金融大廈后澆帶施工方案

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后澆帶(施工縫）專項(xiàng)施工方案金融大廈后澆帶施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄TOC\o”1-2”\h\z\u一、工程概況二、后澆帶施工工藝及設(shè)置三、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析四、對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求五、后澆帶的保護(hù)措施六后澆帶澆筑前的準(zhǔn)備工作七、施工工藝流程及施工方法八、后澆帶施工應(yīng)注意的問題九、質(zhì)量保證措施十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)一、工程概況工程名稱：南京明發(fā)新城金融大廈工程地點(diǎn):南京市浦口區(qū)總部大道南側(cè)，南至光明路,東臨迎江路,西臨新浦路建設(shè)單位:南京明發(fā)新城置業(yè)建筑設(shè)計(jì)：上海現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)(集團(tuán)）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：南京長江都市設(shè)計(jì)院勘察單位：江蘇省建苑巖土工程勘測監(jiān)理單位：南京天京建筑工程監(jiān)理事務(wù)所施工單位：南京市第十建筑工程本工程總建筑面積：402130。5m2,地上1棟34層超高層（高度約150米）和7棟20—32層建筑面積295282。5m2；地下二層建筑面積106848m2，地下一層底板面標(biāo)高2。05，地下二層底板面標(biāo)高—1。75。建筑層數(shù)及面積：詳見下表樓號地上/地下高度(M）抗震等級建筑面積（㎡）A棟34/2160二級68475B棟20/299.55二級113137C棟33/299.15二級115199二、后澆帶施工工藝及設(shè)置第一節(jié)：后澆帶施工工藝：(1）后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)?以放為主”，這種設(shè)計(jì)已列入規(guī)范而被廣泛使用,本工程后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。（3）設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長"的平面“化整為零"，使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響，減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。第二節(jié)：后澆帶設(shè)置:本工程地下室底板為無梁式板，厚度600mm、1200mm、1700mm,C40、P8抗?jié)B混凝土；地下車庫頂板為梁式板，厚度300mm,S6抗?jié)B混凝土;地下室外墻厚度為400—-800MM、P8抗?jié)B的混凝土。后澆帶寬度800mm。三區(qū)段共9條沉降和伸縮后澆帶，具體分布見下圖；三、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析本工程地下室底板和頂板、壁板均設(shè)有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是B區(qū)接后澆帶，連接長,工程量大。由于各區(qū)段施工工期相隔的時(shí)間較長，原砼面長出青苔,鋼筋生銹厲害，基礎(chǔ)施工中難免碰撞,鋼筋難免發(fā)生變形扭曲,施工中鋼筋除銹、調(diào)直及接口清理是一大難點(diǎn)。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點(diǎn).四、對后澆帶和施工縫的留設(shè)要求(一）、對后澆帶的要求：1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在二側(cè)砼齡期達(dá)到60天后，經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，后澆帶后澆時(shí)間一般為兩個(gè)月，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)（兩側(cè)沉降差小于1～2mm/月），經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后進(jìn)行澆筑.3、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強(qiáng)度等級比二側(cè)砼高一級（+C5)。4、后澆帶留置部位鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷，為防止鋼筋因銹蝕而削弱，后澆帶位置鋼筋須進(jìn)行防銹措施。5、后澆帶企口采用粗糙的木模,本工程采用市場的商品"快易收口鋼網(wǎng)”支擋，使界面保持粗糙.6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施,凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐體系,和其他部位結(jié)構(gòu)分開搭架、支模,待后澆帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)才能拆除.7、后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼.8、施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中1/3處，主梁一不留施工縫。（二）、后澆帶、施工縫的留設(shè)1、底板后澆帶的留置和模板支設(shè)方式（1）地下室底板后澆帶的留設(shè):本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖:底板沉降后澆帶采用超前止水后澆帶底板伸縮后澆帶采用普通后澆帶（2）超前止水后澆帶施工方法如下：a、后澆帶施工重點(diǎn)是防止基礎(chǔ)底板的板底與超前止水后澆帶頂面接觸處的防水滲漏和減少清理用工。b、按設(shè)計(jì)理念底板超前止水后澆帶部位的混凝土與基礎(chǔ)底板混凝土整體澆筑，但考慮到基礎(chǔ)土方、墊層、鋼筋綁扎施工時(shí)間較長且超前止水后澆帶部位標(biāo)高低，易造成積漿、積水（雜屑)；且整體澆筑時(shí)極易造成超前止水后澆帶部位的混凝土上翻到結(jié)構(gòu)后澆帶內(nèi)，難以清理，故考慮將底板超前止水后澆帶先行施工，混凝土強(qiáng)度等級及抗?jié)B等級均同底板混凝土的質(zhì)量要求。施工時(shí)：①在超前止水后澆帶頂面后澆帶的兩側(cè)留50×100mm水平止水凹槽，防止施工縫滲漏。②在底板超前止水后澆帶頂面中間位置留一條混凝土凹槽作排水槽，排水槽最淺處50mm按0。5%的坡度由中間坡向兩端；排水槽兩端各設(shè)置一個(gè)小集水坑,放置小型潛水泵.排水槽和集水坑的作用是在底板澆筑混凝土?xí)r用于排除底板內(nèi)的積水和混凝土的泌水、后澆帶留置期間用于排除積水、后澆帶封閉前便于雜物的沖洗清除。=3\＊GB3③通過加設(shè)止水施工縫、排水槽，大大方便了積漿、積水的排除，有效地減少了清理用工。（3）、超前止水帶混凝土施工方法①先行施工超前止水后澆帶混凝土?xí)r，從遇水膨脹止水條兩側(cè)同時(shí)下料,不準(zhǔn)將混凝土直接對著中部的橡膠止水帶下料,振動(dòng)棒距遇水膨脹止水條兩側(cè)同時(shí)振搗，避免遇水膨脹止水條、木質(zhì)纖維瀝青板填縫材料在混凝土中的位置偏移，影響止水效果;②混凝土振搗采用振搗棒振搗，振搗棒操作做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以10~30s為宜，在振搗過程中視混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。在混凝土初凝前進(jìn)行二次回振，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度。③混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期14天。④超前止水后澆帶中配置Φ14＠150的鋼筋錨入底板中的長度必須符合11G101-1規(guī)范規(guī)定相應(yīng)的錨固長度，且底板超前止水后澆帶澆筑完好,3天內(nèi)不準(zhǔn)撞擊Φ14＠150的鋼筋，提高了混凝土抗?jié)B效果。（4)、混凝土側(cè)邊鋼板網(wǎng)施工方法；=1\*GB3\＊MERGEFORMAT①考慮到混凝土澆筑時(shí)后澆帶的側(cè)壓力大，鋼絲網(wǎng)側(cè)模固定采用“頂”與“拉”的措施以保證后澆帶的位置和幾何尺寸的準(zhǔn)確。