集團公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度及考核辦法

XXX集團公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度及考核辦法擬制人：審核人：批準人：目錄新裝設(shè)備辦理交接規(guī)定 2設(shè)備技術(shù)文件移交存檔規(guī)定 3特種設(shè)備管理辦法 4設(shè)備技術(shù)狀況管理辦法 5閑置設(shè)備管理辦法 9設(shè)備調(diào)撥管理辦法 10設(shè)備點檢制度 11設(shè)備潤滑管理制度 13高壓電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理制度 14重點設(shè)備定期維護、檢修的規(guī)定 15設(shè)備標識規(guī)定 16生產(chǎn)廠設(shè)備管理工作考核辦法 17考核內(nèi)容及標準 18生產(chǎn)設(shè)備大中修理計劃、月檢修計劃 19編制、實施、驗收的規(guī)定 19設(shè)備報廢管理規(guī)定 20設(shè)備事故管理辦法 211、事故定義： 212.設(shè)備事故的處理 223．設(shè)備事故的統(tǒng)計、分析、上報 23新裝設(shè)備辦理交接規(guī)定1、公司在生產(chǎn)過程中新增固定資產(chǎn)類設(shè)備到貨或安裝完畢后均需辦理驗收、交接手續(xù)。2、驗收、交接工作由采購部門進行組織，使用單位、設(shè)備科共同驗收。驗收合格后由設(shè)備科填寫《新裝設(shè)備驗收交接單》，各部門簽字后，設(shè)備正式移交給使用單位，由使用單位對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，設(shè)備科依據(jù)技術(shù)文件和驗收單建立臺帳，采購部門憑《新裝設(shè)備驗收交接單》辦理相關(guān)手續(xù)。設(shè)備技術(shù)文件移交存檔規(guī)定設(shè)備技術(shù)文件是設(shè)備的使用、維護、檢修、改造必不可少的依據(jù)。為了更好的對設(shè)備進行管理，現(xiàn)制訂設(shè)備技術(shù)文件移交存檔的規(guī)定：1、固定資產(chǎn)類設(shè)備的技術(shù)文件在驗收時由采購部門移交設(shè)備科，包括設(shè)備裝配圖、易損件圖、到貨設(shè)備裝箱單、產(chǎn)品使用維護說明書等，驗收合格后將資料移交至資料室，同時設(shè)備科依據(jù)驗收文件建立臺帳。2、特種設(shè)備包括：天車、電梯、壓力容器等。采購部門必須向設(shè)備科移交與安全有關(guān)的技術(shù)資料，主要包括：強度計算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書、竣工圖、產(chǎn)品合格證、重大設(shè)計更改資料、以及相應(yīng)安全主管部門頒發(fā)的質(zhì)量安全證明、安裝質(zhì)量證明等。3、凡進行外委大修的設(shè)備由組織部門向設(shè)備科和使用單位提供各種大修和試驗檢測數(shù)據(jù)。4、所有設(shè)備技術(shù)文件的移交工作是設(shè)備驗收的必要條件之一，對于技術(shù)文件不齊全的設(shè)備一律視為不合格設(shè)備。5、各單位自行設(shè)計繪制和測繪的圖紙由公司資料室統(tǒng)一存檔，圖紙要符合國家標準。圖紙經(jīng)描圖室描完后，制圖人要對底圖進行審核，白圖由繪制單位保管，底圖由資料室進行組卷存檔。特種設(shè)備管理辦法特種設(shè)備（天車、壓力容器、電梯等）為國家安全部門質(zhì)量技術(shù)安全監(jiān)察設(shè)備，為了保證設(shè)備安全運行，遏制事故發(fā)生，達到國家安全監(jiān)察要求，現(xiàn)規(guī)定如下：1、各單位、部門嚴格按照特種設(shè)備的維護、保養(yǎng)規(guī)程對特種設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，崗位操作工人必須持有安全勞動部門頌發(fā)的證書方能上崗操作。2、使用單位按特種設(shè)備的檢驗?zāi)晗藓鸵蒲b要求將需檢驗設(shè)備報安環(huán)監(jiān)察部，經(jīng)主管經(jīng)理批準后，與質(zhì)量安全監(jiān)察部門聯(lián)系，設(shè)備科協(xié)助安環(huán)監(jiān)察部組織各使用單位參加檢驗，使用單位根據(jù)檢驗報告進行整改，對于有資質(zhì)要求部位的整改報公司，由公司聯(lián)系有相應(yīng)資質(zhì)單位進行整改，檢驗報告及整改結(jié)果統(tǒng)一由設(shè)備科資料室存檔。