建筑的關(guān)系系。3）施工技術(shù)完全依照照設(shè)計(jì)圖紙和和圖集施工，麻麻石安裝找專專業(yè)的隊(duì)伍施施工，以保證證工程質(zhì)量適適合規(guī)范及驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第六節(jié)腳手架架施工方案作為建筑施工中中不可缺少的的設(shè)施，腳手手架在整個(gè)施施工過程中用用操作平臺、施施工作業(yè)和運(yùn)運(yùn)輸通道，并并臨時(shí)堆放施施工用材料和和機(jī)具，伴隨隨整個(gè)施工過過程。根據(jù)本本工程建筑特特征和我公司司機(jī)械設(shè)備情情況及規(guī)范要要求，制定以以下施工措施施：根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)情