煤礦綜采工作面中的設(shè)備簡(jiǎn)介

綜合機(jī)械化采煤工作面當(dāng)前1頁(yè)，總共94頁(yè)。綜合機(jī)械化采煤是指采煤工作面中采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)和自移液壓支架等主要設(shè)備組合配套。采煤的主要工序如破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和管理頂板等過(guò)程全部機(jī)械化，此外，順槽運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)也實(shí)現(xiàn)了相應(yīng)的機(jī)械化。當(dāng)前2頁(yè)，總共94頁(yè)。一、液壓支架

液壓支架是以高壓液體為動(dòng)力，由若干液壓元件（油缸和閥件）與一些金屬結(jié)構(gòu)件按一定連接方式組合而成的一種支撐和控制頂板的采煤工作面設(shè)備。當(dāng)前3頁(yè)，總共94頁(yè)。(一)作用液壓支架是用來(lái)有效而可靠的支撐和控制工作面頂板，同時(shí)還能前移和推進(jìn)工作面輸送機(jī)，與采煤機(jī)、輸送機(jī)配套使用，實(shí)現(xiàn)了落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和放頂回采工藝過(guò)程的全部機(jī)械化，即所謂的綜合機(jī)械化采煤。當(dāng)前4頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前5頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前6頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前7頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前8頁(yè)，總共94頁(yè)。具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、支護(hù)性能好、移架速度快、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，能使采煤工作面達(dá)到高產(chǎn)量、高功效和高回采率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本和掘進(jìn)率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。液壓支架的特點(diǎn)：當(dāng)前9頁(yè)，總共94頁(yè)。液壓支架工作原理根據(jù)回采工藝對(duì)液壓支架的要求，液壓支架不僅要能夠可靠的支撐頂板，而且應(yīng)能隨著采煤工作面的推進(jìn)而向前移動(dòng)。這就要求液壓支架必須具備升降和推移兩個(gè)方面的基本動(dòng)作，這些動(dòng)作的完成是利用乳化液泵站供給的高壓液體，通過(guò)立柱和推移千斤頂來(lái)完成的。液壓支架是依靠高壓液體、立柱和相應(yīng)的動(dòng)力千斤頂可實(shí)現(xiàn)升架、降架、推溜、移架四個(gè)基本動(dòng)作。當(dāng)前10頁(yè)，總共94頁(yè)。1、升架將操作閥7置于“升架”位置，由泵站經(jīng)壓力膠管P輸送來(lái)的高壓液體通過(guò)液控單向閥8進(jìn)入立柱下腔；立柱上腔的液體通過(guò)操縱閥流至回液管T，于是立柱向外伸出支架升起。2、推溜在支架處于支撐的狀態(tài)下，將操縱閥置于“推溜”位置，高壓液體經(jīng)操縱閥進(jìn)入推移千斤頂6的左腔；其右腔液體經(jīng)操縱閥流至回液管T。此時(shí)，推移千斤頂活塞桿伸出，將工作面輸送機(jī)10推向煤壁。推移距離一般為采煤機(jī)的一個(gè)截深。3、降架將操縱閥打到“降架”位置，高壓液體經(jīng)操縱閥流入立柱的上腔，并同時(shí)打開(kāi)液控單向閥8；立柱下腔的液體經(jīng)液控單向閥、操縱閥后流至回液管T，于是立柱回縮，支架高度降低。4、移架在支架卸載（降架）或部分卸載后，將操縱閥打到“移架”位置，高壓液體進(jìn)入推移千斤頂右腔；千斤頂左腔低壓液體流回回液管路T，此時(shí)千斤頂缸體帶動(dòng)支架右移。移動(dòng)的距離與推溜的距離相等。在生產(chǎn)實(shí)際中，對(duì)于以上液壓支架的四個(gè)基本動(dòng)作的順序，應(yīng)根據(jù)回采工藝的具體工序來(lái)確定。當(dāng)前11頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前12頁(yè)，總共94頁(yè)。液壓支架的結(jié)構(gòu)及其作用組成：液壓支架由承載結(jié)構(gòu)件、執(zhí)行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動(dòng)介質(zhì)組成當(dāng)前13頁(yè)，總共94頁(yè)。（1）承載結(jié)構(gòu)件頂梁：是直接與頂板相接觸，并承受頂板巖石載荷的支架部件。掩護(hù)梁：是阻擋采空區(qū)冒落矸石不涌入工作面空間，并承受冒落矸石的載荷，以承受頂板水平推力的部件。底座：是直接與底板相接觸，傳遞頂板壓力到底板并承受頂板壓力的支架部件。當(dāng)前14頁(yè)，總共94頁(yè)。千斤頂：除了立柱以外的各種油缸，主要來(lái)完成推移刮板輸送機(jī)、移設(shè)支架和支架的調(diào)整和各種保護(hù)動(dòng)作等。（2）執(zhí)行元件立柱：主要用于承受頂板載荷和調(diào)節(jié)支護(hù)高度的液壓缸。千斤頂有推移千斤頂、前梁千斤頂、側(cè)護(hù)千斤頂、平衡千斤頂、護(hù)幫千斤頂?shù)?。?dāng)前15頁(yè)，總共94頁(yè)。（3）控制和操縱元件閥式液壓支架中的控制元件，根據(jù)閥在液壓系統(tǒng)中的作用不同可分為：（1）操縱閥：主要完成液壓系統(tǒng)中的油路控制，實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行元件的最終工作過(guò)程。三位四通換向閥二位三通換向閥當(dāng)前16頁(yè)，總共94頁(yè)。（2）安全閥：主要是防止液壓執(zhí)行元件（立柱、千斤頂）過(guò)載，保證液壓執(zhí)行元件安全可靠的工作。（3）液控單向閥：主要實(shí)現(xiàn)液壓執(zhí)行元件（立柱、千斤頂）的閉鎖。通過(guò)安全閥可以保證支架的可縮性和恒壓性，當(dāng)立柱支撐的頂板壓力超過(guò)立柱的工作阻力時(shí)，安全閥就溢出乳化液，立柱回縮保持支架的恒阻當(dāng)前17頁(yè)，總共94頁(yè)。液壓支架升降過(guò)程當(dāng)前18頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前19頁(yè)，總共94頁(yè)。（4）輔助裝置1、推移裝置：是液壓支架必有的重要輔助結(jié)構(gòu)件。移液壓支架和推刮板輸送機(jī)的動(dòng)作，就是通過(guò)推移千斤頂及其附屬裝置來(lái)完成。2、護(hù)幫裝置：主要是在開(kāi)采厚煤層或煤質(zhì)松軟的一些中厚煤層時(shí)為防止煤壁片幫而設(shè)計(jì)的。護(hù)幫裝置安裝在支架前梁的梁端下部，一般又護(hù)幫千斤頂和護(hù)幫板組成的。當(dāng)前20頁(yè)，總共94頁(yè)。（5）傳動(dòng)介質(zhì)液壓支架較多使用的傳動(dòng)介質(zhì)為乳化液。

