QC成果提高鋼結(jié)構(gòu)栓釘焊接一次合格率

課題名稱：提高栓釘焊接一次合格率精益求精QC小組目錄選題理由3.小組概況2.工程概況1.制定對策8.要因確認7.原因分析6.目標設(shè)定5.總結(jié)與今后打算12.制定鞏固措施11.效果檢查10.對策實施9.現(xiàn)狀調(diào)查4.一、工程介紹

XX牛首山一期工程—XX項目總投資24億元、旅游文化、佛教文化引領(lǐng)之筆-44.1m礦井坑上、地下六層、地上三層H型鋼柱、十字型鋼柱、雙H型組合鋼柱

鋼混結(jié)構(gòu)、栓釘起抗剪、抗掀作用、預(yù)計使用20.6萬個二、小組概況：人員分工制表人：XX制表日期：2014年3月1日單位名稱建組日期2013年1月1日小組名稱小組編號zjhg-sbzz-2013課題類型現(xiàn)場型課題登記日期2014年2月1日小組人數(shù)9課題登記編號zjhg-20140201課題名稱提高栓釘焊接一次合格率活動日期2014.3～2014.10小組組員小組職務(wù)姓名性別年齡職稱組內(nèi)分工組

長男27質(zhì)檢員組織實施副組長女33助工資料匯總組

員男54工程師培訓(xùn)審核組

員男33質(zhì)檢員質(zhì)量檢查組

員男26質(zhì)檢員質(zhì)量檢查組

員男26質(zhì)檢員質(zhì)量檢查組

員男28質(zhì)檢員質(zhì)量檢查組

員男32栓釘班長工作施工組

員男34栓釘班長工作施工小組成員：各司其職、各盡所能二、小組概況：小組活動進度計劃時間內(nèi)容2014年QC小組活動計劃3月4月5月6月7月8月9月10月現(xiàn)狀調(diào)查目標設(shè)定原因分析要因確認對策制定對策實施效果檢查與驗證鞏固措施與總結(jié)

說明：計劃進度：實際進度：制表人：XX時間:2013年3月1日三、選題理由制表人：XX制表日期：2014.3.2四、現(xiàn)狀調(diào)查焊工對焊接不合格的栓釘進行補焊修補按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001），大量栓釘焊接質(zhì)量不符合驗收標準。四、現(xiàn)狀調(diào)查

結(jié)論:

3月份栓釘焊接平均合格率為86.05%，遠低于我公司設(shè)定的“構(gòu)件一次報檢合格率≥96%”的質(zhì)量目標要求。制圖、表人：XX

日期：2014.3.25調(diào)查時間構(gòu)件數(shù)量/件栓釘數(shù)量/個返修數(shù)量/個合格率/%2014.3.5到2014.3.1013455061686.462014.3.11到2014.3.1517595074887.432014.3.16到2014.3.2015525078385.092014.3.21到2014.3.2514490073385.04合

計5920650288086.05四、現(xiàn)狀調(diào)查

序號缺陷類型頻數(shù)/個頻率/%累計頻率/%1焊腳不飽滿247285.8385.832氣孔1565.4191.253咬邊1244.3095.564頸縮712.4898.025夾渣481.6899.69630°彎曲斷裂90.30100

合

計2880100

缺陷調(diào)查表

返修原因分析:焊腳不飽滿的比例為85.83%，是影響栓釘焊接一次合格率低的主要原因。

對比龍頭企業(yè)：栓釘焊接一次合格率都能夠保持在96%以上，“焊腳不飽滿”出現(xiàn)頻率較低。如果我們能夠先解決“焊腳不飽滿”這個缺陷的90%,那么栓釘焊接一次合格率可以達到：(20650-2880+2472×90%)÷20650×100%=96.82%。缺陷排列圖制圖、表人：XX制圖、表日期：2014.3.26頸縮焊腳不飽滿氣孔咬邊夾渣30°彎曲斷裂五：目標設(shè)定栓釘焊接一次合格率達到96%領(lǐng)導(dǎo)的認同與支持小組成員組成合理大量資料調(diào)查匯總制圖人：XX

制圖日期2014.3.26六、原因因分析：：運用頭腦腦風(fēng)暴法法繪制如如下因果果圖制圖人：：XX制圖日期期：2014.4.1法環(huán)測照明不足彎曲試驗檢查儀焊后彎曲檢測不當焊槍不垂直焊縫氣孔瓷環(huán)未烘干地線卡位不當電弧磁偏吹栓釘焊腳不飽滿人缺少培訓(xùn)焊工技能差制度執(zhí)行

