設(shè)備檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

第一章

設(shè)備檢修驗收準(zhǔn)檢修規(guī)程汽輪機(jī)……………………2第二章發(fā)電機(jī)………………19第三章鍋爐……………………22第四章制氧設(shè)備………………47第五章水泵……………………52第六章水處理設(shè)備……………56第七章涼水塔……………………第八章起重機(jī)……………………1第一章輪機(jī)修規(guī)程一、汽輪機(jī)組檢修期小時二、汽輪機(jī)組大修作內(nèi)容

三、小修工作項目

2四、汽輪機(jī)組中修項般

1．測量上下缸結(jié)2起前

3焊汽缸外

3．測量隔板或持裂紋。板(包括)4．檢查汽室連接面。換．更換兩個以上1．汽封間隙大量在20％以

1．檢查軸頸橢圓偏3裝2

更換軸封套、蝕動、片(一般100～

3上)做

1．檢查主軸承、推力軸承有1．更換油檔片。臺板檢1．調(diào)速系統(tǒng)全面性套(如調(diào)的特性試驗及調(diào)整汽速關(guān)閥)驗3．更換調(diào)速器減速

銅管4處理

離道分管

2．4．更換部分管道及5．修理調(diào)整電動汽

．清掃銅管，進(jìn)行真空．根據(jù)需要抽取銅2．水室刷漆。

1．1．清為10％以上)加

1(一般．檢修加熱器汽水系統(tǒng)少量的管子。為上(位控制水閥)3．清疏水泵、工業(yè)水泵、循環(huán)

5調(diào)整門、安全閥及有關(guān)及內(nèi)部裝置，檢查損1.清掃檢查加熱器（般

加熱器銅檢修工6于100℃時方可拆除保溫層。度25℃時于于60汽缸撿加熱以分230毫公斤毫米71/3的螺于方毫來塞尺塞入深度不應(yīng)大l0向《金屬監(jiān)的要求檢查其機(jī)械性能合格差堵板和封閉物已取出缸內(nèi)無米0.5毫米距4)板1)子4)毫有毫5)于0.3毫米6)87)轉(zhuǎn)子的萬單個拉于0.03毫軸頸光▽以上于0.02于▽9以毫米過毫米，外觀無裂紋損傷。于0.02毫面光潔無裂紋于0.059測量～軸頸卸結(jié)，開)，吊開轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)應(yīng)用鐵馬將轉(zhuǎn)子微微吊起，(隙)，然后將下瓦翻出。軸瓦60°，接觸均勻，接觸5％于有0.05毫75％以上，調(diào)整墊端15～毫需留出10圓簡頂部側(cè)間為毫米同形毫米，運(yùn)于的75％以為0.2～毫米毫米。軸瓦為0.2～為0.05毫0.1～0.2毫米，推為毫米，兩側(cè)為上下間隙和的一半。找持0.050.07mm間隙。11于盤車裝軸瓦為～于蝸輪裂紋腐蝕等嚙齒側(cè)和齒頂間隙合格。0.4毫米2～3毫徑向偏差不于0.08毫米端面于0.05蘭面有密號(禁止在零件滑動面上打記)密128)1、心主泵檢和裝符下條規(guī)。并規(guī)對驗。0.05毫米－

()()

～

～

隙密封13)盈的)6)為60°～90°～毫(較大數(shù)值，適用)為0.03～0.05齒輪式油檢時符下規(guī)，修按定行收1)()0.10～0.25毫正為為0.15～0.50徑十、汽及動汽檢組應(yīng)合列求并規(guī)對驗143)隙1.0～1.5毫米隙～毫米接1～于0.067)門桿與門桿套的直徑間隙應(yīng)符合制造廠規(guī)定制造廠無規(guī)定時，10/1000。(較桿)但最小間隙不得小于毫米不0.4～1.0毫0.l～0.5毫米。隙(調(diào)速汽門與橫擔(dān)，提升桿c在調(diào)持1～米十、調(diào)器調(diào)器滿下驗要；15的～1.5/l000但于毫米。速為螺栓直徑螺、放必須十、錯門各錯門查組應(yīng)合列收求錯油門的行程和重迭度都應(yīng)其蹤”部件使用午用工具不得用鐵錘直接敲打。二、動活式動檢組立合列收求16隙(直徑)毫開90o。二一調(diào)器調(diào)器符下驗要：制造的倍進(jìn)行。節(jié)流并記人安裝二二同器同器達(dá)下驗要：手動危保器收17于毫米。在1～為56毫出(或充油、錯必要時用)、系按列定修驗特別壓閥、冷油器組裝前應(yīng)符合下列要求：試驗壓力應(yīng)符合制為5表壓，保5分鐘、油的裝遵下規(guī)，按規(guī)進(jìn)驗1.018于水室與其接合面必須在水第二發(fā)電機(jī)檢程一檢周—45年0.5—二檢內(nèi)：按電氣設(shè)19維檢規(guī)垢吹入機(jī)內(nèi)、軸的修定檢后該定行收：著、集環(huán)檢規(guī)，修按規(guī)進(jìn)驗、轉(zhuǎn)的修定檢后該定行收）一般情況轉(zhuǎn)子的檢修。2)、在大修中一般不一定需要抽出20）抽出轉(zhuǎn)子后轉(zhuǎn)子的檢修工作a檢查c抽出判明為6)拆卸、定的修定檢后該定行收）一般在不抽出轉(zhuǎn)子情況下，可以進(jìn)行下列檢用搖e、檢查定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙，并注意定子槽楔有否凸出并21注意檢查、冷器檢規(guī)，修按規(guī)進(jìn)驗℃即可繼續(xù)使用，的第章一、檢修期及內(nèi)容

