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文檔簡介
金屬板幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本章適用于民用建筑金屬板幕墻施工安裝工程。一、材料(一)鋼材.金屬板幕墻所使用的鋼材,包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、不銹鋼(板材、棒材、型材等)。其材料的牌號與狀態(tài)、化學(xué)成分、機械性能、尺寸允許偏差、精度等級等,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。.碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)進行有效的防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應(yīng)三45mmo.金屬板幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材,其技術(shù)要求和性能試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊。(二)鋁合金材料.金屬板幕墻所使用的鋁合金材料,包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號與狀態(tài)、化學(xué)成分、機械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。.鋁合金型材應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》(GB5237)對型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。幕墻鋁型材應(yīng)采用高精度級,其陽極氧化膜厚度不低于15〃m。.以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材,隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纖維)材料,嚴禁采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材,其隔熱材料應(yīng)使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。.鋁合金型材表面清潔,色澤均勻。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落等缺陷存在。(三)緊固件金屬板幕墻所使用的各類緊固件,如螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽心鉚釘?shù)染o固件機械性能,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。(四)密封膠.金屬板幕墻所采用的結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。.同一單位金屬板幕墻必須采用同一牌號和同一批號的硅酮密封膠。.任何情況下,各類硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用,不準(zhǔn)使用過期產(chǎn)品。.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠在使用時應(yīng)提供與所接觸材料的相容性試驗合格報告和力學(xué)試驗合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。.金屬板幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定,橡膠條應(yīng)有成分化驗報告和保質(zhì)年限證書。(五)金屬板.單層鋁板:單層鋁板厚度由2.5mm—4mm,分純鋁合金板和預(yù)滾涂鋁合金板兩種,表面分別為氟碳樹脂滾涂和氟碳樹脂噴涂。.鋁塑復(fù)合板:復(fù)合鋁板內(nèi)外兩層為0.5mm厚鋁合金箔材,中間夾層為2—5mm厚的PVC、PE或其他化學(xué)材料。鋁板表面為滾涂氟化碳和噴涂罩面漆兩種。復(fù)合鋁板折彎時,應(yīng)采用刻(開)槽機進行,不得采用手工操作,刻槽時應(yīng)保留1/4芯材和0.5mm厚的鋁合金箔材。.蜂窩鋁板:蜂窩鋁板是用兩塊厚0.8—1.2mm及1.2—1.8mm的鋁板作為面板,由不同材料制成的蜂巢狀中間夾層組成。中間蜂窩芯材夾層可以采用鋁箔芯材、玻璃鋼芯材、混合紙芯板等。蜂窩復(fù)合鋁板總厚度一般為10—25mm,蜂窩形狀有波形、正六角形、扁六角形、長方形、十字形等。.不銹鋼板:幕墻面板常用的冷軋不銹鋼板,其表面狀態(tài)可分為鏡面絲紋、亞光等。.彩色鋼板:一般涂層鋼板,采用環(huán)氧底漆、聚酯作面漆,用于建筑及一般裝飾用。改性涂層鋼板,采用環(huán)氧底漆,有機硅改性面漆,用于較高級建筑裝飾用。高級涂層鋼板,采用環(huán)氧底漆、聚氟乙烯面漆,用于高級建筑及裝飾,可保持20年不褪色。塑料面層鋼板,用聚氯乙烯涂層和復(fù)面,用在化工耐腐建筑及裝飾用。二、安裝機具施工用機具和設(shè)備主要有:汽車起重機、汽車運輸車、專用提升設(shè)備、施工用吊藍、切割專用設(shè)備、刻槽機、交流電焊機、氬弧焊機、打膠槍、電鉆、拉鉚槍、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀、水平儀、水平尺、靠尺、角尺、測試用平臺、超聲波探傷儀、表面應(yīng)力儀、硬度檢測儀、渦流測厚儀、清洗機具等。