建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

...wd......wd......wd...前言為標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，保障施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，根據(jù)公司實(shí)際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編寫了?施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)?。此圖冊(cè)共分為九個(gè)局部，表達(dá)了標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的最新要求，明確了質(zhì)量管理的基本要求，統(tǒng)一了施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量生產(chǎn)的施工做法，具有較強(qiáng)的實(shí)用性、指導(dǎo)性和操作性，但由于水平有限，如有不妥之處，敬請(qǐng)?zhí)岢稣滟F意見(jiàn)。1目錄一、根基及地下防水工程二、鋼筋工程三、模板工程四、混凝土工程五、砌筑工程六、抹灰工程七、地面工程八、外墻涂料及飾面磚工程一、根基及地下防水工程一、土方工程1.土方開(kāi)挖基底控制標(biāo)高要引至基坑內(nèi)，在基槽側(cè)壁作出標(biāo)志。2.將根基周邊1米范圍的基底清理干凈，做墊層，砌防水保護(hù)墻。3.土方施工做到基底平整，邊坡掛線進(jìn)展找坡，棱角整齊，美觀。4.采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，控制好基坑挖土的放坡系數(shù)，挖土標(biāo)高挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，以后用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高基坑支護(hù)5.1土釘墻具體土釘數(shù)量、長(zhǎng)度、位置、網(wǎng)片要求等根據(jù)專業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。土釘長(zhǎng)度宜為開(kāi)挖深度的0.5-1.2倍，間距1-2m，與水平面夾角為5°-20°；土釘鋼筋宜采用HRB335、HRB400級(jí)，直徑16-32mm，鉆孔直徑宜為70-120mm；注漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10。面層混凝土等級(jí)不低于C20，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm。施工順序?yàn)椋盒奁隆煽住惭b土釘—灌漿—綁扎網(wǎng)片和加強(qiáng)筋—噴射混凝土。土釘支護(hù)宜在排除地下水的條件下施工。5.回填土5.1.回填土前將基底外表垃圾去除干凈5.2.回填土的種類及含水率應(yīng)符合要求5.3.回填土應(yīng)分層攤鋪，分層夯實(shí)；回填土分層鋪土厚度與壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合下表。5.4.當(dāng)回填土分段回填時(shí)，接縫處每層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上。冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比正常施工時(shí)減少20%-25%，其中凍土含量不超過(guò)15%，其粒徑不大于150mm，常溫回填土粒徑不大于50mm.5.4.在壓實(shí)填土的過(guò)程中，應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水量，每50—100平方米面積內(nèi)應(yīng)有一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果求得壓實(shí)系數(shù)。5.5.管道下方受管道限制，已無(wú)法使用機(jī)械夯實(shí)，采用人工從管道下方擠密夯實(shí)；管道兩側(cè)及正上方500mm范圍內(nèi)用人工夯實(shí)，防止破壞管道，管道以上500mm外，正常使用機(jī)械夯實(shí)，冬期回填管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得使用含有凍土的回填土。二、防水工程1.卷材防水層1.1.底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其他與混凝土構(gòu)造相接觸部位應(yīng)采用滿粘法；卷材接縫必須粘貼嚴(yán)密，接縫口寬度不應(yīng)小于10mm；在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm；陰陽(yáng)角處找平層應(yīng)做成圓弧或45°〔135°〕角，并應(yīng)增加一層一樣的卷材，寬度不宜小于500mm；防水基層必須平整結(jié)實(shí)，鋪貼卷材前應(yīng)使基層外表枯燥。