石子煤撈渣機檢修作業(yè)指導(dǎo)書

16石子煤撈渣機檢修作業(yè)指導(dǎo)書

QBQ/CDT-IPSPC—2004天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準石子煤撈渣機檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次修改記錄00頁碼日期修改人審核人批準人2004-09-01發(fā)布2004-12-01實施天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司發(fā)布Q/CDT-IPSPC—2004目次1目的................................................................................12適用范圍............................................................................13作業(yè)條件............................................................................14風險分析/危害辨識....................................................................15組織及人員分工:......................................................................26窗口計劃............................................................................27備件和工具明細......................................................................28檢修項目及工藝流程..................................................................49檢修工序及質(zhì)量標準..................................................................510質(zhì)量記錄..........................................................................1011試驗報告..........................................................................1212完工報告單........................................................................1413轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表..........................................................1614設(shè)備檢修不符合項目處理單..........................................................1715業(yè)主檢修經(jīng)驗反饋..................................................................1816承包商經(jīng)驗反饋....................................................................1917其他..............................................................................20IQ/CDT-IPSPC—2004撈渣機檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的保證石子煤撈渣機檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理標準。為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍適用于大唐盤電兩臺石子煤撈渣機檢修工作.3作業(yè)條件石子煤撈渣機停電，辦理檢修工作票。石子煤撈渣機入口閥門已關(guān)閉。作業(yè)組成員了解檢修前石子煤撈渣機的缺陷。作業(yè)組成員了解石子煤撈渣機的運行狀態(tài)及小時數(shù)。清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。準備好檢修用的各易損件，及材料。開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術(shù)交底。4風險分析/危害辨識石子煤撈渣機檢修總體危害辨識參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓，達到上崗條件。石子煤撈渣機與其相連的系統(tǒng)完全解列。石子煤撈渣機解體、檢修、試運時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底，做好危險預(yù)想。檢修階段的風險分析解體過程中要注意起重機械的正確使用。防止起吊物件的墜落部件排放整齊牢靠，防止滑落拆除刮板鏈、上下導(dǎo)輪及張緊與頭輪裝置時，防止擠傷手指高空作業(yè)要系安全帶并使用工具袋，不能隨手上下拋擲物品。