某鈔票紙廠污水處理技術(shù)改造項目施工組織設(shè)計

編制說明及工程簡介（一）編制說明明本施工組織設(shè)計計是依據(jù)建設(shè)設(shè)單位提供的的招標文件、施施工圖、同類類工程施工資資料和國家有有關(guān)施工規(guī)范范及驗收標準準進行編制的的。本施工組組織設(shè)計針對對本工程施工工中的關(guān)鍵點點、難點及其其處理措施，主主要施工方法法，施工組織織部署，勞動動力及主要機機械設(shè)備使用用計劃，材料料供應(yīng)計劃，質(zhì)質(zhì)量、安全、工工期保證措施施及文明施工工與環(huán)境保護護措施等幾方方面進行闡述述說明。（二）編制依據(jù)據(jù)1．《某鈔票紙紙廠污水處理理技術(shù)改造工工程招標文件件》2．《某鈔票紙紙廠污水處理理技術(shù)改造工工程施工圖》3．《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ466-884．《地基與基基礎(chǔ)工程施工工及驗收規(guī)范范》GBJ2003-835．《現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502236-9886．《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502235-9777．《機械設(shè)備備安裝工程施施工及驗收通通用規(guī)范》GB502231-9888．《壓縮機、風風機、泵安裝裝工程施工及及驗收規(guī)范》GB502275-9889．《給水排水水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502268-97710．《建筑工工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準》GB503300-2000111．《鋼制管管件》02S400312．《防水套套管》02S4004（三）工程概況況本工程為某鈔票票紙廠污水處處理技術(shù)改造造項目一標段段，工程范圍圍為：預(yù)處理理站、初沉池池、生化池、終終沉池、污泥泥回流泵池和和濃縮池的工工藝、設(shè)備安安裝。建設(shè)地地點位于某鈔鈔票紙廠內(nèi)，現(xiàn)現(xiàn)場施工條件件良好。本工工程設(shè)計單位位為：（四）主要工程程量本工程的施工內(nèi)內(nèi)容分為工藝藝管道安裝和和設(shè)備安裝兩兩大部分。主主要包括預(yù)處處理站、初沉沉池、生化池池、終沉池、污污泥回流泵池池和濃縮池等等工號內(nèi)的工工藝、設(shè)備安安裝。工藝管管道有Q2335鋼、不銹銹鋼兩種材質(zhì)質(zhì)管道的焊接接。設(shè)備大部部分為國產(chǎn)設(shè)設(shè)備，部分為為進口設(shè)備，主主要有：各類類型泵、纖維維回收機、回回轉(zhuǎn)式格柵機機、無軸螺旋旋輸送機、螺螺旋壓榨機、電電動葫蘆、刮刮泥機、各類類閥門、閘門門、堰板、曝曝氣管、格柵柵、潛水攪拌拌機等十幾種種設(shè)備的安裝裝和幾個工號號內(nèi)電動單梁梁橋式起重機機的安裝；連連接各工號的的室外管道安安裝。施工時，設(shè)備的的安裝工作需需在設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)廠家技術(shù)人人員的指導下下并嚴格按設(shè)設(shè)備說明書及及國家規(guī)范進進行安裝。（五）工程特點點本工程工藝管道道口徑大，運運輸安裝比較較困難；設(shè)備備多、技術(shù)水水平要求比較較高。（六）工期本工程的開工日日期為合同簽簽定生效日起起，如果在施施工中不發(fā)生生設(shè)備發(fā)貨錯錯誤或材料、設(shè)設(shè)備到貨日期期滯后而影響響工程進度的的前提下，本本工程的總工工期為六個月月。（七）工程質(zhì)量量目標本工程將制定詳詳細的質(zhì)量保保證措施，使使工程按質(zhì)量量評定標準要要求評定達到到優(yōu)良。二、設(shè)備開箱檢檢驗、移交由于本工程中的的設(shè)備較多，因因此設(shè)備的開開箱驗收工作作要作為工程程的一個重要要環(huán)節(jié)。對現(xiàn)現(xiàn)場到貨的設(shè)設(shè)備，應(yīng)會同同建設(shè)單位、供供應(yīng)商、監(jiān)理理四方共同檢檢查驗收，主主要注意以下下幾點：1．檢查設(shè)備名名稱、型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量是是否和設(shè)計圖圖紙一致。2．所帶配件、備備件數(shù)量是否否和裝箱單一一致，并將附附件、備件放放入設(shè)備庫中中妥善保管。3．設(shè)備外觀檢檢查：設(shè)備幾幾何尺寸是否否和圖紙一致致，設(shè)備是否否有磕碰、損損傷現(xiàn)象，表表面是否有漆漆皮脫落和銹銹蝕現(xiàn)象，并并做好記錄，在在會簽單中注注明。4．設(shè)備驗收完完后，做好記記錄和鑒定，填填寫好驗收記記錄，辦理移移交手續(xù)，作作為移交憑證證。5．對于國外進進口設(shè)備，我我方應(yīng)會同商商檢部門、建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理四方共同同進行驗收，然然后辦理交接接手續(xù)。三、施工方案及及主要技術(shù)措措施（一）關(guān)鍵點、難難點及其處理理措施1．本工程在施施工過程中的的關(guān)鍵點為：：設(shè)備安裝的的找平找正工工作；管道施施工時管道焊焊接工作。2．難點為：本本工程中的設(shè)設(shè)備安裝精度度要求很高，部部分設(shè)備的重重量大，吊裝裝運輸困難；；有些工號內(nèi)內(nèi)的設(shè)備很多多，所以設(shè)備備安裝就位時時需要合理安安排施工順序序，以免有些些設(shè)備難于就就位安裝。3．處理措施：：（1）大型設(shè)備備找平找正：：設(shè)備安裝時時用水準儀或或經(jīng)緯儀測定定設(shè)備安裝的的基準線，以以保證設(shè)備的的安裝精度。設(shè)設(shè)備安裝好后后，用自動準準值儀對安裝裝水平檢測，并并用經(jīng)緯儀進進行垂直度的的檢測。這些些設(shè)備安裝時時，要由施工工經(jīng)驗豐富的的鉗工技師負負具體施工，并并由專業(yè)工程程師指導，并并且設(shè)備安裝裝時要用水準準儀和經(jīng)緯儀儀對設(shè)備軌道道的平行度和和垂直度進行行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。（2）管道焊接接前，首先作作管道材質(zhì)的的焊接工藝評評定，管道焊焊接時，嚴格格執(zhí)行此種管管道的焊接工工藝評定。（3）各工號內(nèi)內(nèi)的設(shè)備安裝裝前，工程技技術(shù)人員要根根據(jù)施工現(xiàn)場場實際情況確確定設(shè)備安裝裝的合理順序序，制定科學學的專項施工工方案，以便便有力的指導導施工。大型型設(shè)備吊裝運運輸時，要首首先確定安全全可靠的運輸輸路線，吊裝裝時要找好合合理的吊點（只只對于沒有吊吊孔的設(shè)備），且且設(shè)備吊裝時時要由吊裝經(jīng)經(jīng)驗豐富的起起重工統(tǒng)一指指揮。（二）施工方案案、方法及主主要技術(shù)措施施1．