通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)施工方案

通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)概況本工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)主要包括：地庫、裙樓及A塔空調(diào)系統(tǒng)；鍋爐及采暖系統(tǒng)；機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)；防排煙系統(tǒng)；（一）?中央制冷系統(tǒng)1?本項(xiàng)Ll將設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的中央制冷系統(tǒng)。其中酒店部分設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的中央制冷系統(tǒng)，商場、辦公（3-9層辦公及A塔11-21層辦公區(qū)）等功能區(qū)共用一個(gè)中央制冷系統(tǒng)。兩個(gè)中央制冷系統(tǒng)分開設(shè)置中央制冷機(jī)房，中央制冷機(jī)房設(shè)在地庫一層。B塔單元式辦公區(qū)采用分體式空調(diào)，預(yù)留電量、冷凝水管及室外機(jī)位。酒店B1-L3層部分區(qū)域，22-40層）的冷負(fù)荷為5672kW（1612冷噸），商業(yè)（1-2層部分區(qū)域）及辦公（3-9層辦公及辦公（3-9層辦公及A塔11-21層辦公區(qū)）冷負(fù)荷為8175kW（2324冷噸）。酒店中央制冷系統(tǒng)酒店中央制冷系統(tǒng)選用2臺(tái)650冷噸的水冷離心式制冷機(jī)，2臺(tái)250冷噸的水冷螺桿式制冷機(jī)。根據(jù)上述機(jī)組配置，當(dāng)其中1臺(tái)650冷噸機(jī)組故障或維修時(shí)，系統(tǒng)仍可提供71%的冷負(fù)荷。250冷噸的螺桿式制冷機(jī)亦可在酒店夜間低負(fù)荷時(shí)運(yùn)行。酒店中央制冷水系統(tǒng)采用一次泵定流量系統(tǒng)。因A塔高約174.1米，為避免酒丿占中央制冷系統(tǒng)承壓過高，以22層酒店層為界將中央制冷系統(tǒng)分為高、低區(qū)，22層及以上為高區(qū)，22層以下為低區(qū)。低區(qū)直接由中央制冷系統(tǒng)提供6。C∕lloC的供回水，高區(qū)山設(shè)在22層避難層的板式換熱系統(tǒng)提供7。C∕12oC的供回水。供制冷機(jī)組散熱的冷卻塔設(shè)置在萬國商城一期屋面，冷卻塔與制冷機(jī)組一一對(duì)應(yīng)。冷卻水供回水溫度為32°C/37oCo商場/辦公（3-9層及A塔11-21層）中央制冷系統(tǒng)商場及辦公中央制冷系統(tǒng)選用2臺(tái)900冷噸的水冷離心式制冷機(jī)，2臺(tái)300冷噸的水冷螺桿式制冷機(jī)。商場及辦公中央制冷水系統(tǒng)采用一次泵定流量系統(tǒng)，一泵到頂，提供冷凍水給商場及辦公區(qū)域，以滿足各區(qū)域的冷負(fù)荷需求,冷凍水供回水溫度為7°C∕12oCOC.供制冷機(jī)組散熱的冷卻塔設(shè)置在萬國商城一期屋面，冷卻塔與制冷機(jī)組一一對(duì)應(yīng)。冷卻水供回水溫度為32°C/37oC.辦公24小時(shí)冷卻水系統(tǒng)為辦公電腦機(jī)房/通訊機(jī)房設(shè)置專用的24小時(shí)冷卻水系統(tǒng)，選用2臺(tái)181水噸的開式冷卻塔，作為散熱之用，冷卻塔設(shè)在10層裙樓屋頂。冷卻水供回水溫度為32oC/37。C,冷卻水經(jīng)板式換熱器換熱后送至辦公各層，每層預(yù)留DY50的支管接管，可為每層辦公提供20kw冷量。（二）.鍋爐供熱系統(tǒng)酒店采暖供熱系統(tǒng)與商業(yè)+辦公采暖供熱系統(tǒng)亦分開設(shè)置。酒店及商業(yè)+辦公采暖供熱均采用鍋爐作為熱源，為盡可能節(jié)省機(jī)房面積，酒店及商業(yè)+辦公共用一個(gè)鍋爐房，系統(tǒng)完全分開，鍋爐房設(shè)置在地庫一層。酒店功能區(qū)的采暖熱負(fù)荷為2069kW,生活熱水負(fù)荷為255OkW（山給排水專業(yè)提供）；商場及辦公（3-9層辦公及A塔11-22層辦公區(qū)）采暖熱負(fù)荷2709kWo酒店熱水鍋爐供熱系統(tǒng)酒店選用2臺(tái)常壓燃?xì)鉄崴仩t，每臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t的額定功率為2800kW,為酒店的采暖系統(tǒng)及生活熱水系統(tǒng)提供熱源。熱水鍋爐進(jìn)出水溫度為75。C∕90σC,經(jīng)換熱系統(tǒng)分別換熱后，為采暖系統(tǒng)提供60°C∕50oC的供回水溫度，提供83°C∕68oC的供回水作為生活熱水的一次側(cè)熱源。酒店熱水鍋爐采用天燃?xì)庾鋈剂?，輕柴油作為備用燃料。兩臺(tái)熱水鍋爐共用一根煙囪，引至塔樓屋頂排放。酒店蒸汽鍋爐系統(tǒng)比酒店洗衣房需使用蒸汽，洗衣房蒸汽用量約為1500kg,廚房所需蒸汽山廚房設(shè)備系統(tǒng)單獨(dú)提供。選用2臺(tái)0.75T∕h的蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐的設(shè)計(jì)額定蒸汽壓力為1.OMPa,蒸汽鍋爐分汽缸減壓至0.85MPa后供洗衣房使用。蒸汽鍋爐釆用天燃?xì)庾鋈剂希p柴油作為備用燃料。兩臺(tái)鍋爐共用一根煙囪，引至塔樓屋頂排放。商業(yè)與辦公熱水鍋爐供熱系統(tǒng)a.選用2臺(tái)承圧燃?xì)鉄崴仩t,每臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t的額定功率為1400kW,熱水鍋爐進(jìn)出水溫度為50°C∕60oC的采暖熱水。b.辦公,商業(yè)熱水鍋爐采用天燃?xì)庾鋈剂?。兩臺(tái)熱水鍋爐共用一根煙囪，引至塔樓屋頂排放。（三）.