某地?zé)衢_發(fā)有限公司各崗位安全操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔各崗位安全操作規(guī)程天津帝達(dá)地?zé)衢_發(fā)有限公司二0一五年七月目錄1地?zé)峁景踩a(chǎn)規(guī)范 22通用崗位安全操作規(guī)程 53電工安全操作規(guī)程 94鉗工安全操作規(guī)程 125電焊工安全操作規(guī)程 156皮帶機(jī)安全操作規(guī)程 187鍋爐房安全管理保證體系控制點(diǎn) 198鍋爐房安全操作規(guī)程 219手砂輪、手電鉆安全操作規(guī)程 4210換熱站操作規(guī)程 431地?zé)峁景踩a(chǎn)規(guī)范一安全總則1工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，必須檢查設(shè)備、工具和工作場(chǎng)地，排除事故和隱患，保證防護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠；上班前不準(zhǔn)喝酒。2工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自將自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打逗，睡覺和做與本質(zhì)工作無關(guān)的事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，周邊須保持清潔無雜物，不能跨越、從上方傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部件。3維修設(shè)備時(shí)，必須使其處于不工作狀態(tài)，電器設(shè)備要切斷電源，并通知其他工作人員，工作完成后，要細(xì)心檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可合閘，且水?dāng)嚯娝祥l；設(shè)備運(yùn)行中途停電，關(guān)閉電源并查找原因。4保持值班室、配電室、泵房等處蒸汽清潔和暢通無阻。5遇有嚴(yán)重危及生命的情況，職工有權(quán)立即停止操作并上報(bào)；設(shè)備出現(xiàn)不正常運(yùn)行情況是，必須立即停止其運(yùn)行并上報(bào)。6嚴(yán)禁在公司內(nèi)喝酒。7原則上不動(dòng)用明火施工，如必須明火施工，必須提前請(qǐng)示。8持有特種作業(yè)操作證人員方可進(jìn)行特種作業(yè)。9運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)禁止攜帶任何危險(xiǎn)物品；各設(shè)備間內(nèi)不得擺放個(gè)人物品。10兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有次，統(tǒng)一指揮。11公司車輛專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)批準(zhǔn)其他人員不得駕馭。12職工必須熟悉各種設(shè)備性能，工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。13非持證電工不得安裝、維修電器部位、設(shè)備和線路。14高空作業(yè)兩米以上必須要做防墜落措施，工作中嚴(yán)禁投擲工具材料等。15變、配電室，鍋爐房，設(shè)備間、庫(kù)房，浴室等部門，非在崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。16發(fā)生事故時(shí)，要及時(shí)求護(hù)傷員，搶修設(shè)備，保護(hù)共有財(cái)產(chǎn)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)二站長(zhǎng)、班長(zhǎng)職責(zé)1各站、班長(zhǎng)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)安排每日、每班安全工作。2認(rèn)真執(zhí)行公司規(guī)章制度以及上級(jí)指示，并模范遵守，以身作則，對(duì)員工在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。3檢查設(shè)備工作狀態(tài)是否完好，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)上報(bào)；督促、指導(dǎo)、檢察員工正常使用生產(chǎn)工具及保護(hù)用品；對(duì)施工安全、運(yùn)行安全及外來人員的活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督。4發(fā)生事故或工傷，立即組織搶救并上報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并參加事故的調(diào)查分析，提出改進(jìn)措施和處理意見。三員工職責(zé)1自覺遵守國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī)及公司的各項(xiàng)規(guī)定，不違章作業(yè)，隨時(shí)制止他人的違章作業(yè)。2不斷提高安全意識(shí)，豐富安全生產(chǎn)知識(shí)，增強(qiáng)自我防范能力。3自覺接受有關(guān)人員的管理和監(jiān)督檢查。2通用崗位安全操作規(guī)程1、全體員工在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。凡從事生產(chǎn)、施工作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，違章作業(yè)、違章指揮。當(dāng)生產(chǎn)(施工)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)(施工)必須服從安全。2、從事特種作業(yè)的人員必須持有地方勞動(dòng)部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》，經(jīng)考核合格后方可錄用，從事批準(zhǔn)項(xiàng)目范圍內(nèi)的作業(yè)。3、嚴(yán)禁酒后上崗，操作時(shí)要精神集中，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)擅離崗位，隨意將工作轉(zhuǎn)交他人。4、不準(zhǔn)擅自將與工作無關(guān)的人員帶入工作場(chǎng)所。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)區(qū)域時(shí)，必須戴好安全帽，穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，注意安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)場(chǎng)所或要害部位停留或隨意通過。6、非本崗位操作人員不準(zhǔn)私自開關(guān)設(shè)備，亂動(dòng)儀器和各種閥門。嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走和跨越。7、不準(zhǔn)隨意拆除或移動(dòng)安全防護(hù)裝置和安全標(biāo)志，因工作必須拆除或移動(dòng)時(shí)，工作完畢后須復(fù)原，并保證其可靠性。8、不準(zhǔn)擅自攀登高空建筑。高處作業(yè)必須按規(guī)定系掛安全帶，并做到高掛低用，嚴(yán)禁往地面任意拋扔物件。9、使用手持電動(dòng)工具必須戴好絕緣手套或采取腳下絕緣措施，并使用合格可靠的漏電保護(hù)器。10、接近帶電設(shè)備或線路施工時(shí)，必須符合規(guī)定的安全工作距離，并采取可靠的安全措施。11、嚴(yán)禁用壓縮空氣吹灰、油脂、鐵屑等。不得隨意拋棄玻璃、鐵釘?shù)葟U棄物。12、危險(xiǎn)作業(yè)工作必須由熟練員工操作，并制定防護(hù)措施并派人在場(chǎng)監(jiān)督。13、嚴(yán)禁在易燃、易爆和有害氣體場(chǎng)所逗留、吸煙和動(dòng)火。14、嚴(yán)禁鉆越電網(wǎng)、圍墻或隔電網(wǎng)投遞物品。15、不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備上和各種庫(kù)的倉(cāng)蓋上踩踏、跨越。不準(zhǔn)在吊裝物下站立或穿行。16、嚴(yán)禁向電纜溝、電氣柜內(nèi)拋棄任何物品、存放任何物品。17、遇有天車吊運(yùn)物品通過，人員要及時(shí)躲避到安全位置。18、嚴(yán)禁私自拆卸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的安全裝置及工作現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施。各種安全設(shè)施、安全裝置嚴(yán)禁挪做它用或拆除。19、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和傳動(dòng)部位，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸摸、靠近或清掃、加油，嚴(yán)禁隔著運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備拿取或傳遞工具、物品、嚴(yán)禁跨越和乘坐傳動(dòng)皮帶，禁止赤足、穿拖鞋、短褲、高跟鞋、裙子及穿著松弛衣褲操作機(jī)器或靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器。20使用強(qiáng)腐蝕性濃硫酸等物品時(shí)，應(yīng)使用安全防護(hù)工具，避免與身體直接接觸。使用易燃易爆清洗劑、汽油、柴油等物品時(shí)，嚴(yán)禁明火、高溫下作業(yè)，要防止由于金屬物品相互撞擊產(chǎn)生火花，引起易燃易爆物品燃燒爆炸。21、工作地點(diǎn)上方有可能有落物傷人及容易碰撞引起傷害時(shí)必須帶安全帽。22、辦公區(qū)域及崗位要保持清潔整齊，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品和私接臨時(shí)電源。3電工安全操作規(guī)程1、認(rèn)真執(zhí)行公司安全規(guī)程守則。2、認(rèn)真執(zhí)行天津市供電公司安全操作規(guī)程，有妨礙執(zhí)行安全規(guī)程疾病的人不能從事工作。3、工作前必須穿戴好勞保防護(hù)用品，女工要戴好工作帽，班前班中禁止飲酒。4、操作者應(yīng)掌握電器的基本知識(shí)和操作技術(shù)，熟悉本公司電器設(shè)備。5、檢修電器設(shè)備故障時(shí)，必須停電，并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，要有人監(jiān)護(hù)。6、在線路上工作時(shí)，必須停電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電安全規(guī)定。工作前要驗(yàn)電，接掛地線。嚴(yán)禁用電話，對(duì)附近的電器設(shè)備應(yīng)保持一定安全距離。7、線路發(fā)生故障，一時(shí)不能修復(fù)需做緊急處理，即接裝的臨時(shí)線，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過三個(gè)月。8、從事電器檢修工作必須兩人以上方可進(jìn)行，不準(zhǔn)單獨(dú)操作，操作中持證電工進(jìn)行監(jiān)護(hù)。9、高空作業(yè)（2米以上）必須戴安全帽、系安全帶、帶好工具袋、傳遞工具、物件要用小繩，不準(zhǔn)拋擲。使用梯子要捆綁牢固，使用腳扣要檢查皮帶是否良好。10、嚴(yán)禁利用停電機(jī)會(huì)擅自在不能控制的范圍內(nèi)進(jìn)行檢修清掃，可利用停電之機(jī)，在本單位能控制的范圍內(nèi)進(jìn)行檢修清掃。1l、處理重大電器事故時(shí)，必須制訂臨時(shí)的安全措施，并有專人負(fù)責(zé)。12、在雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空線路上操作，應(yīng)停止與架空線路聯(lián)接的刀閘線路上操作。13、工作完畢要認(rèn)真清點(diǎn)人員、檢查線路或設(shè)備上，有無工具和雜物，確認(rèn)無誤后方可通知送電。14、使用手持電動(dòng)工具要執(zhí)行廠統(tǒng)一的“手持電動(dòng)工具安全規(guī)定”。