3、各使用單位在參與訂購特種設(shè)備時，必須按國家規(guī)定提出相應(yīng)技術(shù)、手續(xù)、資質(zhì)要求。4、特種設(shè)備的原始資料、使用許可證統(tǒng)一由設(shè)備科資料室保管。設(shè)備技術(shù)狀況管理辦法設(shè)備技術(shù)狀況標準設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級。一、二級稱為完好設(shè)備，三級稱不完好設(shè)備。一級設(shè)備標準：基礎(chǔ)穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋。連接牢靠，無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全；磨損、腐蝕和變形在允許技術(shù)范圍內(nèi)，一般小修能處理。潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象；其他水、風(fēng)、氣（汽）等，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，泄漏率不得超過2%。計器儀表和安全防護裝置齊全，靈敏可靠。運行正常，達到公稱能力（按設(shè)計能力出廠名牌或經(jīng)科學(xué)試驗簽定后所規(guī)定的能力）。凡同時具備以上五條標準的設(shè)備，稱一級設(shè)備。二級設(shè)備標準：基礎(chǔ)無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋。連接緊密，無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)、零部件基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)安全運行，一般檢修能處理。（3）潤滑基本良好，無嚴重漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、氣（汽）等亦無嚴重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（4）主要安全聯(lián)接裝置和計器儀表齊全，運行可靠。（5）運行正常，可達到公稱能力90%以上。凡同時具備以上五條標準的設(shè)備，稱為二級完好設(shè)備。三級設(shè)備標準：凡不符合二級設(shè)備五條標準之一者，為三級設(shè)備。一級+二級設(shè)備臺數(shù)或機組數(shù)設(shè)備完好率=—————————————×100%參加考核設(shè)備臺數(shù)或機組數(shù)注：參加考核設(shè)備臺數(shù)是指生產(chǎn)運行，備用和封存設(shè)備臺數(shù)之和，不包括外借、拆除、搬遷和基建技措竣工未投產(chǎn)的設(shè)備。二、設(shè)備臺數(shù)劃分為了加強設(shè)備技術(shù)狀況的管理，便于統(tǒng)一口徑，設(shè)備臺數(shù)以單機為單位。劃分單機時，不得把幾臺劃分一臺，也不得把一臺拆散為幾臺。一般具備動力、傳動和工作機構(gòu)三部分；或能獨立完成某項即定工作任務(wù)者，即當劃分一臺設(shè)備。例如：軋鋼機需具備主電機、傳動裝置和工作機架三部分，才能完成軋鋼任務(wù)，應(yīng)劃分一臺設(shè)備（或一臺單機）。又如：變壓器、加熱爐等設(shè)備，雖不是由三部分組成，但能完成某項即定的任務(wù)，所以也應(yīng)該按照單臺劃分。三、固定資產(chǎn)類生產(chǎn)設(shè)備的一般標準結(jié)合當前市場的物價形勢，根據(jù)我公司的具體情況，經(jīng)與財務(wù)部研究，設(shè)備固定資產(chǎn)的一般標準暫定：有獨立作用的完整資產(chǎn)體，使用年限在一年以上。單位價值在2000元以上。同時具備以上兩個條件的為固定資產(chǎn)類生產(chǎn)設(shè)備，不同時具備以上兩個條件的為低值易耗品。四、設(shè)備維護分級標準設(shè)備維護的好壞，是衡量設(shè)備技術(shù)狀況管理水平的主要內(nèi)容之一；是減少設(shè)備故障，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，鞏固設(shè)備完好率的日常工作的考核；是衡量操作者的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心的具體體現(xiàn)。為統(tǒng)一設(shè)備維護考核口徑，現(xiàn)制定設(shè)備維護分級標準。