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文檔簡(jiǎn)介
測(cè)塵操作規(guī)程15篇名目
【第1篇】煤氣測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1工作前,將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
2工作前應(yīng)檢查煤氣分析儀器是否完好,發(fā)覺破損嚴(yán)禁使用;使用時(shí)要輕拿輕放。
3各種化學(xué)試劑和藥品要有專人管理,不準(zhǔn)亂放、混放或挪作他用,標(biāo)簽要整齊、明顯。
4配制溶液時(shí)要細(xì)心操作,防止濺到人身或設(shè)備上。
5分析化驗(yàn)煤氣時(shí),應(yīng)保持整個(gè)分析管路嚴(yán)密,以防煤氣泄漏。
6分析完畢后關(guān)掉真空泵,切斷電源,儀器和球袋的殘余煤氣要排到室外。
7煤氣測(cè)塵設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離檢測(cè)點(diǎn),不得在煤氣區(qū)長(zhǎng)期逗留。
8進(jìn)行煤氣測(cè)塵時(shí),首先要檢查各種閥門、管道、測(cè)塵設(shè)備,確認(rèn)安全后方可測(cè)定。
9進(jìn)行煤氣測(cè)塵操作時(shí),要二人協(xié)同操作,相互監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人外出作業(yè)。
10使用電器設(shè)備必需仔細(xì)遵守電器設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程,發(fā)覺問題要準(zhǔn)時(shí)拉閘停電,聯(lián)系電工處理。
11全部設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識(shí)。
【第2篇】公司測(cè)塵員崗位操作規(guī)程
公司測(cè)塵員操作規(guī)程
第一條預(yù)備工作
1、仔細(xì)檢查儀器的完好性,蓄電池電流電壓要達(dá)到要求,測(cè)塵儀開關(guān)、按扭要靈敏、牢靠。
2、采樣濾膜要事先烘干,精確?????稱重,并放進(jìn)編好號(hào)碼的濾膜盒中。
3、依據(jù)當(dāng)班工作方案,帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。
其次條采樣過程
1、采樣點(diǎn)應(yīng)在塵源的回風(fēng)測(cè),粉塵分布較勻稱的職工工作地點(diǎn),距底板高度為1.5米的呼吸帶。
2、對(duì)連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣,對(duì)間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
3、采樣時(shí)先用裝有未稱重的濾膜調(diào)整好采樣流量,然后取出預(yù)備好的濾膜進(jìn)行采樣,采樣頭的接塵面必需迎向風(fēng)流。
4、開頭采樣,馬上記錄采樣起始時(shí)間,采樣中留意保持流速穩(wěn)定,并估量濾膜上的粉塵增重。采樣完畢,馬上將采樣地點(diǎn)、作業(yè)工序、樣號(hào)、流速、測(cè)定時(shí)間、防塵措施等填入原始記錄。
第三條留意事項(xiàng)
1、要把握所測(cè)粉塵的性質(zhì)和工作場(chǎng)所的狀況,留意觀看頂板及運(yùn)輸?shù)葼顩r,保證測(cè)塵工作中的人身安全。
2、每一工作地點(diǎn)采樣個(gè)數(shù)必需符合《粉塵濃度和分散度測(cè)定方法》規(guī)定。
3、稱量濾膜用的稱重儀器必需精確,每年要由計(jì)量部門校正一次。
4、采樣器上井后要準(zhǔn)時(shí)擦拭、檢查、充電。
5、采樣結(jié)果要準(zhǔn)時(shí)分析,填寫測(cè)量記錄。
6、每半月對(duì)全礦應(yīng)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)定,并填寫報(bào)表,上報(bào)礦有關(guān)部門,月底要一次性上報(bào)集團(tuán)公司。
【第3篇】測(cè)塵工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于頂拉公司的測(cè)塵工。
第2條、測(cè)塵工應(yīng)能使用儀表測(cè)定粉塵濃度并提出掌握粉塵的措施看法。
二、測(cè)塵前預(yù)備工作
第3條仔細(xì)檢查測(cè)塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏牢靠。使用光電測(cè)塵器時(shí),要檢查電池電壓,當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r(shí),應(yīng)按要求進(jìn)行充電。
第4條依據(jù)該班測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量預(yù)備好使用儀表、工具及其附件。
第5條使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí),要事先仔細(xì)稱量采樣濾膜。測(cè)量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重,并登記重量值、編好號(hào)碼,再放入濾膜盒內(nèi),要求濾膜不得有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內(nèi);使用光電測(cè)塵儀測(cè)塵時(shí),要備有足夠的濾膜紙帶。
第6條下井時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,不得讓人代拿或擺布。
第7條留意觀看采樣地點(diǎn)頂板、運(yùn)輸?shù)葼顩r,以保證工作中的安全,如有隱患必需首先處理。
三、粉塵采樣器操作
第8條采樣時(shí)首先調(diào)整好所需流量(一般15—30升/分),并檢查保證無(wú)漏氣,然后取出預(yù)備好的濾膜夾,固定在采樣器上。
第9條采樣中應(yīng)留意保持流速穩(wěn)定,并依據(jù)估量的濾膜上的粉塵重量(一般在1—20毫克,但不小于1毫克),來打算采樣時(shí)間的長(zhǎng)短。要具體記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速及防塵措施等,同時(shí)登記采樣開頭和終止時(shí)間。
采樣持續(xù)時(shí)間可按下式計(jì)算:
t=
式中t—采樣持續(xù)時(shí)間,分鐘。
w—粉塵應(yīng)達(dá)到的重量,毫克;
c—估計(jì)作業(yè)面的粉塵濃度,毫克/米
q—采樣時(shí)的流量,升/分。
第10條采樣后,將濾膜固定圈取出,快速放入采樣盒內(nèi),要求受塵面對(duì)上、下要搖擺振動(dòng),然后帶回試驗(yàn)室稱重、分析。