乳化液是水和油均勻的摻合在一起，形成乳狀的液體，可分為油包水型和水包油型兩大類。液壓支架使用水包油型乳化液的優(yōu)點(diǎn)是：粘度小，在管道內(nèi)流動(dòng)阻力??；來(lái)源廣，價(jià)格低；不會(huì)燃燒，安全性好；不易生成泡沫，空氣的溶解度低；加入添加劑，能使金屬零件有足夠的防銹性，對(duì)橡膠等密封材料有良好的適應(yīng)性；有一定的潤(rùn)滑性能；對(duì)人體皮膚無(wú)刺激性等。當(dāng)前21頁(yè)，總共94頁(yè)。乳化泵站及供液系統(tǒng)當(dāng)前22頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前23頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前24頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前25頁(yè)，總共94頁(yè)。二采煤機(jī)當(dāng)前26頁(yè)，總共94頁(yè)。牽引機(jī)構(gòu)是采煤機(jī)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著移動(dòng)采煤機(jī)并進(jìn)行調(diào)整與保護(hù)的任務(wù)。是牽引動(dòng)力的輸出裝置，它牽引采煤機(jī)沿工作面方向穿梭工作。1、牽引機(jī)構(gòu)：A、有鏈牽引機(jī)構(gòu)B、無(wú)鏈牽引機(jī)構(gòu)（1)牽引機(jī)構(gòu)的類型：(一)采煤機(jī)的組成及作用當(dāng)前27頁(yè)，總共94頁(yè)。鏈輪--鏈軌型牽引圓環(huán)鏈通過(guò)張緊裝置固定在輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾架上，主鏈輪旋轉(zhuǎn)與牽引鏈嚙合滾動(dòng)，帶動(dòng)采煤機(jī)上下運(yùn)行。當(dāng)前28頁(yè)，總共94頁(yè)。齒輪--銷排型采煤機(jī)牽引部的驅(qū)動(dòng)輪與鋪設(shè)在工作面輸送機(jī)槽幫上的圓柱銷齒軌嚙合，使采煤機(jī)移動(dòng)。當(dāng)前29頁(yè)，總共94頁(yè)。銷輪--齒軌型由裝在底架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)滾輪與固定在輸送機(jī)上的齒軌嚙合而移動(dòng)采煤機(jī)。當(dāng)前30頁(yè)，總共94頁(yè)。1）有足夠大的牽引力，使采煤機(jī)能順利割煤和爬坡。2）牽引速度一般為0—10m/min，而且能無(wú)級(jí)變速，適應(yīng)不同的煤質(zhì)條件下的工作。3）采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不變時(shí)，通過(guò)換向機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)雙向牽引。（2）牽引部所具有的特點(diǎn)：4）采煤機(jī)牽引可以根據(jù)電機(jī)負(fù)荷和液壓變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，以充分發(fā)揮采煤機(jī)的最大效能。5）有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)器超過(guò)額定幅在時(shí)，能夠自動(dòng)停止?fàn)恳?，以保護(hù)機(jī)器。當(dāng)前31頁(yè)，總共94頁(yè)。（3）牽引傳動(dòng)裝置將采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的能量傳到驅(qū)動(dòng)輪上并實(shí)現(xiàn)調(diào)速A、機(jī)械牽引1）牽引部傳動(dòng)裝置按傳動(dòng)類型分為：機(jī)械牽引采煤機(jī)制造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊且簡(jiǎn)單、定比傳動(dòng)、運(yùn)行可靠、維修方便的特點(diǎn)。但對(duì)煤層條件變化適應(yīng)性較差，不能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。當(dāng)前32頁(yè)，總共94頁(yè)。B、液壓牽引液壓牽引采煤機(jī)是利用液壓傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)牽引部。液壓傳動(dòng)具有體積小、重量輕、慣性小、轉(zhuǎn)矩大、運(yùn)行平穩(wěn)，易于實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速、換向、停止和過(guò)載保護(hù)，便于操作和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速，應(yīng)用較多。