某鐵路混凝土攪拌站驗收申報資料

**公司**鐵路工程三標(biāo)指揮部3?；炷涟韬虾险掘炇丈陥蟛牧?*公司**鐵鐵路工程三標(biāo)標(biāo)指揮部2009-5--5混凝土攪拌站驗驗收表工程項目名稱：：新建**至**鐵路工程施工合同段段：ZSXS--3編號：3-3致北京**監(jiān)監(jiān)理公司**監(jiān)理站（項目目監(jiān)理機構(gòu)）：：我單位根據(jù)據(jù)施工合同的的有關(guān)規(guī)定已已完成攪拌站建設(shè)設(shè)工作已具備備生產(chǎn)條件，并并經(jīng)我指揮部部技術(shù)負責(zé)人人審查批準(zhǔn)，請請予以審查。附：1、攪拌站站人員配置一一覽表2、攪拌站機械械配置一覽表表3、攪拌站管理理辦法4、攪拌站工藝藝性試驗承包單單位（章）：：技術(shù)負責(zé)人：日期期：專業(yè)監(jiān)理工程師師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師師：日期：監(jiān)理站意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章章）：負責(zé)人：日期：1、本表一式44份，施工單單位3份，監(jiān)理單單位1份。目錄錄1.拌合站概概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12.原材料說說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23.拌合站進進場主要人員員和施工機械械設(shè)備一覽表表．．．．34.拌合站組組織機構(gòu)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．55、拌合站質(zhì)量量保證體系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56.拌合站管管理辦法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．107．高性能混凝凝土生產(chǎn)工藝藝控制和生產(chǎn)產(chǎn)流程圖．．．．．．．178．拌合站各部部門及人員的的崗位職責(zé)．．．．．．．．．．．．．．．．．199.拌合站管管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2510.拌合站設(shè)設(shè)備故障應(yīng)急急預(yù)案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3411.拌合站安安全制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3412.拌合站平平面布置圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4113.附件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42攪拌站概況攪拌站設(shè)于DKK151+1100處（**公路南側(cè)），占占地約1.9萬m2,站名全稱為**公司**鐵路三標(biāo)指指揮部3#混凝土拌合合站。建筑面面積1.5萬m2（包括砂石石料場面積）。主主要供應(yīng)DK1488+381..25～DK1655+154..705共16.777Km的混凝土，本本站計劃生產(chǎn)產(chǎn)混凝土約28萬方。攪拌站配備2臺臺150型強制式攪攪拌機,每臺攪拌機機配備4個材料罐(2個水泥罐、1個粉煤灰罐罐、1個外加劑罐)；6個骨料料倉倉，上蓋彩鋼鋼雨蓬，每個個倉裝料2000多方；目前前攪拌站地面面已全部用混混凝土硬化完完畢。攪拌站站生活房屋已已建設(shè)完畢，房房屋建筑面積積1100多平方。攪攪拌站四周用用紅磚和彩鋼鋼作為圍墻，在在大門口設(shè)120t地磅一臺,攪拌機和地地磅已經(jīng)**旗產(chǎn)品質(zhì)量量計量檢測合合格。配套主機：BSS150型，卸料高高度：3.8m，整機裝機機功率：200KW。采用全鋼鋼結(jié)構(gòu)，整機機結(jié)構(gòu)可分成成：攪拌主樓樓單元，骨料料配料單元，骨骨料輸送單元元，粉料供給給系統(tǒng)，供水水系統(tǒng)、液體體外加劑系統(tǒng)統(tǒng)，氣路系統(tǒng)統(tǒng)，控制系統(tǒng)統(tǒng)等獨立的系系統(tǒng)單元組成成。2009年1月月30開始建設(shè)，2009年4月21日建成，4月24日通過**旗技術(shù)監(jiān)督督局計量標(biāo)定定，5月4日進行試攪攪拌。證明本本拌合站一切切運轉(zhuǎn)正常。攪攪拌站供應(yīng)混混凝土的最遠遠距離14公里，最遠遠距離正常運運輸時間40min～60min，能滿足施施工要求。配配置的所有機機械設(shè)備與人人員配備根據(jù)據(jù)現(xiàn)場施工情情況掌握，以以滿足施工生生產(chǎn)需要為準(zhǔn)準(zhǔn)。原材料說明2.1主材：水水泥型號為普普通硅酸鹽水水泥42.5級，暫定為為河北鹿泉曲曲寨水泥廠生生產(chǎn)的P.O442.5。運輸采用用散裝水泥罐罐車，儲存采采用4個150t水泥罐。粉粉煤灰用2個120t罐存儲。罐罐全部設(shè)有防防潮、防塵及及防雷裝置。2.2地材：細細集料暫定選選用河曲南元元砂廠中砂，粗粗集料暫定選選龍口水電站站石料場，規(guī)規(guī)格分為5-20mmm和20-311.5mm兩種，粗細細集料均存放放在經(jīng)過硬化化的場地內(nèi)，其其中細骨料存存放量為6000t，粗骨料存存放量200000t。攪拌站進場主要要技術(shù)人員一一覽表序號姓名性別出生年月職務(wù)學(xué)歷專業(yè)職稱專業(yè)年限備注1男1975．033．09站長兼試驗大專路橋工程師82男1979．3．．26副站長大專工民建工程師63男1972．6．．21調(diào)度中專工民建工程師104男1989．066．26試驗員中專工民建助工25男1989．066．19試驗員大專工民建助工26男1974．011．29材料員中專道橋助工107男1972．122．05攪拌機手初中//118男1989．088．13攪拌機手高中//39男1971．100．21攪拌機手初中//1210男1992．022．27攪拌機手高中//211男1981．100裝載機手高中//412男1972．088裝載機手高中//8攪拌站主要施工工機械設(shè)備表表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進場日期使用工點備注1拌合站BS150型2良好2009．3．．53#攪拌站2砼運輸車TZ5257GGJBZ6NN10良好2009．4．．133#攪拌站3電焊機/2良好2009．2．．243#攪拌站4裝載機柳工502良好2008．122．263#攪拌站5發(fā)電機GF-2001良好2008.1223#攪拌站拌合站組織機構(gòu)構(gòu)組織機構(gòu)圖（見見下圖）拌合站組織機構(gòu)框圖拌合站組織機構(gòu)框圖站長：**站長：**混凝土運輸組混凝土運輸組組員：****等裝載機上料組組員：****混凝土攪拌組組員：****收發(fā)料組組員：**試驗組組員：**拌合站質(zhì)量保證證體系1.組織保證（見見質(zhì)量保證體體系框圖）成立以站長為組組長的拌合站站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小小組,領(lǐng)導(dǎo)小組如如下:組長:**成員:**、***、**等建立健全崗位責(zé)責(zé)任制度，明明確各崗位責(zé)責(zé)任人職責(zé)、工工作內(nèi)容，并并制定相應(yīng)的的獎懲方法。質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組定期組織召召開拌合站工工程例會，分分析混凝土質(zhì)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問問題，采取糾糾正措施，獎獎優(yōu)罰劣，促促進混凝土質(zhì)質(zhì)量的提高。2．技術(shù)保證堅持有針對性地地抓好拌合質(zhì)質(zhì)量通病的經(jīng)經(jīng)常性教育，做做到質(zhì)量技術(shù)術(shù)教育常抓不不懈。