15、在立、撤電桿工作中要設(shè)專人統(tǒng)一指揮。立桿前要認(rèn)真檢查所需各種工具，立桿時(shí)要設(shè)專人看管行人和車輛。16、立、撤電桿過程中，桿坑內(nèi)禁止有人工作。除指揮及有關(guān)人員外。其它人應(yīng)撤至距桿坑1．2倍桿高的距離以外。17、運(yùn)行中電纜有明顯外傷需處理時(shí)，必須停電進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電鋸鋼帶。18、搖測(cè)電纜時(shí)，在搖測(cè)的另一端，必須有專人監(jiān)護(hù)，防止他人觸電。19、進(jìn)入電纜隧道工作前應(yīng)先排除濁氣。20、帶電電氣設(shè)備著火，不準(zhǔn)用水或泡沫滅火器滅火。21、現(xiàn)場(chǎng)拆裝的電線不準(zhǔn)裸露放置，必須包好絕緣。22、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不準(zhǔn)靠近，檢查時(shí)要選好位置并加強(qiáng)互保，防止發(fā)生意外事故。23、動(dòng)態(tài)檢查中無論設(shè)備是否帶電只許檢查外觀，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)、停電處理。24、電工必須熟練的掌握觸電急救法。25、發(fā)生人身事故，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。4鉗工安全操作規(guī)程1、執(zhí)行車間安全操作規(guī)程守則。2、工作前必須穿戴好勞保防護(hù)用品，女工必須戴好工作帽，工作中嚴(yán)格遵守廠內(nèi)工作“十不準(zhǔn)”制度。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，必須載好安全帽，工作前要檢查所使用的工具是否完好。銼刀、刮刀、手錘必須安裝木柄、鑿子、扁鏟有毛邊裂紋，禁止使用。4、檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源，掛上有人操作禁止合閘的標(biāo)示牌。5、檢修時(shí)，不準(zhǔn)亂接電源，需要時(shí)電工解決。6、使用臺(tái)鉗安裝要牢固，剔鏟工件要在鐵屑飛擊的方向設(shè)防護(hù)網(wǎng)。7、使用砂輪要執(zhí)行砂輪機(jī)的安全規(guī)定。8、小件鉆孔時(shí)要使用鉗子夾著，嚴(yán)禁用手拿。9、安裝拆卸大工件時(shí)，要有起重工配合工作。移動(dòng)大物件時(shí)，注意防止擠手壓腳。使用托棍不可將托棍對(duì)準(zhǔn)正面或腹部，應(yīng)站在兩側(cè)。10、使用大錘時(shí)，應(yīng)首先檢查錘頭是否牢固。打錘嚴(yán)禁載手套，并注意觀察周圍情況，以免發(fā)生意外事故。11、使用起重工具時(shí)，應(yīng)先檢查是否良好。使用千斤頂時(shí)應(yīng)注意墊平，防止滑落傷人。12、使用各種機(jī)械設(shè)備，手持電動(dòng)工具時(shí)，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)設(shè)備的安全規(guī)定。13、高空作業(yè)要系好安全帶，帶好工具袋，工作中精神要集中，即所使用的工具要放得當(dāng)位置。嚴(yán)禁從高處拋擲物件。14、烘裝機(jī)件、注意防火及燙傷事故，澆鑄鎢金時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有滅火器。15、不準(zhǔn)吊著機(jī)件、軸瓦等進(jìn)行修理，必須支牢、墊實(shí)再進(jìn)行修理。16、對(duì)裝機(jī)件不準(zhǔn)探頭、伸手、用手指對(duì)孔，對(duì)裝面上有雜物要用物件清掃。17、使用油類清洗機(jī)件時(shí)周圍嚴(yán)禁有火源。要保持良好通風(fēng)，工作時(shí)不準(zhǔn)吸煙及動(dòng)火。18、動(dòng)態(tài)檢查設(shè)備時(shí)選擇好安全位置，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修和加油。19、遇有交叉作業(yè)，上方要有人監(jiān)護(hù)做好聯(lián)系防止掉物傷人，工具物料等不能拋扔。20、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)鉆越或蹬踏，切割和撕皮帶時(shí)要緩慢進(jìn)行，防止傷人或自傷。21、發(fā)生人身事故，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工未經(jīng)考試合格的嚴(yán)禁上崗操作。2、電焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，電焊機(jī)應(yīng)接在單獨(dú)合乎標(biāo)準(zhǔn)容量的保險(xiǎn)絲的線路上，不得用金屬代替保險(xiǎn)絲。3、電焊機(jī)一次線要由電工拆裝、嚴(yán)禁自行拆裝。4、電焊機(jī)須有良好的接地，焊接易燃易爆等氣體管道嚴(yán)禁自然接地使用，電源接線須合乎標(biāo)準(zhǔn)，一次線長(zhǎng)度2—3米左右，如需要較長(zhǎng)電源時(shí)電源線不可拖在地上，應(yīng)離地面2.5米以上架設(shè)，用后拆除。把線和地線不得短路。5、焊機(jī)放置時(shí)，要有防潮、防曬、防雨等保護(hù)措施，不得受潮。6、電焊線通過馬路要蓋好或架空，如有破損必須及時(shí)包好。7、工作前穿戴好勞保用品，以防觸電、孤光灼傷。8、焊接時(shí)帶電的焊鉗不得亂放，應(yīng)放在絕緣物上，或遠(yuǎn)離地線的地方，或切斷電源。9、焊接前，對(duì)工作場(chǎng)地的垃圾等易燃、易爆、油料等物品進(jìn)行清除，施焊地點(diǎn)要離乙炔、氧氣瓶等物10米以外。10、焊機(jī)在最大負(fù)荷下長(zhǎng)時(shí)間使用，應(yīng)勤檢查、檢修，以免燒壞絕緣漏電。1l、調(diào)整和修理電焊機(jī)，以及長(zhǎng)時(shí)間離開工作地點(diǎn)要切斷電源。12、在壓力容器，管道中，地坑及其它狹窄的地點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)事先檢查和清除可燃?xì)怏w，有害體及易燃、易爆物質(zhì)后，方準(zhǔn)焊接。13、焊接裝過油的容器時(shí)，焊前必須清理干凈，焊接壓力容器時(shí)，應(yīng)打開蓋子，把余壓放凈，清理干凈，吹干水份，并留有足夠的排泄孔，方準(zhǔn)焊接，不允許帶壓焊接。14、夜間工作時(shí)要有足夠的照明，在管道內(nèi)和各種容器內(nèi)工作，一律使用24V或36V照明，工作場(chǎng)地必墊木板、膠板、保證絕緣，并安排好可靠的監(jiān)護(hù)人，一但觸電，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行救護(hù)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。15、焊接時(shí)，工作現(xiàn)場(chǎng)要有防護(hù)設(shè)置，保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、排除有害氣體，高空作業(yè)(2米以上)時(shí)系好安全帶，焊接中更換焊條時(shí)，嚴(yán)禁亂扔焊條頭。16、焊接時(shí)，焊件必須放置平穩(wěn)。用電弧切割部件時(shí)，應(yīng)注意避免切割部件掉落或傾倒發(fā)生傷害事故。清理焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。17、儲(chǔ)存汽油、焊油、揮發(fā)性油脂的容器，或盛著其它易燃、易爆的容器等，嚴(yán)禁焊接，不得在其上面焊接。18、焊接完畢后，首先切斷電源、清理現(xiàn)場(chǎng)、消除火災(zāi)隱患，把地線埋好，嚴(yán)禁亂放。6皮帶機(jī)安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)守則。二、開車前做好準(zhǔn)備工作，檢查并清除有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，按順序開停車。嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)采用任何方法清理滾筒表面及其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位積物。四、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁橫跨，需越過處要設(shè)馬鞍過橋。五、檢查設(shè)備的“五有”防護(hù)裝置和安全色標(biāo)，凡不齊者，應(yīng)補(bǔ)齊后再開車。7鍋爐房安全管理保證體系控制點(diǎn)必須持有鍋爐使用登記證和定期檢驗(yàn)合格證。司爐工、水質(zhì)化驗(yàn)人員、電工、車輛司機(jī)須持證操作。鍋爐運(yùn)行正常，無重大事故故隱患。安全附件必須符合規(guī)程要求，確保靈敏可靠。各設(shè)備運(yùn)行正常，無帶病運(yùn)行。每月：定期由管理人員共同對(duì)安全閥、壓力表、溫度計(jì)、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)效驗(yàn)檢查、檢查結(jié)果記入安全附件效驗(yàn)記錄，簽字歸檔。每周：每周一白班壓力表沖洗一次。安全閥進(jìn)行人工提升排氣試驗(yàn)一次。超高溫低壓，聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)一次。每日：每班次值班長(zhǎng)要認(rèn)真閱讀鍋爐運(yùn)行日程并安排當(dāng)班人員的巡檢工作。鍋爐運(yùn)行工況及壓力、溫度、電流、流量等變化近按時(shí)記錄備查。鍋爐水質(zhì)處理必須附合GB1576-96標(biāo)準(zhǔn)。水質(zhì)監(jiān)測(cè)人員對(duì)當(dāng)時(shí)水質(zhì)情況要及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行分析、并填寫日志。根據(jù)鍋爐水水質(zhì)請(qǐng)款、定期排污一次。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行鍋爐房安全管理等規(guī)章制度。鍋爐房發(fā)生故障要查明原因及時(shí)處理，對(duì)已經(jīng)發(fā)生的事故要嚴(yán)肅處理，嚴(yán)格執(zhí)行事故報(bào)告制度。8鍋爐房安全操作規(guī)程（一）生火前的檢查鍋爐在驗(yàn)收合格后，在生火前必須進(jìn)行全面的檢查其項(xiàng)目如下：檢查燃燒室內(nèi)部重點(diǎn)檢查有、爐墻、爐煊、灰渣斗、老鷹鐵、爐拍完整無焦渣、爐排清潔缺損、老鷹鐵間隙適當(dāng)。爐墻水排灌平行有序無異常。檢查省煤器，空氣預(yù)熱器受熱面清潔。大墻完整無損，檢查人孔，手孔是否嚴(yán)密。檢查所窺孔有風(fēng)煙道擋板，要求開閉靈活有效，檢查后按操作要求開啟待用。檢查爐頂上、操作平臺(tái)上、樓梯上、設(shè)備上及周圍地面有無雜物，如有應(yīng)及時(shí)清除。檢查安全閥、壓力表、溫度表、等安全附件是否具備運(yùn)行條件。協(xié)同儀表人員檢查儀表，操作部分，自動(dòng)控制系統(tǒng)檢查安全報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否具備運(yùn)行條件。并現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，使期動(dòng)作靈敏有效同時(shí)做好記錄。檢查煤尺提升是否靈活，提升高度與外標(biāo)尺度一致，一般調(diào)整范圍70-110mm（毫米）檢查分層后再降到所需高度，檢查分層進(jìn)煤裝置是否調(diào)整靈活，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查加煤機(jī)各區(qū)油位，配合電工試轉(zhuǎn)向，并試轉(zhuǎn)動(dòng)分鐘試驗(yàn)調(diào)速系統(tǒng)。檢查軟水系統(tǒng)，補(bǔ)給水泵，循環(huán)泵，鈉離子交換器，除氧器等是否具備運(yùn)行上水條件，水箱儲(chǔ)水充足，水位計(jì)干凈清晰。檢查除塵器、水源、水膜可靠，出水（灰）溝通暢良好。