不嚴操作不認真機機具性能差焊機保養(yǎng)差夾頭與支撐板不匹配栓釘不垂直料瓷環(huán)與栓釘不匹配瓷環(huán)與栓釘不同心七、要因因確認：：要因確認認表序號末端原因確認方法確認標準責(zé)任人時間1缺少培訓(xùn)調(diào)查

分析考核合格率達100%。賈艷臣

黃光材2014.4.22制度執(zhí)行不嚴調(diào)查分析參照《質(zhì)量檢驗管理規(guī)定》、《產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度》。黃光材2014.4.23夾頭與支撐板不匹配現(xiàn)場驗證現(xiàn)場對比確認，焊槍夾頭軸線與瓷環(huán)中心在同一直線上。喻森浩2014.4.64瓷環(huán)和栓釘不匹配現(xiàn)場驗證按采購要求瓷環(huán)內(nèi)徑和栓釘外徑尺寸100%匹配。王歡歡羅鎮(zhèn)峰2014.4.7制表人：：XX制表日期期：2014.4.1序號末端原因確認方法確認標準責(zé)任人時間5地線卡位不當現(xiàn)場驗證通過現(xiàn)場試驗，確認合格率能否達到96%。于椿汶2014.4.86瓷環(huán)未烘干現(xiàn)場驗證瓷環(huán)使用前需烘焙處理，受潮瓷環(huán)要經(jīng)過1小時250°烘焙。孫

羅畢學(xué)勇2014.4.77

焊機保養(yǎng)差調(diào)查分析每周拉弧式栓釘焊機維護保養(yǎng)，并有詳細維護、保養(yǎng)記錄。王歡歡2014.4.98照明不足現(xiàn)場驗證每個車間配90盞吊燈，充足照明，光照度應(yīng)達到500Lux以上，滿足正常閱讀條件。楊

紅2014.4.109焊后彎曲檢測不當現(xiàn)場驗證使用栓釘焊后彎曲試驗檢查儀，實現(xiàn)栓釘一次性進行30°的彎曲。于椿汶2014.4.10七、要因因確認：：要因確認認表制表人：：XX制表日期期：2014.4.1七、要因因確認：：1制度執(zhí)行不嚴缺少培訓(xùn)確認方法調(diào)查分析確認標準考核合格率達100%。確認時間2014.4.2確認人確認內(nèi)容生產(chǎn)任務(wù)較多，車間不斷引進新人，而新進人員只經(jīng)過崗前培訓(xùn)，未進行理論與實踐考核就直接上崗，導(dǎo)致栓釘焊接的質(zhì)量較差。新進員工信息調(diào)查表序號入職日期姓名身份證號學(xué)歷電話是否考核12014.01.033208261985121510××高中159516×××××否22014.02.054114811981070345××初中139214×××××否32014.02.143422221977012858××初中158958×××××否42014.02.183209021979101575××初中134041×××××否要因七、要因因確認：：2確認方法調(diào)查分析確認標準參照《質(zhì)量檢驗管理規(guī)定》《產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度》確認時間2014.4.2確認人確認內(nèi)容

公司制定了《質(zhì)量檢驗管理規(guī)定》、《產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度》，每個車間配備了自檢、專檢員，按制度生產(chǎn)，遇問題開《工作聯(lián)系單》、《質(zhì)量通報》、《不合格處理記錄》。每月25日組織各車間對質(zhì)量進行綜合檢查。制度執(zhí)行不嚴缺少培訓(xùn)非要因七、要因因確認：：3確認方法現(xiàn)場驗證確認標準現(xiàn)場對比確認，焊槍夾頭軸線與瓷環(huán)中心在同一直線上。確認時間2014.4.6確認人確認內(nèi)容

牛首山項目使用3種規(guī)格的栓釘，槍頭與支撐板需按構(gòu)件配套更換，但現(xiàn)場將支撐板大套小、小壓大，人為調(diào)整栓釘垂直度，致使焊后栓釘出現(xiàn)嚴重焊腳不飽滿，約1/5的部分沒有焊腳，不符合栓釘外觀檢驗標準。

要因制度執(zhí)行不嚴七、要因因確認：：4確認方法調(diào)查分析確認標準按采購要求瓷環(huán)內(nèi)徑和栓釘外徑100%匹配。確認時間2014.4.7確認人確認內(nèi)容

