電氣安裝工程施工方案

頁腳內(nèi)容1 一、工程概況1、天山怡潤軒沿街洋房1D1#~5#工程位于天津市津南區(qū)小站鎮(zhèn)政府北側(cè)，由天山房地產(chǎn)開發(fā)2、本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，七層；墻身為加氣砼砌塊，外墻為褐色面磚、灰色防水涂料，坡屋面為灰色彩瓦，室內(nèi)地面、衛(wèi)生間、起居室內(nèi)墻面及天棚為粗裝飾。3、本工程總高度23.05m，底層層高為3.6m，二層以上層高為3m；本工程室內(nèi)外高差450，各樓層面建筑標(biāo)高均為建筑完成面的標(biāo)高。4、本工程電氣安裝工程含：建筑物配電及照明系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)(電話及寬帶)，有線電視系統(tǒng)，對講系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)。二、施工方案1、配電箱(盤)安裝工程A、施工工藝流程：彈線定位→箱體安裝→盤芯安裝→導(dǎo)線固定→絕緣遙測B、施工要求(1)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤)時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜質(zhì)清除干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后進行固定。(2)在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，(3)暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固以后再安裝盤面和帖臉。 (4)管進箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。(6)單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，頁腳內(nèi)容2一、工程概況再從柜三分之二高位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5㎜鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。(7)電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。2、配管工程A、管敷設(shè)工藝流程B、施工工藝 (1)配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過處、電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強檢查，決不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護。(2)根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱、盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。(3)箱盒定位及固定：箱盒在接好管后要用填料堵實，以防被堵。(4)管路敷設(shè)：管與管、管與箱盒之間都要跨焊接地線；管的彎曲度及彎扁度應(yīng)符合規(guī)范要求，管的保護層不少于15mm。(5)管路敷設(shè)在超長情況下加接線盒：無彎時30m；一個彎時20m；二個彎時15m；三個彎時(6)鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。暗配管敷設(shè)時，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護口齊全，管彎曲處無明顯折皺。(7)盒箱安裝應(yīng)牢固、平整、開孔整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。(8)維護墻墻體配管配合時應(yīng)符合下列要求：a根據(jù)土建水平線來確定接線盒標(biāo)高位置。頁腳內(nèi)容3一、工程概況b根據(jù)墻體的厚度來確定線盒的安裝位置。水平找平，線墜找正，與墻面不大于5mm。(9)焊管的內(nèi)部應(yīng)刷防銹漆。特別應(yīng)注意管口毛刺的處理。3、穿線工程A、安裝工藝流程線檢查絕緣搖測B、施工工藝 (1)掃管：目的是為了檢查管路是否暢通，管路中是否有水泥、雜物。用鋼絲檢查管路是否暢通，然后將布條的兩端牢固綁扎在網(wǎng)絲上，兩人來回拉動鋼絲，把雜物清理干凈。 (2)根據(jù)施工圖紙檢查管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。 (3)導(dǎo)線選擇：根據(jù)施工圖紙進行選擇導(dǎo)線的根數(shù)、規(guī)格與型號。 (4)導(dǎo)線與帶線的連接：將導(dǎo)線頭的絕緣層剝?nèi)?，把線芯插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁 (5)管內(nèi)穿線：穿線時首先檢查各個管口的護口是否齊全，如管路較長時，可在回路、不同電壓或交流與直流的導(dǎo)線，嚴(yán)禁穿于同一管內(nèi)。用剝線鉗剝?nèi)ゾ€頭絕緣層，要使用與導(dǎo)線相匹配的剝削刀口，避免傷及線芯；導(dǎo)線連接采用纏繞接法，纏繞長度不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的10倍，導(dǎo)線連接完好后，進行刷錫，用布擦拭干凈后進行絕緣包扎。