空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)酒店客房及1一21層辦公用房外區(qū)采用四管制風(fēng)機(jī)盤管（內(nèi)區(qū)采用二管制）加中央處理新風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)盤管配置溫控器帶三速開關(guān)。酒店功能區(qū)如餐廳、會(huì)議室、大堂及包房根據(jù)建筑分隔設(shè)置合適的空調(diào)通風(fēng)方式，如全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)、變風(fēng)量系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)等方式。商業(yè)大空間區(qū)域設(shè)置全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)，小隔間設(shè)置風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。（四） ?機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)地下各層車庫均設(shè)置機(jī)械排風(fēng)（煙）系統(tǒng)?排風(fēng)與排煙共用系統(tǒng)，排煙量及補(bǔ)風(fēng)量與平時(shí)的排風(fēng)量及送風(fēng)量相同。變配電房、空調(diào)冷凍機(jī)房、換熱站及水泵房等均設(shè)機(jī)械通風(fēng)系。，柴油發(fā)電機(jī)房（包括儲(chǔ)油間、鋼瓶間）設(shè)訃平時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)?？头啃l(wèi)生間將設(shè)置集中排風(fēng)系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)客房衛(wèi)生間排風(fēng)量為85m∕h,排風(fēng)機(jī)將設(shè)置機(jī)電層或避難層。公共衛(wèi)生間亦設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)。餐飲廚房設(shè)置進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按40-60次/h估算，進(jìn)風(fēng)量按排風(fēng)量的80%o（五） .機(jī)械排煙系統(tǒng)地庫酒店功能區(qū)對(duì)地庫酒店功能區(qū)超過50平方米且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的房間及長度超過20米的內(nèi)走道機(jī)械排煙的區(qū)域設(shè)置機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng),補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的50%o地庫停車庫地下停車庫的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)在火災(zāi)時(shí)將用作機(jī)械排煙設(shè)施。排煙運(yùn)作時(shí)排風(fēng)機(jī)排煙量不小于每小時(shí)6次換氣次數(shù)，而補(bǔ)風(fēng)量不小于煙量50%。排煙及補(bǔ)風(fēng)機(jī)將按防火分區(qū)的劃分而設(shè)置。裙樓功能區(qū)及塔樓酒店餐飲等功能區(qū)域酒店功能區(qū)超過100平方米經(jīng)常有人停留或可燃物較多且無可開啟外窗的功能區(qū)及超過20m長且無可開啟外窗的內(nèi)走道設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。A塔酒店標(biāo)準(zhǔn)層及3-21層辦公區(qū)域，A塔酒丿占標(biāo)準(zhǔn)層及3-21層辦公區(qū)域?qū)⒃趦?nèi)走道設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。二、主要施工工藝與方法通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1.1空調(diào)器安裝1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作安裝前，應(yīng)檢查設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件是否齊全，并制定機(jī)組運(yùn)輸和安裝技術(shù)方案,向施工班組進(jìn)行安裝質(zhì)量技術(shù)交底。1.2設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收和測量放線本工程機(jī)組必須設(shè)置在減震基礎(chǔ)上。機(jī)組安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收和測量放線。基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫向中心線，應(yīng)核實(shí)基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)、外形尺寸、標(biāo)高。設(shè)備就位前，按施工圖并依據(jù)建筑物軸線、標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線。設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱橫軸線）20標(biāo)同上偏差0,下偏差-20平面外形尺寸±20平面水平度每米5且全長10垂直度每米5且全長101.3機(jī)組開箱檢查機(jī)組開箱基礎(chǔ)工作IlI業(yè)主組織施工單位、監(jiān)理工程師、設(shè)備制造商的施工人員等參加，按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，并填寫開箱檢查記錄，參加開箱基礎(chǔ)的各施工員（或質(zhì)檢人員）在設(shè)備開箱檢查記錄上簽字。