按工藝對栓釘和瓷環(huán)材料進場驗收，核對質(zhì)保書，確保匹配，對不合格的瓷環(huán)嚴禁驗收。焊釘公稱直徑普通平焊用磁環(huán)B1型DD1D2HMinMax1616.51723.527171919.5202731.518非要因制度執(zhí)行不嚴七、要因因確認：：5確認方法現(xiàn)場驗證確認標準現(xiàn)場試驗，確認合格率能否達到96%。確認時間2014.4.8確認人XX確認內(nèi)容

地線夾持位置不同會造成焊接電弧磁偏吹，下圖為不正確地線卡位進行的焊接實驗，對比焊腳飽滿程度。

分組

分類A組B組C組地線夾持位置圖焊接個數(shù)/個100100100焊腳不飽滿/個848785合格率/%848785要因制度執(zhí)行不嚴缺少培訓(xùn)七、要因因確認：：6確認方法測試測量確認標準瓷環(huán)使用前烘焙處理，受潮瓷環(huán)要經(jīng)過1小時250°烘焙。確認時間2014.4.7確認人確認內(nèi)容

若瓷環(huán)受潮未烘焙會造成焊接炸裂，焊縫偏弧，現(xiàn)場調(diào)查未發(fā)現(xiàn)使用受潮瓷環(huán)，焊前瓷環(huán)都按標準經(jīng)過烘箱烘焙。非要因制度執(zhí)行不嚴缺少培訓(xùn)七、要因確確認：7確認方法現(xiàn)場驗證確認標準每周拉弧式栓釘焊機維護保養(yǎng)，并有詳細維護、保養(yǎng)記錄。確認時間2014.4.9確認人確認內(nèi)容

現(xiàn)有四臺SLH-25拉弧式栓釘焊機，設(shè)備使用記錄、保養(yǎng)記錄完整，設(shè)備操作性能完好，電壓表和電流表也在計量檢測合格有效期內(nèi)。非要因制度執(zhí)行不嚴缺少培訓(xùn)七、要因確確認：8確認方法現(xiàn)場驗證確認標準每個車間配90盞吊燈，充足照

明，光照度應(yīng)達到500Lux以上，滿足正常閱讀條件。確認時間2014.4.10確認人確認內(nèi)容

車間的吊燈完好，光照度達688Lux，通過現(xiàn)場觀測，燈光照明良好，不影響栓釘焊接施工。非要因制度執(zhí)行不嚴缺少培訓(xùn)七、要因確確認：9確認方法現(xiàn)場驗證確認標準使用栓釘焊后彎曲試驗檢查儀，實現(xiàn)栓釘一次性進行30°的彎曲。確認時間2014.4.10確認人XX確認內(nèi)容

我廠購買了栓釘焊后彎曲試驗檢查儀，工人通過安裝在連接桿上的彎曲角度測量裝置，實現(xiàn)栓釘一次性進行30°的彎曲，使彎曲角度容易控制，提高工作效率。非要因制度執(zhí)行不嚴缺少培訓(xùn)八、對策策制定序號主要

原因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責(zé)人一缺少

培訓(xùn)組織培訓(xùn)理論及實踐考核，且考核成績均達到85分以上1、公司內(nèi)部焊接專業(yè)專家對新進焊工理論與技能培訓(xùn)。2培訓(xùn)后進行理論和實踐測試，合格方可上崗。食堂車間2014.4.11至2014.4.15二夾頭與支撐板不匹配焊前檢查保持100%匹配度1、班組自檢。2、專檢抽查簽字確認。生產(chǎn)車間2014.4.16三地線卡位