設(shè)備分甲級、乙級、丙級維護。甲級維護應(yīng)具備以下條件：設(shè)備本體及周圍清潔、整齊、無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。設(shè)備潤滑裝置保持齊全、完好。設(shè)備各部緊固，調(diào)整良好，基礎(chǔ)螺絲及各部連接螺絲、銷子等齊全，全部緊固無松動現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時無異常聲響和異常升溫。安全防護裝置及各種儀表維護管理好，完整齊全，準確可靠。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認真填寫交接班記錄，運行記錄等。乙級維護：凡有下列情況之一者為乙級維護。沒有堅持清掃設(shè)備本體及周圍不夠清潔整齊。潤滑裝置基本完好，但油量不足或油脂不凈，尚未造成有關(guān)部位明顯磨損或損壞。地腳螺絲齊全堅固，其他螺絲有個別松缺，無異常聲響和異常升溫。雖有設(shè)備運行記錄，但不完整。丙級維護：凡有下列情況之一者為丙級維護。設(shè)備本體及其周圍環(huán)境長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符以致造成有關(guān)部件不應(yīng)有的嚴重磨損或損壞。地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以至引起振動或有關(guān)部位造成不應(yīng)有的損壞。有嚴重油、水、風(fēng)、氣（汽）跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。不貫徹崗位責(zé)任制，沒有設(shè)備運行記錄或在設(shè)備運行記錄本上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管。五、設(shè)備技術(shù)狀況的考核各廠每三個月對本廠設(shè)備自檢一次，并按完好標準將主機完好率狀況統(tǒng)計報設(shè)備科，再由設(shè)備科組織人員進行檢查。設(shè)備技術(shù)狀況分為五項，即：1、基礎(chǔ)及連接情況。2、結(jié)構(gòu)零部件情況。3、潤滑情況。4、計器儀表和安全防護裝置。5、能力情況。設(shè)備科將此五項按設(shè)備技術(shù)狀況標準進行核實檢查后，填寫設(shè)備技術(shù)狀況考核表統(tǒng)計出各廠及全公司設(shè)備完好率。閑置設(shè)備管理辦法閑置設(shè)備是指按設(shè)計要求已安裝并驗收合格，在實際生產(chǎn)和工藝上暫時不需要或投產(chǎn)使用后，由于工藝發(fā)生變化而不再使用的設(shè)備。因閑置設(shè)備不僅不能為公司創(chuàng)造價值，而且消耗維護費用。所以，公司要設(shè)法把閑置設(shè)備及早利用起來，確實不需要的要及時處理?，F(xiàn)對閑置設(shè)備管理的辦法規(guī)定如下：1．閑置3個月以上的設(shè)備，由各廠填寫設(shè)備閑置申請單報設(shè)備科，經(jīng)設(shè)備科相關(guān)科室落實后，部長簽署意見報主管經(jīng)理，經(jīng)主管經(jīng)理批準后，由各廠負責(zé)封存，并報財務(wù)部，以便按規(guī)定停止計提折舊。2．封存設(shè)備應(yīng)切斷電源，放凈油（水）箱，將設(shè)備擦拭干凈，導(dǎo)軌及光滑表面涂油防銹，覆蓋防塵罩，掛牌顯示，明確保養(yǎng)人。所有附屬設(shè)備，附件及專用工具均應(yīng)隨同主機清點封存，防銹保管。3．現(xiàn)場封存的設(shè)備需要啟封時，使用單位應(yīng)填寫設(shè)備啟用申請單，報設(shè)備科簽署意見后報主管經(jīng)理批示，經(jīng)主管經(jīng)理批準后使用單位到財務(wù)部辦理啟封手續(xù)，再會同設(shè)備科檢查啟封，未經(jīng)主管經(jīng)理批準，任何人不得啟動封存設(shè)備。4．外單位欲購買閑置設(shè)備，由設(shè)備科寫出書面報告，報主管經(jīng)理和公司總經(jīng)理批示，批準后報供銷公司出售，設(shè)備科辦理核銷手續(xù)，記錄、登記并通知生產(chǎn)廠。