混凝土攪拌站管理辦法

S26東延伸段（G1501公路-G15公路）新建工程S26-4-2標(biāo)段混凝土集中攪拌站管理辦法編制：審核：審批：中鐵二十四局集團(tuán)有限公司S26東延伸段新建工程S26-4-2標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2012年10月目錄混凝土集中攪拌站管理辦法1總則攪拌站的設(shè)備狀況、維護(hù)的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響混凝土的生產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證混凝土質(zhì)量，提高工效，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。針對S26新建工程要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，滿足業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)為促進(jìn)工程的順利進(jìn)行，提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和《上海市建設(shè)工程材料管理?xiàng)l例》以及《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—2011，特制定本管理辦法，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2管理模式結(jié)合本公司特點(diǎn)，攪拌站混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸及泵送入模由攪拌站負(fù)責(zé)，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑等）由項(xiàng)目部指定供應(yīng)商，攪拌站負(fù)責(zé)收方管理，物資室監(jiān)控材料數(shù)量，試驗(yàn)室監(jiān)控質(zhì)量，混凝土配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)提供，項(xiàng)目部對以上各單位進(jìn)行考核。2.1基本管理程序2.1.1質(zhì)量管理程序（1）水泥、外加劑由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證，攪拌站材料室按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。砂、石料按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3取樣送檢一次，對于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣送檢并通知攪拌站試驗(yàn)室。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用，對不合格的原材料及時(shí)清理出場。（2）對于混凝土的配合比，各工區(qū)施工前按第2.1.3計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站，并提供需用混凝土的數(shù)量、強(qiáng)度等級、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。（3）攪拌站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動操作閥。攪拌樓配合比的輸入及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測計(jì)量計(jì)時(shí)裝置。（4）攪拌站應(yīng)對混凝土的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合比，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率的檢測頻率，以保證混凝土的水灰比符合要求。對于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在出站前對每一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能出站，對拌和物性能不能滿足要求的，及時(shí)處理。對到達(dá)現(xiàn)場的混凝土，工區(qū)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能入模，并及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行信息反饋。所有試驗(yàn)檢測均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺帳。（5）混凝土出站到管段內(nèi)任何現(xiàn)場位置，必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿唬瑢τ诎l(fā)生的意外情況，若為車輛故障，運(yùn)輸班應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土報(bào)廢，由運(yùn)輸班負(fù)責(zé)。混凝土出站到入模過程中，若混凝土坍落度損失過大，嚴(yán)禁在混凝土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。（6）混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場施工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間，現(xiàn)場施工員必須安排及時(shí)卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并經(jīng)現(xiàn)場施工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時(shí)），施工員應(yīng)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由工區(qū)負(fù)責(zé)。2.1.2進(jìn)料管理程序（1）進(jìn)料管理程序由材料管理員、收料員和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)執(zhí)行。（2）嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱過磅，并打印電腦過磅單。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。材料收方單在現(xiàn)場計(jì)量時(shí)必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交項(xiàng)目部計(jì)財(cái)部門作為開具購料計(jì)價(jià)單的依據(jù)，攪拌站試驗(yàn)室每月定期或不定期對磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。（3）對于由物資室供應(yīng)的材料，進(jìn)場時(shí)由地磅室過磅收方，并核對隨車發(fā)料單，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時(shí)，以隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。若雙方有爭議，以第三方磅秤所稱重量為準(zhǔn)。（4）大堆料收方時(shí)，對大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗(yàn)收，必要時(shí)可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆積密度，按重量/堆密度計(jì)算大堆料方量。（5）攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、粉煤灰、礦渣粉等出庫過磅，必須經(jīng)站長、看守人員及過磅人員才能放行。2.1.3計(jì)劃調(diào)度管理程序（1）各工區(qū)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號、計(jì)劃使用時(shí)間、工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在25日前將砼需求計(jì)劃報(bào)送攪拌站。（2）每日下午4:00前，由各工區(qū)領(lǐng)工員或工區(qū)長、技術(shù)主管以書面或電話形式報(bào)送次日砼使用計(jì)劃，攪拌站調(diào)度做好詳細(xì)的記錄。攪拌站調(diào)度匯總各工區(qū)使用計(jì)劃后，由攪拌站站長根據(jù)實(shí)際安排次日混凝土生產(chǎn)，并電話通知各工區(qū)。次日生產(chǎn)混凝土前再次由工區(qū)施工員至少提前一個(gè)小時(shí)報(bào)攪拌站運(yùn)送混凝土?xí)r間，原則上按通知時(shí)間進(jìn)行，對于確實(shí)需要變更的，由站長協(xié)調(diào)。（3）大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過100m3以上）使用計(jì)劃提前三天電話報(bào)送攪拌站，攪拌站及時(shí)備料。（4）月度計(jì)劃報(bào)送時(shí)必須同時(shí)報(bào)送書面材料（經(jīng)工區(qū)長、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時(shí)，必須由工區(qū)補(bǔ)辦“次日混凝土使用申請單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。（5）攪拌站生產(chǎn)混凝土前，需再次與混凝土使用單位聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號、數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。2.1.4生產(chǎn)管理程序（1）攪拌站應(yīng)根據(jù)各工區(qū)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理安排，保證施工現(xiàn)場正常生產(chǎn)。（2）攪拌站必須建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長有權(quán)對所有員工（包括各類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求經(jīng)理部更換不合格的施工、管理人員。（3）攪拌站站長應(yīng)隨時(shí)掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停工待料現(xiàn)象；總工應(yīng)協(xié)助站長隨時(shí)掌握各種材料的庫存量，同時(shí)應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。2.1.5運(yùn)輸管理程序（1）運(yùn)輸過程由調(diào)度負(fù)責(zé)。（2）攪拌站設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維修養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。2.1.6混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序2.1.6.1站內(nèi)確認(rèn)混凝土運(yùn)輸罐車出站前，攪拌站應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，汽車司機(jī)按2.1.1質(zhì)量管理程序和2.1.3計(jì)劃調(diào)度管理程序交回相關(guān)資料后收回簽認(rèn)單，否則，由此造成的數(shù)量損失由攪拌站施工隊(duì)負(fù)責(zé)。2.1.6.2現(xiàn)場核實(shí)到達(dá)現(xiàn)場的混凝土數(shù)量，由工區(qū)長指定人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為施工隊(duì)現(xiàn)場管理人員），簽認(rèn)時(shí)，應(yīng)核對混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，或人工填寫一式三份）進(jìn)行核對，包括混凝土出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，并預(yù)留一份月底作核算依據(jù)。其余二份由汽車司機(jī)帶回交攪拌站，一份攪拌站施工隊(duì)存底，另外一份當(dāng)日交材料室，月底交項(xiàng)目部計(jì)財(cái)室或財(cái)務(wù)。3攪拌站的質(zhì)量管理3.1建立質(zhì)量管理體系本攪拌站為中鐵二十四局集團(tuán)S26-4-2項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的專業(yè)混凝土生產(chǎn)架子隊(duì)，接受項(xiàng)目部的直接管理，項(xiàng)目經(jīng)理部工程部對生產(chǎn)工藝提供技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)控，項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對攪拌站原材料取樣試驗(yàn)監(jiān)控。