不當焊前檢查保證100%符合工藝1、構(gòu)件對稱卡位對稱。2、不規(guī)則構(gòu)件，利用補償塊減小磁偏吹。生產(chǎn)車間2014.4.17XX制表人：：XX制表時間間：2014.4.11九、對策策實施：1、組織培培訓(xùn)-崗前培訓(xùn)訓(xùn)新員工入入職培訓(xùn)訓(xùn)新員工理理論考試試九、對策實施施：1、培訓(xùn)+考核成績績均在85分以上：：對策有有效栓釘焊接接實際操操作考核核栓釘實踐踐操作考考試合格格序號入職日期姓名學(xué)歷理論得分操作得分12014.01.03高中909222014.02.05初中888832014.02.14初中879042014.02.18初中8987制表人：：XX制表時間：2014年4月15日九、對策實施：2、保證焊槍夾頭和和瓷環(huán)支撐板配套套使用1、栓釘焊前自檢、、專檢。2、填寫《月焊槍夾頭和瓷環(huán)環(huán)支撐板匹配檢查查表》。√×九、對策實施：2、夾頭和支撐板配配套使用：對策有有效目前工人能根據(jù)構(gòu)件類類型、栓釘規(guī)格、、選用匹配的焊槍槍夾頭和瓷環(huán)支撐撐板，然后調(diào)整焊槍，使栓釘釘軸線和支撐板上上的瓷環(huán)同心，保保證焊接時栓釘與與焊接面垂直不傾傾斜，說明我QC小組監(jiān)督對策實施有效。九、對策實施：3、優(yōu)化地線卡位外形規(guī)則構(gòu)件：雙地線減少磁吹偏，在構(gòu)件對稱處卡持，并與焊槍距離足夠遠遠，焊槍電纜盡可可能擺放在雙地線中心對稱位置置。九、對策實施：3、優(yōu)化地線卡位H型剛構(gòu)件：邊緣焊接時產(chǎn)生磁磁偏吹，變更為地地線卡在H型鋼腹板上九、對策實施：3、優(yōu)化地線卡位外形不規(guī)則構(gòu)件：：法1：冗余物產(chǎn)生磁吹吹偏，改為增設(shè)臨臨時導(dǎo)磁板。法2：雙地線變單地線線減少磁偏吹。九、對策實施：3、避免磁吹偏措施：對策有效栓釘施焊前比對易發(fā)生磁吹偏的情情況，避免焊后成型不良，真正把把QC改進措施落到實處處。下圖為按對策進行栓釘焊接后成型優(yōu)良的照片片：十、效果檢查：實地考察對策實施后，實地地考察施焊情況，，質(zhì)量良好、成型型美觀。十、效果檢查：抽檢合格對策實施后，重新新對栓釘焊接一次次合格率進行統(tǒng)計計匯總：第二次栓釘焊接一次合格率統(tǒng)計表序號調(diào)查時間完成構(gòu)件（件）栓釘個數(shù)（個）返修個數(shù)（個）合格率（%）12014.5.15到2014.5.2020780021097.3122014.5.21到2014.5.2524840029296.5232014.5.26到2014.5.3019650015097.6942014.5.31到2014.6.426910030396.6752014.6.5到2014.6.1023820026296.8062014.6.11到2014.6.1518620013597.8272014.6.15到2014.6.2020750019797.3782014.6.21到2014.6.2527945031596.6792014.6.25到2014.6.3028980032196.73合

計20572950218597.07制圖表人：XX制圖時間：2014.7.1十、效果檢查：抽檢合格以上圖表顯示：焊腳不飽滿所占占比例由原來的85.83%下降到了45.86%，栓釘焊接一次合合格率由86.05%提高到了97.07%。QC小組的活動目標實現(xiàn)。制圖表人：XX制圖表日期2014.7.1對策實施前、后不同缺陷一次合格率對比表序號缺陷類型實施后缺陷數(shù)/個實施后合格率/%實施前合格率/%1焊腳不飽滿100298.6388.032氣孔76098.9699.243咬邊25699.6599.44頸縮9899.8799.665夾渣6299.9299.77630°彎曲

斷裂799.9999.96

合

計218597.0786.05十、效果檢查：各方效益—經(jīng)濟效益牛首山項目共減少少栓釘焊接返修數(shù)數(shù)量206000個×（97.07%-86.05%）≈22700個。QC小組前期實驗支出出3000元，最終節(jié)約成本本76450元，計算如下表：：活動支出活動節(jié)約活動費用3000元返工人工費：22700個×0.01工/個×200元/工=45400元返工材料費：22700個×1.5元/個=34050元經(jīng)濟效益45400元+34050元-3000元=76450元制圖表人：XX制圖表時間：2014.7.2十、效果檢查：各方效益—社會、技術(shù)、其他他效益制圖人：XX制圖時間：2014.7.3十一、制定鞏固措措施（1）加強監(jiān)督：完善報檢制度，加加強過程監(jiān)控，對對栓釘焊接重要的的工序采取預(yù)防措措施，專人專檢。。十一、制定鞏固措措施（2）成果推廣：將焊槍夾頭與瓷環(huán)環(huán)支撐板匹配使用用、調(diào)整地線減少少磁吹偏的相應(yīng)措措施提煉、細化納納入公司《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書書》，在食堂播放放自制PPT視頻，并在公司所所屬項目推廣應(yīng)用用。十一、制定鞏固措措施（3）加大考核：堅持每月車間質(zhì)量量大檢查制度，針針對具體施工項目目進行質(zhì)量教育，，持續(xù)增強每個員員工的質(zhì)量意識。。下發(fā)南中設(shè)質(zhì)字字58號文件《月度車間