演示文稿盤扣式腳手架工藝簡介及應(yīng)用

（優(yōu)選）盤扣式腳手架工藝簡介及應(yīng)用當(dāng)前1頁，總共37頁。二、盤扣式腳手架的主要特點三、產(chǎn)品介紹四、支撐腳手架安裝五、工程應(yīng)用一、盤扣式腳手架簡介主要內(nèi)容當(dāng)前2頁，總共37頁。一、盤扣式腳手架簡介

圓盤式腳手架是一種新型腳手架，該產(chǎn)品于上世紀(jì)八十年代從歐洲引進(jìn),是繼碗扣式腳手架之后的升級換代產(chǎn)品。又稱菊花盤式腳手架系統(tǒng),插盤式腳手架系統(tǒng),輪盤式腳手架系統(tǒng),扣盤式腳手架,layher架(layer架、雷亞架，因為該腳手架的基本原理是由德國LAYHER（雷亞）公司發(fā)明，也被業(yè)內(nèi)人士稱為“雷亞架”。主要用于大型演唱會的燈光架、背景架。），圓盤式多功能腳手架，是繼碗扣式腳手架之后的升級換代產(chǎn)品。這種腳手架的插座為直徑133mm、厚10mm的圓盤，圓盤上開設(shè)8個孔，采用φ48*3.5mm、Q345B鋼管做主構(gòu)件，立桿是在一定長度的鋼管上每隔0.50m焊接上一個圓盤，用這種新穎、美觀的圓盤連接橫桿，底部帶連接套。橫桿是在鋼管兩端焊接上帶插銷的插頭制成。當(dāng)前3頁，總共37頁。

盤扣式腳手架當(dāng)前4頁，總共37頁。二、盤扣式腳手架的主要特點

1、技術(shù)先進(jìn)：圓盤式的連接方式是國際主流的腳手架連接方式，合理的節(jié)點設(shè)計能都達(dá)到各桿件傳力均通過節(jié)點中心，主要應(yīng)用于歐美國家和地區(qū)，是腳手架的升級換代產(chǎn)品，技術(shù)成熟，連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠。

2、原材料升級：

主要材料全部采用低合金結(jié)構(gòu)鋼（國標(biāo)Q345B），強度高于傳統(tǒng)腳手架的普碳鋼管（國標(biāo)Q235）的1.5--2倍。當(dāng)前5頁，總共37頁。二、盤扣式腳手架的主要特點

3、熱鍍鋅工藝：

主要部件均采用內(nèi)、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產(chǎn)品的使用壽命，又為安全提供了進(jìn)一步的保證，同時又作到美觀、漂亮。

4、可靠的品質(zhì)：該產(chǎn)品從下料開始，整個產(chǎn)品加工要經(jīng)過20到工序，每到工序均采用專機進(jìn)行，減少人為因素的干預(yù)，特別是橫桿、立桿的制作，采用自主開發(fā)的全自動焊接專機，作到了產(chǎn)品精度高、互換性強、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。當(dāng)前6頁，總共37頁。二、盤扣式腳手架的主要特點

5、承載力大：

以60系列重型支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為10.3噸(安全系數(shù)為2)。破壞載荷達(dá)到22噸。是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍。6、用量少、重量輕：一般情況下，立桿的間距為1.5米、1.8米，橫桿的步距為1.5米，最大間距可以達(dá)到3米，步距達(dá)到2米。所以相同支撐體積下的用量會比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少1/2,重量會減少1/2~1/3。當(dāng)前7頁，總共37頁。二、盤扣式腳手架的主要特點

7、組裝快捷、使用方便、節(jié)省費用：

由于用量少、重量輕，操作人員可以更加方便地進(jìn)行組裝。搭拆費、運輸費、租賃費、維護(hù)費都會相應(yīng)地節(jié)省，一般情況下可以節(jié)省30%。

當(dāng)前8頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

盤扣式腳手架主要分為60支撐體系和48操作腳手架體系?；窘M件特殊構(gòu)件配套產(chǎn)品支撐腳手架體系立桿、橫桿、斜桿、定位桿、底座、頂托踏板、步梯、鋼桁架、外掛三腳架、鋼斜撐185鋁合金粱、150鋁合金粱節(jié)點圓盤、橫桿鑄頭、斜桿鑄頭、銷板當(dāng)前9頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

斜桿銷板U型頂托定位桿主桿連接棒橫桿平主桿標(biāo)準(zhǔn)基座下調(diào)整座盤扣式支撐系統(tǒng)各構(gòu)件名稱當(dāng)前10頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品質(zhì)量要求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長的1／500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；3）鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5）各焊縫有效高度應(yīng)符合規(guī)定，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；6）可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固；架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；7）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。當(dāng)前11頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

可調(diào)底座：規(guī)格：H=600㎜

外徑?=38㎜，壁厚t=5㎜，材質(zhì)：Q235B功用：作為調(diào)節(jié)架體底部高度，絲杠理論最大調(diào)節(jié)范圍100~450㎜，一般控制在100~300㎜以內(nèi)。質(zhì)量要求：

可調(diào)底座絲桿宜采用梯形牙，B型立桿宜配置Φ38絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑不應(yīng)小于36mm?？烧{(diào)底座的底板采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm;承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度?？烧{(diào)底座絲桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)前12頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