根據(jù)工工程進展情況況、工序的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換、環(huán)境的的變化等特點點，及時組織織施工人員認認真學(xué)習(xí)專業(yè)業(yè)知識。比如如冬夏季節(jié)不不同,技術(shù)部門制制定詳細冬季季混凝土拌和和技術(shù)保證措措施,滿足高性能能混凝土入模模最低和最高高溫度。3．思想保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長長期不懈抓好好拌合站職工工思想教育工工作，隨時掌掌握職工思想動態(tài)，調(diào)調(diào)動工作積極極性，提高責(zé)責(zé)任感，使各各人認真完成成自己的本職職工作，從各各個環(huán)節(jié)確保?；炷临|(zhì)量量。技術(shù)措施技術(shù)保證組織機構(gòu)技術(shù)措施技術(shù)保證組織機構(gòu)教育培訓(xùn)激勵機制組織保證檢測保證自檢試件制作外部質(zhì)量控制材料保證定貨采購子進場復(fù)檢出場混凝土全部達到高性能混凝土要求質(zhì)量目標(biāo)思想保證思想教育合格合格拌合站質(zhì)量保證體系框圖拌合站質(zhì)量保證體系框圖4．材料保證嚴(yán)格執(zhí)行原材料料進場檢驗制制度和混凝土土攪拌前進料料檢驗制度，保保證所用各種種原材料滿足足混凝土施工工要求。5．檢測建立自檢、抽檢檢體系?；炷脸隽虾箅S隨機自檢，制制作混凝土試試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護送試驗室室試驗檢測。6.攪拌質(zhì)量控控制措施6.1.拌混凝凝土前，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制測定定粗細集料的的含水率，準(zhǔn)準(zhǔn)確測定因天天氣變化而引引起的粗細集集料含水量變變化。按實測測計算每盤混混凝土實際需需要的各種材材料量。水、水水泥、粉煤灰灰、外加劑的的用量應(yīng)準(zhǔn)確確到±1%，粗、細集集料的用量應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確到±2%（均以質(zhì)量量計）。6.2.混凝土土攪拌前，應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土拌合站的配配料系統(tǒng)，保保證能夠嚴(yán)格格按照施工配配料單進行配配料。并在控控制臺旁以文文字形式標(biāo)明明所攪拌混凝凝土采用的水水泥品種和標(biāo)標(biāo)號、混凝土土配合比以及及每盤混凝土土各組成材料料的數(shù)量。6.3.在每次次攪拌機拌合合第一盤混凝凝土前，應(yīng)先先開動攪拌機機空機運轉(zhuǎn)，運運轉(zhuǎn)正常后，再再加料攪拌，拌拌第一盤混凝凝土?xí)r，宜按按配合比多加加入10%的水泥、水水、細集料的的用量，或減減少10%的粗集料的的用量，使富富余的砂漿布布滿鼓筒內(nèi)壁壁及攪拌葉片片，防止第一一盤混凝土拌拌合物中的砂砂漿偏少。6.4.在每次次攪拌機開拌拌時，應(yīng)注意意檢測開拌時時的第二盤和和第三盤混凝凝土的和易性性及其它各項項指標(biāo)，如不不符合要求時時，應(yīng)立即分分析情況并處處理，直至拌拌合物符合要要求，方可持持續(xù)生產(chǎn)。6.5.攪拌過過程中，應(yīng)按按照規(guī)定頻次次對混凝土進進行坍落度及及含氣量試驗驗和溫度檢查查，由拌合站站試驗員在攪攪拌地點檢測測，每班不得得少于一次，檢檢測結(jié)果要符符合表中對混混凝土和易性性的要求，并并做好記錄。6.6.拌合站站相關(guān)工作人人員要主動配配合試驗員的的工作。7.工序質(zhì)量控控制7.1.原材料料進場的質(zhì)量量控制要按照照試驗室具體體的操作規(guī)程程和規(guī)范來運運作，嚴(yán)格控控制材料的質(zhì)質(zhì)量，保證混混凝土的質(zhì)量量。7.2.原材料料要分類堆放放，避免混雜雜。在材料庫庫上要有明顯顯的標(biāo)識標(biāo)牌牌，注明材料料的產(chǎn)地、數(shù)數(shù)量、規(guī)格和和檢驗情況。7.3.原材料料從材料堆放放場地運輸至至拌合機的材材料倉內(nèi)，要要用固定的裝裝載機和司機機，應(yīng)注意避避免材料的灑灑落造成的浪浪費，灑落在在路上的材料料要有專人清清理。材料要要運至指定的的材料倉。7.4.混凝土土的配合比應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照《配配合比通知單單》進行配料料，輸入拌合合站操作室內(nèi)內(nèi)的控制電腦腦上，用于攪攪拌混凝土的的原材料比例例。7.5.拌合站站的控制室操操作人員要定定人，其他非非操作人員在在沒有得到同同意的情況下下不得擅自進進入。操作員員要經(jīng)過嚴(yán)格格的培訓(xùn)并持持證上崗，了了解混凝土拌拌合機的工作作原理和基本本性能，能夠夠熟練的操作作機器并能夠夠處理簡單的的故障。7.6.拌合出出來的混凝土土的各項性能能指標(biāo)要符合合設(shè)計和規(guī)范范要求，否則則不能出場。試試驗室要在拌拌合站和施工工現(xiàn)場分別取取樣檢驗，充充分保證混凝凝土的質(zhì)量。7.7.混凝土土在運輸工程程中司機要保保證混凝土罐罐處于低速攪攪拌狀態(tài)，當(dāng)當(dāng)運至現(xiàn)場后后視混凝土情情況確定灌注注速度。8.冬季施工方方案8.1.當(dāng)工地地晝夜平均氣氣溫（最高和和最低氣溫的的平均值或當(dāng)當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫溫的平均值）連連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫溫低于－3℃時，混凝土土施工采取冬冬季施工措施施。8.2.冬期混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施：.混凝土宜選用用較小的水灰灰比和較小的的坍落度。當(dāng)當(dāng)混凝土摻用用防凍劑時，其其試配強度應(yīng)應(yīng)較設(shè)計強度度提高一個等等級。.水及骨料應(yīng)按按熱工計算和和實際試拌，確確定滿足混凝凝土澆筑需要要的加熱溫度度。首先應(yīng)將水加熱熱（暖氣方法法），其加熱熱溫度不宜高高于80℃。當(dāng)骨料不不加熱時，水水可加熱至80℃以上，但應(yīng)應(yīng)先投入骨料料和已加熱的的水，拌勻后后再投入水泥泥。當(dāng)加熱水尚不能能滿足要求時時，可將骨料料均勻加熱（生生爐子），其其加熱溫度不不應(yīng)高于60℃。當(dāng)拌制的混凝土土出現(xiàn)坍落度度減小或發(fā)生生速凝現(xiàn)象時時，應(yīng)重新調(diào)調(diào)整拌和料的的加熱溫度?；炷翑嚢钑r間間宜較常溫施施工延長50%。.骨料不得混有有冰雪、凍塊塊及易被凍裂裂的礦物質(zhì)。.拌制混凝土前前及停止拌制制后，應(yīng)用熱熱水沖洗攪拌拌機鼓筒。.混凝土輸送車車外面包裹棉棉氈。運輸時時間應(yīng)盡量縮縮短。.采用暖棚法養(yǎng)養(yǎng)護混凝土，棚棚內(nèi)底部溫度度不得低于5℃，且混凝土土表面應(yīng)保持持濕潤；采用用燃煤加熱時時，應(yīng)將煙氣氣排出棚外。.石子要用彩彩條布蓋起來來，防止雨雪雪覆蓋，砂子子要蓋棚子進進行保溫。攪拌站管理辦法法攪拌站設(shè)于DKK151+1100處（**公路南側(cè)），占占地約1.8萬平方,主要供應(yīng)DK1488+381..25～DK1655+154..705共16.777Km的混凝土施施工，本站計計劃生產(chǎn)混凝凝土約28萬方。針對**鐵路工工程新要求，為為進一步規(guī)范范攪拌站管理理，滿足業(yè)主主工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；同時為為提高砼生產(chǎn)產(chǎn)效率，有效效降低成本，經(jīng)經(jīng)指揮部研究究，特制定本本管理辦法，希希嚴(yán)格遵照執(zhí)執(zhí)行。1、管理模式、機機構(gòu)設(shè)置和職職能結(jié)合本公司特點點，攪拌站混混凝土生產(chǎn)、運運輸及泵送入入模由攪拌站站負責(zé)，混凝凝土原材料（砂砂石料、水泥泥、粉煤灰、礦礦渣粉、減水水劑等）由物物資部供應(yīng)，攪攪拌站負責(zé)收收方管理，物物資室監(jiān)控材材料數(shù)量，試試驗室監(jiān)控質(zhì)質(zhì)量，混凝土土配合比由試試驗室負責(zé)提提供，指揮部部對以上各單單位進行考核核。