“拉”即設(shè)斜拉筋反作用于側(cè)模板，對側(cè)模板產(chǎn)生拉力，以抵消部分側(cè)壓力?！绊敗奔丛诤鬂矌幖釉O(shè)支撐,以抵抗混凝土的側(cè)壓力，底板后澆帶的兩側(cè)面、外墻后澆帶的三面采用鋼筋作骨架,鋪設(shè)2層鋼絲網(wǎng)作側(cè)模。鋼絲網(wǎng)側(cè)模板采用10目、5目和3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎在鋼筋骨架上;鋼筋骨架豎向立筋采用Φ20@400；水平筋為Φ14＠150～200，鋼筋骨架不宜焊于底板、外墻板結(jié)構(gòu)鋼筋上.2、地下室外墻垂直、水平后澆帶留置和支模（1)地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程外墻后澆帶采用外貼式止水帶，后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖：外墻后澆帶做法示意圖（2）梁的豎直后澆帶（施工縫)本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上,作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（3）板面后澆帶：1）板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意：2)兩側(cè)木模采用竹膠合板,加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖:3）混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除.為了避免工人誤拆后澆帶支撐架,架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。(4）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上10～15mm處,施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土,浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm處。過低則不利于支板底模。（5）后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力,即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后,后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。(6)后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100％后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，兩側(cè)考慮采用1.8cm～2。0cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作3、施工縫的處理:（1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻,外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物,清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振,搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。五、后澆帶的保護(hù)措施⑴、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入,可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。⑵、混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施:①、回填土前后澆帶的保護(hù)措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小,必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進(jìn)行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時(shí)保護(hù)措施。在后澆帶處用鋼筋砼預(yù)制板保護(hù)，在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層，形成一個(gè)對混凝土墻后澆帶保護(hù)的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護(hù)措施及排水措施。②、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。③、頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個(gè)別需拆除的，需在28天后，并及時(shí)用鋼管回頂.六、澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級和微膨脹劑的摻入。機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作,注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間,并在沉降觀測得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。七、施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹、整形、綁扎或補(bǔ)焊模板支設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí),為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直,將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直:鋼筋除銹（漿）包括將所有鋼筋全部除銹（膠漿）,基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈;除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直,梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊,需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑,樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗,防止鋼筋二次銹蝕.3)模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行,中間不能間斷。4)后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑,振搗密實(shí).c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振,搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤狀態(tài).e、在澆筑砼時(shí),專人專職巡檢縫底支模,是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象.如有即停止?jié)仓瑢χ＿M(jìn)行搶修后再澆筑.八、后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：(1)、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難,造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù),防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù),踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛,用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤,一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時(shí),混凝土等級比原先混凝土提高一個(gè)等級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮,溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力,使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。