石子煤撈渣機檢修時的風險分析現(xiàn)場設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮?，F(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護人。認真檢查設(shè)備雙重編號，嚴格執(zhí)行危險因素控制卡。每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當天的安全工作情況，對所發(fā)生的違章行為進行批評指正，行為嚴重的要進安全教育室學習。檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，以制定處理措施。嚴禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格處理注意正確使用工器具，防止對設(shè)備及人身的傷害起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求1Q/CDT-IPSPC—2004起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。檢修時所有工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。使用大錘時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。石子煤撈渣機文明施工作業(yè)措施嚴格按《鍋爐設(shè)備檢修工藝規(guī)程》和《維修作業(yè)技術(shù)標準質(zhì)量驗收記錄》開展工作?，F(xiàn)場檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標準進行。所有工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”?，F(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，石子煤撈渣機拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。石子煤撈渣機工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場地清，石子煤撈渣機本體和檢修零部件整潔干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后，必須及時清理。所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。當天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時電源和電、氣焊線等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。5組織及人員分工:組織措施設(shè)組長一名，各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮；各工作成員，按分工明確，各負其責，不得隨意離開檢修現(xiàn)場；檢修前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術(shù)交底；所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準備就緒后方可進行工作。用工人員組織在石子煤撈渣機檢修的整個過程中要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，在整個檢修過程中必須精心組織合理分工。組長：一名A角協(xié)調(diào)指揮鉗工：三名技工：二名民工：二名6窗口計劃見附件17備件和工具明細一、材料類：序號1.潤滑脂2.3.4.5.6.2名稱規(guī)格ZL-3鋰基潤滑脂(#0、#1、#2)703數(shù)量60公斤10公斤30公斤各30張3桶3袋破布膠皮砂紙松動劑密封膠Q/CDT-IPSPC—20047.8.9.10.11.12.13.14.15.油漆氧氣帶乙炔帶煤油鋸條水線接電源線軸槽鋼圓鋼名稱15寸12寸10寸14—1717—1910寸10寸2磅φ38400mm長10寸12寸350mm(150mm)2T藍＃10φ10規(guī)格1把2把2把1套2把2把2把2把2把1根1把1把2只1套2只1把2把1個1把1套1套1公斤100米100米20公斤1包100米1個50Kg20Kg數(shù)量二、工具類序號1.活扳手2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.活扳手活扳手內(nèi)六角扳手梅花扳手梅花扳手螺絲刀螺絲刀手錘銅棒管子鉗管子鉗三爪拉馬內(nèi)卡鉗黃油槍游標卡尺扁鏟吊鏈鏨子絲錐板牙3