設(shè)備調(diào)撥管理辦法為了減少設(shè)備購買數(shù)量，降低采購金額，公司各生產(chǎn)廠的設(shè)備允許調(diào)撥，現(xiàn)規(guī)定如下：備在生產(chǎn)廠之間調(diào)撥時，需經(jīng)雙方單位主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商同意后到機動部辦理手續(xù)，由設(shè)備科開具“備品、備件調(diào)撥單”調(diào)出，調(diào)入單位主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科部長在調(diào)撥單上簽字后，設(shè)備方允許調(diào)撥。設(shè)備科負責(zé)報送其中一聯(lián)到財務(wù)部門，辦理財務(wù)手續(xù)。2、閑置設(shè)備調(diào)撥時，由調(diào)入單位寫出書面申請，經(jīng)設(shè)備科落實后，開具“備品、備件調(diào)撥單”，經(jīng)主管經(jīng)理簽字后，設(shè)備允許調(diào)撥，設(shè)備科負責(zé)報送其中一聯(lián)到財務(wù)部門，辦理財務(wù)手續(xù)。3、如遇特殊、緊急情況，調(diào)拔單可后補，但滯后時間不許超過一周。設(shè)備點檢制度設(shè)備點檢是指在設(shè)備運行中對影響設(shè)備正常運行的關(guān)鍵部位（即點）進行管理制度化、操作技術(shù)化的檢查維護工作。設(shè)備點檢分崗位點檢和專業(yè)點檢1．崗位點檢：由崗位操作工人執(zhí)行。操作人員應(yīng)正確操作設(shè)備，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備是否有異常現(xiàn)象，并把設(shè)備發(fā)生的異?，F(xiàn)象的部位做好詳細記錄。若遇緊急情況要及時處理，不能處理的盡快通知車間或維修人員。交接班時，要把點檢情況交接清楚。2．專業(yè)點檢：專業(yè)點檢由維修人員擔(dān)任。維修人員對自己所負責(zé)的點檢設(shè)備定時、定點、定路線進行詳細巡回檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象及時處理，不能處理時要馬上報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行裁決。點檢人員要作好的詳細的點檢記錄。3．點檢的主要環(huán)節(jié)：1）定點檢點2)定點檢項目、路線3）定點檢項目的判定標準4）定點檢周期5）定點檢項目采用的方法和作業(yè)條件6）定點檢人員（1）要對主要點檢設(shè)備在明顯部位掛牌。在牌上標明“崗位點檢”和“專業(yè)點檢”負責(zé)人。（2）“專業(yè)點檢”負責(zé)人、點檢路線、點檢標準要有明確規(guī)定。（3）要組織有關(guān)設(shè)備管理人員對“崗位點檢”、“專業(yè)點檢”記錄進行技術(shù)分析，找出設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象的原因，確定檢修方案，制定檢修工藝。（４）對生產(chǎn)中的主要設(shè)備要進行包機負責(zé)制，由專業(yè)點檢人員（維修人員）和操作人員（操作工）分別承包，具體包機細則及考核辦法由各廠組織實施。如所承包的設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故，視具體情況包機人應(yīng)列為責(zé)任者。設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備潤滑管理工作是設(shè)備管理和設(shè)備維護工作的重要組成部分。搞好設(shè)備潤滑，有助于減少機件磨損，延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生。為此，特制定本制度。一．各生產(chǎn)廠要制定本單位主要生產(chǎn)設(shè)備的潤滑圖表，結(jié)合實際情況，認真填寫潤滑表。二．各生產(chǎn)廠根據(jù)本廠實際情況，明確本廠每臺設(shè)備潤滑工作的執(zhí)行人員，并制定檢查負責(zé)制度。三．各生產(chǎn)廠組織實施好設(shè)備泄漏的防治和改進設(shè)備潤滑方式的工作。四．各生產(chǎn)廠要做好廢油回收、再利用工作。五．各生產(chǎn)廠要積極推行潤滑“五定”1．定點：確定每一臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。2．定質(zhì)：確定潤滑部位（點）所需油脂的品種、牌號及質(zhì)量要求。所用油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。3．定量：確定各潤滑部位（點）每次加換油脂的數(shù)量，推行耗油定額管理。4．定時：確定各潤滑部位（點）加換油脂的周期。5．定人：每臺設(shè)備的潤滑部位（點）要由專人負責(zé)加油和換油，確定經(jīng)濟責(zé)任。