第11條采樣后,應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時(shí),然后再進(jìn)行稱重;如采樣現(xiàn)場(chǎng)有水霧或發(fā)覺濾膜表面有水珠,濕度過大,要先將濾膜放在60——65攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時(shí),然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘,最終再將其置于分析天平上稱重1次,直至恒重為止,應(yīng)記錄所稱重量。
第12條測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度按(2)式計(jì)算:
c=×1000
式中c—空氣中的粉塵濃度,毫米/米3;
w2—采樣后濾膜重量,毫克;
w1—采樣前濾膜重量,毫克;
q—采樣時(shí)流量,升/分;
t—采樣持續(xù)時(shí)間,分鐘;
四、測(cè)塵留意事項(xiàng)
第13條選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)留意以下問題:
1、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
2、采樣高度在人的呼吸帶,一般為1.5米左右。
3、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí),應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的以側(cè)距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點(diǎn)4~5米左右。
4、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí),應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10~15米處進(jìn)行。
5、采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10~15米處采樣。
6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí),應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。
7、在其他產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí),再不阻礙工人操作的條件下,采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
第14條測(cè)塵時(shí),儀器的采樣口必需迎向風(fēng)流。
第15條對(duì)測(cè)塵開頭時(shí)間的要求是:對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再開頭采樣;對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
【第4篇】測(cè)塵工操作規(guī)程(范本)
測(cè)塵工操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、留意觀測(cè)采樣地點(diǎn)的頂幫,運(yùn)輸?shù)葼顩r以保證工作中的安全,如有隱患必需首先處理,然后操作。
2、井下作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵濃度要每月測(cè)定二次。
3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個(gè)月測(cè)定一次,其他地點(diǎn)每6個(gè)月測(cè)定一次。
4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個(gè)月測(cè)定一次,變更工作地點(diǎn)的要重新測(cè)定一次。
二、正常操作:
1、下井時(shí)應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺布。
2、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)留意以下問題:
(1)采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。
3、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點(diǎn)4—5米處進(jìn)行。
4、在機(jī)采工作面應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10—15米處進(jìn)行。
5、采煤工作面多工序同時(shí)作時(shí)應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10—15米。
6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí),應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處。
7、測(cè)塵時(shí),儀器的采樣口必需迎向風(fēng)流。
三、直讀式粉塵濃度測(cè)量?jī)x的操作:
1、選擇地形,然后把三角架支起肯定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測(cè)量?jī)x按要求堅(jiān)固在支架上。
2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測(cè)量腔底部。
3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期準(zhǔn)時(shí)間并顯示“初始化”,倒計(jì)時(shí)結(jié)束,自右進(jìn)入主菜單,顯示“測(cè)量數(shù)據(jù),校正設(shè)定”,假如“測(cè)量”顯示閃耀狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入測(cè)量主菜單,顯示“空白”“采樣”“測(cè)塵”,在“空白”顯示閃耀狀態(tài)時(shí)按“確認(rèn)”鍵顯示測(cè)量空白濾膜剩余30秒,表示進(jìn)入空白膜的測(cè)量狀態(tài)。30秒倒計(jì)時(shí)結(jié)束,顯示“空白”膜按任意鍵返回,表示空白膜測(cè)量結(jié)束,可按任意鍵返回上級(jí)菜單。
4、將濾膜夾從測(cè)量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時(shí)間**分鐘,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度調(diào)整采樣時(shí)間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開頭,剩余**分鐘,聽到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動(dòng)返回測(cè)量子菜單。
5、將濾膜夾從“采樣腔”取出,塵面對(duì)上放“測(cè)量腔”然后按方向鍵,選中測(cè)塵,按確認(rèn)鍵顯示測(cè)量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計(jì)時(shí)。
