機(jī)械式立體車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)方案

機(jī)械式立體車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)方案機(jī)械式立體車庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)方案施工設(shè)備專用工具清單序號(hào)序號(hào)工具名稱規(guī)格單位數(shù)量1十字起子100mm支62一字起子100mm支63尖嘴鉗6寸把44活洛扳手12、10、8、6把各45內(nèi)六角扳手4、5、6、8個(gè)各66梅花扳手13－15、16－18套各47呆扳手13－15、16－18套各48秒表個(gè)29手提電腦臺(tái)110萬(wàn)用表個(gè)111絕緣表個(gè)1施工方法及施工技術(shù)五、安裝調(diào)試的組織實(shí)施根據(jù)使用單位的具體要求及場(chǎng)地得實(shí)際情況，按照本公司的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)始施工。根據(jù)本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，施工工作可分為前期準(zhǔn)備、設(shè)備安裝、驗(yàn)收交付三個(gè)階段。各階段具體安排如下：一、前期準(zhǔn)備：依照質(zhì)量規(guī)范監(jiān)控下的工廠內(nèi)設(shè)備制造。在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，做到無(wú)雜物、無(wú)積水、核對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)埋件尺寸，安排好電源接口（含臨時(shí)電源和正式電源）。本公司安排好專業(yè)施工與管理人員，做好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備工作（含工具與業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)），并對(duì)業(yè)主相關(guān)人員做必要的培訓(xùn)。按照本措施第三節(jié)的要求進(jìn)行檢查確保準(zhǔn)備工作到位。二、設(shè)備安裝：圖紙發(fā)放到每一個(gè)相關(guān)人員手中，據(jù)此放樣劃線；在設(shè)備的安裝過(guò)程中，各部門(mén)人員各司其職，全力做好本職工作，根據(jù)本公司標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行安裝，不得隨意更改圖紙、變更安裝順序。操作期間，嚴(yán)格遵守相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、本公司的技術(shù)規(guī)范。對(duì)于電焊等需持上崗證之專業(yè)性強(qiáng)的工種，禁止其他人員代替。做好現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理工作，杜絕安全隱患。按公司安裝施工工藝進(jìn)行安裝施工。設(shè)備安裝完畢，即按調(diào)試工藝進(jìn)行調(diào)試工作，包括空載、負(fù)載調(diào)試，若無(wú)問(wèn)題，即進(jìn)入下了階段。三、安裝調(diào)試工作：1、立柱安裝、在施工場(chǎng)地合適的位置樹(shù)立吊車，保證施工區(qū)域在吊臂的作業(yè)范圍內(nèi)。、利用水平儀，將各預(yù)埋件上的調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至同一水平面內(nèi)。用起重機(jī)分別將立柱吊裝配置在設(shè)備預(yù)埋件安裝螺栓上。將立柱底板臨時(shí)固定在地腳螺栓上，用手?jǐn)Q緊螺母。立柱校正：立柱校正包括平面位置，標(biāo)高及垂直度三個(gè)內(nèi)容，測(cè)量工具為經(jīng)緯儀，測(cè)量方法：經(jīng)緯儀的縱中心線與鋼柱的中心線由下向上觀測(cè)，若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，即是柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，立柱中心線對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中心線為止。根據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行安裝精度調(diào)整，立柱垂直度控制在8mm以內(nèi)，立柱對(duì)角線控制在10mm以內(nèi)立柱調(diào)整后，垂直度、水平度全部達(dá)到要求，擰緊緊固件。（操作人員：鉗工、起重工。使用工具：軟繩、吊陀、300mm鋼尺、扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。）