質(zhì)量管理體系框圖如圖1所示。圖1質(zhì)量管理體系框圖3.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系檢測環(huán)境保證檢測人員素質(zhì)保證檢測過程質(zhì)量保證事故與申述處理儀器設(shè)備保障文件程序質(zhì)量保證儀器設(shè)備的維護(hù)及定期檢定及校準(zhǔn)新儀器設(shè)備的驗(yàn)收及安裝調(diào)試保證攪拌站在正常的環(huán)境條件下工作定期進(jìn)行培訓(xùn)建立個(gè)人考核資料資格培訓(xùn)考試儀器設(shè)備使用前檢查交保管人接收使用定期監(jiān)測環(huán)境條件數(shù)據(jù)定期清潔衛(wèi)生不合格合格上崗操作監(jiān)督檢測接收委托書明確檢測要求和目的檢測過程質(zhì)量保證數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定編制報(bào)告審批簽發(fā)按規(guī)范實(shí)施檢測項(xiàng)目技術(shù)服務(wù)與驗(yàn)后處理檢測數(shù)據(jù)錯(cuò)誤事故主任組織進(jìn)行調(diào)查分析原因作出處理查原始記錄及儀器編制分析報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查事故原因并提出糾正措施予以糾正事故情況寫出報(bào)告通知申訴方材料歸檔按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定檢測實(shí)施細(xì)節(jié)按照儀器使用規(guī)則和要求編定操作規(guī)程按照執(zhí)行定期進(jìn)行修訂圖2質(zhì)量保證體系框圖3.3原材料的質(zhì)量管理3.3.1原材料的選用（1）攪拌站所使用的原材料，要定點(diǎn)選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。（2）水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場，要驗(yàn)明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強(qiáng)度、安定性復(fù)試，必要時(shí)做凝結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸和儲存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個(gè)月后，必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。（3）砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂，其通過0.315mm篩孔的量不少于15%。（4）碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質(zhì)含量要符合《普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石則不大于2/5。（5）進(jìn)站的砂石集料，要逐車目測驗(yàn)收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每周抽試不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果記入臺帳，及時(shí)歸檔。（6）粉煤灰的應(yīng)用符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28）和有關(guān)規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉。粉煤灰在運(yùn)輸和儲存過程中不得受潮。（7）外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119）的規(guī)定。凡無出廠證明書者，嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)場，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目有混凝土減水率、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及坍落度損失等。外加劑進(jìn)站須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記臺帳。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。（8）拌制混凝土用水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。3.3.2原材料儲存與管理（1）混凝土原材料進(jìn)廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場）。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。（2）混凝土原材料進(jìn)場（廠）后，及時(shí)建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。（3）混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中,采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。（4）混凝土用粗骨料按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。不同混凝土原材料有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場）日期。原材料堆放時(shí)有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。骨料堆場事先進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。3.3.3不合格材料控制程序和處理辦法（1）原材料進(jìn)場時(shí)，首先看是否有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，看能否與配合比所用原材料相吻合；其次是外觀檢查，若有不滿足施工要求或設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)當(dāng)場拒收，不予進(jìn)場。（2）檢測合格后的原材料，先卸入待檢倉內(nèi)或指定的地方，并標(biāo)識待檢。（3）按規(guī)定取樣檢測，檢驗(yàn)合格后，須重新標(biāo)識為合格，并立即向監(jiān)理報(bào)批，監(jiān)理審批后才可用于生產(chǎn)砼。（4）經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料，按規(guī)定加倍復(fù)檢,若仍不合格，要報(bào)告相關(guān)部門清理出場或降級使用，且做好相關(guān)記錄，堅(jiān)決制止不合格的原材料用于工程，確保工程質(zhì)量。原材料的進(jìn)場、試驗(yàn)、檢測工作流程見圖3。3.4配合比的管理（1）混凝土的配合比，必須由試驗(yàn)室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗(yàn)選定。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（GBJ55）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單位原材料實(shí)際情況進(jìn)行。按試配結(jié)果由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比。（3）混凝土有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗(yàn)。（4）生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗(yàn)隨時(shí)調(diào)整。（5）試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。（6）每項(xiàng)新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及和易性。同時(shí)留取強(qiáng)度試塊作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整配合比至達(dá)到合同要求。（7）開盤鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門參加，達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。材料材料檢驗(yàn)合格進(jìn)場材質(zhì)證明及驗(yàn)收依據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)量外觀報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)合格入庫使用抽樣檢測物理性能化學(xué)性能監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可圖3原材料進(jìn)場、試驗(yàn)、檢測工作流程3.5攪拌、運(yùn)輸、泵送過程的質(zhì)量管理（1）開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。（2）攪拌機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，按規(guī)定順序投料。材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差（%）±2±3±2±2±2累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）±1±2±1±1±1（3）摻入外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長20～45s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。（4）應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點(diǎn)的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。（5）配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗(yàn)人員每班抽測砂石含水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整配合比。（6）試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺班、每100盤，不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。（7）攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。（8）攪拌、運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運(yùn)輸車自裝料完畢的延續(xù)時(shí)間不超過90min。（9）摻用外加劑的混凝土，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（10）泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入泵管。（11）混凝土在攪拌、運(yùn)輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。（12）混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時(shí)間應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運(yùn)輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。（13）檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄，。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運(yùn)輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。（14）對混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。攪拌站砼質(zhì)量控制流程見圖4。攪拌站砼生產(chǎn)工藝流程見圖5。原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑）檢驗(yàn)原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑）檢驗(yàn)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級及工作要求確定理論配合比測定砂、石的含水量計(jì)算施工配合比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行混凝土質(zhì)量評定稱料每盤用量、砂石精確度±2%，水泥、水精確度±1%，粉煤灰精確度±1%，外加劑精確度±1%測試含氣量、密度、溫度、混凝土坍落度制作混凝土試件圖4攪拌站砼質(zhì)量控制流程圖圖5混凝土生產(chǎn)工藝流程圖3.6設(shè)備的質(zhì)量管理（1）攪拌站必須配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。