1.1、攪拌站站、人員配置設(shè)站長1人.副副站長1人，調(diào)度1人，材料2人，電工2人，試驗3人。攪拌站站員工配置主主要為攪拌樓樓操作手4人、運輸班20人、裝載機機司機4人，修理保保養(yǎng)工4名、食堂人人員3名、看守2名、文明施施工4名，員工共共計50多人。根據(jù)據(jù)施工進展情情況人員逐步步到位，以滿滿足施工需要要。攪拌站主主要職能是組組織混凝土生生產(chǎn)、運輸、泵泵送，保證施施工現(xiàn)場混凝凝土需要。、機械設(shè)備主要配置BS1150攪拌機2臺，裝載機2臺，混凝土土運輸車暫定定10臺。所有機械械設(shè)備及人員員配備根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工情況況靈活掌握，以以滿足施工生生產(chǎn)需要為準(zhǔn)準(zhǔn)。1.2、試驗室室中心試驗室一分分室設(shè)在3#拌合站內(nèi)，主主要負責(zé)3#拌合站及4隊管段內(nèi)的的試驗檢測工工作。1.3、材料料室材料室配置過磅磅收方人員2人，主要負負責(zé)各種膠凝凝材料、大堆堆料進出場的的過磅收方工工作，材料管管理員1人，負責(zé)對對攪拌站進場場材料的取樣樣、送檢及報報驗工作，負負責(zé)建立材料料進場、消耗耗等臺帳。2、各項管理2.1、質(zhì)量管管理2.1.1、水水泥、外加劑劑由指揮部物物資部提供產(chǎn)產(chǎn)品合格證，攪攪拌站材料室室按規(guī)定進行行取樣送檢。砂砂、石料按同同一產(chǎn)地、同同一規(guī)格不大大于400m3取樣送檢一一次，對于有有疑問的砂石石料，應(yīng)隨時時進行抽樣送送檢并通知攪攪拌站試驗室室。所有原材材料均須檢驗驗合格后方可可使用，對不不合格的原材材料及時清理理出場。2.1.2、對對于混凝土的的配合比，各各工區(qū)施工前前按第2.3條的計劃調(diào)調(diào)度管理程序序通知攪拌站站，并提供需需用混凝土的的數(shù)量、強度度等級、使用用地點、使用用部位、施工工工藝等。攪攪拌站在生產(chǎn)產(chǎn)混凝土前，必必須再一次電電話聯(lián)系使用用單位，確認認混凝土參數(shù)數(shù)的正確性。2.1.3、攪攪拌站嚴(yán)格按按配合比拌料料，原則上不不允許使用手手動操作閥。攪攪拌樓配合比比的輸入及更更改，只有攪攪拌站試驗人人員才能操作作，其他任何何人不能調(diào)整整。攪拌站維維修人員應(yīng)加加強對攪拌設(shè)設(shè)備的檢修和和維護，定期期檢測計量計計時裝置。2.1.4、攪攪拌站應(yīng)對混混凝土的強度度負責(zé)。試驗驗人員調(diào)整施施工配合比，必必須依據(jù)當(dāng)班班的砂石料的的含水率進行行計算，當(dāng)遇遇雨天或天氣氣變化較大時時，必須加大大含水率的檢檢測頻率，以以保證混凝土土的水灰比符符合要求。對對于攪拌站生生產(chǎn)的不同規(guī)規(guī)格的混凝土土，試驗人員員應(yīng)在出站前前對每一車混凝土土進行質(zhì)量檢檢查，包括混混凝土坍落度度、含氣量、泌泌水率、水灰灰比等指標(biāo)，各各項指標(biāo)合格格后才能出站站，對拌和物物性能不能滿滿足要求的，及及時處理。對對到達現(xiàn)場的的混凝土，工工區(qū)試驗員要要同樣進行檢檢測，各項指指標(biāo)合格后才才能入模，并并及時向攪拌拌站試驗室進進行信息反饋饋。所有試驗驗檢測均要有有詳細的書面面資料，完善善試驗臺帳。2.1.5、混混凝土出站到到管段內(nèi)任何何現(xiàn)場位置，必必須保證在2小時內(nèi)運輸輸?shù)轿?，對于于發(fā)生的意外外情況，若為為車輛故障，運運輸班應(yīng)采取取措施在半小小時內(nèi)解決，否否則，由此造造成的混凝土土報廢，由運運輸班負責(zé)?；旎炷脸稣镜降饺肽＿^程中中，若混凝土土坍落度損失失過大，嚴(yán)禁禁在混凝土中中加水，可以以按試驗室提提供的配合比比摻加外加劑劑。2.1.6、混混凝土運送到到現(xiàn)場后，汽汽車司機與現(xiàn)現(xiàn)場施工員必必須確認到達達時間，現(xiàn)場場施工員必須須安排及時卸卸料，汽車司司機應(yīng)記錄卸卸料開始時間間和結(jié)束時間間，并經(jīng)現(xiàn)場場施工員簽認認。當(dāng)施工現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)意外外情況，需要要推遲使用混混凝土?xí)r（或或混凝土施工工快結(jié)束時），施施工員應(yīng)及時時與攪拌站聯(lián)聯(lián)系，否則，由由此造成的混混凝土浪費，由由工區(qū)負責(zé)。2.2、原材料料管理、拌合站的物資資人員負責(zé)上上報原材料采采購計劃，指指揮部物設(shè)部部負責(zé)采購，進進場后由拌合合站物資人員員負責(zé)報檢，通通知試驗室取取樣檢測，檢檢測合格后方方可使用。不不合格的材料料堅決清場，由由拌合站物資資人員和試驗驗人員共同監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行。、嚴(yán)格計量制度度，任何進出出攪拌站的砂砂石料、水泥泥、外加劑等等材料均需經(jīng)經(jīng)電子磅稱過過磅，并打印印電腦過磅單單。地磅室分分材料、分類類別、分規(guī)格格做好數(shù)量臺臺帳。材料收收方單在現(xiàn)場場計量時必須須由材料管理理員、過磅員員和司機共同同簽字，不得得補簽，月底底交指揮部物物資部門作為為開具購料計計價單的依據(jù)據(jù)，攪拌站試試驗室每月定定期或不定期期對磅稱進行行調(diào)試檢查。、對于由物資室室供應(yīng)的材料料，進場時由由地磅室過磅磅收方，并核核對隨車發(fā)料料單，當(dāng)隨車車發(fā)料單數(shù)量量大于過磅數(shù)數(shù)量時，以過過磅數(shù)量為準(zhǔn)準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)發(fā)料單數(shù)量小小于過磅數(shù)量量時，以隨車車發(fā)料單數(shù)量量為準(zhǔn)。若雙雙方有爭議，以以第三方磅秤秤所稱重量為為準(zhǔn)。、大堆料收方時時，對大堆料料的含水量要要進行檢查、監(jiān)監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)來車含水量量過重，過磅磅人員要令車車輛暫在一旁旁停放，待正正常后再過磅磅，多次出現(xiàn)現(xiàn)此類情況，給給予警告，或或不給其過磅磅驗收，必要要時可結(jié)合方方量和過磅雙雙重計量收方方的辦法。攪攪拌站試驗人人員，結(jié)合不不同情況，要要做好多種實實際大堆料的的堆積密度，按按重量/堆密度計算算大堆料方量量。、攪拌站內(nèi)所有有砂石料、水水泥、粉煤灰灰等出庫過磅磅，必須經(jīng)站站長、看守人人員及過磅人人員才能放行行。2.3、計劃調(diào)調(diào)度管理程序序、各工區(qū)根據(jù)月月度生產(chǎn)計劃劃，測算出當(dāng)當(dāng)月各類砼生生產(chǎn)批量（砼砼標(biāo)號、計劃劃使用時間、工工程地點及名名稱、使用部部位、施工工工藝等）及總總量，在25日前將砼需需求計劃報送送攪拌站。2.3.2、每每日下午4:00前，由各工工區(qū)領(lǐng)工員或或工區(qū)長、技技術(shù)主管以書書面或電話形形式報送次日日砼使用計劃劃，攪拌站調(diào)調(diào)度做好詳細細的記錄。攪攪拌站調(diào)度匯匯總各工區(qū)使使用計劃后，由由攪拌站站長長根據(jù)實際安安排次日混凝凝土生產(chǎn)，并并電話通知各各工區(qū)。次日日生產(chǎn)混凝土土前再次由工工區(qū)施工員至至少提前一個個小時報攪拌拌站運送混凝土?xí)r時間，原則上上按通知時間間進行，對于于確實需要變變更的，由站站長協(xié)調(diào)。2.3.3、大大方量砼（連連續(xù)生產(chǎn)超過過100m3以上）使用用計劃提前三三天電話報送送攪拌站，攪攪拌站及時備備料。2.3.4、月月度計劃報送送時必須同時時報送書面材材料（經(jīng)工區(qū)區(qū)長、技術(shù)主主管審核簽字字認可）和電電子版材料（Excel表格）；電電話報送的生生產(chǎn)計劃在混混凝土生產(chǎn)時時，必須由工工區(qū)補辦“次日混凝土土使用申請單單”，由第一車車砼罐車司機機帶回交攪拌拌站。