1.3.卷材防水層的搭接縫寬度，短邊150mm、長(zhǎng)邊100mm，允許誤差-10mm，搭接縫應(yīng)粘接結(jié)實(shí)，密封嚴(yán)密，不得有皺折，翹邊、鼓泡等缺陷。2.細(xì)部構(gòu)造2.1.施工縫、墻面的管根、陰陽(yáng)角、變形縫等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)先做一層附加層。將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層外表，刮兩遍，總厚度1.2-2.0mm。外墻防水接茬時(shí)，應(yīng)將磚墻撤除兩層。2.2.樁頭防水在樁頭、樁側(cè)及樁側(cè)外圍200mm范圍內(nèi)墊層的外表涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，在樁頭根部及樁頭鋼筋根部凹槽內(nèi)埋設(shè)遇水膨脹橡膠條，在樁頂、樁側(cè)及樁側(cè)外圍300mm范圍內(nèi)墊層上外表5mm厚聚合水泥防水砂漿。待基層到達(dá)卷材施工條件時(shí)進(jìn)展大面積防水卷材施工，卷材施工完畢后在樁側(cè)與卷材接縫處嵌聚硫嵌縫膏。2.3.電梯井、集水坑防水電梯井、集水坑基層陰陽(yáng)角必須做成≧50°的圓弧或者45°〔135°〕八字角，陰陽(yáng)角、立面內(nèi)角、外角及施工縫處均做500mm寬的附加層。電梯井、集水坑斜面的第二層防水卷材采用帶有砂粒的防水卷材，以便于防水保護(hù)層的施工。2.3.電梯井、集水坑防水電梯井、集水坑基層陰陽(yáng)角必須做成≧50°的圓弧或者45°〔135°〕八字角，陰陽(yáng)角、立面內(nèi)角、外角及施工縫處均做500mm寬的附加層。電梯井、集水坑斜面的第二層防水卷材采用帶有砂粒的防水卷材，以便于防水保護(hù)層的施工。2.4.外墻后澆帶防水地下室外墻在做后澆帶防水施工前，內(nèi)側(cè)的卷材保護(hù)層先施工。鋪貼外墻卷材時(shí)，先在預(yù)制板外側(cè)鋪一層防水加強(qiáng)層，然后大面卷材直接鋪過(guò)預(yù)制蓋板。綁扎墻體鋼筋時(shí)，用附加筋將止水板固定在墻體中間。2.5.底板后澆帶防水底板后澆帶處先做防水卷材附加層，再大面做防水卷材，在綁扎底板鋼筋時(shí)，用附加鋼筋將橡膠止水帶和鋼止水帶分別固定在底板后澆帶的底部和中間。2.6.施工縫鋼板鋼板的凹面迎向朝水面，轉(zhuǎn)角處止水鋼板做成45°角，止水鋼板居中布置。二、鋼筋工程鋼筋加工1.1.鋼筋彎曲HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋末端需做180°彎鉤，彎曲直徑D取鋼筋直徑d的5倍，平直局部長(zhǎng)度取鋼筋直徑d的5倍；箍筋彎鉤135°、平直局部長(zhǎng)度取10d；HPB335、HPB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍。鋼筋綁扎2.1.主次梁鋼筋放置順序根基鋼筋，次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下，板筋上層筋置于根基梁上部主筋之下。2.2.剪力墻豎向鋼筋頂部錨固縱向受拉鋼筋在各種抗震等級(jí)下的最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且應(yīng)符合?混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法及構(gòu)造詳圖?11G101-1第34頁(yè)中縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度要求。2.3.剪力墻端部水平鋼筋錨固剪力墻端部水平鋼筋應(yīng)伸至對(duì)邊且有15d錨固，施工中注意控制水平鋼筋應(yīng)伸至對(duì)邊豎筋內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角墻外側(cè)水平筋應(yīng)連續(xù)通過(guò)轉(zhuǎn)彎。2.4.框架柱鋼筋安裝根基反梁柱子插筋要在梁內(nèi)至少設(shè)兩道箍筋，以對(duì)插筋起到定位作用。2.5.轉(zhuǎn)角墻端部水平鋼筋錨固2.5.1.括號(hào)內(nèi)尺寸用于非抗震。2.5.2.柱縱筋進(jìn)入節(jié)點(diǎn)位置從梁腋底部計(jì)算，梁腋下部斜縱筋，箍筋及梁下部縱筋在節(jié)點(diǎn)處的錨固構(gòu)造與本圖節(jié)點(diǎn)構(gòu)造一樣2.5.3.梁腋下部斜縱筋根數(shù)不大于伸入支座的梁下部縱筋根數(shù)n的n-1〔且不少于2根〕，并對(duì)稱插空放置，具體設(shè)置應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)2.6.洞口鋼筋安裝構(gòu)造2.6.1.