各生產(chǎn)廠的潤滑工作要在設(shè)備主管的領(lǐng)導(dǎo)下，由各廠設(shè)備管理部門統(tǒng)一管理，并設(shè)專職人員負責(zé)本單位的潤滑管理工作。高壓電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理制度對高壓電氣設(shè)備進行預(yù)防性試驗是檢查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況、防止設(shè)備在運行中發(fā)生損失的重要措施，有助于設(shè)備安全使用和延長使用壽命。根據(jù)我公司目前狀況，結(jié)合華北地區(qū)實際情況，制定此制度。程序及職責(zé)各單位負責(zé)制定本單位應(yīng)試設(shè)備計劃.各單位將試驗計劃報設(shè)備科電力科，經(jīng)平衡、匯總報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。需試驗設(shè)備按以批準的試驗項目若需外委由對外業(yè)務(wù)部門聯(lián)系電力部門及有關(guān)單位進行試驗。預(yù)試申請經(jīng)處領(lǐng)導(dǎo)審定批準后，由電力科與相關(guān)單位協(xié)商試驗日期。在各單位試驗時，各單位要派出相關(guān)技術(shù)人員配合試驗人員做好該工作。試驗人員做好試驗記錄并填寫好試驗單。各單位根據(jù)試驗結(jié)果評價設(shè)備狀況制定修理計劃，試驗報告由資料室統(tǒng)一保管。應(yīng)試設(shè)備試驗周期及標準(6000v及以上)應(yīng)試設(shè)備油浸式變壓器、電抗器、油斷路器、真空斷路器、隔離開關(guān)、電流互感器、避雷器、接地裝置、電力電纜、電機等。試驗周期及標準周期及標準按華北電力集團公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》（1996年）中預(yù)防性試驗相關(guān)規(guī)定進行。重點設(shè)備定期維護、檢修的規(guī)定設(shè)備的定期維護、檢修是保證設(shè)備正常使用、保持設(shè)備完好的重要手段，為了保證生產(chǎn)需要，使設(shè)備處于完好狀態(tài)，現(xiàn)規(guī)定如下：1.各廠根據(jù)實際情況和<<設(shè)備使用維護規(guī)程>>確定重點設(shè)備的定期維護、檢修周期。2.各廠根據(jù)實際情況、設(shè)備資料和設(shè)備技術(shù)狀況的規(guī)定制定重點設(shè)備維護、檢修標準。3.設(shè)備經(jīng)定期維護、檢修后要經(jīng)生產(chǎn)單位設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)驗收，并做相應(yīng)記錄，明確檢修人員、檢修時間、更換部件、改進部件、檢修過程、檢修結(jié)果、驗收結(jié)果。4.各生產(chǎn)單位按上述要求建立重點設(shè)備檔案，列出零部件型號，總結(jié)各設(shè)備維護、檢修周期，明確標準，設(shè)備檔案由各生產(chǎn)單位主管部門統(tǒng)一保管，設(shè)備科定期檢查。5.設(shè)備科確定下列部分重點設(shè)備同時建立設(shè)備檔案。并要求各廠每月將該設(shè)備檢修內(nèi)容、改進紀錄、更換配件記錄、檢修時間、承修單位（軋鋼包括因工藝或設(shè)備問題倒換機列）報設(shè)備科。設(shè)備標識規(guī)定為了便于進行設(shè)備管理，明確設(shè)備性能、狀況、責(zé)任人，現(xiàn)對設(shè)備標識規(guī)定如下：1.各廠所有在用、備用、閑置、報廢設(shè)備一律要進行標識，凡在用設(shè)備應(yīng)在標識中按設(shè)備名稱、型號、主要參數(shù)、技術(shù)狀況，日常、專業(yè)點檢負責(zé)任人分項注明。備用、閑置、報廢設(shè)備需掛牌顯示。2.各廠自行制做標識，參考尺寸280mm×220mm（長×寬），白底紅字，標識要掛于設(shè)備醒目處，保持清潔。3.設(shè)備上的原始標牌，每缺損一個罰款1000元。生產(chǎn)廠設(shè)備管理工作考核辦法為了進一步加強公司設(shè)備管理工作,保持設(shè)備完好,提高設(shè)備完好率,充分發(fā)揮設(shè)備效能,為生產(chǎn)打好物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ).現(xiàn)規(guī)定生產(chǎn)廠設(shè)備管理工作考核辦法如下:一.考核范圍包括:1、設(shè)備的配備、安裝。