(5)、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。

（6）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間,本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75％以上后,方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。

（8）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在40～50cm之間,為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí).因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請混凝土配合比。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度。混凝土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性.九、質(zhì)量保證措施（1）為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束.（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。（3）為防止后澆帶鋼筋在后澆帶混凝土澆筑前產(chǎn)生銹蝕，對后澆帶鋼筋進(jìn)行涂刷水泥膠漿，用TG膠和425水泥攪拌水泥膠漿,膠灰比為1：2，涂刷厚度宜控制在1.5mm以上。涂刷膠漿要做到膠漿配比正確、厚度均勻,防止漏刷,確保后澆帶鋼筋與空氣隔離,起到防止鋼筋生銹的效果。十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。3、交叉施工時(shí),要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人,也避免被他人傷害.4、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。5、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。6、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制外，在作業(yè)過程中應(yīng)該自覺減少和消除嘈音。7、作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。8、拆除樓頂模板時(shí)應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止物體從后澆帶中墜落傷人.金融大廈照明電氣改造工程施工方案一、工程概況:1、本工程系金融大廈照明電氣改造工程，大廈共計(jì)二十四層.主要工作內(nèi)容為更換原有照明管線、燈具、開關(guān)、插座，新增照明配電箱、廣播音響、插座、空調(diào)插座及廣播、管線.2、現(xiàn)有照明管線均為暗配,因原管線年久失修,施工難度較大,建設(shè)單位要求整個(gè)改造工程在不影響建設(shè)單位正常使用的條件下，開工一部分，完工一部分，逐層完善。工程要求時(shí)間緊,而工作量大，包括拆除和更換導(dǎo)線、燈具、開關(guān)、插座。施工中要求每個(gè)施工人員要精心施工，保證工程質(zhì)量，保證工期，保證文明施工。二、質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)及驗(yàn)收規(guī)范：1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為：工程一次交驗(yàn)合格率100%。2、安全目標(biāo):無重大傷亡事故，輕負(fù)傷控制在2.2‰.3、工期目標(biāo)：30天.4、施工及驗(yàn)收規(guī)范：⑴、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002⑵、《建筑電氣安裝工程圖集》⑶、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—93⑷、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001三、施工布署：⑴根據(jù)工程的具體情況，施工中要密切與其它裝潢等施工單位配合好，由甲方負(fù)責(zé)及時(shí)留出施工現(xiàn)場，開工一部分，完工一部分，做到工完場清。⑵在施工中需要逐層改造，哪層需要停電，由甲方安排停電期及停電時(shí)間,施工人員要按時(shí)完工，不得影響恢復(fù)使用。⑶施工困難最大的是更換原有導(dǎo)線,由于原有線路使用年限較長，老化嚴(yán)重,拆除后的導(dǎo)線可能無法使用，需要全部報(bào)廢.在拆除導(dǎo)線時(shí)，可能抽不動(dòng)原有舊線，因此要根據(jù)具體情況采取兩端抽線方法，不要生拉硬拽，避免導(dǎo)線斷在管中,給穿新線造成困難。⑷施工用的人字梯、鐵高凳等施工工具要輕拿輕放，以免噪聲過大影響用戶正常生活.⑸要愛護(hù)樓內(nèi)設(shè)施,不要在樓內(nèi)及非施工區(qū)亂走、亂串，大聲喧嘩,要文明施工。四、質(zhì)量保證措施：1、開工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范，掌握圖紙的實(shí)際要求，要求施工人員全身心投入工作中，精心施工，樹立優(yōu)良工程信心。2、組織各專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，克服各種質(zhì)量通病，提高技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)質(zhì)量意識。3、各種主材、輔材購買一定要保證質(zhì)量，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查。4、對于設(shè)備采購應(yīng)盡量采用名優(yōu)產(chǎn)品，保證設(shè)備的質(zhì)量。5、施工過程中要認(rèn)真執(zhí)行上道工序驗(yàn)收不合格或沒驗(yàn)收，下道工序不開工.認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三項(xiàng)制度，對檢查不合格的分項(xiàng)工程，要堅(jiān)決予以返工。6、現(xiàn)場施工管理的項(xiàng)目經(jīng)理部開工前要對進(jìn)場的施工設(shè)備進(jìn)行檢查，對施工人員進(jìn)行資質(zhì)核查并做好記錄，對施工班組和負(fù)責(zé)特殊過程操作人員進(jìn)行技術(shù)交底并要求交底的接收售貨員在記錄上進(jìn)行簽字.工程開工后，認(rèn)真及時(shí)做限記錄，沒有安裝記錄或記錄不全的，質(zhì)檢部門不予驗(yàn)收。7、項(xiàng)目部經(jīng)理或質(zhì)檢員每天深入工地進(jìn)行檢查，分公司質(zhì)檢人員每月檢查一次，公司質(zhì)檢人員按照公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查過程中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。8、在施工中施工人員的工資、獎(jiǎng)金要與工程質(zhì)量掛鉤，做到獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。9、組織質(zhì)量大檢查，針對施工中的簿弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實(shí)可行的消除通病的措施。設(shè)立質(zhì)量保證體系,號召全體職工樹立“質(zhì)量第一"的觀點(diǎn)。10、為確保工程質(zhì)量，按期完工，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)有組織、有計(jì)劃,人盡其才,物盡其用,合理安排，確保此項(xiàng)工程按時(shí)交驗(yàn)合格，為安裝公司爭得信譽(yù)。