排粉風機的檢修工藝規(guī)程

排粉風機的檢修工藝規(guī)程概述本廠排粉風機型號為M5-29-11No.21D，廠家為成都電力機械廠。每臺爐配4臺排粉風機。風機主要由葉輪、機殼、集流器、傳動機構組成。葉輪為倒機翼式后向葉片組件。由16Mn鋼板焊接而成。有很好的耐磨性和較長的使用壽命。機殼用Q235鋼板焊接而成。內壁焊有16Mn防磨襯板，以便磨損后更換。外側焊有肋板以增強剛性。集流器采用雙曲線喇叭形，出口插入葉輪，外部加焊阻流板結構，降低葉輪入口處氣流回流損失，提高風機效率。傳動部采用滾動軸承支撐運轉，用棒銷聯(lián)軸器直接與電機相連驅動。設備技術規(guī)范型號:M5-29-11No.21D。廠家:成都電力機械廠。風機技術參數(shù)。風機技術參數(shù)詳見表88。風機技術參數(shù)設備名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)（規(guī)格）排粉風機介質密度Kg/m31.025介質溫度℃70全壓Pa16589~12096流量（Q）m3/h（7.3～14.6）×104軸功率kw418～614工作轉速r/min1480轉動慣量Kgm2543電動機（YKK4504-4）功率kw630轉速r/min1490電壓V6000標準動荷載KN115.5靜荷載KN50.8檢修周期排粉風機檢修周期詳見表89。排粉風機檢修周期檢修類別檢修周期檢修工期A級5年60天C級1年10天檢查項目大修項目清理機殼，檢查更換磨損的襯板。修補或更換磨損的葉輪，葉片及軸保護套。檢查緊固風機軸承箱地腳螺絲。檢修導向器及傳動裝置。檢修軸承，更換軸承及更換潤滑油。檢查主軸是否彎曲，檢查軸頸的狀況。檢查對輪，修理和更換磨損部件。軸承冷卻水系統(tǒng)檢修。風機葉輪靜平衡校驗。對輪找中心。檢修風門擋板及傳動裝置。修后試運行。小修項目檢查焊補磨損的外殼、襯板、葉片。檢查調節(jié)風門及傳動裝置。檢查軸承間隙，包括滾動軸承及潤滑油情況。檢查校驗葉輪靜平衡。軸承冷卻系統(tǒng)清理。檢查對輪更換磨損零件。檢查對輪中心。檢查風門擋板及傳動機械。修后試運行。檢修工藝本體檢修檢查各部切斷電源后，解靠背輪。測量中心數(shù)據(jù)，作好記錄。打開排粉機進出口及蝸殼人孔門。檢查機殼、集流器的磨損及人孔、軸封的嚴密情況。檢查護板的磨損情況。檢查葉輪前后盤、葉片的磨損情況及葉片根部有無疲勞裂紋，檢查葉輪焊口有無裂紋及磨損情況。開分析會，針對工作量與工期限必要的安排。檢修各部葉輪磨損超標者更換。拆掉排粉機進口短節(jié)。測量集流器插入葉輪前盤的深度及徑向間隙，作好原始記錄。拆卸集流器及進口大蓋，并放到指定位置。拆下的螺栓集中放于合適位置。撬開軸頭螺母止動墊片，用專用工具卸下軸頭螺母。拆卸機殼后側板上的密封蓋和后部小蓋。將假軸與主軸連接，鋼絲繩栓于葉輪上部。將拆卸器拉桿與軸盤緊固，把螺旋拆卸器與假軸頭頂足勁。用烤把從軸套邊沿開始，圓周加熱并逐漸向中心移動。當葉輪有松動現(xiàn)象時，迅速頂緊拆卸器，拉出葉輪至假軸上。同時起吊鋼絲繩上力，緩慢將葉輪移出機殼。將葉輪吊放到指定地點，穩(wěn)固放置。清洗干凈大軸。檢查大軸鍵槽有無剪切變形，軸鍵處有疲勞裂紋，螺紋是否完好。必要時進行探傷檢查。