2.3.5、攪攪拌站生產(chǎn)混混凝土前，需需再次與混凝凝土使用單位位聯(lián)系，確認認混凝土的標(biāo)標(biāo)號、數(shù)量、使使用地點、使使用部位及施施工工藝。各各工區(qū)在混凝凝土施工快結(jié)結(jié)速時，按2.1.6程序執(zhí)行。2.4、技術(shù)管管理、攪拌站應(yīng)根據(jù)據(jù)各工區(qū)混凝凝土使用計劃劃和施工現(xiàn)場場的急緩性做做好混凝土生生產(chǎn)的合理安安排，保證施施工現(xiàn)場正常常生產(chǎn)。、攪拌站必須建建立完善的內(nèi)內(nèi)部考核約束束機制，攪拌拌站站長有權(quán)權(quán)對所有員工工（包括各類類司機）進行行考核，有權(quán)權(quán)要求指揮部部更換不合格格的施工、管管理人員。.攪拌站站長應(yīng)應(yīng)隨時掌握各各種材料的庫庫存量，督促促相關(guān)部門進進行材料供應(yīng)應(yīng)，避免停工工待料現(xiàn)象；；副站長應(yīng)協(xié)協(xié)助站長隨時時掌握各種材材料的庫存量量，同時應(yīng)全全面了解各種種機械的保養(yǎng)養(yǎng)維修情況，督督促相關(guān)人員員進行機械搶搶修，保證混混凝土生產(chǎn)、運運輸正常。2.5、運輸管管理、運輸過程由副副站長負責(zé)。、攪拌站設(shè)備配配置應(yīng)滿足施施工生產(chǎn)需要要，并配備足足夠的汽車司司機及維修保保養(yǎng)人員，保保證車輛運輸輸正常；應(yīng)建建立完善的內(nèi)內(nèi)部考核約束束機制，激發(fā)發(fā)職工積極性性。、嚴(yán)格執(zhí)行2..2.5、2.1.6質(zhì)量管理程程序。2.6、混凝土土數(shù)量簽認管管理計劃調(diào)度管理程程序交回相關(guān)關(guān)資料后收回回簽認單，否否則，由此造造成的數(shù)量損損失由攪拌站站施工隊負責(zé)責(zé)。、到達現(xiàn)場的混混凝土數(shù)量，由由工區(qū)長指定定人員進行簽簽認（原則上上為施工隊現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員），簽認時時，應(yīng)核對混混凝土送貨單單（攪拌樓電電腦打印，或或人工填寫一一式三份）進進行核對，包包括混凝土出出廠時間、數(shù)數(shù)量、標(biāo)號、使使用地點、使使用部位等，確確認無誤后進進行簽認，并并預(yù)留一份月月底作核算依依據(jù)。其余二二份由汽車司司帶回交攪拌拌站，一份攪攪拌站施工隊隊存底，另外外一份當(dāng)日交交材料室，月底底交指揮部計計經(jīng)室或財務(wù)務(wù)。攪拌站混凝土拌拌合物勻質(zhì)性性試驗我單位根據(jù)施工工合同的有關(guān)關(guān)規(guī)定要求，于5月4日對攪拌站進行了砼拌合物勻質(zhì)性試驗：一、使用PB009030110配合比，砼砼等級C30，理論配合合比水泥:粉煤灰：砂:碎石:水:減水劑=256：110:7763:10098:1550:3.330；設(shè)計坍落落度為120-1160mm，二、現(xiàn)場測得砂砂含水率2.2%，碎石含水水率0.1，三、換算施工配配合比：水泥泥:粉煤灰：砂:碎石:水:減水劑=256：110:7780:10099:1332:3.330。四、經(jīng)現(xiàn)場攪拌拌測得數(shù)據(jù)：：根據(jù)實際檢測結(jié)結(jié)果1#攪拌機和2#攪拌機分別別填寫《混凝凝土拌合物勻勻質(zhì)性檢驗記記錄》；五、結(jié)論：符合合設(shè)計要求高性能砼生產(chǎn)工工藝控制過程程1、料源選擇鑒鑒定合格后的的原材料。2、跟根據(jù)工程程設(shè)計圖紙說說明要求，選選配出各種強強度等級的最最佳理論配合合比。3、原材料進場場，嚴(yán)格按要要求驗收并取取樣檢驗或復(fù)復(fù)檢。4、在砼工程施施工開盤前：：（1）檢測砂、石石料的含水率率，填寫開盤盤通知單，將將理論配合比比換算成施工工配合比；（2）校驗計量量器具；（3）對各類所所用原材料測測溫。5、砼攪拌操作作司機根據(jù)施施工配合比提提前在電腦上上輸入配方,并經(jīng)試驗人人員復(fù)查所輸輸入數(shù)據(jù)與所所開出的施工工配合比數(shù)據(jù)據(jù)無誤后，方方可開盤生產(chǎn)產(chǎn)砼。6、上完料，開開機配料正式式生產(chǎn)砼后，要要再次復(fù)查各各種摻料量誤誤差，相應(yīng)進進行落差調(diào)整整，使各種摻摻料均控制在在允許誤差范范圍之內(nèi)。7、檢測砼各項項性能指標(biāo)是是否滿足設(shè)計計及施工要求求。堅決杜絕絕不合格的砼砼用于工程。8、將檢驗合格格的砼按調(diào)度度通知運輸?shù)降街付ǖ捻攀┦┕がF(xiàn)場。9、在澆灌前，要要再次檢測砼砼各項性能指指標(biāo)，掌握砼砼坍損情況，并并制作試件。同同時建立砼質(zhì)質(zhì)量檢測信息息反饋臺帳，經(jīng)經(jīng)常與施工單單位勾通，并并作好記錄。10、澆灌結(jié)束束后，對砼按按要求加強養(yǎng)養(yǎng)護。進場混凝土生產(chǎn)流程程圖原材料檢驗衡器校驗原材料含水率測試進場原材料檢驗衡器校驗原材料含水率測試換算施工配合比，發(fā)放施工配料通知單施工配合比輸入、復(fù)核上料拌合30秒細骨料水泥粉煤灰水外加劑粗骨料拌合30秒拌合60～120秒下料檢測出廠合格不合格報廢處理，進入不合格調(diào)整程序員開盤通知攪拌站站長職責(zé)責(zé)一、全面負責(zé)攪攪拌站的行政政工作。負責(zé)責(zé)組織落實上上級部門各項項規(guī)章制度。協(xié)協(xié)調(diào)站內(nèi)各部部門的相互關(guān)關(guān)系。二、負責(zé)建立健健全站內(nèi)管理理機構(gòu)，質(zhì)量量保證體系和和經(jīng)濟責(zé)任制制，強化管理理，組織制定定并嚴(yán)格實施施各項規(guī)章制制度。三、負責(zé)按規(guī)定定及時如實上上報攪拌站安安全生產(chǎn)、混混凝土質(zhì)量情情況。四、負責(zé)組織連連續(xù)澆灌大體體積混凝土施施工時，做好好混凝土供給給應(yīng)急預(yù)案的的制定審批和和實施。五、負責(zé)組織混混凝土生產(chǎn)每每月質(zhì)量、安安全、成本分分析和策劃會會議，每月核核查一次材料料庫存和損耗耗。六、負責(zé)組織本本站員工的業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。攪拌站副站長崗崗位職責(zé)協(xié)助站長搞好混混凝土生產(chǎn)和和運輸，確保保拌合樓正常常運作，組織織混凝土生產(chǎn)產(chǎn)和穩(wěn)定供應(yīng)應(yīng)。加強與各各作業(yè)隊聯(lián)系系，全面了解解現(xiàn)場生產(chǎn)情情況。負責(zé)各項混凝土土領(lǐng)耗料手續(xù)續(xù)的完備，并并建立相應(yīng)臺臺帳，及時做做好混凝土生生產(chǎn)記錄及所所用混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)部位。為為質(zhì)量控制成成本核算，嚴(yán)嚴(yán)格控制料耗耗，努力降低低成本，提供供相關(guān)資料。做好拌合樓日常常保養(yǎng)和維修修工作，加強強對上料機械械、混凝土輸輸送車的管理理。協(xié)助物資資部門調(diào)查機機配咨詢，及及時提供維修修配件計劃。加強對攪拌站員員工管理建立立相應(yīng)考勤考考核制度，組組織或配合站站長對相關(guān)人人員的培訓(xùn)。努努力增強技能能，提高攪拌拌站工作效率率。負責(zé)落實攪拌站站片區(qū)所有機機料具，電線線路等巡查看看守工作。杜杜絕機械傷亡亡和觸電事故故，做好防火火防盜措施。搞好攪拌站片區(qū)區(qū)文明施工，做做到場地整潔潔，各類機料料具堆放規(guī)范范。完成上級領(lǐng)導(dǎo)交交給的其它工工作。攪拌樓司機崗位位職責(zé)聽從生產(chǎn)調(diào)度工工作安排，堅堅守工作崗位位，保證質(zhì)量量完成任務(wù)。嚴(yán)格按照試驗室室下達的施工工配料單攪拌拌砼。攪拌樓開機前做做好設(shè)備安全全檢查、運行行時嚴(yán)格遵照照操作規(guī)程、確確保操作安全全。