2、設(shè)備的維護。3、設(shè)備的檢修。4、設(shè)備事故。5、特種設(shè)備。6、設(shè)備聯(lián)查整改。7、月總結(jié)二.要求均按質(zhì)量管理體系程序文件《設(shè)備管理程序》及相應(yīng)質(zhì)量管理體系作業(yè)文件三.考核辦法每月1-5日設(shè)備科對生產(chǎn)廠車間上月設(shè)備管理情況進行考核，以計分形式按附表要求進行逐項計分，填入設(shè)備管理考核表。其中，設(shè)備使用維護規(guī)程、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備標牌、安全防護設(shè)施四項內(nèi)容考核在設(shè)備科組織的設(shè)備聯(lián)查過程中進行，檢查結(jié)果記入設(shè)備科檢查記錄，依據(jù)附表要求，根據(jù)記錄內(nèi)容進行評分四.獎懲在七大項內(nèi)容中每項實際得分少于該項總分60%時，每項罰款500元；每小項內(nèi)容連續(xù)兩次少于標準分60%罰款500元；每大項內(nèi)容連續(xù)兩個月少于標準分60%罰款1000元；七項內(nèi)容合計不足60分者，罰款1000元；連續(xù)兩個月不足60分者，罰款2000元；總分介于60分-70分之間，第一個月警告,第二個月罰款500元；對于設(shè)備事故隱瞞不報者，每次罰款2000元。設(shè)備科將罰款情況報管理部考核科，在工資中扣除，同時生產(chǎn)廠對出現(xiàn)的問題要明確責(zé)任人，視情節(jié)輕重進行處理，并在整改報告中寫明處理意見，將處理結(jié)果上報設(shè)備科.考核內(nèi)容及標準考核范圍考核內(nèi)容標準分扣分標準設(shè)備的配備、安裝1.設(shè)備檔案的記錄情況5記錄不完整扣3分，未填寫扣5分2.設(shè)備的調(diào)撥1沒調(diào)撥手續(xù)扣1分3.設(shè)備使用維護規(guī)程8對所答問題有一人答錯扣3分(共問三人),熟知規(guī)程仍違反規(guī)程發(fā)現(xiàn)一人扣4分4.安全防護設(shè)施2設(shè)施不齊扣2分設(shè)備的維護1.日常點檢7未按規(guī)定點檢扣4分，不認真、正確填寫點檢表扣4分。2.專業(yè)點檢8未按規(guī)定點檢扣4分，不認真、正確填寫點檢表扣4分。3.點檢記錄的分析8未分析扣8分，不認真、客觀、正確分析扣4分4.設(shè)備保養(yǎng)8跑冒滴漏嚴重，不采取措施處理扣4分；未及時對設(shè)備進行擦拭、清理扣4分。5設(shè)備標牌4沒有標牌扣4分設(shè)備的檢修1.檢修記錄10不按時扣4分，與計劃不符且不能注明原因扣10分2.大、中修理計劃2不按時、按要求報扣2分3.重點設(shè)備定期維護檢修7未制定標準、記錄扣7分，標準記錄不全扣4分，未按要求落實且沒有合理原因扣6分4.電氣預(yù)防性試驗3未報計劃做試驗且由此造成電氣設(shè)備事故扣3分5.設(shè)備的報廢1沒手續(xù)扣1分設(shè)備事故1.設(shè)備事故8每出現(xiàn)一次一般事故扣4分，重大以上扣8分2.設(shè)備事故報表2未按規(guī)定時間、按要求報表扣2分3.事故的分析、記錄、存檔3沒有分析、記錄扣3分特種設(shè)備1.特種設(shè)備的檢驗3未申報檢驗且由此造成事故扣3分，未按要求申報扣2分2.操作人員1無證操作扣1分設(shè)備聯(lián)查整改指令各廠及時對所查出問題進行整改，并按時向設(shè)備科上報設(shè)備整改指令反饋單4對所查問題未按時整改，不能說明原因的扣2分，未按時上報整改指令反饋單的扣2分總結(jié)各廠每月就設(shè)備管理相關(guān)問題和目前存在問題寫一分總結(jié)交設(shè)備科5沒有總結(jié)扣5分，不認真、準確總結(jié)扣5分生產(chǎn)設(shè)備大中修理計劃、月檢修計劃編制、實施、驗收的規(guī)定1．各生產(chǎn)廠根據(jù)設(shè)備實際情況，于每年9月份將下一年度的大、中修理計劃報設(shè)備科，設(shè)備科相關(guān)科室審核、匯總各生產(chǎn)廠的設(shè)備大、中修計劃，設(shè)備科部長審核，經(jīng)主管經(jīng)理審批后報總調(diào)室。主機設(shè)備大修計劃由技術(shù)部參與組織實施。2.大、中修理工程應(yīng)嚴格按計劃執(zhí)行，在增減和變更工程項目時及時通知設(shè)備科，設(shè)備科相關(guān)科室核實后匯總報總調(diào)室。3.大、中修工程結(jié)束后，設(shè)備科協(xié)助生產(chǎn)廠組織驗收，驗收時依據(jù)工程施工合同、相應(yīng)圖紙、使用要求、工礦產(chǎn)品國家標準，進行竣工驗收。