檢查出渣機(jī)通知電工試轉(zhuǎn)向并轉(zhuǎn)動(dòng)一周，刮板檢查銷釘有無脫落框架是否良好無損。、檢查鼓引風(fēng)機(jī)，聯(lián)軸器連接是否良好，地腳羅絲有無松動(dòng)油箱位是否正常，引風(fēng)機(jī)冷卻水是否通暢。通知電工試轉(zhuǎn)向并試轉(zhuǎn)10分鐘，同時(shí)試?yán)鋮s水5分鐘，試轉(zhuǎn)時(shí)檢查各部位的震動(dòng)及軸瓦溫度變化。檢查爐排前軸黃油盅加油是否充足及后軸冷卻水開啟。加煤機(jī)保險(xiǎn)簧效驗(yàn)檢查：為保證加煤機(jī)爐排的正常運(yùn)行，每班次都要對(duì)保證簧進(jìn)行一次測(cè)量，每周進(jìn)行一次校驗(yàn)。校驗(yàn)方法：測(cè)量備母到軸頂長(zhǎng)度做記錄。放松備母、卡住頭母開啟加煤機(jī)至保險(xiǎn)簧動(dòng)作停止加煤機(jī)。擰緊備母再測(cè)量備母至軸頭長(zhǎng)度，記錄。按所需緊上2-3mm擰緊備母再測(cè)長(zhǎng)度，記錄。每班次測(cè)量一次，每周一白班校驗(yàn)一次，如該爐每運(yùn)行，在開爐時(shí)校對(duì)一次。（二）生火前的準(zhǔn)備一鍋爐及管網(wǎng)上水1熱水鍋爐的本體和熱網(wǎng)必須同時(shí)具備密閉性，才能保證安供熱所以上水一般都要同時(shí)進(jìn)行。2所用水必須是附合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)處理的軟化水，除氧水。3上水前通知外網(wǎng)人員要求分區(qū)緩慢上水。4檢查鍋爐水系統(tǒng)，開啟所有排氣門，關(guān)閉所有排污閥，開啟鍋爐進(jìn)水門鍋爐及省煤器再循環(huán)門，開啟各儀表門，關(guān)閉應(yīng)急補(bǔ)水門。5開啟補(bǔ)給水泵向鍋爐進(jìn)水時(shí)檢查本體人孔手孔，法蘭結(jié)合處，門桿隔蘭、省煤器等有無滲漏，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理，不能處理停止上水。防水檢修合格后重新上水。6上水同時(shí)外網(wǎng)人員檢查可視部分有無漏水，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。7注意各上聯(lián)箱排空門按水流順序，滿水一個(gè)關(guān)閉一個(gè)，知道主排空門和爐上管道排空門完全關(guān)閉，關(guān)閉后注意壓力上升變化。8所屬供熱區(qū)域全部滿水，補(bǔ)水泵自動(dòng)停止工作后5-30分鐘各壓力無變化時(shí)可開啟循環(huán)泵箱熱網(wǎng)系統(tǒng)補(bǔ)水定壓。9開啟循環(huán)泵要關(guān)閉鍋爐及省煤器在循環(huán)門，緩慢開啟循環(huán)泵出口門，以避免管網(wǎng)的壓力沖擊和循環(huán)泵渠口的瞬間真空。10循環(huán)泵正式開滿后在做一次鍋爐及管網(wǎng)的全面檢查無滲漏，供回水壓力穩(wěn)定達(dá)標(biāo)即上水完畢。（三）點(diǎn)火1開啟除塵器用水及引風(fēng)機(jī)郭瓦水進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)開啟出渣機(jī)。2檢查各風(fēng)煙道擋板，個(gè)截門的開閉，爐排下各分段風(fēng)板關(guān)，引風(fēng)板（開）鼓風(fēng)板（開）各排空排污門（關(guān)）鍋爐及生煤氣循環(huán)門（關(guān)）應(yīng)急補(bǔ)水門（關(guān)）進(jìn)水門出水門（開）各儀表門（開）。3開啟加煤機(jī)，啟動(dòng)分層進(jìn)煤裝置，把煤鋪至二道風(fēng)前緣。4在煤上填入引火木柴及木柴引燃物，嚴(yán)禁用揮發(fā)性物質(zhì)引火。5點(diǎn)燃木柴開啟一、二道輔助配合燃燒。6燃旺后開啟引風(fēng)機(jī)，用適合風(fēng)量助燃。7燃煤起火后，開啟煤閘板進(jìn)煤。8注意壓力上升變化，排放個(gè)上聯(lián)箱空氣及下部排污。9隨火勢(shì)逐漸旺盛，增加進(jìn)煤并配用風(fēng)量調(diào)整分段風(fēng)，逐漸加強(qiáng)燃煤，是系統(tǒng)水溫逐漸升高。10點(diǎn)火過程始終保持燃燒室負(fù)壓，不允許在鍋爐出冒煙現(xiàn)象。11件事鍋爐進(jìn)出口壓力表和循環(huán)水泵入口壓力表，均保持一定的壓力，如波動(dòng)大應(yīng)及時(shí)調(diào)整。升溫時(shí)間：冷爐4小時(shí)以上達(dá)到正式供熱標(biāo)準(zhǔn)。冷爐如有運(yùn)行并網(wǎng)運(yùn)行3小時(shí)以上達(dá)到正式供熱標(biāo)準(zhǔn)。停風(fēng)24小時(shí)以內(nèi)1小時(shí)以上達(dá)到正式供熱標(biāo)準(zhǔn)。停風(fēng)72小時(shí)以內(nèi)1.5小時(shí)以上達(dá)到正式供熱標(biāo)準(zhǔn)。（四）運(yùn)行件事及調(diào)整供熱運(yùn)行時(shí)根據(jù)天氣變化和用戶使用情況設(shè)定回水溫度，主管人員指示后，司爐即可按照鍋爐基數(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)條件，調(diào)試或是，一出水溫度完成回水溫度，并注意以下常規(guī)操作：1觀查了解當(dāng)時(shí)火燃情況，進(jìn)煤量和用風(fēng)量，出力的長(zhǎng)落趨勢(shì)，做到心中有數(shù)。2按當(dāng)時(shí)天氣溫度，風(fēng)力、供熱面積應(yīng)有的供熱水溫差推算出鍋爐處理應(yīng)該取長(zhǎng)勢(shì)落勢(shì)或保存平穩(wěn)。3按當(dāng)時(shí)天氣溫度風(fēng)力，供熱面積試尋并確定循環(huán)泵流量，異常時(shí)可做適應(yīng)性調(diào)整，但是要女里及時(shí)恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)供水點(diǎn)上。4定期排放鍋爐上部排空閥排盡氣體，排放是注意壓力變化。5按照軟水人員的化驗(yàn)結(jié)果和豬肚進(jìn)行下部排污，排放是注意壓力，不允許兩門或兩門以上同時(shí)排污，排污時(shí)間不能大于30秒。6定期排放輔助風(fēng)道小灰，接班要排放一次，以后每?jī)尚r(shí)一次至交班。7定期沖排爐下部積存小灰，每小時(shí)一次，保證灰道暢通；如發(fā)現(xiàn)爐條片，灰中漏煤不正常增多等異?，F(xiàn)象，要回報(bào)班長(zhǎng)泵上級(jí)站領(lǐng)導(dǎo)，檢查處理，并做異常記錄。8每小時(shí)檢查一次站內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng)。注意補(bǔ)給水系統(tǒng)壓力，軟水向水位，循環(huán)泵出入口壓力，注意各泵運(yùn)行情況，檢查軸瓦溫度及震動(dòng)工況。9每小時(shí)檢查一次鼓引風(fēng)機(jī)檢查軸瓦溫度，沒油位及震動(dòng)工況。10每小時(shí)檢查出渣運(yùn)行工況，鏈條、刮板完整，銷釘完整無缺損無竄動(dòng)，檢查機(jī)電，變速箱溫度油位，無異常震動(dòng)和聲響。11檢查除塵運(yùn)行工況有無缺水和灰堵，除塵泵工況是否正常。12每次檢查不得超過20分鐘，有問題想班長(zhǎng)回報(bào)后在出巡，檢查時(shí)不許在外任意逗崗。13按規(guī)定對(duì)安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)，對(duì)壓力表管沖洗。14每班次做兩次集體衛(wèi)生，污染部分及時(shí)清理。15運(yùn)行中發(fā)生事故時(shí)，要詳細(xì)記錄事故的發(fā)生時(shí)間，事故現(xiàn)象部位，處理辦法。16重大事故處理時(shí)要盡可能保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。壓火：鍋爐在運(yùn)行中因經(jīng)濟(jì)調(diào)整或處理缺陷，短時(shí)間停止供熱的操作。操作步驟：降低火勢(shì)、縮煤壓風(fēng)。停止鼓引風(fēng)機(jī)，加煤機(jī)。關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及各段輔助風(fēng)板，引風(fēng)機(jī)關(guān)閉要留一點(diǎn)維持燃燒定負(fù)壓（-10-20PA）調(diào)整鍋爐進(jìn)水門，控制鍋爐出水溫度，低于正常運(yùn)行至或運(yùn)行爐3~5°C，隨水溫下降隨時(shí)調(diào)整。隨時(shí)稍許進(jìn)煤以防煤閘火外燒，一小時(shí)后，新煤拉到頭道看火孔。如無其它爐運(yùn)行，加煤機(jī)停止后停止出渣機(jī)。壓火停風(fēng)一小時(shí)，如氣溫在0°C以上，停止除塵器運(yùn)行。根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，控制爐溫及出水溫度，準(zhǔn)備投入在運(yùn)行。停風(fēng)時(shí)間，操作情況到壓火完畢記入運(yùn)行記錄。全部完成后再做一次全面檢查。熱爐升溫：壓火在72小時(shí)以內(nèi)，爐排上仍存有余火的備用爐在天氣溫度降低或缺陷處理完畢后，接到指令，即可升溫。操作步驟：檢查循環(huán)泵，補(bǔ)水泵的運(yùn)行狀態(tài)是否符合運(yùn)行條件。檢查鍋爐進(jìn)水出水門是否開啟國(guó)內(nèi)是否有充足的水流動(dòng)。檢查除塵器是否處余工作狀態(tài)。開啟引風(fēng)板，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)板、低速運(yùn)行。根據(jù)需要開啟分段輔助風(fēng)板，配合燃燒，并保持燃燒室負(fù)壓。如無明顯起火勢(shì)頭加引火木材。按照開爐升溫要求逐步升到所需溫度，并注意壓力變化。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間到操作完畢記入運(yùn)行記錄。全部完成后在做一次全面檢查。停爐：供熱期滿或因事故需求該爐徹底撤出供熱時(shí)，要停爐。操作步驟：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況或供熱要求燃盡余煤或斷絕煤在煤倉(cāng)和爐排的連接，斷絕前盡可能逐步降低煤層，保持約50MM厚度。把爐排條火由后向前逐步扇盡。調(diào)整鍋爐進(jìn)水門，控制鍋爐出水溫度低余正常運(yùn)行值或運(yùn)行爐3~5°C，隨水溫下降隨時(shí)調(diào)整，最后保持鍋爐進(jìn)水門開90度（四分之一圈）。煤火燃盡后，停止加煤機(jī)，鼓引風(fēng)機(jī)緊閉爐門，關(guān)閉各段輔助風(fēng)板，引風(fēng)板保留一點(diǎn)，維持負(fù)壓。水溫降到50°C時(shí)，關(guān)閉該爐出入水門，無其它爐運(yùn)行時(shí)停止循環(huán)泵。停風(fēng)1小時(shí)后，天氣溫度在°C以上時(shí)，停止該爐除塵器運(yùn)行無其它爐運(yùn)行可根據(jù)情況停止除塵泵。如有操作需求4小時(shí)后可拉盡余火，8小時(shí)后可開引風(fēng)機(jī)吸涼。停風(fēng)時(shí)間和操作要記錄。完畢后再檢查一遍。停電處理、緊急停爐立即打開爐門，采取壓火措施，已迅速降低爐溫。立即緩慢開啟泄壓閥泄壓。進(jìn)行泄壓操作是，須防止鍋爐因失壓二劇烈汽化。及時(shí)開啟鍋爐全部排汽，放氣閥門，排放停電時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在操作時(shí)也應(yīng)防止鍋爐失壓。關(guān)閉鍋爐進(jìn)水，出水總閥門。開啟在循環(huán)管閥門，保證對(duì)流受熱面（省煤器）的供水。29MW根據(jù)鍋筒水位情況，由補(bǔ)給水管路向鍋筒內(nèi)補(bǔ)水。14MW根據(jù)鍋筒誰為情況，有補(bǔ)給水管路從省煤器進(jìn)口集箱向鍋爐補(bǔ)水。補(bǔ)水處理：1、關(guān)閉鍋爐出入水門；2、緩慢開啟鍋簡(jiǎn)及輔助風(fēng)板。3、關(guān)閉鍋爐個(gè)輔助風(fēng)門。4、鍋簡(jiǎn)壓力降至基本平衡與自來水壓力時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門，開啟晉級(jí)補(bǔ)水門，用自來水冷卻降壓。5、鍋爐壓力降至平衡于氣壓（壓力表回零）時(shí)注意保持鍋簡(jiǎn)溫度，應(yīng)維持在70~80℃6、處理時(shí)間經(jīng)過詳細(xì)記錄。