（2）生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行公司的設(shè)備管理?xiàng)l例和有關(guān)規(guī)定。（3）所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期檢查，精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（4）必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。（5）凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。（6）攪拌運(yùn)輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進(jìn)行檢查。（7）攪拌運(yùn)輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清洗干凈。（8）攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。3.7技術(shù)資料和檔案的管理（1）指定部門和人員負(fù)責(zé)檔案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理。（2）混凝土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺帳，必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，資料齊全。（3）檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集中整理，及時(shí)歸檔。4攪拌站人員的管理4.1攪拌站人員組成攪拌站人員分?jǐn)嚢枵竟芾砣藛T及攪拌站操作人員。管理人員包括：站長、副站長（生產(chǎn)主管）、技術(shù)主管、調(diào)度員、設(shè)備員、材料員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員；操作人員包括：攪拌機(jī)司機(jī)、罐車司機(jī)、泵車司機(jī)、鏟車司機(jī)、維修人員、輔助人員。組織機(jī)構(gòu)框圖如圖6所示。電工電工站長技術(shù)主管副站長設(shè)備組維修工調(diào)度攪拌司鏟車司那個(gè)后勤泵車司那個(gè)罐車司那個(gè)門衛(wèi)輔助工那個(gè)材料組試驗(yàn)室質(zhì)檢組圖6混凝土攪拌站組織機(jī)構(gòu)框圖4.2崗位職責(zé)4.2.1站長崗位職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹、落實(shí)、執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，代表項(xiàng)目部對攪拌站進(jìn)行日常管理，行政上受中鐵二十四局S26-4-2項(xiàng)目部管理。（2）堅(jiān)決執(zhí)行崗位責(zé)任制，并負(fù)責(zé)審批和處理所屬的工作問題，對生產(chǎn)安全和砼質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（3）制定混凝土質(zhì)量總目標(biāo)，控制各個(gè)時(shí)期的質(zhì)量計(jì)劃。（4）組織推動混凝土全面質(zhì)量管理和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。（5）負(fù)責(zé)組織定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)檢查。針對存在的問題和隱患，組織相關(guān)人員研究制定整改方案和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查各相關(guān)人員的落實(shí)和實(shí)施情況。（6）加強(qiáng)本站設(shè)備管理，制定和實(shí)施相關(guān)設(shè)備管理制度、規(guī)程，保持設(shè)備完好，保證生產(chǎn)期間設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）負(fù)責(zé)按要求向施工現(xiàn)場提供合格的混凝土產(chǎn)品，并提供相應(yīng)的質(zhì)量保證，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（8）負(fù)責(zé)攪拌站的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康管理體系的正常運(yùn)作。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.2.2副站長崗位職責(zé)（1）協(xié)助站長做好攪拌站的日常工作安排（包括材料進(jìn)廠時(shí)間安排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等），并向站長匯報(bào)日常工作。（2）協(xié)助站長進(jìn)行攪拌站日常的生產(chǎn)工作（包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申請單的數(shù)量，砼等級，砼到工地的去向和地點(diǎn)），并負(fù)責(zé)向運(yùn)輸車輛交底，總結(jié)一天的工作量。（3）負(fù)責(zé)收集攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、臺賬、報(bào)告等技術(shù)資料，并及時(shí)傳遞到有關(guān)部門，協(xié)助站長做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)。（4）在站長的組織下，積極開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場施工需要的工藝性試驗(yàn)。（5）配合站長及有關(guān)部門對原材料的采購、保管、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查、監(jiān)督。（6）負(fù)責(zé)每天具體的人員工作安排，考察相關(guān)人員的出勤情況，并對其定期進(jìn)行崗位考核。4.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對施工工藝、技術(shù)管理負(fù)管理責(zé)任。（2）負(fù)責(zé)主管混凝土攪拌的質(zhì)量動態(tài)和工班技術(shù)、安全交底。（3）協(xié)助站長，推廣使用新技術(shù)、新材料，以求提高產(chǎn)品質(zhì)量。（4）負(fù)責(zé)審核試驗(yàn)室提供的各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并辦理使用材料的審批事宜。（5）負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算及試驗(yàn)時(shí)的組織安排。（6）負(fù)責(zé)技術(shù)信息的收集，各種原始記錄的裝訂和產(chǎn)品出廠前技術(shù)資料的整理。（7）協(xié)助站長完善攪拌站管理制度，搞好成本控制，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。（8）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.2.4調(diào)度員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不準(zhǔn)擅自離崗，堅(jiān)守工作崗位。（2）協(xié)助站長按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，熟悉砼的生產(chǎn)工藝流程，及時(shí)追蹤了解和掌握所發(fā)出車輛的動態(tài)，保證砼的供給不間斷。（3）接生產(chǎn)通知時(shí)，要問清并索取施工單位名稱、送貨地點(diǎn)、數(shù)量、施工部位及強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、坍落度等技術(shù)指標(biāo)，做好詳細(xì)記錄，并以生產(chǎn)計(jì)劃的形式通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）生產(chǎn)砼前，安排生產(chǎn)所需車輛并通知車隊(duì)做好發(fā)車準(zhǔn)備工作。（5）負(fù)責(zé)組織車輛的清潔和保養(yǎng)工作，以維護(hù)本站的形象。（6）對生產(chǎn)過程中所發(fā)生的一切生產(chǎn)情況負(fù)責(zé)進(jìn)行處理，確保不發(fā)生生產(chǎn)現(xiàn)場車輛大量堆積或無車現(xiàn)象，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，不要出現(xiàn)初凝已到還未澆筑，若發(fā)現(xiàn)及時(shí)退回站內(nèi)。4.2.5設(shè)備員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部及站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從攪拌站站長領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)站內(nèi)機(jī)械電氣設(shè)備的專業(yè)管理工作。（2）發(fā)電機(jī)房、配電房不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入，且發(fā)電機(jī)房、配電房、配電箱必須上鎖，避免意外安全事故發(fā)生。（3）負(fù)責(zé)制定站內(nèi)機(jī)電設(shè)備的購置、報(bào)廢、維修計(jì)劃，檢查站內(nèi)員工對工具、設(shè)備管理計(jì)劃和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，不斷提高設(shè)備的完好率和利用率。（4）做好對供電線路、生產(chǎn)設(shè)備的定期檢查，確保線路和生產(chǎn)電氣設(shè)備能正常使用，并做好巡查記錄。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取有效措施，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，確保安全生產(chǎn)。（5）完成站內(nèi)安排的其它工作。（6）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。4.2.6材料員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行原材料管理制度，盡職盡責(zé)地嚴(yán)把入庫關(guān)。（2）必須憑物資驗(yàn)收單協(xié)調(diào)有關(guān)部門進(jìn)行原材料的驗(yàn)收、進(jìn)倉和堆放，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量不符時(shí)，應(yīng)拒絕驗(yàn)收并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。（3）各種材料進(jìn)出倉時(shí)要及時(shí)登記、匯總，憑開具的出入庫單據(jù)入帳，帳目要做到日清月結(jié)及收發(fā)相符。（4）對各種原材料的消耗要分類進(jìn)行登記入帳。每月進(jìn)行一次材料消耗統(tǒng)計(jì)。對比理論消耗與實(shí)際消耗。發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。（5）搞好衛(wèi)生工作，保持倉庫內(nèi)的整潔，對出入庫物資的數(shù)量負(fù)責(zé)。（6）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握電子汽車衡的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。（7）負(fù)責(zé)定期組織對電子汽車衡器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。（8）作好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術(shù)資料。（9）認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，要做到到達(dá)材料隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收過磅。（10）對所進(jìn)行材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。（11）負(fù)責(zé)建立材料批量檢驗(yàn)臺帳，及時(shí)填寫更新原材料標(biāo)識牌。（12）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。4.2.7試驗(yàn)員崗位職責(zé)（1）負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場取樣、送檢、索取試驗(yàn)報(bào)告。