設(shè)備檢查的主要內(nèi)容包括：（1） 核對(duì)機(jī)組的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝情況。（2） 檢查隨機(jī)技術(shù)資料（包括合格證）及專用工具是否齊全。（3）檢查機(jī)組的外表有無損壞、銹蝕現(xiàn)象，隨機(jī)附件是否齊全，各接口是否堵嚴(yán)。閥門、儀表作一般的外觀檢查，有無壩壞現(xiàn)象，安全閥是否有出廠合格證和鉛封。1.4設(shè)備的水平和垂直運(yùn)輸（吊裝）機(jī)組的水平和垂直運(yùn)輸（吊裝）在設(shè)備進(jìn)場后將根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定設(shè)備水平和垂直運(yùn)輸路線，制訂專門的機(jī)組水平和垂直運(yùn)輸方案，報(bào)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師審批，審批確認(rèn)后按方案的要求組織冷水機(jī)組的水平和垂直運(yùn)輸工作。1.5機(jī)組就位安裝（1） 機(jī)組垂直運(yùn)輸時(shí)要檢查設(shè)備各部位，對(duì)設(shè)備重要部位要加以保護(hù)。（2） 設(shè)備就位時(shí)，設(shè)備底座的油污、泥土及其它污物要清理干凈，機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)的方向要正確，設(shè)備落下時(shí)要平穩(wěn)、勻速、避免撞擊。（3） 按照設(shè)備說明書的要求在設(shè)備底部安放彈簧減震器或橡膠減震墊。（4） 機(jī)組就位后，中心線與基礎(chǔ)軸線重合。1.1.6機(jī)組找平、調(diào)正（1） 找平、調(diào)正按基礎(chǔ)上安裝基準(zhǔn)線，對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整和測量。（2） 縱橫不水平度均應(yīng)不超過1/1000。（3） 機(jī)組在主軸上找正縱向水平，其不水平度不應(yīng)超過3/1000；在機(jī)殼中分面上找正橫向水平，其不水平度不應(yīng)超過1/1000。1.2空調(diào)末端設(shè)備安裝1空調(diào)末端設(shè)八ZI八ZI吊頂式風(fēng)機(jī)（風(fēng)柜）安裝圖1.2.2空調(diào)末端設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，設(shè)備開箱檢查的要求與機(jī)組開箱檢查要求相同。（1）空調(diào)柜機(jī)和新風(fēng)機(jī)采用座地式安裝。安裝前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收1.2.3空調(diào)末端設(shè)備吊頂式安裝（1） 凝結(jié)水管與風(fēng)管機(jī)的連接，可采用透明膠管，以觀察凝結(jié)水泄水情況，透明膠管不得折彎。凝結(jié)水水平管的排水坡度不小于8/1000,坡向排水口。（2） 銅管安裝符合廠家技術(shù)規(guī)范要求。3通風(fēng)機(jī)安裝1通風(fēng)機(jī)的安裝方式通風(fēng)機(jī)的安裝方式座地式和吊頂式，其安裝工藝與空調(diào)末端設(shè)備的安裝工藝相似，這里不再贅述。1.3.2通風(fēng)機(jī)安裝的其它要求（1） 風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處，應(yīng)釆用柔性接頭，帆布接縫要牢固嚴(yán)密。（2） 通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分（如三角皮帶、連軸器等）應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。直通大氣的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)加設(shè)保護(hù)網(wǎng)。（3） 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動(dòng)軸承。溫升不得超過35C,最高溫度不超過70°C,滾動(dòng)軸承溫升不得超過40°C,最高溫度不得超過80°C。（4） 風(fēng)機(jī)葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞。（5） 風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合如下要求：設(shè)備中心線平面位置小于IOnim,標(biāo)高偏差小于±10mm,傳動(dòng)軸水平度偏差小于O.2∕1000o1?4除垢儀安裝1） 、電子除垢儀應(yīng)按設(shè)備上水流方向標(biāo)志安裝，不可裝反。2） 、應(yīng)另按排污閥及排污管。3） 、應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得山水管承受。1?5水泵安裝1）、水泵就位前應(yīng)做以下檢查（1）基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等惜況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；⑶盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。⑷水泵的找平應(yīng)應(yīng)用平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超過3塊，或者調(diào)節(jié)彈簧減振器來調(diào)整水泵水平度。