砼拌合過程如有有異常，及時時通知有關(guān)部部門進行處理理。配合電工、試驗驗人員定期做做好計量設(shè)備備檢驗和校準(zhǔn)準(zhǔn)工作。負責(zé)攪拌樓機械械設(shè)備日常維維護與保養(yǎng)。完成質(zhì)量管理體體系職責(zé)分配配表所分配的的工作。操作人員注意事事項注意控制板上指指示燈和工作作流程，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。發(fā)現(xiàn)故障需要緊緊急停車時，按按下緊急按鈕鈕。凡是轉(zhuǎn)入手動的的操作，在自自動衡量下一一盤時，如果果不能確認儲儲料斗是否有有料，先到儲儲料斗看一看看，確認無骨骨料，才進行行重新稱量。自動操作時如有有問題，先看看電腦記錄的的盤數(shù)，再按按下循環(huán)啟動動按鈕；或手手動打完剩余余的盤數(shù)，同同時檢查哪里里出了問題。操作時注意稱量量的數(shù)字各出出料的坍落度度，若有問題題及時調(diào)整。攪拌站工作過程程中，嚴(yán)禁與與轉(zhuǎn)動部件接接近，特別是是皮帶輸送機機，若需檢修修必須停車，并并關(guān)掉電源開開關(guān)。攪拌站工作過程程中嚴(yán)禁操作作人員離崗。試驗人員職責(zé)嚴(yán)格按照配合比比施工，杜絕絕一切不合格格原料進入主主體工程，不不受任何行政政干預(yù)，堅持持試驗規(guī)范原原則。接受指指揮部總工和和中心試驗室室領(lǐng)導(dǎo)，科學(xué)學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)，以以數(shù)據(jù)和理論論為依據(jù)。重重質(zhì)量，重依依據(jù)，做好施施工環(huán)節(jié)的過過程控制。一、嚴(yán)格按照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及及試驗規(guī)程進進行各項檢測測工作，確保保測試數(shù)據(jù)的的準(zhǔn)確可行并并對檢驗工作作質(zhì)量負責(zé)。二、熟悉掌握所所使用的測試試儀器、設(shè)備備的性能和操操作規(guī)程，有有權(quán)拒絕使用用不合格儀器器或超過檢定定周期的儀器器。三、認真嚴(yán)肅科科學(xué)地進行試試驗檢測和數(shù)數(shù)據(jù)處理，以以數(shù)據(jù)說話，有有權(quán)拒絕行政政或其它方面面干擾。四、每次測試完完后應(yīng)填寫儀儀器設(shè)備操作作使用記錄，水水泥檢測室、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室應(yīng)應(yīng)進行溫濕記記錄，同時將將測試儀器做做到“三凈一全”（室內(nèi)凈、儀儀器設(shè)備凈、器器具凈、資料料全）。五、及時編報試試驗報表。六、按規(guī)定及時時抽樣檢驗進進貨原材料、構(gòu)構(gòu)件和過程控控制檢驗，并并將檢驗報告告分送有關(guān)部部門，作好狀狀態(tài)標(biāo)識。七、負責(zé)定期對對使用儀器設(shè)設(shè)備進行維護護、保養(yǎng)、建建立健全儀器器設(shè)備及計量量器具檔案。做做好天氣記錄錄。監(jiān)磅員崗位職責(zé)責(zé)嚴(yán)格遵守地磅房房工作制度和和作業(yè)規(guī)程，堅堅守工作崗位位。能準(zhǔn)確識別進場場材料的品種種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量?；菊普莆彰總€車型型的載重能力力，熟練掌握握各各材料的的內(nèi)部編號，掌掌握進車輛的的內(nèi)部代碼。負責(zé)審核磅單上上的貸號、車車號，皮重、凈凈重，各項數(shù)數(shù)據(jù)是否有誤誤并認可后加加蓋磅房專用用章及本人私私章。負責(zé)維持過磅車車輛的運行秩秩序及車輛的的清潔，嚴(yán)格格監(jiān)督上稱車車輛，防止舞舞弊行為。負責(zé)地磅單分類類、整理、保保管、統(tǒng)計，傳傳遞工作。負責(zé)登記進場材材料的物資臺臺帳，做好每每日統(tǒng)計工作作。裝載機司機工作作職責(zé)一、自覺遵守拌拌合站的各項項規(guī)章制度。二、不準(zhǔn)私自外外出,有事外出要要向站長請假假。三、嚴(yán)格按照《裝裝載機安全操操作規(guī)程》進進行操作。四、每班前嚴(yán)格格按規(guī)定對轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、走行、制制動等部位認認真檢查,調(diào)整,緊固,潤滑,確認良好才才能工作。發(fā)發(fā)現(xiàn)異常及時時處理或向副副站長報告。五、認真上料,,不能混裝，也也不能到處撒撒料。六、按設(shè)備物資資部油料限額額制度加油，節(jié)節(jié)能降耗。七、領(lǐng)導(dǎo)交辦的的其他工作。調(diào)度部門職責(zé)調(diào)度部門是生產(chǎn)產(chǎn)組織的核心心部門，主要要負責(zé)砼需求求，及質(zhì)量反反饋信息收集集，砼材料用用量計劃的規(guī)規(guī)定，砼拌制制的組織，砼砼生產(chǎn)的安全全調(diào)度等工作作。一、嚴(yán)格按規(guī)定定填寫《調(diào)度度交接班記錄錄》。二、負責(zé)向站長長，試驗部門門及時傳遞砼砼需求信息，負負責(zé)各種單據(jù)據(jù)的收集，整整理，保管。參參與砼質(zhì)量，安安全及生產(chǎn)事事故的調(diào)查和和處理。三、每日進行一一次砼施工量量的統(tǒng)計對照照，核對現(xiàn)場場收到的砼數(shù)數(shù)量和標(biāo)號是是否相符。材料員職責(zé)材料部門是混凝凝土生產(chǎn)組織織不可缺少的的部門，主要要負責(zé)原材料料的供應(yīng)。一、隨時掌握料料源的儲備情情況，及時向向指揮部物設(shè)設(shè)部取得聯(lián)系系，以確保混混凝土正常生生產(chǎn)；二、各種原材料料進場嚴(yán)格按按照試驗室提提供的配合比比生產(chǎn)廠家、規(guī)規(guī)格和強度等等級進料，并并提供相應(yīng)生生產(chǎn)廠家產(chǎn)品品合格證和質(zhì)質(zhì)量檢測報告告。不合格的的原材料堅決決不予進場。三、嚴(yán)格按規(guī)定定對進場材料料登記入，并并負責(zé)各種單單據(jù)的收集，整整理，保管。每每月底對各種種原材料進行行匯總、庫存存材料收方、材材料消耗核算算，對盈虧情情況統(tǒng)計向相相關(guān)部門上報報。四、在攪拌站每每月開展一次次成本經(jīng)濟分分析。五、認真完成領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其其他任務(wù)。地磅房工作職責(zé)責(zé)在攪拌站和材料料室的領(lǐng)導(dǎo)下下進行工作。負責(zé)所有進場材材料分類計算算、質(zhì)量驗證證。票據(jù)發(fā)放放、料帳記錄錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計計等工作。負責(zé)維持進場車車輛的運行秩秩序。在過磅磅稱量后負責(zé)責(zé)指揮車輛將將物料卸在指指定的位置。設(shè)過磅員、監(jiān)磅磅員、收料員員三個崗位。過過磅時，由過過磅員、監(jiān)磅磅員同時進行行物料分類、計計量與票據(jù)發(fā)發(fā)放，過磅后后由卸料處收收料員負責(zé)簽簽認。認真及時檢查進進料情況。發(fā)發(fā)現(xiàn)供料方有有以下情況時時：（1）進料規(guī)格格與質(zhì)量不合合格要求的；；（2）過磅時有有舞弊行為的的；（3）擾亂進料料秩序，不聽聽指揮卸料的的；（4）故意重復(fù)復(fù)稱量的；（5）其他損害害我方有利益益的。磅房有有權(quán)收回票據(jù)據(jù)，中止進料料。并及時報報告材料室。每日對進場材料料進行分統(tǒng)計計、登記收料料臺帳，并回回收已經(jīng)簽認認后的收料報報告單報材料料室。地磅房工作人員員必須堅持掛掛牌上崗制度度?；炷涟韬险救杖粘９芾碇贫榷纫弧⑦M、出場人人員必須在門門衛(wèi)室（磅房房）進行登記記。