爐墻損壞處理現(xiàn)象：1、灰渣內(nèi)有耐火磚塊或耐火水泥塊。2、外墻局部溫度升高局部鋼架溫度升高。3、外墻有裂逢向爐內(nèi)滲入冷風(fēng)，某點(diǎn)煙溫度顯示不正常降低4、嚴(yán)重時(shí)外墻凸凹開裂變形，有倒塌危險(xiǎn)，鋼架脫漆變色，甚至燒紅。處理：1、用石棉灰、石棉繩等耐火保衛(wèi)制品填縫；2、用耐火水泥密封‘3、加大引風(fēng)降低處理待修；4、危及安全時(shí)緊急停爐。5、八處理時(shí)間，經(jīng)過詳細(xì)記錄。卡爐排處理現(xiàn)象：加煤機(jī)保險(xiǎn)簧動(dòng)作，加煤機(jī)電流異常升高，指針抖動(dòng)，爐排停止運(yùn)行。處理：1、打開爐前擋板及檢查孔門，檢查爐排偏移方向，爐排下有無漏煤。2、檢查后部老鷹鐵與爐排接觸部位，有無頂卡。3、檢查爐排邊條，爐條片上部與前擋板下部之間的間隙有無頂卡。4、檢查連軸器。5、確定位置，消除阻力，損壞的爐條片要清除并補(bǔ)齊。6、如無處查找可將保險(xiǎn)簧加緊密2~3MM試轉(zhuǎn)，能運(yùn)行后在分次放回。7、如仍不能運(yùn)行，即做異停爐處理。8、八處理時(shí)間經(jīng)過保險(xiǎn)簧緊放程度，詳細(xì)記錄。掉爐條片處理因爐條片安裝不合理，槍八缺損或銷釘脫落等出現(xiàn)路條片脫落?，F(xiàn)象：小灰倉(cāng)及簡(jiǎn)道漏煤異常增多，有爐條片沉落時(shí)小灰沖不暢，鍋爐出力下降，嚴(yán)重時(shí)在燃燒面發(fā)現(xiàn)孔洞漏風(fēng)甚至卡爐排。處理：1、多次排放輔助風(fēng)道小灰，推位底板時(shí)灰發(fā)現(xiàn)有紅火落下，要排放到無灰塵為止。打開爐前擋板并清除漏煤，到確定不會(huì)影響爐排轉(zhuǎn)動(dòng)；3、確定掉爐條位置，并注意觀察，以確保其能安全通過老鷹鐵；4、檢查爐排一周補(bǔ)齊所有缺損，確信能恢復(fù)時(shí)關(guān)閉前擋門，恢復(fù)正常運(yùn)行。5、卡爐時(shí)參照卡爐排事故處理。（五）事故處理及緊急停爐鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐。因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋筒溫度≥130℃時(shí)。鍋水溫度急驟上升失去控制時(shí)。循環(huán)水泵全部失效或補(bǔ)水泵失效同時(shí)自來水壓力不足時(shí)。壓力表或安全閥全部損壞時(shí)。鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)。補(bǔ)水泵不斷向鍋爐及管網(wǎng)補(bǔ)水，壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)。燃燒設(shè)備損壞爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。其它異常運(yùn)行情況，且超過安全允許范圍時(shí)。卡爐排現(xiàn)象。超溫抵押現(xiàn)象：鍋爐溫度壓力，不正常的升高降低，嚴(yán)重時(shí)安全閥動(dòng)作超溫或低壓力報(bào)警引動(dòng)停爐聯(lián)鎖跳閘。處理：1、溫度超過去130°C時(shí)，斷續(xù)開啟排空閥泄壓降溫；2、降低火勢(shì)，減煤壓風(fēng)；3、加大混水系統(tǒng)熱水開度，關(guān)小其冷水開度；4、如溫度，壓力無明顯灰落可繼續(xù)快速度降低火勢(shì)乃至停爐；5、溫度壓力回落正常工作范圍以下，可緩慢升溫度，恢復(fù)正常供熱，同時(shí)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容：循環(huán)泵工作狀態(tài)及其出入口壓力有無異常。補(bǔ)水泵工作狀態(tài)及其出口壓力，軟水箱水位有無異常。除污器出入口壓力有無異常。鍋爐出水，進(jìn)水閥門有無異常關(guān)閉緊急，補(bǔ)閥有無熱水漏。管網(wǎng)供水，回水閥有無異常關(guān)閉，壓力溫度有無異常。外網(wǎng)各支線閥有無異常關(guān)閉。全部正常時(shí)可恢復(fù)正常供熱，加強(qiáng)觀察壓力，溫度變化。循環(huán)泵停泵現(xiàn)象：鍋爐正常供熱運(yùn)行中，循環(huán)泵突然故障停止，循環(huán)泵指示燈顯示，電流表指示回零，鍋爐進(jìn)出水壓力瞬間平衡，鍋筒壓力，出水壓力汽化升高，溫度升高，嚴(yán)重時(shí)安全閥動(dòng)作超溫超壓報(bào)警。電器聯(lián)鎖動(dòng)作：鼓引風(fēng)機(jī)，加煤機(jī)掉閘。處理：開啟排空閥降溫降壓。開啟備用環(huán)系泵，通知電工檢查故障泵。如循環(huán)泵全部損壞，加大補(bǔ)水及時(shí)降溫降壓維持鍋筒溫度在80°C以下。循環(huán)泵修復(fù)后，恢復(fù)供熱。拔處理時(shí)間，經(jīng)過詳細(xì)記錄。補(bǔ)水泵停泵現(xiàn)象：鍋爐出入口壓力，循環(huán)泵出入口壓力同時(shí)將嚴(yán)重時(shí)循環(huán)泵有吸空現(xiàn)象，鍋筒壓力指示抖動(dòng)。處理：鍋筒溫度異常升高時(shí)，排汽降壓。啟備用泵，加大補(bǔ)水。如補(bǔ)水泵全部損壞，可檢查自來水壓力≥0.2Mpa時(shí)，關(guān)裝軟水箱入水自動(dòng)控制閥，開啟（水箱上）直通水閥，關(guān)閉補(bǔ)水泵出入水閥，利用自來水壓力，通過軟水化，除氧向管網(wǎng)補(bǔ)水。及時(shí)修復(fù)補(bǔ)水泵，恢復(fù)正常運(yùn)行。如自來水壓力低于0.2MPA降低出力，抓緊修復(fù)補(bǔ)水水泵。把處理時(shí)間，經(jīng)過詳細(xì)記錄。水冷壁爆管故障處理現(xiàn)象：燃燒室負(fù)壓下降并伴有爆裂聲及雜音。燃燒室溫度降低，燃燒光線變暗時(shí)，嚴(yán)重時(shí)看或油門有正氣外噴。鍋爐出水溫度降低，嚴(yán)重時(shí)補(bǔ)水量不正常加大。處理：值班人員立即躲開爐門，看火門等處，以防燙傷，嚴(yán)禁亂跑。停止鼓風(fēng)機(jī)，加煤機(jī)以（電流充許）最大程度運(yùn)行，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)。停止?fàn)t排進(jìn)煤，把余火拉下。關(guān)鍋爐入水門留一點(diǎn)，關(guān)閉出水門。注意鍋筒溫度變化，調(diào)整進(jìn)水量防止汽化。如損壞不大，可注意溫度流量，加大引風(fēng)量維持到開備用爐。操作時(shí)注意安全，防止蒸汽燙傷。發(fā)生時(shí)間，處理方式記入運(yùn)行記錄。省煤器管損壞處理現(xiàn)象：關(guān)閉鍋爐出水調(diào)整進(jìn)水，防止管網(wǎng)失水喝鍋筒內(nèi)汽化。假發(fā)引風(fēng)，按停爐處理。如漏水不大，可維持短時(shí)間運(yùn)行到開備用爐。操作時(shí)注意安全，防止蒸汽燙傷。發(fā)生時(shí)間，處理方式記入運(yùn)行記錄。9手砂輪、手電鉆安全操作規(guī)程1.手砂輪、手電鉆使用前，由專人進(jìn)行檢查，絕緣要良好。工作前應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，用試電筆測(cè)試無漏電后，將砂輪片、鉆頭卡緊后方可使用。在潮濕和金屬構(gòu)件上工作，必須鋪上絕緣墊；移動(dòng)手砂輪、手電鉆必須握緊把手，嚴(yán)禁提拉電線或卡頭。電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁手扶鉆頭對(duì)孔，嚴(yán)禁用手清除鐵屑，雨霧天氣不得露天作業(yè)；使用手砂輪、手電鉆時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即斷電停止使用。工作完畢切斷電源，收好導(dǎo)線，妥善存放；4.使用手砂輪、手電鉆時(shí)，必須配備有效觸電保安器方可使用；5.定期保養(yǎng)、檢修，保證手砂輪、手電鉆正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好記錄；6.非本設(shè)備操作人員不得動(dòng)用；7.嚴(yán)禁違章操作，違章指揮。10換熱站操作規(guī)程一概述供熱站熱源為地?zé)崴板仩t水，用戶循環(huán)水為自來水，熱源熱量由板式換熱器提供至循環(huán)水，定壓方式為補(bǔ)水泵連續(xù)定壓。二運(yùn)行前準(zhǔn)備1鍋爐及地?zé)峋幱趥溆脿顟B(tài)，無影響供熱的缺陷，隨時(shí)可投入運(yùn)行。2保證深井泵、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵狀態(tài)完好，相應(yīng)儀表指示準(zhǔn)確。水泵盤車靈活，盤根密封正常，出口閥門關(guān)閉，進(jìn)口閥門打開。3換熱器清潔，無泄漏。4自控系統(tǒng)各儀表顯示準(zhǔn)確，操作器動(dòng)作靈活。5檢查各系統(tǒng)電源，電壓穩(wěn)定，表計(jì)指示準(zhǔn)確。6自來水水源充足。7站內(nèi)及外網(wǎng)各閥門操作靈活，用戶接口閥門開啟。8開啟自來水旁通及補(bǔ)水泵向管網(wǎng)充水，通知采暖用戶排放管路空氣。管路最高點(diǎn)見水后沖水完成，關(guān)閉自來水旁通，補(bǔ)水泵繼續(xù)運(yùn)行維持管網(wǎng)壓力。三運(yùn)行1冷循環(huán)（1）啟動(dòng)循環(huán)泵，打開出口閥門，循環(huán)水同時(shí)通過凈水機(jī)鍋爐換熱器。（2）調(diào)整各供熱管線流量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（3）觀察除污器、換熱器進(jìn)出口壓力，若壓差過大（超過0.1Mpa）可停泵清理。2熱循環(huán)（1）啟動(dòng)深井泵，調(diào)節(jié)各換熱器井水流量，保持供水溫度、排放溫度一致。（2）鍋爐投入運(yùn)行前，根據(jù)室外溫度變化調(diào)整井水流量保持排放溫度不變。（3）鍋爐投入后，調(diào)節(jié)鍋爐換熱器各側(cè)閥門，使冷側(cè)出口水溫一致。鍋爐符合大小，由供熱站隨時(shí)通知鍋爐房。四事故處理1外網(wǎng)管道泄漏現(xiàn)象：大量補(bǔ)水后，會(huì)水壓力偏低措施：停泵，檢查外網(wǎng)。突然停電措施：A關(guān)閉水泵出口閥門、關(guān)斷電源。B關(guān)閉鍋爐換熱器閥門，迅速通知鍋爐房采取降溫措施。C檢查停水設(shè)備電路系統(tǒng)，分析停電原因，維修事故點(diǎn)。水泵故障現(xiàn)象：出口壓力表指針晃動(dòng)劇烈、電流表指針擺動(dòng)、水泵或電機(jī)有異響或發(fā)熱。措施：立即停泵、關(guān)閉水泵出口閥門、開啟備用泵，維修故障水泵。五運(yùn)行參數(shù)（1）二次網(wǎng)供水溫度：不高于62（72）°C二次網(wǎng)回水溫度：不高于47（57）°C（2）鍋爐供水溫度：不高于110°C回水溫度：60~75°C（3）二次網(wǎng)供水壓力：不高于0.6Mpa二次網(wǎng)回水壓力：不低于0.24Mpa精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔鄂爾多斯市華宇機(jī)械鑄造有限責(zé)任公司崗位安全操作規(guī)程編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：目錄1車工安全操作規(guī)程 22銑床安全操作規(guī)程 43砂輪機(jī)安全機(jī)操作規(guī)程 64刨床安全操作規(guī)程 75鉆床安全操作規(guī)程 86天車安全操作規(guī)程 97電焊工安全操作規(guī)程 198鑄造工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 219中頻電爐安全操作規(guī)程 2210 中頻爐爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 2511澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程 2812壓力機(jī)安全操作規(guī)程……………………3013鋸床安全操作規(guī)程…………………..3114剪板安全機(jī)操作規(guī)程...........................3215崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程……………….341車工安全操作規(guī)程1.1工作前要檢查操作手柄開關(guān)旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活。