電牽引采煤機(jī)是通過(guò)對(duì)專門驅(qū)動(dòng)牽引部的電動(dòng)機(jī)調(diào)速，從而調(diào)節(jié)牽引速度的采煤機(jī)。C、電牽引當(dāng)前33頁(yè)，總共94頁(yè)。截割部的作用是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)減速后，傳遞給截煤滾筒，以進(jìn)行割煤，并且通過(guò)滾筒上的螺旋葉片將截割下來(lái)的煤裝到工作面輸送機(jī)上。（1）采煤機(jī)截割部的組成截割部有固定減速箱、搖臂、滾筒、擋煤板及滾筒調(diào)高裝置組成。2、截割部當(dāng)前34頁(yè)，總共94頁(yè)。（2）采煤機(jī)截割部的特點(diǎn)1）截割部均采用機(jī)械傳動(dòng)。2）在截割部減速箱中一般都有一對(duì)可更換的快速齒輪，通過(guò)改變齒數(shù)，可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速。3）在電動(dòng)機(jī)和滾筒之間的傳動(dòng)裝置中都有一離合器。采煤機(jī)調(diào)動(dòng)和檢修，或試驗(yàn)牽引部時(shí)需打開(kāi)離合器，使?jié)L筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)采煤機(jī)停止工作時(shí)，為人員安全，也需要將滾筒與電動(dòng)機(jī)斷開(kāi)。當(dāng)前35頁(yè)，總共94頁(yè)。（4）為使采煤機(jī)能自開(kāi)缺口，截割滾筒一般都伸出機(jī)身長(zhǎng)度一定的距離，所以多采用搖臂的形式。（5）為適應(yīng)煤層厚度和煤層的起伏變化，專門由一套單獨(dú)的輔助液壓系統(tǒng)，用來(lái)實(shí)現(xiàn)滾筒高度的調(diào)整和擋煤板的翻轉(zhuǎn)。當(dāng)前36頁(yè)，總共94頁(yè)。（3）采煤機(jī)截割部的傳動(dòng)裝置將采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞到滾筒上，以滿足滾筒扭矩和轉(zhuǎn)速的需要；同時(shí)傳動(dòng)裝置還要適應(yīng)滾筒調(diào)高的要求，使?jié)L筒保持適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢谩?）截割部常見(jiàn)的傳動(dòng)方式a、電動(dòng)機(jī)—固定減速箱—搖臂（不含行星齒輪）—滾筒b、電動(dòng)機(jī)—固定減速箱—搖臂—行星齒輪傳動(dòng)—滾筒c、電動(dòng)機(jī)—減速器—滾筒d、電動(dòng)機(jī)—搖臂—行星齒輪—傳動(dòng)滾筒當(dāng)前37頁(yè)，總共94頁(yè)。這種方式傳動(dòng)簡(jiǎn)單，搖臂從固定減速箱端部伸出，支撐可靠，強(qiáng)度和剛度好，但搖臂下降位置受輸送機(jī)限制，臥底量小。當(dāng)前38頁(yè)，總共94頁(yè)。這種方式在滾筒內(nèi)裝了行星齒輪傳動(dòng)后，簡(jiǎn)化了傳動(dòng)系統(tǒng)，但筒殼尺寸加大，適合于中厚煤層采煤機(jī)。電動(dòng)機(jī)—固定減速箱—行星齒輪—滾筒當(dāng)前39頁(yè)，總共94頁(yè)。這種方式取消了搖臂，靠電動(dòng)機(jī)、減速箱和滾筒組成的截割部來(lái)調(diào)高，使齒輪數(shù)大大減少，即可的強(qiáng)度、剛度增大，并可獲得較大的調(diào)高范圍，還可使機(jī)身長(zhǎng)度大大縮短，有利于采煤機(jī)開(kāi)缺口等工作。當(dāng)前40頁(yè)，總共94頁(yè)。這種傳動(dòng)方式由于電動(dòng)機(jī)軸和滾筒軸平行，取消了易損壞的錐齒輪，傳動(dòng)簡(jiǎn)單，調(diào)高范圍大，機(jī)身長(zhǎng)度小。（新的電牽引采煤機(jī)都采用這種方式）。當(dāng)前41頁(yè)，總共94頁(yè)。（4）滾筒調(diào)高裝置由一套單獨(dú)的輔助液壓系統(tǒng)來(lái)完成對(duì)滾筒高度的調(diào)整。當(dāng)前42頁(yè)，總共94頁(yè)。(5)滾筒和截齒1）滾筒的結(jié)構(gòu)螺旋滾筒使?jié)L筒采煤機(jī)的截割機(jī)構(gòu)，用來(lái)落煤和裝煤。滾筒主要有輪轂、葉片、端盤(pán)組成。螺旋葉片和端盤(pán)有齒座，上面裝有刀形截齒和鎬形截齒，葉片內(nèi)有內(nèi)噴霧水道，葉片上兩齒座之間裝有內(nèi)噴霧噴嘴。螺旋滾筒一般為鑄焊結(jié)構(gòu)，即齒座、筒轂和端盤(pán)是單獨(dú)鑄造和鍛造的，加工后和葉片組焊成一體。當(dāng)前43頁(yè)，總共94頁(yè)。3電氣部由電動(dòng)機(jī)和電氣控制箱組成4、輔助裝置