二、進、出場車車輛必須登記記，并服從指指揮，按規(guī)定定行車路線行行駛，在指定定停車地點停停放；三、試驗人員按按時按規(guī)定對對原材料及混混凝土，成品品進行各項指指標(biāo)的檢測試試驗；四、拌合站站長長及管理人員員必須隨時掌掌握施工進度度及拌合站運運轉(zhuǎn)情況；五、上班人員必必須遵守安全全規(guī)章制度，穿穿工作服，戴戴安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋；；六、設(shè)備、機械械專人操作，操操作人員必須須持證上崗，遵遵守操作規(guī)程程，嚴(yán)禁酒后后駕駛和操作作；七、嚴(yán)格執(zhí)行交交接班制度，不不準(zhǔn)遲到早退退。八、保持站內(nèi)（包包括宿舍）環(huán)環(huán)境干凈整潔潔，值日打掃掃；九、對上級檢查查人員要彬彬彬有禮，提供供必要的服務(wù)務(wù)。十、本制度適用用于拌合站內(nèi)內(nèi)全體人員。攪拌站砼運輸車車輛管理辦法法為加強一號攪拌拌站砼車輛運運輸管理，提提高機械使用用效率，合理理利用有限資資源。為滿足足施工現(xiàn)場需需求，保證砼砼質(zhì)量，特制制定本管理辦辦法,請各位司機機自覺尊照執(zhí)執(zhí)行：一、罐車司機在在上班時間內(nèi)內(nèi)不得擅自離離崗，未經(jīng)站站內(nèi)管理人員員同意，罐車車不得私自開開出站外。按按時上班，不不得找任何借借口遲到早退退。如確需有有事必須向站站長請假。在在無砼生產(chǎn)任任務(wù)的情況下下，當(dāng)班司機機必須在車內(nèi)內(nèi)等候，并且且保持手機開開機狀態(tài)，若若司機不在崗崗、不開機或或不接電話等等原因造成影影響施工生產(chǎn)產(chǎn)，將按所影影響車輛累計計時間計算，每每半小時處罰罰500元，以此類類推。另外，對對工地施工所所造成的一切切誤工費用，由由當(dāng)班影響車車輛來承擔(dān)。二、罐車司機必必須無條件服服從站內(nèi)管理理人員統(tǒng)一指指揮和安排，如如因司機不服服從安排而影影響施工生產(chǎn)產(chǎn)的，將該車車輛當(dāng)班司機機進行處以500-11000元以上罰款款。三、在砼生產(chǎn)過過程中：裝料料前必須先進進行倒水作業(yè)業(yè)，將罐內(nèi)水水倒干凈；一一旦砼放入車車內(nèi)后，罐車車司機不得用用水沖洗罐車車進料口，更更不得向車內(nèi)內(nèi)加水，每發(fā)發(fā)現(xiàn)一次罰款款500元。如因洗洗車未倒凈或或沖洗車輛及及運輸途中直直接向車內(nèi)加加水而造成砼砼質(zhì)量不合格格，將對該車車砼按報廢處處理，對所造造成的損失由由值班司機負負責(zé)賠償，并并處以500-11000元罰款。四、對砼運輸車車輛在工作之之余，司機要要加強保養(yǎng)，保保證車輛使用用頻率。如在在車輛出現(xiàn)故故障需要修理理時，司機須須向站長或調(diào)調(diào)度匯報，便便于生產(chǎn)安排排及車輛調(diào)整整。五、每月底對所所有砼運輸車車輛進行油料料考核?？己撕宿k法按每車車的運轉(zhuǎn)小時時及每小時的的綜合油耗進進行，對超出出標(biāo)準(zhǔn)用量部部分，將按市市場油價扣出出該車所超出出部分費用。若若發(fā)現(xiàn)司機賣賣油，將對該該司機重罰1000--2000元的罰款。并并將該車司機機清退出場。六、交接班制度度：每天嚴(yán)格格按交接班制制度執(zhí)行，如如下一班接班班司機未到，上上一班司機不不得離崗下班班。領(lǐng)班司機機必須二十四四小時手機保保持開機狀態(tài)態(tài)。七、對以上罰款款在每月驗工工計價時從本本車租賃費中中扣除。原材料進場驗收收制度為了保證工程質(zhì)質(zhì)量,堅決杜絕不不合格的原材材料用于工程程,現(xiàn)遵照質(zhì)量量管理方針,特制定原材材料進場檢驗驗驗收制度。一、砂石料進場場：必須進經(jīng)經(jīng)試驗檢驗合合格并選定的的砂石料場生生產(chǎn)的砂石料料。按同規(guī)格格，同品種，同同料源的砂石石料堆方在料料倉里。料要要潔凈，無雜雜質(zhì)。由拌合合站物資人員員在標(biāo)識牌上上標(biāo)識清楚，且且標(biāo)明待檢，等等進滿600t（或400m3）及接近600t（或400m3）時，通知知試驗室取樣樣檢驗，經(jīng)檢檢驗合格上報報監(jiān)理批復(fù)后后并在標(biāo)識牌牌上重新標(biāo)識識已檢合格，才才準(zhǔn)予使用。二、水泥、外加加劑、粉煤灰灰、礦粉等原原材料的進場場，先要看有有無合格證及及質(zhì)檢報告，且且是否與送來來的原材料相相勿合(否則,可以拒收)，并按同廠廠家、同品種種、同規(guī)格、同同批號卸到指指定的地方。同同樣在標(biāo)識牌牌上要標(biāo)識清清楚待檢。同同時，按要求求取樣試驗檢檢測，等檢測測合格報批并并標(biāo)識合格后后，方可用于于施工生產(chǎn)砼砼。三、尚若一經(jīng)檢檢驗不合格的的產(chǎn)品，要及及時報告相關(guān)關(guān)部門和上級級領(lǐng)導(dǎo)，將不不合格材料清清理出場或降降級使用，并并建立相關(guān)不不合格臺帳備備查。必要時時還要拍照或或攝像作為依依據(jù)。試驗檢驗管理制制度一、所有樣品的的取樣，都應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定要求，對對不符合要求求的樣品，試試驗室有權(quán)拒拒絕受理試驗驗。二、對樣品所有有測試儀器的的性能和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)都應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定技術(shù)術(shù)要求。三、對樣品的分分析、檢驗、測測量、鑒定，試試驗室均應(yīng)在在規(guī)定的時間間內(nèi)，按規(guī)定定的方法進行行。四、檢驗人員必必須由持有上上崗證的專業(yè)業(yè)人員擔(dān)任，檢檢驗數(shù)據(jù)要準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠，并并由質(zhì)量負責(zé)責(zé)人復(fù)核后并并鑒定。五、試驗檢測前前，應(yīng)對所有有的儀器設(shè)備備進行檢查，確確認正常后再再進行試驗。在在樣品試驗過過程，因儀器器發(fā)生故障或或外界干擾（如如停電、停水水等），應(yīng)立立即停止試驗驗，做好故障障記錄，并報報告技術(shù)負責(zé)責(zé)人，以待處處理。六、試樣檢測后后質(zhì)量評定工工作嚴(yán)格以數(shù)數(shù)據(jù)說話，絕絕不弄虛作假假，不受外界界或行政干予予。不合格材料控制制程序和處理理辦法1、原材料進場場時，要目測測，首先看是是否有合格證證及檢驗報告告，看能否與與配合比所用用原材料相吻吻合；其次是是外觀檢查，若若有不滿足施施工要求或設(shè)設(shè)計要求的，應(yīng)應(yīng)當(dāng)場拒收，不不予進場。2、目測合格后后的原材料，先先卸入待檢倉倉內(nèi)或指定的的地方，并標(biāo)標(biāo)識待檢。3、按規(guī)定取樣樣檢測，檢驗驗合格后，須須重新標(biāo)識為為合格，并立立即向監(jiān)理報報批，監(jiān)理審審批后才可用用于生產(chǎn)砼。4、經(jīng)檢驗不合合格的原材料料，按規(guī)定加加倍復(fù)檢,若仍不合格格，要報告相相關(guān)部門清理理出場或降級級使用，且做做好相關(guān)記錄錄，堅決制止止不合格的原原材料用于工工程，確保工工程質(zhì)量。混凝土檢測制度度建立自檢、抽檢檢體系?；炷脸隽虾筮M進行自檢，主主要檢測混凝凝土溫度、坍坍落度、擴展展度等各項指指標(biāo)，制作混混凝土試件，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護送中中心試驗室或或試驗分室試試驗檢測。詳詳見拌合站質(zhì)質(zhì)量保證體系系相關(guān)內(nèi)容。本制度由試驗室室工地值班人人員和拌合站站值班人員聯(lián)聯(lián)合執(zhí)行?；炷辽a(chǎn)通知知制度一、混凝土使用用單位應(yīng)以《**公司**鐵路工程三三標(biāo)指揮部生生產(chǎn)混凝土通通知單》的形形式通知拌合合站。二、使用單位應(yīng)應(yīng)將各種混凝凝土的總用量量及每月用量量提前通知拌拌合站，以便便備料。三、拌合站站長長根據(jù)《**公司**鐵路工程三三標(biāo)指揮部生生產(chǎn)混凝土通通知單》統(tǒng)一一安排生產(chǎn)，做做好內(nèi)外協(xié)調(diào)調(diào)工作，重大大事項及時間間向指揮領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)請示匯報。