真空泵檢修工藝規(guī)程

真空泵檢修工藝規(guī)程系統(tǒng)簡(jiǎn)介泄漏到冷凝器中的空氣會(huì)降低機(jī)組效率，為此冷凝器在投入使用前及運(yùn)行中都必須將泄漏的空氣抽除。華豫電廠每臺(tái)機(jī)組各配置兩臺(tái)BW4353-OMK4-Z型真空泵，抽取冷凝器中的空氣。技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表34真空泵技術(shù)規(guī)范序號(hào)名稱單位內(nèi)容1型號(hào)2BW4353-OMK4-Z2單泵工作出力kg/h513單泵最大出力kg/h934吸入壓力MPa0.0035熱交換器冷卻水量m3/h52.96系統(tǒng)工作水量m3/h≦1部件重量8真空泵kg2000序號(hào)名稱單位內(nèi)容9電機(jī)kg190010聯(lián)軸器kg12011底盤(pán)kg84012分離器kg43013換熱器kg15514其它kg57015空重kg601516充水總重kg683017生產(chǎn)廠家淄博西門子公司工作原理水環(huán)室真空泵的主要部件有葉輪和殼體。葉輪由葉片和輪組成。葉片為前彎式，既向葉輪旋松方向是彎曲的，也是徑向直板式的。殼體有若干零件組成，不同型式的水環(huán)泵，殼體的結(jié)構(gòu)可能不同，但卻有著共同的特點(diǎn)，就是在殼體內(nèi)部要形成一個(gè)圓柱體空間，葉輪偏心地裝在這個(gè)空間內(nèi)，同時(shí)在殼體的適當(dāng)位置上開(kāi)有吸氣口和排氣口，吸氣口和排氣口開(kāi)設(shè)在葉輪的側(cè)面，實(shí)行軸向吸氣和排氣。殼體不僅為葉輪提供工作空間，而更重要的是殼體還直接影響泵內(nèi)的能量交換。水環(huán)式機(jī)械真空泵是以泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械作用排除充滿泵體內(nèi)的氣體為理論基礎(chǔ)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，造成轉(zhuǎn)子部分容積逐漸增大—吸氣，逐漸減小—排氣。具體過(guò)程如下：偏心安裝在充有適量工作水的橢圓形泵體內(nèi)，帶有若干前彎葉片的轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于慣性的趨勢(shì)，水向外運(yùn)動(dòng)。這樣水就貼近殼體表面形成一個(gè)運(yùn)動(dòng)著的圓環(huán)，稱為水環(huán)。由于葉輪是偏心安裝的，水環(huán)與葉輪輪轂之間形成一個(gè)新月空間。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，轉(zhuǎn)子上兩相鄰葉片與水環(huán)間形成的空間均由小到大，由大到小的周期性變化。當(dāng)空間處于由小到大的變化過(guò)程時(shí)，該空間產(chǎn)生真空，經(jīng)進(jìn)氣口吸入氣體。當(dāng)空間處于由大到小的變化過(guò)程時(shí)，該空間產(chǎn)生壓力，氣體被壓縮并被排出。由于轉(zhuǎn)子是由若干葉片組成，每個(gè)相鄰葉片與水環(huán)所構(gòu)成的空間處于不同的容積變化過(guò)程，所以當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵的吸排氣為連續(xù)不間斷的過(guò)程。另外，調(diào)節(jié)橢圓體的位置，可以保持泵在高效率下運(yùn)行。為了保持恒定的水環(huán)，在運(yùn)行過(guò)程中必須連續(xù)向泵內(nèi)供水。軸封采用填料密封，軸上裝有可更換的軸套。為提高真空泵抽真空效率，在真空泵冷卻系統(tǒng)增加水冷冷水螺桿機(jī)組（深度冷卻裝置），降低真空泵冷卻水溫度，提高真空泵效率。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖71、72真空泵結(jié)構(gòu)a真空泵結(jié)構(gòu)b系統(tǒng)組成整個(gè)真空泵組由2BE1—353—O型真空泵、電動(dòng)機(jī)、汽水分離器、工作水冷卻器、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、高低水位調(diào)節(jié)器、泵組內(nèi)部有關(guān)聯(lián)接管道、閥門及電氣控制設(shè)備等組成。