管材檢測作業(yè)指導書

溫度的測定向回縮率的測定、內襯塑結合強度的測定二、依據標準1、GB/T6671-2001《熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定》2、GB/T8802-2001《熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測3、GB/T6111-2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗4、GB/T14152-2001《熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法》5、GB/T8806-2008《塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定》6、JG3050-1998《建筑用絕緣電工套管及配件》三、檢測設備落錘沖擊試驗機由試驗臺、備件箱、電器柜和控制儀表組成。2、維卡軟化溫度測定儀卡軟化溫度VST度計，分度值為C⑶載荷盤：安裝在負載桿上，質量負載應在載荷盤的中心，以便使作用在試樣上的總壓力控制在(50±1)N。由于向下的壓力桿是由負載桿，壓針，荷載盤綜合作用的，因此百分表的彈力應不超過1N。碼⑸百分表：用來測量壓針壓入試樣的深度，精確度為0.01mm⑹壓針：材質最好選用硬質剛，壓針長3mm橫截面積為(1士)mm2安裝在負載桿底部。壓針端應是平面并且與負載桿成直角，壓針不允許帶有毛刺等缺陷。⑺試驗支架、負載桿：試樣支架用于放置試樣，并可方便的浸入到保溫浴槽中，負載桿能垂直自由移動，支架底座用于放置試樣，壓載桿的末端。⑻保溫浴槽裝板等組成⑼控溫操作箱塑性管材耐壓測定儀⑴密封接頭恒溫箱⑶支承或吊架⑷加壓裝置溫度應在15min內重新回升到試驗溫度范圍。溫度計：精度為℃接觸式儀器與試樣的一個或多個表面相接觸的測量量具，如:管材千分尺，卷尺(兀尺)非接觸式儀器定在尋找到相關的測量位置而采用其他的方法進行測量低溫箱、彈簧、固定夾具正方體鋼塊、壓力試驗機耐壓絕緣電阻測試儀、恒溫箱溫箱期擦拭儀器設備溫度(23±2)℃，濕度(50±5)%五、試驗步驟(1)試樣的制備：試樣應從一批或連續(xù)生產的管材中隨機抽取切割而成，其切割端面應和管材的軸線垂直，切割端面應清潔，無損(2)管材試樣長度為(200±10)mm(3)試樣標線：外徑大于40mm勺試樣應沿其長度方向畫出等距離標線，并順序編號。不同外徑的管材試樣的畫線數(shù)量見表(4)試樣應在(0±1)℃或(20±2)℃的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調節(jié)，最短調節(jié)時間見表2.仲裁檢驗時應用水浴。表2不同壁厚管材狀態(tài)調節(jié)時間表應劃線數(shù)應劃線數(shù)一838344668一一5min。若狀態(tài)調節(jié)溫度為(20±2)C試驗環(huán)境溫度為(20±5)C,則試樣取注：對于內外壁光滑的管材，應測量管材各部分壁厚，根據平均進行測量門關閉。器上顯示的數(shù)字為下限設定高度。將“旋轉吸盤”旋鈕至開位，吸盤產生吸力，將導向裝置下部的活動門打開，將選擇好的盤上，關閉活動門。④在設置器上設置落錘沖擊高度即為實際沖擊高度。將“吸盤”旋鈕撥至關位，吸盤吸力釋放，落錘自由下落，對試樣進行沖擊，該機構在落錘第一次沖擊到試樣后對其進行捕捉。破碎稱為破壞。因落錘沖擊形成的凹痕或變色不認為是破壞。R⑤試驗過程中真實嚴謹?shù)奶顚懺囼炘加涗?