1.6冷卻塔的安裝山于設(shè)備到貨時(shí)一般為散件到達(dá)現(xiàn)場再進(jìn)行安裝，故設(shè)備到場時(shí)應(yīng)按定貨清單對(duì)冷卻塔部件編號(hào)逐一清點(diǎn)驗(yàn)收，分類存放。1） 、冷卻塔基礎(chǔ)的驗(yàn)收及修整同水泵基礎(chǔ)。2） 、冷卻塔安裝步驟：把冷卻塔支架放于基礎(chǔ)上（安裝時(shí)應(yīng)注意:設(shè)備的安裝方向），上好地腳螺栓。把冷卻塔柜架、底盤逐一安裝于支架上，加防水膠水，并用調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整。比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差，進(jìn)行精調(diào)，直到符合要求。把散熱片安裝進(jìn)冷卻塔內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)注意散熱片的出水方向。安裝冷卻塔電機(jī)及其它附件（如浮球閥、檢修梯等）。連接冷卻循環(huán)管、平衡管、排污管、溢流管、補(bǔ)水管等及相應(yīng)管道閥門。風(fēng)管制作安裝1鍍鋅鋼板風(fēng)管制作1.1鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝丄藝流程：1.2風(fēng)管板材選擇風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002的要求進(jìn)行選擇。1.3風(fēng)管預(yù)制風(fēng)管預(yù)制可采用現(xiàn)場機(jī)械加工或山全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線加工。根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際悄況，本工程擬采用現(xiàn)場機(jī)械加工。2.1.4風(fēng)管制作的質(zhì)量要求（1） 風(fēng)管制作的翻邊寬度應(yīng)一致并大于6mrn,不平整度小于Imm。（2） 風(fēng)管法蘭在制作過程中應(yīng)進(jìn)行校正，風(fēng)管連接墊層，采用3mm厚的橡膠板或橡膠墊。（3） 矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)采用咬接或釧接，法蘭螺栓及釧釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)W150mm,高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)WlOOmm,矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)有螺孔。（4） 當(dāng)三通長邊＞100Omm時(shí)，三通采用分流板加固。（5） 柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時(shí)要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。（6） 成品存放必須分類平放，不得扭曲。2.2風(fēng)管安裝（1）根據(jù)規(guī)范的要求，對(duì)不同大小的風(fēng)管應(yīng)采用不同直徑的支吊架，吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求。吊桿制作好后，就可以根據(jù)風(fēng)管的布置方位進(jìn)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（2） 吊桿的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（3） 支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)支吊架處，一般風(fēng)管每隔2?3米左右設(shè)支吊架一個(gè)，支吊架的作法可參照釆暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。（4） 支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上。（5） 保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必須襯墊刷過防火漆的硬木墊。（6） 主干風(fēng)管的長度大于20米應(yīng)置防晃動(dòng)支架。2.2風(fēng)管安裝（1） 根據(jù)設(shè)訃圖紙要求定好安裝位置，拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高和調(diào)節(jié)吊桿未端螺母來保證水平度。（2） 風(fēng)管安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。（3） 風(fēng)管與混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。（4） 風(fēng)管在樓板下吊點(diǎn)采用減振吊裝，風(fēng)管穿墻，樓板處應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，套管采用0.5mm厚的薄鋼板制作，套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料。（5） 風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進(jìn)行連接，一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3-5mmJ^的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70°C的風(fēng)管，應(yīng)釆用橡膠板,聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。