施工流程圖圖由于本工程中的的工藝管道及及設(shè)備種類多多，型號、規(guī)規(guī)格多，數(shù)量量大，加大了了施工的難度度，為了使施施工的條理更更清晰，特編編制施工流程程如下：（1）設(shè)備安裝裝：基礎(chǔ)驗收→基礎(chǔ)礎(chǔ)放線――――――――－設(shè)備開箱驗收→→設(shè)備劃線（安安裝基準線）→設(shè)備就位→設(shè)備初平→初找標高→精平→→精正→二次灌漿→養(yǎng)護→單體試運行行工藝管道制作及及安裝：=1\*GB3①鋼管下料領(lǐng)料→劃線→下下料=2\*GB3②管道防腐管材檢查及驗收收→管子內(nèi)除銹→管子內(nèi)防腐→養(yǎng)護檢驗→管子外除銹→管子外防腐→養(yǎng)護檢驗=3\*GB3③管道安裝管子防防腐層檢查→管子運輸→布管→對口→焊接→壓力及嚴密密性試驗管道壓力試驗及及嚴密性試驗驗合格且設(shè)備備單體試運行行合格后，即即可進行整體體試運行，整整體運行合格格后，辦理交交竣工手續(xù)，準準備交工。2．主要施工方方案、方法（1）設(shè)備安裝裝：=1\*GB3①設(shè)備開箱檢驗驗：設(shè)備到貨后，應(yīng)應(yīng)有建設(shè)單位位有關(guān)人員參參加，會同監(jiān)監(jiān)理單位共同同進行開箱檢檢驗，對于國國外進口設(shè)備備，應(yīng)有商檢檢部門參加才才能進行開箱箱檢驗，開箱箱應(yīng)按下列項項目進行檢查查，并做好記記錄：A．箱號、箱數(shù)數(shù)及包裝情況況。B．設(shè)備的名稱稱、型號和規(guī)規(guī)格。C．設(shè)備裝箱清清單、設(shè)備技技術(shù)文件、資資料及專用工工具。D．設(shè)備有無破破損件，表面面有無損壞和和銹蝕。E．其它需要記記錄的情況。=2\*GB3②設(shè)備基礎(chǔ)檢驗驗：設(shè)備在安裝前要要對基礎(chǔ)進行行檢驗，設(shè)備備基礎(chǔ)的允許許偏差如下：：項目允許偏差（mmm）坐標位置±20不同平面的標高高－20平面外形尺寸±20平面水平度每米5全長10平面垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標高±20中心距±2預(yù)埋地腳螺栓孔孔中心位置±10深度±20孔壁鉛垂度10設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗驗合格后辦理理交接手續(xù)。=3\*GB3③設(shè)備基礎(chǔ)放線線定位：設(shè)備基基礎(chǔ)經(jīng)檢查合合格后進行劃劃線定位，劃劃線定位應(yīng)根根據(jù)設(shè)計圖紙紙和有關(guān)建筑筑物的軸線邊邊緣用水準儀儀或經(jīng)緯儀定定位出平面位位置的縱橫基基準線，且兩兩線必須垂直直，設(shè)備的高高程線應(yīng)從室室外的高程點點引入室內(nèi)，注注意：測定時時要測一個閉閉回，保證引引入室內(nèi)的高高程點的準確確性。=4\*GB3④設(shè)備的搬運與與就位：設(shè)備經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，即可進行行搬運，設(shè)備備搬運應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)備的大小小及運輸?shù)缆仿返穆访媲闆r況確定好運輸輸方案，運輸輸前要做好以以下工作：A．準備好運輸輸所需的材料料、工具、索索具及運輸裝裝卸機具；B．用汽車運輸輸時，要做好好運輸途中的的安全技術(shù)措措施；C．設(shè)備搬運、裝裝卸前要向起起重人員講清清搬運順序和和設(shè)備的大小小、重量及綁綁扎部位。D．設(shè)備搬運中中各工種密切切配合，遵守守起重操作規(guī)規(guī)程和安全技技術(shù)措施，并并由起重工統(tǒng)統(tǒng)一指揮。E．準準備工作做好好后，即可進進行設(shè)備的吊吊裝，對于有有吊環(huán)或吊裝裝孔的設(shè)備，要要按吊環(huán)或吊吊孔的位置進進行綁扎吊裝裝，無吊環(huán)或或吊裝孔的設(shè)設(shè)備，要用鋼鋼絲繩捆綁或或直接繞設(shè)備備底部吊裝就就位，對于設(shè)設(shè)備的銳角，精精加工面及油油漆面要用軟軟質(zhì)物料墊在在與鋼絲繩接接觸處或在鋼鋼絲繩上套好好厚膠皮管，以以免損傷設(shè)備備即及劃傷漆漆面。F．設(shè)備找平找找正：設(shè)備就就位后，進行行設(shè)備的找平平找正工作。找找平找正根據(jù)據(jù)要求采用平平墊鐵或斜墊墊鐵。找平找找正要按下列列順序進行：：粗找標高→找正→粗平→精找標高→精平精正。設(shè)設(shè)備在找平找找正中是相互互影響的，調(diào)調(diào)整時要相互互照顧，一般般經(jīng)過幾次調(diào)調(diào)整后，才能能最終達到精精度要求。G．二次灌漿：：對于大型泵體等等的安裝，在在找平找正達達到精度要求求后進行二次次灌漿，灌漿漿時，安裝人人員要與混凝凝土澆筑人員員密切配合，以以免影響安裝裝精度，灌漿漿前，設(shè)備基基礎(chǔ)上需灌漿漿的部位要清清除掉油污，鑿鑿麻面，并澆澆水使基礎(chǔ)充充分潤濕，但但不能有積水水。二次灌漿漿要用細石混混凝土，其標標號要比基礎(chǔ)礎(chǔ)標號高一級級，石子粒度度要小于5mm，灌漿后要要搗固密實，但但不能碰撞設(shè)設(shè)備，以免影影響精度。灌灌漿工作必須須一次澆筑完完成，澆筑完完后派裝人進進行灑水養(yǎng)護護，以免裂紋紋產(chǎn)生。⑤主要設(shè)備：A．預(yù)處理站：：主要設(shè)備有：潛潛水排污泵9臺，纖維回回收機2臺，回轉(zhuǎn)式式格柵機6臺，無軸螺螺旋輸送機5臺，螺旋壓壓榨機1臺。渠道閘閘門12個。采用膨脹螺栓固固定的設(shè)備：：潛污泵，螺螺旋壓榨機，螺螺旋輸送機及及靠壁閘門。渠渠道閘門需二二次灌注固定定。格柵機焊焊接在渠道頂頂面的預(yù)埋鐵鐵上。因預(yù)處理站一層層層高太低，一一層的設(shè)備無無法使用吊車車安裝，只能能用吊車吊至至預(yù)處理站門門口，再用滾滾杠運至預(yù)處處理站內(nèi)。運運輸時設(shè)備下下面墊上木板板以防止損壞壞設(shè)備。體積積較小的設(shè)備備（如水泵）采采用叉車運至至室內(nèi)指定地地點B．初沉池主要設(shè)備材料有有：周邊驅(qū)動動全橋式刮泥泥機2臺，三角堰堰板68塊，浮渣擋擋板182m，浮渣斗2個，潛污泵3臺，手動圓圓閘閥4臺，放空法法蘭蝶閥2臺，雙法蘭蘭傳力接頭2臺，靜音式式止回閥3臺，可曲撓撓柔性接頭3臺，手動對對夾蝶閥。C．生化池主要設(shè)備材料有有：潛水軸流流泵2套，均質(zhì)池池攪拌器4套，選擇池池攪拌器2套，微空曝曝氣管960根，渠道閘4套，附壁閘2套，空氣手手動對夾式蝶蝶閥26套。D．二沉池主要設(shè)備材料有有：周邊驅(qū)動動全橋式刮泥泥機2臺，出水三三角堰板192塊，浮渣擋擋板237m，浮渣斗2個，手動圓圓閘門4臺，手動對對夾蝶閥4臺，雙法蘭蘭傳力接頭3臺。E．污泥回流泵泵池主要設(shè)備材料有有：回流污泥泥泵4臺，剩余污污泥泵3臺，電動不不銹鋼圓閘門門1臺，電動對對夾式蝶閥7臺，止回閥7臺，可曲撓撓橡膠接頭7臺。F．濃縮池只要設(shè)備有：中中心傳動濃縮縮機1臺。（2）工藝管道道施工方案=1\*GB3①鋼管下料：Q235-A型型鋼管：A．工藝流程：：領(lǐng)料→劃線→下下料B．領(lǐng)料：對選用的鋼管作作外觀檢查，不不允許有裂紋紋、劃痕、凹凹坑等局部缺缺陷，另外要要附有材質(zhì)證證書；焊絲采采用H08AA，不應(yīng)有銹銹跡等缺陷，焊焊劑為HJ4431，均要要有材質(zhì)證書書。C．劃線、下料料：劃線應(yīng)滿足：寬寬度和長度極極限偏差為±1mm。鋼管切割采用半半自動切割機機，切割面的的熔渣、毛刺刺和由于切割割造成的缺口口應(yīng)用砂輪磨磨去，坡口及及其兩側(cè)100～20mm范圍圍的鐵銹、熔熔渣、油垢、水水跡等清理干干凈。坡口采采用刨邊機刨刨邊。D．組對環(huán)縫：：筒節(jié)組對采用臥臥式組對法。