標(biāo)準(zhǔn)基座：規(guī)格：H=500㎜，外徑?=48㎜，壁厚t=3.2㎜，材質(zhì)：Q345A功用：作為架體搭設(shè)起步之用，上部焊接外套管，下部與可調(diào)底座直接相連接。質(zhì)量要求：

鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應(yīng)小于l0mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.5mm。立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不應(yīng)小于160mm，可插入長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應(yīng)大于14mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm；立桿連接件直徑宜為12mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于0.3mm；以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于0.3mm。當(dāng)前13頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

立桿：規(guī)格：H=1000㎜、1500㎜、2000㎜、3000㎜，外徑：?=48㎜，壁厚：t=3.2㎜，材質(zhì)：Q345A功用：用于與標(biāo)準(zhǔn)基座向連接，主要承力構(gòu)件，每隔500㎜焊接一組圓盤，不配置內(nèi)插棒。當(dāng)前14頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

橫桿：規(guī)格：L=600㎜,900㎜,1200㎜,1500㎜外徑：?=48.2㎜，壁厚t=2.5㎜材質(zhì)：Q235B功用：兩端焊有橫桿鑄頭，并配置銷板，用于與立桿圓盤相扣接，使得架體得以向外延伸。質(zhì)量要求：楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.lmm。橫桿水平長度允許偏差為±0.5mm。當(dāng)前15頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

斜桿：規(guī)格：600×1500㎜,900×1500㎜,1200×1500㎜,

1500×1500㎜,1800×1500㎜,2100×1500㎜,

2400×1500㎜,3000×1500㎜，外徑：?=33㎜，壁厚：t=2.3㎜，材質(zhì)：Q195功用：用于在豎向固定立桿，防止變形，形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，增加架體整體剛度。當(dāng)前16頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

可調(diào)頂托：規(guī)格：H=600㎜，外徑：?=38㎜，壁厚t=5㎜，材質(zhì)：Q235B功用：作為調(diào)節(jié)架體頂部高度，上部放置鋁合金粱或工字鋼梁，絲杠理論最大調(diào)節(jié)范圍100~450㎜，要求控制在

100~300㎜以內(nèi)。質(zhì)量要求：

可調(diào)托座絲桿宜采用梯形牙，B型立桿宜配置Φ38絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑不應(yīng)小于36mm。可調(diào)托座的托板采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm;可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。可調(diào)底座絲桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。當(dāng)前17頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

鋁合金粱：規(guī)格：150鋁合金粱材質(zhì)：材質(zhì)6351-T6，E=70300Mpa、=255N/mm2

功用：鋁合金工字梁是國際流行的支撐梁主流產(chǎn)品，用于模板支撐主梁次梁使用，具有重量輕、強度大、抗腐蝕性好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、殘值高、均攤費用低廉產(chǎn)品。本品可以節(jié)省大量工作時間并減少維護(hù)。當(dāng)前18頁，總共37頁。三、產(chǎn)品介紹

150鋁合金粱：

WX=41.19cm3

、I=335cm4

長度規(guī)格：L=L=2m、3.5m、5m等當(dāng)前19頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝1、調(diào)整座：依腳手架配置圖尺寸放樣后，將「調(diào)整座」排列至定點。

模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。當(dāng)前20頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝2、標(biāo)準(zhǔn)基座：將「標(biāo)準(zhǔn)基座」的主架套筒部份朝上套入調(diào)整座上方，標(biāo)準(zhǔn)基座下緣需完全置入扳手受力平面的凹槽內(nèi)。受力平面主架套筒當(dāng)前21頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝3、第一層橫桿：將橫桿頭套入圓盤小孔位置使橫桿頭前端抵住主架圓管，再以斜楔貫穿小孔敲緊固定。插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。當(dāng)前22頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝4、平主架：未加裝（連接棒）的主架統(tǒng)稱為「平主架」，依下圖所示將「平主架」長端插入標(biāo)準(zhǔn)基座的套筒中。以檢查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。L=36cm50cm25cmL=40cm檢查孔當(dāng)前23頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝5、第二層橫桿如下圖位置，依步聚3安裝第二層橫桿

150cm當(dāng)前24頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝6、第一層斜桿：將「斜桿」全部依順時針或全部依逆時針方向組搭，如下圖。將「斜桿」套入圓盤大孔位置，使斜桿頭前端抵住主架圓管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。注意！斜桿具有方向性，方向相反即無法搭接。當(dāng)前25頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝7、第三層橫桿：如下圖位置，依步聚3安裝第三層橫桿。150cm150cm當(dāng)前26頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝8.第二層斜桿：如下圖所示，依步驟6組搭方式，和第一層相同方向搭接第二層「斜桿」?！舻谝粚訛槟鏁r針方向組裝，則第二層以上的斜桿同樣需以逆時針方向組裝。當(dāng)前27頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝9、第四層橫桿：如右圖位置，依步聚3安裝第四層橫桿。橫桿需每150cm安裝一層，依實際高度組裝。若安裝于支撐架最上層（即U型調(diào)整座下方），不管高度搭接幾層，每層間距都不得超過150cm。當(dāng)前28頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝10、第三層斜桿：如右圖所示，依步驟6組搭方式，和第一層、第二層相同方向搭接第三層「斜桿」。

當(dāng)前29頁，總共37頁。四、支撐腳手架安裝11、U型調(diào)整座：如