四、本制度由現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)人員員和拌合站站站長協(xié)調(diào)執(zhí)行行。配合比現(xiàn)場調(diào)整整辦法每次開盤前三個個小時，試驗驗站試驗員實實測砂石含水水量，并根據(jù)據(jù)理論配合比比換算施工配配合比，經(jīng)復(fù)復(fù)核后發(fā)放攪攪拌站負責(zé)人人。試驗站應(yīng)應(yīng)派一名有經(jīng)經(jīng)驗豐富的試試驗人員專門門負責(zé)拌合站站，并進行混混凝土坍落度度、含氣量、泌泌水率、水膠膠比等拌和物物性能指標(biāo)的的檢測，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有如下情情況時侯可以以對配合比進進行如下調(diào)整整：1、現(xiàn)場坍落度度超出配合比比設(shè)計坍落度度的限制時(±20mmm），要及時時分析原因，對對砂石料含水水率重新進行行測定，對配配合比進行校校正，如果含含水量實測、計計算沒有錯誤誤時，可以將將減水劑摻量量增加或減少少0.05～0.1%進行調(diào)整。2、當(dāng)新拌混凝凝土有泌水現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)及及時進行查明明原因，如果果不是外加劑劑和膠凝材料料的適應(yīng)性的的問題時，可可以調(diào)整粗骨骨料的摻配比比例，將級配配調(diào)整到最佳佳級配，切不不能套用固定定摻配比例。3、當(dāng)砂率偏大大或偏小時，應(yīng)應(yīng)及時進行查查明原因，將將砂率進行適適當(dāng)調(diào)整，調(diào)調(diào)整比例為±1%。4、當(dāng)用以上11～3項措施調(diào)整整以后仍不能能解決問題時時，應(yīng)立即進進行停盤，通通知試驗站主主任和中心試試驗室主任到到場共同分析析原因，及時時采取有效措措施，以免造造成質(zhì)量事故故。混凝土出場管理理制度一、混凝土出場場前，由拌合合站站長填發(fā)發(fā)《混凝土簽簽認單》，交交給罐車司機并做好記記錄。二、混凝土出場場前，試驗人人員必須檢查查混凝土坍落落度等指標(biāo)合合格方可出廠。三、每罐混凝土土運到現(xiàn)場后后使用單位必必須在《混凝凝土簽認單》上上簽字，做為為結(jié)算依據(jù)。四、本制度由試試驗室督促執(zhí)執(zhí)行?；炷涟韬驼居嬘嬃空`差控制制措施一、砼工程施工工，在通知開開盤生產(chǎn)前必必須按規(guī)范要要求檢測粗、細細骨料的含水水率，倘若在在下雨天，則則要相應(yīng)增加加檢測含水率率次數(shù)。然后后根據(jù)砂石料料的含水率，將將理論配合比比換算成施工工配合比。二、每次砼生產(chǎn)產(chǎn)開盤前通知知試驗監(jiān)理，并并在監(jiān)理的旁旁站下，對衡衡器進行驗秤秤。秤量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在符合《鐵鐵路砼工程施施工規(guī)范》允允許誤差要求求的前提下，并并經(jīng)監(jiān)理簽認認同意，方可可開盤生產(chǎn)砼砼；否則將查查找原因，進進行檢修，直直至達到允許許誤差要求為為止。三、在生產(chǎn)砼過過程中，盤盤盤核對配方，若若出現(xiàn)誤差，應(yīng)應(yīng)及時進行落落差調(diào)整，將將誤差控制在在允許范圍內(nèi)內(nèi)。四、加強對機械械維護保養(yǎng)，時時時保持環(huán)境境清潔。攪拌站質(zhì)量責(zé)任任追究制度無砼申請單或電電話通知(調(diào)度作記錄)罰調(diào)度150元。無施工配料通知知單開盤，罰罰調(diào)度和值班班操作司機各各200元。砼拌和時間未嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定拌拌和，罰當(dāng)班班操作司機300元。開盤前未做砂石石料的含水率率試驗、無記記錄，罰試驗驗人員200元。開盤配方輸入：：無試驗和值值班操作司機機雙方數(shù)據(jù)輸輸入確認簽認認單，罰試驗驗人員、值班班操作司機各各100元。生產(chǎn)砼過程中出出現(xiàn)超出規(guī)范范要求誤差,值班操作司司機未進行落落差調(diào)整，無無記錄，罰值值班操作司機機每次50元。收料不通知試驗驗人員抽檢或或通知后試驗驗人員不到位位,針對不同情情況罰試驗人人員、材料、地地磅人員各200元。粉料卸車通知攪攪拌樓值班司司機后,值班司機未未到位監(jiān)督卸卸車，卸完料料后攪拌樓司司機未按規(guī)定定在送貨票據(jù)據(jù)上簽認手續(xù)續(xù)，罰值班操操作司機200元。開盤后未做砼拌拌和物性能試試驗，無記錄錄，罰試驗人人員200元。每月進行一次評評比，經(jīng)指揮揮部審核后對對表現(xiàn)突出的的員工獎勵200元。攪拌站設(shè)備故障障應(yīng)急預(yù)案為了加強攪拌站站設(shè)備管理，確確保砼生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量，保證砼砼及時送達使使用單位，攪攪拌站結(jié)合生生產(chǎn)及運輸過過程中突發(fā)事事件，特作如如下應(yīng)急處理理預(yù)案。砼開盤前，保養(yǎng)養(yǎng)司機、修理理工、電工及及攪拌機操作作手對攪拌樓樓設(shè)備及運輸輸車輛進行檢檢查，在設(shè)備備及運輸車輛輛處于正常狀狀態(tài)下方可進進行砼生產(chǎn)。攪拌站在砼生產(chǎn)產(chǎn)過程中為防防止停電突發(fā)發(fā)事件，準(zhǔn)備備了1臺300KW內(nèi)燃發(fā)電機機和專職發(fā)電電機司機，若若發(fā)生停電立立即發(fā)電應(yīng)急急。發(fā)電機司司機常住攪拌拌站隨時待令令。由站長和和調(diào)度直接指指揮調(diào)配。砼運輸過程中若若發(fā)生車輛機機械故障無法法卸料，應(yīng)及及時搶修，在在規(guī)定時間內(nèi)內(nèi)無法搶修好好的，該車混混凝土報廢處處理；若發(fā)生生道路堵塞則則采取疏通或或繞道運行。在砼生產(chǎn)過程中中若發(fā)生攪拌拌樓設(shè)備故障障，應(yīng)立即進進行搶修，搶搶修小組成員員為修理工，電電工，保養(yǎng)司司機，同時立立即啟動另一一臺攪拌機，確確?；炷翝矟仓B續(xù)進行行。拌合站安全制度度1．安全標(biāo)識1．1混凝土拌拌合站，安全全標(biāo)識設(shè)置應(yīng)應(yīng)按方案執(zhí)行行，保證其設(shè)設(shè)置牢固、醒醒目、位置正正確，并指定定專人認真管管理。檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)損壞、丟丟失后及時修修復(fù)、補充，發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)置方案案有缺陷時應(yīng)應(yīng)及時修正。1.2設(shè)置安全全告示牌，明明示需注意的的安全事項，張張掛宣傳標(biāo)語語、條幅等以以不斷提高職職工安全防范范意識。1.3指揮部的的專職（兼職職）安全員每每季度至少一一次對安全標(biāo)標(biāo)識進行檢查查并形成記錄錄。2．設(shè)備管理辦辦法有關(guān)內(nèi)容容2.1設(shè)備的使使用應(yīng)實行定定機、定人、定定崗，并上報報年度機械操操作人員花名名冊；設(shè)備的的安全、使用用、維護、保保管（包括隨隨機工具和資資料）工作應(yīng)應(yīng)落實到人。2.2設(shè)備操作作人員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核核合格后持證證上崗；新購購設(shè)備工作前前，應(yīng)進行操操作培訓(xùn)。2.3應(yīng)執(zhí)行設(shè)設(shè)備交接班制制度，并填寫寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記記錄和交接班班記錄。2.4上場設(shè)備備應(yīng)按規(guī)定噴噴有設(shè)備管理理編號，并有有安全標(biāo)識標(biāo)標(biāo)志。