按按規(guī)定的組成成順序，將各各節(jié)圓筒劃出出十字中心線線及縱向母線線，作為對口口依據(jù)，劃線線時應(yīng)注意相相鄰兩節(jié)圓筒筒的縱焊縫必必須錯開5000mm。將劃好線的兩節(jié)節(jié)圓筒移置在在平臺上，用用樣板再核對對一次接口端端部圓度以及及筒口是否垂垂直于筒壁，合合格后將兩筒筒節(jié)對攏并對對正接口線。每每三個筒節(jié)為為一個大節(jié)，然然后利用對接接夾具，調(diào)整整全周的焊縫縫間隙和接口口平直度，使使其符合規(guī)范范規(guī)定。質(zhì)量要求：a.組對前，筒筒節(jié)端部坡口口及兩側(cè)100～20mm范圍圍內(nèi)的鐵銹、熔熔渣、油垢、水水跡等清除干干凈。b.環(huán)口錯邊量量不大于2..4mm。c.相鄰管節(jié)用用長差不大于于10mm。d.筒節(jié)直線度度不大于100mm。e.制造中應(yīng)避避免鋼材表面面的機構(gòu)損傷傷，對嚴重的的尖銳傷痕應(yīng)應(yīng)進行的修磨磨，使其圓滑滑過渡。修磨磨處的深度不不得超過1..6mm。E．焊環(huán)縫：根據(jù)焊接工藝評評定，編制焊焊接工藝如下下：a.環(huán)縫采用MMZ-10000型埋弧自自動焊，焊接接形式如下：：坡口角度60°°±5°鈍邊高度6～88mm組對間隙0～11mm背面清根：碳弧弧氣刨b.焊絲采用HH08AΦ4.0焊絲。c.焊劑為HJJ431，使使用前進行烘烘干，烘干溫溫度不小于3350℃，保溫不小小于1小時。d.焊工要持證證上崗，并選選擇經(jīng)驗豐富富的人操作，且且與焊工本人人考試合格的的項目相符。e.焊接順序，內(nèi)內(nèi)部坡口兩遍遍焊完后，外外邊用碳弧氣氣刨清根，再再用角磨機修修磨，最后用用埋焊焊接，第第一遍電流5500～650A，電電壓34～36伏，焊接接速度44～46cm//min;第第二遍電流6620～670A，電電壓34～36伏，焊接接速度44～46cm//min;最最后一遍電流流550～650A，電電壓30～32伏，焊接接速度48～50cm//min。f.焊接完畢，焊焊工應(yīng)進行自自檢。在焊縫縫附近用鋼印印打上代號，并并作記錄。質(zhì)量要求：a.焊縫和熱影影區(qū)表面不得得裂紋、氣孔孔、弧坑和夾夾渣等缺陷；；b.焊縫與母材材應(yīng)圓滑過度度，并無明顯顯的不規(guī)則形形狀；c.焊縫上的溶溶渣和兩側(cè)的的飛濺物必須須清除;d.為清除表面面或機械損傷傷面經(jīng)打磨的的焊縫厚度應(yīng)應(yīng)不小于母材材的厚度。e.對接焊縫加加強高度應(yīng)不不大于3mmm。f.焊縫咬邊深深度不得大于于0.5mmm，咬邊長度度不得大于1100mm。F．探傷：a.探傷應(yīng)在外外觀檢查合格格后，且在焊焊接完成244h以后進行行。b.無損檢測人人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)關(guān)主管部門批批準的無損檢檢測人員技術(shù)術(shù)資格鑒定考考試委員會考考試合格，并并持有工業(yè)部部門技術(shù)資格格證書，評定定焊縫質(zhì)量應(yīng)應(yīng)由Ⅱ級以上的檢檢測人員擔任任。c.探傷采用射射線探傷，探探傷比例為：：“T”型焊縫1000%，其它焊焊縫1%。d.在焊縫局部部探傷時，如如發(fā)現(xiàn)有不允允許缺陷，應(yīng)應(yīng)在缺陷方向向或可疑部分分作補充探傷傷。不銹鋼鋼管：A．工藝流程：：領(lǐng)料→劃線→下下料→組對環(huán)縫→焊環(huán)縫→探傷B．領(lǐng)料：對選用的鋼管作作外觀檢查，不不允許有裂紋紋、劃痕、凹凹坑等局部缺缺陷，另外要要附有材質(zhì)證證書；焊絲采采用THY-AA132(WW)，焊條為A132，均要有材材質(zhì)證書。C．劃線、下料料：劃線應(yīng)滿足：寬寬度和長度極極限偏差為±1mm。鋼管切割采用等等離子切割機機，切割面的的熔渣、毛刺刺和由于切割割造成的缺口口應(yīng)用砂輪磨磨去，坡口及及其兩側(cè)100～20mm范圍圍的鐵銹、熔熔渣、油垢、水水跡等清理干干凈。坡口采采用刨邊機刨刨邊。D．組對環(huán)縫：：筒節(jié)組對采用臥臥式組對法。按按規(guī)定的組成成順序，將各各節(jié)圓筒劃出出十字中心線線及縱向母線線，作為對口口依據(jù)，劃線線時應(yīng)注意相相鄰兩節(jié)圓筒筒的縱焊縫必必須錯開5000mm。將劃好線的兩節(jié)節(jié)圓筒移置在在平臺上，用用樣板再核對對一次接口端端部圓度以及及筒口是否垂垂直于筒壁，合合格后將兩筒筒節(jié)對攏并對對正接口線。每三個筒節(jié)為一個大節(jié)，然后利用對接夾具，調(diào)整全周的焊縫間隙和接口平直度，使其符合規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量要求：a.組對前，筒筒節(jié)端部坡口口及兩側(cè)100～20mm范圍圍內(nèi)的熔渣、油油垢、水跡等等清除干凈。b.環(huán)口錯邊量量不大于2..4mm。c.相鄰管節(jié)用用長差不大于于10mm。d.筒節(jié)直線度度不大于100mm。e.制造中應(yīng)避避免鋼材表面面的機構(gòu)損傷傷，對嚴重的的尖銳傷痕應(yīng)應(yīng)進行的修磨磨，使其圓滑滑過渡。修磨磨處的深度不不得超過1..6mm。E．焊環(huán)縫：a.采用手工焊焊接，用THY-AA132(WW)焊絲打底，用用A132焊條罩面。并并嚴格執(zhí)行不不銹鋼焊接工工藝評定，b.焊工要持證證上崗，并選選擇經(jīng)驗豐富富的人操作，且且與焊工本人人考試合格的的項目相符。c.焊接完畢，焊焊工應(yīng)進行自自檢。在焊縫縫附近用鋼印印打上代號，并并作記錄。質(zhì)量要求：a.焊縫和熱影影區(qū)表面不得得裂紋、氣孔孔、弧坑和夾夾渣等缺陷；；b.焊縫與母材材應(yīng)圓滑過度度，并無明顯顯的不規(guī)則形形狀；c.焊縫上的溶溶渣和兩側(cè)的的飛濺物必須須清除;d.為清除表面面或機械損傷傷面經(jīng)打磨的的焊縫厚度應(yīng)應(yīng)不小于母材材的厚度。e.對接焊縫加加強高度應(yīng)不不大于3mmm。f.焊縫咬邊深深度不得大于于0.5mmm，咬邊長度度不得大于1100mm。F．探傷：a.探傷應(yīng)在外外觀檢查合格格后，且在焊焊接完成244h以后進行行。b.無損檢測人人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)關(guān)主管部門批批準的無損檢檢測人員技術(shù)術(shù)資格鑒定考考試委員會考考試合格，并并持有工業(yè)部部門技術(shù)資格格證書，評定定焊縫質(zhì)量應(yīng)應(yīng)由Ⅱ級以上的檢檢測人員擔任任。c.探傷采用射射線探傷，探探傷比例為：：“T”型焊縫1000%，其它焊焊縫1%。d.在焊縫局部部探傷時，如如發(fā)現(xiàn)有不允允許缺陷，應(yīng)應(yīng)在缺陷方向向或可疑部分分作補充探傷傷。=2\*GB3②管道防腐A．埋地鋼制管管道及管件的的外防腐采用用環(huán)氧富鋅底底漆（h06-1）一道，環(huán)環(huán)氧云鐵防銹銹底漆（h53-6）一道，再再以厚漿型環(huán)環(huán)氧煤瀝青防防腐涂料（h152--3）為面漆，二二布四面作加加強防腐；內(nèi)內(nèi)防腐當管徑徑D﹥600mm時采用普通通防腐，一道道底漆（環(huán)氧氧鐵紅），三三道面漆，當當管徑D﹤600mm時采用兩底底兩面做法；；埋入混凝土土中鋼制管道道外防腐只涂涂防腐漆即可可，內(nèi)防腐與與其他同。B．地上部分鋼鋼管外壁防腐腐采用厚漿型型環(huán)氧煤瀝青青（環(huán)氧鐵紅紅）底漆一道道，中間采用用環(huán)氧彩漆一一道，面漆采采用厚漿型環(huán)環(huán)氧煤瀝青一一道。