五、保證工期的主要措施：1、認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件，做好圖紙自審、會(huì)審和深化工作，明確設(shè)計(jì)意圖，計(jì)算好實(shí)物工程量、勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備需用量。2、組織好設(shè)備、材料的分工供應(yīng)、運(yùn)輸保管、檢查工作3、配備高效率機(jī)具、機(jī)械,提高機(jī)械化施工程度,合理組織機(jī)械設(shè)備的流水作業(yè)和綜合利用，提高機(jī)械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平.4、科學(xué)合理的布置、利用施工平面，盡量減少暫設(shè)工程，按階段調(diào)整現(xiàn)場的平面布置。5、與業(yè)主密切配合,互創(chuàng)條件。6、提高超前預(yù)制比重,根據(jù)工作面情況，實(shí)行分班工作.7、科學(xué)合理地安排雨季施工項(xiàng)目,保證全年施工活動(dòng)的均衡性和連續(xù)性六、現(xiàn)場文明施工:1、公司各級管理人員應(yīng)經(jīng)常向職工宣傳和貫徹國家、省、市政府有關(guān)法律、法規(guī)和文件精神,提高廣大職工創(chuàng)建安全文明工地的責(zé)任感。2、項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握有關(guān)法律、法規(guī)精神，特別要學(xué)習(xí)《太原市建筑工地文明施工管理規(guī)定》中的內(nèi)容精神，并落實(shí)貫徹，牢固樹立爭做文明工地帶頭人的思想，爭創(chuàng)文明工地。3、工地材料分類堆放,掛牌標(biāo)注名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、數(shù)量等，做到工地倉庫干凈整齊，進(jìn)出庫手續(xù)齊全，井然有序。4、項(xiàng)目經(jīng)理和施工員要定期檢查。對不執(zhí)行文明工地條例的班組或個(gè)人要進(jìn)行處罰，密切協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的配合，處理好各專業(yè)之間協(xié)作關(guān)系,互相配合協(xié)商一致，并注意保護(hù)成品.5、施工人員必須持證上崗,堅(jiān)持以人為本和兩個(gè)文明一齊抓的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)現(xiàn)場施工文明建設(shè)。6、施工中要杜絕野蠻作業(yè)，做到文明施工，樹立企業(yè)良好形象。7、施工現(xiàn)場的施工人員應(yīng)佩戴證明其身份的證件.8、做好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作,防止材料丟失損壞，做到防患于未然.七、保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1、照明配電箱安裝⑴照明配電箱應(yīng)根據(jù)圖紙要求訂購及制作,其箱內(nèi)的電器部件應(yīng)滿足及符合要求。⑵配電箱安裝時(shí)其垂直度允許偏差為1.5‰，且安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層，避免劃傷、磨擦損傷漆層。⑶箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全.⑷箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s.⑸照明箱內(nèi)分別設(shè)置零線（N)和保護(hù)地線(PE線）匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。2、PVC管敷設(shè)⑴PVC管在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象時(shí)，使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣鑒定。⑵外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔、沒有劃傷或其它缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等.管端頭應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直。⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超過14%。⑷PVC管及配件在搬運(yùn)及堆放過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。⑸PVC管應(yīng)避免陽光暴曬,短期堆放應(yīng)遮蓋。⑹經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的PVC管和管件進(jìn)行編號和標(biāo)識，下管時(shí)要輕拿輕放。3、管內(nèi)穿線：⑴配線所專用的導(dǎo)線型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.⑵導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接截面10mm2以下的單股導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面2。5mm2以下的多股銅芯線就先擰緊塘錫后再與設(shè)備或器具連接，多股鋁芯線或截面大于2。5mm2的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接.剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，所采用絕緣帶其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原有絕緣層的絕緣強(qiáng)度。⑶管內(nèi)穿線應(yīng)在裝修工程結(jié)束前進(jìn)行。如必須提前進(jìn)行應(yīng)采取保護(hù)措施方可進(jìn)行。穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)設(shè)保護(hù)導(dǎo)線。⑷電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍，導(dǎo)線與端子板電氣設(shè)備等連接時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)余量。每一個(gè)接線端子上最多允許接兩根芯線。⑸配線結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查,并有測量記錄,測量絕緣電阻不小于0。5兆歐。4、照明器具安裝⑴燈具安裝時(shí)，所有照明燈具配件齊全。無機(jī)械損傷變形、燈罩破裂等現(xiàn)象。⑵照明裝置的接線必須牢固、接觸良好，相線接在中心觸點(diǎn)的端子上。⑶暗開關(guān)、暗插座、插座的安裝要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,蓋板應(yīng)端正緊貼墻面,且端正美觀。⑷插座的接線應(yīng)正確，面對插座左孔接零線，右孔接火線，上孔接地線.金融大廈照明電氣改造工程施工方案年月日下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地,重于父母"，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了,希望(，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文:首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記.）的班集體.最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦,對了，我的名字叫“*＊＊”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！!）