Q/CDT-IPSPC—200422.23.24.25.26.27.28.29.平銼半圓銼、三角銼鋸弓鋼板尺外徑千分尺深度尺銅棒名稱720*320500mm0～25mmφ38500mm規(guī)格1條20塊1個1個2盤1套1套1個2把2把2把1把1把1把1把1根數(shù)量三、備件類序號1.刮板鏈2.3.4.5.6.7.8.刮板上導(dǎo)輪下導(dǎo)輪軸承頭輪組件水箅子方形法蘭8檢修項目及工藝流程工作許可現(xiàn)場準備石子煤撈渣機解體刮板及圓環(huán)鏈解體?解列沖渣水?把刮板鏈接頭轉(zhuǎn)至主動鏈輪下部，解開刮板磨損鏈接頭，使鏈條斷開。?陸續(xù)將刮板鏈拉出解體，檢查刮板端部焊口有無開焊，刮板圓環(huán)鏈卡塊磨損檢查。安全帶輪解體?拆卸鎖緊螺母及保險片?取下間隔盤、頂柱及彈簧?用銅棒將軸套取下?取出傳遞扭矩的鋼球拆卸套筒滾子鏈及罩殼?拆卸兩側(cè)軸承蓋?脫開圓環(huán)鏈?吊出主動軸?拆卸主動鏈輪與輪殼連接的螺栓，分別取出兩半鏈輪，清理檢查鏈輪的磨損情況?主動軸清理檢查導(dǎo)輪解體?拆卸兩側(cè)軸承支座，取出前壓輪軸與導(dǎo)輪。4Q/CDT-IPSPC—2004?吊出導(dǎo)輪?解體、清冼、檢查擺線針輪減速器解體?拆卸減速器及滾子鏈罩殼?拆卸鏈條?拆卸地腳螺栓，將減速機吊下解體?放出潤滑油?拆卸連接螺栓，把針齒殼與機體分開?拆卸軸用彈性擋圈、軸端軸承和擺線齒輪，同時記下齒輪端面字號相對于另一擺線齒輪端面字號的相應(yīng)位置?取出間隙環(huán)?拆卸偏心套及滾柱軸承?拆卸另一擺線齒輪?取出針形齒、針齒套?拆卸端蓋、也用彈性擋圈、輸出軸及油封蓋，用硬橡膠作墊敲擊輸出軸的端面，把它從機體中取出石子煤撈渣機的檢修鏈條磨損超過圓鋼直徑的1/3時應(yīng)更換刮板磨損、變形嚴重時應(yīng)更換柱銷磨損超過直徑的1/3時應(yīng)更換兩根鏈條總長度相差值應(yīng)符合設(shè)計要求刮板鏈雙側(cè)同步、對稱，刮板間距符合設(shè)計要求滾動軸承質(zhì)量符合要求減速器的銷軸、銷套無彎曲變形，磨損小于mm減速器的擺線齒輪無裂紋，磨損小于減速器針齒銷、針齒套無彎曲變形，磨損小于主動軸兩端軸向間隙導(dǎo)輪磨損量不起過原厚度的1/3箱體襯板無斷裂、缺損箱體鋼板腐蝕磨損不起過原厚度的1/2箱體不漏水石子煤撈渣機的檢修石子煤撈渣機的回裝順序基本上按照其解體順序的反向進行，回裝時應(yīng)檢查各密封面墊片，保持完好并注意勿漏裝。石子煤撈渣機的試轉(zhuǎn)試轉(zhuǎn)前應(yīng)進行檢查，著重檢查齒輪傳動裝置、潤滑設(shè)備及電動機檢查刮板、鏈條與拖動輪的嚙合情況，刮板、環(huán)鏈與拖動輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無夾鏈、爬鏈及走澀現(xiàn)象檢查軸承溫度應(yīng)小于80℃鏈條松緊適宜。9檢修工序及質(zhì)量標準5Q/CDT-IPSPC—2004石子煤撈渣機檢修質(zhì)量驗收記錄檢修項目檢修性質(zhì)檢修性質(zhì)項目負責人質(zhì)量控制點(W、H)檢修執(zhí)行標準大修小修開工日期竣工日期計劃工日實際工日檢修周期6年2年材質(zhì)、規(guī)格型號定額用工鉗工：2統(tǒng)計焊工2起重：2技工：2民工：2實際鉗工：焊工起重：技工：民工：QC修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期檢修項目H1~6、W1~6、C1~9H1-3、W1-4、C1~8分項開工檢查待檢點(W、H)C1監(jiān)督點內(nèi)容辦理工作票并認真檢查安全措施的布置情況1.解列沖渣水2.把刮板鏈接頭轉(zhuǎn)至主動鏈輪下部，解開刮板磨損鏈接頭，使鏈條斷開。3.陸續(xù)將刮板鏈拉出解體，檢查刮板端部焊口有無開焊，刮板圓環(huán)鏈卡塊磨損檢查將更換的刮板、圓環(huán)鏈、卡塊與原刮板鏈組裝好檢修及更換標準、周期安全措施完善檢修記錄主要備件、材料消耗修前H1刮板及圓環(huán)鏈W11．鏈條磨損超過圓鋼直徑的1/3時應(yīng)更換.2．刮板磨損、變形嚴重時應(yīng)更換3．柱銷磨損超過直徑的1/3時應(yīng)更換.4．兩根鏈條總長度相差值應(yīng)符合設(shè)計要求刮板鏈雙側(cè)同步、對稱，刮板間距符合設(shè)計要求6Q/CDT-IPSPC—2004分項待檢點(W、H)監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標準、周期材質(zhì)、規(guī)格型號檢修記錄主要備件、材料消耗主動軸兩端軸向間隙滾動軸承符合質(zhì)量要求導(dǎo)輪磨損量不超過原厚度的1/3調(diào)節(jié)輪磨損量不超過原厚度的1/3修前修后QC承包商監(jiān)理點檢驗收日期C2安全帶輪C3C4C51.拆卸鎖緊螺母及保險片彈簧完好2.取下間隔盤、頂柱及彈簧用銅棒將軸套取下取出傳遞扭矩的鋼球1.拆卸套筒滾子鏈及罩殼2.拆卸兩側(cè)軸承蓋3.脫開圓環(huán)鏈吊出主動軸1.拆卸主動鏈輪與輪殼連接的螺栓，分別取出兩半鏈輪，清理檢查鏈輪的磨損情況2.主動軸清理檢查3.清理零部件，組裝拆卸兩側(cè)軸承支座，取出前壓輪軸與導(dǎo)輪1.吊出導(dǎo)輪2.解體、清冼、檢查3.組裝1.吊住調(diào)節(jié)輪軸，將鏈條脫開2.松開調(diào)節(jié)裝置螺桿軸套無裂紋鋼球磨損嚴重要更換1.滾動軸承符合質(zhì)量要求2.鏈輪齒高磨損量應(yīng)小于1/3H2主動軸及主動鏈輪H3W2上、下導(dǎo)輪W3調(diào)節(jié)裝置C67Q/CDT-IPSPC—2004分項待檢點(W、H)W4監(jiān)督點內(nèi)容1.吊出滑座與調(diào)節(jié)輪軸2.解體，清洗零部件3.組裝箱體檢查檢修及更換標準、周期1.輪軸無變形2.滾動軸承符合質(zhì)量要求1.箱體不漏水2.箱體鋼板腐蝕磨損不超過原厚度的1/21.襯板無斷裂、無缺損2.襯板鋪設(shè)牢固，接口平滑，外觀平整無雜物3.相鄰兩襯板平面偏差值小于傳動鏈條無缺陷，嚙合良好材質(zhì)、規(guī)格型號檢修記錄主要備件、材料消耗修前修后QC承包商監(jiān)理點檢驗收日期C7箱體及襯板C8襯板檢查W5減速器檢修H41.拆卸減速器及滾子鏈罩殼，拆卸鏈條2.拆卸地腳螺栓，將減速機吊下解體3.放出潤滑油1.拆卸連接螺栓，把針齒殼與機體分開2.拆卸軸用彈性擋圈、軸端軸承和擺線齒輪，同時記下齒輪端面字號相對于另一擺線齒輪端面字號的相應(yīng)位置3.取出間隙環(huán)拆卸偏心套及滾柱軸承1.連接螺栓無斷扣，旋轉(zhuǎn)靈活2.殼體無裂紋3.擺線齒輪無裂紋，磨損小于滾動軸承符合質(zhì)量要求C98