2、縱、橫梁安裝、使用吊車依次安裝橫梁、縱梁。、調(diào)整橫梁與立柱的垂直度與水平度，并擰緊縱、橫梁緊固件。中段橫梁：導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)調(diào)整為5mm。橫梁水平度控制在5mm以內(nèi)。將頂層提升梁全部安裝到位。調(diào)整完畢后將各部分螺栓擰緊，并做擰緊標(biāo)記，以便今后檢查。、復(fù)測(cè)立柱的垂直度并進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整正確后擰緊所有緊固件。以上工作全部完成后，按圖紙要求將立柱底板與聯(lián)接板進(jìn)行焊接，如指定不能焊接的，應(yīng)用螺栓固定牢。（操作人員：鉗工、焊工、起重工。使用工具：水準(zhǔn)儀、扳手、葫蘆。）橫移框架安裝橫移框架在地面組裝好并做好標(biāo)記，橫移框架所包含升降總成、提升電機(jī)、軸承座、防墜器、橫移總成等要盡量在地面安裝，減少高空工作量。使用吊車分別吊裝到各層導(dǎo)軌上。車臺(tái)板安裝車臺(tái)板在地面組裝，做好標(biāo)記。用叉車將臺(tái)板運(yùn)至框架內(nèi)，（也可以在框架內(nèi)組裝）；安裝鋼絲繩，將吊點(diǎn)與臺(tái)板連接并進(jìn)行初步調(diào)整。電機(jī)使用臨時(shí)電源，吊裝載車板；并調(diào)整鋼絲繩張弛、長(zhǎng)度。將載車板全部吊至位置。依次由高到低、由左向右安裝。（操作人員：鉗工、起重工。使用工具：扳手、葫蘆、軟繩等。）傳動(dòng)部分安裝升降傳動(dòng)軸安裝將傳動(dòng)軸放至安裝位置，將兩端抬起把軸承座螺栓緊固，再將傳動(dòng)軸調(diào)至車位橫梁中心位置，試轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的靈活性，若達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)將軸承座頂絲緊固。按相應(yīng)位置把電機(jī)底座安裝滾筒的安裝電機(jī)輪的安裝安裝電機(jī)輪首先用銼將電機(jī)輪鍵槽內(nèi)的毛刺打磨，再將電機(jī)鏈輪垂直安裝，用木墊墊平用錘敲打，若安裝困難用棉紗擦凈鏈輪，放到油鍋內(nèi)加熱到一定溫度，將電機(jī)輪垂直對(duì)準(zhǔn)軸端用錘子輕輕敲打（電機(jī)輪表面應(yīng)墊木板），將電機(jī)輪敲打到與電機(jī)軸平為止。電機(jī)與傳動(dòng)鏈的安裝及校正a.首先將電機(jī)用螺栓固定在電機(jī)底座上。b.將傳動(dòng)軸輪與電機(jī)傳動(dòng)輪調(diào)至同一直線再將鏈條安裝。c.校正方法①.用三角板或角尺貼在傳動(dòng)軸輪和電機(jī)輪上，使兩端均沒(méi)有縫隙，則表示兩輪在同一直線，以電機(jī)輪為基準(zhǔn)調(diào)整大鏈輪。②.鏈條調(diào)正后，調(diào)整電機(jī)螺栓，使松緊度適宜，松緊度標(biāo)準(zhǔn)為晃動(dòng)距離4-10mm，把電機(jī)調(diào)至水平后，緊固螺栓。七、軌道安裝按圖將地面導(dǎo)軌放置好，調(diào)好水平度和前后位置，將導(dǎo)軌用壓板壓緊。用水泥砂漿蓋住焊接部分，以防生銹。以后軌道為基準(zhǔn)，測(cè)定前后二軌道之間的跨距，二軌道之間中心距3450±3，要求二軌道相對(duì)柱高差±2mm，軌道距誤差±3mm。（操作人員：鉗工、焊工、起重工。使用工具：輔助夾具、扳手、電焊機(jī)、葫蘆、10米鋼卷尺、水準(zhǔn)儀。）將下層載車板放到導(dǎo)軌上。（操作人員：鉗工。使用工具：扳手、電動(dòng)扳手。）安裝行程開(kāi)關(guān)撞塊等，車庫(kù)正式布線，進(jìn)入電氣安裝程序。軌道調(diào)直的方法：找一條線由軌道一端拉向另一端，繃緊、緊貼軌道一側(cè)方，用扳手把彎的地方扳到與線貼平緊固螺栓，由一頭緊向另一頭。八、電氣安裝按圖紙要求依次布放提升橫移電機(jī)、行程開(kāi)關(guān)、防墜器等線路，并進(jìn)行連線，金屬管的兩端加裝護(hù)套，穿孔部份加裝套管，控制箱門(mén)口粘貼密封條，將所有線按編號(hào)分別接入控制箱對(duì)應(yīng)接線柱，并按圖紙要求仔細(xì)檢查。用兆歐表測(cè)試電機(jī)控制部份絕緣電阻，檢查接地可靠，整理控制箱，通電手動(dòng)單臺(tái)逐一進(jìn)行調(diào)試，調(diào)整到位及越位行程開(kāi)關(guān)位置等，調(diào)整結(jié)束后蓋走線槽。（操作人員：電工、鉗工。使用工具：剝線鉗、螺絲刀、鉚釘槍、扳手、美工刀、兆歐表）。主要工作內(nèi)容：電氣原理圖設(shè)計(jì)。電路原理圖、按線圈、配電盤(pán)裝配圖及接線圖。配電盤(pán)的裝配PLC程序的設(shè)計(jì)及調(diào)試電控箱安裝電纜線槽、接線盒的加工和安裝限位安裝板、限位開(kāi)關(guān)、電磁鐵及鐵鉤安裝。電纜的檢測(cè)及敷設(shè)。限位開(kāi)關(guān)、電機(jī)和電磁鐵接線?？刂葡?