6、等倒計(jì)時(shí)結(jié)束聽到嘀一聲響,顯示測(cè)量帶塵濾膜,實(shí)際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測(cè)日期、時(shí)間及結(jié)果。
【第5篇】測(cè)塵技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
1、玻璃沖擊板先用中性洗滌液浸泡,除去表面污物,經(jīng)清水漂洗后,再用95%無(wú)水酒精脫脂棉球擦凈。
2、用清潔的鑷子沾取少量硅油,滴在沖擊板圓心位置,再用鑷子的側(cè)邊將硅油刮薄綻開,使硅油涂抹成φ15mm的圓形,由于硅油的粘度很高,數(shù)小時(shí)后回消失勻稱集中的現(xiàn)象,所以沖擊板涂抹硅油的工作,應(yīng)在采樣前提前進(jìn)行,并留意使其不受污染。試驗(yàn)結(jié)果表明,沖擊板上涂抹硅油應(yīng)在0.5~5mg范圍內(nèi),粉塵捕集效率不受影響的。
3、將已涂好硅油的沖擊板用鑷子夾取放在天平上稱重并做好記錄,然后當(dāng)心地安放在“分粒裝置”前部的突臺(tái)上,用金屬長(zhǎng)環(huán)壓緊,再旋上預(yù)捕集器的進(jìn)氣嘴。
4、將干凈的φ40mm濾膜,取下兩面的襯紙,放在天平上稱重并做好記錄,再將濾膜壓入濾膜夾,安放在“分粒裝置”底座的金屬網(wǎng)上,最終旋上已經(jīng)安放好的預(yù)捕集器前段,蓋上愛護(hù)罩即可帶到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采樣。
5、在選好的采樣地點(diǎn),將粉塵采樣器安裝在三腳支架上,其高度應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)呼吸帶高度。取出預(yù)捕集器安裝在采眼器上,并將進(jìn)氣嘴迎向含稱塵氣流。開機(jī)采樣要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵種類及環(huán)境狀況,依傍一般采樣為1~5min,采樣時(shí)應(yīng)估量沖擊板上及濾膜上粉塵的增量,都不應(yīng)少于0.5mg及多于10mg。
6、采樣結(jié)束以后,應(yīng)當(dāng)心地取出粉塵樣品放入相應(yīng)的樣品盒內(nèi)。樣品在一般狀況下,可直接放在天平上稱重記錄。假如采樣現(xiàn)場(chǎng)的先隊(duì)濕度在90%以上,或有水霧存在時(shí),樣品均應(yīng)干燥處理后再稱重記錄。
7、粉塵濃度計(jì)算
(1)呼吸性粉塵――r(mg/m3)
r=[(f2―f1)/(q×t)]×1000(mg/m3)
(2)總粉塵濃度――t(mg/m3)
t={[(g2―g1)+(f2―f1)]}×1000(mg/m3)
式中:r――呼吸性粉塵濃度;mg/m3
f1――采樣前濾膜的質(zhì)量;mg
f2――采樣后濾膜的質(zhì)量;mg
t――總粉塵濃度;mg/m3
g1――采樣前沖擊板的質(zhì)量;mg
g2――采樣后沖擊板的質(zhì)量;mg
q――采樣流量;l/min
t――采樣時(shí)間;min
【第6篇】測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條必需持有效證件上崗。
第2條必需熟識(shí)測(cè)塵地點(diǎn)、位置。
第3條入井前稱量采樣濾膜并登記重量值,編好號(hào)碼置于干燥器內(nèi)。
第4條入井時(shí)應(yīng)帶全所需工具。
第5條采樣時(shí)調(diào)整好所需流量(一般15—30升/分),檢查無(wú)漏氣,用濾膜夾固定在采樣器上。
第6條采樣中保持流速穩(wěn)定,依據(jù)濾膜上的粉塵重量(一般在1—20毫克,但不小于1毫克)來打算采樣時(shí)間的長(zhǎng)短,具體記錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速、采樣開頭和終止時(shí)間及防塵措施。
第7條采樣后,將濾膜受塵面對(duì)上放入采樣盒內(nèi),帶回試驗(yàn)室稱重、分析。
第8條將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時(shí),如濕度過大,要先將濾膜放在60~65攝氏度的烘干箱內(nèi)烘干2小時(shí),然后再放入干燥器內(nèi)干燥30分鐘,再將其置于分析天平上稱重。
第8條兩個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差不超過20%為有效樣品,并取兩者的平均值做為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。
第9條測(cè)塵時(shí),儀器的采樣口必需迎向風(fēng)流。
第10條對(duì)測(cè)塵開頭時(shí)間的要求:對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣;對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
第11條準(zhǔn)時(shí)填寫記錄和粉塵測(cè)定報(bào)表,定期繪制粉塵濃度曲線圖。
本工種存在危急因素及預(yù)防措施
第12條本工種存在危急因素是:塵大,造成呼吸困難。
第13條防范措施:佩帶防塵愛護(hù)用品。
【第7篇】測(cè)塵和測(cè)風(fēng)人員安全操作規(guī)程
一、必需遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。
二、在平巷進(jìn)行測(cè)定時(shí),必需留意來往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。
三、進(jìn)入無(wú)人區(qū)和作業(yè)區(qū),必需兩人以上,禁止一人單獨(dú)行動(dòng)和測(cè)定。
四、在溜井、天井口測(cè)定,必需實(shí)行安全措施,選好測(cè)定位置,不得盲目行動(dòng)。
五、照明必需使用手電。
六、測(cè)塵測(cè)風(fēng)時(shí)禁止他人亂動(dòng)儀表,禁止一切車輛和行人通行。
【第8篇】測(cè)塵員操作規(guī)程
一、預(yù)備工作
1、仔細(xì)檢查儀器的完好性,蓄電池電流電壓要達(dá)到要求,測(cè)塵儀開關(guān)、按扭要靈敏、牢靠。
2、采樣濾膜要事先烘干,精確?????稱重,并放進(jìn)編好號(hào)碼的濾膜盒中。
3、依據(jù)當(dāng)班工作方案,帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。
二、采樣過程
1、采樣點(diǎn)應(yīng)在塵源的回風(fēng)測(cè),粉塵分布較勻稱的職工工作地點(diǎn),距底板高度為1.5米的呼吸帶。
2、對(duì)連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣,對(duì)間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
3、采樣時(shí)先用裝有未稱重的濾膜調(diào)整好采樣流量,然后取出預(yù)備好的濾膜進(jìn)行采樣,采樣頭的接塵面必需迎向風(fēng)流。
4、開頭采樣,馬上記錄采樣起始時(shí)間,采樣中留意保持流速穩(wěn)定,并估量濾膜上的粉塵增重。采樣完畢,馬上將采樣地點(diǎn)、作業(yè)工序、樣號(hào)、流速、測(cè)定時(shí)間、防塵措施等填入原始記錄。