底托架是支撐采煤機(jī)整個(gè)機(jī)體的一個(gè)整體。采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)、截割部和牽引部在底托架上成為一個(gè)整體，并且用螺栓固定在底托架上，通過(guò)底托架上的四個(gè)滑靴騎在工作面輸送機(jī)上。底托架與輸送機(jī)之間具有足夠的過(guò)煤空間。

冷卻噴霧裝置中噴霧主要作用是降塵、濕潤(rùn)、冷卻截齒、撲滅滾筒截割時(shí)可能產(chǎn)生的火花、稀釋有害氣體的濃度等。冷卻系統(tǒng)用于冷卻電動(dòng)機(jī)、截割部、液壓牽引部。當(dāng)前44頁(yè)，總共94頁(yè)?！睹旱V安全規(guī)程》對(duì)采煤機(jī)安全使用的相關(guān)規(guī)定：1、采煤機(jī)上必須裝有能停止采煤機(jī)工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置；2、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割，必須放震動(dòng)炮處理；3、工作面傾角15度以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置4、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，無(wú)噴霧裝置或損壞必須停機(jī)；5、采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩；6、更換截齒和滾筒上下3米以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)實(shí)行閉鎖；7、采煤機(jī)采用無(wú)鏈牽引時(shí)，齒軌的安設(shè)必須緊固，完整，并經(jīng)常檢查。當(dāng)前45頁(yè)，總共94頁(yè)。(二)采煤機(jī)的安裝

采煤機(jī)的安裝和調(diào)試應(yīng)滿足“快速安裝、保證質(zhì)量、安全施工、降低成本”的要求，所以應(yīng)先在地面對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行安裝驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)，在安裝施工組織設(shè)計(jì)、組織準(zhǔn)備、井巷準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、裝車準(zhǔn)備和安裝準(zhǔn)備等六項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方可進(jìn)行井下安裝。當(dāng)前46頁(yè)，總共94頁(yè)。綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收檢查內(nèi)容

l、

外觀檢查1、液壓管路排列是否整齊、完好，有無(wú)破損、漏液。2、機(jī)殼、蓋板無(wú)裂紋，固定牢靠。3、滾筒無(wú)裂紋、開(kāi)焊。4、截齒座、截齒齊全，無(wú)松動(dòng)。5、接合面嚴(yán)密，不漏油。6、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，準(zhǔn)確。7、儀表齊全，靈活可靠。8、噴霧裝置齊全9、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。10、各種螺栓緊固、齊全、完好。11、油位觀察油量、油質(zhì)符合規(guī)定要求12、電器、線纜無(wú)損傷無(wú)失爆。當(dāng)前47頁(yè)，總共94頁(yè)。綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、

牽引部1、流量、壓力符合規(guī)定要求。2、各種液壓系統(tǒng)保護(hù)齊全、靈敏、可靠。3、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定無(wú)泄漏4、變頻器運(yùn)行正常，各項(xiàng)參數(shù)符合規(guī)定5、電壓、電流符合規(guī)定要求。6、顯示屏各參數(shù)顯示正確無(wú)誤3、

截割部1、搖臂升降無(wú)阻卡、靈活且不自動(dòng)下降。2、齒輪傳動(dòng)聲音無(wú)異常3、離合器動(dòng)作靈活、可靠。4、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。4、附屬裝置1、牽引裝置齊全、可靠，嚙合準(zhǔn)確靈活。2、冷卻、噴霧系統(tǒng)暢通無(wú)堵塞，過(guò)濾器完好，水壓符合規(guī)定。3、電纜拖移靈活無(wú)阻卡4、滑靴齊全、完好，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)卡阻當(dāng)前48頁(yè)，總共94頁(yè)。5、