（6） 風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，圓形或橢園形風(fēng)管，應(yīng)以中心線為準(zhǔn)，方形風(fēng)管應(yīng)以風(fēng)管底為準(zhǔn)。（7） 空調(diào)送風(fēng)口至送風(fēng)干管之間的連接支管采用長度帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。（8） 風(fēng)管上閥門及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。（9） 風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。3風(fēng)管系統(tǒng)的漏光檢測山于本工程屬于低壓系統(tǒng)，因此風(fēng)管的漏風(fēng)量可以采用漏光法檢測。檢測方法如下：3.1檢測時(shí)采用一定強(qiáng)度的安全光源，手持移動(dòng)光源采用不低于IOOW帶保護(hù)罩的24V安全照明燈或其它安全電壓光源。2.3.2系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)，檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，著好相應(yīng)記錄。3.3對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的主方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每Iom接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且IOOin接縫平均不大于16處為合格。3.4漏光檢測中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條形縫漏光，應(yīng)作密封處理。風(fēng)管部件安裝風(fēng)管部件包括散流器、白葉風(fēng)口、防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、消聲器、靜壓箱等，風(fēng)管部件由專業(yè)制造商生產(chǎn)，訂貨后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。3.1散流器和白葉風(fēng)口安裝要求1.1散流器和白葉風(fēng)口安裝，如安裝在天花上的，要配合天花裝飾進(jìn)行，風(fēng)口應(yīng)與裝修面緊貼無縫隙、橫平豎直、不扭歪，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。3.1.2風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦干凈。1.3風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000：垂直偏差不大于2∕1000o三個(gè)以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。1.4有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活度，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。3.2防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝2.1風(fēng)管與各類閥門連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢固，調(diào)節(jié)與制動(dòng)裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。2.2各類風(fēng)閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架。2.3防火閥及止回閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致；防火閥動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。3消音器安裝要求3.1消音器運(yùn)輸,安裝時(shí)不得損壞，充填吸音材料要均勻，不得下沉，面層要完整牢固，消音器安裝的方向應(yīng)正確。3.3.2消音器片安裝務(wù)必牢固，以防使用后跌落，片距要均勻。3.3消音器與風(fēng)管的連接嚴(yán)密，消音器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得山風(fēng)管。空調(diào)水系統(tǒng)4.1、施工準(zhǔn)備1） 、施工主管必須熟悉空調(diào)水系統(tǒng)管網(wǎng)布置圖和技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、了解管網(wǎng)工藝流程及施工工藝，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2） 、根據(jù)施工進(jìn)度，由材料設(shè)備采購員進(jìn)行采購。3） 、管材、管件到工地后，材料員應(yīng)按材料進(jìn)場規(guī)定報(bào)駐地監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等，入庫，并作好記錄把驗(yàn)收結(jié)果向項(xiàng)Ll經(jīng)理匯報(bào)。4） 、質(zhì)安員對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。2、管材選用按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用管材。4.3、空調(diào)水管的施工工藝流程（見下圖）：