三、留意事項(xiàng)
1、要把握所測(cè)粉塵的性質(zhì)和工作場(chǎng)所的狀況,留意觀看頂板及運(yùn)輸?shù)葼顩r,保證測(cè)塵工作中的人身安全。
2、每一工作地點(diǎn)采樣個(gè)數(shù)必需符合《粉塵濃度和分散度測(cè)定方法》規(guī)定。
3、稱量濾膜用的稱重儀器必需精確,每年要由計(jì)量部門校正一次。
4、采樣器上井后要準(zhǔn)時(shí)擦拭、檢查、充電。
5、采樣結(jié)果要準(zhǔn)時(shí)分析,填寫測(cè)量記錄。
6、每半月對(duì)全礦應(yīng)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)定,并填寫報(bào)表,上報(bào)礦有關(guān)部門,月底要一次性上報(bào)集團(tuán)公司。
【第9篇】測(cè)塵工:操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、留意觀測(cè)采樣地點(diǎn)的頂幫,運(yùn)輸?shù)葼顩r以保證工作中的安全,如有隱患必需首先處理,然后操作。
2、井下作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵濃度要每月測(cè)定二次。
3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個(gè)月測(cè)定一次,其他地點(diǎn)每6個(gè)月測(cè)定一次。
4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個(gè)月測(cè)定一次,變更工作地點(diǎn)的要重新測(cè)定一次。
二、正常操作:
1、下井時(shí)應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺布。
2、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)留意以下問題:
(1)采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。
3、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點(diǎn)4—5米處進(jìn)行。
4、在機(jī)采工作面應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10—15米處進(jìn)行。
5、采煤工作面多工序同時(shí)作時(shí)應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10—15米。
6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí),應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處。
7、測(cè)塵時(shí),儀器的采樣口必需迎向風(fēng)流。
三、直讀式粉塵濃度測(cè)量?jī)x的操作:
1、選擇地形,然后把三角架支起肯定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測(cè)量?jī)x按要求堅(jiān)固在支架上。
2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測(cè)量腔底部。
3、按“開”鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期準(zhǔn)時(shí)間并顯示“初始化”,倒計(jì)時(shí)結(jié)束,自右進(jìn)入主菜單,顯示“測(cè)量數(shù)據(jù),校正設(shè)定”,假如“測(cè)量”顯示閃耀狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入測(cè)量主菜單,顯示“空白”“采樣”“測(cè)塵”,在“空白”顯示閃耀狀態(tài)時(shí)按“確認(rèn)”鍵顯示測(cè)量空白濾膜剩余30秒,表示進(jìn)入空白膜的測(cè)量狀態(tài)。30秒倒計(jì)時(shí)結(jié)束,顯示“空白”膜按任意鍵返回,表示空白膜測(cè)量結(jié)束,可按任意鍵返回上級(jí)菜單。
4、將濾膜夾從測(cè)量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時(shí)間**分鐘,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度調(diào)整采樣時(shí)間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開頭,剩余**分鐘,聽到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動(dòng)返回測(cè)量子菜單。
5、將濾膜夾從“采樣腔”取出,塵面對(duì)上放“測(cè)量腔”然后按方向鍵,選中測(cè)塵,按確認(rèn)鍵顯示測(cè)量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計(jì)時(shí)。
6、等倒計(jì)時(shí)結(jié)束聽到嘀一聲響,顯示測(cè)量帶塵濾膜,實(shí)際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測(cè)日期、時(shí)間及結(jié)果。
【第10篇】測(cè)風(fēng)測(cè)塵工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在測(cè)風(fēng)測(cè)塵過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
一、測(cè)風(fēng)
1、檢查測(cè)風(fēng)站四周有無(wú)行人、車輛,頂板、煤幫支護(hù)狀況等項(xiàng)目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、開頭測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表空轉(zhuǎn)30s,采納合適的測(cè)風(fēng)方向,姿態(tài)采納側(cè)身法或改進(jìn)法,風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,同一斷面測(cè)量3次。
4、準(zhǔn)時(shí)填寫牌板,做好記錄,填寫臺(tái)賬及報(bào)表。
二、測(cè)塵
1、檢查采樣點(diǎn)四周有無(wú)行人、車輛,頂板、煤幫支護(hù)狀況及架線高度等項(xiàng)目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、采樣點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè),采樣高度為1.5m左右,儀器采樣口迎向風(fēng)流,連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)在正常狀態(tài)5min后采樣,間斷性作業(yè)在人工作業(yè)時(shí)采樣。