根據(jù)設(shè)備本身特點，在使用后適當時間進行效果評價，其中涉及到增加或修改的設(shè)備，設(shè)備科相關(guān)科室根據(jù)驗收報告修改臺帳。5.各廠每月25日前將下月的檢修計劃報設(shè)備科，設(shè)備科審核后報總調(diào)室，由總調(diào)室安排并下達檢修計劃，各廠組織實施，具體實施時間由生產(chǎn)計劃部調(diào)度室安排并下達檢修計劃，各廠組織實施。設(shè)備報廢管理規(guī)定1、按規(guī)定設(shè)備服役期限，在生產(chǎn)中不能發(fā)揮經(jīng)濟效益或已無修復(fù)價值和無法恢復(fù)精度的設(shè)備應(yīng)屬于申請報廢的設(shè)備。2、由于自然災(zāi)害和事故造成設(shè)備損壞而又無法修復(fù)的設(shè)備也屬于報廢設(shè)備。3、報廢設(shè)備需由設(shè)備所在單位填寫報廢設(shè)備申請書，經(jīng)設(shè)備科落實后報主管經(jīng)理批示。4、報廢設(shè)備由批準之日起財務(wù)部停止提取折舊費,設(shè)備科核銷臺帳。5、已報廢設(shè)備由原使用單位妥善保管，設(shè)備上的零部件未經(jīng)設(shè)備科允許不準拆卸使用，以便保證設(shè)備的完整。6、生產(chǎn)廠根據(jù)設(shè)備報廢申請單填寫申請?zhí)幚韱喂芾聿繉徲嬁?，審計科核實后銷售部對設(shè)備進行處理。7、應(yīng)積極處理報廢設(shè)備，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。設(shè)備事故管理辦法1、事故定義：凡在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備零件,機件損壞,使生產(chǎn)突然中斷者或由于設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷而使生產(chǎn)突然中斷者為設(shè)備事故。下列情況不列為設(shè)備事故因設(shè)備技術(shù)狀況不好，安排臨時檢修。生產(chǎn)線上的建筑物、筑物因使用長久自然損壞，危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者。在生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者。因生產(chǎn)工具損壞如：軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、風(fēng)口、渣口燒咀、氧槍、連鑄機結(jié)晶器、剪刀、皮帶運輸機等損壞，使生產(chǎn)中斷者。生產(chǎn)工藝事故：如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料、軋機卡鋼、纏繩、斷帶、堆鋼等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房結(jié)構(gòu)損壞者。不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷者。1.3設(shè)備事故分級：1.3.1設(shè)備事故分為特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故和一般設(shè)備事故及設(shè)備故障。1.3.2特大設(shè)備事故：設(shè)備事故造成的設(shè)備修復(fù)費在一百萬元及以上的，或減少損失費超過一百二十萬元及以上的。1.3.3重大設(shè)備事故:凡達到下列情況之一的。設(shè)備事故造成的設(shè)備修復(fù)費在一百萬元以下，十萬元及以上的。減產(chǎn)損失費在六十萬元及以上的。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機二十四小時及以上的。1.3.4一般設(shè)備事故：凡達到下列情況之一的。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，設(shè)備修復(fù)費在十萬元以下，三萬元及以上的。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機二十四小時以下，四小時及以上的。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，減產(chǎn)損失費在二十萬元及以上的。1.3.5故障（小事故），因設(shè)備原因停機四小時以下，5分鐘以上，修理費不超過三萬元的。2.設(shè)備事故的處理