1.2開車前給有關(guān)箱體及導(dǎo)軌油孔加油進(jìn)行潤(rùn)滑，接通電源，空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告維修人員。確認(rèn)潤(rùn)滑電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。并檢查機(jī)床是否正常。并將走刀操作手柄放在空擋位置。1.3檢查卡盤是否安裝牢固，防止松動(dòng)。開車時(shí)先使主軸低速運(yùn)動(dòng)。無異?，F(xiàn)象，再高速轉(zhuǎn)動(dòng)，開始工作。1.4操作時(shí)站立位置不要正對(duì)卡盤，以防工件飛出發(fā)生事故。合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量，嚴(yán)禁開車時(shí)進(jìn)行變速。變速時(shí)，必須先停車，以防打壞齒輪，發(fā)生事故。1.5裝夾工件刀具必須牢固可靠。嚴(yán)禁在主軸或尾座內(nèi)安裝錐度不符或錐面有嚴(yán)重傷痕和不清潔的刀具頂尖等。工件要裝卡牢固卡盤扳手用完后，要立即隨手取下。不許留放在卡盤上，以防開動(dòng)機(jī)床時(shí)，飛出傷人。1.6用頂尖裝卡工件時(shí)，要松緊適當(dāng)，并加油潤(rùn)滑。防止太緊則損壞工件，太松又飛出傷人。用頂尖頂持工件時(shí)，尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的2倍。用尾座鉆孔時(shí)，禁止采用杠桿增加尾座手輪轉(zhuǎn)距的方法進(jìn)行鉆削。1.7加工長(zhǎng)料時(shí)，要用跟刀架或中心架。工件從主軸后伸出長(zhǎng)度，不得超出直徑的15倍，并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。工件超出200毫米應(yīng)安裝上支架。避免摔彎，發(fā)生事故。1.8使用中心架跟刀架靠模板時(shí)，必須經(jīng)常檢查其與工件接觸面上的潤(rùn)滑和磨損狀況。1.9嚴(yán)禁在卡盤頂尖或?qū)к壝嫔锨么蛐Ｖ焙托拚ぜ＝褂美祁^砸棒料，以免損壞卡盤和機(jī)床。1.10操作時(shí)禁止帶手套。不允許直接用手清除切屑。高速切削及加工鑄件時(shí)，要帶防護(hù)眼鏡，或加設(shè)防護(hù)罩，以防切屑傷人。加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理去切屑。1.11停車時(shí)不許用手制動(dòng)。禁止用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)的工件及卡盤。主軸未停穩(wěn)前，不許進(jìn)行測(cè)量。1.12床面上禁止放工具量具夾具，以防損壞床面及發(fā)生事故。1.13操縱反車時(shí)應(yīng)先停車后反向。1.14工作中嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。1.15機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。1.16運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。1.17工作后必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置，尾座溜板箱移至床身右端，切斷電源。1.18操作完畢必須關(guān)閉電氣，清理工具，保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。2銑床安全操作規(guī)程2.1工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，以確保工作安全。2.2工作前應(yīng)檢查操作手柄手輪開關(guān)旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全可靠。2.3檢查油箱油杯中油量是否充足，擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤(rùn)滑圖表的要求做好潤(rùn)滑工作，然后接通電源。2.4禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面油漆表面放置物品。2.5安裝工夾件必須牢固可靠，裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上隨意敲打和校整工件。2.6刀具裝夾完畢后，須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后再開機(jī)。2.7工作臺(tái)除需移動(dòng)的部件外，其余必須鎖緊，避免工作臺(tái)振動(dòng)。2.8銑削時(shí)嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。2.9要經(jīng)常變換工作臺(tái)上工件的裝夾位置，減少縱向絲桿集中局部磨損，使它均勻磨損。2.10機(jī)床開動(dòng)后，操作者須集中思想操作，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭調(diào)整測(cè)量和清掃等工作。2.11嚴(yán)禁自動(dòng)進(jìn)給時(shí)對(duì)刀和上刀。禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。如需變速，必須停機(jī)，也可借助點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行。2.12快速行程或自動(dòng)進(jìn)給，必須使用定位保險(xiǎn)裝置，預(yù)先調(diào)整好限位擋塊，并注意手柄方向是否正確。2.13銑削鍵軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑傷分度頭或工作臺(tái)等。2.14銑削中刀具未退出工件時(shí)，不得停機(jī)；銑削工件內(nèi)側(cè)面時(shí)，操作者須站在機(jī)床左邊，以便觀察和操縱。2.15機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。2.16工作結(jié)束后應(yīng)將工作臺(tái)移至中間位置，各操縱手柄開關(guān)置于“停機(jī)”位置，升降臺(tái)降至下部，切斷電源。3砂輪機(jī)安全機(jī)操作規(guī)程3.1檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；3.2檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；3.3檢查并高速工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；3.4檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；3.5檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；3.6空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)3.7開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；3.8操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作；3.9工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；3.10隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。4刨床安全操作規(guī)程4.1上班前穿戴好安全防護(hù)用品，袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作，長(zhǎng)發(fā)要戴工作帽。4.2機(jī)床開動(dòng)前要檢查油路傳動(dòng)系統(tǒng)是否正確，電器開關(guān)是否靈敏可靠，注意前后位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)十五至二十分鐘后，方可工作。人離開機(jī)床要停機(jī)，熄燈。4.3工件裝夾要牢固，不得用滑牙螺絲裝夾，人不得站在刀架往復(fù)方向。4.4車停穩(wěn)后，方可調(diào)節(jié)速度，調(diào)整行程，測(cè)量工件，拆換刀具，工量具不準(zhǔn)放在機(jī)床上。4.5不得擅自拆除防護(hù)裝置外殼，維修機(jī)床或更換皮帶需切斷電源。4.6工作結(jié)束機(jī)床擦干凈，切斷電源。打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生。4.7發(fā)現(xiàn)故障要切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)。5鉆床安全操作規(guī)程5．1操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下邊不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子拖鞋。5．2開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常工具電氣安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。5.3搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。5.4鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭夾具及裝卸工件時(shí)須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。5.5鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。5.6薄板大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。5.7機(jī)床開動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。5.8鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。5.9工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。6天車安全操作規(guī)程6.1規(guī)范天車的操作，安全快捷地完成鑄造生產(chǎn)的吊運(yùn)任務(wù)，細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)刈龊锰燔嚨臋z查維護(hù)工作，如實(shí)做好天車運(yùn)行記錄；6.2適用范圍：鑄造車間天車操作；6.3天車工操作素質(zhì)要求：6.3.1新司機(jī)必須在有實(shí)踐和理論經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下，經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)分廠公司安全部門考試合格，取得市勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證后，才可以獨(dú)立操作。6.3.2開車前要發(fā)出“警笛”信號(hào)，并觀察附近設(shè)備及人員情況。6.3.3必須嚴(yán)格按照指揮信號(hào)開車，指揮人員未發(fā)出信號(hào)和有關(guān)人員未離開危險(xiǎn)區(qū)之前不要開車，信號(hào)不清不能開車，多人干活時(shí)，司機(jī)應(yīng)服從專人指揮，在指揮人員與其他人員打招呼發(fā)出信號(hào)后，才能開車。任何人發(fā)出停車信號(hào)都必須停車。6.3.4指揮人員發(fā)出信號(hào)與司機(jī)意見不一致時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào)，在確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致時(shí)才能開車。6.3.5為避免誤解，不允許用喊話的方式進(jìn)行指揮。6.3.6開車時(shí)應(yīng)合理扳動(dòng)控制器手柄，除兩手外，不允許用身體其他部位轉(zhuǎn)動(dòng)控制器。