4、采樣時(shí)調(diào)整好儀器流量,保持流速穩(wěn)定。
5、做好記錄,填寫臺(tái)賬及報(bào)表。
(三)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,參與職業(yè)衛(wèi)生學(xué)問培訓(xùn),把握防護(hù)技能。
【第11篇】測(cè)塵和測(cè)風(fēng)人員-安全操作規(guī)程
一、必需遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。
二、在平巷進(jìn)行測(cè)定時(shí),必需留意來往車輛,防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。
三、進(jìn)入無(wú)人區(qū)和作業(yè)區(qū),必需兩人以上,禁止一人單獨(dú)行動(dòng)和測(cè)定。
四、在溜井、天井口測(cè)定,必需實(shí)行安全措施,選好測(cè)定位置,不得盲目行動(dòng)。
五、照明必需使用手電。
六、測(cè)塵測(cè)風(fēng)時(shí)禁止他人亂動(dòng)儀表,禁止一切車輛和行人通行。
【第12篇】通風(fēng)隊(duì)測(cè)塵工操作規(guī)程
1.預(yù)備工作:
1.1仔細(xì)檢查儀器的可使用狀態(tài):
1.1.1儀器外表要清潔,附件要整齊;
1.1.2蓄電池的電壓,電量要達(dá)到要求;
1.1.3要檢查電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕(包括校正開關(guān)),使用靈敏牢靠。
1.2作好該班所要測(cè)地點(diǎn)的方案,采樣數(shù)量支配。
1.3要仔細(xì)地稱量采樣濾膜。
1.4下井時(shí)帶全儀器儀表,工具記錄本等。
1.5井下行走過程中,將儀器隨時(shí)攜帶在身,嚴(yán)禁碰撞,擠壓等,不得讓人代拿和擺布。
2.使用光電測(cè)塵儀操作規(guī)程:
2.1使用光電測(cè)塵儀時(shí),應(yīng)檢查儀器內(nèi)部電池的電壓。當(dāng)電壓低于使用電壓時(shí),應(yīng)按要求進(jìn)行充電。
2.2應(yīng)校正儀器的采樣流量和采樣時(shí)間,并按儀器的使用說明進(jìn)行調(diào)整。
2.3采樣開頭時(shí)間和采樣地點(diǎn)同其它測(cè)塵儀一樣。
2.4測(cè)塵時(shí),儀器的進(jìn)氣口必需迎向風(fēng)流。
2.5測(cè)塵時(shí),每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)連續(xù)測(cè)定數(shù)據(jù)不少于3個(gè),取其平均值。
3.留意事項(xiàng):
3.1采樣濾膜用合成纖維濾膜,采樣地點(diǎn)粉塵濃度小于100mg/m3時(shí),用直徑40mm的平面濾膜,最大增重不得超過20mg,粉塵濃度大于100mg/m3時(shí),用直徑75mm的漏斗形濾膜。
3.2濾膜不耐高溫,在550c以上的采樣現(xiàn)場(chǎng),不宜使用。
3.3濾膜除油:當(dāng)采樣現(xiàn)場(chǎng)(巖巷掘進(jìn)使用風(fēng)鉆)空氣中有油霧時(shí),應(yīng)將濾膜用ny-120溶劑油(或ny-90溶劑油或航空氣油)浸洗脫油后,再稱重。
3.4所使用的測(cè)塵儀必需經(jīng)國(guó)家計(jì)量監(jiān)督部門指定的歸口單位定為合格者的單位檢驗(yàn)。
3.5能嫻熟把握本單位正常使用的全部測(cè)塵儀及附件的性能,用途和操作方法。
3.6測(cè)塵人員必需能夠嫻熟地使用電光分析天平。所使用的電光分析天平必需精確,并按計(jì)量部門規(guī)定,每年校驗(yàn)一次。
3.7采樣上井后,要擦拭,檢修儀器。整理原始記錄,填寫臺(tái)帳。
3.8填寫好粉塵測(cè)定報(bào)告表。
3.9能夠把握粉塵分散度的測(cè)定方法和游離二氧化硅(sio2)的測(cè)定方法。
【第13篇】測(cè)氣、測(cè)塵工操作規(guī)程
1、測(cè)風(fēng)測(cè)壓時(shí),首先要依據(jù)圖紙上確定的測(cè)點(diǎn)及編號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)、測(cè)量斷面,做好標(biāo)記,而后按標(biāo)記測(cè)定風(fēng)速、記錄風(fēng)向。
2、在測(cè)氣、測(cè)塵時(shí),應(yīng)依據(jù)車間制定測(cè)點(diǎn)到現(xiàn)場(chǎng)定位。測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在作業(yè)工人呼吸區(qū)域內(nèi),陣發(fā)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工人作業(yè)時(shí)取樣,連續(xù)性產(chǎn)塵點(diǎn)在工作20分鐘以后取樣,并記錄采樣地點(diǎn)及四周通風(fēng)設(shè)施狀況。
3、使用儀表應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書使用,保管要留意清潔,計(jì)量?jī)x器要按規(guī)定檢查。
4、測(cè)定時(shí)間、流量、位置及現(xiàn)場(chǎng)狀況要記錄清晰,測(cè)工應(yīng)在采樣單上簽字,并注明采樣時(shí)間。
5、熟識(shí)井下通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口,嚴(yán)格按規(guī)程操作。
6、勞動(dòng)愛護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全。
7、在有風(fēng)水管接頭處作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查接頭是否堅(jiān)固,防止脫落傷人。
8、在采區(qū)巷道作業(yè)時(shí)留意頂板浮石,在運(yùn)輸巷道作業(yè)時(shí)應(yīng)事先與井下信號(hào)工聯(lián)系,并留意來往車輛。在回采作業(yè)面作業(yè)時(shí)應(yīng)與作業(yè)工人協(xié)作好,防止機(jī)械傷人。在回風(fēng)巷作業(yè)時(shí),應(yīng)留意巷道支護(hù)狀況及回風(fēng)。
【第14篇】測(cè)塵工安全操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、留意觀測(cè)采樣地點(diǎn)的頂幫,運(yùn)輸?shù)葼顩r以保證工作中的安全,如有隱患必需首先處理,然后操作。
2、井下作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵濃度要每月測(cè)定二次。
3、呼吸性粉塵,采掘工作面每三個(gè)月測(cè)定一次,其他地點(diǎn)每6個(gè)月測(cè)定一次。
4、粉塵中的游離sio2的含量,每6個(gè)月測(cè)定一次,變更工作地點(diǎn)的要重新測(cè)定一次。
二、正常操作:
1、下井時(shí)應(yīng)帶全、儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞,擠壓,不得讓他人代拿或擺布。