C．針對防腐工工程量大，我我單位決定采采用工廠化流流水作業(yè)，進進行防腐施工工，在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置防腐場地地，制作簡易易廠房，安裝裝噴砂除銹設(shè)設(shè)備、防腐機機械和滑軌，平平整并適當硬硬化場地，作作為管材的堆堆放場地，其其工藝流程如如下：鋼管內(nèi)內(nèi)除銹――鋼管內(nèi)防腐――養(yǎng)護檢驗――鋼管外除銹――鋼管外防腐――養(yǎng)護檢驗――成品。根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場條條件，選擇合合適位置制作作、安裝簡單單的工業(yè)廠房房，廠房內(nèi)安安裝除銹設(shè)備備，并安裝電電動葫蘆用于于吊裝。D．鋼管除銹采采用機械噴砂砂法除銹，其其表面質(zhì)量要要達到Sa2級要求，表表面粗糙度為為40～50μm。除銹選用粒粒度為3～5mm的石英砂，石石英砂顆粒無無破碎，石英英砂干凈、無無土、石等雜雜質(zhì)，而且干干燥，以保證證噴砂的效果果。啟動空氣預(yù)熱器器，加熱空氣氣，開啟空壓壓泵向儲氣罐罐充氣，壓力力控制在0.45～0.6Mppa，然后將鋼鋼管放在聯(lián)動動線上，用噴噴槍進行除銹銹，同時應(yīng)緩緩慢轉(zhuǎn)動鋼管管，使得鋼管管的全方位均均可除銹，除除銹后，用壓壓縮空氣將管管道內(nèi)壁或外外壁表面殘留留的粉塵吹掃掃干凈。鋼管管表面的油污污要用丙酮擦擦干凈。E．防腐材料檢檢驗防腐材料運至現(xiàn)現(xiàn)場后，檢查查該材料的合合格證和檢驗驗報告，并核核對出廠批次次，所使用的的底漆、面漆漆、固化劑和和稀釋劑四種種配套材料應(yīng)應(yīng)選用同一廠廠家,而且要有詳詳細的使用說說明書。玻璃璃布選用無堿堿型，為0.12--0.18mmm厚，玻璃布布要有合格證證、生產(chǎn)廠家家及日期。F．內(nèi)防腐用管道內(nèi)噴涂機機噴涂，一道道漆干透后噴噴涂下一道。噴噴涂時要控制制噴涂的速度度，以保證底底漆干燥后的的漆膜厚度在在30～50μm，噴涂過程程中要求噴涂涂均勻，無漏漏涂，無氣泡泡，無凝塊，表表面光潔，無無流掛，無皺皺皮，無刷痕痕，無露底和和開裂現(xiàn)象，防防腐結(jié)束后進進入養(yǎng)護場地地，10℃以上養(yǎng)護7－10天后即可投投入使用。G．外防腐管道內(nèi)防腐檢驗驗合格后，進進行外壁噴砂砂除銹，除銹銹合格后進行行外防腐。管道外防腐先刷刷底漆環(huán)氧富富鋅底漆（h06-1）一道，再再刷環(huán)氧云鐵鐵防銹底漆（h53-6）一道，再再以厚漿型環(huán)環(huán)氧煤瀝青防防腐涂料（h152--3）為面漆，二二布四面作加加強防腐玻璃布纏時要拉拉緊，表面平平整，無皺褶褶和鼓包，壓壓邊寬度為20～25mm布頭搭接長長度為100～150mm玻璃布纏繞繞后即涂IPN87710-3HH面漆二道，要要求漆量飽滿滿，玻璃布所所有網(wǎng)眼應(yīng)罐罐滿涂料。防腐層干實后固固化前對外觀觀，厚度，漏漏點進行檢驗驗，粘結(jié)力檢檢驗應(yīng)在固化化后進行做好防腐的管道道要逐根目測測檢驗，外防防腐層要求：：飽滿平整，無無空鼓和皺褶褶，壓邊和搭搭接粘結(jié)緊密密。在外觀均均勻合格的基基礎(chǔ)上按照SY/T00447-996規(guī)定進行厚厚度檢查，漏漏點檢查，粘粘結(jié)力檢查。檢檢查合格后，填填寫檢查記錄錄。不合格的的地方進行修修復(fù)。H．補傷管道防腐層若損損壞時，將已已損壞的防腐腐層清理干凈凈，用砂布打打毛傷面及周周圍（不小于于50mm）的防腐層層，對于破損損處已裸露鋼鋼管表面的，還還必須除銹后后進行補傷，補補傷的工序與與正常防腐的的做法一致，搭搭接的地方成成階梯型接口口。I．補口管道焊接時用寬寬度不小于450mm的厚石棉板板遮蓋在焊口口兩邊的防腐腐層上，以防防止焊渣飛濺濺燙傷防腐層層，補口用的的涂料和防腐腐結(jié)構(gòu)與管體體防腐層相同同。補口時，應(yīng)對管管端階梯型接接口處的防腐腐表面進行清清理，去除油油污、泥土等等雜物，用砂砂紙打毛，防防腐的做法與與管體防腐的的做法一致。J．管道的運輸輸和堆放保護護措施：管道運輸用平板板拖車運輸，運運輸時，管道道擱放在帶月月牙型凹槽道道木上用尼龍龍吊帶固定。管管道吊裝時用用兩根4噸尼龍吊帶帶同時固定管管道，再用吊吊車吊裝，不不得用鋼絲繩繩直接固定在在管道上，防防止破壞管道道防腐層。管道堆放在帶月月牙型凹槽道道木上，管道道距地面200mm以上，管道道堆放不超過過三層，同時時周圍做好排排水措施，并并用彩條布將將管道防腐成成品遮蓋起來來，防止雨淋淋等自然條件件的破壞。K．防腐注意事事項a.采用防腐涂涂料襯涂前必必須清除金屬屬表面的油污污、塵土、焊焊渣、氧化物物、浮銹等附附著物，要求求基層平整、干干燥、無水跡跡；b.防腐施工中中，必須等前前一道涂漆干干透后才能進進行下一道涂涂漆；為了保證焊縫處處的漆膜厚度度，涂刷時應(yīng)應(yīng)先將焊縫部部位涂刷兩道道、然后再全全面涂刷防腐腐漆；c.涂刷后的表表面應(yīng)光潔，無無流掛、無皺皺皮、無刷痕痕，無露底和和開裂現(xiàn)象。涂涂層應(yīng)均勻；；d.工地焊縫兩兩側(cè)個留100mm不涂刷，待待管道安裝完完畢后，再按按要求進行涂涂漆；e.管道在運輸輸?shù)跹b過程中中應(yīng)避免與異異物硬性摩擦擦以免損傷，否否則應(yīng)修補至至合格為止。f.遇雨雪天和和大氣濕度超超過85％時，不得得在露天涂漆漆。g.其它要求要要嚴格按到貨貨產(chǎn)品使用說說明書進行。=3\*GB3③管道安裝本工程中的管道道有Q2355鋼、不銹鋼鋼兩種材質(zhì)。Q235鋼管道的安安裝采用手工工電弧焊。不不銹鋼管道有有兩種焊接方方法：DN80以下的管道道采用氬弧焊焊；DN80以上的管道道采用氬電聯(lián)聯(lián)焊，即氬弧弧焊打底，手手工電弧焊罩罩面。管道安裝允許偏偏差及質(zhì)量標標準：序號項目允許偏差及質(zhì)量量標準化（mm）檢查方法法1標高±10水準儀測量2中心線位移每10米不超過過5全長不超過300經(jīng)緯儀3對口間隙2.0～3.00計最大值焊焊接檢驗尺4對口錯邊≤1.5計最大值焊接接檢驗尺5焊縫加強高高出母材2-33焊接檢驗尺A．管道運輸管道專用平板板車進行運輸輸，運輸時，要要用尼龍吊帶帶和月牙型凹凹槽道木將管管道固定在平平板車上。管管道捆綁管道道圖如下：管道鋼絲繩管道軟制木木料枕木木平板車管道捆綁示意圖圖B．布管管子運至施工現(xiàn)現(xiàn)場，在吊車車配合下將管管子放到管溝溝中排列好，管管徑大于300mm的管子運至至施工現(xiàn)場后后，直接用吊吊車放入管溝溝中進行布管管，以免人工工放置時，損損壞管道的防防腐層。C．組對a.管子組對前前，復(fù)測管道道中心線及標標高符合設(shè)計計規(guī)定，用經(jīng)經(jīng)緯儀檢查，檢檢查坡口質(zhì)量量，坡口表面面應(yīng)整齊、光光潔、無裂紋紋、銹皮、熔熔渣和其它影影響焊接質(zhì)量量的雜物，有有不合格的焊焊口應(yīng)進行修修整。b.管子下溝后后，使用三角角架或在兩溝溝壁架一鋼管管做吊點，對對管進行微量量調(diào)整，進行行管口組對，管管口組對時應(yīng)應(yīng)做到：外壁壁平齊，對口口錯邊量應(yīng)小小于1.0mm，管道安裝裝傾斜度及安安裝誤差應(yīng)符符合設(shè)計要求求及規(guī)范規(guī)定定。D．管道焊接a.直徑小于DDN80的不銹鋼管管采用全氬弧弧焊接，焊接接材料為：THY-AA132(WW)焊絲，直徑徑大于DN800的不銹鋼管管道用THY-AA132(WW)焊絲打底，A132的焊條罩面面。管道焊接接層數(shù)及參數(shù)數(shù)嚴格按照焊焊接工藝卡執(zhí)執(zhí)行。Q2335鋼管的連連接方式為電電弧焊接，焊焊條牌號為EE4303ΦΦ3.2。