查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。朗詩蘇州綠色街區(qū)三期6＃樓標(biāo)準(zhǔn)層樓板后澆施工方案編制人：審批人：編制日期:6#樓標(biāo)準(zhǔn)層樓板后澆施工方案一、工程概況朗詩蘇州綠色家園三期6＃樓工程位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路與香溪東路交叉口西南角，本工程根據(jù)業(yè)主要求，朗詩綠色家園三期6＃樓標(biāo)準(zhǔn)層局部樓板需在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行后澆，我單位經(jīng)過綜合研究，決定采取如下措施進(jìn)行后澆樓板的施工：后澆樓板共6塊（下圖陰影部分）,樓板四周的主次梁已在主體施工時(shí)完成，因?yàn)殇摻顩]有預(yù)留，這些樓板不同于后澆帶,根據(jù)業(yè)主要求,樓板后澆之前由我司請專業(yè)有資質(zhì)及經(jīng)驗(yàn)豐富并有先例的加固公司進(jìn)行樓板鋼筋植筋，植筋膠必須采用進(jìn)口膠，（雙層雙向三級鋼,植筋型號需大一等級，每層約750個(gè)植筋點(diǎn),），由加固公司提出加固方案,設(shè)計(jì)院確認(rèn)審核，植筋完畢必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn)抽測，監(jiān)理全程旁站，抽測點(diǎn)不少于兩組,保證植筋質(zhì)量。二、后澆的樓板要做好水電管、天棚輻射管的接頭預(yù)埋，在后續(xù)施工時(shí)做好接頭部位的處理,天棚輻射管做好壓力測試方可澆筑混凝土。考慮后澆樓板的伸縮，在后期樓板和原現(xiàn)澆樓板的接口處（天棚管接口處)增加波紋套管約1米三、后澆樓板支模選用棱角分明的全新模板，從二層開始往頂層支模，二層樓板位置南北方向擱置兩根16＃工字鋼作為模板支架支點(diǎn)，為減少結(jié)構(gòu)自重，每隔三層,同二層一樣擱置16＃工字鋼支撐模板，這樣可以三層為一單位同時(shí)施工。支模標(biāo)高以每層結(jié)構(gòu)一米線為依據(jù),北側(cè)臥室板厚140mm，南側(cè)陽臺(tái)板厚100mm。為防止樓板下?lián)吓c施工安全性,模板鋼管支架按照以下參數(shù)設(shè)置：a。模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.80；縱距（m）:0.80;步距(m）：1。50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度（m）:0。10;模板支架搭設(shè)高度（m)：3。00;采用的鋼管(mm）：Φ48×3。0;板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：雙扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù)：1。00；b.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2）:0.350；混凝土與鋼筋自重（kN/m3）：25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：1.000;c.材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為18mm;板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2）:9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）:13;木方彈性模量E(N/mm2）:9000。000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2):13。000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2）:1。400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度（mm）：90。00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元以上水平桿與原墻體頂緊,防止支架水平移動(dòng).四、混凝土澆筑:為保證新舊混凝土結(jié)合處緊密、減少裂縫,需對老混凝土鑿毛，鑿毛前由水電單位將預(yù)留的管道標(biāo)識，以免破壞原有管道,新澆筑的混凝土采用強(qiáng)度等級C35的補(bǔ)償收縮混凝土.（膨脹劑希望設(shè)計(jì)院能提供參考）澆筑前用水清洗潤濕，縫邊人工振搗密實(shí)。由于塔吊及人貨梯已拆除后澆板混凝土需人工運(yùn)至作業(yè)面澆筑。五、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)、氣溫較低時(shí)必須覆蓋保溫，強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa之前不得上人或堆物。六、模板拆除：每次澆筑樓板時(shí)留置同條件試塊一組，試塊送至攪拌站試壓，待下一層后澆板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行上一層模板支設(shè)，強(qiáng)度達(dá)到100%再拆除模板支撐。七、外墻腳手架:北側(cè)樓板外墻寬度3100mm、3600mm、2900mm，南側(cè)主要為陽臺(tái)板，外墻寬度不超過2500mm。搭設(shè)外墻腳手之前應(yīng)選用長度適宜的水平鋼管,水平太長則增加自重得不償失，立桿一般選用6m長交錯(cuò)搭設(shè),長鋼管能保證架體的整體性，一層～12層采用落地腳手架搭設(shè)，搭設(shè)參數(shù)同原結(jié)構(gòu)施工時(shí)的搭設(shè)參數(shù)，離結(jié)構(gòu)墻面300mm，縱距l(xiāng)a為1。5m，橫距l(xiāng)b為1.5m，步距1。8m,護(hù)身欄桿東西側(cè)也應(yīng)該搭設(shè)，做到整體封閉，周圍有條件的，水平鋼管可適當(dāng)加長并頂靠在凸出的外墻上。腳手架搭設(shè)時(shí)底部用通長的木跳板墊置，高度200mm設(shè)置掃地桿,立桿豎立起來的同時(shí)應(yīng)同步設(shè)置外墻腳手拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)暫時(shí)考慮用四根600mm長左右短鋼管做抱箍整體拉結(jié)在結(jié)構(gòu)梁上，拉結(jié)點(diǎn)施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查,不少于兩步兩跨，水平方向應(yīng)同時(shí)設(shè)置兩個(gè)拉結(jié)點(diǎn).12層以上采用懸挑腳手架搭設(shè),分為三段，分別為13~16層、17~20層、21~24層采用懸挑腳手架搭設(shè),將采用與主樓同樣做法，在樓板內(nèi)預(yù)埋槽鋼固定件，再將16＃工字鋼焊接在固定的鋼板上作為支撐懸挑腳手架，分別在13層、17層、21層樓面用兩根16#工字鋼，為保證安全,下部用8#槽鋼做斜撐，上部用鋼絲繩拉結(jié)，16#工字鋼北側(cè)長度5.2米，南側(cè)長度2。2米（超過陽臺(tái)寬度）,必須保證末端有可靠的固定點(diǎn)，焊接支撐的底部用Φ20以上的鋼筋頭鉆洞植筋錨入已完主體結(jié)構(gòu)內(nèi).零星的外墻腳手架為施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源之一，搭拆需重點(diǎn)注意以下事項(xiàng)：1、每塊搭設(shè)的面積較小，鋼管扣件等材料運(yùn)輸盡量不使用塔吊,以保證架子工的安全作業(yè)及避免破壞周邊外墻及塑鋼窗。2、搭設(shè)完成必須在項(xiàng)目部人員及監(jiān)理檢查驗(yàn)收、確認(rèn)外架符合要求后才能投入使用，施工過程中也應(yīng)經(jīng)常檢查拉結(jié)點(diǎn)及懸挑型鋼的固定情況，如有松動(dòng),腳手架應(yīng)立即停止使用，并進(jìn)行加固處理。3、腳手架拆除時(shí)，材料不可直接拋下，零散物品歸入樓層內(nèi),較長的鋼管必須人工傳遞至地面。