（2）根據(jù)試驗(yàn)檢測結(jié)果及時(shí)對進(jìn)場材料做好物資標(biāo)識。（3）每工作班生產(chǎn)混凝土前和天氣發(fā)生變化時(shí)，必須測定骨料的含水率，并通過骨料含水率和理論配合比調(diào)整施工配合比，并下發(fā)混凝土施工配合比技術(shù)交底。（4）每工作班生產(chǎn)混凝土前，對混凝土攪拌機(jī)計(jì)量裝置進(jìn)行校準(zhǔn)并做好記錄。對輸入微機(jī)中的各種材料數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可允許攪拌機(jī)操作員開機(jī)生產(chǎn)。（5）混凝土攪拌時(shí)，檢查混凝土的坍落度、含氣量、出機(jī)溫度等技術(shù)指標(biāo)，符合要求后方可出站并負(fù)責(zé)到施工現(xiàn)場檢測砼到工地后的坍落度、含氣量、入模溫度等技術(shù)指標(biāo)，解決砼在現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，并做好相關(guān)檢測記錄。（6）嚴(yán)格按上級主管部門要求留置混凝土試件，并做好砼制件臺帳。（7）做好試驗(yàn)資料的保管工作，試驗(yàn)資料不得隨意外借和傳閱，對各種原材料檢測報(bào)告和現(xiàn)場檢測記錄、報(bào)告應(yīng)分類存放，并做好相關(guān)的資料臺帳。（8）積極配合現(xiàn)場監(jiān)理做好各項(xiàng)試驗(yàn)檢測和資料報(bào)驗(yàn)工作。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.2.8質(zhì)檢員崗位職責(zé)（1）檢查原材料的各項(xiàng)證明、試驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)紀(jì)錄情況。（2）對不按規(guī)定生產(chǎn)及違反生產(chǎn)工藝或操作規(guī)程等情況提出要求，必要時(shí)可以責(zé)令停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人處理。（3）參加技術(shù)和生產(chǎn)會議，組織定期定期質(zhì)量檢查，并按規(guī)定及時(shí)提出統(tǒng)計(jì)報(bào)表和分析報(bào)告。（4）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施和混凝土質(zhì)量的監(jiān)督控制。（5）負(fù)責(zé)組織對不合格品進(jìn)行調(diào)查分析、評審和處置，收集來自各方有關(guān)工程質(zhì)量信息并進(jìn)行處置和信息反饋。（6）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.2.9攪拌機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格遵攪拌站的各項(xiàng)規(guī)章制度，聽從各級領(lǐng)導(dǎo)指揮，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自脫崗。（2）嚴(yán)禁非攪拌機(jī)控制室人員隨意進(jìn)入控制室?？刂剖覂?nèi)嚴(yán)禁吸煙。（3）嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行操作。施工結(jié)束后和交接班前要清理控制室內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁不清理衛(wèi)生就交接班和下班。（4）根據(jù)試驗(yàn)員提供的施工配料單，認(rèn)真細(xì)致地將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦程序，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后方可開機(jī)生產(chǎn)混凝土。（5）在生產(chǎn)過程中，積極配合試驗(yàn)人員作好砼的質(zhì)量控制，積極觀察砼生產(chǎn)中的狀態(tài)。因操作員不執(zhí)行配合比、輸入數(shù)據(jù)有誤或因不極時(shí)觀察而造成砼不合格的損失，操作員負(fù)主要責(zé)任。（6）保持通信通暢，積極細(xì)致耐心的做好對施工現(xiàn)場的服務(wù)工作。（7）及時(shí)回收混凝土發(fā)貨單，施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)混凝土發(fā)貨量，上報(bào)相關(guān)人員并做好相關(guān)記錄。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.2.10混凝土罐車司機(jī)崗位職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行道路交通安全管理的各項(xiàng)法規(guī)和公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)定，禮貌行車、安全第一，防止各類交通事故的發(fā)生。持證上崗（2）服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從調(diào)配，按時(shí)上、下班，按時(shí)出車；積極按質(zhì)按量，完成下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。（3）負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。（4）裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保攪拌筒內(nèi)壁清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。（5）每次裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料空筒時(shí)間超過30min時(shí)必須清洗攪拌筒。（6）在攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土途中，負(fù)責(zé)以4r/min轉(zhuǎn)速攪動；當(dāng)攪拌車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20s～30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗（車）內(nèi)。（7）完成站內(nèi)安排的其它工作。4.2.11鏟車司機(jī)崗位職責(zé)（1）遵守站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。（2）熟悉裝載機(jī)的有關(guān)機(jī)械性能，且持證上崗。（3）供料必須及時(shí)、準(zhǔn)確、對倉號上料。不得影響生產(chǎn)，并保證砂石不混合。（4）做好對裝載機(jī)的日常保養(yǎng)工作，進(jìn)行修理時(shí)，協(xié)助機(jī)修人員修理。使用前常查看機(jī)油的耗用情況，保證油箱不干，對軸承處應(yīng)時(shí)常涂抹黃油，使機(jī)械摩擦處于正常磨損狀態(tài)。（5）上料時(shí)隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測和及時(shí)調(diào)整施工配合比。（6）完成站內(nèi)安排的其它工作。4.2.12維修人員崗位職責(zé)（1）遵守站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。（2）熟悉站內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的性能及常見設(shè)備故障。（3）聽從設(shè)備員安排，在設(shè)備員的組織下對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。（4）嚴(yán)守操作規(guī)程，進(jìn)入維修場地首先要檢查電源、電線、易燃易爆物狀況，防止意外事故發(fā)生，維修時(shí)必須切斷電源，并懸掛警示牌，維修完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場，在確保不存在危險(xiǎn)隱患的情況下解除警示，并及時(shí)通知上級及各崗位員工。（5）完成站內(nèi)安排的其它工作。4.2.13勤雜工崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格遵守站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自脫崗。（2）認(rèn)真執(zhí)行部門領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的生產(chǎn)安全交底，負(fù)責(zé)打掃生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生。（3）協(xié)助試驗(yàn)人員的砼取樣、拆模、送檢等工作。（4）負(fù)責(zé)清理攪拌機(jī)內(nèi)的砼，沖冼水泥罐的浮灰及檢查罐中水泥、粉煤灰的余量。（5）負(fù)責(zé)非安全區(qū)域的警戒（如清理水泥罐的浮灰時(shí)，在劃出的非安全生產(chǎn)區(qū)域外擔(dān)任警戒，防止人員闖入非安全區(qū)）。攪拌站周邊及攪拌站上面的清潔衛(wèi)生。（6）完成站內(nèi)安排的其它工作。4.2.14門衛(wèi)崗位職責(zé)（1）做好攪拌站內(nèi)的防火、防盜、防破壞和治安管理工作。（2）對重點(diǎn)部位要重點(diǎn)防范，當(dāng)班時(shí)間必須堅(jiān)守崗位，不能出現(xiàn)片刻真空狀態(tài)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對口交接，不遲到、不早退，做好交接記錄。（4）禁止酒后上崗，不準(zhǔn)班中離崗、睡崗、竄崗、喝酒或在崗上做與本職工作無關(guān)的事情并堅(jiān)持對責(zé)任區(qū)定時(shí)巡視。（5）嚴(yán)格執(zhí)行車輛物資出門登記制度，證、物相符方可放行；對外來人員進(jìn)行登記。（6）做好報(bào)刊、信件收發(fā)工作。（7）保證供應(yīng)冷、熱水。（8）保證場區(qū)內(nèi)干凈、無雜物5攪拌站設(shè)備管理5.1設(shè)備的驗(yàn)收（1）設(shè)備到貨后，由攪拌站聯(lián)系檢測機(jī)構(gòu)和檢測員及采購人員驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的設(shè)備，填寫驗(yàn)收單后交公司設(shè)備部相關(guān)人員簽收。（2）需在現(xiàn)場準(zhǔn)備的輔助設(shè)施，其技術(shù)條件應(yīng)滿足相應(yīng)試驗(yàn)檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。（3）運(yùn)回試驗(yàn)室的儀器設(shè)備，由試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員對儀器設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，并辦理歸還手續(xù)。如儀器損壞，應(yīng)及時(shí)處理。5.2攪拌站設(shè)備的檢定和保管（1）攪拌站設(shè)備的計(jì)量檢定工作由攪拌站按照檢定周期的要求報(bào)告項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人合理安排檢測時(shí)間。（2）攪拌站根據(jù)檢定結(jié)果和狀態(tài)應(yīng)統(tǒng)一貼上合格、準(zhǔn)用、停用標(biāo)志。（3）檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由公司設(shè)備部或項(xiàng)目部物資部門保管。（4）設(shè)備應(yīng)由專人使用保管。使用人在使用完畢后要準(zhǔn)確及時(shí)的填寫使用狀態(tài)、時(shí)間及使用人。（5）設(shè)備使用人負(fù)責(zé)設(shè)備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長期不使用時(shí)，應(yīng)定期充電。（6）攪拌站設(shè)備的使用應(yīng)滿足說明書上的要求。（7）設(shè)備使用后，必須填寫使用記錄，試驗(yàn)設(shè)備的使用還必須詳細(xì)記錄所進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)結(jié)果。5.3攪拌站設(shè)備臺帳及檔案（1）所有設(shè)備均建立完整、詳細(xì)的臺帳。（2）設(shè)備檢定需建立周檢計(jì)劃臺帳，檢定周期應(yīng)嚴(yán)格控制，避免發(fā)生設(shè)備未及時(shí)檢定的情況發(fā)生。檢定證書原件由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，存于設(shè)備檔案中。（3）自校設(shè)備應(yīng)建立校驗(yàn)臺帳，自檢周期應(yīng)嚴(yán)格控制。用于校驗(yàn)的儀器、計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢定。