采煤機(jī)整機(jī)原地空運(yùn)轉(zhuǎn)(輸送機(jī)不裝銷軌(齒條))：對(duì)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)、牽引部按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)冷卻水，牽引部調(diào)速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于lh．(運(yùn)轉(zhuǎn)期間牽引部正反向運(yùn)轉(zhuǎn)各不少于0.5h)。1．各部無(wú)異常溫升，齒輪傳動(dòng)箱或搖臂運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)周期撞擊聲和異常音響；2．各部操作手把．按鈕動(dòng)作靈活，定位正確、可靠：電控、遙控裝置有效、可靠；3、牽引部銷輪或傳動(dòng)齒輪的最大空載轉(zhuǎn)速符合設(shè)計(jì)要求。6、采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)檢查：操縱調(diào)高控制閥，使?jié)L筒上下升降；搖臂滾筒調(diào)至最高位置、繼續(xù)操作控制閥．直至安全閥開(kāi)啟。1、滾筒從最低調(diào)升至最高位置，其時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2、滾筒從最高降至最低位置，其時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3、采煤機(jī)最大采高與最大臥底量符合設(shè)計(jì)要求；4、油缸密封及各接頭處無(wú)滲漏現(xiàn)象。綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前49頁(yè)，總共94頁(yè)。7、冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)：各冷卻系統(tǒng)部分冷卻效果良好，不允許有泄漏現(xiàn)象8、噴霧系統(tǒng)試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統(tǒng)，內(nèi)外噴霧霧化良好，各噴嘴無(wú)堵塞情況，各部無(wú)泄漏，水成霧狀噴出。9、各部密封檢查：采煤機(jī)經(jīng)正反各不小于O．5h的空運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查l、固定密封處，如蓋板、油標(biāo)、端蓋等處，不準(zhǔn)有滲漏現(xiàn)象；2、旋轉(zhuǎn)密封處允許自少量不成滴的滲漏；3、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞現(xiàn)象。

lO、

空載牽引：1．采煤機(jī)在輸送機(jī)上以中速、低速牽引，經(jīng)過(guò)機(jī)頭、機(jī)尾及中間區(qū)段時(shí)，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯卡滯現(xiàn)象；2、傳動(dòng)齒輪與銷軌嚙合正常；3、測(cè)量采煤機(jī)牽引至機(jī)頭、機(jī)尾的極限位置，檢查其自開(kāi)缺口及底板留存底煤情況。綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前50頁(yè)，總共94頁(yè)。輸送機(jī)司機(jī)當(dāng)前51頁(yè)，總共94頁(yè)。第一章可彎曲刮板輸送機(jī)第二章橋式轉(zhuǎn)載機(jī)第三章帶式輸送機(jī)第四章液力偶合器當(dāng)前52頁(yè)，總共94頁(yè)。第一節(jié)刮板機(jī)的工作原理、類型及使用范圍刮板機(jī)由機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身組成當(dāng)前53頁(yè)，總共94頁(yè)。

刮板輸送機(jī)是由繞過(guò)機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾滾輪（或機(jī)尾鏈輪）的無(wú)機(jī)循環(huán)的刮板鏈作為牽引機(jī)構(gòu)，以溜槽作為煤炭的承載機(jī)構(gòu)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和減速器傳動(dòng)鏈輪，從而驅(qū)動(dòng)刮板鏈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝在溜槽中的煤由機(jī)尾推運(yùn)到機(jī)頭處卸載轉(zhuǎn)運(yùn)。一、刮板機(jī)的工作原理當(dāng)前54頁(yè)，總共94頁(yè)。二、刮板輸送機(jī)的主要類型當(dāng)前55頁(yè)，總共94頁(yè)。三、刮板輸送機(jī)的使用范圍刮板輸送機(jī)適用于煤層傾角不超過(guò)25°的采煤工作面。綜采工作面時(shí)，刮板機(jī)的適用煤層傾角一般不超過(guò)10°煤層傾角過(guò)大時(shí)，要采取防滑措施。在采煤工作面運(yùn)輸平巷和聯(lián)絡(luò)巷都可以使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送煤炭。當(dāng)前56頁(yè)，總共94頁(yè)。刮板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、使用圓環(huán)鏈，溜槽間的連接機(jī)構(gòu)有一定的間隙，允許在水平和垂直方向作一定程度的彎曲，適宜工作面地板起伏變化和機(jī)械化采煤工藝的要求；2°～4°2、高度和寬度較小，便于裝煤，適宜采煤工作面窄小的條件；3、貨載連續(xù)，運(yùn)輸能力大，在工作面任意地點(diǎn)都可以裝煤；4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，便于拆裝，伸縮、維護(hù)和檢修；5、適用較為廣泛。當(dāng)前57頁(yè)，總共94頁(yè)。第二節(jié)刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)傳動(dòng)裝置、刮板鏈、溜槽、保護(hù)裝置、緊鏈裝置、推移裝置當(dāng)前58頁(yè)，總共94頁(yè)。1、電動(dòng)機(jī)：輸送機(jī)的動(dòng)力源。2、聯(lián)軸節(jié)：是電動(dòng)機(jī)和減速器或減速器和機(jī)頭主軸間的連接裝置。3、減速器：降低速度增大傳遞力矩。4、主軸：是傳動(dòng)裝置的主要部件，接受電動(dòng)機(jī)方向傳來(lái)的動(dòng)力，帶動(dòng)牽引鏈運(yùn)動(dòng)。一、傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置是刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置。當(dāng)前59頁(yè)，總共94頁(yè)。二、刮板鏈