1）、工字鋼懸挑構(gòu)造水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1。5m，與樓板連接的螺栓直徑（mm）:20.00;樓板混凝土標(biāo)號：C30；拉繩與支桿參數(shù)鋼絲繩安全系數(shù)為：6。000；鋼絲繩與墻距離為（m):3.000；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié),最里面面鋼絲繩距離建筑物1.2m。大橫桿的計(jì)算:按照《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)第5.2。4條規(guī)定,大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面.將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。均布荷載值計(jì)算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0。035kN/m;腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.3×1.05/（2+1）=0。105kN/m;活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=2×1。05/(2+1）=0。7kN/m；靜荷載的設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0。035+1.2×0.105=0.168kN/m;活荷載的設(shè)計(jì)值:q2=1。4×0.7=0.98kN/m；圖1大橫桿設(shè)計(jì)荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度）圖2大橫桿設(shè)計(jì)荷載組合簡圖（支座最大彎矩）強(qiáng)度驗(yàn)算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤?jì)算公式如下:跨中最大彎距為M1max=0.08×0.168×1.52+0.10×0。98×1.52=0。251kN.m；支座最大彎距計(jì)算公式如下：支座最大彎距為M2max=—0。10×0.168×1.52—0。117×0。98×1.52=—0.296kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=Max(0。251×106，0.296×106)/4730=62。579N/mm2;大橫桿的最大彎曲應(yīng)力為σ=62。579N/mm2小于大橫桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求!撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計(jì)算公式如下:其中：靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q1=P1+P2=0。035+0。105=0.14kN/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2=Q=0.7kN/m；最大撓度計(jì)算值為：ν=0。677×0。14×15004/(100×2。06×105×113600）+0。990×0。7×15004/(100×2。06×105×113600）=1。705mm；大橫桿的最大撓度1.705mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150mm與10mm，滿足要求!小橫桿的計(jì)算：根據(jù)JGJ130—2001第5。2。4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計(jì)算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。荷載值計(jì)算大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p1=0。035×1.5=0.053kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.3×1。05×1。5/(2+1）=0.158kN;活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=2×1.05×1。5/(2+1）=1。050kN；集中荷載的設(shè)計(jì)值:P=1。2×(0。053+0.158）+1.4×1.05=1。723kN；腳手架使用完畢后立即拆除,在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作：1、對腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進(jìn)行修整和加固,以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險(xiǎn)；2、在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清除腳手板(或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運(yùn)下。3、腳手架在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織,指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語,拆除的安全措施和警戒區(qū)域；4、嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。5、外腳手架的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；6、拆除腳手架時(shí)，下部的出入口必須停止使用,對此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置;7、在拆除的腳手架周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆腳手架時(shí)無其他人員入內(nèi)；8、對于拆除腳手架用的垂直運(yùn)輸設(shè)備要用滑輪和繩索運(yùn)送或塔吊配合，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆除時(shí)其垂直運(yùn)輸設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)；9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理,將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用;10、本工程腳手架拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè);11、拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。12、腳手架拆除過程中，不中途換人,如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚.八、工期安排及勞動(dòng)力計(jì)劃：總工期：120天↓每層排架及模板支設(shè)：2。5天、10人↓每層樓板植筋:1.5天、6人↓界面處理、鑿毛：1.5天、4人↓每層鋼筋綁扎及天棚管鋪設(shè)：1。5天、12人↓砼澆筑:1天、10人↓每層模板拆除：1天、10人↓每層墻體砌筑：1。5天、12人九、材料運(yùn)輸由于后澆板在竣工驗(yàn)收以后澆筑，此時(shí)塔吊及人貨梯都已拆除,后澆板施工所需材料運(yùn)輸困難，采用室內(nèi)電梯為主和電動(dòng)吊籃為輔的運(yùn)輸方案，松散材料等可用勞動(dòng)車裝載的均通過室內(nèi)電梯運(yùn)輸,其余的長細(xì)物品通過室外吊籃運(yùn)輸。共6處施工區(qū)域北面安裝3臺(tái)吊籃，南面材料使用北面吊籃;經(jīng)室內(nèi)電梯運(yùn)輸?shù)耐ǖ赖孛婕皦γ孀龊酶綦x保護(hù)。吊籃位置：吊籃東立面圖9.1安裝部分:

1、根據(jù)施工現(xiàn)場選用吊籃長度，確定挑梁懸臂伸出端長度，兩挑梁的距離應(yīng)與長度一致吻合,吊籃安裝在腳手架外面，2、挑梁伸出長度為3。5M。使用ZLP500型懸臂挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重,所增加配重的數(shù)量應(yīng)達(dá)到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則，3、屋面配架用鋼管架設(shè)成燈籠架，配架后端應(yīng)低女兒墻20cm，離女兒墻3.0m將工作籃底架和兩側(cè)架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè),其外伸長度可調(diào).

將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動(dòng)起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M12×1。5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固M12×1.5高強(qiáng)螺栓。將擺臂式安全鎖用M12×1.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。

3。電氣安裝：

將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上,裝好限位開關(guān)，接上電機(jī)線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān)上。

4。吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)：

（1)

必須嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行各部分安裝;

(2)

屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”.他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：

a。仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用;

b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件;更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機(jī)；不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架條件時(shí)，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；

c。前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸;前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸;配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；

d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；

e。懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內(nèi)，不得大于100㎜，而且只允許前高后低,不允許前低后高；

f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷.確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí),必須嚴(yán)格按本說明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會(huì)使橫梁受力過大，過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞,是非常危險(xiǎn)的;

g。兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差≤50㎜；

h.前支柱不得安裝在女兒墻外.(3）

工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換,將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾,然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上，最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。

注意：鋼絲繩必須符合《使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用.