校驗(yàn)人員必須按照校驗(yàn)指導(dǎo)書的規(guī)定對儀器進(jìn)行校驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)、可靠。記錄要完整，記錄采用作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的表格填寫。校驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)報(bào)告交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。校驗(yàn)記錄由資料保管員保存。（4）每一設(shè)備的檔案內(nèi)容包括：合格證、使用說明書、檢定證書或自校記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。（5）設(shè)備的檔案應(yīng)隨設(shè)備的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。接收方除檢查儀器設(shè)備的性能外，還應(yīng)檢查其檔案的完整性。5.4攪拌站設(shè)備的使用和保養(yǎng)（1）設(shè)備操作者要認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)工作，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。（2）設(shè)備操作者使用操作前要按使用說明書的規(guī)定順序，逐點(diǎn)、逐項(xiàng)對設(shè)備進(jìn)行檢查、擦拭、潤滑、調(diào)整緊固工作，下班前要對設(shè)備進(jìn)行擦拭、清掃并加油，周末和節(jié)假日前要認(rèn)真進(jìn)行大清掃。（3）機(jī)械動力設(shè)備都實(shí)行潤滑五定（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量）制度。設(shè)備操作者要按設(shè)備使用說明書的要求添加潤滑油，切實(shí)做好設(shè)備潤滑工作。（4）有關(guān)部門和人員要加強(qiáng)對潤滑油脂的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作，質(zhì)量不合格的潤滑油脂不準(zhǔn)使用。（5）設(shè)備潤滑“五定”的具體要求定人：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定，負(fù)責(zé)設(shè)備擦拭和潤滑工作。定點(diǎn)：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的部位添加潤滑油脂。定期：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的時(shí)間添加潤滑油脂。定質(zhì)：設(shè)備操作保管、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的油脂質(zhì)量添加潤滑油脂。定量：設(shè)備操作保管、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的數(shù)量添加油脂。（6）設(shè)備使用必須執(zhí)行兩定（定人、定設(shè)備）、三包（包使用、包養(yǎng)修、包保管）制度。（7）設(shè)備操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證，并定期考核，無設(shè)備操作證者禁止使用設(shè)備。（8）學(xué)徒工和學(xué)習(xí)生要在師傅或?qū)Ｈ酥笇?dǎo)下，按設(shè)備使用說明書使用設(shè)備。（9）變更設(shè)備的操作人員，需經(jīng)機(jī)電部、安質(zhì)部和總工程師批準(zhǔn)。（10）設(shè)備操作者要認(rèn)真閱讀使用說明書，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定和交接班制度。對在兩班制或三班制中使用的設(shè)備，使用人員需認(rèn)真填寫交接班記錄，要做到當(dāng)面交班、互檢互查、明確責(zé)任、共同簽認(rèn)。（11）操作者要認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、檢修記錄和技術(shù)狀況，做到“三好”（管理好、使用好、養(yǎng)修好）、“四會”（會使用、會養(yǎng)修、會檢查、會排除故障），嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。（12）充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的功能，不拼設(shè)備，保持設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。（13）設(shè)備操作人員要經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。每班使用前要按使用說明書的規(guī)定，逐點(diǎn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、擦試、潤滑、調(diào)整、緊固等工作，下班前進(jìn)行擦拭和清掃。（14）設(shè)備使用人必須按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素時(shí)要立即報(bào)告并進(jìn)行處理，并認(rèn)真做好有關(guān)記錄。（15）設(shè)備使用人員必須按設(shè)備使用說明書的規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行潤滑五定工作。設(shè)備潤滑五定（定人、定點(diǎn)、定量、定時(shí)、定質(zhì)）工作均由設(shè)備操作者負(fù)責(zé)。5.5攪拌站設(shè)備檢修制度（1）設(shè)備修理分為小修、項(xiàng)修、大修。（2）設(shè)備小修：是對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)性修理。機(jī)械、電氣維修人員，定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清洗、換油調(diào)整，修復(fù)或更換已磨損的零部件，保證下次修理前設(shè)備效能可滿足施工生產(chǎn)要求。（3）設(shè)備項(xiàng)修：是對設(shè)備進(jìn)行項(xiàng)目修理。設(shè)備項(xiàng)修要根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)及存在問題，由技術(shù)人員和修理人員按照設(shè)備檢修計(jì)劃，對其中喪失精度或達(dá)不到生產(chǎn)工藝的某些項(xiàng)目進(jìn)行針對性修理。被修復(fù)項(xiàng)目的效能要滿足或高于生產(chǎn)工藝要求。（4）設(shè)備大修：是對設(shè)備進(jìn)行恢復(fù)性修理。設(shè)備大修需對設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查、修復(fù)或更換全部磨損的零部件?？⒐ね瓿傻脑O(shè)備要全面恢復(fù)設(shè)備的效能和安全裝置，恢復(fù)外觀，配備必要的部件、附件，其主要幾何精度或能力要達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或合同要求,并保證使用到下次大修。（5）設(shè)備檢修時(shí)其附屬設(shè)備及附屬電氣設(shè)備要與主機(jī)同時(shí)修理。（6）設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃要做到“三同時(shí)”并按期完成。設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制，并與生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃同時(shí)下達(dá)。項(xiàng)目部檢查生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃執(zhí)行情況的同時(shí)檢查設(shè)備檢修計(jì)劃執(zhí)行情況。項(xiàng)目部總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)營成果的同時(shí)總結(jié)設(shè)備檢修工作完成情況。（7）設(shè)備檢修需嚴(yán)格遵守設(shè)備修理規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證質(zhì)量，縮短停機(jī)時(shí)間，降低成本。（8）設(shè)備檢修中要積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，例如靜電、刷鍍、噴涂、價(jià)值工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等。（9）設(shè)備大修可與設(shè)備的技術(shù)改造結(jié)和進(jìn)行，積極采用微電子技術(shù)（如數(shù)顯、數(shù)控）改造設(shè)備，竣工驗(yàn)收后辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。（10）設(shè)備小修、項(xiàng)修竣工后，由機(jī)電部組織檢修人員和操作者共同驗(yàn)收，并將檢修原始資料、換件單、交接驗(yàn)收報(bào)告等存入設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備大修由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員共同驗(yàn)收，并將大修驗(yàn)收資料存設(shè)備使用保管單位。（11）設(shè)備操作人員必須參加設(shè)備小修、項(xiàng)修、大修工作，并服從設(shè)備主修人員的安排。（12）認(rèn)真做好檢修備品配件供應(yīng)和管理工作。設(shè)備主修人對外購配件、加工配件、修復(fù)配件的合格證、配和尺寸在裝配前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。凡不復(fù)驗(yàn)就使用而造成的損失，主管部門對此要進(jìn)行處理，對情節(jié)嚴(yán)重的要追究主修單位的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任5.6攪拌站設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案為了加強(qiáng)攪拌站設(shè)備管理，確保砼生產(chǎn)質(zhì)量，保證砼及時(shí)送達(dá)使用單位，攪拌站結(jié)合生產(chǎn)及運(yùn)輸過程中突發(fā)事件，特作如下應(yīng)急處理預(yù)案。（1）砼開盤前，保養(yǎng)司機(jī)、修理工、電工及攪拌機(jī)操作手對攪拌樓設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查，在設(shè)備及運(yùn)輸車輛處于正常狀態(tài)下方可進(jìn)行砼生產(chǎn)。（2）攪拌站在砼生產(chǎn)過程中為防止停電突發(fā)事件，準(zhǔn)備了1臺200KW發(fā)電機(jī)和專職發(fā)電機(jī)司機(jī)，若發(fā)生停電立即發(fā)電應(yīng)急。發(fā)電機(jī)司機(jī)常住攪拌站隨時(shí)帶令。由站長和調(diào)度直接指揮調(diào)配。（3）砼運(yùn)輸過程中為防止車輛故障無法卸料，配備了2根高壓油管，發(fā)生突發(fā)事件馬上采取罐車對接的方式確保砼質(zhì)量在允許時(shí)間范圍內(nèi)把砼送達(dá)使用單位。若發(fā)生道路堵塞采取疏通或繞道運(yùn)行。（4）在砼生產(chǎn)過程中若發(fā)生攪拌樓設(shè)備故障，應(yīng)立即進(jìn)行搶修，搶修小組成員為修理工，電工，保養(yǎng)司機(jī)。