、觸摸屏、運(yùn)行燈、報(bào)警燈的安裝及接線。照明電路敷設(shè)、照明燈安裝及接線調(diào)試。電源的引入及檢測(cè)。30米超長(zhǎng)光電開(kāi)關(guān)的安裝調(diào)試。檢測(cè)線路。各限位開(kāi)關(guān)與PLC輸入點(diǎn)對(duì)應(yīng)，PLC輸出點(diǎn)對(duì)應(yīng)。各箱之間動(dòng)力線相序的統(tǒng)一性及正確性檢測(cè)。極限開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)等保護(hù)系統(tǒng)都能起到相應(yīng)保護(hù)作用。運(yùn)行調(diào)試。調(diào)試限位、調(diào)試功能。負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。九、試運(yùn)行在空車試驗(yàn)合格后，才允許配載試車。每個(gè)車位都必須試車。十、設(shè)備附件安裝及掃尾工作各其他增補(bǔ)附件安裝在指定的位置?，F(xiàn)場(chǎng)焊接部位涂上防銹漆和面漆。銘牌、載車板號(hào)碼牌及密封條等貼在指定的位置。清掃設(shè)備周邊、載車板等。按要求在各部位加注潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。如設(shè)備出入口與設(shè)備區(qū)域內(nèi)部水平面差別較大，在設(shè)備安裝完畢后需對(duì)立柱柱腳和設(shè)備區(qū)域做二次灌漿蕩平處理，以保證設(shè)備的正常使用。十一、驗(yàn)收及交付使用工作按照雙方確認(rèn)的技術(shù)條件；按照中華人民共和國(guó)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；由甲、乙方以及政府有關(guān)部門(mén)共同驗(yàn)收；制造單位的檢驗(yàn)部門(mén)在設(shè)備制造過(guò)程中和組裝完工后，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)具體的檢驗(yàn)，提出檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確和完整性負(fù)責(zé)；法定或授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)將按國(guó)家有關(guān)法規(guī)或條例的有關(guān)規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。設(shè)備的制造和使用必須置入安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下；驗(yàn)收文件：所有驗(yàn)收文件、測(cè)試報(bào)告、資料要提交使用單位完整的三套(一正二副)，以作設(shè)備留檔備案。六、安全技術(shù)措施方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。目標(biāo)：杜絕傷亡事故、重大設(shè)備事故或其他惡性事故或事件。措施：、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程，新工人必須進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育，單項(xiàng)工程應(yīng)有施工方案，施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全及時(shí)提出，并提出改進(jìn)措施。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)一律配戴安全帶，搭設(shè)的腳手架、跳板必須牢固。、凡持有醫(yī)院證明，患有不適應(yīng)高空作業(yè)的工作人員，一律禁止高空作業(yè)，并做好高空人員的定期體檢工作，高空作業(yè)所帶工具，均應(yīng)裝在工具袋內(nèi),并栓好安全繩，嚴(yán)防工具墜落傷人。、做好文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、整齊，有坑洞的地方應(yīng)加蓋板和護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志。、正確使用勞保用品，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲等，高空作業(yè)人員必須穿軟底登高鞋。（7）、施工用的機(jī)械、工具在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)安全可靠后方能使用，對(duì)于重要的吊裝工作，應(yīng)對(duì)吊具、繩索、工機(jī)具進(jìn)行必要的負(fù)荷試驗(yàn)，進(jìn)行試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。、吊裝