2、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)留意以下問題:
(1)采樣地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
(2)采樣高度在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。
3、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖(煤)打眼或噴漿等地點(diǎn)4―5米處進(jìn)行。
4、在機(jī)采工作面應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè),距采煤機(jī)10―15米處進(jìn)行。
5、采煤工作面多工序同時(shí)作時(shí)應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10―15米。
6、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí),應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處。
7、測(cè)塵時(shí),儀器的采樣口必需迎向風(fēng)流。
三、直讀式粉塵濃度測(cè)量?jī)x的操作:
1、選擇地形,然后把三角架支起肯定的高度,一般在1.5米左右,固定好,把測(cè)量?jī)x按要求堅(jiān)固在支架上。
2、把裝有濾膜的濾膜夾夾好,然后插入測(cè)量腔底部。
3、按"開'鍵顯示公司標(biāo)志,儀器名稱,日期準(zhǔn)時(shí)間并顯示"初始化',倒計(jì)時(shí)結(jié)束,自右進(jìn)入主菜單,顯示"測(cè)量數(shù)據(jù),校正設(shè)定',假如"測(cè)量'顯示閃耀狀態(tài),表示為送中狀態(tài),按"確認(rèn)'鍵進(jìn)入測(cè)量主菜單,顯示"空白'"采樣'"測(cè)塵',在"空白'顯示閃耀狀態(tài)時(shí)按"確認(rèn)'鍵顯示測(cè)量空白濾膜剩余30秒,表示進(jìn)入空白膜的測(cè)量狀態(tài)。30秒倒計(jì)時(shí)結(jié)束,顯示"空白'膜按任意鍵返回,表示空白膜測(cè)量結(jié)束,可按任意鍵返回上級(jí)菜單。
4、將濾膜夾從測(cè)量腔中取出放入采樣腔,然后按方向鍵選中采樣按確認(rèn)鍵顯示采樣時(shí)間*分鐘,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度調(diào)整采樣時(shí)間,按確認(rèn)鍵顯示采樣開頭,剩余*分鐘,聽到嘀聲響,并顯示采樣結(jié)束兩秒后,自動(dòng)返回測(cè)量子菜單。
5、將濾膜夾從"采樣腔'取出,塵面對(duì)上放"測(cè)量腔'然后按方向鍵,選中測(cè)塵,按確認(rèn)鍵顯示測(cè)量帶塵濾膜,剩余30分鐘倒計(jì)時(shí)。
6、等倒計(jì)時(shí)結(jié)束聽到嘀一聲響,顯示測(cè)量帶塵濾膜,實(shí)際數(shù)據(jù)兩秒后顯示出被測(cè)日期、時(shí)間及結(jié)果。
【第15篇】測(cè)塵員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦的測(cè)塵工。
2、測(cè)塵工應(yīng)完成下列工作:
1)、測(cè)定粉塵濃度
2)、提出掌握粉塵的看法。
3)、負(fù)責(zé)儀器的送檢、標(biāo)校,以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。
二、上崗條件
1、測(cè)塵工必需經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
2、測(cè)塵工需要把握以下學(xué)問:
1)、熟識(shí)入坑人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2)、熟識(shí)測(cè)塵儀器的工作原理。
3)、把握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)防塵的規(guī)定。
4)、把握本礦的粉塵源以及防治重點(diǎn)。
5)、了解有關(guān)塵肺病的學(xué)問。
三、安全規(guī)定
1、留意觀看采樣地點(diǎn)坡幫、運(yùn)輸?shù)葼顩r,以保證工作中的安全,如有隱患必需首先處理。
2、總粉塵:地面及露天煤礦作業(yè)場(chǎng)所每月測(cè)定1次。粉塵分散度,每6個(gè)月測(cè)定1次。
3、呼吸性粉塵,每6個(gè)月測(cè)定1次。
4、粉塵中的游離二氧化硅的含量,每6個(gè)月測(cè)定1次,變更工作地點(diǎn)時(shí)要測(cè)定1次。
四、操作預(yù)備
1、仔細(xì)檢查測(cè)塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏牢靠。
2、依據(jù)測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量預(yù)備好使用儀表、工具及其附件。
3、使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí),要事先仔細(xì)稱量采樣濾膜。測(cè)量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重,并登記重量值、編好號(hào)碼,再放入濾膜盒內(nèi)。要求濾膜不得有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內(nèi)。
五、操作挨次
1、本工種操作應(yīng)遵照下列挨次進(jìn)行:檢查儀器預(yù)備濾膜現(xiàn)場(chǎng)采樣分析采樣填寫數(shù)據(jù)報(bào)表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。
六、正常操作
1、入采坑時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,不得讓他人代拿或擺布。
2、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)留意以下問題:
1)、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
2)、采樣高度,在人的呼吸帶高度,一般為1.5米左右。
3)、在產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí),在不阻礙工人操作的條件下,采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
3、測(cè)塵時(shí),儀器的采樣口必需迎向風(fēng)流。
4、對(duì)測(cè)塵開頭時(shí)間的要求:
1)、對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣。
2)、對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
5、粉塵采樣器的操作
1)、采樣時(shí)首先調(diào)整好所需流量(一般15~30l/min),并檢查保證無(wú)漏氣,然后取出預(yù)備好的濾膜夾,固定在采樣器上。