5.7攪拌站設(shè)備操作規(guī)程5.7.1攪拌機(jī)操作規(guī)程a、作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）電動機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）檢查各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；（3）檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否加足；（4）檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要，配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位；（5）檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效；（6）檢查電氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；（7）檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；（8）檢查皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物；b、作業(yè)中的要求（9）嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動，先空載檢查：①各輸送帶工作是否正常，有無跑偏、卡滯現(xiàn)象；②拌和鼓拌和葉片，有無卡滯和其他異響；③倉壁振動器應(yīng)正常振動，無異常；④電動滾筒、托輥、清掃器應(yīng)工作正常，無轉(zhuǎn)動不靈、軸向竄動量大等現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換；⑤供水泵應(yīng)工作正常，閥門應(yīng)開關(guān)靈活，各接頭無漏水現(xiàn)象；⑥水表應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)；⑦調(diào)速電機(jī)調(diào)整速應(yīng)靈活，無其他異響；⑧檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無其他異響；（10）工作中應(yīng)有專人巡視各種給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知控制臺，以便停機(jī)檢查調(diào)整；（11）工作中對混合料的配比、含水量、粉煤灰或水泥供給情況，要有專人檢查，每2h取樣分析一次，如變化超過規(guī)定允許范圍，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整；（12）嚴(yán)禁使用不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，和造成拌和葉片損壞；（13）必須在物料卸凈后，輸料機(jī)方可停車；（14）應(yīng)經(jīng)常檢查減速器、電動滾筒的曲面指示器工作是否正常，更換轉(zhuǎn)動不靈，或軸向竄動量大于2mm的托輥；c、作業(yè)后的要求（15）嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定的順序停機(jī)；（16）檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)應(yīng)更換，螺栓如有松動應(yīng)及時(shí)緊固；（17）檢查輸送帶表面，如有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換；（18）設(shè)備長期停用時(shí)，給料斗、貯料倉中不允許有存料，并應(yīng)用水清洗干凈攪拌器、貯料倉有各料斗；（19）按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)；（20）操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。5.7.2鏟車操作規(guī)程（1）本工種屬于特種作業(yè)工種，所屬作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟悉并掌握鏟車的性能、構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)及安全駕駛的技術(shù)，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可持證上崗。（2）嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。并加強(qiáng)觀望。（3）必須隨時(shí)保持鏟車的完好狀態(tài)，每次使用前，還必須嚴(yán)格檢查，特別是油電路、發(fā)動機(jī)、行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操縱系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得使鏟車帶病工作。（4）發(fā)動機(jī)啟動后，必須空運(yùn)行一定時(shí)間，待油溫、水溫升到規(guī)定值后再起步。（5）起步前，必須檢查好車前車后有無障礙物，看好行駛及作業(yè)路線。（6）起步時(shí)，必須將推鏟舉升離地面400毫米的位置，增強(qiáng)穩(wěn)定性。（7）車輛不準(zhǔn)超載使用，鏟工件時(shí)，鏟件升起不得超過全車高度的2/3，運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得超過0.5m。（8）鏟車駕駛室內(nèi)，除司機(jī)外嚴(yán)禁搭乘人員。（9）作業(yè)中嚴(yán)禁接聽手機(jī)。（10）縱坡行駛時(shí)不得超過30°，橫坡行駛時(shí)不得超過10°，下陡坡時(shí)，可將鏟斗落地倒車下行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。（11）嚴(yán)禁在陡坡上保養(yǎng)車輛或檢修車輛。（12）向邊坡、溝邊鏟土?xí)r，鏟車不得超出邊緣，深溝、陡坡地段作業(yè)時(shí)必須有專人指揮。（13）在危險(xiǎn)邊坡作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，距坡邊、崖邊必須保持足夠的安全距離。5.7.3混凝土罐車操作規(guī)程（1）混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。（2）混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。（3）攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。（4）應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。（5）啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。（6）攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。（7）攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。（8）裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。（9）運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。（10）運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。（11）攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。（12）行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。（13）攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。（14）水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。（15）用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。（16）作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。5.7.4發(fā)電機(jī)操作規(guī)程（1）發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。（2）啟動前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機(jī)。?（3）發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。?（4）運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。（5）停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。（7）發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。（8）機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。?（9）機(jī)房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。（10）房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。5.7.5混凝土泵車操作規(guī)程（1）構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。（2）泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。（3）泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。（4）就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。（5）作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；b、液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；c、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；d、輸送管路連接牢固，密封良好。（6）泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。（7）泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。（8）料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。（9）作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。（10）泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。（11）作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。（12）作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。6攪拌站安全管理6.1攪拌站安全管理制度（1）本攪拌站全體人員均須遵守“安全操作守則”，加強(qiáng)安全、環(huán)保意識，并定期對各生產(chǎn)和辦公區(qū)域的安全隱患做檢查，杜絕安全事故的發(fā)生；（2）按規(guī)定設(shè)置消防器材，對易燃、易爆危險(xiǎn)品和劇毒、放射性有害物品等應(yīng)做好隔離保護(hù)措施，并由各檢測室負(fù)責(zé)人妥善保管；（3）對工作人員配備必要的勞保用品，對操作、保管、維護(hù)放射性儀器和有毒等環(huán)境下工作人員，應(yīng)按一定的標(biāo)準(zhǔn)給予補(bǔ)償；（4）嚴(yán)格遵守安全制度和有關(guān)規(guī)定，應(yīng)按操作規(guī)程使用儀器，不得違章作業(yè)，使用完畢后應(yīng)立即切斷電源、水源；（5）高溫加熱試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求升溫和降溫，不得違規(guī)操作，在試驗(yàn)期間操作人員不得離開操作室；（6）與試驗(yàn)無關(guān)人員，未經(jīng)允許不得進(jìn)入試驗(yàn)室。易發(fā)生試件崩濺的試驗(yàn)項(xiàng)目，機(jī)械旁邊嚴(yán)禁站人；（7）儀器使用過程中發(fā)生異常應(yīng)立即切斷電源檢查處理，確認(rèn)正常后方可重新啟動儀器，并在《儀器設(shè)備使用維護(hù)記錄》中注明；（8）應(yīng)做好攪拌站各類物資的防盜工作，加強(qiáng)辦公電腦、文件、資料的保管，下班后關(guān)閉所有門窗，防止儀器設(shè)備和重要試驗(yàn)資料的丟失；（9）按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件要求，認(rèn)真做好生產(chǎn)及辦公、生活區(qū)域的環(huán)境管理工作，特別是混凝土棄渣和化學(xué)廢液的處理。6.2混凝土攪拌站安全檢測制度由于攪拌站的施工生產(chǎn)存在高墜、觸電、物打、機(jī)械傷害等危害因素，故特制定攪拌站以下安全檢測制度。（1）定期安全檢查。攪拌站每月下旬和節(jié)假日前由項(xiàng)目分部管安全的安全總監(jiān)、常務(wù)副經(jīng)理或總工程師組織安質(zhì)、工程、攪拌站等相關(guān)人員對攪拌站場地進(jìn)行全面安全大檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題予以通報(bào)、處罰，限制時(shí)間整改達(dá)標(biāo)。（2）不定期安全巡查。攪拌站安全員根據(jù)攪拌站情況采取不定期的安全檢查形式對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對存在的不文明施工行為或安全隱患發(fā)出整改或罰款通知，相關(guān)責(zé)任人必須認(rèn)真整改并達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。6.3攪拌站安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度6.3.1站長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）對攪拌站生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，建立攪拌站的安全生產(chǎn)保證體系，確立安全管理目標(biāo)，組織安全策劃及編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例。