A3鋼管焊接參參數(shù)如下：底層：焊接電電流110—130A，電壓22—24V；（手工電弧焊打打底）夾層及及蓋面：焊接接電流110—140A，電壓22—24V。b.準備工作=1\*romani開坡口：用內(nèi)內(nèi)磨機將管端端內(nèi)外兩側(cè)225mm范圍圍內(nèi)清理干凈凈，再用角磨磨機開V型坡口，角角度為60±5°，鈍邊1.00～2.0mmm，對口間間隙為1.55～2.5mmm對口時內(nèi)壁壁齊平，允許許錯邊量不大大于0.3mmm。坡口參參數(shù)如下圖所所示：αPcδαCδP60±5°３～３.5mmm１～１.5mmm８～１０mm=2\*romanii焊條在使用用前要放在烘烘干箱內(nèi)烘干干，烘干溫度度為150℃，烘干時間間為1小時，烘干干后的焊條保保存在保溫筒筒內(nèi)，隨用隨隨取。=3\*romaniii焊件組對對前要將坡口口及其內(nèi)外側(cè)側(cè)表面10mmm范圍內(nèi)油油、垢、銹以以及毛刺等雜雜物清除干凈凈，并且不得得有裂紋、夾夾層等缺陷。c.對口：管道道坡口加工好好后即可進行行對口，管道道對口角度55°—65°，對口間隙隙１—１.5mm。不允許割割斜口。對口口時要注意管管子間隙及錯錯邊量，不得得超過施工及及驗收規(guī)范所所規(guī)定的值。對對口的點固焊焊的工藝與正正式焊的焊接接工藝相同。對對口進行點固固焊時，焊點點長度為400～50mm,,間距為1222～132mmm,對稱施焊焊，采用和正正式焊接相同同的焊條和工工藝。且定位位焊時應(yīng)符合合下列要求：：=1\*romani所用焊條應(yīng)與與正式焊接采采用焊條相同同，且與焊接接工藝評定一一致。=2\*romanii點焊焊工為為該焊口的施施焊焊工。=3\*romaniii在縱向焊焊縫或螺旋焊焊縫的端部，不不能進行定位位焊。點固焊焊時點數(shù)不少少于６點，點點焊長度為６６０－７０mm。=4\*romaniv根部必須焊焊透。=5\*romanv焊接時，外面面用角向磨光光機清根后在在進行焊接，焊焊二遍，每層層焊完后，都都要清根，并并且每層接頭頭處要錯開d.施焊=1\*romani焊接過程中注注意控制層間間溫度，當層層間溫度低于于規(guī)定要求時時，要重新加加熱。每層焊焊完之后應(yīng)認認真清渣，除除去表層氣孔孔、夾渣等缺缺陷，焊縫焊焊完后應(yīng)將其其表面焊渣和和飛濺清理干干凈。=2\*romanii焊條使用前前應(yīng)烘干，烘烘干溫度為150—200℃，恒溫時間1小時，烘干干后在100℃恒溫箱內(nèi)保保存，焊接時時隨用隨取。當當天未用完的的焊條應(yīng)回收收存放，重新新烘干后再使使用，重新烘烘干的次數(shù)不不超過2次。在焊接接過程中如出出現(xiàn)焊條藥皮皮發(fā)紅，燃燒燒或嚴重偏弧弧時應(yīng)立即更更換焊條。=3\*romaniii當遇下列列情況時，應(yīng)應(yīng)采取措施，否否則停止作業(yè)業(yè)：室外作業(yè)遇雨；；空氣相對濕度大大于90％；施焊時風速速大于2m/s。=4\*romaniv焊接焊口時時應(yīng)一次性焊焊接完畢，至至少焊接時一一層應(yīng)焊完。在在距焊縫50mm處打上焊工工鋼印號并進進行焊縫外觀觀檢驗及時做做好記錄。=5\*romanv焊接時，對于于焊接環(huán)境等等應(yīng)進行記錄錄，對焊接過過程進行全天天監(jiān)控，對于于不能保證焊焊接質(zhì)量的天天氣時，不得得焊接。=6\*romanvi管道安裝在在臨時停止或或下班后，管管口用臨時盲盲板點焊封死死，以免掉進進雜物或防止止其它動物入入內(nèi)。E．壓力及嚴密密性試驗管子安裝完后，焊焊縫經(jīng)檢測合合格后即可進進行管道的壓壓力及嚴密性性試驗。管道道的壓力及嚴嚴密性試驗要要嚴格安裝施施工規(guī)范的要要求進行，并并在試驗前針針對不同的管管道編制具體體的試驗方案案。3．單機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試試（1）單機試運運轉(zhuǎn)：設(shè)備安安裝好后，會會同電氣、廠廠家對所有設(shè)設(shè)備進行試運運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)設(shè)備各項性能能指標是否達達到設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求，并并做好記錄。（2）系系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)設(shè)備試運轉(zhuǎn)合合格后，對各各系統(tǒng)進行調(diào)調(diào)試。調(diào)試前前需編制系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試方案，經(jīng)經(jīng)審批后方能能進行調(diào)試。調(diào)調(diào)試需會同廠廠家、及其他他相關(guān)專業(yè)聯(lián)聯(lián)合進行，并并做好調(diào)試記記錄。四、施工組織機機構(gòu)針對本工程的特特點，我公司司將本工程列列位重點工程程，該工程施施工實施項目目法管理，由由項目經(jīng)理對對工程進度、質(zhì)質(zhì)量、成本等等進行有效控控制，由項目目經(jīng)理組建精精干的項目部部，負責本項項工程的施工工及管理工作作，項目部組組織機構(gòu)如下下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)量安全部經(jīng)營部技術(shù)部質(zhì)量安全部經(jīng)營部辦公室設(shè)備材料部工程部施工管理勞力管理計劃任務(wù)管理技術(shù)管理資料管理質(zhì)量管理安全管理設(shè)備管理材料管理計量器具管理工機具管理施工管理勞力管理計劃任務(wù)管理技術(shù)管理資料管理質(zhì)量管理安全管理設(shè)備管理材料管理計量器具管理工機具管理預(yù)算管理合同管理財務(wù)管理后勤管理文件收發(fā)施工班組施工班組（一）項目部管管理機構(gòu)設(shè)置置及職責本工程項目經(jīng)理理部設(shè)項目經(jīng)經(jīng)理一名，項項目副經(jīng)理一一名，項目工工程師一名，下下設(shè)六個職能能部門，項目目經(jīng)理由工程程師、國家一一級項目經(jīng)理理程寶光同志志擔任，負責責本項工程項項目部的組建建、運營管理理、質(zhì)量安全全的督查及施施工現(xiàn)場的總總體管理等全全面工作。國家一級項目經(jīng)經(jīng)理、工程師師王彥賀同志志擔任本項目目的副經(jīng)理，負負責本項工程程的現(xiàn)場施工工工作。項目工工程師由工程程師康健康同同志擔任，負負責工程技術(shù)術(shù)質(zhì)量管理工工作，并負責責ISO90002質(zhì)量體系在在本工程中的的有效運行。（二）各職能部部門人員設(shè)置置及職責：工程部：設(shè)工長長1名，選用施施工經(jīng)驗豐富富，并具有中中級以上技術(shù)術(shù)職稱的施工工管理人員擔擔任，負責工工藝管道、設(shè)設(shè)備的施工管管理、勞動力力組織安排、計計劃任務(wù)的下下達。技術(shù)部：設(shè)技術(shù)術(shù)員1名，具有初初級以上技術(shù)術(shù)職稱，負責責管道、設(shè)備備安裝的技術(shù)術(shù)質(zhì)量工作，制制定技術(shù)措施施以及管理工工程資料。質(zhì)量安全部：設(shè)設(shè)質(zhì)量負責人人1名，質(zhì)量檢檢驗員1名，負責本本項工程的質(zhì)質(zhì)量檢驗、質(zhì)質(zhì)量評定，組組織匯總施工工中的質(zhì)量資資料。