用油光控或油石修整軸上的傷痕，用#0號砂布輕輕打磨掉軸上銹痕，用什錦三角銼修整變形提螺紋，螺母上下靈活。測量裝配處的尺寸公差。不符合標準時，可根具體情況采用噴鍍、鑲套后用厭氧膠貼補裝配工藝修理。測量大軸彎角度，超標者校直或更換。大軸需要補焊時，經(jīng)有關技術部門批準，并制定必要的補焊措施。檢查葉輪孔徑鍵槽有無拉傷的毛刺。用半圓銼、方銼、油石進行修整，并用#0砂布打磨光潔。測量軸、孔及鍵的裝配尺寸。將假軸裝于主軸上。把葉輪吊至排粉機進口側，各裝配處擦拭干凈。用銅棒將軸頭鍵裝入鍵槽內，在裝配處涂上潤滑機油，鍵槽部位應在軸的上方。用烤把將輪轂加熱至100~120℃。然后對準軸頭及鍵槽將葉輪順著假軸推入，必要時用道木撞擊打入，或用裝葉輪的專用工具頂入，卸下假軸，上好止動墊，擰緊軸頭背母。檢查軸肩與輪轂接觸情況。待輪轂冷卻到室溫時，再把軸頭背母帶足勁，扳倒止動墊，牢固卡入背母花槽內。新裝葉輪應將鉚釘頭加防磨罩。檢查葉輪的晃動與平衡情況，清理內部雜物。裝大蓋。把石棉繩均勻敷設在大蓋法蘭一周，擰緊螺栓?；匮b集流器。檢查集流器插入葉輪深度及集流器與葉輪進口的徑向間隙，不合標準可用烤把加熱葉輪前盤進口處，進行適當?shù)恼翁幚?。葉輪局部磨損可進行焊補，然后找靜平衡。更新磨損嚴重的護板以及焊補或挖補的鋼板，護板應與原來線型一致。機殼大蓋、人孔門等結合面部位出現(xiàn)變形時，做整形處理。局部磨損嚴重的護板以及焊補，磨損嚴重的葉片進行挖補，下料應齊整，型線與原葉片相符。對于疲勞裂紋，用氣割沖開坡口，將焊渣、氧化鐵剔凈后再進行焊補焊補、挖補葉片時，應采用分段對稱焊接，盡量減少應力變形。找靜平衡，測量轉子晃度，不符合時進行校正。封閉人孔門。傳動部分檢修解體檢查檢查對輪有無裂紋、變形，檢查對輪與軸的裝配及鍵的配合情況。檢查棒銷有無破損、裂紋與變形。軸套與外套完整無裂紋，凹窩磨損不超過原直徑的30%。拆除溫度計。打開放油絲堵，放盡存油。關閉冷卻水門，拆除冷卻水管。拆卸軸承箱側蓋、上蓋。吊放軸承箱上蓋至指定地點，翻放好。清洗軸承箱、軸承和其他部件，螺栓清理后涂鉛粉待用。檢查側蓋密封情況，油位計完好清晰，油孔通暢。冷卻水管清洗，5kg/cm2不漏。逐個檢查軸承滾珠有無裂紋，外套有無轉圈痕跡。用塞尺及壓鉛絲方法測量其間隙。著色檢查軸承外套與軸承箱接觸情況。用壓鉛絲法測量軸承箱與軸承外套的配合間隙、軸承外套與側蓋的軸向間隙，作好記錄。針對工作量及工期做必要的工作調整。檢修各部靠背輪磨損或損壞嚴重者更換。把螺旋拆卸器與軸頭頂足勁，用烤把均勻加熱對輪。當對輪有松動現(xiàn)象時，迅速頂緊拆卸器，拉出對輪，放至指定地點。用#0號砂布將軸頸、對輪孔打磨光潔，有關裝配處擦拭干凈。測量軸與孔、鍵與槽的裝配尺寸。用銅棒將鍵打入鍵槽內。在軸頸裝配處涂入一層潤滑機油，加熱對輪至150~200℃，對準鍵槽部位用方木沖擊打入，直至對輪與軸肩緊密接觸。軸承間隙超標或損壞嚴重，不能繼續(xù)使用者更換。撬開止動墊，用專用工具或退火鈍頭扁鏟打下軸承背母。為了方便拆卸軸承以避免損壞軸頸配合，應用螺旋拆卸器拆卸，軸承內套用90~100℃機油加熱。加熱時采用專用長嘴壺將熱油淋落在軸承內套上，為防止熱油滴在軸上，可用膠皮或石棉板將軸裹嚴。