Q/CDT-IPSPC—2004分項待檢點(W、H)監(jiān)督點內(nèi)容拆卸另一擺線齒輪取出針形齒、針齒拆卸端蓋、也用彈性擋圈、輸出軸及油封蓋，用硬橡膠作墊敲擊輸出軸的端面，把它從機體中取出減速器回裝減速器單獨試轉(zhuǎn)檢修及更換標準、周期1.擺線齒輪無裂紋，磨損小于2.針齒銷、針齒套無彎曲變形，磨損小于1.各部位間隙符合要求2.潤滑點要加合適的油脂運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異音，各部位不漏油(略)注：1、W點——質(zhì)量見證點，H點——停工待檢點2．C點須經(jīng)承包商工作負責人、承包商質(zhì)檢員驗收3、W點須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、電檢員兩級驗收簽字材質(zhì)、規(guī)格型號檢修記錄主要備件、材料消耗修前修后QC承包商監(jiān)理點檢驗收日期W6H5H64、H點須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點檢員、監(jiān)理三級驗收簽字5、檢修性質(zhì)分A、B兩級9Q/CDT-IPSPC—200410質(zhì)量記錄部件名稱軸承與軸承座檢查軸承座滾動軸承刮板刮板及圓環(huán)鏈圓環(huán)鏈彈簧帶輪軸套傳遞扭矩的鋼球主動軸及主動鏈輪導(dǎo)輪調(diào)節(jié)裝置鏈輪軸向間隙主動軸導(dǎo)輪調(diào)節(jié)輪輪軸箱體襯板傳動鏈條減速器擺線齒輪針齒銷質(zhì)量標準無裂紋、夾渣、鑄砂、氣孔等,油漆清理干凈(耐油漆可不清理)水平結(jié)合面無損傷,緊螺栓后局部間隙箱體及襯板Q/CDT-IPSPC—2004部件名稱針齒套承包商質(zhì)檢員驗收：監(jiān)理驗收：公司/顧客驗收：質(zhì)量標準無彎曲變形，磨損小于檢查情況11Q/CDT-IPSPC—200411試驗報告試運記錄試運日期：年月日環(huán)境溫度：℃試運啟始時間：試運終止時間：設(shè)備名稱記錄時間點檢項目機體振動撈渣機運行聲音減速機溫度減速機運行聲音各部位滲漏情況撈渣機鏈條運轉(zhuǎn)標準無明顯振動無異音、正常小于60℃無異音、正常無漏粉、油現(xiàn)象平穩(wěn)無出規(guī)、鏈條張力適度減速機油位進渣管入料箱上導(dǎo)輪下導(dǎo)輪傳動鏈條正常無滲漏完好無破損運轉(zhuǎn)正常運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)、聲音正常＃爐石子煤撈渣機水箅子完整無破損試運結(jié)果：簽字記錄人：檢修負責人：監(jiān)理：點檢：12Q/CDT-IPSPC—2004備品備件檢驗記錄JL-13-02編號：檢查結(jié)果序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期合格不合格13

Q/CDT-IPSPC—200412完工報告單天津大唐盤山發(fā)頁：版1電有限責任公司完工報告單設(shè)備編碼：項目名稱檢驗級別□A級□C級□D級工作負責人檢修單位一、計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設(shè)備和人身安全情況14Q/CDT-IPSPC—2004九、實際工時消耗記錄鍋熱電焊起金保其小備注爐工氣工重相溫它計人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名稱型號規(guī)格實耗量備注十一、檢查與檢驗意見□合格□不合格□合格□不合格工專檢作修負簽名：日期：業(yè)主簽名：日期：責人管監(jiān)□合格□不合格□合格□不合格專監(jiān)理業(yè)理負責主人簽名：日期：管簽名：日期：□合格□不合格□合格□不合格大唐質(zhì)盤檢專電員簽名：日期：業(yè)簽名：日期：15Q/CDT-IPSPC—200413轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表大唐盤山發(fā)電有限責任公司轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表1.設(shè)備名稱：鍋爐石子煤撈渣機2.檢修工作全部結(jié)束，設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運行條件：工作負責人：監(jiān)理：點檢：運行許可人：3.全面檢查記錄表：項目機體振動撈渣機運行聲音減速機溫度減速機運行聲音各部位滲漏情況撈渣機鏈條運轉(zhuǎn)標準無明顯振動無異音、正常小于60℃無異音、正常無漏粉、油現(xiàn)象平穩(wěn)無出規(guī)、鏈條張力適度減速機油位進渣管入料箱上導(dǎo)輪下導(dǎo)輪傳動鏈條水箅子正常無滲漏完好無破損運轉(zhuǎn)正常運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)、聲音正常完整無破損實際備注工作負責人：監(jiān)理：點檢：運行許可人：16Q/CDT-IPSPC—200414設(shè)備檢修不符合項目處理單不符合項事實陳述檢修負責人承包商負責人：日期：年月日日期：年月日糾正、預(yù)防措施：糾正、預(yù)防措施意見：返工返修讓步接受報廢設(shè)備部點檢員：同意不同意：日期：年月日日期：年月日設(shè)備部部長日期：年月