洞口尺寸≧200mm時(shí)，洞口設(shè)附加筋，構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電氣線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實(shí)，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。安裝電盒時(shí)盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝結(jié)實(shí)，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應(yīng)綁扎在住進(jìn)上。2.6.2.板上洞口尺寸≧300mm時(shí)，鋼筋繞過(guò)洞口；板上洞口尺寸>300mm時(shí)，洞口設(shè)附加筋。2.7主次梁鋼筋放置順序框架構(gòu)造中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。2.8.梁柱〔墻〕鋼筋放置順序當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。2.9.底板〔頂板〕鋼筋放置順序兩向鋼筋穿插時(shí)，根基底板與樓板短跨方向上部主筋宜放置于長(zhǎng)跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長(zhǎng)跨方向主筋之下。2.10.箍筋安裝2.10.1.主筋必須在箍筋彎折處接觸嚴(yán)密。搭接部位應(yīng)制作雙主筋箍筋，箍筋彎鉤應(yīng)將兩根主筋完全鉤住。2.10.2.框架柱模板上口設(shè)置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。2.10.3.箍筋加密區(qū)的設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。底層柱根的箍筋加密區(qū)不小于該層柱凈高的1/3，以上各層柱的箍筋加密區(qū)按照柱長(zhǎng)邊尺寸，柱凈高的1/6及500mm三者中的最大值??；梁的箍筋加密區(qū)按照梁高的1.5倍及500mm兩者中的最大值取。3.成品保護(hù)頂板混凝土澆筑前，搭設(shè)操作馬道，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。三、模板工程柱模板安裝1.1.彈出中心線及四周邊線作為定位基準(zhǔn)，以邊線為基準(zhǔn)線在地面上釘固定柱箍。1.2.安裝時(shí)，立枋間距200㎜，柱箍用φ48鋼管和φ12螺桿組合而成。柱模板安裝設(shè)“＃〞形抱箍和螺栓拉緊緊固，柱箍間距500mm。1.3.柱根模板應(yīng)平整、順直、光潔，標(biāo)高準(zhǔn)確。為防止少量滲漿，應(yīng)在模板底部距離地面150mm處設(shè)置橫向掃地桿。墻模板安裝墻模用16厚膠合板制作，背枋為60×90，間距200，圍檁用φ48鋼管和φ12螺栓組成。圍檁間距上、下道離樓面250，中間400所有螺栓外穿φ20塑料套管，螺栓縱向間距為400，橫向間距為600。為保證墻模的側(cè)向剛度，墻四周采用活動(dòng)支撐頂牢，鋼管頂撐下腳采用砼初凝前預(yù)埋鋼筋加以固定。3.梁、板模板安裝3.1.排架搭設(shè)：所有梁部位梁寬500㎜處縱向〔梁方向?yàn)榭v向〕間距為800㎜，橫向間距500㎜，梁下加承重桿一道；梁寬350㎜及以下排架縱向800㎜，橫向800㎜，所有主梁下部排架均加掃地桿，排架與柱墻用鋼管頂牢，并加剪刀撐，板部位排架間距一律為1000×1000㎜。3.2.當(dāng)梁板跨度超過(guò)4m時(shí)，如沒(méi)有特殊設(shè)計(jì)要求，均按1/1000-3/1000起拱。3.3.板上預(yù)留洞口應(yīng)保證位置及尺寸準(zhǔn)確且符合設(shè)計(jì)要求.柱模根部的防漏漿措施柱模板下口可先用模板條沿柱邊固定，離柱邊預(yù)留20mm的間隙用于柱模插入。四、混凝土工程1.混凝土的分層澆筑澆筑混凝土?xí)r必須分層進(jìn)展，并限制其分層的厚度，可采用測(cè)桿檢查分層厚度，控制混凝土標(biāo)高；混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機(jī)壓實(shí)。終凝前用木摸子搓平，再用鐵摸子壓實(shí)2-3遍，外表塑料苕帚掃毛。2.施工縫的留置2.1.框架構(gòu)造施工縫宜留在次梁中間的1/3范圍內(nèi)。2.2.墻〔柱〕水平施工縫澆筑高度在3m以下時(shí)，施工縫留置在樓板底向上15—20mm〔含10—15mm的軟弱層〕；澆筑高度在3m以上時(shí)，施工縫留置在樓板底向上25—30mm〔含10—15mm的軟弱層〕；即待剔除軟弱層后，施工縫處于樓板底向上5mm處。3.混凝土的振搗混凝土插入式振搗器作業(yè)徑一般為振動(dòng)器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm，振搗器振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，移動(dòng)順序進(jìn)展，均勻振實(shí)不得遺漏。