泵送混凝土安全注意事項(xiàng)和操作規(guī)程

Word版本，下載可自由編輯泵送混凝土安全注意事項(xiàng)和操作規(guī)程作業(yè)前檢查

1.作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固牢靠，操作靈便。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水舉行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。

3.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，舉行檢修排解故障。

4.作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。

作業(yè)中注重事項(xiàng)

1.進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

2.料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必需將料斗用鏈條扣牢。

3.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中舉行；添加新料必需先將攪拌機(jī)內(nèi)原有些砼所有卸出后才干舉行。不得中途停機(jī)或在滿(mǎn)載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

4.作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，將筒內(nèi)砼清除整潔，然后舉行維修。

泵送砼時(shí)存在的危急源

1.管道阻塞時(shí)：接口爆管傷人；拆卸管子時(shí)氣壓未放出時(shí)，操作不當(dāng)傷人；對(duì)口接管傷手；管子彎曲傷人；

2.泵機(jī)進(jìn)料口隔柵，如脫落，人站上去操作時(shí)傷人。

3.泵機(jī)漏電觸電傷人。

4.泵機(jī)固定不牢傷人。

5.首灌時(shí),末端樁口處的大料斗傾倒傷人

實(shí)行的措施

1.水平泵送管道宜直線(xiàn)敷設(shè);泵管與棧橋上的貝雷梁捆綁牢固

2.敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管凹凸差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;

3.泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)銜接可靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);

4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部性能優(yōu)良、設(shè)備完好,檢查供電系統(tǒng)是否有接地庇護(hù),線(xiàn)路是否老化、暴露。

5.泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)舉行耐壓實(shí)驗(yàn)。

6.高空作業(yè)時(shí),檢查固定泵管的支架是否牢固穩(wěn)定。

平安操作規(guī)程

1.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。

2.啟動(dòng)后觀看各儀表的指示值和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

3.泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線(xiàn)以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土,應(yīng)控制供料流量,準(zhǔn)時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得任意移動(dòng)格網(wǎng)。

4.當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌勻稱(chēng)后再泵送。當(dāng)骨料分別嚴(yán)峻,料斗內(nèi)灰漿顯然不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。

以上由