設(shè)安全全員1名，負責本本項工程施工工現(xiàn)場的安全全管理工作，組組織整理安全全資料，監(jiān)督督檢查文明施施工。經(jīng)營部：設(shè)經(jīng)營營負責人1名，負責本本工程的經(jīng)營營、財務(wù)等工工作。并設(shè)計計劃員1名，負責本本項工程的費費用預(yù)測控制制，合同及變變更管理，計計劃統(tǒng)計，工工程預(yù)結(jié)算工工作。材料設(shè)備部：設(shè)設(shè)材料員1人，機械設(shè)設(shè)備管理員1名，負責本本項工程材料料供應(yīng)、材料料質(zhì)量及材料料質(zhì)量證明資資料的管理和和工機具、計計量儀器的管管理。辦公室：設(shè)置政政工人員1名，負責本本工程現(xiàn)場文文密、后勤、食食堂、消防、保保衛(wèi)等工作。項目部總?cè)藬?shù)：：13人。（三）項目部主主要成員一覽覽表：序號姓名職務(wù)職稱資質(zhì)職責1程寶光項目經(jīng)理工程師國家壹級項目經(jīng)理負責整個工程的的全面工作2王彥賀項目副經(jīng)理工程師國家壹級項目經(jīng)理負責現(xiàn)場施工等等工作3康健康項目工程師工程師國家貳項目經(jīng)理理負責工程的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量工作作4汪永剛工長長助工現(xiàn)場施工工作5孫中原技術(shù)員助工現(xiàn)場技術(shù)資料工工作6侯少卿質(zhì)量負責人工程師現(xiàn)場施工質(zhì)量管管理工作7王建質(zhì)量檢驗員工程師現(xiàn)場質(zhì)量檢驗工工作8宋杰安全員工程師現(xiàn)場安全、文明明施工9王玉虎經(jīng)營負責人會計師經(jīng)營、財務(wù)等工工作10樊宇計劃員工程師現(xiàn)場預(yù)算、計劃劃工作11張衛(wèi)東材料員物流師現(xiàn)場材料采購、供供應(yīng)及材料質(zhì)質(zhì)量管理12錢志春機管員技師現(xiàn)場機械設(shè)備供供應(yīng)、維修、管管理等工作13史紅茹辦公室負責人工程師現(xiàn)場資料文密消消防保衛(wèi)工作作本項工程項目經(jīng)經(jīng)理部成員均均為我公司從從事城市市政政安裝工程施施工有豐富經(jīng)經(jīng)驗的管理人人員和技術(shù)人人員，由本項項目經(jīng)理部負負責施工的保保定市魯崗污污水處理廠工工程曾獲河北北省市政樣板板工程，保定定市地表水廠廠綜合安裝工工程已獲國家家魯班獎，廊廊坊市污水處處理廠綜合安安裝工程經(jīng)建建設(shè)單位及國國家質(zhì)量檢驗驗部門檢驗驗驗收，達到了了優(yōu)良，深受受建設(shè)單位和和檢驗部門的的好評。（四）項目經(jīng)理理部主要管理理人員職責和和項目管理協(xié)協(xié)調(diào)原則：1．項目經(jīng)理部部職能：項目經(jīng)理部負責責項目施工全全過程，全方方位管理。項目經(jīng)經(jīng)理是企業(yè)法法人代表在工工程項目上執(zhí)執(zhí)行工程合同同權(quán)力、義務(wù)務(wù)的代理人。項項目經(jīng)理部的的任務(wù)：進行行計劃、組織織、指揮、協(xié)協(xié)調(diào)等工作，實實施工期、質(zhì)質(zhì)量、成本、安安全四控制，保保證切實履行行工程合同和和對建設(shè)單位位的承諾。項目經(jīng)理部負責責資金使用、費費用控制及內(nèi)內(nèi)部經(jīng)濟分配配。2．項目經(jīng)理部部主要管理人人員職責：項目經(jīng)理職責：：A．實施項目經(jīng)經(jīng)理負責制，統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導項目目施工并對本本項工程負全全面責任。B．組建項目部部，對保持工工程項目質(zhì)量量保證體系有有效運行負責責。C．合理組織施施工，對施工工全過程進行行有效控制，確確保工程進度度、質(zhì)量符合合要求。D．合理調(diào)配人人、財、物等等資源，解決決施工中存在在的問題，滿滿足施工生產(chǎn)產(chǎn)需要。E．積極配合建建設(shè)單位做好好施工協(xié)調(diào)工工作，為工程程施工創(chuàng)造良良好的施工條條件和環(huán)境。F．組織進行工工程試運行及及竣工交付工工作。項目副經(jīng)理（負負責施工生產(chǎn)產(chǎn)）職責：A．負責施工管管理，合理組組織施工，對對施工全過程程進行有效控控制。B．控制施工進進度計劃的有有效執(zhí)行，確確保承諾工期期內(nèi)完工，交交付建設(shè)單位位使用。C．協(xié)助項目經(jīng)經(jīng)理調(diào)配人、財財、物等資源源，解決施工工中存在的問問題，滿足生生產(chǎn)需要。D．組織進行工工程試運轉(zhuǎn)和和竣工交付工工作，確保工工程質(zhì)量符合合設(shè)計規(guī)定和和合同要求。E．及時匯總工工程資料。項目工程師職責責：A．負責本項工工程施工技術(shù)術(shù)工作及技術(shù)術(shù)管理工作，對對施工質(zhì)量負負技術(shù)責B．組織編制本本項工程的施施工組織設(shè)計計和施工方案案，并對其實實施負責。C．組織編制并并審核交工技技術(shù)資料，并并對其真實性性、完整性、及及時性負D．負責ISOO9002質(zhì)量體系在在本項工程中中的有效運行行。項目質(zhì)量負責人人職責：A．負負責工程質(zhì)量量及質(zhì)量管理理工作，協(xié)助助項目工程師師保證ISO90002質(zhì)量保證體體系在本項工工程中有效運運行。B．組織檢測、評評定工程質(zhì)量量。C．組織整理工工程質(zhì)量資料料，對其真實實性、完整性性、及時性負負責。工長職責：負責責分項工程的的技術(shù)工作，配配合項目工程程師編制本項項工程的施工工組織設(shè)計和和施工方案。針針對分項工程程施工特點，編編制有針對性性的施工方案案或工藝措施施，并對其具具體實施，組組織記錄施工工中的技術(shù)資資料。質(zhì)量檢驗員職責責：在項目質(zhì)質(zhì)量負責人的的領(lǐng)導下，負負責本項工程程的質(zhì)量檢驗驗評定、質(zhì)量量管理工作，組組織匯總施工工中的質(zhì)量資資料，并且負負責本項工程程的計量、檢檢測等工作。安全員職責：負負責本項工程程的施工現(xiàn)場場的安全管理理工作，組織織整理安全資資料，監(jiān)督檢檢查文明施工工。經(jīng)營負責人職責責：負責本項項工程的合同同管理，費用用預(yù)測控制，財財務(wù)管理，勞勞資管理等項項工作。材料負責人職責責：負責本項項工程的材料料計劃、采購購、供應(yīng)等及及機械設(shè)備供供應(yīng)管理工作作。辦公室負責人職職責：負責后后勤管理、文文件管理及其其他有關(guān)事宜宜。翻譯職責：負責責進口設(shè)備外外文資料的翻翻譯及進口設(shè)設(shè)備生產(chǎn)廠家家技術(shù)人員現(xiàn)現(xiàn)場指導時的的現(xiàn)場翻譯工工作。（五）項目組織織機構(gòu)的運行行與協(xié)調(diào)原則則：項目經(jīng)理部嚴格格實行“項目法”管理，在公公司總體領(lǐng)導導下，全面負負責該項目的的管理，組織織高效精干的的隊伍，應(yīng)用用動態(tài)管理、目目標控制、節(jié)節(jié)點考核等項項目動態(tài)法組組織施工。施工現(xiàn)場的各分分項施工隊伍伍由項目經(jīng)理理部統(tǒng)一管理理，對施工任任務(wù)實行“任務(wù)切塊分分片包干”，并且引入入內(nèi)部競爭機機制。