移動(dòng)間距大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30-40cm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層的接槎；每一插點(diǎn)要撐握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能影起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般振動(dòng)時(shí)間為20-30S,應(yīng)視混凝土外表呈水平不再下顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表漿水全部泛出為宜。樓梯混凝土的澆筑及施工縫的了的留置4.1.樓梯混凝土的澆筑要求隨打隨抹一次成活，并加護(hù)角。如果二次抹灰或鋪磚，踏步的高度和寬度應(yīng)考慮裝修面層的厚度，第一踏步和最后一個(gè)踏步澆筑高度還要考慮樓梯間休息平臺(tái)面層的厚度。4.2.剪力墻構(gòu)造〔框架構(gòu)造樓梯兩側(cè)有剪力墻〕的樓梯施工縫設(shè)置：樓梯休息平臺(tái)板施工縫留置在板1/3處，樓梯梁兩端預(yù)留梁窩，預(yù)留位置在墻中1/2處，休息平臺(tái)板同樣留在墻中1/2處。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)5.1.在混凝土澆筑完成后，12h以內(nèi)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未到達(dá)強(qiáng)度以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。5.2.采用混凝土表里面覆蓋塑料布或者草簾子澆水的養(yǎng)護(hù)措施。5.2.1.混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后12小時(shí)開(kāi)場(chǎng)澆水進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。5.2.2.冬季施工時(shí)，混凝土澆筑完成后，應(yīng)采用在混凝土外表覆蓋塑料布，在塑料布上覆蓋珍珠巖進(jìn)展保溫養(yǎng)護(hù)。14拆模后要求混凝土構(gòu)造外表堅(jiān)實(shí)、平整、光滑，無(wú)蜂窩麻面；柱及剪力墻陰陽(yáng)角順直平整，角面外表光滑。五、砌筑工程1.砌筑前要在框架構(gòu)造柱上彈出砌筑用的標(biāo)高控制線。2.砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5，砌體砂漿飽滿度水平灰縫≧90%，豎向灰縫≧85%，不允許出現(xiàn)通縫，假縫。3.灰縫的橫平豎直要均勻，灰縫應(yīng)不小于8mm，不大于12mm，水平灰縫的平直度不超過(guò)10mm。4.砌筑時(shí)要保證墻體的垂直度和平整度，墻體垂直度±5mm，平整度±8mm，門窗洞口±5mm。5.砌體的轉(zhuǎn)角處及交接處必須同時(shí)砌筑，并按規(guī)定放置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋間距為500mm一道。6.砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不小于90mm。7.砌筑時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙要求設(shè)置構(gòu)造柱，外墻四角、錯(cuò)層部位橫墻與外縱墻交接處、較大洞口兩側(cè)、大房間內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱8.門窗洞口過(guò)梁宜結(jié)合圈梁通長(zhǎng)布置，假設(shè)采用單獨(dú)過(guò)梁時(shí)，高度不宜小于120㎜，縱向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200，過(guò)梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600mm，且應(yīng)在過(guò)梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2～3道不小于2φ6@300通長(zhǎng)焊接鋼筋網(wǎng)片。9.填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。10.墻體砌筑完畢后及時(shí)進(jìn)展構(gòu)造柱的支模及混凝土澆筑工作。11.砌墻時(shí)預(yù)留電氣線盒，線槽應(yīng)保證位置準(zhǔn)確，平直；六、抹灰工程1.墻體在抹灰之前1天將墻面淋適量水濕潤(rùn)墻面，用水泥砂漿將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并嵌補(bǔ)密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平.并按照抹灰厚度和房間凈尺寸進(jìn)展抹灰餅、充筋，抹灰餅間距不超過(guò)2m，且與對(duì)面墻灰餅對(duì)應(yīng).2.砼與墻體交接處〔包括過(guò)梁兩側(cè)〕粘耐堿網(wǎng)格布〔寬度300㎜〕,粘完不能露網(wǎng)，粘網(wǎng)前先把砼面及墻面清理干凈，網(wǎng)格布粘完注意平整繃緊。管線在內(nèi)墻開(kāi)槽處同上粘網(wǎng)格布。3.為了保證抹灰的質(zhì)量和進(jìn)度，對(duì)基層的處理應(yīng)做到墻面凹凸太多的部位應(yīng)予剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平、外表太光要鑿毛。門窗口與墻體見(jiàn)縫隙要按設(shè)計(jì)要求嵌填密實(shí)。