由凝汽器抽來(lái)的氣體經(jīng)氣體吸入口(N1.2)的氣動(dòng)蝶閥(16a)管道(16)進(jìn)入真空泵(1)，由真空泵排出的氣體沿管道(17)進(jìn)入汽水分離器，分離后的氣體經(jīng)氣體排出口排向大氣。分離出來(lái)的水與通過(guò)水調(diào)節(jié)器的(22a)真空泵冷卻器冷卻水取自開(kāi)式循環(huán)泵來(lái)的開(kāi)式冷卻水，冷卻水出水接入循環(huán)水出水。分離器的水由來(lái)自凝結(jié)水泵出口水補(bǔ)充，液位過(guò)高時(shí)通過(guò)溢流閥排至水管。見(jiàn)圖73真空泵系統(tǒng)組成檢修工藝檢修前的準(zhǔn)備檢修前的準(zhǔn)備工作：清理出足夠的檢修空間；準(zhǔn)備好檢修所用的工器具；準(zhǔn)備好檢修用備品。拆卸拆泵順序：將泵與電機(jī)聯(lián)軸器松開(kāi)，檢查電機(jī)與泵體中心，并作好原始記錄；將真空泵進(jìn)氣管，排氣管拆除，吊至一邊，將供水管、排水管拆除；將泵兩端的檢查蓋板打開(kāi)，可以從這里用塞尺測(cè)出葉輪兩邊與蓋板的間隙，相加為間隙δ，然后將軸竄向一邊，測(cè)出這邊與隔板間隙δ1，同樣測(cè)出另一邊間隙δ2，將表架在軸上測(cè)出竄軸δ，作好原始記錄；用拆對(duì)輪專用工具將對(duì)輪拆下，將兩端軸承端蓋拆下，用頂絲將軸承套頂出并將其取下，然后將離心盤(pán)取下，這樣滾珠軸承內(nèi)環(huán)及226滾珠軸承就露出來(lái)了。用烤把將其加熱，從軸上取下，之后取出內(nèi)軸承蓋及油環(huán)；將填料壓蓋及填料、軸承殼(填料套)螺絲用內(nèi)六方扳手取下，注意其上下位置，將水封環(huán)取出；將泵地腳螺絲松開(kāi)，將泵吊至一旁空地；將前蓋與泵筒體的緊固螺絲拆下，將前蓋吊出，在轉(zhuǎn)子與泵筒體之間塞入木頭以支承轉(zhuǎn)子。前蓋吊出后，將隔板向上放置；照前法拆下后蓋及放置后蓋；將轉(zhuǎn)子從泵筒體中抽出；將前、后蓋隔板用內(nèi)六方扳手拆下，將隔板拆下，隔板放置時(shí)，應(yīng)直立靠墻，以免變形。檢查與測(cè)量檢查與測(cè)量?jī)?nèi)容：用直尺與塞尺檢查隔板不平度應(yīng)≤0.15mm/m，如不符合要求，要磨削處理；將隔板上排氣閥片拆下，應(yīng)無(wú)破損，否則應(yīng)予更換；檢查葉輪兩端面有無(wú)磨損，測(cè)量葉輪寬度及筒體兩端密封面的距離，兩者之差應(yīng)有0.50mm～0.80mm之間的間隙，如不滿足，則車削筒體兩端的密封面或葉輪的兩端面，使之滿足此值；檢查軸上填料軸套有無(wú)磨損，磨損嚴(yán)重者，可先將其上螺紋銷拆下，然后，將軸套拆下更換；檢查葉輪葉片有無(wú)破損，如有裂紋，可用不銹鋼焊條補(bǔ)焊，如比較嚴(yán)重，則需更換葉輪；檢查前后蓋水封水供應(yīng)通道，如有堵塞則應(yīng)將其疏通?；匮b回裝過(guò)程與拆卸過(guò)程基本相反，不過(guò)應(yīng)將后蓋置于枕木之上平放，然后將葉輪立于其上。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：測(cè)量葉輪與兩側(cè)壁總間隙δ值應(yīng)與拆前相符，或在0.50mm～0.80mm之內(nèi)；轉(zhuǎn)子撬向非傳動(dòng)端，測(cè)量δ2，δ1、δ2誤差在0.010mm之內(nèi)，如超出這一范圍，則應(yīng)將非傳動(dòng)端軸承調(diào)整墊取下,將其增厚或磨薄，調(diào)至符合要求為止；測(cè)量竄軸間隙應(yīng)與拆前值相等，在0.30mm～0.40mm之內(nèi)；將泵吊至座上，將地腳螺栓緊固，調(diào)整泵與電機(jī)的中心，要求：圓周方向：0mm～0.010mm,端面張口:0mm～0.010mm。然后聯(lián)上聯(lián)軸器，檢修工作完畢。