2.5罐車使用用應(yīng)執(zhí)行國家家有關(guān)罐車的的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，按規(guī)定路路線行駛、操操作程序使用用、指定地點點停放。2.6設(shè)備的保保養(yǎng)與磨合期期限按廠方規(guī)規(guī)定執(zhí)行。2.7應(yīng)制定設(shè)設(shè)備操作及維維修人員的安安全規(guī)程和設(shè)設(shè)備事故預(yù)防防的組織、技技術(shù)措施。2.8設(shè)備發(fā)生生事故后，應(yīng)應(yīng)按等級類別別上報處理，并并通報教育。2.9設(shè)備存放放的庫、棚、場場所，應(yīng)配置置防火設(shè)施及及器材，并做做好防洪、防防盜工作。3．安全用電3.1凡從事電電工作業(yè)的人人員都必須擁擁有電工操作作證，否則不不能從事此項項工作。3.2指揮部的的專職（兼職職）安全員每每季度至少進進行一次安全全用電檢查并并形成記錄。4．混凝土攪拌拌機安全操作作規(guī)程4.1上崗前必必須熟悉并掌掌握拌合站使使用說明書，經(jīng)經(jīng)考核合格后后方可進行操操作。操作者者必須遵守有有關(guān)安全、交交接班等制度度。4.2工作前檢檢查設(shè)備是否否處于良好的的保養(yǎng)狀態(tài)、電電氣裝置是否否安全可靠、各各卸料門開關(guān)關(guān)是否靈活可可靠，檢查各各運轉(zhuǎn)部分運運轉(zhuǎn)是否正常常，空壓機氣氣壓是否穩(wěn)定定在0.7MPPa左右。4.3在攪拌過過程中因故停停機，混凝土土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌合合物全部卸出出，使用過程程中有長時間間停機現(xiàn)象超超過30min應(yīng)對攪拌筒筒進行簡單的的清洗。4.4在進行攪攪拌機內(nèi)部維維修、加注潤潤滑脂及其他他維護保養(yǎng)工工作前，必須須切斷拌合站站的動力電源源、氣源，排排空所有氣動動元件及管路路中的壓縮空空氣，并掛上上警示牌。4.5皮帶機必必須空載啟動動，皮帶機運運行期間禁止止人員靠近。4.6水泥倉在在螺旋輸送機機不工作期間間，請勿開啟啟助流、破拱拱電磁閥使壓壓縮空氣進入入料倉。4.7停機時清清理攪拌機內(nèi)內(nèi)殘料，洗機機后將機內(nèi)物物料全部清除除，機內(nèi)不得得積水；放盡盡空壓機儲氣氣筒內(nèi)的氣體體及積水。4.8冬季應(yīng)放放凈外加劑及及供水系統(tǒng)管管路內(nèi)的液體體，以防凍裂裂。4.9停機后斷斷開總電源和和微機電。5．罐車安全管管理規(guī)定5.1罐車在場場內(nèi)和便道的的行駛速度必必須控制在20km//h。5.2罐車的液液壓系統(tǒng)應(yīng)管管路暢通，密密封良好。5.3罐車應(yīng)車車容整潔、車車身周正。罐罐車的裝備、安安全防護裝置置及附件應(yīng)齊齊全有效。5.4罐車的整整車技術(shù)狀況況、污染物排排放、噪聲應(yīng)應(yīng)符合國家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)定。5.5全車各部部位在發(fā)動機機運轉(zhuǎn)及停車車時應(yīng)無漏油油、漏電、漏漏桿無變形，無無卡阻；分配配器元件配合合良好，安全全閥動作靈敏敏可靠；工作作部件在額定定速度范圍內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有爬行行、停滯和明明顯沖動現(xiàn)象象。5.6罐車發(fā)動動機應(yīng)安裝牢牢固可靠，動動力性好，運運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無無異響，起動動和停機性能能良好。5.7發(fā)動機起起動系、點火火系、燃料系系、潤滑系、冷冷卻系應(yīng)機件件齊全，性能能良好，安裝裝牢固，線路路、管路不磨磨碰。5.8罐車方向向盤的最大自自由轉(zhuǎn)動量從從中間位置向向左右各不得得大于30度。5.9罐車轉(zhuǎn)向向應(yīng)輕便靈活活，行駛中不不得輕飄、擺擺振、抖動、阻阻滯及跑偏現(xiàn)現(xiàn)象。在平直直的道路上能能保持罐車直直線行駛，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向后能自動動回正。5.10罐車的的方向盤轉(zhuǎn)向向力及前輪側(cè)側(cè)滑量應(yīng)符合合的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)定。5.11前輪定定位值應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定。5.12轉(zhuǎn)向機機不得缺油、漏漏油，固定托托架必須牢固固。轉(zhuǎn)向垂臂臂、橫直拉桿桿等轉(zhuǎn)向運動動零件不得拼拼湊焊接，不不得有裂紋、變變形。球頭與與球頭座、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與與襯套配合松松緊適度，潤潤滑良好。5.13罐車及及掛車必須設(shè)設(shè)置彼此獨立立的行車和駐駐車制動裝置置，制動裝置置的各零部件件應(yīng)完好有效效。5.14行車制制動裝置的制制動力、儲備備行程、踏板板的自由行程程及制動完全全釋放時間等等指標(biāo)應(yīng)符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定及該車整整車有關(guān)技術(shù)術(shù)條件。5.15氣壓制制動系統(tǒng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及及規(guī)定，必須須裝有放水裝裝置和限壓裝裝置。5.16機械式式制動器、拉拉桿拉線等機機件完好無損損。5.17罐車照照明及指標(biāo)燈燈具應(yīng)安裝牢牢固、齊全有有效。燈泡要要有保護裝置置，不得因罐罐車震動而松松脫、損壞、失失效和改變光光照方向。所所有燈光開關(guān)關(guān)應(yīng)安裝牢固固，開關(guān)自如如，不得因罐罐車振動而自自行開關(guān)。5.18罐車均均設(shè)置喇叭，其其性能應(yīng)可靠靠，喇叭的音音量應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪噪聲規(guī)定。5.19罐車的的各種儀表應(yīng)應(yīng)齊全且靈敏敏有效。5.20罐車的的離合器應(yīng)接接合平穩(wěn)，分分離徹底，不不得有異響、抖抖動和打滑現(xiàn)現(xiàn)象。踏板力力和自由行程程等應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定及該車整整車有關(guān)技術(shù)術(shù)條件。5.21變速器器應(yīng)無裂紋，變變速換檔靈活活、輕便，自自鎖、互鎖可可靠，變速桿桿無變形。5.22傳動軸軸方向節(jié)應(yīng)無無裂紋和變形形，鎖止齊全全、可靠；傳傳動平穩(wěn)，在在運轉(zhuǎn)時，不不發(fā)生震抖和和異響。5.23駕駛室室的技術(shù)狀況況應(yīng)能保證駕駕駛員有正常常的勞動條件件。5.24罐車駕駕駛室必須視視線良好，擋擋風(fēng)玻璃不得得使用有機玻玻璃及普通玻玻璃。必須裝裝設(shè)后視鏡、刮刮水器。5.25燃油箱箱及燃油管路路應(yīng)堅固并有有防護裝置，防防止由于振動動、沖擊而發(fā)發(fā)生損壞及漏漏油現(xiàn)象。燃燃油箱與排氣氣管的位置應(yīng)應(yīng)相距300mm以上或設(shè)置置有效的隔熱熱裝置。燃油油箱應(yīng)距裸露露電氣接頭及及電氣開關(guān)200mm以上。6．裝載機安全全操作規(guī)程6.1經(jīng)考試合合格并持有設(shè)設(shè)備操作證者者，方準(zhǔn)進行行操作。操作作者必須嚴(yán)格格遵守有關(guān)安安全交接班等等制度。6.2工作前嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定對對轉(zhuǎn)向、走行行、制動等部部位認真檢查查，調(diào)整、緊緊固、潤滑，確確認良好，才才能工作。6.3操作者要要了解施工條條件及障礙物物情況和位置置，服從現(xiàn)場場指揮人員的的指揮。了解