三、作業(yè)條件1安裝金屬板幕墻的主體結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等)均已完工,并符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。2預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時,已按設(shè)計要求埋設(shè)牢固,位置準(zhǔn)確,其偏差不應(yīng)大于20mm。對于位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時,應(yīng)制訂補救措施或連接方案,經(jīng)與建設(shè)方結(jié)構(gòu)施工單位和設(shè)計單位洽商同意后實施。3金屬板幕墻安裝所用的垂直運輸機具、腳手架搭設(shè)、吊籃設(shè)置、安全防護網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求,安裝用電源分布配置齊全、安全保障措施完善、消防措施到位、安裝場地和施工面障礙物已拆除。4成立施工現(xiàn)場項目部門組成現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立各崗位責(zé)任人員。建立施工現(xiàn)場質(zhì)量保障體系、施工操作的各種措施及應(yīng)急辦法。5工程項目經(jīng)理圍繞施工圖及現(xiàn)場條件編制施工方案及玻璃幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)總包方要求制定施工進度安裝計劃。6完善各種管理體系及各種防范措施,申請確認各種施工現(xiàn)場報批手續(xù)。.工程項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、材料員、施工員、特殊崗位人員必須持證上崗。四、施工工藝1金屬板幕墻的安裝工藝流程圖:金屬板及相關(guān)材料搬運、吊裝時需加強防護,不得碰撞和損壞,構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方,應(yīng)有防止雨水滲入措施。安裝前對材料進行檢驗與校正,材料與構(gòu)件不得有變形、損傷和污染,不合格材料不得上墻安裝。對易損壞、易丟失的構(gòu)件、配件、膠墊等材料,應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量,一般配件、構(gòu)件應(yīng)有1%—5%的儲備量。在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差修改等,其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠,無法進行正常安裝時,可采用加長支座的方法解決,也可采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法。測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進行。放線后應(yīng)定時校核,以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。金屬板與板之間的間隙一般為10—20mm,用密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。金屬板安裝完畢,在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護,易被劃碰的部位,應(yīng)設(shè)安裝護欄保護。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對金屬板、膠及鋁合金(鋼)型材等材料無任何腐蝕作用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)金屬板類材料外觀質(zhì)量要求見下表
金屬板類外觀質(zhì)量缺陷名稱缺陷規(guī)定優(yōu)等品合格品合格品色差指同批產(chǎn)品中有明顯的顏色深淺不同不允許不允許不允許污跡指表面外來污染痕跡不允許不允許不明顯劃痕指表面劃痕輕微:指長度不超過150mm;寬度不超過0.3mm,深度不劃透色層,每m2不多于1條。不允許不允許輕微色斑指著色層上的斑點細紋或漆膜脫落,輕微,指在正常視力下,視距80cm散射日光下能看清細紋,但無斑點和脫漆。不允許不允許輕微凹痕(凹凸紋板除外)指表面由于基板不平或受外力作用下產(chǎn)生的凹痕,極輕微:指面積<1mm2,深度不超過0.15mm,每m2不超過1個;輕微:指上述凹痕,每m2不超過2個,不明顯指上述凹痕每m2不超過3個。極輕微輕微不明顯
凸痕(凹凸紋板除外)指表面由于基板間不平及膠粘劑的質(zhì)量或灰塵而造成的凸痕。極輕微:指直徑不超過1mm,高度不超過0.1mm的凸點,每m2不超過1個,輕微:指上述凸點每m2不超過2個,不明顯:指上述凸點每m2不超過3個。極輕微輕微不明顯開膠指鋁箔與充填層之間未粘接好有翹曲現(xiàn)象。極輕微:指板端面未粘接長度不超過5mm,翻邊不多于3處;輕微:未粘接長度不超過8mm,翻邊不多于5處;不明顯:未粘接長度不超過10mm,翻邊不多于10處。極輕微輕微不明顯魚鱗斑指表面可見片狀魚鱗斑,極輕微:指模糊可見不多于1處;輕微:指模糊可見不多于2處。不允許極輕微輕微整板翹曲指板面不平翹曲現(xiàn)象不明顯不明顯不明顯(二)表面質(zhì)量控制:1.金屬板不得有分層,表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、