水冷冷水螺桿機(jī)組（深度冷卻裝置）保養(yǎng)與故障分析設(shè)備日常保養(yǎng)、維護(hù)內(nèi)容包括：首次開(kāi)機(jī)及每年第一次開(kāi)機(jī)前檢查壓縮機(jī)電機(jī)。若絕緣值低于5兆歐，壓縮機(jī)必須檢查，嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)行。機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)注意觀察壓縮機(jī)是否有漏油等不良現(xiàn)象。停機(jī)期間應(yīng)注意加熱器是否通電。當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)可以切斷總電源，但在下次開(kāi)機(jī)前壓縮機(jī)的油加熱器至少預(yù)熱24小時(shí)。注意供電電源的電壓穩(wěn)定狀況。注意主機(jī)運(yùn)行時(shí)，有無(wú)異音和振動(dòng)。定期檢查控制箱內(nèi)各種電器器件的電線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，電源線的絕緣層是否有破損。應(yīng)定期檢查冷水塔、水池等于外界相通的部件是否有雜物，應(yīng)確保管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)和異物。應(yīng)定期進(jìn)行水質(zhì)檢查，水質(zhì)異常時(shí)請(qǐng)找專業(yè)水處理公司解決。水過(guò)濾器要求每月拆檢一次，應(yīng)檢查管道內(nèi)部腐蝕或堵塞情況。冬季主機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，蒸發(fā)器、冷凝器中殘留水在環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)時(shí)可能結(jié)冰，從而損壞蒸發(fā)器、冷凝器和管道，因此必須徹底排干蒸發(fā)器、冷凝器和管道中的水。檢查冷凝器管程的結(jié)垢程度，如果蒸發(fā)器連接開(kāi)式系統(tǒng)，應(yīng)一并檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，可以確定清洗周期和水環(huán)路中水的處理是否適當(dāng)，若發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴(yán)重，清洗管程，冷凝壓力過(guò)高、機(jī)組制冷量不足通常是由于管內(nèi)的結(jié)垢。機(jī)組停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)油加熱器應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，故需注意保持機(jī)組的電源開(kāi)關(guān)處于開(kāi)啟狀態(tài)。若機(jī)組較長(zhǎng)時(shí)間不用，責(zé)可以切斷總電源。避免空調(diào)水凍結(jié)，必要時(shí)，可直接短接水泵控制干接點(diǎn)，使水泵始終處于開(kāi)啟狀態(tài)。不同品牌的冷凍機(jī)油絕對(duì)不可混合使用，添加冷凍機(jī)油時(shí)必須確認(rèn)油品規(guī)格，若需要更換冷凍機(jī)油，須將壓縮機(jī)內(nèi)部與系統(tǒng)中的殘存之所有冷凍機(jī)油清理干凈后才可添加新油及更換干燥過(guò)濾器，須注意某些合成油與礦物油無(wú)法兼容而產(chǎn)生變質(zhì)，故新油加入后，重新運(yùn)轉(zhuǎn)后須再更換一次新油以徹底清除殘油。水未經(jīng)處理或處理不當(dāng)可能導(dǎo)致管程污垢，受沖刷、被腐蝕、聚集水藻或積泥，建議由專業(yè)水處理人員決定怎樣進(jìn)行處理。故障分析與處理：主機(jī)異常狀況請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員（廠家）檢修，檢修時(shí)須切斷空氣開(kāi)關(guān)。故障分析表異?