4.4、管道的安裝方式本工程的冷熱水、冷卻水管DN>100釆用無縫鋼管焊接連接，DN<1OO采用焊接鋼管焊接連接，DN<32釆用鍍鋅鋼管絲扣連接。冷凝水管道釆用鍍鋅鋼管絲扣連接。1）、管道焊接?管道和支架構(gòu)件的焊接一定要山有經(jīng)驗(yàn)的持證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。?管道對(duì)接口管壁在3mm以上的要開坡口，3mm以下的必須焊透。坡口角度70°±5°單邊“V”坡口（見圖10）,兩焊接管之間留1?3mm的間隙（見下圖）。

√^1√^1焊接詢要對(duì)兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在IOOmm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在IoOmm以上點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。管子組對(duì)時(shí)，內(nèi)外壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%,外壁錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的20%。焊接表面不得有氣孔、裂紋、未熔合焊縫。咬邊深度不得超過0.5mm,連續(xù)長度不得超過25mm,總長度不超于焊縫長度的10%。焊縫寬度蓋過兩邊坡口2mm,高度1?2mm。、管道連接絲扣連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露2?3個(gè)螺紋扣，清除外露油麻及生料帶，并刷磁漆進(jìn)行防腐處理。?與閥門連接的水管，應(yīng)采用絲扣活接頭或法蘭連接，以便維修拆卸。與泵采用彈性連接，既有利于泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，乂起到隔振作用，同時(shí)也可以降低噪聲的強(qiáng)度。、管道支吊架安裝空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場吊裝，支吊架位置應(yīng)正確，最大間距不得大于下表規(guī)定：鋼管支吊架最大間距(m)公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)水管20?32340?504.570?805100?1257≥1508?管網(wǎng)中大型或重型設(shè)備例如電子除垢儀加上獨(dú)立支撐避免對(duì)管道造成過大的壓力。?所有螺絲及螺母須加以鍍鋅。?支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)訃或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。?靠墻安裝的垂直水管應(yīng)用斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直水管采用吊支架。?凡有氣糞的地方須加裝自動(dòng)放氣閥。?凡有向下“門”字框型安裝管道處，須加裝手動(dòng)排污閥，并將閥后的管道與排水系統(tǒng)并網(wǎng)。以便以后清洗及系統(tǒng)換水時(shí)排放污水使用。?每層的冷卻水水平主管最高點(diǎn)須加裝自動(dòng)放氣閥。4）、管道安裝?水管與風(fēng)管交義重疊處，風(fēng)管做“馬鞍”型避過，盡量不降低水管標(biāo)高。?管道之間應(yīng)有足夠距離提供將來維修。?當(dāng)管道穿越墻、樓板時(shí)均須上管套，管套為無縫鋼管（加防銹油）或鍍鋅鋼管。當(dāng)管套裝在樓板時(shí)，管套須引出完成面并符合裝飾面的配合。?當(dāng)管道穿過防火墻或樓板時(shí)，應(yīng)采用防火材料密封。?水管最低點(diǎn)安裝排水閥。?冷凝水管坡度不少于3%0o?空調(diào)機(jī)冷凝水管未端要安裝存水彎5）.系統(tǒng)組件的安裝?系統(tǒng)組件主要是閥，如蝶閥、截止閥等。?閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。安裝帶手柄截止閥，手柄不得向下。?閥門與法蘭連接要定位、同心，其填料采用橡膠墊片，厚度δ=5mm°?絲扣連接嚴(yán)禁“胡須”存在。?閥門安裝在便于操作的位置，如有天花要作標(biāo)記。閥門安裝后要開啟靈活。4.5、 管道的試壓與沖洗1） 、管道的試壓冷卻管道安裝完畢后，可進(jìn)行水圧試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的水管閥門，或用盲板臨時(shí)封堵，用電動(dòng)試壓泵在管網(wǎng)的最低點(diǎn)給管網(wǎng)加壓，加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，應(yīng)一邊加壓一邊對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行檢查，把管網(wǎng)的壓力加至工作壓力的1.5倍后，在IOmin內(nèi)壓力下降不大于0.02MPa,強(qiáng)度試壓合格。在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將管網(wǎng)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。2） 、管道的沖洗管道試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。管網(wǎng)沖洗前必須把設(shè)備進(jìn)行旁通,避免雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，水系統(tǒng)利用管網(wǎng)的永久性泵進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至出口水色和透明度與入口訂測一致為合格，沖洗完畢后清洗Y型過濾器的雜質(zhì)，拆除設(shè)備旁通，把水管與設(shè)備連通。