2)、采樣中應(yīng)留意保持流速穩(wěn)定,并依據(jù)估量的濾膜上的粉塵重量(一般在1~20mg),來打算采樣時(shí)間的長(zhǎng)短。要具體紀(jì)錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速及防塵措施等,同時(shí)登記采樣開頭和終止時(shí)間。采樣持續(xù)時(shí)間可按下式計(jì)算:
t=1000w/cq
式中t--采樣持續(xù)時(shí)間,min;
w--粉塵應(yīng)達(dá)到的重量,mg.
c--估計(jì)作業(yè)面的粉塵濃度,mg/m3;
q--采樣時(shí)的流量,l/min.
3)、采樣后,將濾膜固定圈取也快速放入采樣盒內(nèi)。要求受塵面對(duì)上、不要搖搖擺振動(dòng),然后帶回試驗(yàn)室稱重、分析。
4)、采樣后,應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時(shí),然后再進(jìn)行稱重;如采樣現(xiàn)場(chǎng)有水霧或發(fā)覺濾膜表面有水珠、濕度過大時(shí),要先將濾膜放在60~65度的烘干箱內(nèi)烘干2小時(shí),然后再放入干燥器內(nèi)干燥30min,最終再將其置于分析天平上稱重1次,直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。
5)、測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算:
c=(w2-w1)×1000/qt
式中c--空氣中粉塵濃度,mg/m3;
w2--采樣后濾膜重量,mg
w1--采樣前濾膜重量,mg
q--采樣時(shí)流量,l/min
t--采樣持續(xù)時(shí)間,min
2個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時(shí),為有效樣品,并取兩者的平均值作為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。2個(gè)平行樣品的偏差率按下式計(jì)算:
f=a-b(a+b)/2×100%
式中f--2個(gè)平行樣品的偏差率,%;
a、b--2個(gè)平行樣品的粉塵濃度,mg/m3
濾膜在采樣前后的稱重間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短,以免影響測(cè)定結(jié)果的精確?????性。
6、、采樣地點(diǎn)空氣中有油霧時(shí),濾膜要先進(jìn)行除油。詳細(xì)步驟是:
1)、將裝有120號(hào)溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計(jì)的坩堝中,連通冷凝裝置并接通電爐電源,使油溫保持在110度左右,最高不超過120度,用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。
2)、把3個(gè)稱量瓶編號(hào),并倒入已蒸餾好的120號(hào)溶劑汽油。
3)、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對(duì)折3次,然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊,在第1號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘,再放入第2號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘。
4)、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上,并用鑷子打開濾膜,讓汽油揮發(fā),放置30分鐘后稱重。
5)、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號(hào)稱量瓶中再除1次油,然后打開放置30分鐘,將濾膜上的汽油揮發(fā)掉,再稱重,直到恒重為止。
7、光電測(cè)塵儀的操作
1)、校正儀器的采樣流量和采樣時(shí)間,并根據(jù)儀器的使用說明進(jìn)行調(diào)整。
2)、每個(gè)測(cè)塵地點(diǎn)連續(xù)測(cè)定的數(shù)據(jù)不小于3個(gè),并取其平均值。
3)、用快速直讀測(cè)塵儀測(cè)定粉塵濃度時(shí),必需以粉塵采樣器測(cè)得的濃度為準(zhǔn),測(cè)定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。
七、特別操作
1、使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí),若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣。
2、由于濾膜不耐高溫,因此在55度以上的采樣現(xiàn)場(chǎng)不宜采納。
八、收尾工作
1、要準(zhǔn)時(shí)將每次的測(cè)塵記錄填入臺(tái)帳。
2、測(cè)塵完畢后,要填寫粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)告表,月底做好本月粉塵濃度測(cè)定報(bào)告表,并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。
3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖,檢查儀器、儀表,擦拭潔凈。
加油工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、加油機(jī)操作人員,必需經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。
2、加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng),必需穿防靜電工作服,不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布,不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>
3、加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過程中,不得打開油槍開關(guān)。
4、加油理要做到細(xì)心操作,油槍要堅(jiān)固地插入油箱的注油口,防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必需親自操作加油機(jī),不得折彎加油軟管,不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過程中隨時(shí)留意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺特別應(yīng)馬上停止加油,排解故障后方可連續(xù)操作。
7、加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
8、發(fā)覺或發(fā)生危及加油站安全的狀況,應(yīng)馬上停止加油。