6.3.7正常情況下，不能打反車，為避免發(fā)生重大事故打反車時(shí)，控制器只能放在反方向的第一級(jí)。6.3.8起吊要穩(wěn)起穩(wěn)吊，不允許大游大擺。6.3.9禁止超負(fù)荷吊運(yùn)。6.3.10吊活時(shí)，要保持鋼絲繩垂直：翻活時(shí)不允許大于5°的斜拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。6.3.11嚴(yán)格禁止吊物從頭上和重要設(shè)備上通過，大車開動(dòng)，指揮人員要在前面引路，地面人員未躲開，要停車等待。6.3.12被吊物大于起重機(jī)額定負(fù)荷5％時(shí)，要一個(gè)機(jī)構(gòu)一個(gè)機(jī)構(gòu)的開動(dòng)，不允許三個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)開動(dòng)。6.3.13不允許用限位開關(guān)作停車手段。6.3.14吊運(yùn)時(shí)，被吊物件的高度要高于地面半米以上。被吊物上不允許站人，不許有浮放物件6.3.15吊運(yùn)重要物件和液體金屬時(shí)，起吊150——200毫米左右，要試驗(yàn)起升物制動(dòng)器的可靠性，只有一個(gè)制動(dòng)器的起重機(jī)不能吊運(yùn)鋁液鋼水，起升機(jī)吊有負(fù)荷時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。6.3.16沒有專用工具，不能吊運(yùn)氧氣瓶乙炔瓶之類的受壓容器。6.3.17不能在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)工作。6.3.18兩個(gè)鉤的起重機(jī)，不工作的吊鉤必須升到接近極限位置的高度，鉤上不允許掛著鋼絲繩。不允許兩個(gè)鉤同時(shí)吊起兩個(gè)物件。6.3.19操作室有兩個(gè)人時(shí)，離開操作室的人必須與司機(jī)打招呼，不允許擅自下車。6.3.20用一根繩吊運(yùn)物件時(shí)(光滑的方箱體或圓柱體)，如果鋼絲繩張開角度大于60°，為防止在吊運(yùn)過程中繩子竄動(dòng)，使重物脫落，鋼絲繩的中部應(yīng)在吊物上纏一圈；若張開角大于90°則不允許用一根繩吊運(yùn)。6.3.21在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?，F(xiàn)象必須立即停車檢查，排除故障，未找出故障原因，嚴(yán)禁開車。6.3.22捆綁方法不當(dāng)，或吊運(yùn)危險(xiǎn)，司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn)，并積極提出改進(jìn)意見。6.3.23起升機(jī)制動(dòng)器突然失效時(shí)，司機(jī)要沉著冷靜，根據(jù)具體情況采取有效措施，環(huán)境允許時(shí)，可以直接將吊物落下去，如果不允許直接落下，不應(yīng)任其自由墜落。6.3.24用兩臺(tái)起重機(jī)抬物時(shí)，應(yīng)使其承載均勻，起升機(jī)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直。工作時(shí)，兩起重機(jī)的相應(yīng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)同步。并且不允許同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)。抬桿應(yīng)保持水平。要有專人指揮。不允許用兩臺(tái)起重機(jī)干活。6.3.25禁止用吊鉤運(yùn)送或起重機(jī)運(yùn)人。3.26禁止從起重機(jī)上拋下物件。6.4天車工操作步驟：6.4.1天車工上班前必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，必須保持精神飽滿，頭腦清醒。6.4.2天車工接班后必須檢查試驗(yàn)各部位的運(yùn)行情況（大小車卷揚(yáng)制動(dòng)器是否達(dá)到要求吊鉤鋼絲繩須完好，鋼絲繩固定壓板緊固可靠，電機(jī)，電路，各限位器需正常，減速機(jī)和聯(lián)軸器的螺絲緊固無松動(dòng)及掉落），若有問題，必須先進(jìn)行處理，不允許設(shè)備帶病運(yùn)行。6.4.3天車正常工作時(shí)，開動(dòng)前必須檢查確定天車小車和橋架上無人和雜物，滅火器固定可靠。6.4.4天車工操作天車時(shí)，必須做到“三準(zhǔn)”(看聽吊),四穩(wěn)（起行吊停）,注意操作方式的安全性及合理性。6.4.5天車工操作天車時(shí)，要注意觀察地面人員設(shè)備車輛等情況。6.4.6天車工操作天車時(shí)，不得做與人聊天看報(bào)吃東西等影響操作的事情。6.4.7天車在運(yùn)行中，應(yīng)服從地面人員指揮，熟練的將三各控制器配合好，不允許兩個(gè)人操作一臺(tái)天車，不允許一個(gè)人操作兩臺(tái)天車。6.4.8天車在運(yùn)行中，如有異常現(xiàn)象必須停車檢查，排查故障，沒排查故障不能開動(dòng)。6.4.9天車在正常運(yùn)行時(shí)，禁止從一臺(tái)天車跨入另一臺(tái)天車。6.4.10天車必須在以下情況時(shí)需發(fā)出警鈴：開動(dòng)前，起升降落物件時(shí)，大小車開動(dòng)時(shí)，吊物接近地面人員時(shí)。6.4.11在以下情況需連續(xù)不停發(fā)出警鈴：天車在接近廠房?jī)?nèi)另一臺(tái)天車時(shí)，從光線不明視線不清處經(jīng)過時(shí)，在吊運(yùn)通道上有人員停留時(shí)。6.4.12在吊運(yùn)鋁液時(shí)，不允許同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)。6.4.13在吊運(yùn)鋁液時(shí)，不允許高速快行，不得超過三檔。6.4.14在吊運(yùn)鋁液時(shí)，吊起0.5米左右要試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)性能。6.4.15嚴(yán)格遵守天車“十不吊”的規(guī)定。6.4.16如指揮人員發(fā)出的信號(hào)與天車工理解不一致時(shí)，天車工應(yīng)發(fā)詢問信號(hào)，在確認(rèn)指揮人員信號(hào)和指揮意圖一致時(shí)方能開車。6.4.17天車起吊重物時(shí)必須聚精會(huì)神，待吊鉤掛穩(wěn)放好后，方可開動(dòng)天車。6.4.18天車在開動(dòng)時(shí)應(yīng)逐檔啟動(dòng)（每檔位運(yùn)行時(shí)間不低于3秒），使天車平穩(wěn)運(yùn)行，不允許跨檔突奔。6.4.19天車在停車時(shí)應(yīng)逐檔回零，逐漸減速制動(dòng)，不允許從高檔直接回零制動(dòng)。6.4.20天車吊運(yùn)物件時(shí)，禁止從人頭上越過，禁止吊物上站人，吊物要高于地面0.5米以上。6.4.21天車在重載運(yùn)行時(shí)，要使用中速檔，不允許高速運(yùn)行。6.4.22被吊物重量大于天車的額定負(fù)荷50％時(shí)，各機(jī)構(gòu)要一個(gè)一個(gè)的單獨(dú)開動(dòng)，不允許兩個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)開動(dòng)。6.4.23天車需要換方向運(yùn)行時(shí)不得直接打倒車，換方向前應(yīng)將控制器手柄提前拉到零位，待車停穩(wěn)后，方可反向運(yùn)行（危險(xiǎn)時(shí)例外），各機(jī)構(gòu)一律不允許利用行程開關(guān)停車。6.4.24天車在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)前面有另一臺(tái)天車停留阻道時(shí)，應(yīng)提前減速，以免沖撞。6.4.25同一跨度有兩臺(tái)以上天車時(shí)，天車之間的距離應(yīng)保持不少于2米。6.4.26天車正常運(yùn)行時(shí)，同一跨度兩臺(tái)天車不允許推車。6.4.27具有主副鉤的天車運(yùn)行時(shí)，不允許同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)升降機(jī)構(gòu)，必須將不工作的吊鉤升到極限位置后方可開動(dòng)另一升降機(jī)構(gòu)。6.4.28禁止天車起吊與地面有沾連帶物件。6.4.29吊物件時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩垂直，翻物件時(shí)鋼絲繩垂直方向不能有大于5度的歪拉斜吊，禁止?fàn)恳孛孳囕v。6.4.30禁止用天車吊運(yùn)危險(xiǎn)品，不得吊運(yùn)未拆除電源線的設(shè)備工具等。6.4.31禁止天車吊物長(zhǎng)時(shí)間在空中停留，禁止吊鉤長(zhǎng)時(shí)間帶負(fù)荷。6.4.32天車工作間隙休息時(shí)間，需將控制器的所有手柄放到零位。6.4.33天車工作完畢后，控制器的所有手柄放到零位，并拉下配電盤的刀閘。6.4.34每班操作者必須對(duì)吊車駕駛室等進(jìn)行打掃。6.4.35天車的清潔潤(rùn)滑和檢修工作必須在停車并切斷電源后進(jìn)行，并在醒目處掛警示牌。6.4.36交班天車工需如實(shí)填寫天車運(yùn)行記錄，反映天車實(shí)際運(yùn)行情況，寫明天車出現(xiàn)的故障及處理結(jié)果。接班天車工接班時(shí)要了解清楚上一班天車運(yùn)行情況。6.4.37天車出現(xiàn)故障后及時(shí)向相關(guān)人員報(bào)告，并向維修人員說明故障所在，維修完成后要認(rèn)真試車，確定故障排除后再運(yùn)行。6.4.38天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權(quán)拒絕違章的指揮，但必須聽從任何人員發(fā)出的“停止”信號(hào)。6.5天車交接班檢查維護(hù)工作6.5.1交接班檢查和維護(hù)：6.5.1.1交接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的向接班人介紹當(dāng)班工作情況，交接班人員共同做好檢查維護(hù)工作。下班若無人接班，無特殊事情時(shí)，當(dāng)班司機(jī)應(yīng)寫好交接班記錄。6.5.1.2連續(xù)工作的起重機(jī)，每班應(yīng)有15——20分鐘的交接班檢查和維護(hù)時(shí)間，不連續(xù)工作的起重機(jī)維護(hù)在工作前進(jìn)行。6.5.1.3交接班檢查時(shí)，應(yīng)按一定順序進(jìn)行檢查以防漏查，交接班檢查的主要內(nèi)容和順序?yàn)椋?.5.1.3.1接班時(shí)首先應(yīng)檢查保護(hù)開關(guān)是否斷開，不允許帶電進(jìn)行檢查；6.5.1.3.2檢查常用工具與易損備件的完好情況；6.5.1.3.3檢查制動(dòng)器（特別是制動(dòng)電磁鐵）的銷軸，連接板和開口銷是否完好。銷軸與開口銷嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。6.5.1.3.4檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況，有無串槽或重疊。6.5.1.3.5檢查集電器的滑塊在滑線上接觸的情況；6.5.1.3.6控制器觸頭的接觸的情況；6.5.1.3.7檢查液壓制動(dòng)器的油位和減速機(jī)的油位是否合適；6.5.1.3.8檢查十字頭聯(lián)軸節(jié)，電機(jī)座聯(lián)節(jié)等螺栓固定部位的松動(dòng)情況，如有松動(dòng)必須進(jìn)行緊固。6.5.1.3.9檢查鋼絲繩斷股情況，如每股中斷根大于細(xì)絲7根情況下，必須進(jìn)行換鋼絲繩。6.5.1.3.10對(duì)天車的衛(wèi)生打掃并進(jìn)行交接；6.5.1.3.11各部分潤(rùn)滑點(diǎn)加油情況；6.5.1.3.12電氣絕緣情況，線路有無松動(dòng)脫落及有無漏電現(xiàn)象；6.5.1.3.13進(jìn)行上述檢查后，給天車送電，保護(hù)系統(tǒng)也送上電進(jìn)行試車，試車前，應(yīng)發(fā)出警鈴信號(hào)。6.5.1.3.14試驗(yàn)天車上限位開關(guān)是否正常，和大車小車及主副鉤制動(dòng)器的松動(dòng)情況，有異常，必須通知檢修人員進(jìn)行處理正常后，才能使用。