沖沖擊總數(shù)沖擊破壞數(shù)4612?674712?674812?674912?785012?785112?785212?785323?785423?7855n23?7P85623?785723?8958n23?8r95923?896023?8961123?8r96223?896323?8964]23?8r96523?9106623?910沖擊破壞數(shù)0：1?01-50r1?5:01?501?50r1?5:01?501?5沖擊總數(shù)45555555666666677777734?956?1234?997156?12P1334?956?1334?956?1334?956?13r1434?956?1334?1056?133；4?10156?13r1434?1056?1334?1067?133；4?10167?14r1534?1067?1434?1067?144r5?10167?14r1545?1167?1445?1167?144112167?14r15467?1445?1167?154r5?11167?15P1645?1167?1545?1178?1545?12781278?155r5?12178?1555?1278?1555?1278?1655?1278?1650mm,寬度10mm—試樣應是從管件的承口，插口或柱面上裁下的弧形片段，其長度為：直徑(3)試樣的制備管材的外表面，使壁厚減至4mm。如果管件承口帶有螺紋，則應車掉螺紋部分，使其表面光滑。壁厚在2.4mm—6mm(包括6mm)范下層管段試樣應首先壓平，為此可將該試樣加熱到140℃并保持15min,并置于兩光滑平面板間壓平。上層弧段應保持其原樣不變。(4)試樣數(shù)量(5)試驗步驟①將試樣在低于預期維卡軟化溫度下50℃的溫度下預處理至少 min境溫度高于20℃時，應采用外加冷卻水的方式將冷卻水引入到保溫浴槽的水龍頭中，使油槽溫度低于20℃。②合上電源開關，按動“攪拌啟動”鈕，使保溫浴梢處于攪拌③將試樣凹面向上，水平放置在無負載金屬桿的壓針下面。對于壁厚小于2.4mm的試件，壓針端部應置于未壓平的上層試樣的凹面上，下面放置壓平的試樣，壓針端部距試樣邊緣不小于3mm。④將組裝好的試樣架放進恒溫浴梢內，使試樣位于液以下。溫度計的水銀球和試樣在同一水平面，并盡可能靠近試樣，但50±1)N，將百分表安裝在支架上，使探頭對在砝碼的上部，。5)℃的速度等速升溫，開啟攪拌器設備(出廠時儀表程序已設定)。)mm時，迅速記錄下此時溫度計的讀數(shù)。此溫度即為該試樣的維卡軟化溫度(VST)(6)結果表示以兩個試樣的維卡軟化溫度的算數(shù)平均值來表示所測管件、管段的維卡軟化溫度(VST)，其單位以攝氏度表示，若兩個試樣結果相差大于2℃時，則應重取不少于兩個試樣進行試驗。靜液壓試驗(1)試樣數(shù)量至少應準備三個試樣2)試驗步驟①管材試樣的選取315mm時，每個試樣在兩個密封接頭之間的自由長度L0應不小于試樣的端面在試驗過程中不與密封接頭底面發(fā)生接觸)并去除管材內外根據被試件的規(guī)格型號，選取與之相連接的管材(按上述方法處理好)將管材與管件連接好，并固化。③試件的裝夾與放置根據被試管材外徑選取合適的配套夾具若干套，將鎖母、壓環(huán)、。型密封圈依次套在試件一端，同時將該端插入密封座內，旋轉鎖母，直至將管材壓緊，用扳手將上下卡環(huán)螺栓擰緊，按同樣的方法鍵選⑤將鐵鏈掛在上下密封座的吊環(huán)上，將有放氣閥的一端向上并打開放氣閥，待沖水排氣后，關閉放氣閥。然后將試件垂直放入水箱直至試件完全浸沒水中。⑥將電氣控制柜上的“手動/自動”旋鈕轉至“自動”現(xiàn)實是否正常⑦恒壓試驗處變成藍色，同時顯示“選中試件”字樣則該路被選中?！拔催x試件”b)數(shù)據設定：用鼠標點擊“測試”下拉菜單，選擇“數(shù)據設定”項，在數(shù)據設定界面內，根據測試需要填寫各項數(shù)據(在檢驗方式中選擇“恒壓試驗”)。數(shù)據設定后，關閉“數(shù)據設定”對話框。