鍋檢程中48個年運(yùn)行5年運(yùn)行3000-60007000-12000小35000-5000022二、檢項及內(nèi)容小修項目中修項目：水冷234)過熱器及聯(lián)箱：省煤器及聯(lián)箱243)非、檢大修項目25墻數(shù)50%以上。大修標(biāo)準(zhǔn)項目如下

磨防器器除1）一。2）檢查蛇12）過熱器聯(lián)箱及：。。3）水）內(nèi).臟污情況檢查23）下聯(lián)箱彎曲檢查及測量。4）汽包內(nèi)壁裂紋和腐蝕檢查）汽包集中下降管焊縫檢查。5）汽部腐1）內(nèi)外部腐蝕檢查2）損蝕2）預(yù)熱器與開焊檢。13爐本體檢修目。、汽）拆裝汽包堵頭）檢.）、減1）拆保溫，護(hù)板及割欄桿。2）。4）清理外殼及蛇型管）處理2600門看.防爆門檢查修理。皮樓.平.欄汽水閥門檢修項目第二1）軸承解體清洗檢查，換油）葉輪檢查補(bǔ)。.徑軸向間隙）消除。。）試車。一、檢修工藝及驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1.于40腐

3.270000長超汽5.“a”然后示示0為“b”則-”1）檢查）檢）檢查保溫、汽包檢修：一檢修前二拆汽包

1.2.3.爐水放凈時4.1.C即可28

通風(fēng)設(shè)試1-1.2米使勁4.為。止堵栓）M30×3.5×210）汽包內(nèi)部料.移位等異常現(xiàn)象。三拆分離檢記，汽包2.件進(jìn)件.掉入下降管內(nèi)或分離四檢查和檢1.汽水柱內(nèi)無沉

變形。

封整294.）各）汽箱.）給槽6.7.五清理汽汽壁.下降1.管水位計連口..受汽板2.）打開連通3.清洗時用專用的工具捅30

整無板嚴(yán)分離..汽.事故..盤.百葉窗.汽孔板面沉積物。.百葉窗.給水布水器.洗汽盤應(yīng)按編號順次排六回裝內(nèi)汽1.2.3.厚度為

器.百葉窗水封圈。5.6..部洗間距為。7.七上人孔上1.螺絲與螺母過許后方可.斷.伸2.斷.伸絲31

屬完無劃4.1-1.232

管子脹不重皮裂不。砸傷1-2mm扁過管1/4~1/3應(yīng)更換管壁損大2mm，長度大于100mm小

，用

鉛絲綁牢。7.管21.2.在10~15mm。3.對口前5.有1~3mm的在確認(rèn)焊口合格后式片膨脹33

Δ?過0.5mm。過。于1/200。6.、過熱器檢修按編1...粗?jǐn)?shù)，彎

小于管壁試于1mm更于碳素鋼于3%鋼管壁裂時檢

查形.焊34

.彎曲垂和

9.檢查彎頭護(hù)鐵是否燒壞脫

10.必要時應(yīng)高低溫過熱器下彎；于30mm。據(jù)化管子用坡口機(jī)加工應(yīng)打磨管角度加工色打新管

應(yīng)檢查管子的械傷痕跡壁的彎管彎曲部應(yīng)的圓度應(yīng)（火力發(fā)電廠焊接篇1992）的要求。3.新管時異物4.省煤3500

2.現(xiàn)象，脹粗超

重點2.每層上部上2mm應(yīng)1.5mm加護(hù)鐵。1.度超1.5mm應(yīng)7

搭不少10mm于鐵3.4.管排得有雜1.為2.3.新管應(yīng)無裂

36小于壁厚的10%

的于管子壁的10%橢圓度應(yīng)小于

6%停爐應(yīng)使煙道內(nèi)保持通

溫度降低到允許2.集灰斗內(nèi)查找泄漏點可根音和370000.準(zhǔn)備工修前二.解體1.程.水平度。

取下門蓋，

.檢查修1.2..麻點和裂紋。90為100

的。2..腐蝕有缺陷應(yīng)加不銹3.桿曲不過

0.10m/m過38值A(chǔ)C.缺

A=0.25-0.35m/m間隙.麻..研磨結(jié)