后接頭前再進行一次正式遙測，搖動力速度在120r/min左右，讀數(shù)在搖動1min后進行，絕緣電阻值在1MΩ以上為合格；若達不到此數(shù)值，應(yīng)重新?lián)Q線，再進行遙測。在通電之前，還要進行第二次正式遙測并做好記錄。C、管內(nèi)穿線關(guān)鍵工序及要求(1)穿線前清理管內(nèi)雜物和積水。(2)電線相色符合規(guī)范要求。(3)穿線時管口須加塑料護口保護。(4)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下長度時，應(yīng)在管口處接線盒中加以固定：頁腳內(nèi)容4一、工程概況a截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；b截面積為70mm2~95mm2的導(dǎo)線為20m；c截面積為180mm2~240mm2之間的導(dǎo)線為18m。(5)穿線完畢后，應(yīng)用500V絕緣搖測表測線路，線間及線對地絕緣電阻值大于0.5MΩ，并4、電纜敷設(shè)工程B、敷設(shè)前的準(zhǔn)備(1)放電纜前，首先檢查吊、支架，并測量所需電纜長度。(2)對電纜進貨長度進行核對，敷設(shè)原則是要先放較長的電纜，最后放較短的電纜，不要輕易將電纜據(jù)段，更不許出現(xiàn)一根電纜中間進行接頭。用搖表測線相間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。C、電纜敷設(shè)(1)根據(jù)圖紙預(yù)先進行排列，避免交叉。(2)電力電纜與控制分開排列。(3)放電纜時，用電纜支架將電纜架起，電纜軸能自由轉(zhuǎn)動，防止電纜扭曲，禁止在地上拖拉。(4)電纜敷設(shè)彎曲半徑不小于外徑的10倍。(5)裝設(shè)標(biāo)志牌：電纜的兩端及中間適當(dāng)?shù)奈恢茫獟祀娎|牌，電纜牌上標(biāo)注電纜長度、起點、終點、規(guī)格型號。D、電纜頭制作根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量出所需電纜并做好標(biāo)志。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。根據(jù)電纜頭的型號尺寸要求，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂；將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓緊應(yīng)在兩道以上；根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的頁腳內(nèi)容5一、工程概況5、器具安裝工程A、燈具安裝工藝流程B、燈具安裝的主要要求：(1)燈具的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書以及規(guī)范規(guī)程進行。 (2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3)凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。 (4)所有燈具的支架、吊頂、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊頂、固定點的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同土建技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。(5)所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖應(yīng)與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。安裝好的器具要認(rèn)真保護，防止損壞和被盜。C、開關(guān)、插座面板安裝主要要求：(1)開關(guān)、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)范進行。(2)開關(guān)插座面板安裝牢固端正，位置美觀正確，安裝誤差在驗收規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(3)導(dǎo)線預(yù)留出維修長度15cm，接線時不可碰傷線芯，且線芯不可外露。開關(guān)斷相線；面相插座，右孔接相線，左孔接零線，上孔接地線，保護線在插座間不串聯(lián)連接。6、防雷與接地系統(tǒng)接地體施工→遙測接地電阻值→防雷接地引線與基礎(chǔ)主體鋼筋焊接→總配電室、各設(shè)備間、機房內(nèi)接地裝置預(yù)留→引下線引至屋頂并預(yù)留與避雷網(wǎng)相連接的鍍鋅扁鋼→接地電阻測試點制B、施工要求；(1)本建筑屬于三類防雷建筑物，屋頂女兒墻設(shè)環(huán)狀避雷網(wǎng)，利用柱主筋作為防雷引下線，頁腳內(nèi)容6一、工程概況建筑物基礎(chǔ)作接地裝置，因考慮共用接地，故接地電阻要求不大于0.5Ω。(2)本工程采用220/380V低壓配電系統(tǒng)，其接地形式為TN-S系統(tǒng)，一層設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)箱。在電源進線零重復(fù)接地，并進行等電位聯(lián)結(jié)。帶浴室的衛(wèi)生間及理發(fā)室內(nèi)設(shè)局部等電位端子箱 (LEB)并進行局部等電位聯(lián)結(jié)。 (3)在建筑物內(nèi)應(yīng)將下列導(dǎo)體電作為總等電位連接：進入建筑物PEN線；電氣裝置接地極的接地干線；建筑物內(nèi)的水管、采暖和空調(diào)管道等金屬管道；條件許可的建筑物金屬構(gòu)件等，導(dǎo)電體等，等電位聯(lián)結(jié)中金屬管道連接處應(yīng)可靠地連通導(dǎo)電?？偟入娢宦?lián)結(jié)的施工參見標(biāo)準(zhǔn)圖集02D501-2。C、施工工藝(1)在符合設(shè)計要求的距離內(nèi)將結(jié)構(gòu)主筋焊接連通并組成網(wǎng)狀，形成自然接地體。接地體處(2)工藝關(guān)鍵要求c焊接應(yīng)飽滿牢固，不應(yīng)有夾渣、咬肉、氣孔及未焊透現(xiàn)象。d焊接處應(yīng)補涂防腐劑。7、電動設(shè)備檢查接線主要要求A、搖測電動設(shè)備內(nèi)部線圈對地絕緣電阻，應(yīng)大于0.5MΩ。B、電氣設(shè)備安裝牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。C、設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間距離若不大于8mm，應(yīng)采取絕緣防護措施。D、無特殊要求不作抽芯檢查。8、系統(tǒng)調(diào)試與驗收階段A、照明系統(tǒng)連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障為合格。B、電力系統(tǒng)前提條件是低壓電氣設(shè)備單體試驗和檢測合格。頁腳內(nèi)容7一、工程概況 (1)配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。(2)在未關(guān)閉主開關(guān)時，直投柜要校相。(3)將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。(4)將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。(5)在荷載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。a成套配電(控制)柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流正常，各種儀表指示正常。b電動機試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)向有無異常情況；可空載試運行的電動機，時間一般為2小時，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升。送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理單位及業(yè)主各報一份存檔。c交流電動機在空載狀態(tài)下(不投料)可啟動次數(shù)及間隔就符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求；無要求時，連續(xù)啟動2次的時間不應(yīng)小于5，再次啟動應(yīng)在電動機冷卻至常溫下?？蛰d運行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的要求。d電動執(zhí)行機構(gòu)的動作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。C、消防和弱電系統(tǒng)：(1)本工程消防和弱電系統(tǒng)根據(jù)僅限于預(yù)留土建條件部分。(2)預(yù)留管及線槽安裝工藝及要求同強電。頁腳內(nèi)容8一、工程概況給排水工程施工方案裝定位根據(jù)土建提供的水準(zhǔn)線和標(biāo)高進行管道、設(shè)備安裝定位。2、材料及設(shè)備的驗收檢查材料及設(shè)備進到現(xiàn)場后，我單位現(xiàn)場人員會同業(yè)主、監(jiān)理代表進行檢查驗收工作，報驗合格方能進行使用。對甲供設(shè)備及材料，開箱前必須通知業(yè)主及監(jiān)理代表到場檢查、驗收，合格方能使用。主要檢查內(nèi)容如下：A、設(shè)備及材料質(zhì)量、規(guī)格及型號是否與設(shè)計相符，數(shù)量是否與清單相符。B、設(shè)備及衛(wèi)生潔具的零部件和備品是否齊全，有無出廠技術(shù)文件。C、設(shè)備有無損壞和受潮。3、本工程安裝應(yīng)注意的問題頁腳內(nèi)容9一、工程概況在安裝過程中，應(yīng)按照施工圖、設(shè)計交底、變更圖要求施工，在施工中要合理安排施工確保工程質(zhì)量。本工程安裝包括給排水管道安裝、衛(wèi)生潔具安裝、消防管道安裝、通風(fēng)系統(tǒng)安裝等。安裝過程中應(yīng)注意以下問題：A、檢查管材、管件、閥門、及附件符合要求，證件齊全。B、與土建人員密切配合，按照設(shè)計圖紙準(zhǔn)確確定管道的安裝位置，在主體施工過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)套管、孔洞的預(yù)留工作，以減少由于錯誤和遺漏造成以后的剔鑿，以及對主體結(jié)構(gòu)的破C、嚴(yán)格按照科學(xué)管理的工序施工，首先根據(jù)設(shè)計的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度，精確確定管道的支、來的種種弊端。D、豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一安裝固定卡件。墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，安裝后吊直找正，用卡件固定。E、各種管道穿墻樓板處，注意安裝套管和堵漏問題。套管必須進行防腐處理。F、管道試壓和灌水試驗必須保證合格，坡度必須正確，防腐和刷漆等工作要作細(xì)，必須服從圖紙設(shè)計要求，以及規(guī)范的規(guī)定。室內(nèi)工程主要施工方法1、預(yù)埋和預(yù)留管道穿樓板和墻壁處用鋼套管，并且安裝人員應(yīng)在了解土建施工程序前提下，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎、模板支設(shè)過程中適時穿插。2、支、吊架制作安裝和套管安裝A、套管安裝：標(biāo)高及坐標(biāo)要正確，安裝牢固、不得移位。下端與樓板平、穿內(nèi)墻套管兩端與飾面齊平。穿樓板的套管為普通套管，上端應(yīng)高于地面20mm。B、支、吊架制安：各類支架在加工前先畫大樣圖，支、吊架切割及開孔采用砂輪機及臺鉆，嚴(yán)禁用電、氣焊切割、開孔；安裝前必須做好除銹、防腐；支架必須安裝在承重結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁埋設(shè)在空心磚墻上，形式符合設(shè)計規(guī)范的要求。頁腳內(nèi)容10一、工程概況3、給排水管道安裝A、給水系統(tǒng) (1)工藝流程洗(2)干管安裝安裝時從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵試壓用，埋地管安裝前做好瀝青加強防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)0.005的坡度坡向泄水裝置。(3)給水管道安裝注意事項a沒有時在墻內(nèi)進行某些連接，要注意在這種結(jié)合地點有足夠的操作空間，可以操作。b給水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍，30分鐘內(nèi)水壓不跌落為合格。c給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗，并做好記錄。d生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，余氯量符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。B、排水系統(tǒng)(1)工藝流程通球試驗(2)施工方法a用一個自調(diào)式聚熔焊機把管件和接頭聯(lián)接在一起，溫度為260度。把機器接通電源(220V)并等待片刻，當(dāng)綠燈閃爍說明已達到焊接溫度，開始工作。b按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、為徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上。(3)干管安裝頁腳內(nèi)容11一、工程概況安裝時從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵試壓用，埋地管安裝前做好瀝青加強防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開，安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)0.005的坡度坡向泄水裝置。b管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；②滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5毫米的間隙，并留有一定的偏移量；③無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反向偏移；④固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。(4)立管安裝和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。b豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲(5)支管安裝將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。暗裝支管在確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。(6)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生頁腳內(nèi)容12一、工程概況潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗衛(wèi)生間先做樣板間，驗收合格后方可大面積鋪開施工。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)配合裝修同時進行，安裝時按圖紙所示標(biāo)準(zhǔn)圖集進行，衛(wèi)生器具及配件均要用節(jié)水型產(chǎn)品，安裝完畢后必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作試水試驗。a管道的甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時準(zhǔn)確無誤，在防水及裝修前及時校核。b衛(wèi)生器具安裝要求平穩(wěn)、牢固、不漏，使用方便，性能良好。c給水配件要齊全，啟動要靈活，表面要光潔，各接口處無滲漏。d通水試驗，觀察供水器具有無泄露，水箱配件是否正常