系統(tǒng)壓力輸入為試驗所需的壓力值(其它參數(shù)不必更改)，預處理過程中系統(tǒng)壓力將自動升至設定值或點擊水泵按鈕將自動升至設定值。c)預處理：用鼠標點擊圖中的“測試”下拉菜單，選擇“預處d“開始”項(此項必須)，進行管路內空氣的排出過程。待試件放氣閥連續(xù)出水后，關閉放氣閥，點擊“測試”下拉菜單，選擇“沖水排氣”e)測試：點擊“測試”下拉菜單，選擇“測試”—“開始”項，f)泄壓：試驗結束后若需要泄壓，用鼠標單擊測試按鈕，按鈕上面的“測試”字樣變成“泄壓”字樣，各路泄壓電磁閥均打開，開“綜合”項，查看打印測試報告。點擊“測試報告”界面中“系統(tǒng)”可進行打印。點擊“維護”按鈕進行以往試驗報告的查詢(按時間和按編號)與維h)3)特殊情況的處理設備在三天內能恢復，則試驗可繼續(xù)進行：如試驗已經超過5000h，設備在5天內能恢復，則試驗可繼續(xù)進行。如果設備出現(xiàn)故障，試樣通過電磁閥或其他方式保持壓力，即使設備故障時間超過上述規(guī)定，力會逐漸下降。設備出現(xiàn)故障的這段時間不應計入試驗時間內。4、縱向回縮率的測定i)1)試樣的制備j)2)預處理試樣在(23±2)℃下至少放置2hk)3)實驗步驟l)23±2)C下，測量標線間距離L。，精確到將烘箱溫度調節(jié)到規(guī)定值TR把試樣放入烘箱，使試樣不觸及烘箱底和壁。若懸掛式樣，則懸掛點應在距標線最遠的一端。若把試樣平放，則應放置于墊有一層滑石粉的平板上，切面試樣，應使凸面朝下放置。把試樣放入烘箱內保持A所規(guī)定的時間，這個時間應從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時算起。從烘箱中取出試樣，平放于一光滑平面上，待完全冷卻至(23±2)℃時，在試樣表面沿母線測量標線間最大或最小距離精確到0.25mm(4)結果表示按式(1)計算每一試樣的縱向回縮率RLI以百分率表示RLI=AL/LOX100..............式(1)I其中：△L=ILO—LIIII作為管材的縱向回縮率RL尺寸的測定6、內襯塑結合強度的測定稱通徑大于DN150的襯塑復合鋼管，截取長度可為10mm的管段。.將彈簧也同時放入低溫箱內，當試樣和彈簧在低溫箱規(guī)定的溫度下放置2h后取出彈簧和套管，立即將彈簧插入套管內并按規(guī)范規(guī)定的固定夾具固定套管，然后緩慢地壓下帶滾輪的手柄，將套管彎成°一一一..............――-取無可見裂紋。非冷彎型硬質套管彎曲試驗也可在廠家提供的彎曲裝置下進行。2)波紋套管：長度為其外徑的12倍。溫將低溫箱內處理好的套管取出立即進行試驗，將套管垂直放在規(guī)定的彎曲試驗裝置中進行彎曲試驗。彎曲半徑按規(guī)范規(guī)定的要求進行。后一次不將試樣彎曲回垂直位置，而使其處于與垂線成45度的彎曲位置保持5min,然后將套管一端朝上，一端朝下，按規(guī)定選擇相應表面應無可見裂紋，且量規(guī)可自由滑落出套管。境中調節(jié)10h以上。完成調節(jié)后按規(guī)范規(guī)定將試樣水平置于鋼板上，置正方體鋼塊。1)硬質套管在30s內均勻加荷至規(guī)范規(guī)定的相應壓力值，持荷min測套管受壓出外徑變化率應小于10%2)半硬質套管和波紋套管在加荷30s時，套管外徑變化率在大于30%，小于50%的范圍內，且此壓力值不低于規(guī)范中規(guī)定的相應壓力值，持荷1min后撤去荷載，15min后測量套管受壓出外徑，外徑變化率應小于10%。3)外徑變化率應按下式計算：D二(受壓前外徑-受壓后外徑)/受壓前外徑*100%的導電層，將套管彎曲成規(guī)定的形狀并固定好，將1000mmfe度的試要求水溫60℃±2℃下恒溫2h，2h