在澆油前應將拆卸器裝好，使其預先有拉力，當軸承內套受熱膨脹松動時，迅速拉下。用細銼清理軸頭、軸肩處的飛邊毛刺。用#0號砂布將軸頸輕輕打磨光潔，擦拭干凈各裝配處。全面檢查新軸承，必要時做金相探傷。用塞尺或壓銅絲法測軸承間隙。測量與軸承內套配合的軸頸尺寸公差，以確定配合緊力。用細鉛絲將軸承捆綁牢固，吊懸在加熱的機油中，不允許軸承與加熱器皿接觸。以避免金屬導熱使軸承超溫退火。當加熱到90~100℃時，保持5分鐘，迅速將軸承提出套裝在軸頸上，直至內套端面與軸肩緊密接觸，帶背母的軸承可裝上止動墊片上并緊緊固螺母，等軸承溫度降至室溫后，再把圓螺母帶上勁，然后扳回止動墊，拆除細繩。清洗軸承。測量軸承間隙，檢查有無破損脹裂，作好記錄。清理油室。清理各結合面。結合面上均勻涂好密封度，上好墊片。上蓋就位，上好定位銷釘，均勻緊定螺栓。其密封膠應沿接觸面均勻擠出為好。裝復冷卻水管，加入合格潤滑油至可見油位1/2處。校中心。裝復靠背輪及防護罩。裝復電阻溫度計試運終結工作票，聯(lián)系運行供電。確認相關檢修工作全部結束后，啟動風機。測量振動，觀察溫升情況。若振動超標，做動平衡直至合格。工完料盡場地清。質量標準本體檢修質量標準機殼、集流器檢修質量標準機殼、保護瓦磨損超過原厚度2/3時應進行更換或挖補。挖補或貼補的鋼板應與原來線型一致，焊縫平整，無砂眼裂紋。更換的蝸殼其端面安裝垂直度小于2mm/m。所有法蘭盤、人孔門等部件完善嚴密。集流器安裝牢固不抖動，橢圓度小于2mm。軸封裝置完善嚴密?；A框架連接牢固，加固筋焊縫無裂紋。外部保溫完整齊全，油漆顏色符合要求。葉輪檢修質量標準軸向晃度小于3mm。IHMni1ra進口內徑，端面、葉輪的外徑，后盤、軸盤裝配的孔徑應一次加工成，以保證同心度。葉輪前盤極口與集流器徑向間隙為3.5±2mm，軸向插入深度為17±2mm。葉片磨損達原厚度1/2時更換，局部磨損超標可進行挖補，挖補下料齊整，與原線型保持一致。葉片位置間距誤差小于3mm，出口寬度誤差小于3mm，輪廓與檢查樣板間誤差小于2mm，與后盤不垂直度小于1mm/m。更換的葉片其對應的兩個重量誤差小于150g。靜平衡所加重量超過1kg時，其所加的平衡重量要在前后盤上均勻分配。葉輪外徑內，剩余不平衡度不超過50g。所有焊縫表面平整光滑，無砂眼裂紋。大軸檢修質量標準裝配軸頸、軸肩保持光潔，無碰撞磨損的傷痕裂紋，軸上螺紋完好靈活。大軸彎曲不超過0.10mm.大軸安裝水平誤差小于0.05mm/m。所有裝配軸的橢圓度及錐度小于0.02mm。軸上鍵槽與鍵配合嚴密，無松動現(xiàn)象。傳動部分檢修質量標準對輪檢修質量標準完好無裂紋、變形、破損。鍵槽與鍵無松動感，鍵頂部有0.20~0.30mm間隙。棒銷無彎曲、變形、破損。安全罩完好。軸承箱檢修質量標準油室內外清潔，無油污雜質。油位計清晰，指示正確。冷卻器通暢，調門完好，5kg/cm2水壓不漏。密封裝置及結合面嚴密不漏。所有螺栓、定位銷完好齊全，緊力均勻，無松動現(xiàn)象。軸承兩側無夾幫，兩側0.05mm塞尺均能塞入，深度為10-15mm。軸承箱與軸承外套配合間隙為0~0.10mm。軸承外套與軸承箱接觸角度為120°，左右兩側色點形成逐漸消失的過渡痕跡，色點大小一致，分布均勻。軸承檢修質量標準軸承內外套、珠架、滾珠無裂紋、麻點、重皮、銹痕、變色，非滾道