4.墻面抹灰先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度，一般最薄處不小于7毫米。

5.墻面抹灰，陰角抹灰先將靠尺在墻面、墻角一面用線吊直，然后在墻角的另一面以靠尺為準(zhǔn)。

6.外墻抹灰水泥砂漿，為防止水泥砂漿收縮產(chǎn)生裂縫，要按圖紙要求進(jìn)展分格，首先在底子灰抹好后，根據(jù)尺寸用粉線包或墨線彈出分格線，再根據(jù)分格線尺寸切斷并貼分格條，抹漿時(shí)注意要在分格條兩側(cè)都抹上水泥漿，使斷面呈八字形，罩面時(shí)兩邊成活，先薄薄刮一邊，再抹二遍，與分格條抹平。然后根據(jù)分格條用刮扛搓平、壓光。起分格條時(shí)注意不要損壞墻面。內(nèi)外墻抹灰、平整、垂直誤差必須控制在3毫米以內(nèi)。七、地面工程1.將基層清理干凈，地墻相交的墻面，陰陽(yáng)角部位進(jìn)展人工鑿毛，粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出局部應(yīng)剔除平整。2.灰餅采用一樣配合比水泥砂漿制作，間距1.5m。有地漏時(shí)做0.5%～1%的坡度坡向地漏。3.水泥砂漿配合比要求拌合均勻，顏色一致4.鋪設(shè)面層前，應(yīng)先刷水泥漿一道〔水灰比為0.4～0.5〕，隨刷隨鋪砂漿，根據(jù)灰餅厚度鋪設(shè)砂漿，面層高度要根據(jù)+500線控制好標(biāo)高；砂漿攤鋪后，隨即隨用大杠尺按灰餅高度找平，并用木抹子搓揉壓實(shí)，抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退操作，待砂漿用手指按壓出現(xiàn)輕微凹坑的時(shí)候，開(kāi)場(chǎng)收面，用鐵抹子進(jìn)展頭遍抹壓至起漿為止，如局部過(guò)干可少量灑水，如局部砂漿過(guò)稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂灰來(lái)吸水，同時(shí)用木抹子用力錯(cuò)平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。5.在砂漿初凝后第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把凹坑、麻面填實(shí)壓平，使外表平整，然后及時(shí)用掃帚在外表拉毛，拉毛后必須紋路清晰、美觀。在抹面層時(shí)應(yīng)特別注意壓光要適時(shí)，以防造成地面起砂。6、養(yǎng)護(hù)水泥砂漿面層澆筑完成后，外表層如出現(xiàn)過(guò)干現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)澆水，澆水時(shí)特別注意不得澆水過(guò)早或過(guò)晚，以免出現(xiàn)過(guò)早澆水起漿，過(guò)晚出現(xiàn)干裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砂漿面層具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。八、外墻涂料、飾面磚工程1.外墻涂料工程1.1.基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等去除鑿平，將殘留在基層外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除干凈；1.2.基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、結(jié)實(shí)，無(wú)粉化、起皮和裂縫；膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。1.3.嵌縫對(duì)混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。1.4.對(duì)混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移剑笈c基層粘結(jié)結(jié)實(shí)，無(wú)分層空鼓現(xiàn)象，待枯燥后用砂紙打磨，手感無(wú)雜質(zhì)進(jìn)展下一道工序。1.5.在干凈的基層上，先噴涂一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。1.6.噴刷涂料時(shí)用篩網(wǎng)進(jìn)展過(guò)濾后噴涂第一遍，從上