（4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施，避免被磨斷。

(5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上.

(6）安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。

(7）工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進(jìn)行安裝.

(8）吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。

檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表，并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。

a。按上升按鈕使工作籃兩端離地；

b。將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1m左右；

c。關(guān)閉一端提升機(jī),操作另一端提升機(jī)下降,直至安全鎖繩,然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。

d.上、下運(yùn)行三次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲音。

e。將工作籃上升至離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常.

f。將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效。

g.加125%額載將工作籃上升離地1。5m左右,試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力(正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）。

(9）檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。

4、操作和使用

a.工作籃上下運(yùn)動(dòng)的操作

合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕是否松開。按啟動(dòng)按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合.使選擇開關(guān)的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機(jī)處于同時(shí)工作狀態(tài).按上升按鈕,上升接觸器同時(shí)吸合，工作籃上升,按下降按鈕，下降接觸器同時(shí)吸合，工作籃下降。

b。工作籃水平調(diào)整的操作

工作籃升降時(shí)，如出現(xiàn)不水平情況時(shí)，可利用電機(jī)單邊工作來調(diào)整,方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕，直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨(dú)調(diào)整,由操作者自選操作方法,非常簡便.特殊訂貨增加水銀開關(guān)的配電箱，吊藍(lán)下降時(shí)能自動(dòng)調(diào)平，上升時(shí)可用選擇開關(guān)控制左右電機(jī)進(jìn)行調(diào)平。

（10）突然停電時(shí)的操作

應(yīng)按下急停按鈕,切斷主回路，然后逆時(shí)針同時(shí)緩慢旋動(dòng)兩臺(tái)盤式電機(jī)端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。

(11）出現(xiàn)緊急情況的操作

如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。

(12）上限位開關(guān)的使用

在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，限位開關(guān)觸及上限位止擋后，電機(jī)應(yīng)停止向上運(yùn)行,報(bào)警蜂鳴器響，此時(shí)，工作吊藍(lán)無法上行，只能下行,操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)是否工作可靠

電源相序連接必須正確（當(dāng)按上升按鈕時(shí)，吊藍(lán)須作上升運(yùn)動(dòng)，如相反則必須改變相序使之正確）。

(13）電源插座的使用

電器箱的電源插座可作照明，手動(dòng)工具電源使用，但嚴(yán)禁接觸以上的電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件.

(14)操作人員:

a。經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，考核合格者

b.無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。

c.作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。

d。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險(xiǎn)繩上。

e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗f。不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。

g。不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè).

h.作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。

i。不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體.

j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。

k。對管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

(15).操作環(huán)境：

a.嚴(yán)禁雨雪天進(jìn)行作業(yè).

b。工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8。3m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力）時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+19v范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于342V時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。

c。當(dāng)現(xiàn)場電源電壓在361V～342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過40C或海拔高度超過1000m時(shí)，吊藍(lán)的最大載質(zhì)量不得超過額定載質(zhì)量80%.

d.作業(yè)高度超過100m時(shí)，應(yīng)配置電纜抗拉保護(hù)繩，而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量(即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量,約合2kg/m）。

e。施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。

f。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于150Lx。

（16).電氣系統(tǒng)：

a。電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。

b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí)，必須檢查相序是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作。

c。電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐.

d。電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。

e。必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力.

f。在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂.

（17)懸掛機(jī)構(gòu)：

1)配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)在使用時(shí)必須符合以下要求:

a。工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離

b.前后支柱中心距

c。橫梁中心高度

d。鋼絲繩長度

e。工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量

f。配重52塊重1040kg（標(biāo)準(zhǔn)配重鐵每塊重量20kg）.

2）配套出廠的標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場特殊需求時(shí)，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說明書的參數(shù)，嚴(yán)格控制挑梁最大外伸距離L，前后支柱最小間距B合配重塊重量，并且使用時(shí)絕對不允許超過最大工作載重量，而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容.

3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上.

4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長高度差100㎜,而且不允許前低后高。

5）前支柱不得安裝在女兒墻外。

6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進(jìn)行。

7）不得少裝或漏裝或混裝懸掛機(jī)構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。

（18)鋼絲繩：

1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用；

2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里；

3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)；

4)鋼絲繩的安裝、維修