沖床安全操縱制度

.班組長(zhǎng)崗位職責(zé)人員止設(shè)1.5貫徹實(shí)施生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S規(guī)范要求，在制品堆放整齊、排列有和操作技能，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。1.10對(duì)不服從分配、產(chǎn)品質(zhì)量差、未能完成生產(chǎn)任務(wù)的人和事。.防2.10加強(qiáng)組內(nèi)勞動(dòng)紀(jì)律的教育，有發(fā)現(xiàn)不遵守規(guī)章制度、消極2.11不斷加強(qiáng)自我學(xué)習(xí)，提高自己的技術(shù)水平和管理能力，努員和檢驗(yàn)員，組長(zhǎng)的一舉一動(dòng)將對(duì)本組內(nèi)的各項(xiàng)工作起到較大的作零部件有限公司車間主任崗位職責(zé).抽品質(zhì)量。b)整頓：將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有用的物料、工量具、在制品，按規(guī)定位置擺.潤(rùn)滑良好；d)清潔：擦洗墻壁、天花板、門窗等，達(dá)到車間通風(fēng)良好，空氣新鮮；存在安全隱患，如有加以排除；f)素養(yǎng)：培養(yǎng)人良好的精神面貌、團(tuán)結(jié)友愛(ài)、互相幫助、達(dá)到文明，應(yīng)無(wú)條件的組織人力，2.11做好車間工夾具、刀具、五金工具的管理，操作人員借領(lǐng)時(shí)，控制產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。零部件有限公司.最終檢驗(yàn)制度檢部、成品檢驗(yàn)組生產(chǎn)部、銷售部質(zhì)量依據(jù)為產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量文件，檢合格的計(jì)量器具，并且4、所謂測(cè)量是使用合適的測(cè)量?jī)x器對(duì)圖紙中有精度要求的尺寸作6、對(duì)沒(méi)有公差要求的非工作表面，對(duì)測(cè)量的結(jié)果原則上按7、錯(cuò)檢是檢測(cè)或檢查所得的讀數(shù)不符合實(shí)際存在的真實(shí)數(shù)值，8、相同產(chǎn)品在相同周期內(nèi)加工完成的為同一批次(按生產(chǎn)計(jì)劃中劃分的批次)，檢驗(yàn)組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行具體的分工，每一批次產(chǎn)9、每一批次產(chǎn)品檢驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)在(產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄單)內(nèi)做好記錄，如果有不合格品，除了在記錄單的質(zhì)量問(wèn)題欄內(nèi)記載外，同時(shí)填寫(不合格品報(bào)告單)交技術(shù)部處理。10、經(jīng)終檢判為合格的產(chǎn)品應(yīng)打上相應(yīng)檢驗(yàn)員的工號(hào)，然后放11、由技術(shù)部處理認(rèn)為返工的不合格品，在返工完成后，應(yīng)由12、通過(guò)最終檢驗(yàn)所形成的(產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄單)，(不合格品報(bào)告單)、(產(chǎn)品入庫(kù)單)等，應(yīng)由當(dāng)班檢驗(yàn)員或批次負(fù)責(zé)人親自填13、最終檢驗(yàn)是把好產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關(guān)，檢驗(yàn)人員應(yīng)樹(shù)立到客戶滿意。14、公司成品檢驗(yàn)組具體負(fù)責(zé)產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)組長(zhǎng)和。零部件有限公司雙三檢制度行部門：質(zhì)檢部、生產(chǎn)部司辦、專檢工的序加.一件產(chǎn)品.零部件有限公司鉆床安全操作規(guī)程。零部件有限公司鏜床安全操作規(guī)程1、穿好工作服，扎好袖口，女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)去各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置刀具及各手柄是否在4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工作是否卡緊牢固，壓板出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。工面，鏜孔、刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在成事故。臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開(kāi)機(jī)床或做與工作無(wú)關(guān)的事，必須離開(kāi)時(shí)零部件有限公司磨床安全操作規(guī)程1、進(jìn)車間工作必須穿戴好必要的防護(hù)用品，不準(zhǔn)戴手套、穿拖否可靠潤(rùn)準(zhǔn)確系統(tǒng)是否正常等。紋、有偏擺的砂輪。.