（3）在組織攪拌站崗位分工，人員分配時(shí)，必須本著安全工作只能加強(qiáng)的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作的管理體制和人員，并明確崗位的安全管理目標(biāo)責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。（4）健全和完善用工管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度與管理，適時(shí)組織上崗安全教育，要對操作工人的健康與安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動保護(hù)工作。（5）負(fù)責(zé)攪拌站的文明生產(chǎn)，抓好攪拌站食堂、宿舍和廁所的衛(wèi)生管理工作。（6）組織落實(shí)安全生產(chǎn)保證計(jì)劃中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。（7）領(lǐng)導(dǎo)、組織攪拌站定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時(shí)解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時(shí)、定人、定措施予以解決。（8）適時(shí)組織對工程項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)保證體系進(jìn)行安全評估，并組織人員落實(shí)安全評估中提出的改進(jìn)要求和措施。（9）主持參與安全生產(chǎn)保證體系的內(nèi)審，積極配合外審認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核工作。（10）定期召開攪拌站安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議，布置落實(shí)安全生產(chǎn)保證計(jì)劃控制措施，加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)教育。（11）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。（12）嚴(yán)禁酒后上崗。（13）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（14）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.2副站長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）班前一定先完成安全交底任務(wù)。（2）組織完成攪拌站的生產(chǎn)任務(wù)；做到及時(shí)、準(zhǔn)確和按期完成生產(chǎn)任務(wù)。（3）督促檢查操作工嚴(yán)格按“操作工操作規(guī)程”進(jìn)行操作。（4）經(jīng)常檢查攪拌機(jī)上料系統(tǒng)、下料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)，停機(jī)檢查。（5）發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施并及時(shí)上報(bào)各相關(guān)部門。不得隨意將有質(zhì)量隱患的混凝土送出攪拌站，對生產(chǎn)出的混凝土負(fù)有質(zhì)量責(zé)任。（6）負(fù)責(zé)做好每班的操作運(yùn)行記錄，及時(shí)整理生產(chǎn)資料。（7）負(fù)責(zé)攪拌機(jī)區(qū)域和上料系統(tǒng)區(qū)域的安全文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。（8）嚴(yán)禁酒后上崗。（9）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（10）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.3技術(shù)主管安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）對攪拌站的一切技術(shù)問題和攪拌站的安全責(zé)任負(fù)責(zé)。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法令、規(guī)章制度和上級批指示、決議，并檢查執(zhí)行情況。（3）組織、審批攪拌站生產(chǎn)方案及工藝是要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全措施滲透到攪拌站混凝土生產(chǎn)方案的各個(gè)環(huán)節(jié)中去，使混凝土生產(chǎn)方案成為科學(xué)的全面指導(dǎo)施工的依據(jù)并檢查執(zhí)行情況。（4）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)方面的宣傳、教育、培訓(xùn)工作，參加安全檢查，對查出的隱患要從技術(shù)措施方面提出改進(jìn)方法。（5）參加重大傷亡事故的調(diào)查，并針對事故原因，技術(shù)等方面提出防范措施和意見。（6）嚴(yán)禁酒后上崗。（7）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（8）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.4調(diào)度員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）及時(shí)傳達(dá)、貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示，堅(jiān)持生產(chǎn)與安全的“五同時(shí)”。（2）在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)。（3）發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度、規(guī)定和安全技術(shù)規(guī)程的作法，應(yīng)立即制止并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，及時(shí)通知安全監(jiān)督部門共同處理，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。???（4）在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及事故時(shí)，要果斷正確處理，立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并通知有關(guān)職能部門，防止事態(tài)擴(kuò)大。（5）參加安全生產(chǎn)大檢查，隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動態(tài)。（6）負(fù)責(zé)貫徹操作紀(jì)律管理規(guī)定，杜絕或減少非計(jì)劃停工和跑、冒、串事故，實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)。（7）負(fù)責(zé)生產(chǎn)事故（大量計(jì)劃停工和跑、冒、串事故等）的調(diào)查處理、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，及時(shí)向安全部門報(bào)告參加其上報(bào)事故的調(diào)查處理。（8）嚴(yán)禁酒后上崗。（9）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（10）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.5設(shè)備員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械安全設(shè)備管理制度，負(fù)責(zé)處理機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)，以確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生因機(jī)械不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成的意外傷害事故。（2）建立機(jī)械設(shè)備安全管理臺賬、記錄、做到內(nèi)容準(zhǔn)確，記錄認(rèn)真。（3）制定、組織設(shè)備的安全管理制度，定期組織設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止意外事故的發(fā)生。（4）負(fù)責(zé)組織設(shè)備的評比，開展創(chuàng)無事故設(shè)備的活動。（5）做好設(shè)備的安全技術(shù)工作，組織和參加設(shè)備事故的調(diào)查分析，并提出處理意見。（6）認(rèn)真貫徹安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則，使設(shè)備保持清潔、整齊、潤滑，保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。（7）組織機(jī)械操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗，督促機(jī)械操作人員必須按規(guī)定戴好防護(hù)用品。（8）認(rèn)真做好防火、防盜、防潮、防損等工作。（9）經(jīng)常深入了解設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用情況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好各項(xiàng)材料設(shè)備的安全管理工作。（10）嚴(yán)禁酒后上崗。（11）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（12）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.6修理工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）嚴(yán)格遵守?cái)嚢枵景踩芾碇贫?，?yán)禁違章作業(yè)。（2）工作前必須穿戴好防護(hù)用品，工作中要嚴(yán)格按規(guī)定使用防護(hù)用具。（3）定期對攪拌站所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡檢，搞好生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。（4）生產(chǎn)時(shí)必須在生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。（5）提倡廢物利用，做好修舊利廢工作，降低成本開銷。（6）修理完畢，做好現(xiàn)場清潔工作。（7）嚴(yán)禁酒后上崗。（8）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（9）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.7電工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）嚴(yán)格遵守?cái)嚢枵景踩a(chǎn)管理制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（2）電工必須持證上崗。上崗前穿戴好工作服、工作帽和絕緣鞋，絕緣鞋和所使用工具要完好無損。（3）電工遵守電工安全操作規(guī)程，安裝各種電氣設(shè)備，電線路，保持電器、電線良好，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。（4）密切注意短路，過載運(yùn)行、接觸電阻過大的情況，防止產(chǎn)生電火花、電弧、電線電纜過熱而發(fā)生火災(zāi)。（5）在修理電氣設(shè)備，電線路時(shí)，必須掛警示牌，嚴(yán)禁帶電違章操作。（6）經(jīng)常督促和教育職工，知電用電、節(jié)約用電，教會職工觸電急救的方法和正確撲滅電氣線路火災(zāi)的方法。（7）嚴(yán)禁酒后上崗。（8）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（9）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.7攪拌機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，搞好安全生產(chǎn)。（2）必須由持證人員上崗操作，嚴(yán)禁無證操作。（3）操作人員應(yīng)熟練掌握機(jī)械性能，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，保證拌合質(zhì)量。（4）機(jī)械安放應(yīng)穩(wěn)固牢靠，電動機(jī)應(yīng)接地，電源應(yīng)有漏電保護(hù)器，電線應(yīng)無老化、破裂、漏電現(xiàn)象。（5）開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械并潤滑，操作中應(yīng)遵守規(guī)范要求，保證拌合時(shí)間，嚴(yán)控水量。（6）拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手或工具伸到攪拌筒內(nèi)。