刮板鏈?zhǔn)枪伟遢斔蜋C(jī)的牽引機(jī)構(gòu)刮板鏈由圓環(huán)鏈和刮板組成，是刮板輸送機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)及貨載推移機(jī)構(gòu)。SWG－44型SWG－44型當(dāng)前60頁(yè)，總共94頁(yè)。三、溜槽溜槽是刮板輸送機(jī)牽引鏈和貨載的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)。溜槽上一般都安裝擋煤板，主要是增加裝煤量，加大輸送機(jī)的運(yùn)輸能力。有些擋煤板敷設(shè)電纜、油管、水管及采煤機(jī)導(dǎo)向管。當(dāng)前61頁(yè)，總共94頁(yè)。四、液壓推移裝置推移刮板輸送機(jī)隨著工作面的行進(jìn)而前移。綜采工作面由于液壓支架有移刮板輸送機(jī)的千斤頂，故刮板輸送機(jī)上無(wú)需再安設(shè)液壓推移裝置，只要與液壓千斤頂?shù)耐埔瓶蚣芟噙B即可。液壓推移裝置的介質(zhì)有油液和乳化液兩種。當(dāng)前62頁(yè)，總共94頁(yè)。五、緊鏈裝置調(diào)整輸送機(jī)的牽引鏈的松緊程度要合適。當(dāng)前63頁(yè)，總共94頁(yè)。常用的閘帶式緊鏈裝置由安裝在減速器第二軸輸出端的制動(dòng)輪、閘帶、拉桿、彈簧、偏心輪和手把等部件組成。當(dāng)前64頁(yè)，總共94頁(yè)。

當(dāng)手把處于運(yùn)行位置時(shí)，制動(dòng)輪與閘帶之間有一定間隙。當(dāng)緊鏈時(shí)，為防止已拉緊的鏈條松開(kāi)，須將手把置于緊鏈位置，即將制動(dòng)輪閘住，用緊鏈掛鉤拉住刮板鏈，從而進(jìn)行緊鏈的工作。緊鏈裝置的工作原理當(dāng)前65頁(yè)，總共94頁(yè)。第三節(jié)刮板輸送機(jī)的安裝與調(diào)試一、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭的安裝1、機(jī)頭必須擺正；2、驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安設(shè)在采空側(cè)，留油700mm距離，便于行人和檢修；3、減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固；4、機(jī)頭要穩(wěn)固，墊實(shí)不晃動(dòng)。當(dāng)前66頁(yè)，總共94頁(yè)。二、工作面刮板輸送機(jī)中部槽的安裝1、中部槽安裝要平、直、穩(wěn)；2、中部槽安裝的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行；3、每塊中部槽的安裝方向必須正確。機(jī)頭機(jī)尾順茬進(jìn)行當(dāng)前67頁(yè)，總共94頁(yè)。三、工作面刮板輸送機(jī)搭接要求1、與順槽刮板輸送機(jī)搭接時(shí)，垂直高度應(yīng)保持300mm～500mm，搭接距離不應(yīng)小于250mm。2、直線搭接時(shí),后一臺(tái)的機(jī)頭要高于前一臺(tái)機(jī)尾300mm，前后交錯(cuò)不小于500mm.四、刮板輸送機(jī)的緊鏈當(dāng)前68頁(yè)，總共94頁(yè)。五、綜采工作面刮板輸送機(jī)的特殊安裝要求1、在地面先將兩塊中部槽組裝一起，裝車下井進(jìn)行工作面安裝；2、注意鏈條不能擰花；3、綜采工作面刮板機(jī)的機(jī)尾一般在采煤機(jī)騎上溜槽后再進(jìn)行安裝；4、安完中部槽再安裝擋煤板；5、中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進(jìn)行；當(dāng)前69頁(yè)，總共94頁(yè)。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一種可以縱向整體移動(dòng)的短的重型刮板輸送機(jī)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)與可伸縮帶式輸送機(jī)配套使用可以隨采煤工作面的推進(jìn)而整體移動(dòng)當(dāng)前70頁(yè)，總共94頁(yè)。一、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)頭部：導(dǎo)料槽、機(jī)頭傳動(dòng)裝置、機(jī)頭架、機(jī)頭小車機(jī)身部：刮板鏈、溜槽、橋部結(jié)構(gòu)機(jī)尾部：機(jī)尾架、機(jī)尾軸、壓鏈板二、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的工作原理

橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭部通過(guò)橫梁和小車搭接在可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾部?jī)蓚?cè)的軌道上，并沿軌道整體移動(dòng)；機(jī)尾和水平裝載段則沿著巷道底板滑行。轉(zhuǎn)載機(jī)與可伸縮帶式輸送機(jī)的有效搭接長(zhǎng)度為12米當(dāng)前71頁(yè)，總共94頁(yè)。破碎機(jī)架設(shè)于平巷轉(zhuǎn)載機(jī)上用來(lái)破碎硬煤和大塊矸石的設(shè)備防止硬煤和大塊矸石砸壞、砸偏帶式輸送機(jī)。有錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、輪式破碎機(jī)三種。當(dāng)前72頁(yè)，總共94頁(yè)。當(dāng)前73頁(yè)，總共94頁(yè)。(二)液壓支架的安裝1、液壓支架下井安裝前的準(zhǔn)備工作1）下井安裝前，應(yīng)設(shè)置專門的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，建立和培訓(xùn)安裝隊(duì)伍，并制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，包括拆裝搬運(yùn)的方案、程序、人員分配、完成工期和技術(shù)措施等。2）檢查支架運(yùn)送路線，以便設(shè)備運(yùn)送時(shí)順利通行。當(dāng)前74頁(yè)，總共94頁(yè)。3）下井安裝前，必須在地面進(jìn)行試組裝，并和采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、液壓支架聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查支架的零部件是否完整無(wú)缺、支架的立柱、各種用途的千斤頂、各種閥件是否動(dòng)作靈活、可靠，有無(wú)滲漏現(xiàn)象等；驗(yàn)證支架與刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)的配合是否得當(dāng)，以便采取相應(yīng)措施。4）準(zhǔn)備好運(yùn)送車輛、設(shè)備、安裝工具等。5）檢查工作面的安裝條件，寬度不夠要擴(kuò)幫，高度不夠應(yīng)挑頂或臥底，并清掃底板。當(dāng)前75頁(yè)，總共94頁(yè)。序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收檢查內(nèi)容1、液壓管路外觀檢查1、供液管路排列整齊，布設(shè)合理2、液管無(wú)破損、無(wú)漏液、3、接頭U型卡銷無(wú)短缺、無(wú)代用品2、結(jié)構(gòu)件、零部件外觀檢查1、結(jié)構(gòu)件及千斤頂座有無(wú)開(kāi)焊和裂紋2、零部件、連接銷是否齊全完整3、活動(dòng)側(cè)護(hù)板在同一側(cè)，且能正常使用4、側(cè)護(hù)板有無(wú)變形或丟失5、連接銷軸安裝方向是否一致綜采工作面液壓支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前76頁(yè)，總共94頁(yè)。3、

立柱外觀檢查1、活柱鍍層有無(wú)脫落或嚴(yán)重劃傷2、雙伸縮立柱的活柱動(dòng)作是否正確3、有無(wú)自降和漏液現(xiàn)象4、缸體及接頭座有無(wú)損壞4、

千斤頂外觀檢查1、是否達(dá)到密封良好不漏液2、活塞桿是否伸縮正常無(wú)阻卡3、接頭或接頭座有無(wú)損壞綜采工作面液壓支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前77頁(yè)，總共94頁(yè)。5、

液壓閥外觀檢查1、操車閥手柄是否齊全完好2、密封是否良好無(wú)漏液、串液3、閥架有無(wú)變形，聯(lián)接是否可靠6、推移裝置外觀檢查1、推移桿有無(wú)變形2、推移頭有無(wú)損壞，聯(lián)接是否合格3、聯(lián)結(jié)銷是否齊全完整，有無(wú)代用品綜采工作面液壓支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前78頁(yè)，總共94頁(yè)。7、工作面整體要求1、支架排列整齊，其偏差不大于±50mm2、中心距偏差不大于±100mm3、支架與頂板接觸嚴(yán)密，垂直頂?shù)装逯С杏辛?，初撐力滿足規(guī)定。4、支架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸堆積5、相鄰支架不能有超過(guò)頂粱側(cè)護(hù)板高2／3的錯(cuò)差6、支架噴霧滅塵裝置齊全7、支架各種檢測(cè)儀表齊全綜采工作面液壓支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前79頁(yè)，總共94頁(yè)。8、

支架的各項(xiàng)動(dòng)作檢驗(yàn)將泵站調(diào)整到額定工作壓力及流量下，使支架升降、活動(dòng)側(cè)護(hù)板伸縮、前梁上下擺動(dòng)、前探梁伸縮、護(hù)幫板推出與收回、尾梁上下擺動(dòng)、尾插板伸縮和推移裝置伸縮等每種動(dòng)作均作3次。要求動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn)，無(wú)澀滯及漏液現(xiàn)象。9、排頭支架及防倒、防滑裝置的組合動(dòng)作試驗(yàn)1、檢查安裝完好的排頭支架，并將防倒、防滑和調(diào)架等裝置安裝齊全泵站調(diào)整至額定工作壓力，全組動(dòng)作2個(gè)循環(huán)。2、要求部件齊全、安裝位置符合要求，動(dòng)作準(zhǔn)確靈活、工作可靠。排頭支架立柱升降及移架時(shí)，排頭支架與防倒、防滑裝置相互位置不發(fā)生干擾。綜采工作面液壓支架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前80頁(yè)，總共94頁(yè)。(二)采煤機(jī)的安裝

采煤機(jī)的安裝和調(diào)試應(yīng)滿足“快速安裝、保證質(zhì)量、安全施工、降低成本”的要求，所以應(yīng)先在地面對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行安裝驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)，在安裝施工組織設(shè)計(jì)、組織準(zhǔn)備、井巷準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、裝車準(zhǔn)備和安裝準(zhǔn)備等六項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方可進(jìn)行井下安裝。當(dāng)前81頁(yè)，總共94頁(yè)。綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收檢查內(nèi)容

l、

外觀檢查1、液壓管路排列是否整齊、完好，有無(wú)破損、漏液。2、機(jī)殼、蓋板無(wú)裂紋，固定牢靠。3、滾筒無(wú)裂紋、開(kāi)焊。4、截齒座、截齒齊全，無(wú)松動(dòng)。5、接合面嚴(yán)密，不漏油。6、操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，準(zhǔn)確。7、儀表齊全，靈活可靠。8、噴霧裝置齊全9、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。10、各種螺栓緊固、齊全、完好。11、油位觀察油量、油質(zhì)符合規(guī)定要求12、電器、線纜無(wú)損傷無(wú)失爆。當(dāng)前82頁(yè)，總共94頁(yè)。綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、