6.5.2交接班檢查維護(hù)工作中的注意事項(xiàng)：6.5.2.1必須穿戴好勞保用品，必須穿絕緣鞋；6.5.2.2交接班時(shí)，應(yīng)把車停到專用梯子處，司機(jī)沿專用梯上下；6.5.2.3不要在主梁上行走，更不允許由這個(gè)主梁走到另一個(gè)主梁上。6.5.2.4一般情況下不許帶電檢查和維修；6.5.2.5用拖布清掃車上的油污灰塵時(shí)，不要站在主梁上，以防用力過猛閃倒或跌落；6.5.2.6車上有油污應(yīng)及時(shí)清理，以免行走滑倒；6.5.2.7車上嚴(yán)禁放置雜物，維修用工具和備件等，修理后及時(shí)清除；6.5.2.8檢查或觀察控制器時(shí)，必須在切斷電源后進(jìn)行，帶電檢查制動(dòng)器工作時(shí)，必須把保護(hù)罩備上；6.5.2.9信號(hào)鈴要保持靈敏，經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如有故障必須及時(shí)排除，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)。6.6相關(guān)記錄：7電焊工安全操作規(guī)程7.1電焊工必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)，取得操作資格證后方可操作。電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。7.2電焊工在工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。7.3在工作中，必須使用符合國(guó)家規(guī)定的電焊護(hù)目面具。7.4在工作中，不論站立或仰臥都要墊絕緣墊，尤其在濕地上進(jìn)行工作，必須使用絕緣墊（或干木板）。7.5在工作前必須檢查電焊機(jī)及附屬設(shè)施安全可靠后，方可使用。工作時(shí)不得將焊線落入水中，焊線不準(zhǔn)使用其它線代替，在高處作業(yè)時(shí)，必須制定安全防護(hù)措施。7.6電焊機(jī)如發(fā)生故障，必須有專業(yè)人員進(jìn)行修理，禁止其它人員擅自拆動(dòng)。7.7在工作時(shí)，要用遮光屏擋好，以免影響他人工作，工作完畢，由電工將電源切斷，停送電時(shí)，必須戴手套，側(cè)向拉合閘。7.8嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7.9禁止帶電移動(dòng)電焊機(jī)，嚴(yán)禁焊接帶電設(shè)備。7.10電焊工作場(chǎng)地必須配備消防設(shè)施。7.11電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，禁止拆除使用中的電焊接地裝置及一切設(shè)備的防護(hù)裝置。7.12電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。7.13電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或者觸電保護(hù)器。7.14焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。7.15焊接貯存過易燃易爆有毒品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。7.16手把線地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。7.17清除焊渣，采用電弧氣割清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。7.18天氣出現(xiàn)打雷下雨及地面有雪時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。7.19施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。7.20嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)管道軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。7.21工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，主動(dòng)清掃操作場(chǎng)地，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。8鑄造工安全生產(chǎn)操作規(guī)程工作時(shí)要穿戴好勞保鞋，工作服、安全帽等勞保用品。保持生產(chǎn)作業(yè)區(qū)及廠區(qū)的整潔衛(wèi)生，完工后及時(shí)收拾工具，放到指定地點(diǎn)，。翻箱吊具應(yīng)無裂紋或斷裂。使用翻箱吊具時(shí)，應(yīng)根據(jù)砂箱尺寸調(diào)整好兩鏈條跨距，確保翻箱靈活。吊運(yùn)砂箱時(shí)接鏈條必須兩人進(jìn)行，一次吊運(yùn)兩套以上砂箱時(shí)兩面掛吊重量應(yīng)相同。用吊具翻箱時(shí)，操作者應(yīng)與砂箱保持0.5米以外。使用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)時(shí)，舂頭要離開操作者的腳200㎜以外，使用中禁止他人在舂頭下進(jìn)行任何動(dòng)作或操作。成型砂箱擺放壘垛時(shí)，不許超高2.5米，箱與箱之間應(yīng)墊木版或鐵塊；當(dāng)用手拿墊塊時(shí)，應(yīng)拿墊塊豎直方向的中間部位，不應(yīng)用手拿上下面。使用二氧化碳硬化砂時(shí)，不準(zhǔn)將出氣孔對(duì)準(zhǔn)自己或他人。寒冷季節(jié)不準(zhǔn)用手直接拿出氣孔，二氧化碳不用時(shí)應(yīng)放在指定位置。使用水玻璃作砂型粘結(jié)劑時(shí)，應(yīng)防止濺到眼里，一旦濺入眼里用大量的清水清洗，嚴(yán)重者應(yīng)到醫(yī)院治療。造型工在驗(yàn)箱、合箱時(shí)，不準(zhǔn)將手腳伸進(jìn)分型面上。烘干用液化氣瓶使用中離火源3米以外，不得接近任何明火。清砂工砸澆冒口時(shí)工作區(qū)5米內(nèi)嚴(yán)禁站人，澆冒口壓邊較大的必須用切割機(jī)割。澆注鋁水時(shí)應(yīng)切實(shí)注意自身和他人的安全，嚴(yán)禁違9中頻電爐安全操作規(guī)程開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。中頻爐自動(dòng)下料調(diào)整工開機(jī)前嚴(yán)格保證生產(chǎn)線安全用電自動(dòng)控制系統(tǒng)靈敏可靠、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整工開機(jī)前必須先打開分水器，放掉余留在氣管內(nèi)的積水。調(diào)整工開機(jī)前必須檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，包括手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和機(jī)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。檢查方法:分別按手動(dòng)按鈕及機(jī)動(dòng)撞擊板，其指令能靈活控制壓緊裝置即可。接通冷卻水，檢查各個(gè)出水管道是否暢通并使水壓表壓力>0.8kg/cm2合上墻上鐵殼開關(guān)，然后合上“電源總開關(guān)”，交流電壓表有指示，進(jìn)線燈亮，表明三線電源均有電。按“控制電路接通”按鈕，“控制電路通”黃色指示燈亮?？刂葡渖?只照明燈亮，同時(shí)整流觸發(fā)器電流表、15V逆交穩(wěn)壓電源、24V功放電源表均有指示。將控制箱上“檢查——工作”開關(guān)置于工作位置。按“主回路合”按鈕主回路通黃色指示燈亮。將右前門上電位器反時(shí)針方向退到O位(調(diào)整時(shí)最好是這樣)，然后按“逆變起動(dòng)”按鈕.此時(shí)直流電壓約有100伏指示(如沒有電壓，起動(dòng)不會(huì)成功)，待2～3秒即可聽到中頻爐叫聲，逆變工作黃燈亮。在阻抗頻率比較合適的條件下，就可以順時(shí)針方向調(diào)右門上電位器，使整流電壓上升，直流電流上升，中頻爐電壓、功率均上升，此時(shí)應(yīng)注意滿足:Ua=(1.2～1.4)Ud.待加熱到合適溫度時(shí)，可降低功率，然后按“逆變停止”按鈕。如不再加熱則先斷主回路，后斷控制電路，最后分電源總開關(guān)。停電之后，不能立即關(guān)斷冷卻水，至少應(yīng)再通水15分鐘，方可停水。注意地面上的水，鐵屑不能掉進(jìn)電線溝，以避免發(fā)生短路.并定期(每月一次)檢查電線溝是否有積水或雜物。爐膛如有破裂，應(yīng)立即停機(jī)，更換爐膛管，否則危及人身安全，更換爐膛管之時(shí)防止碰傷感應(yīng)圈，并進(jìn)行晾干，待測(cè)量絕緣合格方能使用。裝置在運(yùn)行時(shí)，如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)維修，在排除故障之后，再次起動(dòng)時(shí)，爐內(nèi)應(yīng)沒有料(即空載起動(dòng))，才能成功，帶負(fù)載無法起動(dòng)。開動(dòng)前，應(yīng)先檢查冷卻水、潤(rùn)滑及接地情況，確認(rèn)正常后方能啟動(dòng)。冷卻水壓力不得低于規(guī)定值。停機(jī)15分鐘后，方能停水。禁止在熱狀態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)，禁止超載運(yùn)行。如遇停水，或棒料超溫等異常，應(yīng)立即停機(jī)。運(yùn)行中，必須把電流、電壓按規(guī)定匹配，開機(jī)人員不得離開。每班檢查爐膛，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即停機(jī)，每班檢查電線溝有否積水或雜物，并及時(shí)處理。中頻爐爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程10.1一般規(guī)定中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構(gòu)造原理，并遵守本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方能上崗操作。必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。10.2操作前的準(zhǔn)備工作認(rèn)真檢查電器部分、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。要將備用水箱貯滿水，并確保停電后滿足爐圈冷卻用。檢查并確保絕緣臺(tái)（爐臺(tái)板）牢固、干燥、整潔。檢查并確保上料道路通暢。認(rèn)真檢查爐襯使用情況,并及時(shí)排除爐襯存在的隱患，確保爐襯滿足安全運(yùn)行條件。10.3操作及注意事項(xiàng)操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。送電時(shí)，先合總閘，再按規(guī)定順序依次合各分路閘刀，斷電時(shí)則反之。操作人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)電壓、電流，禁止超過規(guī)定的正常范圍。中頻爐運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常觀察儀表指示是否正常；認(rèn)真檢查電器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停機(jī)排除。中頻爐運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常觀察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)排除。工作期間，要經(jīng)常檢查爐襯使用情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停爐處理或更換爐頭運(yùn)行。禁止從爐頭正前方或經(jīng)過爐頭上方往爐臺(tái)上運(yùn)送爐料。加料時(shí)，要站在絕緣臺(tái)上，注意躲閃，并認(rèn)真檢查爐料，嚴(yán)禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內(nèi)。使用行車加料時(shí)，要與行車司切配合并將爐料捆綁牢固，緩慢放入爐內(nèi)，并防止?fàn)t料突然墜入爐內(nèi)。爐膛內(nèi)鋼水容量超過1/2時(shí)，禁止使用行車往爐內(nèi)加料。