觀察砂輪磨削進(jìn)刀量和磨削行程，隨時(shí)觀察發(fā)將砂輪移至后端，各操作手柄撥至停止或空擋位械零部件有限公司砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.10、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面上磨工件，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)的正面，零部件有限公司插床安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)格超性能使用設(shè)枕速度和行程長(zhǎng)度。.如不用適應(yīng)鎖緊，工作中應(yīng)注意工件與刀具的緊固情況及傳動(dòng)部位，防護(hù)裝置，完好方能開(kāi)機(jī)，裝夾工許堆放雜物。零部件有限公司行車安全操作規(guī)程事項(xiàng)2、嚴(yán)禁吊件下方人員進(jìn)入或吊件從人員上方通過(guò)；3、嚴(yán)禁超荷吊物；駛中不準(zhǔn)攀爬吊車主梁；2、不準(zhǔn)斜吊、沿地面拖動(dòng)或用鉤子端部起吊物品；.在吊物搖擺時(shí)移動(dòng)；時(shí)，必須嚴(yán)密注意吊件移動(dòng)必須平緩、緩慢；聲音或危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，并通知相關(guān)人員檢查處理；吊鉤必須停止在規(guī)定區(qū)域；時(shí)刻不忘操作安全，及時(shí)提醒他人注意安全；操作證、熟悉安全操作養(yǎng)常識(shí)。.9、用完后，將行車吊鉤停放在規(guī)定位置，并將空鉤離開(kāi)地面2零部件有限公司銑床安全操作規(guī)程1、工作前要穿防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法，裝夾毛坯件時(shí)臺(tái)面要墊好，檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固要試車，安裝工件應(yīng)牢固。.和加工部位，測(cè)量和檢查工件必須停，如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)零部件有限公司數(shù)控車床安全操作規(guī)程動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。.作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清10、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸，工件或其11、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件，也13、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，在加工過(guò)程中，不允16、嚴(yán)禁在卡盤上，頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)17、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移18、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)19、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須清除切屑，擦拭機(jī)。零部件有限公司普車機(jī)床操作規(guī)程全知識(shí)2、不準(zhǔn)赤膊進(jìn)行操作，穿好工作服，扎好袖口，女同志戴好安.6、操作加工工件時(shí)，眼視工件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，頭不要太低也不要太9、工作時(shí)人不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，站立位置應(yīng)合適，不能太遠(yuǎn)，也不1、上班開(kāi)機(jī)前，先仔細(xì)檢查機(jī)床設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，各轉(zhuǎn)地干凈、清潔。1、金切工應(yīng)憑車間下達(dá)的任務(wù)單(加工零件流轉(zhuǎn)單)向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)要的夾具，刀具等。.2、嚴(yán)格按工藝步驟和操作規(guī)程進(jìn)行操作，熟悉加工零件的尺寸3、安裝好工件、刀具后，開(kāi)機(jī)對(duì)加工的第一只零件自己應(yīng)認(rèn)真4、加工運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)每一只零件都要進(jìn)行測(cè)量自我檢查，確保加工5、加工完成后，報(bào)告檢驗(yàn)員進(jìn)行完工檢，完工檢合格通過(guò)后，零部件有限公司員工進(jìn)車間須知3、禁止穿拖鞋(涼鞋)、高跟鞋、赤腳與易滑的鞋和赤膊操作。4、車間內(nèi)嚴(yán)禁亂丟垃圾、工具等。鍛工安全操作規(guī)程.然通風(fēng)和布局合理的機(jī)械通風(fēng)以及符合安全要求的工具。。.11、掌鉗工、鍛工、司錘工、必須由掌鉗工或班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，12、掌鉗工、鍛工在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查所用設(shè)備、工具模具是沖13、坯料、鍛件傳送時(shí)，不的投擲鍛件應(yīng)平穩(wěn)低放在擊錘磚面。零部件有限公司.沖床安全操作規(guī)程必須安裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁在無(wú)解脫。爆破聲)應(yīng)停止送料，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失。.和零部件有限