4.6、 灌水試驗(yàn)冷凝干管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進(jìn)行灌水，達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格。4.7、 水管與支架油漆1） 、焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆2） 、管道支架涂漆前鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。3） 、管道支架安裝后，不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。4） 、油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻。5） 、涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。6） 、漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。4.8、 管道保溫1） 、所有保溫管道在保溫前必須進(jìn)行表面清潔、防腐處理。2） 、管道試壓合格后，管道表面除銹后刷紅丹防銹漆二道（鍍鋅管只處理焊接處）。3） 、按設(shè)汁確定的保溫材料及厚度進(jìn)行保溫，安裝時(shí)要粘接牢固，接縫錯(cuò)開，表面光滑。4） 、保溫管殼與水管管壁之間、保溫管殼接縫處，都必須用膠水粘貼密實(shí)，保溫管殼接縫處還要用鋁箔膠帶或保溫薄板材粘貼，以保證不泄露空氣。5） 、直接接觸管道的支、吊、托架必須進(jìn)行保溫，其保溫長度不得小于保溫層厚度的4倍，否則應(yīng)敷設(shè)于墊木處。6） 、管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加25InIn的空隙。閥門、法蘭部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。7） 、冷凝水管道保溫（或加保護(hù)層）后，應(yīng)標(biāo)識(shí)水流方向。8） 、保溫結(jié)構(gòu)的外表設(shè)置金屬護(hù)殼，立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高點(diǎn)順序進(jìn)行，使橫向搭接縫口朝順坡方向。縱向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。如采用平搭縫，其搭接宜30至40毫米。搭接處用自攻螺絲或拉拔釧釘，扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于200亳米。不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。有防潮層的保溫不得使用自攻螺絲，以免刺破防潮層。保護(hù)層端頭應(yīng)封閉。4.9、管道的標(biāo)識(shí)1） 、所有管道和設(shè)備（不管是否有保溫層）應(yīng)有標(biāo)識(shí)。2） 、在設(shè)備出入口、直線段管道和三通處，應(yīng)畫出顏色箭頭到保溫層外皮或管道上以指示流向。5、鍋爐及管道安裝施工工序：施工準(zhǔn)備一現(xiàn)場基礎(chǔ)檢驗(yàn)一鍋爐設(shè)備就位一軟水箱就位安裝一煙道制作一埋地排污管、補(bǔ)水管安裝一軟水機(jī)組安裝一鍋爐供汽主管安裝一軟水系統(tǒng)安裝?補(bǔ)水泵安裝一補(bǔ)水系統(tǒng)安裝一煙道安裝一供汽管、安全閥管安裝一其他支路管道（泄水、放氣管等）安裝一管道探傷一水壓實(shí)驗(yàn)一調(diào)試運(yùn)行一移交使用。5.1施工準(zhǔn)備5.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備a.組織精干的項(xiàng)U管理班子和技術(shù)骨干參加本項(xiàng)U的全過程施工。組織公司各專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，把問題解決在施工之前。C.組織技術(shù)部專業(yè)工程師編制設(shè)備材料驗(yàn)收程序，以確保材料采購的達(dá)標(biāo),從而避免因供應(yīng)問題而影響工期或造成經(jīng)濟(jì)損失。山公司各專業(yè)副總工進(jìn)行材料計(jì)劃的審核，以確保材料訃劃的完整性、準(zhǔn)確性及各專業(yè)之間的統(tǒng)一性。組織現(xiàn)場各專業(yè)工程師結(jié)合安裝進(jìn)行計(jì)劃，進(jìn)行詳細(xì)的工序施丄安排并制定綜合進(jìn)度計(jì)?劃，使各工序之間的配合、銜接達(dá)到最優(yōu)化，為實(shí)現(xiàn)對(duì)施工工期的控制做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。做好分項(xiàng)工程技術(shù)交底并組織培訓(xùn)，使各級(jí)施工人員明確各項(xiàng)Ll質(zhì)量要求。g?編制資料Ll標(biāo)，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。做到工程驗(yàn)收，資料合格同步達(dá)檔完成。5.1.2材料物資準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求編制設(shè)備及物資供應(yīng)計(jì)劃，做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)明確責(zé)任及時(shí)處理。對(duì)于到貨及安裝設(shè)備的易丟失件，應(yīng)專門收存保管，并依據(jù)材料實(shí)際供貨日期進(jìn)行施工計(jì)劃的相應(yīng)調(diào)整。