根據(jù)施施工進度計劃劃和現(xiàn)場實際際情況，項目目經(jīng)理部可以以合理安排調(diào)調(diào)配人力和物物力進行施工工。工程質(zhì)量管理：：實行項目負負責制，項目目質(zhì)量負責人人對項目經(jīng)理理負責，質(zhì)量量檢驗員向項項目質(zhì)量負責責人負責，班班組設(shè)置兼職職質(zhì)檢員，形形成自上而下下完整的質(zhì)保保體系。工程技術(shù)管理：：實行項目工工程師負責制制，項目工程程師對項目經(jīng)經(jīng)理負責，技技術(shù)負責人對對項目工程師師負責，分項項工程技術(shù)負負責人負責相相關(guān)專業(yè)的施施工技術(shù)管理理工作，形成成自上而下的的完善體系。工程進度管理：：工程進度由由項目副經(jīng)理理負責控制，嚴嚴格按網(wǎng)絡(luò)進進度計劃進行行，項目副經(jīng)經(jīng)理對項目經(jīng)經(jīng)理負責，項項目副經(jīng)理協(xié)協(xié)調(diào)每段施工工的人力、物物力，確保施施工進度和質(zhì)質(zhì)量。五、勞動力、主主要施工機械械使用計劃及及材料供應(yīng)計計劃（一）勞動力使使用計劃（見見附表）（二）主要機械械、工機具使使用計劃（見見附表）（三）材料供應(yīng)應(yīng)計劃本工程程除消耗品外外的所有材料料、設(shè)備均由由甲方供應(yīng)。為為了保證施工工所用材料的的及時供應(yīng)，在在施工過程實實行月份材料料使用計劃和和周材料使用用計劃制度，且且材料的月需需用計劃提前前15天上報甲方方，以便甲方方制定材料的的采購計劃；；周材料使用用計劃要提前前3天上報甲方方，以保證材材料的準時供供應(yīng)和小件材材料的最佳采采購。六、工程質(zhì)量保保證措施（一）各施工段段、各工種各各專業(yè)相互配配合措施本工程包括了多多專業(yè)，多工工段及各個單單位工程的同同時施工，施施工范圍廣、面面積大，這就就要求施工必必須經(jīng)過嚴密密的組織和科科學布局、各各工種、工段段、工序間相相互配合，才才能使本工程程在工期較緊緊的情況下，各各單位工程能能同時動工又又互不影響、并并且互相促進進的流水作業(yè)業(yè)，這樣才能能保證工程保保質(zhì)保量的按按期完成。（二）設(shè)備定位位、檢測技術(shù)術(shù)措施為保證設(shè)備的安安裝質(zhì)量，在在施工過程中中采用水準儀儀、經(jīng)緯儀和和自動準值儀儀等比較先進進的檢測定位位儀器對設(shè)備備安裝的全過過程進行監(jiān)控控，以保證設(shè)設(shè)備定位的準準確。（三）質(zhì)量保證證體系1．全面貫徹執(zhí)執(zhí)行公司質(zhì)量量方針：質(zhì)量量第一，科學學管理，信守守合同，用戶戶滿意。2．建立以項目目經(jīng)理為負責責人的項目質(zhì)質(zhì)量保證體系系，對本項工工程進行全過過程控制，組組織機構(gòu)圖如如下：政府監(jiān)督部門：質(zhì)檢站政府監(jiān)督部門：質(zhì)檢站公司質(zhì)檢部門：質(zhì)檢科監(jiān)理單位監(jiān)理單位項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程技術(shù)負責人項目副經(jīng)理工程技術(shù)負責人技術(shù)員項目工長工長技術(shù)員項目工長工長項目質(zhì)檢員作業(yè)班組班組質(zhì)檢員作業(yè)班組班組質(zhì)檢員作業(yè)班組班作業(yè)班組班3．在本項工程程施工過程中中全面貫徹執(zhí)執(zhí)行《安裝分分公司質(zhì)量保保證手冊》。4．嚴格執(zhí)行公公司“三檢”制度，分項項工程完工后后由施工班組組進行自檢，工工序交接時進進行互檢，由由現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)質(zhì)檢員對分項項工程進行檢檢驗評定。5．據(jù)公司項目目管理辦法，在在本項工程施施工中，工程程質(zhì)量優(yōu)良的的班組予以獎獎勵。對于工工程質(zhì)量達不不到優(yōu)良的班班組除對達不不到優(yōu)良的部部位返工外，另另外根據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)定對其進進行處罰。以以提高職工在在本項工程的的施工過程中中的質(zhì)量意識識和爭優(yōu)的自自覺性。6．本項工程被被我公司確定定為重點工程程，確定本項項工程為我公公司創(chuàng)優(yōu)項目目，工程一開開始就訂立創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)的目標，以以實際行動創(chuàng)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程程。7．工程質(zhì)量同同工資待遇掛掛鉤，每月項項目部向公司司上報工程量量時，必須有有施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)檢員的簽字字，對上月工工程質(zhì)量作出出公正的評定定。根據(jù)工程程質(zhì)量的情況況，和本月工工資待遇掛鉤鉤。項目管理理人員工資待待遇根據(jù)公司司規(guī)定每月發(fā)發(fā)放70%，待本本項工程完工工后，根據(jù)工工程質(zhì)量評定定情況，達到到預(yù)定的優(yōu)良良等級時一次次發(fā)放剩余的的30%否則公公司根據(jù)規(guī)定定扣除。并根根據(jù)其它處罰罰規(guī)定進行處處罰。（四）材料系統(tǒng)統(tǒng)：1．工程使用的的各種材料必必須具備材質(zhì)質(zhì)證明及合格格證，否則不不得入庫發(fā)放放使用。2．工程所用的的材料，應(yīng)按按相應(yīng)的國家家規(guī)范標準進進行驗收3．工程所用的的閥門，要有有合格證。使使用前按設(shè)計計要求和《工工業(yè)管道工程程施工及驗收收規(guī)范》（GGB502335－98）的規(guī)定定進行檢驗。4．對于保溫材材料應(yīng)用苫布布蓋好，妥善善保管。工程程使用的所用用材料應(yīng)進行行妥善保管。（五）季節(jié)性施施工措施根據(jù)施工實際情情況，本工程程跨越雨季，施施工難度加大大。為了保證證工程質(zhì)量和和施工進度，在在本施工組織織設(shè)計中對本本項工程雨季季施工一般注注意事項和采采取的技術(shù)措措施進行簡要要的說明。待待正式施工前前，根據(jù)施工工現(xiàn)場的實際際情況，由項項目工程師負負責組織分項項技術(shù)負責人人編制有針對對性的技術(shù)措措施，以保證證工程的正常常施工，指導導雨季施工。施工措施及注意意事項：1．臨電施工用電應(yīng)滿足足“三級配電，兩兩級保護”，施工中各各種用電設(shè)備備應(yīng)有保護接接地。電焊機機、無齒鋸等等設(shè)備應(yīng)盡量量放到室內(nèi)去去，用電設(shè)備備下應(yīng)墊置木木板。施工現(xiàn)場的臨時時閘箱要求具具有防雨功能能。為避免大大風將閘箱刮刮倒引起內(nèi)部部線路短路，閘閘箱應(yīng)采取加加固措施固定定好。雨天停停止施工時應(yīng)應(yīng)拉閘斷電（不不包括室內(nèi)閘閘箱）。室外配電線路應(yīng)應(yīng)架空敷設(shè)，架架空線路外皮皮必須絕緣良良好，避免有有接頭。大雨時應(yīng)停止室室外施工并切切斷電源，重重新開工前組組長組織現(xiàn)場場電工對用電電設(shè)施進行檢檢查并作記錄錄，無問題后后方可使用，以以確保施工安安全。雨季施工，由于于空氣地面潮潮濕，易導電電，施工人員員應(yīng)穿好絕緣緣鞋，戴好絕絕緣手套，再再去操作用電電設(shè)備。