，F(xiàn)象原因?qū)Σ邫C(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)停電或電源開(kāi)關(guān)切斷送上電源水溫度過(guò)低檢查末端盤(pán)管是否開(kāi)啟，調(diào)整水溫設(shè)定值水流量開(kāi)關(guān)不良檢查維修或更換水流量開(kāi)關(guān)連鎖水泵未打開(kāi)檢查連鎖線路連接是否正確壓縮機(jī)油加熱時(shí)間未到等待，繼續(xù)進(jìn)行油加熱電器控制開(kāi)關(guān)故障檢修或更換后重新開(kāi)機(jī)電源接線不良重新接線保險(xiǎn)絲熔斷排除過(guò)載原因后，換新，重新開(kāi)機(jī)水泵過(guò)載排除過(guò)載原因后，切斷電源重新開(kāi)機(jī)三相電源欠相/錯(cuò)相/過(guò)欠排除欠相原因后，重新開(kāi)機(jī)控制線路接觸不良接觸不良處重新接線高低壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作查明設(shè)定壓力并調(diào)整機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有異音機(jī)器固定不良鎖緊固定螺絲水管內(nèi)有異物清理水管路及水過(guò)濾器水泵軸或軸承損壞解體檢修、換新配電箱電磁接觸器異音檢修電磁接觸器或更換壓縮機(jī)有異音停機(jī)并通知廠家處理制冷回路與機(jī)體相碰撞將管路拉離機(jī)體或在中間以橡塑材料隔離室內(nèi)負(fù)荷側(cè)不冷負(fù)載大于機(jī)組容量改裝較大容量的主機(jī)或加裝主機(jī)水管路內(nèi)積空氣（主機(jī)低壓力變擺動(dòng)不定）打開(kāi)水路排氣閥排除空氣制冷劑不足查漏并補(bǔ)修后加填必要量的制冷劑負(fù)載側(cè)隔熱不良改善隔熱效果避免外氣進(jìn)入太多冷凍水管路保溫不良改善保溫蒸發(fā)器內(nèi)積水垢冷凍水系統(tǒng)填加除垢劑除垢過(guò)濾器或膨脹閥阻塞排除阻塞或換新膨脹閥感溫筒冷媒漏膨脹閥換新冷凍水系統(tǒng)壓降過(guò)大，水流量太小檢查水過(guò)濾器是否堵塞，有關(guān)閥門是否全部開(kāi)啟，必要時(shí)更換揚(yáng)程較大水泵或加裝水泵異味產(chǎn)生大量冷媒泄漏查漏并補(bǔ)修后加填必要量的冷媒馬達(dá)線圈燒毀查明原因后更換電線或控制開(kāi)關(guān)過(guò)熱查明過(guò)熱原因高壓制冷劑填充過(guò)多制冷劑抽出系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝性氣體混入排出冷卻塔效果不良查出原因并修理開(kāi)關(guān)動(dòng)作水泵損壞檢修（檢修工藝參考水泵檢修工藝及技術(shù)要求）冷凝汽冷卻管臟清洗高壓開(kāi)關(guān)不良檢查更換冷卻水量不足調(diào)整冷凍水過(guò)濾器阻塞清洗低壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作制冷劑不足，泄漏補(bǔ)充制冷劑干燥劑阻塞換新并清潔濾網(wǎng)冷凍負(fù)荷過(guò)低調(diào)整冷凍水量不足調(diào)整冷凍水過(guò)濾器阻塞清洗膨脹閥阻塞或開(kāi)度不足排除阻塞或更換低壓開(kāi)關(guān)不良檢查更換膨脹閥感溫包內(nèi)冷媒泄漏膨脹閥換新水路內(nèi)積空氣（主機(jī)低壓表?yè)u擺不定）打開(kāi)水路排氣閥排除空氣容量調(diào)整失靈容量調(diào)整電磁閥線圈故障更換新號(hào)環(huán)境溫度過(guò)低，潤(rùn)滑油粘度過(guò)高運(yùn)行前油加熱器至少通電加熱4小時(shí)以上，油溫最低達(dá)到23℃以上毛細(xì)管阻塞清潔容量調(diào)整電磁閥阻塞或卡住清潔機(jī)油過(guò)濾器阻塞清潔或更換壓縮機(jī)過(guò)熱壓縮機(jī)的軸承不良?jí)嚎s機(jī)更新高壓側(cè)壓力過(guò)高調(diào)整低壓側(cè)制冷劑氣體溫度太高調(diào)整低壓側(cè)的壓力及膨脹閥的開(kāi)度電動(dòng)機(jī)過(guò)熱參考過(guò)載繼電器容量、動(dòng)作要點(diǎn)壓縮機(jī)過(guò)載電壓太高或太低或電壓不平衡機(jī)器本身的配電狀況檢查壓縮機(jī)接觸