牽引部1、流量、壓力符合規(guī)定要求。2、各種液壓系統(tǒng)保護(hù)齊全、靈敏、可靠。3、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定無(wú)泄漏4、變頻器運(yùn)行正常，各項(xiàng)參數(shù)符合規(guī)定5、電壓、電流符合規(guī)定要求。6、顯示屏各參數(shù)顯示正確無(wú)誤3、

截割部1、搖臂升降無(wú)阻卡、靈活且不自動(dòng)下降。2、齒輪傳動(dòng)聲音無(wú)異常3、離合器動(dòng)作靈活、可靠。4、滾筒旋葉完好裝載滿足工況。4、附屬裝置1、牽引裝置齊全、可靠，嚙合準(zhǔn)確靈活。2、冷卻、噴霧系統(tǒng)暢通無(wú)堵塞，過(guò)濾器完好，水壓符合規(guī)定。3、電纜拖移靈活無(wú)阻卡4、滑靴齊全、完好，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)卡阻當(dāng)前83頁(yè)，總共94頁(yè)。5、

采煤機(jī)整機(jī)原地空運(yùn)轉(zhuǎn)(輸送機(jī)不裝銷軌(齒條))：對(duì)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)、牽引部按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)冷卻水，牽引部調(diào)速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于lh．(運(yùn)轉(zhuǎn)期間牽引部正反向運(yùn)轉(zhuǎn)各不少于0.5h)。1．各部無(wú)異常溫升，齒輪傳動(dòng)箱或搖臂運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)周期撞擊聲和異常音響；2．各部操作手把．按鈕動(dòng)作靈活，定位正確、可靠：電控、遙控裝置有效、可靠；3、牽引部銷輪或傳動(dòng)齒輪的最大空載轉(zhuǎn)速符合設(shè)計(jì)要求。6、采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)檢查：操縱調(diào)高控制閥，使?jié)L筒上下升降；搖臂滾筒調(diào)至最高位置、繼續(xù)操作控制閥．直至安全閥開(kāi)啟。1、滾筒從最低調(diào)升至最高位置，其時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2、滾筒從最高降至最低位置，其時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3、采煤機(jī)最大采高與最大臥底量符合設(shè)計(jì)要求；4、油缸密封及各接頭處無(wú)滲漏現(xiàn)象。綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前84頁(yè)，總共94頁(yè)。7、冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)：各冷卻系統(tǒng)部分冷卻效果良好，不允許有泄漏現(xiàn)象8、噴霧系統(tǒng)試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統(tǒng)，內(nèi)外噴霧霧化良好，各噴嘴無(wú)堵塞情況，各部無(wú)泄漏，水成霧狀噴出。9、各部密封檢查：采煤機(jī)經(jīng)正反各不小于O．5h的空運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查l、固定密封處，如蓋板、油標(biāo)、端蓋等處，不準(zhǔn)有滲漏現(xiàn)象；2、旋轉(zhuǎn)密封處允許自少量不成滴的滲漏；3、各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞現(xiàn)象。

lO、

空載牽引：1．采煤機(jī)在輸送機(jī)上以中速、低速牽引，經(jīng)過(guò)機(jī)頭、機(jī)尾及中間區(qū)段時(shí)，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯卡滯現(xiàn)象；2、傳動(dòng)齒輪與銷軌嚙合正常；3、測(cè)量采煤機(jī)牽引至機(jī)頭、機(jī)尾的極限位置，檢查其自開(kāi)缺口及底板留存底煤情況。綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前85頁(yè)，總共94頁(yè)。(二)工作面輸送機(jī)的安裝

采煤機(jī)的安裝和調(diào)試應(yīng)滿足“快速安裝、保證質(zhì)量、安全施工、降低成本”的要求，所以應(yīng)先在地面對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行安裝驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)，在安裝施工組織設(shè)計(jì)、組織準(zhǔn)備、井巷準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、裝車準(zhǔn)備和安裝準(zhǔn)備等六項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方可進(jìn)行井下安裝。當(dāng)前86頁(yè)，總共94頁(yè)。序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收檢查內(nèi)容1、

外觀檢查1、檢查電機(jī)、減速器是否完好2、連接螺栓是否齊全、緊固可靠3、易熔塞、偶合器是否合格4、刮板螺栓是否齊全、緊固可靠5、擋煤板、電纜槽有無(wú)短缺、變形及松動(dòng)6、溜槽有無(wú)錯(cuò)位、啞鈴銷是否齊全完好7、與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否合理8、電纜是否排列整齊，有無(wú)擠壓現(xiàn)象9、電器設(shè)施安裝布置合理無(wú)失爆10、連接板、機(jī)架、蓋板及保護(hù)罩是否完好綜采工作面刮板機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前87頁(yè)，總共94頁(yè)。序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收檢查內(nèi)容1

外觀

檢查11、電器設(shè)備不受滴淋水影響12、刮板間距是否符合規(guī)定要求13、與液壓支架十字連接頭連接是否