雨天、潮濕場所所、狹窄場所所（如管道、容容器內(nèi)部）或或在金屬構(gòu)架架上操作時，必必須選用Ⅱ類手持式電電動工具，并并裝設(shè)防濺的的漏電保護器器，狹窄場所所作業(yè)外面應(yīng)應(yīng)有人監(jiān)護，漏漏電保護器應(yīng)應(yīng)裝設(shè)在狹窄窄場所外面。手手持電動工具具的負荷線不不得有接頭?，F(xiàn)場碘鎢燈禁止止雨天露天使使用。臨建內(nèi)的照明架架線應(yīng)使用小小瓷珠固定，導導線與建筑物物之間的距離離應(yīng)不小于25mm，距離地面面應(yīng)在2.5m以上，過墻墻時應(yīng)穿瓷管管。2．腳手架腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平平整，墊板放放置牢靠，排排水暢通，遇遇到大雷雨天天氣時，室外外腳手架上施施工人員應(yīng)停停止作業(yè)，立立即離去，以以防墜落。雨雨天之后，派派專人檢查腳腳手架基礎(chǔ)是是否有不均勻勻沉降，立桿桿底座與基礎(chǔ)礎(chǔ)是否接觸良良好，有無松松動或脫離現(xiàn)現(xiàn)象，待消除除隱患后方能能施工。腳手架搭設(shè)應(yīng)符符合要求，護護身欄桿必須須按規(guī)定設(shè)置置，腳手板應(yīng)應(yīng)有防滑措施施，避免施工工人員作業(yè)時時滑倒造成墜墜落事故。在6級以上大風風或大雨、雷雷擊時，嚴禁禁從事露天的的高處作業(yè)。3．焊接焊接應(yīng)盡量避免免雨天施工，如如有特殊要求求雨天作業(yè)時時，應(yīng)設(shè)有防防雨棚。焊接接前，應(yīng)將焊焊接物表面的的鐵銹和水分分清除干凈并并烘干后，方方能進行焊接接。焊接材料庫房應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)材材料管理制度度，庫房內(nèi)的的濕度、貨架架距地面和墻墻面的距離應(yīng)應(yīng)符合要求，必必要時設(shè)置干干燥設(shè)備。電電焊條使用前前必須烘干，烘烘干溫度按焊焊條使用說明明書或《通用用焊接工藝守守則》，烘干干后放在焊條條保溫筒內(nèi)隨隨用隨取，焊焊條在常溫空空氣中放置超超過4小時應(yīng)重新新烘干，重新新烘干次數(shù)不不宜超過兩次次。點固好的焊口在在下班之前必必須焊完，以以防下雨或受受潮而生銹。在狹窄部位或潮潮濕場所焊接接時，外面應(yīng)應(yīng)有人監(jiān)護，使使用行燈電壓壓應(yīng)為12V。4．設(shè)備吊裝在大、中型設(shè)備備吊裝前應(yīng)向向當?shù)貧庀蟛坎块T了解天氣氣情況，以保保證在吊裝過過程中天氣不不會有大的變變化或出現(xiàn)不不能繼續(xù)吊裝裝作業(yè)的情況況。在中雨以上或66級以上大風風等惡劣天氣氣時，應(yīng)停止止吊裝作業(yè)和和高處作業(yè)。在雨后可能出現(xiàn)現(xiàn)滑倒或滑落落的場所應(yīng)針針對具體情況況采取防滑措措施或暫停作作業(yè)。5、注意成品保保護風管放置置應(yīng)做防潮、防防淋處理。（六）成品保護護措施1．在施工過程程中應(yīng)愛護自自己和別人的的勞動成果，加加強對已完工工程的保護。在在轉(zhuǎn)入下道工工序施工時，下下道工序施工工人員應(yīng)加強強對上道工序序勞動成果的的保護。2．已經(jīng)防腐好好的管材，不不論在運輸、吊吊裝，還是安安裝中都應(yīng)進進行防護。以以防破壞防腐腐層。3．已開槽完成成的地溝內(nèi)，不不得向溝內(nèi)丟丟棄雜物等。4．已安裝完待待交工驗收的的管道等，應(yīng)應(yīng)有專人看護護。5．每天下班前前，應(yīng)用臨時時盲板將管道道封堵，以防防止異物進入入管道。6．貴重設(shè)備、短短缺物品、各各種消耗品(如油漆、五五金電料等)要入庫保管管。7．設(shè)備開箱點點件后，對于于易丟損部件件，指令專人人或入庫保管管。8．現(xiàn)場安裝完完的成品，如如：管道防腐腐、設(shè)備，要要加強管理，采采取一定措施施，設(shè)相應(yīng)人人員巡護，防防止損壞。9．對土建及其其他專業(yè)的成成品同樣注意意保護，不得得隨意剔鑿及及損壞。10．施工人員員進入現(xiàn)場必必須遵守現(xiàn)場場規(guī)章制度，及及當?shù)氐姆盍罘ㄒ?guī)。11．施工現(xiàn)場場要分片包干干，誰干的活活誰清理，責責任到班組、到到人。12．施工現(xiàn)場場有條理地干干一層，清一一層，做到活活完場地清。13．庫內(nèi)物品品存放要分類類、分規(guī)格、碼碼放整齊，保保持整潔七、安全施工措措施（一）安全保證證體系建立健全安全組組織制度，成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為負責人人的安全保證證體系（見圖圖）。做到安安全工作層層層有人抓有人人管，及時向向全體施工人人員貫徹上級級有關(guān)各種安安全文件精神神，組織學習習規(guī)章制度，對對不安全因素素及時解決處處理。政府監(jiān)督部門：安檢站公司質(zhì)安部門：質(zhì)安科政府監(jiān)督部門：安檢站公司質(zhì)安部門：質(zhì)安科監(jiān)理單位監(jiān)理單位項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程技術(shù)負責人項目副經(jīng)理工程技術(shù)負責人技術(shù)技術(shù)員項目工長工長項目安全員班組安全員班組安全員作業(yè)班組作業(yè)班組2．堅持周一教教育和周六檢檢查制度。3．教育職工樹樹立“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的思想意識識。生產(chǎn)注意意安全，安全全保證生產(chǎn)。4．專職安全員員負責施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全堅堅持監(jiān)督工作作，對各種不不安全因素及及時督促進行行整改。5．每項工序開開工前，技術(shù)術(shù)人員應(yīng)向施施工人員作出出書面安全技技術(shù)交底，施施工班組長應(yīng)應(yīng)在每天上班班前的班組活活動時有針對對性的對本班班組人員進行行安全教育（二）安全生產(chǎn)產(chǎn)目標目標：杜絕重大大傷亡事故，輕輕傷控制在3‰內(nèi)。（三）安全管理理制度1．進入施工現(xiàn)現(xiàn)場，各工種種根據(jù)要求必必須穿戴好各各自的勞動防防護用品。2．施工用電符符合JGJ446－88《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定。3．交通路口挖挖管溝不能及及時回填時，要要搭設(shè)臨時便便橋。人行便便道寬度不小小于1m，汽車便便道不小于33.5m,并須經(jīng)過過載荷計算，合合理選用材料料,便道的兩側(cè)側(cè)須設(shè)護身欄欄桿。夜間對對不能及時回回填的路口,,設(shè)警示紅燈燈和充足的照照明，同時施施工期間所有有未能及時恢恢復(fù)的路口便便道等應(yīng)設(shè)置置明顯的安全全警示牌。4．管道存放在在地面上時，堆堆放要墊實，以以防滾動傷人人,取用堆放的的多層管材時時，應(yīng)由上而而下進行。5．運輸管材時時，要作專用用運輸工具和和卡具，管下下用墊木擠住住,使鋼管不能能滾動。6．運輸?shù)跹b時時應(yīng)有專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，所所有參加人員員一定要聽從從指揮。不得得違章指揮，不不得違章作業(yè)業(yè)。吊裝時，吊吊車起重臂下下嚴禁站人，其其它人員不要要站在吊車的的回轉(zhuǎn)半徑以以內(nèi)。