結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應(yīng)的鋼板表面不得有氧化皮和過酸洗痕跡。2.表面允許有深度不超過規(guī)定的麻點、壓坑、劃傷及粗糙面,凡超出規(guī)定深度的缺陷可用修磨方法清除,局部缺陷清理深度應(yīng)符合下表的規(guī)定。表面允許缺陷深度(mm)金屬板厚度允許缺陷深度,不大于局部缺陷清理深度,不大于<40.30.4<4~5.50.30.46?7.50.30.68~100.50.811~250.51.026~350.81.53.金屬板表面質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定,需方要求的表面組別應(yīng)在合同中注明。金屬板表面質(zhì)量組別表面質(zhì)量特征I鋼板表面允許有深度不大于鋼板厚度公差之半,且不使鋼板小于允許最小厚度的下列缺陷:正面:一般的輕微麻點,輕微劃傷、凹坑和輥印
反面:一般的輕微麻點,局部的深麻點、輕微劃傷、壓痕和凹坑鋼板兩面超過上述范圍的缺陷允許用砂輪清除,清除深度正面不得大于鋼板厚度公差之半,反而不得大于公差。II鋼板表面允許有深度不大于鋼板厚度公差之半,且不使鋼板小于允許最小厚度的一般輕微麻點、凹坑和粗糙面、局部的深麻點、劃傷、壓痕和輥印鋼板兩面超出上述范圍的缺陷允許用砂輪清除,清除深度不得大于鋼板厚度公差。4.金屬板每米不平度應(yīng)按下表規(guī)定。檢查時將金屬板自由地放在平臺上,除金屬板本身重量外,不施加任何壓力,用米尺測量金屬板與米尺間的最大間距。金屬板每米不平度公稱寬度(mm)不平度,不大于(mm)高級精度A普通精度B公稱厚度<11~3>3<11~3>3<1200432865>1200gt;1500765151210(三)質(zhì)量管理:.金屬板材料或半成品運抵現(xiàn)場后,應(yīng)進行數(shù)量清點。根據(jù)工程招標(biāo)文件規(guī)定之材料產(chǎn)地、品牌等自行組織所有工程材料、設(shè)備的供應(yīng)工作,并提供主要材料質(zhì)量合格證書。.凡不符合施工圖設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的材料均不得用于工程中。.依據(jù)施工圖紙(包括配套說明、交底會審紀(jì)要)設(shè)計變更單、檢測結(jié)果通知單和國家施工驗收規(guī)范以及工程所在地有關(guān)專業(yè)規(guī)范規(guī)定進行施工,做好自檢、施工原始記錄和隱蔽工程記錄的收集、整理工作,以保證工程質(zhì)量。.各種施工機械、工具、器材應(yīng)定期維修保養(yǎng),保證施工現(xiàn)場有足夠的數(shù)量、質(zhì)量機械,設(shè)備應(yīng)先進,數(shù)量配備合理,以保持良好的工作狀態(tài)。.正式施工前為人員提供基本工作條件和生活條件使所有人員生活有保障。.合理安排勞動力,各面作業(yè)交叉進行,施工組織緊張有序。.安裝施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,其他管理人員如技術(shù)、測量、施工、材料管理工作等管理人員均應(yīng)具備一定學(xué)歷,并有三年以上工程施工管理經(jīng)歷,能獨立承擔(dān)施工管理。六、成品保護施工過程中,加強對工程用所有材料及零部件進行檢查與清潔??⒐を炇涨?,對已完工之幕墻飾面做一次全面系統(tǒng)的清潔,即清除所有保護膠紙或覆蓋材料,利用合適的清潔劑徹底清潔所有鋁質(zhì)飾面及玻璃表面??⒐を炇蘸?,業(yè)主方可自行或委托專業(yè)清洗公司對幕墻進行不定期之清潔,每年至少應(yīng)進行一至兩次。金屬板的清潔與保養(yǎng)見下表要求:污物程度表面材料清潔工具及清潔劑清洗方法備注
輕度沾污鋁料中性洗滌劑先用一塊浸過清潔劑的抹布試去表面上的污斑,再用水清洗表面,最后用干布抹干。洗滌劑用一塊浸過水的濕抹布拭去油漆涂層表面上的污斑。按照使用說明書的規(guī)定處理。漆料中性洗滌用一塊浸過水的濕抹布拭去油漆涂層表面上的污斑。不可使用溶劑或清潔劑,因為它們會溶解漆料。先用一塊浸過清潔劑的濕抹布試去油漆表面上的污斑,再用水清洗表面,最后用干布抹干。嚴重沾污鋁料漆ScotchBright清洗劑中性洗滌劑用浸過清洗劑或中性洗滌劑的ScotchBright沿著劑液擠去或刷子滾動的方向擦去表面的污斑再用水沖洗表面,最后干布擦干。沿一定方向擦拭表面,注意邊角地方不宜用力過猛。如表面上有彩色條紋,也用相同方法處理。料漆料清潔劑用漆面清潔劑清除表面上的污斑不可使用溶劑清潔劑因為這種清潔劑會溶解漆料。嚴重鋁Scotch用scotchBright擦拭沿一定方向擦拭沾污料Bright表面,清除表面上的表面,注意邊角外加污斑和銹蝕,然后再地方不宜用力過銹用干布擦拭表面。猛。(點蝕)七、應(yīng)注意的問題(一)工程安裝前應(yīng)提交金屬板材料成分檢驗報告、安裝檢驗方案,經(jīng)發(fā)包方批準(zhǔn)的技術(shù)方案。(二)工程竣工驗收前,提交一式四套整體工程的竣工圖紙、設(shè)計修改和材料代用文件、隱蔽工程驗收記錄、施工安裝自檢記錄、工程質(zhì)量保證書等文件。(三)現(xiàn)場板材打螺栓孔技術(shù)要求:.螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴孔兩道工序完成。.螺孔尺寸要求:孔位允許偏差±0.5mm。.各加工面須去毛刺、飛邊。(四)彩色鋼板板材、型材應(yīng)在專業(yè)工廠加工,并在型材成型、切割、打孔后,依次進行烘干,靜電噴涂有機物涂層,高溫烤漆等表面處理。此類型材不允許在現(xiàn)場二次加工。(五)在冬雨季盡量避免展開大面積、大規(guī)模施工。如必須在雨雪天進行高空施工作業(yè),則須采取可靠的防滑、防寒、防凍及避雷措施,以確保施工質(zhì)量。(六)為了不降低板塊的防水性及五金件的防腐性,并防止
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