（7）拌合機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，固定好料斗，需要進(jìn)攪拌筒內(nèi)檢修時(shí)，筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（8）冬季施工完畢后，應(yīng)將吸水管提出水面，并將水管及水泵內(nèi)余水排出，以防凍壞設(shè)備。（9）工作時(shí)堅(jiān)守崗位，不得交由他人操作。輪班作業(yè)時(shí)，，嚴(yán)格報(bào)告交接班制度。認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械操作掛牌制度。（10）工作完畢，斷開電源并加鎖，認(rèn)真維修，保養(yǎng)機(jī)械。（11）嚴(yán)禁酒后上崗。（12）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（13）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.8鏟車司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）嚴(yán)格遵守公司安全管理制度和安全操作規(guī)程，做到持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（2）裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)確保攪拌機(jī)組生產(chǎn)用骨料的連續(xù)供應(yīng)，滿足混凝土生產(chǎn)的需要。服從現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度員的分配，安全高效地完成任務(wù)。（3）在工作時(shí)要集中注意力，按現(xiàn)場調(diào)度員地指令正確供料。禁止料倉超載，禁止混料，禁止裝錯(cuò)料。在砂、石料倉嚴(yán)格按同一品種同一規(guī)格入庫。裝載機(jī)禁止超速行駛，駕駛艙內(nèi)不準(zhǔn)帶人，不準(zhǔn)無證駕駛裝載機(jī)。（4）未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，裝載機(jī)不得外借。如有外出工作，需有生產(chǎn)主管簽發(fā)任務(wù)單后，方可外出。（5）積極搞好裝載機(jī)的保養(yǎng)和清潔工作，確保裝載機(jī)的正常使用。（6）工完場清，保證作業(yè)區(qū)干凈。（7）嚴(yán)禁酒后上崗。（8）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（9）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.9罐車司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）嚴(yán)格遵守《交通法規(guī)》，保障安全行駛無事故，積極參加安全行駛競賽活動。（2）汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。（3）開車前必須檢查剎車，方向機(jī)、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁帶病出車。（4）開車前嚴(yán)禁飲酒，途中和加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙，飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。（5）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（6）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.10泵車司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制（1）嚴(yán)格遵守《交通法規(guī)》，保障安全行駛無事故，積極參加安全行駛競賽活動。（2）必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后方可上崗。（3）開車前必須檢查剎車，方向機(jī)、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁帶病出車。（4）上班嚴(yán)禁飲酒，操作過程和加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙，飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。（5）杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）（6）以“四不傷害”的原則為安全生產(chǎn)行為。（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、不留隱患傷害他人。）6.3.11門衛(wèi)巡守制度（1）門衛(wèi)，巡守人員當(dāng)班時(shí)間不得喝酒、聊天、睡覺、交接班應(yīng)有記錄。（2）發(fā)現(xiàn)可疑情況要立即報(bào)告，發(fā)生財(cái)務(wù)被盜要妥善保護(hù)現(xiàn)場。（3）當(dāng)班不得擅離崗位，有時(shí)必須請假。（4）外來人員不得隨便進(jìn)入拌站，因事來訪必須出示證件，辦理會客登記。（5）生產(chǎn)區(qū)域要定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)閑雜人員要及時(shí)清理，對貴重物品和機(jī)具設(shè)備較集中的處所要加強(qiáng)防范。6.4攪拌站防火安全措施（1）物資儲備：由機(jī)物部負(fù)責(zé)，儲備一定數(shù)量的泡沫和干粉滅火器、消防水管、消防沙、麻袋、高壓抽水機(jī)、防毒面具、消防服等常用物資。對于各種車輛和施工車輛預(yù)備泡沫滅火器或干粉滅火器。對于攪拌站、駐地、制梁場等地方配備消防池、消防沙等物資。（2）機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī)械由調(diào)度根據(jù)現(xiàn)場需要隨時(shí)調(diào)動。如需要帶高壓的自噴水車則由機(jī)物部負(fù)責(zé)聯(lián)系，并建立聯(lián)系單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話等信息記錄，抄送調(diào)度室一份。（3）對于用電、用火較多的地方做好安全防護(hù)措施。（4）搶險(xiǎn)隊(duì)伍：根據(jù)需要隨時(shí)在經(jīng)理部作業(yè)組內(nèi)征調(diào)，由工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)或工程部負(fù)責(zé)征調(diào)，工程部負(fù)責(zé)建立作業(yè)組長聯(lián)系電話和姓名，并抄送制工區(qū)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)各一份。（5）搶險(xiǎn)方案：由工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、工程部、安質(zhì)部根據(jù)事故現(xiàn)場實(shí)際情況制定，本處指事故現(xiàn)場的滅火、物資的轉(zhuǎn)移和安全防護(hù)方案及被困人員的安全、快速、有效的營救方案。本處制定重大火災(zāi)搶險(xiǎn)方案，如下：①觀察事故現(xiàn)場，確定警戒防護(hù)區(qū)域；立即確定救火的方案和人員。如火勢較大，自己無法撲滅時(shí)，要立即報(bào)地方消防部門119，請地方配合滅火。②用人工配合機(jī)械以最強(qiáng)力量、最快速度清理對實(shí)施搶救有影響的障礙；疏散無關(guān)人員，盡快進(jìn)入救火現(xiàn)場。③立即接通水源進(jìn)行滅火；對不能用水滅火的油罐、電器或沒有水源的情況下用干粉、泡沫或砂進(jìn)行滅火。④用人工配合機(jī)械以最強(qiáng)力量組織搬運(yùn)物資到安全地方，并做好防雨受災(zāi)的準(zhǔn)備。對于燃燒后會產(chǎn)生有毒氣體的物資，由專業(yè)隊(duì)伍處理。⑤通過機(jī)械和人力對受困人員施救，被困人員救出后立即急救和送往醫(yī)院救治；⑥現(xiàn)場清理和進(jìn)行必要的排水措施和控制火勢復(fù)燃。（6）事故報(bào)告:施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場施工管理人員、作業(yè)組長必須立即用電話向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、工區(qū)及經(jīng)理部辦公室或技術(shù)質(zhì)量部報(bào)告,簡要說明事故情況，同時(shí)報(bào)119，以便急救和通知協(xié)作單位，隨后由安全質(zhì)量部按規(guī)定時(shí)限向上級和其它單位層層報(bào)告。（7）現(xiàn)場急救、防護(hù)：事故發(fā)生后，現(xiàn)場管理人員、作業(yè)組長要立即暫?，F(xiàn)場施工作業(yè)和進(jìn)行必要的搶救、保護(hù)、疏散撤離和防護(hù)警戒工作，防止事態(tài)擴(kuò)大，同時(shí)進(jìn)行必要的滅火，防止火勢擴(kuò)大，待經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、工程部、技術(shù)質(zhì)量部趕到現(xiàn)場后再確定和實(shí)施完善、安全、可靠的防護(hù)方案。（8）根據(jù)火災(zāi)現(xiàn)場的具體情況，組織制定緊急處理措施，包括疏散人員的方式、方法，現(xiàn)場救援隊(duì)伍的調(diào)度，傷亡人員的現(xiàn)場救護(hù)、救治，救援物資的調(diào)配等。動用就近消防器材進(jìn)行滅火，減少火災(zāi)蔓延，有序疏散人員，不要盲目逃生，用濕手巾捂口鼻，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資和設(shè)備，實(shí)施自救。（9）如有人員傷亡，在對傷員進(jìn)行第一時(shí)間緊急救護(hù)的同時(shí)立即打120救援。在完成第一時(shí)間緊急救護(hù)后,傷員要立即組織車輛送醫(yī)院救護(hù)治療。（10）服從消防機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一指揮，標(biāo)明消防通道、消防設(shè)施位置，引導(dǎo)消防車輛快速進(jìn)入火場。（11）及時(shí)向消防機(jī)構(gòu)通報(bào)火場內(nèi)各種物資、材料的情況，如有易燃易爆物品，將物品的具體位置及性能向消防人員通報(bào)。（12）現(xiàn)場傷害人員的救護(hù)、物資的搶救，首先必須有嚴(yán)密的保護(hù)措施，保證救護(hù)人員的安全的前提下進(jìn)行，不能盲目從事，擴(kuò)大事故。（13）指定專人負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的清理，避免擴(kuò)大事故損失?，F(xiàn)場恢復(fù)工作結(jié)束，險(xiǎn)情解除后，由現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人宣布應(yīng)急結(jié)束，撤離應(yīng)急人員，恢復(fù)正常狀態(tài)的生產(chǎn)，進(jìn)行事故調(diào)查及后果評價(jià)。6.5攪拌站治安防盜管理措施（1）實(shí)行員工持證（掛牌）上崗制度，上崗證上標(biāo)明企業(yè)名稱、工作人員姓名、工作崗位以及證件編號，并加蓋項(xiàng)目部公章。（2）實(shí)行登記備案管理制度對所有施工人員進(jìn)行登記造冊。登記內(nèi)容主要包括人員姓名、性別、年齡、戶口注冊地、身份證號碼。（3）加強(qiáng)工地住宿管理，將住宿人員單獨(dú)進(jìn)行登記，嚴(yán)禁與施工無關(guān)的外來人員到工地寄宿。及時(shí)將臨時(shí)住宿人員統(tǒng)計(jì)。（4）加強(qiáng)施工人員的動態(tài)管理，及時(shí)做好人員的變更登記。（5）強(qiáng)化安全保衛(wèi)和防范工作，嚴(yán)格門衛(wèi)值班管理，嚴(yán)禁與施工無關(guān)的人員進(jìn)入建筑工地。對進(jìn)入現(xiàn)場的各類人員、車輛要嚴(yán)格進(jìn)行安保檢查、登記管理。（6）做好應(yīng)急處置工作，增強(qiáng)應(yīng)急反應(yīng)和處置能力。（7）落實(shí)好值班制度，確保24小時(shí)有專人值班，確保信息報(bào)告渠道暢通。（8）強(qiáng)化監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)形跡可疑的人及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)嘏沙鏊虼颉?10”。確保措施落實(shí)。6.6事故分析與處理制度6.6.1事故及其分類（1）根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》，凡在勞動過程中發(fā)生的人身傷害和急性中毒稱為傷亡事故。

（2）工傷事故按傷害情況分為重大事故、輕傷、重傷和死亡四類。具體劃分按GB6411-86《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。6.6.2事故的報(bào)告（1）事故發(fā)生后，負(fù)傷者或現(xiàn)場有關(guān)人員