熔化爐料過程中，要經(jīng)常翻動(dòng)爐料并及時(shí)清理雜質(zhì)，防止?fàn)t料被卡住或爐口被封住。爐膛內(nèi)的鋼液水平面低于爐臺(tái)板5公分以上時(shí)，禁止再加料熔化。鋼水快熔煉滿爐時(shí)，切勿加入大塊爐料。出爐前，待鋼水溫度足夠高后，分批進(jìn)入礦石，加礦石應(yīng)側(cè)身，注意躲閃，防止鋼水噴濺傷人。清理廢渣時(shí)，切勿使用金屬管或潮濕工具。出鋼時(shí)，要保證出鋼口、渣坑及附近地面干燥整潔，保持道路暢通。出鋼時(shí)，應(yīng)與行車司機(jī)、澆注工密切配合，傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關(guān)失靈不停止時(shí)，要立即關(guān)閉電源應(yīng)急開關(guān)，確保安全。行車使用過程中出現(xiàn)停不下來故障時(shí)，要立即關(guān)閉行車緊急電源開關(guān)，排除故障并確認(rèn)無安全隱患后再使用。中頻爐出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)處理，處理不了時(shí)及時(shí)匯報(bào)給值班人員。10.4收尾工作出鋼后應(yīng)仔細(xì)檢查爐壁是否可以繼續(xù)使用。重新打爐時(shí)，爐底爐壁要按規(guī)定打到一定的厚度，嚴(yán)禁中頻爐運(yùn)行時(shí)打制另一備用爐頭爐襯，打爐后應(yīng)仔細(xì)檢查爐圈是否搭碰。烘爐時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行，不得隨意改變烘爐用料，縮短烘爐時(shí)間。工作結(jié)束后，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄，搞好環(huán)境衛(wèi)生。11澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程11.1一般規(guī)定澆鑄工必須熟悉所用設(shè)備工具性能及構(gòu)造原理，并遵守所用設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方能上崗。必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。11.2操作前的準(zhǔn)備工作檢查并確保絕緣臺(tái)是否牢固、干燥、整潔。檢查并確保澆注道路通暢。利用行車澆注時(shí)，要檢查并確保行車能正常運(yùn)行，吊具（吊鏈、吊鉤、鉤頭，鋼絲繩等）完好，并根據(jù)使用的鋼水包選取合適的鉤頭及吊具。檢查澆包（澆包桿、澆包軸、澆包吊鉤、澆包保險(xiǎn)裝置、包襯等）并確保能安全使用。11.3操作及注意事項(xiàng)澆包吊運(yùn)前，要保證澆包保險(xiǎn)裝置打到正確位置；吊運(yùn)過程中澆注工要遠(yuǎn)離澆包，直至澆包停止運(yùn)行。出鋼水時(shí)，澆注工要站在爐口兩側(cè)的絕緣臺(tái)上，爐口前方嚴(yán)禁站人。澆包接鋼水時(shí)，澆注工要與行車司機(jī)、司爐工配合密切。澆包要穩(wěn)，前、后、上、下位置要適當(dāng)，防止?jié)舶钆鰻t體，并防止鋼水迸濺。雙人抬包時(shí)，要保持步伐一致，保證澆包平穩(wěn)運(yùn)行。利用行車吊運(yùn)澆包時(shí)，澆包高度應(yīng)盡可能低（高度不能超過1米），嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過，并保證澆包平穩(wěn)運(yùn)行，嚴(yán)禁行車突然運(yùn)行、突然停止。起吊、吊運(yùn)澆包時(shí)，行車出現(xiàn)故障，應(yīng)立即關(guān)閉行車總電源，并在澆包正下方四周設(shè)立警戒線，澆注人員全部撤到安全地帶，直到行車修復(fù)，方可恢復(fù)正常澆注工作。澆注鑄件時(shí)，嚴(yán)格遵守澆鑄工藝要求.出現(xiàn)澆包泄漏等緊急情況時(shí)，嚴(yán)禁甩包、扔包，應(yīng)把澆包平穩(wěn)放下后，再立刻撤出工作現(xiàn)場(chǎng)。合箱時(shí)，要保證上下箱分型面接觸緊密，用壓鐵或螺栓、金屬卡子固緊鑄型，防止跑火、抬箱。澆注澆口離地面高度較高鑄件或厚重鑄件時(shí)，應(yīng)與造型工溝通，在專門的地坑中造型（要在底部預(yù)留專門的排氣通道）、澆注。澆注時(shí)應(yīng)保證排氣孔排氣通暢，并及時(shí)引火排氣。發(fā)現(xiàn)砂型較濕或砂型返潮時(shí)，應(yīng)進(jìn)行烘干后澆注。澆注時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員在旁停留，不準(zhǔn)任何人對(duì)準(zhǔn)冒口觀看。11.4收尾工作澆鑄結(jié)束后，應(yīng)把澆包放到規(guī)定位置，及時(shí)把澆包中的殘?jiān)堣F除凈，并對(duì)澆包進(jìn)行修補(bǔ)。工作結(jié)束后，認(rèn)真做好生產(chǎn)紀(jì)錄。12.壓力機(jī)安全操作規(guī)程1.在使用前必須檢查貯油箱的油量是否加滿，油管接頭有無松動(dòng)，以防漏氣、漏油現(xiàn)象。2.根據(jù)試樣的要求，更換需要的彈簧和指示板。3.轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將螺桿調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)奈恢?，試樣過小，可加墊特制的墊塊。4.校正指針到零點(diǎn)。5.關(guān)閉加油閥，打開送油閥。用力要均勻，加荷速度每秒不大于0.3Mpa，約相當(dāng)于油泵每分鐘20~25次往復(fù)。6.繼續(xù)加壓，當(dāng)指針讀數(shù)不再增加，并且開始回退時(shí)，表示試件已經(jīng)完全破壞，過到了極限強(qiáng)度，這時(shí)將回油閥慢慢退出，使油缸內(nèi)的油放回貯油箱內(nèi)。7.記錄下從動(dòng)針指示的讀數(shù)，即為該項(xiàng)試件的極限強(qiáng)度，將指針撥回零點(diǎn)，可以進(jìn)行下一個(gè)試件的操作。8.該次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)立即切斷電源，并清凈儀器上的雜質(zhì)。13.鋸床安全操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2．機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。3．鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤(rùn)滑油路是否正常。4．鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度，在鋸割時(shí)應(yīng)將無級(jí)變速調(diào)到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。5．鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。6．必須按要求使用液壓油和潤(rùn)滑油，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。7．在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。8．工作完畢，切斷電源，把各操縱按鈕放回空位上，并做好打掃工作。9．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報(bào)告相關(guān)部門派機(jī)修工修理。14.剪板機(jī)安全操作規(guī)程1.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2.開動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。3.工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。4.根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。5.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。6.禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。7.多人操作時(shí)要有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。8.刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或更換。9.剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。10.禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。11.禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。12.要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。13.工作完畢后，應(yīng)將上刀板落在最下位置上，切斷電源，擦凈設(shè)備。15崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、總則為了保證職工在施工生產(chǎn)過程中安全開展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所屬部門、班組。職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。2、制定依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》；《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》；《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；《職業(yè)病危害因素與目錄》；《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》；《噪聲作業(yè)分級(jí)》；《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》。3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1)粉塵①產(chǎn)生的原因：粉塵主要是拌合系統(tǒng)在砼的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、破碎過程中出現(xiàn)，如在輸砼皮帶層及各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)，其影響程度與工藝設(shè)計(jì)、輸砼設(shè)備及通風(fēng)除塵設(shè)施等的條件有關(guān)。②危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。③職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)含有10％以上的游離二氧化硅的砼塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2mg/m3含有10％以下的游離二氧化硅的砼塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)10mg/m3④主要涉及崗位：輸砼崗位、鍋爐主控崗位、轉(zhuǎn)機(jī)崗位、除灰崗位。2)噪聲①產(chǎn)生原因：主要來源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于振動(dòng)、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲和由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排汽、漏汽而產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲以及磁場(chǎng)交變運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要有引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨砼機(jī)、空壓機(jī)、給