各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)訃要求并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其它表面缺陷。5.1.3協(xié)調(diào)配合安裝技術(shù)員審閱設(shè)計(jì)?圖紙后，對(duì)土建結(jié)構(gòu)中的孔洞預(yù)留，要事先提示事后校核。避免因預(yù)埋件缺陷而影響施工工藝及進(jìn)度。5.2設(shè)備安裝工藝要求：對(duì)進(jìn)場物資如：設(shè)備、管材、管件、閥門等按要求需報(bào)監(jiān)理單位。5.2.1設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)為保確設(shè)備安裝質(zhì)量加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便事先發(fā)現(xiàn)問題予以解決處理，設(shè)備到貨后，應(yīng)認(rèn)真核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、隨機(jī)文件(裝箱清單，出廠合格證，安裝說明書)。外觀質(zhì)量檢查不得有破損、變形、銹蝕及缺陷。原有設(shè)備只需清點(diǎn)查驗(yàn)即可。5.2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收及劃線：土建移交基礎(chǔ)工程時(shí)，要提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測量記錄，基礎(chǔ)上明顯出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。根據(jù)基礎(chǔ)尺寸對(duì)設(shè)備尺寸進(jìn)行校核，校核尺寸誤差應(yīng)在《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50231-98)及《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50252-94)的要求范圍內(nèi)。a.設(shè)備基礎(chǔ)各部偏差以給定標(biāo)高為基準(zhǔn),基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差為O--IOmm基礎(chǔ)縱橫中心偏差為土20mm中心線距離允許偏差為±5mm基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板標(biāo)高允許偏差為O-+10Inm基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高中心距允許偏差為±5mm5.2.3墊鐵的安裝：每組墊鐵塊數(shù)不宜超過3塊,平墊鐵安裝長度應(yīng)超出設(shè)備底盤外緣10-30mm,斜墊鐵應(yīng)超出10-5Omn1,墊鐵層間應(yīng)接觸密實(shí)，二次澆灌前各層墊鐵點(diǎn)及其它輔件,墊鐵應(yīng)安裝在地腳螺栓兩側(cè)和底座承力處。如設(shè)備基礎(chǔ)平整度較高可不釆用墊鐵找平。5.3主要設(shè)備及其它輔機(jī)安裝工藝5.3.1鍋爐安裝：鍋爐到貨后要認(rèn)真核對(duì)設(shè)備銘牌、型號(hào)及附件和技術(shù)文件，設(shè)備吊裝時(shí)要注意鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木或用膠皮墊保護(hù)避免劃傷設(shè)備，同時(shí)不得翻轉(zhuǎn)倒置，不得野蠻裝卸，鍋爐就位時(shí)應(yīng)用滾杠撬杠平穩(wěn)地移動(dòng)到基礎(chǔ)上進(jìn)行找正找平，鍋爐縱向中心線與基礎(chǔ)縱向基準(zhǔn)線相吻合，允許偏差應(yīng)為±IOmmo如鍋爐橫縱向不平時(shí)，用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板墊鐵。鍋爐上護(hù)欄在鍋爐安裝完畢后現(xiàn)場確定安裝。5.3.2水泵安裝：安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備銘牌型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,要有相應(yīng)的合格證及質(zhì)量保證書。泵體零部件表面及端面應(yīng)無劃痕，壓傷及其它缺陷；根據(jù)圖紙及實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校核，減振墊布置要根據(jù)泵的安裝標(biāo)高及重量選用，符合技術(shù)要求后，對(duì)泵體進(jìn)行調(diào)正后緊固。山于增加一臺(tái)補(bǔ)水泵，廠家重新制作鍋爐水泵連接管。5.3.3水泵配管管內(nèi)部和管端要清除雜物并清洗干凈，連接法蘭密封面要保護(hù)好。連接時(shí)相互連接的法蘭端面應(yīng)平行、對(duì)齊，不得強(qiáng)力對(duì)口，同時(shí)做好防止焊渣及雜物進(jìn)行泵內(nèi)措施。5.3.4軟化水裝置安裝設(shè)備到貨后認(rèn)真核對(duì)規(guī)格型號(hào)、合格證及技術(shù)文件，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)訃確定位置進(jìn)行組裝，軟水配管絲扣連接處，試水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。5.3.5軟水箱安裝安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)及設(shè)備銘牌型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)汁要求，設(shè)備就位搬運(yùn)時(shí)防止碰撞，根據(jù)圖紙指示確認(rèn)管接口