9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。
10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī),切斷電源。
11、操作規(guī)程
(1)預(yù)備:
a.當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí),加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。
b.車輛停穩(wěn),發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后,加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋打開,帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
c.您好!請(qǐng)問加什么油?加多少升?同時(shí)將加油機(jī)泵碼回零,并請(qǐng)顧客確認(rèn)。
(2)加油
定量加油:
a.依據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
b.依據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中,提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開加油槍進(jìn)行加油。
c.加油完畢,加油員須對(duì)比加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后,方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。
非定量加油:
e.依據(jù)加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后,方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。
(3)結(jié)算
a.收取加油票時(shí),加油員必需當(dāng)面唱票,并留意辨別真?zhèn)巍0l(fā)覺假票馬上沒收,并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)處理。
(4)清理
a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語(yǔ),準(zhǔn)時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油站。
b.當(dāng)連續(xù)有車輛來站加油時(shí),按上述程序進(jìn)行加油操作。
c.當(dāng)臨時(shí)無(wú)車輛來站加油時(shí),應(yīng)清理手中油票準(zhǔn)時(shí)記帳。做好加油機(jī)及加油站區(qū)域衛(wèi)生。
二、計(jì)量操作規(guī)程
(1)儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量(人工測(cè)量)
a.停止使用與油罐相連的加油機(jī),抄寫停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。
b.卸油后,待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直緩緩放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。
e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)(約20cm)應(yīng)放慢速度,不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底,就快速將尺垂直向上提起,避開傾斜搖擺,使液面發(fā)生波動(dòng)。
g.卷尺提起后,應(yīng)快速觀看油面浸濕線高度,讀出油面高度;先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化。
h.測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米,每次測(cè)量至少兩次,兩次相差不大于1mm,取小的讀數(shù),超過時(shí)應(yīng)重測(cè)。
i.每次測(cè)量的最終結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記量表中。
(2)油罐車液面高度測(cè)量(人工測(cè)量)
a.用于人工計(jì)量的停車場(chǎng)地,必需堅(jiān)實(shí)平整,坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。
c.詳細(xì)計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度測(cè)量。
(3)儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量
a.水的高度不超過300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺;水的高度超過300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。
b.測(cè)量時(shí),在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直緩緩放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時(shí),應(yīng)靜置3~5s后提尺。
e.卷尺提起后,應(yīng)快速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù);讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
f.遇水、油界面不清楚、不平直,應(yīng)重新按程序測(cè)量。
g.水超群出50mm,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告站長(zhǎng),分析緣由并進(jìn)行處理。
h.每次測(cè)量的最終結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。
(4)油品溫度測(cè)量
a.溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。
b.測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。
c.將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測(cè)量油溫,浸沒時(shí)間不少于5min。
d.提取溫度計(jì)時(shí)要快速,溫度計(jì)離開油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過10s;讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直,不讓盒內(nèi)液體
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