為60

0

0為60的3/4。M539五.組裝

1.門程六.定砣1.）.準(zhǔn)備好定2.安汽.車間熱工負(fù)責(zé)人參加，由總工程校對定砣完全4.4.各當(dāng)壓量驗收標(biāo)準(zhǔn)：一準(zhǔn)備工檢錄，并作

二.解體將保400000三瓦路研閥1.座結(jié)合面蝕點過0.2mm，應(yīng)重新車光。2.3.800*~1000*砂漿加油酸或透用M5研四.填盤根1.用1*砂布打光門桿，將露出2.

以0.2mm0.2mm機(jī)或其和）寬1/3。45角旋轉(zhuǎn)次盤根接角

0

3.41

開。0000

5.）重新填盤1）用盤根勾2）填散盤根（石6.一根一根填入每根盤根，第一根

壓緊，壓應(yīng)的1/3。以0.06~0.13；Φ50以隙0.08~0.16；以下間0.10~0.18。徑間隙；以下間；間

0.20~0.40。五易發(fā)生

用格蘭將盤根壓，2/3曲1.）2.）門桿被沖3.4）裝好后的42

絲扣應(yīng)整A.加工等級▽B.橢圓于A.0.03mm。按圖紙要求送加。B.研磨）下瓦路口損傷，于1/1000。A.將門切割下來，針B.研磨6.7.）門殼一般缺陷是8.瓦路徑向溝口

瓦路必仔門殼損傷接方法按焊接工43六.裝門

將門各1.波形墊材料10*鋼檢查門座內(nèi)無時用號介質(zhì)。為身螺絲應(yīng)涂鉛粉內(nèi)。墊口再把門。意門蓋要放平3.子口嵌入母口4.上無坑厚1/3。Z942H-100Z941H-100Z42H-100DN200DN300

各

開

用螺母將并440000卸用4.

拆三檢修各部1.檢查金屬盤根損傷情況及部位，據(jù)此1.相應(yīng)檢查。全面A.緊力

）A.B.門殼過C.盤根角度不正確。D.接觸面10#接20#鋼制成，并

HB=13010mm熱300~350熱和

10mm或有裂紋5.滑6.不得于7.45寬以1

接3）2）檢查門桿有無腐蝕磨損，裂紋觸面

▽0.10mm。1拆除門架固定絲2

0.02mm。檢查絲螺母12.

桿

道

.組裝

.壓推力軸承15.隙為16.隙結(jié).門桿盤合面46000012并填好石

質(zhì)金5~7mm。60%以上第四章

制氧設(shè)備檢修程為了保證我廠重套DA400(一)套H750(四套47類別

小修

中修檢修3檢修1

482ZW-33/30（ZW-60/30（）4M12-59/44（三491（1213膨脹機(jī)PLK2500兩套3/4.83-0.3750×0.45（兩套）—58.3/0.1×0.41（兩套）PLPK—91.7/7.4×0.4（八套）我們掌握周1251只要故第五章水泵設(shè)備修規(guī)程離心泵軸流泵深井泵污水泵多級泵

大修一年大修一年大修一年大修半年大修二年

中修半年中修半年中修二個月中修半年中修一年

小修二個月小修二個月小修一個月小修二個月小修半年檢修內(nèi)52檢修及底座度45-85°，落下必須1)度葉輪在100mm長于0.03mm。（多級泵的導(dǎo)向器）徑向間隙-3mm，葉輪出口為（Dn通過調(diào)整盡可能達(dá)到均勻檢查口環(huán)外園對軸線的徑向，0.04-0.25mm，大直徑取大值。0.02-0.06mm，大直徑取大值，光潔度不低于。（對深井泵傳動其徑向跳動允差符合相關(guān)資53于.6，為。為0.06mm。同軸度允差不大0.06mm。為與軸。一般情況下是6-15mm為，60-90于點。達(dá)到幾套軸同時承受負(fù)荷。過為4-8（為大直徑的取大值，0.12mm540.15mm±1mm。合H7/h6，軸套與軸配合H8/h8。合H8/h7，其間隙為0-0.076mm，，大合。G試混7570度。6)填料處泄于10ml/h（每分約三檢后收準(zhǔn)55第六章

水處理設(shè)備檢規(guī)程1本規(guī)本規(guī)設(shè)備-淡水反滲透的基本工作當(dāng)在濃2規(guī)

1

℃≤

率

≥98%，≥

設(shè)4臺）≥≥94%，五56

≥

≥60%化配

化學(xué)

運(yùn)制量1